淺析鐵路軌道工程監(jiān)理質量控制措施

{品質管理質量控制}淺析鐵路軌道工程監(jiān)理質量控制措施鐵路軌道工程監(jiān)理質量控制措施施工準備監(jiān)理工作監(jiān)理工作流程鋪碴或無碴道床施工鋪碴或無碴道床施工道口、防護柵欄施工道口、防護柵欄施工圖1.1監(jiān)理工作流程圖基地進料監(jiān)理鋼軌時，應符合現行《鐵路線路維修規(guī)則》的有關要求。軌枕檢查產品合格證等質量證明文件，對實物觀察檢查。軌枕類型、規(guī)格、質的有關要求。見證檢驗軌枕的結構強度（靜載抗裂強度和疲勞強度。見證檢驗軌枕的型式尺寸（長度、高度、釘孔和兩承軌槽距離。鋼軌扣件及聯結配件見證檢測扣件的扣壓力和疲勞強度。見證檢驗扣件的型式尺寸。平行檢驗扣件及連接配件的規(guī)格、型號、鋪設數量。護軌及其扣件檢查施工單位檢測記錄，對實物規(guī)格、型號、質量觀察檢查。道岔及鋼軌伸縮調節(jié)器術條件的規(guī)定。道口鋪面板、軌距桿、軌撐、防護設施及標志檢查施工單位道口鋪面板及其結構件材質檢查記錄。查驗軌距桿、軌撐產品合格證，對實物平行檢驗。查。軌排組裝軌排組裝施工前檢查施工單位的配軌計算書。檢查硫磺砂漿配合比選定單。硫磺錨固施工前施工單位根據擬選用的原材產地、規(guī)格發(fā)生變化時，重新進行配合比設計。合格的，再加倍抽檢，若還有不合格的，該批道釘錨固質量為不合格。抽查螺旋道釘錨固位置、高度和垂直度。抽查軌距、接頭相錯量和每千米軌枕鋪設數量及規(guī)格、型號。抽查扣件安裝質量、螺旋道釘扭矩和螺旋道釘絲桿涂油。檢查軌排質量檢驗標識，同一工程項目的標識樣式應統(tǒng)一。基地鋼軌焊接見證鋼軌焊接型式檢驗取樣檢測，查驗檢驗報告。1審查焊接施工工藝和質量保證措施。檢查焊接施工藝進行。全長淬火軌焊頭進行淬火處理。檢查施工單位鋼軌焊縫外觀質量檢驗記錄并平行檢驗。見證檢測鋼軌焊頭平直度。鋼軌焊接接頭縱向打磨平順，不得有低接頭。檢查施工單位鋼軌焊頭探傷檢查記錄，平行檢驗。清楚，標記齊全，字跡清楚。線路基樁程測量精度。查驗基樁所用材料的產品合格證，對實物觀察檢查。檢查基樁標志?；鶚稑酥驹O置牢固，標示設置齊全，色澤鮮明、清晰完整。鋪軌前鋪碴檢查道碴質量檢查施工單位提供的碴場建場檢驗、生產檢驗和出場檢驗報告。檢查進場道碴生產檢驗報告和產品合格證，對實物觀察檢查。見證檢測道碴材質。檢查道碴粒徑級配、顆粒形狀及清潔度試驗報告，見證取樣檢測。鋪底碴施工單位鋪碴前，應取得線下施工單位線路測量資料、中樁、基標和水準錄。監(jiān)理工程師復核施工單位的復測結果，參與交接。巡視檢查上碴運輸。施工單位應采取措施避免上碴運輸施工損壞基床。檢查施工單位壓實密度檢算資料，見證檢測壓實密度。抽查底碴厚度。預鋪道碴見證檢測正線道岔預鋪道碴壓實密度和碴面平整度。抽查有縫線路單層道床每股鋼軌下預鋪碴帶寬度。抽查混凝土寬枕地段預鋪道碴厚度、半寬及高程。無碴道床無碴道床施工理工程師檢查測量記錄。格后進行。監(jiān)理工程師檢查驗收記錄。抽查軌枕、軌道板、支承塊（含組合件）等軌道部件的型號及外觀質量。無碴道床施工前，檢查預應力混凝土梁徐變的殘余變形量記錄。便于調整、拆卸和混凝土灌筑。模板、鋼筋、混凝土程”。外觀檢查。平行檢查凸形擋臺內設置的基準器底座的材質與加工精度。抽查曲線地段底座超高設置及底座、道床、凸形擋臺板模板安裝質量。巡視檢查混凝土澆筑過程。軌道鋪設檢查。見證檢測凸形擋臺內基準器的設置。上時，方可鋪設軌道板。質量。CA砂漿配置、灌漿質量證明文件，對實物觀察檢查。相關條件做配方試驗，并及時修正標準配合比。檢查施工單位CA砂漿性能指標試驗報告，見證試驗。檢查CA砂漿灌注1CA10～25℃，5～30℃。超過限界溫度時應采取相應措施。察縫，曲線內側側模與軌道板緊貼，有止漏措施，灌注前應采取排氣措施。CACA50mmCACA0.7Mpa檢查CA砂漿與軌道板、凸形擋臺密貼情況。5℃，熱粘時不低于-10℃。軌排組裝架設（支承塊式、長枕埋入式）抽查軌排組裝架設的偏差。隔離層鋪設（長枕埋入式）檢查隔離層材料的產品合格證，對實物規(guī)格、品種及外觀質量檢查。抽查隔離層的基底處理質量。抽查隔離層鋪貼及搭接質量。防水層、保護層及伸縮縫檢查防水層、保護層及伸縮縫所用材料的產品合格證，對實物觀察檢查。檢查底座伸縮縫與道床伸縮縫位置。抽查防水層鋪貼、搭接質量。抽查保護層厚度，排水坡度、伸縮縫間隔及嵌縫處理質量及表面平整度。檢查施工單位保護層混凝土強度試驗報告。伸縮縫，防水層應連續(xù)過渡。4.7.7有縫線路軌道鋪軌在低于最佳鋪軌軌溫下限或高于最高允許鋪軌軌溫時不得安排鋪軌，否則軌溫，檢查施工記錄。檢查鋪軌施工過程以及施工記錄。）。加密軌枕時應采用同一類型軌枕。的方法調整軌距。2m溫度跨度范圍內；道口范圍內。曲線尾剩余的接頭相錯量，利用鋼軌長度偏差在曲線內調整消除（困難時可延軌縫的辦法消除相錯量。不超過最高允許鋪軌軌溫范圍，需要鋪軌時，可不留軌縫。在最佳鋪軌軌溫范圍內鋪軌時，預留軌縫值按驗標的規(guī)定計算確定。實際預留值不宜大于2mm。鋼軌絕緣接頭在最高軌溫時軌縫不得小于6mm。新鋪的軌道，消除。及時補足，并按規(guī)定扭矩擰緊。排時，不得在鋼軌接頭處墊碴。人工鋪設龍口軌時，待龍口解除約束穩(wěn)定后，按實際長度鋸切合龍軌。設后安裝護木。橋上按設計要求設置不扣緊軌底扣件。檢查鋪軌軌縫質量。當軌溫未超過t±c/0.0118L時預留軌縫公式計算的a0值為準。檢查結果符合下列規(guī)定：檢查段內實際軌縫的平均值，以計算軌縫值為標準允許偏差為±2mm。軌溫小于當地歷史最高軌溫時，不得連續(xù)3個及以上的瞎縫。不得出現最大構造軌縫（計算等于最大構造軌縫時除外）。檢查軌道上個別插入短軌的長度和位置。檢查鋼軌絕緣接頭的位置和軌縫尺寸。檢查非標準長度鋼軌長度及成段鋪設長度。抽查軌道中線偏差。抽查接頭相錯量、軌面高差和軌距錯牙。鋪碴、整道審查大型養(yǎng)路機械起道、搗固、穩(wěn)定作業(yè)施工方案,巡視檢查施工過程。30m15mm,但位25mm定。見證檢測軌道靜態(tài)幾何尺寸。見證檢測線路整道后混凝土枕道床狀態(tài)參數。刷有效期不少于二年的油脂。抽查軌縫質量。質量檢驗以軌縫檢算值為準。當軌溫超過t±c/0.0118L時,1km。檢查段內實際軌縫的平均值,以軌縫檢算值為標準允許偏差±2mm。軌溫小于當地大構造軌縫時除外)。抽查軌距。軌枕間距及偏斜。抽查道床幾何尺寸。負責人和總監(jiān)理工程師參加。6安裝工作監(jiān)理檢查道岔鋪設及鋼軌伸縮調節(jié)器位置。檢查道岔軌面高程、軌面高差和順接坡度。檢查道岔前后過渡枕的類型、根數、間距及保護軌的軌型、長度?？蓜有能夀H道岔起道作業(yè)時,二股道同時起平,保證可動心軌轍叉在一個平面2mm。抽查各類螺栓絲扣涂油脂情況。檢查抗拔試驗報告,見證檢測混凝土岔枕螺旋道釘錨固抗拔力試驗。面至護軌頭部外側的距離)。抽查道岔緊固螺栓扭矩和扣件螺栓扭矩。抽查混凝土道岔螺旋道釘位置、高度。有縫道岔鋪設檢查基本軌、尖軌軌面外觀質量。抽查道岔鋪設允許偏差。木岔枕端頭捆扎后使用,并在直股外側取齊。道岔鋪設整道初期穩(wěn)定狀態(tài)。整道后的道岔道床飽滿,搗固密實。檢查道岔轉轍器(或可動心軌轍叉)扳動是否靈活、密貼和尖軌質量。8%。抽查整道后的道岔結構尺寸和道床幾何尺寸。鋼軌伸縮調節(jié)器后做好伸縮起點標志。鋼軌伸縮調節(jié)器安裝鋼軌伸縮調節(jié)器的尖軌刨切范圍內與基本密貼;尖軌尖端至其后400mm處,縫隙不得大于0.2mm,其余部分不得大于0.8mm。鋼軌伸縮調節(jié)器鋪設調整后,達到基本軌伸縮無障礙,尖軌鎖定不爬行?？奂菽概ぞ貫?20～150N.m，基本軌軌撐扣件螺母扭矩為60～80N.m，鐵墊板。伸縮調節(jié)器兩端、尖軌尖端、尖軌軌頭刨切起點處，軌距允許偏差均為±1mm。抽查軌枕間距及偏斜。抽查鋼軌伸縮調節(jié)器軌道中線、軌向、水平、高低和軌面扭曲。道口、防護柵欄道口鋪設檢查道口位置及鋪面板鋪設質量。檢查道口鋪設幾何尺寸。抽查護軌及其安裝質量。道口防護設施檢查顯示方向。留高度符合要求。防護柵欄檢查??柱、格柵材質及各部聯結件。檢查預留高度及柵欄涂料是否符合設計要求。護軌連接處設置絕緣接頭。檢查橋面護軌兩端伸出橋臺胸墻外及彎折部分的長度。軌端切成斜面結成梭5m，另一側按規(guī)定做成喇叭口。核對護軌鋪設地段。護軌在軌道基本穩(wěn)定后鋪設。護軌的每根枕上設置不少150mm12抽查護軌與基本軌頭間距。5mm，25mm。30mm，并加釘固定。線路、信號標志檢查標志的數量、位置、高