格構(gòu)式錨索(錨桿)擋墻護(hù)坡施工

一、施工工藝：搭設(shè)工作平臺(tái)→測(cè)放孔位→鉆孔→清孔→錨索制安→注漿→挖槽→支模二、三、隔m位置、坡率及與設(shè)計(jì)圖紙的差異，然后根據(jù)規(guī)范上“不陡于設(shè)計(jì)坡率”和“不小于設(shè)計(jì)度”的要求，遵循“順適、穩(wěn)固、經(jīng)濟(jì)”的原則，確定一個(gè)合適的坡率進(jìn)行外業(yè)放樣。樣用全站儀進(jìn)行，利用坐標(biāo)在坡面上放出每道縱、橫肋梁的中線，再通過(guò)高程測(cè)定將擬的坡率通過(guò)拉設(shè)工程線的方法實(shí)地布設(shè)，在坡面上形成一個(gè)個(gè)方格網(wǎng)，根據(jù)格網(wǎng)與坡面四、鉆孔為)×(m徑,于m±±鉆機(jī)施工在鋼管腳手架作業(yè)平臺(tái)上進(jìn)行，腳手架應(yīng)穩(wěn)定、牢固，平臺(tái)架板應(yīng)滿鋪，鉆機(jī)就位時(shí)應(yīng)利用地質(zhì)羅盤對(duì)傾角和方位角進(jìn)行樣驗(yàn)，傾角誤差為±1°，方位角誤差為±2°。鉆進(jìn)采用無(wú)水干鉆法，進(jìn)尺速度根據(jù)鉆機(jī)性能和巖層情況嚴(yán)格控制，防止孔道扭工記錄。如遇塌孔縮孔等不良鉆進(jìn)現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)立即停鉆，并通知監(jiān)理工程師后采用注漿力漿4度米要穩(wěn)鉆～5壓～壓3五、為0束2用0于于m以防止污染鋼絞線。鋼絞線下料用砂輪切割機(jī)切割，考慮到錨索張拉工藝要求，實(shí)際錨索長(zhǎng)度要比設(shè)計(jì)長(zhǎng)度多留mm于按m間隔設(shè)置鋼束線環(huán)、擴(kuò)張環(huán)。錨索編束（包括注漿管）應(yīng)捆扎牢固，捆扎材料不宜用鍍鋅材料。錨索體自由段按設(shè)計(jì)要求采用塑料套管，與錨固段相交處的塑料管管口密封并用鉛在錨索體完成對(duì)中支架、鋼束線環(huán)、擴(kuò)張環(huán)的組裝之后，在錨索體底端接裝導(dǎo)向帽±差為錨筋安裝由人工進(jìn)行操作，安裝前要用鐵絲在錨筋上固定對(duì)中器和導(dǎo)向帽，不得使電焊。安裝錨筋體時(shí)應(yīng)防止錨筋體擠壓、彎曲或扭轉(zhuǎn)，錨筋體入孔傾角和方位應(yīng)與錨孔傾角和方位一致，均勻平穩(wěn)地將錨筋推入孔內(nèi)，嚴(yán)禁抖動(dòng)、扭轉(zhuǎn)和串動(dòng)，防止中途散束卡阻，同時(shí)盡量避免碰撞孔壁，如遇障礙無(wú)法繼續(xù)穿入，應(yīng)將錨筋拔出，重新清孔后再六、注漿于a試驗(yàn)結(jié)果適當(dāng)調(diào)整。注漿使用活塞式注漿泵進(jìn)行，水泥漿隨拌隨用，不得超過(guò)水泥的初為～于度和流量與注入漿液的濃度和流量大致相當(dāng)時(shí)停止注漿，在注漿體凝固期間，嚴(yán)禁敲打當(dāng)遇地層巖性特別差(如炭質(zhì)頁(yè)巖、煤層、斷層破碎帶或地下水發(fā)育的邊坡等)，為高地層錨固力，須采用二次高壓劈裂注漿法來(lái)提高錨固力。宜采用兩次注漿：第一次注漿2用0于5～。的的%于2七、要用厚水泥砂漿找平，一方面為防止雨水沖刷，另一方面也為防止污染鋼筋和確保砼實(shí)體的八、當(dāng)基槽開(kāi)挖結(jié)束后，即可進(jìn)行縱橫肋梁框架的鋼筋安裝。鋼筋可在坑槽內(nèi)現(xiàn)場(chǎng)拼裝當(dāng)錨筋與框架相干擾時(shí)，可適當(dāng)移動(dòng)鋼筋的位置。在進(jìn)行鋼筋施工以及固定安裝錨具時(shí)框格梁砼模板擬采用竹木膠合板，后背方木以增加剛度和保持線形直順。模板要支設(shè)穩(wěn)固防止漏漿，其頂面標(biāo)高在支模時(shí)須嚴(yán)格控制、滿足設(shè)計(jì)要求。在鋼筋、模型驗(yàn)收合格用0口C框格梁砼宜分片施工，澆筑縱肋時(shí)須安裝頂模，以確保振搗質(zhì)量，每片框整體澆灌度m每m九、張拉的%為0噸為m取2拉～2的、、5穩(wěn)定～0為5量，同時(shí)在每一級(jí)穩(wěn)定時(shí)間里必須測(cè)讀錨頭位移三次