創(chuàng)魯班獎項目質(zhì)量保證措施

270創(chuàng)魯班獎項目質(zhì)量保證措施目錄TOC\o"1-2"\h\u166831質(zhì)量目標(biāo) -1-250621.1工程質(zhì)量目標(biāo) -1-271221.2分階段質(zhì)量目標(biāo) -1-148552質(zhì)量管理體系 -1-236272.1項目質(zhì)量管理體系 -2-72662質(zhì)量管理措施 -2-31132.1目標(biāo)管理 -2-324152.2加強(qiáng)預(yù)控 -2-112712.3加強(qiáng)過程控制，創(chuàng)“過程精品” -5-304363主要分項工程質(zhì)量控制和保證的措施 -9-145323.1模板工程 -9-308963.2鋼筋工程 -10-85653.3混凝土工程 -11-168883.4砌筑工程 -12-211653.5機(jī)電工程 -13-168373.6裝修工程 -16-268843.7鋼結(jié)構(gòu)工程 -18-197454創(chuàng)國家建筑工程“魯班獎”的計劃 -24-1質(zhì)量目標(biāo)1.1工程質(zhì)量目標(biāo)魯班獎。1.2分階段質(zhì)量目標(biāo)為保證本工程創(chuàng)“魯班獎”目標(biāo)的實現(xiàn)，其中“地基與基礎(chǔ)工程、主體工程、裝飾工程、屋面工程、建筑采暖工程、建筑電氣安裝工程、通風(fēng)空調(diào)工程”等分部工程必須保證合格。2質(zhì)量管理體系公司質(zhì)量管理實行公司、項目兩級管理辦法，質(zhì)量管理由公司牽頭組織、指導(dǎo)、監(jiān)督，由項目負(fù)責(zé)落實與改進(jìn)，從而形成了良性循環(huán)的質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)。2.1項目質(zhì)量管理體系公司派經(jīng)驗豐富的一級資質(zhì)項目經(jīng)理擔(dān)任該工程的項目經(jīng)理，挑選技術(shù)過硬、能力強(qiáng)的工程技術(shù)人員組成項目質(zhì)量管理小組。項目根據(jù)公司的質(zhì)量體系程序文件和質(zhì)量手冊，制定項目的《質(zhì)量計劃》。明確項目的質(zhì)量管理體系及各分包的質(zhì)量職責(zé)。項目質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)組成詳見“項目質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)示意圖”(1)項目質(zhì)量管理體系由決策層、管理層、監(jiān)控層、作業(yè)層四層組成，從結(jié)構(gòu)上保證項目質(zhì)量要求的實現(xiàn)。(2)項目經(jīng)理為項目質(zhì)量管理決策層;總工、項目副總工組成管理層;項目各部室員工組成監(jiān)控層，負(fù)責(zé)檢查、控制、改進(jìn)質(zhì)量落實情況;各分包隊伍和勞務(wù)隊組成作業(yè)層，負(fù)責(zé)落實項目的質(zhì)量要求。2質(zhì)量管理措施2.1目標(biāo)管理我對單位工程的分部工程進(jìn)行目標(biāo)分解，以加強(qiáng)施工過程中的質(zhì)量控制，確保分部、分項工程優(yōu)良率、合格率的目標(biāo)，從而順利實現(xiàn)工程的質(zhì)量目標(biāo)。2.2加強(qiáng)預(yù)控(1)編制計劃項目開工之初，編制項目策劃、創(chuàng)優(yōu)計劃、質(zhì)量計劃等。(2)加強(qiáng)對圖紙、規(guī)范的學(xué)習(xí)項目將定期組織技術(shù)人員、現(xiàn)場施工管理人員以及分包的主要有關(guān)人員進(jìn)行圖紙和規(guī)范的學(xué)習(xí)，做到熟悉圖紙和規(guī)范要求，嚴(yán)格按圖紙和規(guī)范施工。同時也給圖紙多把一道關(guān)，在學(xué)習(xí)過程中對圖紙存在的問題及時找出，并將信息盡快反饋給設(shè)計院。(3)施工前編制施工組織設(shè)計、專項施工方案、技術(shù)交底施工前我們將編制施工組織設(shè)計、專項施工方案、技術(shù)交底，用以指導(dǎo)工程的施工。編制時嚴(yán)格按照國家建筑工程“魯班獎”評審要求，結(jié)合工程實際認(rèn)真編寫，并掌握施組戰(zhàn)略的指導(dǎo)性、方案戰(zhàn)役的部署性、交底戰(zhàn)斗的可操作性，做到三者相互對應(yīng)、相互銜接、相互交圈，層次清楚、嚴(yán)謹(jǐn)全面，符合規(guī)范，使之真正成為我們施工中可以遵循依靠的指導(dǎo)文件。嚴(yán)格執(zhí)行監(jiān)理規(guī)程，不但將施工組織設(shè)計、施工方案報監(jiān)理審批，同時將主要分項施工技術(shù)交底報監(jiān)理備案，在監(jiān)理執(zhí)行旁站過程中幫助我們對施工過程進(jìn)行監(jiān)控。技術(shù)工作質(zhì)量保證體系圖紙會審及核定會簽整理紀(jì)要設(shè)計交底收集問題審圖會簽整理紀(jì)要設(shè)計交底收集問題審圖1、圖紙設(shè)計是否符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范、有無錯誤、尺寸標(biāo)注是否交圈、鋼筋或構(gòu)件安裝是否與標(biāo)高吻合、專業(yè)配合有無矛盾。2、施工機(jī)械、場地等能否實現(xiàn)設(shè)計要求，提出合理化建議↓施工組織設(shè)計交底印發(fā)審批修訂討論編寫交底印發(fā)審批修訂討論編寫 1、由項目總工負(fù)責(zé)組織編寫，在項目經(jīng)理和項目總工的共同主持下召集各專業(yè)工程師、技術(shù)員、工長、安全員、質(zhì)檢員、班組長等施工負(fù)責(zé)人討論論證，修訂審批后印發(fā)人員并進(jìn)行交底。2、施組要求施工程序合理科學(xué)、施工方法正確先進(jìn)、提高新技術(shù)新工藝新材料推廣應(yīng)用程序，質(zhì)量控制全面合理、內(nèi)容齊全?！夹g(shù)交底施工班組長工長專業(yè)工程師項目總工 施工班組長工長專業(yè)工程師項目總工1、各分部分項工程開工前均須逐級書面技術(shù)交底并留下記錄。2、施組或方案須將內(nèi)容全部交清，明確質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、時間、材料機(jī)具及安全要求?！牧显囼炠Y料員材料員試驗員項目總工資料員材料員試驗員項目總工1、檢查合格證、復(fù)試報告、施工試驗報告是否合格，不合格情況及時上報?！夹g(shù)資料管理1、施工技術(shù)資料及時收集整理，做到準(zhǔn)確、交圈、整齊、清潔無涂改。2、督促有關(guān)人員及時準(zhǔn)確移交資料，定期整理和檢查。(4)注重對分包隊伍的選擇我們將選擇具有一定資質(zhì)、信譽好且與公司長期合作的幾家分包隊伍，經(jīng)甲方和監(jiān)理考評確定后，參與本工程的施工。我公司對分包隊伍已建立了一套完整的管理和考核辦法，對分包隊伍進(jìn)行質(zhì)量、工期、信譽和服務(wù)等方面的考核，從根本上保證項目所需勞動者的素質(zhì)，為工程質(zhì)量目標(biāo)奠定堅實的基礎(chǔ)。對于甲方指定的分包商，嚴(yán)格控制其進(jìn)場時間，對其分包的工程進(jìn)行全面質(zhì)量管理，確保質(zhì)量技術(shù)體系的有效進(jìn)行。嚴(yán)格實現(xiàn)驗收程序，履行“樣板先行”、“獎罰分明”、“三檢、聯(lián)檢”制度，確?！斑^程精品”。(5)做好培訓(xùn)和交底增強(qiáng)全體員工的質(zhì)量意識是創(chuàng)過程精品的首要措施，項目將定期組織質(zhì)量講評會，同時組織到內(nèi)外部單位進(jìn)行觀摩和學(xué)習(xí)，并邀請上級質(zhì)量主管領(lǐng)導(dǎo)和專家進(jìn)行集中培訓(xùn)和現(xiàn)場指導(dǎo);項目還將做好規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)知識的培訓(xùn)工作，促使項目人員的素質(zhì)不斷提高，從人的因素上消除產(chǎn)生質(zhì)量問題的源頭。項目對分包主要管理人員也要進(jìn)行施工質(zhì)量管理的培訓(xùn)，對分包班組長及主要施工人員，按不同專業(yè)進(jìn)行技術(shù)、工藝、質(zhì)量綜合培訓(xùn)，未經(jīng)培訓(xùn)或培訓(xùn)不合格的分包隊伍不允許進(jìn)場施工。項目責(zé)成分包單位建立責(zé)任制，并將項目的質(zhì)量保證體系貫徹落實到各自施工質(zhì)量管理中，并督促其對各項工作的落實。(6)加強(qiáng)合同的預(yù)控作用合同管理貫穿工程施工經(jīng)營管理的各個環(huán)節(jié)，我們將特別注重分包的選擇，比較各分包方價格、工期、質(zhì)量目標(biāo)，細(xì)化合同的內(nèi)容，將對分包的質(zhì)量要求寫入合同中，合同內(nèi)容力求全面嚴(yán)謹(jǐn)，責(zé)權(quán)明確，不留漏洞。(7)嚴(yán)格材料供應(yīng)商的選擇，加強(qiáng)材料進(jìn)場檢驗結(jié)構(gòu)施工階段模板加工與制作、鋼筋原材、裝修材料加工成品采用等均將采用全方位、多角度的選擇方式，以產(chǎn)品質(zhì)量優(yōu)良、材料價格合理、施工成品質(zhì)量優(yōu)良為材料選型、定位的標(biāo)準(zhǔn)。專門為選擇的材料、設(shè)備樣品設(shè)立檢測室，并配置必要的檢測設(shè)備等，必要時，委托經(jīng)監(jiān)理批準(zhǔn)的具有相應(yīng)資質(zhì)的實驗室進(jìn)行此項工作。材料、半成品及成品進(jìn)場要檢查材質(zhì)證明、合格證，并封存，會同甲方、監(jiān)理等按規(guī)范、圖紙和施工要求嚴(yán)格檢驗，不合格的立即退貨，決不允許用于任何施工工程。材料、設(shè)備采購的保證體系如下：2.3加強(qiáng)過程控制，創(chuàng)“過程精品”(1)實行“目標(biāo)”管理①根據(jù)公司對本工程的總體質(zhì)量目標(biāo)，由項目經(jīng)理負(fù)責(zé)組織項目各部門主管人員對總體質(zhì)量目標(biāo)進(jìn)行分解、細(xì)化，層層分解到各分部和分項質(zhì)量目標(biāo)。②根據(jù)各分部、分項的質(zhì)量目標(biāo)，項目總工組織各部室員工制定達(dá)到質(zhì)量目標(biāo)的各種具體施工方案、交底和措施。(2)實行“計劃管理”①施工前，項目各部室根據(jù)施工圖紙、質(zhì)量目標(biāo)、施工規(guī)范等的要求，對施工中的主要工作項目均做好書面計劃，并經(jīng)過項目討論、項目總工審核、項目經(jīng)理審批后，作為項目施工的制度文件，在施工過程中，每項計劃的變更必須有依據(jù)，經(jīng)討論、審批通過，否則，任何人不得隨意更改。②主要計劃包括：“主要施工工程量計劃”;“設(shè)備、材料備料計劃”;“主要設(shè)備材料考察、進(jìn)貨計劃”;“周轉(zhuǎn)料使用計劃”;“主要施工機(jī)械進(jìn)場計劃”;“主要勞動力使用計劃”;“主要分包商計劃”;“施工方案編制計劃”;“樣板制作計劃”;“施工驗收計劃”;“施工試驗計劃”等。③確保施工中每項工作有計劃、有依據(jù)、有規(guī)定、有落實，確保質(zhì)量和工期。(3)堅持“圖紙會審”制度①在基礎(chǔ)、主體、裝修工程開工前，由項目總工負(fù)責(zé)組織各進(jìn)行一次圖紙會審;②各專業(yè)負(fù)責(zé)人組織本專業(yè)人員對本專業(yè)的施工圖紙進(jìn)行審核，記錄好存在的問題，項目總工組織將各專業(yè)的圖紙放在一起核對，繪制各專業(yè)的結(jié)構(gòu)預(yù)留洞、裝修管線排列等綜合圖。將各專業(yè)間的沖突之處進(jìn)行匯總。特別是土建與機(jī)電、設(shè)備的各管線路線和預(yù)留、結(jié)構(gòu)與裝修等之間容易出問題的部位作為重點進(jìn)行會審。③項目總工牽頭組織圖紙會審會議，解決圖紙中存在的問題。④在施工過程中，技術(shù)人員堅持日常的圖紙審核，發(fā)現(xiàn)問題，及時提出并與設(shè)計聯(lián)系解決。⑤通過圖紙會審，保證施工前及時解決圖紙中的問題，避免因圖紙矛盾而出現(xiàn)的質(zhì)量問題。(4)堅持“樣板先行”制度①施工前編制“樣板制作部位”計劃表，明確樣板施工部位，包括基礎(chǔ)、墻體、柱子、頂板的鋼筋、模板、混凝土樣板，設(shè)備、電氣預(yù)留、預(yù)埋及裝修樣板間等，以充分表現(xiàn)典型的鋼筋綁渣、模板支撐和拉結(jié)、混凝土成型后的表面、各類典型房間的裝修和裝備等質(zhì)量。②各樣板具體位置經(jīng)監(jiān)理指定，根據(jù)進(jìn)度安排的需要或監(jiān)理指示的時間報發(fā)包人、監(jiān)理、設(shè)計(需要時)審批，認(rèn)可后作為每一道工序質(zhì)量驗收最低標(biāo)準(zhǔn)。③所有樣板，經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人和質(zhì)量負(fù)責(zé)人會同甲方、監(jiān)理和設(shè)計(有必要時)驗收合格后，方可大面積施工，以確保樣板和大面積質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。(5)堅持“方案先行、交底先行”制度①在施組編制階段，在結(jié)合工程的特點，編制施工方案、編制計劃，確保每個分項工程均有可行的施工方案;②施工的每一道工序均編制施工技術(shù)交底，技術(shù)交底在施工方案的基礎(chǔ)上進(jìn)行編制。③為確保施工方案的可行性，更好地保證施工質(zhì)量，所有方案由項目總工審核并組織項目、施工隊主要技術(shù)人員進(jìn)行可行性分析、討論，并由公司技術(shù)部審批。④所有書面技術(shù)交底由專業(yè)負(fù)責(zé)人組織施工班組長以上人員進(jìn)行討論。保證施工中地每一細(xì)部做法均采取最有效、合理的做法，達(dá)到質(zhì)量預(yù)控目的。⑤施工過程中，根據(jù)各分項的實際質(zhì)量情況，由項目總工或?qū)I(yè)負(fù)責(zé)人分工種組織施工人員，進(jìn)行現(xiàn)場實物交底，尤其是關(guān)鍵和特殊部位的做法。以加強(qiáng)工人對施工做法、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的理解。真正作到工人施工“有依據(jù)、有方法、有標(biāo)準(zhǔn)”。(6)堅持“質(zhì)量會診”制度①項目部質(zhì)檢員配備：本工程面積比較大，我們根據(jù)施工過程來進(jìn)行人員配備。②施工過程中，為確保工程質(zhì)量穩(wěn)步增長，在施工過程中定期進(jìn)行工程“質(zhì)量會診”，一個質(zhì)量問題不允許出現(xiàn)第二次。③每一道施工工序完成后(結(jié)構(gòu)施工階段為每次鋼筋綁扎完、混凝土拆完模板后，裝修施工為樣板間每分項工程施工完成后和每個驗收單元完成后)，由項目總工和專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人組織項目質(zhì)量、技術(shù)人員以及施工隊班組長以上管理人員進(jìn)行現(xiàn)場質(zhì)量會診，找出施工中存在的質(zhì)量問題，分析問題產(chǎn)生的原因，研究出整改方法和措施，制定專人負(fù)責(zé)落實整改。(7)堅持“獎罰分明”制度①項目副經(jīng)理和項目總工組織項目所有工程技術(shù)人員每周不定期對現(xiàn)場的施工質(zhì)量進(jìn)行一次全面檢查、評定，進(jìn)行評分，每月進(jìn)行一次質(zhì)量總結(jié)，并進(jìn)行獎罰兌現(xiàn)，以調(diào)動工人的積極性，增強(qiáng)工人的質(zhì)量意識。②由項目總工每天下午3：00組織一次質(zhì)量例會，針對當(dāng)天存在的質(zhì)量問題，制定整改辦法，并限期整改，確保“今天的問題今天解決”。(8)堅持“三檢、聯(lián)檢、過程控制、統(tǒng)計報表”的質(zhì)量控制制度①各工種的每道工序完成后先由施工隊質(zhì)檢員自檢，合格后報項目質(zhì)檢員驗收，合格后報監(jiān)理驗收。各工種驗收合格并辦理完驗收手續(xù)后，由項目工長組織辦理工種間的聯(lián)檢，全部完成后，方可進(jìn)行下道工序。②在施工過程中，項目、施工隊的質(zhì)量、技術(shù)、工程人員隨時進(jìn)行現(xiàn)場質(zhì)量檢驗，發(fā)現(xiàn)問題，及時提出和整改，以確保質(zhì)量一次性達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)，防止出現(xiàn)成型后的返修、返工現(xiàn)象，實現(xiàn)質(zhì)量“過程控制”。③每月25日，項目質(zhì)量負(fù)責(zé)人對本月各分項工程的質(zhì)量評定進(jìn)行匯總，報項目經(jīng)理和公司質(zhì)量部，公司質(zhì)量部每月對本工程質(zhì)量至少進(jìn)行一次的抽查、檢驗，對項目的質(zhì)量評定進(jìn)行核實，每月做一次整個公司的質(zhì)量檢查通報，獎罰分明，督促項目的質(zhì)量控制力度。④質(zhì)量控制作到“質(zhì)量目標(biāo)明確，方案和交底到位，監(jiān)督上工序，保證本工序，服務(wù)下工序，保證工程質(zhì)量一次到位”。(9)嚴(yán)格施工“標(biāo)識”制度①按照ISO9000要求，從現(xiàn)場材料擺放到施工的每一道工序嚴(yán)格按要求進(jìn)行標(biāo)識，以確保工程質(zhì)量及可追溯性。②材料標(biāo)識：現(xiàn)場所有材料采用同規(guī)格、大小的標(biāo)識牌，注明材料的規(guī)格型號、產(chǎn)地、數(shù)量使用部位、進(jìn)場時間、復(fù)試情況、是否合格等，確保材料的有效性和質(zhì)量。③測量標(biāo)識A.墻柱鋼筋、模板、混凝土控制線：采用10條線控制。其中中線和邊線控制墻體鋼筋的位置、保護(hù)層大小準(zhǔn)確;墻邊50mm控制線控制模板位置準(zhǔn)確;根部混凝土剔鑿線，確保剔鑿位置準(zhǔn)確、規(guī)矩;海面條粘貼線，確保海綿條粘貼位置準(zhǔn)確、順直，防止根部混凝土漏漿、爛根。B.頂板模板、鋼筋及墻體、頂板混凝土標(biāo)高控制線：在該層混凝土墻上彈建筑1m線，作為標(biāo)高控制線，防止在鋼筋上放線容易擾動的缺陷;為保證頂板模板支設(shè)的準(zhǔn)確，在墻體上放出頂板以下1m控制線，以確保頂板標(biāo)高準(zhǔn)確和頂板混凝土質(zhì)量。C.洞口線標(biāo)識：放出洞口四邊線，并用紅油漆做醒目標(biāo)識，便于檢查和質(zhì)量控制。D.砌筑隔墻邊線標(biāo)識，采用5線控制，包括：邊線、墻邊50mm控制線、中線。確保砌筑隔墻位置的準(zhǔn)確。E.項目設(shè)驗線員，每次每個流水段放完線后，首先測量負(fù)責(zé)人檢查一遍，合格后報項目驗線員，驗線員必須每條線均進(jìn)行核驗，合格后由項目技術(shù)負(fù)責(zé)人進(jìn)行抽查核驗，合格后報監(jiān)理驗收，并辦理測量驗收手續(xù)。合格后方可施工。確保測量放線100%合格。④施工標(biāo)識在施工過程中，采用掛牌和蓋章標(biāo)識的方法，使每個部位的施工人員、施工質(zhì)量公布于眾。激勵工人提高施工質(zhì)量。標(biāo)識牌上注明分項工程名稱、施工部位、施工隊伍、施工班組、班組負(fù)責(zé)人、檢驗人、工程質(zhì)量情況及存在問題?；炷痢⒛ɑ业裙こ滩捎蒙w合格證的方法，注明平整度、垂直度等允許偏差項目數(shù)值。(10)設(shè)備材料質(zhì)量控制①材料計劃：工程施工前，技術(shù)部根據(jù)施工圖紙和施工方案，編制基礎(chǔ)、主體、裝修施工材料備料計劃和主要設(shè)備材料考察、進(jìn)貨計劃。由項目總工審核、項目經(jīng)理審批。每月技術(shù)室根據(jù)工程進(jìn)度情況做月材料計劃，并經(jīng)項目總工審批。材料計劃中明確材料的規(guī)格、型號、數(shù)量、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。②材料選用：采用至少三家招投標(biāo)的方式，由采購供應(yīng)部確認(rèn)廠家的資質(zhì)和材料質(zhì)量、性能。對于重要的材料設(shè)備或發(fā)包人和監(jiān)理認(rèn)為需要的，進(jìn)行現(xiàn)場樣品封存，會同發(fā)包人和監(jiān)理進(jìn)行質(zhì)量鑒定并確認(rèn)后，方可用于施工。③材料進(jìn)場檢驗：由質(zhì)量和技術(shù)負(fù)責(zé)人進(jìn)行材料質(zhì)量檢驗，(根據(jù)國家規(guī)范要求進(jìn)行材料復(fù)試)，合格后材料部門收料、入庫，技術(shù)室開限額發(fā)料單，材料室發(fā)料。對不合格的材料，進(jìn)行退貨處理。④嚴(yán)禁不合格材料入庫和使用，確保工程中所用的材料100%合格。⑤檢驗和試驗的項目應(yīng)根據(jù)國家有關(guān)施工規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)等確定，對于本工程應(yīng)包含砌塊、防火門、防水材料、止水帶、淋水蓄水試驗、電氣設(shè)施、消防試驗、空調(diào)通風(fēng)管道試驗、有壓管試驗、排水試驗等。(11)施工中幾個重要工作流程施工中工程控制尤為重要，我公司結(jié)合多年來的施工經(jīng)驗，總結(jié)制定了一套工作流程，在施工中發(fā)揮了重要的作用。3主要分項工程質(zhì)量控制和保證的措施根據(jù)本工程的總體質(zhì)量要求，對主要控制點的質(zhì)量保證措施做如下規(guī)定：3.1模板工程(1)模板工程質(zhì)量控制措施本工程選用高精度的模板加工機(jī)械，制定嚴(yán)格的模板加工質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn);做好模板受力計算，對模板變形進(jìn)行嚴(yán)格控制，合理起拱;模板的縫隙處理要有專項節(jié)點和措施;模板的清理要仔細(xì)到位，采用合理的脫模劑;對于節(jié)點處模板，嚴(yán)格控制;模板拆除及運輸、堆放過程中，注意保護(hù)，輕拿輕放。具體實施方法參照《4.6模板工程》中措施。(2)模板工程質(zhì)量管理流程圖3.2鋼筋工程(1)鋼筋工程質(zhì)量控制措施根據(jù)鋼筋工程基本規(guī)定，綁扎前在所有節(jié)點處均放樣，鋼筋綁扎前的定位、放線、抄平等都應(yīng)按精度要求彈線，做好測試定位工作;鋼筋的定位卡要嚴(yán)格控制加工精度，保護(hù)層的控制墊塊質(zhì)量要嚴(yán)格;鋼筋連接要逐個接頭檢查做好標(biāo)記，超長連接的鋼筋要計算溫度變形;箍筋加工嚴(yán)格控制質(zhì)量，間距準(zhǔn)確;分項驗收后及澆砼時，派專人對成品進(jìn)行監(jiān)控，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正。具體控制方法參照《4.5鋼筋工程》具體措施實施。(2)鋼筋工程質(zhì)量管理流程圖3.3混凝土工程(1)混凝土工程質(zhì)量控制措施混凝土工程的質(zhì)量要嚴(yán)格從原材料的選用、外加劑的選用和試驗、脫模劑的選用、養(yǎng)護(hù)、澆筑工藝等方面采取措施來保證。原材料統(tǒng)一品種，并有足夠的儲備，以保證能滿足工程需求;混凝土配合比要根據(jù)澆筑溫度、砂石含水率等因素進(jìn)行及時調(diào)整，并保證計量準(zhǔn)確;施工縫的處理要自然美觀、符合規(guī)范;混凝土澆筑要分不同部位、階段，采取相應(yīng)的方法，要在從方案到交底中全部體現(xiàn);大體積混凝土的水化熱控制措施應(yīng)編制專項施工質(zhì)量保證措施;對混凝土的成品保護(hù)要專人負(fù)責(zé)，發(fā)現(xiàn)問題及時補救。具體措施詳見《4.7混凝土工程》中方案實施。(2)混凝土工程質(zhì)量管理流程圖3.4砌筑工程(1)測量放線雙側(cè)4線控制，包括：墻邊線、墻邊50mm控制線。必要時放出墻體主軸線，以便校驗。門窗洞口放出洞口邊線，并用紅色油漆標(biāo)識清楚。(2)墻體砌筑時采用單面掛線，每層砌筑時應(yīng)穿線看平，墻面應(yīng)隨時用靠尺校正平整度、垂直度。(3)墻體每天砌筑高度不宜超過1.8米，防止因下層墻體砂漿強(qiáng)度不夠，出現(xiàn)坍塌現(xiàn)象。(4)墻體留洞穿線，由機(jī)電專業(yè)用粉筆化出位置，由砌筑人員進(jìn)行預(yù)留洞、槽。(5)墻體拉結(jié)筋、暗柱等嚴(yán)格按照圖紙和規(guī)范要求設(shè)置和施工。3.5機(jī)電工程(1)預(yù)留預(yù)埋施工前認(rèn)真審圖，統(tǒng)計預(yù)留預(yù)埋點位，統(tǒng)一編號繪出大樣圖，對施工隊進(jìn)行技術(shù)交底;(2)多管道交叉打架部位出綜合圖，再確定合理位置。出節(jié)點大樣圖，必要時辦理洽商;(3)嚴(yán)格按圖紙規(guī)范規(guī)程圖集加工預(yù)埋件，正確選擇支吊架加工和安裝。支架安裝和預(yù)埋件安裝按放線定位要求進(jìn)行，保證固定牢固、位置合理。(4)給水、熱水、消防水、空調(diào)水等壓力管道安裝前應(yīng)進(jìn)行單管嚴(yán)密性試壓，所有閥門應(yīng)逐個進(jìn)行強(qiáng)度、密閉性檢驗。(5)排水管道安裝前，清除管內(nèi)雜物，檢查砂眼裂紋，管道安裝后，隨時管口封堵，安裝后及時固定牢固，安裝完畢后應(yīng)進(jìn)行通球和通水試驗，無壓管應(yīng)保證坡度。(6)有壓和無壓管道最后必須進(jìn)行沖洗，保證管內(nèi)無焊渣等雜物。(7)電管安裝前要到管內(nèi)口，管進(jìn)箱盒加鎖母;(8)電盒預(yù)埋按水平線定標(biāo)高位置，并用φ6鋼筋固定擺正;(9)電纜敷設(shè)合理安排放置順序和排列;(10)具體控制點如下A.空調(diào)水、消防水、給水、熱水管道安裝質(zhì)量控制點項目管理點設(shè)置質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)控制目標(biāo)對策措施管道坡度控制起止點標(biāo)高橫管應(yīng)有0.002-0.005坡度無倒坡核對起止點標(biāo)高支吊托架安裝支吊托架質(zhì)量可靠與結(jié)構(gòu)連接牢固位置正確與管道接觸緊密，固定牢固防腐油漆到位支架牢固按規(guī)范圖集標(biāo)準(zhǔn)卡件支架管道試壓連接可靠試壓結(jié)果符合設(shè)計和施工規(guī)范要求無滲漏壓降不超標(biāo)各接口處無滲漏管道垂直度管道預(yù)制后調(diào)直再安裝偏差小于2mm/m不超過標(biāo)準(zhǔn)安裝后及時封口安裝管卡系統(tǒng)沖洗排水出口處水質(zhì)沖洗干凈水質(zhì)符合要求與水源水質(zhì)相同安裝前清除污物甩口及時封堵管道防腐除銹及刷漆除銹徹底，刷漆均勻無遺漏無污染無遺漏清理雜物成品保護(hù)暗埋干支管保護(hù)成品半成品無人為破壞協(xié)調(diào)和加強(qiáng)成品保護(hù)設(shè)備安裝平面位置標(biāo)高水平度中心線平面位置偏差10㎜，傳動軸水平度縱向2‰，橫向3‰符合規(guī)范要求經(jīng)緯儀、水平儀檢驗和尺量檢查消火栓箱箱體垂直度標(biāo)高正確、垂直度允許偏差1.5‰垂直用線錘控制垂直度套管安裝控制標(biāo)高和位置穿墻管中心線0.2-0.5㎜偏差，穿樓板0.3-0.5㎜偏差，垂直面允許偏差不大于0.1㎜不超標(biāo)準(zhǔn)用鋼卷尺控制水平和垂直度B.雨水、排水管安裝質(zhì)量控制點項目管理點設(shè)置質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)控制目標(biāo)對策措施管道坡度控制起止點的標(biāo)高控制起止點標(biāo)高嚴(yán)禁倒坡坡度均勻無倒坡核對起止點標(biāo)高支吊托架安裝支吊托架不危及結(jié)構(gòu)安全，安裝牢固位置正確與管道接觸緊密，固定牢固支架牢固按規(guī)范安裝卡吊支架灌水試驗?zāi)砜谔幗宇^無滲漏，液面下降不超標(biāo)試驗結(jié)果符合規(guī)范要求無滲漏仔細(xì)觀察各接口處無滲漏管道垂直度檢查彎曲度偏差小于3mm/m不超過標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定管道輕拿輕放，安裝后及時堵洞栽管卡系統(tǒng)沖洗管道暢通無堵塞沖洗干凈無污物操作完成加臨時堵口通球試驗管道暢通無堵塞符合規(guī)范要求通球率100%通球檢查管道防腐除銹及刷漆除銹徹底刷漆均勻無遺漏無污染無遺漏清理雜物C.電氣安裝質(zhì)量控制措施項目管理點設(shè)置質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)控制目標(biāo)對策措施避雷接地焊接接地跨接的焊接焊縫飽滿平整雙面焊接，搭接倍數(shù)應(yīng)大于6D焊縫飽滿平整搭接倍數(shù)符合規(guī)范用焊接檢驗尺檢查導(dǎo)管預(yù)埋控制導(dǎo)管彎曲度與表面距離彎曲半徑10D導(dǎo)管距構(gòu)筑物表面距離大于15㎜(消防工程30mm)距表面距離大于15㎜(消防工程30mm)彎曲度符合規(guī)范核對預(yù)埋管，砼澆灌前進(jìn)行檢查開關(guān)插座安裝室內(nèi)面板標(biāo)高相同型號并列安裝插座標(biāo)高一致標(biāo)高一致用水平儀透明塑料水管控制水平燈具安裝成排燈具排列尺寸成排燈具排列整齊，間距均勻排列整齊，間距均勻，中心線一致彈線確定燈具的安裝位置配電箱柜安裝控制箱體垂直度標(biāo)高正確垂直度允許偏差1.5‰，相互間接縫不大于2㎜垂直用線錘控制垂直度插接母線安裝控制母線與外殼同心，支架牢固母線與外殼同心允許偏差為5㎜，支架位置正確同心，固定牢固用線錘尺量控制橋架安裝橋架安裝標(biāo)高和不危及結(jié)構(gòu)安全，安裝牢固位置正確與線槽接觸緊密，固定牢固支架同面，固定牢固，排列整齊用水平尺和彈線控制水平和排列線槽安裝平整同心與橋架接觸緊密牢固接口整齊平整同心標(biāo)高一致平整同心，彎頭三通過渡合理，搭鐵板安裝齊全用水平尺控制D.通風(fēng)空調(diào)工程安裝質(zhì)量控制措施分項項目管理點設(shè)置質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)控制目標(biāo)對策措施風(fēng)管制作咬口縫，尺寸咬口縫緊密，寬度一致，外邊長允許偏差2㎜以內(nèi)咬口縫緊密，寬度一致，折角平直，兩端面平行，尺寸偏差符合要求用尺檢查風(fēng)管安裝水平度垂直度明裝管水平度允許偏差3‰，垂直度允許偏差2‰，總偏差不大于20㎜，暗裝管位置正確，無明顯偏差符合規(guī)范要求用線錘尺量設(shè)備安裝平面位置標(biāo)高水平度中心線平面位移5㎜，標(biāo)高2㎜，傳動軸水平度縱向0.2‰，橫向0.3‰符合規(guī)范要求經(jīng)緯儀水平儀拉線和尺量檢查系統(tǒng)調(diào)試風(fēng)量，溫度相對濕度總風(fēng)量與設(shè)計偏差小于10%，溫度，濕度符合設(shè)計規(guī)定總風(fēng)量與設(shè)計偏差小于10%，溫度，濕度符合設(shè)計規(guī)定風(fēng)速儀，微壓計溫度計測量E.機(jī)電綜合安裝質(zhì)量控制措施項目管理點設(shè)置質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)控制目標(biāo)對策措施機(jī)電綜合高密度部位繪制機(jī)電綜合圖，大樣圖控制無壓管標(biāo)高走向，合理布置大管位置，小管和有壓管繞行最大限度保證使用空間，保證無壓管坡度檢查節(jié)點大樣圖，控制縱向斷面標(biāo)高機(jī)電高密度部位施工工序按從上到下的順序施工，保證管線路由確定管路走向和標(biāo)高，保證有保溫管有效空間在吊頂線以內(nèi);工藝布置美觀，合理確定路由方案和施工順序，如有天然氣保證水平垂直距離，有電纜橋架線管與水管水平垂直距離保證各專業(yè)流水順序，當(dāng)中間因特殊原因不能進(jìn)入流水工序時要保證留有路由和操作空間放線和尺量檢查機(jī)電綜合管理定期召開機(jī)電工作會議協(xié)調(diào)和解決工程進(jìn)度，質(zhì)量保證和干擾打架有詳細(xì)的會議記錄，對沒參加會議的單位指定轉(zhuǎn)達(dá)人員，對于影響大的重要工序，嚴(yán)格控制并保證完成時間檢查上次會議議題落實情況，本次會議新增內(nèi)容明確落實責(zé)任人3.6裝修工程(1)乳膠漆工程質(zhì)量保證措施①基層膩子應(yīng)刮實抹平，砂紙打磨到位，達(dá)到牢固、無粉化、起皮和裂縫。②涂刷均勻、粘結(jié)牢固，不得漏涂、無透底、起皮。③后一遍乳膠漆必須在前一遍乳膠漆干燥后進(jìn)行。④乳膠漆干燥前，應(yīng)防止雨淋，塵土玷污，施涂前和施涂過程中，應(yīng)充分?jǐn)嚢琛＂菔┕で叭槟z漆工程整體或基層控制含水率不得大于10%。⑥施工第一道乳膠漆稠度以蓋底、不流淌、不顯刷痕為易;施工每面墻的順序應(yīng)從上到下，從左到右，不應(yīng)亂涂，避免造成漏涂或涂刷過厚、涂刷不均勻等。⑦第一道乳膠漆干燥后，個別缺陷或漏刮膩子處要補膩子，待膩子干透后打磨砂紙，把小疙瘩、野膩子渣、斑跡等磨平、磨光，并清理干凈;再進(jìn)行施工第二遍薄乳膠漆，待乳膠漆干燥后，可用較細(xì)的砂紙將墻面打磨光滑清掃干凈，同時用潮布將墻擦抹一遍，直到施工第三道薄乳膠漆止。最終使整個墻面不出現(xiàn)透底、接槎明顯、刷紋明顯、分色線不齊。⑧施工過程中重點控制施工前的各項準(zhǔn)備工作、乳膠漆的品種、顏色、涂刷遍數(shù)。⑨內(nèi)墻每次涂刷前均應(yīng)清理周圍環(huán)境，防止塵土污染乳膠漆，乳膠漆未干燥前，不得清掃地面，干燥后也不能挨近墻面潑水，以免玷污乳膠漆面。⑩每遍乳膠漆施工后應(yīng)將門窗關(guān)閉，防止摸碰，也不準(zhǔn)靠墻立放鐵揪等工具。eq\o\ac(○,11)最后一遍乳膠漆涂刷完畢后，空氣要流通，以防涂膜干燥后表面無光或光澤不足。eq\o\ac(○,12)乳膠漆施工完畢，應(yīng)有專人負(fù)責(zé)看管，禁止摸碰。(2)油漆工程質(zhì)量保證措施①施工環(huán)境應(yīng)通風(fēng)良好，濕作業(yè)已完并具備一定的強(qiáng)度，環(huán)境比較干燥。②大面積施工前應(yīng)事先做樣板間，經(jīng)有關(guān)質(zhì)量部門檢查鑒定合格后，方可組織班組進(jìn)行大面積施工。③施工前應(yīng)對木門窗等材面外形進(jìn)行檢查，有變形不合格者，應(yīng)拆換。木材制品含水率不大于12%。④操作應(yīng)認(rèn)真進(jìn)行交接檢查工作，并對遺留問題進(jìn)行妥善處理。(3)石材地面工程質(zhì)量保證措施①基層處理是防止面層空鼓、裂紋、平整度差等質(zhì)量通病的關(guān)鍵工序，因此要求基層必須具有粗糙、潔凈和潮濕的表面?；鶎由系囊磺懈』摇⒂唾|(zhì)、雜物，必須仔細(xì)清理，否則形成一層隔離層，會使結(jié)合層與基層結(jié)合不牢。表面較滑的基層應(yīng)進(jìn)行鑿毛，并用清水清理干凈，沖洗后的基層，最好不要上人。②鋪設(shè)大理石、花崗巖面層等的結(jié)合層和填縫的水泥砂漿，在面層鋪設(shè)后，表面應(yīng)覆蓋、濕潤，其養(yǎng)護(hù)時間應(yīng)不小于7天，當(dāng)板塊面層的水泥砂漿結(jié)合層的抗壓強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計要求后方可正常使用。③塊材踢腳板線施工時，不得采用石灰砂漿打底。④鋪設(shè)地面前還需一次將門框校合找正，先將門框鋸口線校證，保證當(dāng)?shù)孛婷鎸愉佋O(shè)后，門扇與地面的間隙符合要求，然后將門框固定，防止松動位移。⑤鋪設(shè)過程中應(yīng)及時將門洞下的石材與相鄰地面相接。在工序的安排上，大理石地面以外房間的地面應(yīng)先完成，保證過門處的大理石與大面積地面連續(xù)鋪設(shè)。⑥石材表面平整、潔凈，拼花正確，紋理清晰通順，顏色均勻一致，非整板部位安排適宜，陰陽角處的板壓正確。⑦石材安裝時，應(yīng)拉線控制相鄰板面的水平度及大面積平整度。(4)防水工程質(zhì)量保證措施①防水材料進(jìn)場必須有合格證、質(zhì)量檢驗報告、計量措施和現(xiàn)場抽樣報告。②轉(zhuǎn)角、管根等細(xì)部做法必須滿足要求，涂層粘結(jié)牢固、嚴(yán)密。③基層牢固，表面平整、潔凈，不得有空鼓、松動、起砂和脫皮現(xiàn)象，基層陰陽角做成圓弧形。④涂膜防水層厚度不得小于設(shè)計的80%，用針測法或割取20mm*20mm實樣用卡尺量。⑤防水層與基層應(yīng)粘結(jié)牢固，表面平整，涂刷均勻，不得有流淌、皺褶、鼓泡等缺陷。⑥側(cè)墻乳膠漆防水層的保護(hù)層與防水層粘結(jié)牢固，結(jié)合緊密，厚度均勻一致。3.7鋼結(jié)構(gòu)工程(1)深化設(shè)計質(zhì)量保證措施序號項目具體內(nèi)容1深化設(shè)計人員隊伍要求鋼結(jié)構(gòu)分包單位的深化設(shè)計項目總工必須持有高級工程師職稱，從事專業(yè)工作年限在8年以上；結(jié)構(gòu)設(shè)計分部、詳圖設(shè)計分部、工藝設(shè)計分部負(fù)責(zé)人均為本科以上學(xué)歷，從事專業(yè)工作年限均在5年以上；分部成員三分之二以上為本科以上學(xué)歷，深化設(shè)計工作年限在3年以上。為圖紙深化設(shè)計的質(zhì)量提供了可靠的人力保證。2深化設(shè)計三級審核制度設(shè)計制圖人自審設(shè)計制圖人將完成的圖紙打印白圖(一次審圖單)，把對以下內(nèi)容的檢查結(jié)果用馬克筆做標(biāo)記：1筆誤、遺漏、尺寸、數(shù)量；2施工的難易性(對連接和焊接施工可實施性的判斷)；3對于發(fā)現(xiàn)的不正確的內(nèi)容，除在電子文件中修改圖紙外，還要在一次審圖單上用紅筆修改，并做出標(biāo)記(圈起來)；審圖人員校核審圖人員的檢查內(nèi)容和方法同自審時基本相同，檢查完成后將二次審圖單交設(shè)計制圖人員進(jìn)行修改并打印底圖，必要時要向制圖人將錯誤處逐條指出，但對以下內(nèi)容要進(jìn)行進(jìn)一步審核：1深化設(shè)計制圖是否遵照公司的深化設(shè)計有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)；2對特殊的構(gòu)造處理審圖；3結(jié)構(gòu)體系中各構(gòu)件間的總體尺寸是否沖突。最終審核審定時的審圖以深化設(shè)計圖的底圖和二次審圖單為依據(jù)，對圖紙的加工適用性和圖紙的表達(dá)方法進(jìn)行重點審核；對于不妥處，根據(jù)情況決定重復(fù)從審圖人員開始或制圖人員開始的上述工作。3信息反饋處理當(dāng)深化設(shè)計出現(xiàn)質(zhì)量問題，在生產(chǎn)放樣階段被發(fā)現(xiàn)時，及時通知該工程深化設(shè)計項目部。深化設(shè)計項目部會立即組織人員對問題進(jìn)行分析，如果判斷屬于簡單的筆誤，就迅速修改錯誤，出新版圖，并立即發(fā)放給生產(chǎn)和質(zhì)量控制等相關(guān)部門，同時收回原版圖紙。當(dāng)質(zhì)量問題判斷為對設(shè)計的理解錯誤或工藝上存在問題時，重新認(rèn)真研究設(shè)計圖紙或重新分析深化設(shè)計涉及到的制作工藝，及時得出正確的認(rèn)識，并迅速修改圖紙，出新版圖，并立即發(fā)放給生產(chǎn)和質(zhì)控等相關(guān)部門，同時收回原版圖紙。當(dāng)在構(gòu)件制作過程中或安裝過程中，根據(jù)現(xiàn)場反饋的情況發(fā)現(xiàn)深化設(shè)計的質(zhì)量問題時，立即通知現(xiàn)場停止相關(guān)部分的作業(yè)。同時組織技術(shù)力量會同有關(guān)各方研究出處理措施和補救方案，在征得設(shè)計和監(jiān)理同意后，及時實施。4出錯補救措施根據(jù)相關(guān)工程的情況，鋼結(jié)構(gòu)分包單位設(shè)立專門聯(lián)系人與設(shè)計院、業(yè)主保持不間斷的聯(lián)系，盡量減少深化設(shè)計的錯誤；在設(shè)計中發(fā)現(xiàn)深化圖出錯，此時尚未下料開始制作，立即對錯誤進(jìn)行修改，在確認(rèn)無誤后再進(jìn)行施工；如果深化設(shè)計發(fā)生錯誤，且工廠已經(jīng)下料開始制作，在發(fā)現(xiàn)錯誤后，立即停止制作，與設(shè)計人員共同商討所出現(xiàn)錯誤的性質(zhì)，如果所發(fā)生的錯誤對整體結(jié)構(gòu)不造成安全影響，在設(shè)計院、甲方的認(rèn)可、批準(zhǔn)后繼續(xù)施工；否則對已加工的構(gòu)件實行報廢處理。。5現(xiàn)場實測反饋措施為保證安裝定位的準(zhǔn)確性，本工程預(yù)埋板的標(biāo)高、位置均需通過實測反饋給深化設(shè)計，深化設(shè)計根據(jù)實測的數(shù)據(jù)對上部鋼管混凝土柱進(jìn)行放樣設(shè)計。(2)厚板切割質(zhì)量保證措施序號厚板切割的質(zhì)量保證措施1為了保證切割面的質(zhì)量，應(yīng)至少留有20~40mm切割引線。切割過程中，嚴(yán)禁調(diào)節(jié)切割氧和燃?xì)獾恼{(diào)節(jié)閥，否則很容易出現(xiàn)中間熔渣從切口噴出的現(xiàn)象，導(dǎo)致切割失?。?為了防止切割面與板的垂直度不成90°的現(xiàn)象，在切割前應(yīng)對切割機(jī)割炬進(jìn)行校正，具體方法是在鋼板不同點，利用直角彎尺平放在鋼板上，測量其與切割機(jī)割炬的距離，并調(diào)節(jié)使其相等。3為了確保厚板切割的準(zhǔn)確性，應(yīng)在切割前先對其模擬切割，并用石筆跟蹤把模擬線描出來，校驗其尺寸是否符合要求，然后再進(jìn)行真正切割。4切割精度與零件尺寸保證方法，主要采取焊縫補償方式，通過在數(shù)控切割機(jī)輸入內(nèi)外切割補償量來保證。5對于厚板切割因切割順序先后，溫度不同，導(dǎo)致割件受熱變形影響構(gòu)件尺寸解決措施，可以通過及時切割掉多余連接件，防止發(fā)生因與切割支架相抵，板件移位的情況，對于長零件可采取臨時加工藝橋的方式，防止鋼板發(fā)生熱脹變形。另外，盡可能采用共邊形式，降低熱量輸入。6厚板切割下料后，采用大型銑邊機(jī)去除切割淬硬層，有利于厚板的Z向性能保證和防止厚板層狀撕裂，在厚板下料后和焊接前，對母材焊道中心線兩側(cè)各2倍板厚加30mm的區(qū)域內(nèi)進(jìn)行超聲波探傷檢查，母材中不得有裂紋、夾層及分層等缺陷存在。(3)運輸過程中的質(zhì)量保證措施編號運輸過程中的質(zhì)量保證措施1裝載要求a、鋼結(jié)構(gòu)運輸時，按安裝順序進(jìn)行配套發(fā)運；b、汽車裝載不超過行駛證中核定的載質(zhì)量；c、裝載時保證均衡平穩(wěn)、捆扎牢固；d、運輸構(gòu)件時，根據(jù)構(gòu)件規(guī)格、重量選用汽車。大型貨運汽車載物高度從地面起控制在4米內(nèi)，寬度不超出廂，長度前端不超出車身，后端不超出車身2米；e、鋼結(jié)構(gòu)長度未超出車廂后欄板時，不準(zhǔn)將欄板平放或放下；f、鋼結(jié)構(gòu)的體積超過規(guī)定時，須經(jīng)有關(guān)部門批準(zhǔn)后才能裝車；g、封車加固的鐵線(或鋼絲繩)與其在車底板上投影的夾角一般接近45度。2加固a、通常使用的加固材料有：支架、墊木、擋木、方木、鋼絲繩、鋼絲繩夾頭、緊線器、導(dǎo)鏈等；b、加固車時，鋼絲繩(φ10~φ18)拉牢，形式應(yīng)為八字形、倒八字形，交叉捆綁或下壓式捆綁。3注意事項a、在運輸過程中，派專人負(fù)責(zé)汽車裝運，對裝卸的質(zhì)量作全面的負(fù)責(zé)與監(jiān)控，發(fā)現(xiàn)問題及時解決并及時反饋給項目部，以便作出第一時間的處理；b、鋼結(jié)構(gòu)裝載與加固的基本要求是必須能夠經(jīng)受正常的汽車運輸中所產(chǎn)生的各種力的作用，以便保證鋼結(jié)構(gòu)在運輸?shù)娜^程中不致發(fā)生移動、滾動和墜落等情況；(4)焊接質(zhì)量保證措施①配置焊接專業(yè)質(zhì)檢員，負(fù)責(zé)對材料供應(yīng)、焊前準(zhǔn)備、組裝、焊接，焊后處理和成品檢查、驗收等全過程質(zhì)量，進(jìn)行嚴(yán)格檢查驗收并記錄。②焊工必須經(jīng)培訓(xùn)考試合格并取得合格證書，持證焊工必須在其考試合格項目及認(rèn)可范圍內(nèi)施焊。③首次采用的鋼材，焊接材料，焊接方法，焊后熱處理等應(yīng)進(jìn)行焊接工藝評定。④根據(jù)工藝評定，編制焊接工藝規(guī)程、工藝卡，施焊前作好技術(shù)交底。⑤用于本工程的焊接設(shè)備和儀器必須完好可靠、性能良好，清渣工具齊全。⑥施焊前應(yīng)認(rèn)真檢查構(gòu)件組裝質(zhì)量(焊縫坡口形式與尺寸)焊接部位的清理質(zhì)量，不符合要求的要及時處理達(dá)到合格要求。⑦根據(jù)不同材質(zhì)和施工環(huán)境溫度選用不同的熱處理工藝。⑧嚴(yán)格按照焊接工藝規(guī)定施焊，認(rèn)真執(zhí)行“三檢制”并作好焊前、焊中、焊后質(zhì)量檢查記錄。⑨焊縫出現(xiàn)裂紋，焊工不能擅自處理，應(yīng)申報焊接技術(shù)負(fù)責(zé)人查清原因，訂出修補措施。⑩安裝焊接全過程質(zhì)量必須符合設(shè)計要求和現(xiàn)行國家《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程》(JGJ81)中有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。(5)焊接栓釘質(zhì)量保證措施序號焊接栓釘質(zhì)量保證措施1清理鋼板表面，栓釘施焊點不得有水分、雜物及油污。2焊前檢查栓釘，發(fā)現(xiàn)生銹，除銹后使用或者放棄。3施焊前檢查瓷環(huán)，發(fā)現(xiàn)有潮濕立即進(jìn)行烘焙。4嚴(yán)格按照焊接工藝施工。5焊后根據(jù)規(guī)范對栓釘焊接質(zhì)量進(jìn)行檢查。(6)高強(qiáng)度螺栓連