提灌站水利工程項目的施工方案和施工方法

提灌站水利工程項目的施工方案和施工方法項目區(qū)布置有渠道、排水溝等。上述這些建筑物為薄壁混凝土或漿砌石結(jié)構(gòu)，因此在施工前，要注意對材料的選擇和保存工作。在施工中，要注意混凝土的配比和澆筑質(zhì)量，澆筑后要注意灑水養(yǎng)護。具體施工要求可參照相應(yīng)的施工和驗收規(guī)范。一、土石方（一）機械土方開挖1、施工放樣根據(jù)施工設(shè)計圖紙，用經(jīng)緯儀或全站儀放出開挖邊線，每隔20米設(shè)置標(biāo)記樁，并用線繩或石灰劃線，根據(jù)圖紙標(biāo)出各標(biāo)記樁高程，請監(jiān)理工程師驗收，經(jīng)監(jiān)理工程師同意才進行下道工序的施工。2、場地清理采用液壓反鏟挖掘機開挖工程區(qū)域內(nèi)的全部樹根、雜草、垃圾、廢碴以及監(jiān)理工程師認(rèn)為的其他有機物，清基厚度不小于30cm，并必須將腐植土植物根須清理干凈。場地清理范圍，根據(jù)設(shè)計要求和監(jiān)理工程師的指令延伸到離施工詳圖所示最大開挖邊界側(cè)1m的距離。并盡最大的可能保護清理區(qū)域范圍附近的天然植物。含有草本植物、覆蓋草等表層有機質(zhì)土壤，以及表層以上的清理物根據(jù)監(jiān)理工程師指示，運至指定地點堆放，并做出深埋或利用等處理，不得妨礙自然排水或污染河水。3、土方開挖（含清基）施工前，先請監(jiān)理工程師檢查開挖基面，待其認(rèn)為表面已無影響填筑質(zhì)量的不良雜物后方可進行挖裝。主要采用液壓反鏟挖掘機挖土，即開挖料一部分堆放在壩體回填區(qū)兩側(cè)，堆置情況要保證雨天不發(fā)生塌方現(xiàn)象，堆放在監(jiān)理工程師指定的區(qū)域，自上而下進行開挖，對開挖工程量較大之處，采取分層開挖，機械開挖后的坡面、基面輔以人工整平，平整度滿足相應(yīng)擬建物施工規(guī)范有關(guān)要求。在需要排水的開挖區(qū)內(nèi)，根據(jù)監(jiān)理工程師指示設(shè)置表面排水設(shè)施，以排除開挖面的流水和積水，對于可能影響施工及危害壩身安全和工程建設(shè)的滲漏水、地下水和泉水，應(yīng)就近開挖集水坑和排水溝槽，并設(shè)置足夠的排水設(shè)備，將水排至不再重新流到原處的適應(yīng)地點。開挖時如果發(fā)生意料不到的基礎(chǔ)缺陷，如有樹兜、塊石、洞穴等，應(yīng)立即報請監(jiān)理工程師批準(zhǔn)，進行基礎(chǔ)特殊處理。4、基面檢查清理渠道，排水渠等部位開挖完成后，應(yīng)進行基礎(chǔ)、邊坡清理，清除表面所有的松散體，對陡坎部位，應(yīng)將頂部削成純角或園弧狀，人工整平、打夯機夯實開挖松土層，嚴(yán)格按設(shè)計圖紙施工，施工完畢后請監(jiān)理工程師進行階段驗收。監(jiān)理工程師檢驗后提出補充開挖要求必須執(zhí)行，對補充開挖的部位重新進行基礎(chǔ)檢查清理，直至監(jiān)理工程師認(rèn)可為止。5、質(zhì)量控制措施1）開挖前根據(jù)施工詳圖及有關(guān)規(guī)范的規(guī)定，制定詳細(xì)的施工措施計劃，報監(jiān)理工程師審批。其內(nèi)容應(yīng)包括：施工測量措施;施工方法與措施;出碴和棄碴措施;開挖計劃;質(zhì)量保證體系。2）開挖前應(yīng)通知監(jiān)理工程師對開挖剖面的實地放樣成果進行復(fù)核，經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后才準(zhǔn)進行開挖。3）場地清理范圍應(yīng)延伸到離施工樣圖所示最大開挖邊界線外1m。4）建基面以上需留20cm厚的保護層，該層只能人工開挖、整平，不能使用機械挖掘，以保護地基原狀土不受擾動。5）清基開挖和清除的棄土均應(yīng)運到指定地點堆放。6）對已完工的清基，必須及時清理并報請監(jiān)理工程師進行檢查。若出現(xiàn)不良地質(zhì)地段，及時向監(jiān)理工程師報告并按監(jiān)理指示處理。7）開挖最終清基輪廓均不得欠挖。8）開挖完成后，進行基面平整，并用打夯機夯實。在基坑開挖時必須保持基坑邊坡的穩(wěn)定，并保證基坑的平整、壓實。對于超挖部位，必須用原狀土回填并夯實。土方開挖完成，若遇雨天時要用塑料薄膜覆蓋，并考慮排水。開挖完成后，必須經(jīng)監(jiān)理工程師同意，方能進行下道工序的施工。6、安全技術(shù)措施1）開挖時，兩人操作距離不小于2.5m，多臺操作機械開挖，挖土機間距大于10m，在挖土機作業(yè)范圍內(nèi)，不允許進行其它作業(yè)。挖土原則上應(yīng)自上而下，逐層進行，由于局部突擊需要先挖披腳或逆層挖土?xí)r，要采取切實措施作好安全工作。2）開挖時嚴(yán)格按要求進行。操作時應(yīng)隨時注意土壁的變化情況，如發(fā)現(xiàn)不利情況，立即暫停施工，及時采取相應(yīng)措施。3）在反鏟進行多臺階開挖時，對過坡穩(wěn)定進行驗算；反鏟履帶應(yīng)距工作面邊緣至少保持1.5m的安全距離，以防坍方和造成翻機事故；鏟斗未離開地面時，不得作行走、回轉(zhuǎn)等動作；制動應(yīng)用回轉(zhuǎn)制動，不得用轉(zhuǎn)向離合器反轉(zhuǎn)制動；裝車時不得碰撞汽車任何部分；與高壓線路保持足夠的安全距離，嚴(yán)禁靠近高壓線路；操作人員離開駕駛室時，必須將鏟斗落地；行走時嚴(yán)禁在坡道上變速和空檔滑行。4）土方臨時堆放距離邊坡開口線不小于1cm，土方堆高不大于1.5m，不因堆土而造成邊坡失穩(wěn)破壞。5）施工期所有的土方開挖邊坡面必須加以修整，使其處于安全狀態(tài)，邊坡成形后，為保證邊坡穩(wěn)定，及時進行鋪砌支護。6）因施工需要設(shè)置臨時邊坡時，應(yīng)制定詳細(xì)的邊坡穩(wěn)定措施計劃，并報監(jiān)理批準(zhǔn)后實施。（三）人工土方開挖1、主要機具：尖、平頭鐵鍬、手錘、手推車、鐵鎬、撬棍、鋼尺、坡度尺、小線或20號鉛絲等。2、挖土前根據(jù)安全技術(shù)交底了解地下管線、人防及其他構(gòu)筑物情況和具體位置。地下構(gòu)筑物外露時，必須進行加固保護。作業(yè)過程中應(yīng)避開管線和構(gòu)筑物。在現(xiàn)場電力、通信電纜2m范圍內(nèi)和現(xiàn)場燃?xì)?、熱力、給排水等管道1m范圍內(nèi)挖土?xí)r，必須在主管單位人員監(jiān)護下采取人工開挖。3、開挖槽、坑、溝深度超過1.5m，必須根據(jù)土質(zhì)和深度情況按安全技術(shù)交底放坡或加可靠支撐，遇邊坡不穩(wěn)、有坍塌危險征兆時，必須立即撤離現(xiàn)場。并及時報告施工負(fù)責(zé)人，采取安全可靠排險措施后，方可繼續(xù)挖土。4、槽、坑、溝必須設(shè)置人員上下坡道或安全梯。嚴(yán)禁攀登固壁支撐上下，或直接從溝、坑邊壁上挖洞攀登爬上或跳下。間歇時，不得在槽、坑坡腳下休息。5、挖土過程中遇有古墓、地下管道、電纜或其他不能辨認(rèn)的異物和液體、氣體時，應(yīng)立即停止作業(yè)，并報告施工負(fù)責(zé)人，待查明處理后，再繼續(xù)挖土。6、槽、坑、溝邊1m以內(nèi)不得堆土、堆料、停置機具。堆土高度不得超過1.5m。槽、坑、溝與建筑物、構(gòu)筑物的距離不得小于1.5m。開挖深度超過2m時，必須在周邊設(shè)兩道牢固護身欄桿，并立掛密目安全網(wǎng)。7、人工開挖土方，兩人橫向間距不得小于2m，縱向間距不得小于3m。嚴(yán)禁掏洞挖土，搜底挖槽。8、鋼釬破凍土、堅硬土?xí)r，扶釬人應(yīng)站在打錘人側(cè)面用長把夾具扶釬，打錘范圍內(nèi)不得有其他人停留。錘頂應(yīng)平整，錘頭應(yīng)安裝牢固。釬子應(yīng)直且不得有飛刺。打錘人不得戴手套。9、配合機械挖土清理槽底作業(yè)時，嚴(yán)禁進入鏟斗回轉(zhuǎn)半徑范圍。必須待挖掘機停止作業(yè)后，方準(zhǔn)進入鏟斗回轉(zhuǎn)半徑范圍內(nèi)清土。（四）土石方回填1）嚴(yán)格按照設(shè)計要求、技術(shù)規(guī)范施工，認(rèn)真按照經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的施工組織設(shè)計及施工程序的每一道工序施工。2）建立完整的現(xiàn)場質(zhì)量檢查監(jiān)督機構(gòu)，質(zhì)檢人員積極配合監(jiān)理工程師監(jiān)督人員的工作，及時向監(jiān)理工程師匯報檢查中發(fā)現(xiàn)的問題，并向監(jiān)理工程師提供有關(guān)資料。3）工程技術(shù)人員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行和控制檢查已經(jīng)監(jiān)理工程批準(zhǔn)的施工參數(shù)，并在施工中認(rèn)真檢查并記錄。4）施工過程中，對填筑的各項質(zhì)量指數(shù)進行質(zhì)檢試驗，每層碾壓結(jié)束后，按規(guī)范要求和監(jiān)理工程師指示的檢測方式進行壓實度自檢，自檢報告經(jīng)監(jiān)理工程師審核批準(zhǔn)后方可進行上一層土回填的施工。檢測成果資料及時提交監(jiān)理工程師，并接受監(jiān)理工程師的檢查。5）施工過程中所有質(zhì)量檢查記錄，檢查試驗成果資料均應(yīng)妥善保存，作為工程竣工資料的一部分。6）填筑單元施工完畢，應(yīng)及時申請單元驗收，由監(jiān)理工程師組織進行現(xiàn)場驗收和評定，單元工程驗收通過后，方能進行隨后項目的施工。7）壓實土層不應(yīng)出現(xiàn)漏壓虛土層、彈簧土、剪力破壞和光面等不良現(xiàn)象。8）在接合的坡面上，應(yīng)配合填筑的上升速度處理表面松土，達到壓實合格的土層標(biāo)準(zhǔn)為止。坡面需經(jīng)刨毛處理，并保證含水量在控制范圍內(nèi)，然后才能繼續(xù)鋪新土進行壓實。9）填筑施工時遇雨天停工，并做好層面排水工作，并禁止人員及施工車輛通行。雨后繼續(xù)施工時應(yīng)將面層土料清除?；靥钐钪瓿珊?，根據(jù)監(jiān)理工程師安排，工程質(zhì)檢部門應(yīng)及時進行分部分項工程的驗收工作。（五）溝槽開挖回填1、溝槽開挖溝槽開挖要依圖進行，如遇見和圖紙不符情況應(yīng)及時上報監(jiān)理，得到監(jiān)理指令后方可進行開挖。1）首先對圖紙所定位置進行探測，探測分儀器探測和挖坑探測，探明管位下方有無其他管線、光纜等障礙物。探測結(jié)果匯總后制定出穿越障礙物得方案方可進入下步程序。2）放線：管位為中線，放出溝槽放坡的邊線，在保證溝槽深度的前提下，以保證不塌方為宜。4）溝槽開挖在溝槽開挖前，按規(guī)范和設(shè)計圖及現(xiàn)場的土質(zhì)情況確定溝槽的邊坡比開挖時，質(zhì)量檢查員一定要始終進行監(jiān)督檢查，對不符合質(zhì)量要求的地方（如坡比、挖深等）及時整改，確保各項指標(biāo)均達到規(guī)范和設(shè)計要求。開挖時挖出的土石方應(yīng)放在施工的另側(cè)，距溝槽邊不小于1米如遇見巖石或硬質(zhì)土層時，溝底深度應(yīng)超挖0.2m，以滿足細(xì)土回填的深度地下水位小于溝底深度地段，及挖深超過5米得溝槽開挖，應(yīng)進行坡比試驗，并由監(jiān)理確定，否則應(yīng)采取井點降水或打鋼板樁等措施遇見地下障礙物時，障礙物兩側(cè)3米應(yīng)進行人工開挖。重要設(shè)施要征得主管部門同意，并在其監(jiān)督下進行。2、溝槽回填（1）施工方法1)、管槽回填前，應(yīng)符合要求。2)、在閉水試驗合格后方可進行回填。3)、回填時，要保證溝槽內(nèi)無積水、雜物等。（2）管槽回填1）、管道基礎(chǔ)、管側(cè)及管頂以上500mm內(nèi)的溝槽回填土，必須采用人工分層回填并壓實：特別是在管頂以上500mm范圍內(nèi)不得用重型夯實。2）溝槽應(yīng)分層對稱回填、夯實，夯實中，應(yīng)夯夯相連，不得漏夯。人工夯實每層回填厚度不應(yīng)大于20mm，機械夯實沒層回填不應(yīng)大于300mm。在管頂以上500mm范圍內(nèi)不宜采用夯實，應(yīng)采用人工夯打或輕型機械壓實，嚴(yán)禁壓實機具直接作用在管道上。3）溝槽回填施工必須在管道兩側(cè)同步進行，嚴(yán)禁單側(cè)回填，兩側(cè)填土填筑高差，不應(yīng)超過一個上層厚度，填土應(yīng)分層夯實。4）、管液不填土必須塞嚴(yán)，搗實，保持與管道緊密接觸。槽抵到管頂以上500mm范圍內(nèi)，不得含有有機物，大于50mm磚塊等硬物。（3）溝槽回填時，應(yīng)符合下列規(guī)定1）、磚、石、木塊等雜物應(yīng)清除干凈。應(yīng)保持水溝暢通，溝槽內(nèi)不得有積水。2）管道兩側(cè)和管頂以上500mm范圍的回填材料，應(yīng)由溝槽兩側(cè)對稱運入槽內(nèi)，不得直接運在管道上，回填其他部位也應(yīng)均勻運入，不得集中推入。（4）溝槽回填注意事項1）在比水試驗合格后應(yīng)及時回填，不能將溝槽長時間暴露在外2）回填時基槽內(nèi)不得有積水，根據(jù)土性質(zhì)和壓實工具將回填土含水量控制在最優(yōu)含水量附近，已達到管槽回填壓實度要求。3）回填土壓實要求按輕型夯實標(biāo)準(zhǔn)：回填壓實指標(biāo)嚴(yán)格按規(guī)定執(zhí)行。二、漿砌磚漿砌磚施工采用坐漿法，施工前先清基，同一層應(yīng)保持平衡升高。砌磚工程前，先將磚灑水浸泡，以免磚體過分吸收砂漿內(nèi)的水分，而影響砌體工程的質(zhì)量。1、組砌方法：砌體一般采用一順一丁或三順一丁砌法。2、排磚撂底：3、選磚：選擇棱角整齊，無歪曲、裂紋，顏色均勻，規(guī)格基本一致的磚。敲擊時聲音響亮、過火、變色、變形的磚可用在基礎(chǔ)及不影響外觀的地方。4、盤角：砌磚前先盤角，每次盤角不超過五層。新盤的大角，及時進行吊、靠。如有偏差及時修整。盤角要仔細(xì)對照皮數(shù)桿的磚層和標(biāo)高，控制好灰縫大小，使水平灰縫均勻一致。大盤角好后再復(fù)查一次。平整和垂直完全符合要求后，再掛線砌磚。5、掛線：層磚都要穿線看平，使水平縫均勻一致，平直通順。6、砌磚：砌磚采用一鍬灰、一塊磚、一擠揉的“三一”砌法，即滿鋪、滿擠揉操作法。砌磚時磚需放平。砌筑一定要跟線，水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度為10mm，不應(yīng)小于8mm，也不大于12mm。為保證主縫垂直，不游丁走縫，當(dāng)砌完一步架高時，每隔2m水平間距，在丁磚力棱位臵彈出兩道垂直立線，可以分段控制游丁走逢。在操作過程中，要認(rèn)真進行自檢，如有偏差，及時糾正。應(yīng)隨砌、隨劃縫，劃縫深度為8～10mm，深淺一致，清掃干凈。7、砌磚注意事項：1）砌筑時要學(xué)會選磚。要用眼睛觀察，操作時把磚塊拿起，在手中翻跳，檢查磚面，觀察外形、顏色，把燒結(jié)良好的無缺陷的磚塊，擺在正手面。2)磚必須放平，且磚縫不能一邊厚、一邊薄而造成磚面傾斜。當(dāng)砌完每層磚后要看它是否平直，磚縫是否均勻一致，有無高出、低洼、拱出或凹進準(zhǔn)線的現(xiàn)象，有了偏差要及時糾正。3)砌磚必須跟著準(zhǔn)線走，俗語說:“上跟線，下跟棱，左右相跟要對平”。就是說砌磚時磚的上棱邊要與準(zhǔn)線約離lmm，下棱邊要與下層已砌好的磚棱平，左右前后位置要準(zhǔn)，上下層磚縫要錯縫，相隔一層要對直，俗稱不要游丁走縫。4)當(dāng)砌到一定高度時，要用靠尺板全面檢查一下垂直度及平整度。在砌筑過程中要隨時注意頭角的垂直和平整，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正。5)缺棱掉角的磚或經(jīng)過加.工的磚面，應(yīng)砌在砌體的內(nèi)部，不能用在直接與高溫爐氣、鋼水和爐渣接觸的地方，而且也不要讓其受到爐料的磨損作用。6)不得使用受凍或受潮的耐火材料，因為受凍的磚無法砍制，受潮的磚沒有吸漿能力，不能保證砌磚的粘結(jié)強度，甚至?xí)a(chǎn)生“滑塌”現(xiàn)象。砌筑過程中禁止向砌體上澆水。7)砌好的磚不能砸。如果有鼓肚，用砸磚調(diào)整的辦法是不好的習(xí)慣。因為泥漿與磚已經(jīng)粘牢，甚至泥漿已凝固，砸磚會使粘結(jié)力遭到破壞，變得不牢固。如發(fā)現(xiàn)有大的偏差，應(yīng)拆掉重砌才能保證質(zhì)量。8)砍磚要注意砍得整齊和準(zhǔn)確，泥漿要隨拌隨用。注意清潔，不要污損，這樣砌出的砌體才會整齊、美觀、質(zhì)量好。四、砂漿抹面、勾縫1、砂漿抹面1）基層處理：先將基層上的灰塵掃掉，用鋼絲刷和鏨子刷凈、剔掉灰漿皮和灰渣層，用10%的火堿水溶液刷掉基層上的油污，并用清水及時將減液沖凈。2）找標(biāo)高彈線：量測出面層標(biāo)高，并彈線。3）灑水濕潤：用噴壺將基層均勻灑水一遍。4）抹灰餅和標(biāo)筋（或稱沖筋）：根據(jù)彈的面層標(biāo)高水平線，確定面層抹灰厚度（不應(yīng)小于20mm），然后拉水平線開始抹灰餅（5cm×5cm），橫豎間距為1.5～2.00m，灰餅上平面即為面層標(biāo)高。5）攪拌砂漿：為了控制加水量，應(yīng)使用攪拌機攪拌均勻，顏色一致。6）刷水泥漿結(jié)合層；在鋪設(shè)水泥砂漿之前；應(yīng)涂刷水泥漿一層，涂刷之前要將抹灰餅的余灰清掃干凈；再灑水濕潤，不要涂刷面積過大，隨刷隨鋪面層砂漿。7）鋪水泥砂漿面層：涂刷水泥漿之后緊跟著鋪水泥砂漿，在灰餅之間（或標(biāo)筋之間）將砂漿鋪均勻，然后用木刮杠按灰餅（或標(biāo)筋）高度刮平。鋪砂漿時如果灰餅（或標(biāo)筋）已硬化，木刮杠刮平后，同時將利用過的灰餅（或標(biāo)筋）敲掉，并用砂漿填平。8）木抹子搓平：木刮杠刮平后，立即用木抹子搓平，從內(nèi)向外退著操作，并隨時用靠尺檢查其平整度。9）鐵抹子壓第一遍：木抹子抹平后，立即用鐵抹子壓第一遍，直到出漿為止，如果砂漿過稀表面有泌水現(xiàn)象時，可均勻撒一遍干水泥和砂（1∶1）的拌合料（砂子要過3mm篩），再用木抹子用力抹壓，使干拌料與砂漿緊密結(jié)合為一體，吸水后用鐵抹子壓平。如有分格要求的地面，在面層上彈分格線，用劈縫溜子開縫，再用溜子將分縫內(nèi)壓至平、直、光。上述操作均在水泥砂漿初凝之前完成。10）第二遍壓光：面層砂漿初凝后，用鐵抹子壓第二遍，邊抹壓邊把坑凹處填平，要求不漏壓，表面壓平、壓光。有分格的地方壓過后，應(yīng)用溜子溜壓，做到縫邊光直、縫隙清晰、縫內(nèi)光滑順直。11）第三遍壓光：在水泥砂漿終凝前進行第三遍壓光，鐵抹子抹上去不再有抹紋時，用鐵抹子把第二遍抹壓時留下的全部抹紋壓平、壓實、壓光（必須在終凝前完成）。12）養(yǎng)護：壓光完工后24h，覆蓋灑水養(yǎng)護，保持濕潤，養(yǎng)護時間不少于7d。13）冬期施工時，室內(nèi)溫度不得低于+5℃。2、砂漿勾縫1）拌合砂漿：應(yīng)注意隨用隨拌，不可使用過夜灰。2）勾縫順序應(yīng)由上而下，先勾水平縫，后勾立縫。勾水平縫時用長溜子，左手拿托灰板，右手拿溜子，將灰板頂在要勾的縫口下邊，右手用溜子將砂漿塞入縫內(nèi)，灰漿不能太稀，自右向左喂灰，隨勾隨移動托灰板，勾完一段后，用溜子在磚縫內(nèi)左右拉推移動，使縫內(nèi)的砂漿壓實，壓光，深淺一致。勾立縫時用短溜子，可用溜子將灰從托灰板上刮起點入立縫之中，也可將托灰板靠在墻邊，用短溜子將砂漿送入縫中，使溜子在縫中上下移動，將縫內(nèi)的砂漿壓實，且注意與水平縫的深淺一致。如設(shè)計無要求時，一般勾凹縫深度為4～5mm。3）清掃：每步架勾完縫后，要用笤帚清掃干凈，應(yīng)順縫清掃，先掃水平縫，后掃豎縫，并不斷抖撣笤帚上的砂漿，減少污染。4）勾縫應(yīng)做到橫平豎直，深淺一致，十字縫搭接平整，壓實、壓光，不得有丟漏。陽角水平轉(zhuǎn)角要勾方正，陰角立縫應(yīng)左右分明。5）防止丟漏縫，應(yīng)重新復(fù)找一次，在視線遮擋的地方。不易操作的地方、容易忽略的地方，如有丟、漏縫，應(yīng)給以著補、補勾。補勾后對局部面應(yīng)重新清掃干凈。6）天氣干燥時，對已勾好的縫澆水養(yǎng)護。五、現(xiàn)澆混凝土1、砼施工工藝流程：工作清理→裝?！桧帕稀雮}→平倉→搗實→抹平(初凝后)→養(yǎng)護。2、砼施工方法：采用200L移動式拌和機在工作面附近平臺拌料；用雙膠輪車運料入倉至工作面；然后用插入振搗器搗實、收漿、養(yǎng)護。砼要嚴(yán)格按照配比拌制，以確保工程質(zhì)量。澆筑時按不同的部位采用插入式或平板式振搗器振搗，要求振搗密實，不漏振。澆筑完畢后應(yīng)做好灑水養(yǎng)護工作，養(yǎng)護期不少于7天。3、混凝土的質(zhì)量要求：凡進入現(xiàn)場的原材料，水泥檢查出廠證明書，并按規(guī)定進行安定性和強度試驗，貯藏期三個月以上的水泥重新核定其標(biāo)號，砂石材料符合相應(yīng)的規(guī)范要求，進場時重新試驗鑒定，做含泥量和壓碎試驗。4、操作工藝：（1）混凝土配制應(yīng)用磅秤計量按配合比由專人進行配料，在攪拌地點設(shè)置混凝土配合比指標(biāo)牌。（2）混凝土正式攪拌前，攪拌機應(yīng)先回水空轉(zhuǎn)濕潤后再行加料攪拌，開始攪拌第一罐混凝土?xí)r，一般宜按配合比少加一半石子，以后各罐均按規(guī)定下料。加料程序是：一般先加石子，再倒水泥后倒砂子，最后加水。（3）攪拌混凝土應(yīng)使砂、石、水泥、外加劑等完全拌合均勻，顏色一致為止?；炷翑嚢钑r間，350L自落式攪拌機一般不應(yīng)少于1.5min?；炷撂涠纫话憧刂圃?～7cm，每臺班應(yīng)做兩次試驗。（4）在混凝土澆筑完12h內(nèi)，應(yīng)對混凝土表面進行適當(dāng)護蓋灑水養(yǎng)護，常溫每日澆水二次，養(yǎng)護時間不少于7d。（5）混凝土澆筑應(yīng)注意振搗密實，防止漏振或振搗過度使鋼筋產(chǎn)生位移，特別是避免出現(xiàn)蜂窩、孔洞、露筋、夾渣等疵病，這些疵病將降低結(jié)構(gòu)強度。5、混凝土澆灌：（1）砼工程工藝流程圖：模板清理→隱蔽工程驗收→核查模板工程→砼澆筋→砼養(yǎng)護。（2）砼澆搗的一般要求：①澆筑砼時分段、分層邊連續(xù)進行，澆筑層高度為振搗器作用部分長度的1.25倍，最大不超過50cm。②使用插入式振搗器快插慢拔，插點要均勻排列，逐點移動，順序進行，不得遣漏，做到均勻振實。移動間距不大于振搗作用半徑的1.5倍（一般為30～40cm）。振搗上一層時插入下層5cm，以消除兩層間的接縫。表面振搗器的移動間距，保證振動器的平板覆蓋已振實部分的邊緣。③澆筑砼時觀察模板、鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件和特筋等有無移動、變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題立即處理，并在已澆筑的砼凝結(jié)前修正完好。6、砼的養(yǎng)護：（1）混凝土澆筑完畢后，在12小時以內(nèi)覆蓋并開始灑水養(yǎng)護。（2）普通硅酸鹽水泥和礦渣硅酸鹽水泥拌制的混凝土不得小于7天，摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B要求的混凝土不得小于14天。（3）灑水次數(shù)以能保持混凝土濕潤狀態(tài)為準(zhǔn)。7、混凝土冬期施工：（1）冬期澆筑的混凝土摻負(fù)溫復(fù)合外加劑時，根據(jù)溫度情況的不同，使用不同的負(fù)溫外加劑。且在使用前必須經(jīng)專門試驗及有關(guān)單位技術(shù)鑒定。柱、墻養(yǎng)護宜采用養(yǎng)護靈。（2）冬期施工前制定冬期施工方案，對原材料的加熱、攪拌、運輸、澆筑和養(yǎng)護等進行熱工計算，并據(jù)此施工。（3）混凝土在澆筑前，清除模板和鋼筋上的冰雪、污垢。運輸和澆筑混凝土用的容器應(yīng)有保溫措施。（4）運輸澆筑過程中，溫度符合熱工計算所確定的數(shù)據(jù)，如不符時，采取措施進行調(diào)整。采用加熱養(yǎng)護中，混凝土養(yǎng)護前的溫度不得低于2℃。（5）整體式結(jié)構(gòu)加熱養(yǎng)護時，澆筑程序和施工縫位置，能防止發(fā)生較大的溫度應(yīng)力，如加熱溫度超過40℃時，征求設(shè)計單位意見后確定?；炷辽?、降溫度不得超過規(guī)范規(guī)定。（6）冬期施工平均氣溫在-5℃以內(nèi)，一般采用綜合蓄熱法施工，所用的早強抗凍型外加劑有出廠證明，并要經(jīng)試驗室試塊對比試驗后再正式使用。綜合蓄熱法宜選用425號以上普通硅酸鹽水泥或R型早強水泥。外加劑選用能明顯提高早期強度，并能降低抗凍臨界強度的粉狀復(fù)合外加劑，與骨料同時加入，保證攪拌均勻。（7）冬施養(yǎng)護：模板及保溫層，在混凝土冷卻到5℃后方可拆除?；炷僚c外界溫差大于15℃時，拆模后的混凝土表面，應(yīng)臨時覆蓋，使其緩慢冷卻。（8）混凝土試塊除正常規(guī)定組數(shù)制作外，增設(shè)二組與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護，一組用以檢驗砼受凍前的強度，另一組用以檢驗轉(zhuǎn)入常溫養(yǎng)護28d的強度。（9）冬期施工過程中，填寫“混凝土工程施工記錄”和“冬期施工混凝土日報”。六、預(yù)制混凝土砼工程分為預(yù)制、現(xiàn)澆兩種方法進行施工，預(yù)制應(yīng)根據(jù)工程布局和需要采用分散或集中預(yù)制。1、預(yù)制混凝土的施工技術(shù)包括構(gòu)件制作、運輸及安裝。2、構(gòu)件制作：（1）制作場地：制作預(yù)制混凝土管的場地應(yīng)該平整、堅實，設(shè)置必要的排水設(shè)施，保證制作構(gòu)件不因為混凝土澆注和振搗引起深陷變形。（2）鋼筋安裝與綁扎：按照施工圖紙或監(jiān)理人指示，進行鋼筋的安裝與綁扎，并應(yīng)符合現(xiàn)澆砼的有關(guān)要求。（3）預(yù)制構(gòu)件的預(yù)埋件：按施工圖紙所示安裝鋼板、鋼筋、吊耳及其它預(yù)埋件。（4）模板安裝與拆除：按照施工圖紙或者監(jiān)理人指示，除監(jiān)理人指示，混凝土工程應(yīng)達到規(guī)定強度后，方可拆除模塊，拆模時應(yīng)該滿足下列要求：拆除板、梁、槽等構(gòu)件的底模時，如果構(gòu)建跨度小于或等于4米。其混凝土強度不低于設(shè)計強度的50%，突過構(gòu)建跨度達于4米，其混凝土強度不應(yīng)低于設(shè)計強度的75%。拆除空心模的心模時，混凝土強度應(yīng)該能保證構(gòu)件和孔洞表面不發(fā)生坍塌和裂縫，并應(yīng)該避免較大的振動或碰傷孔壁。預(yù)制混凝土構(gòu)件的制作允許偏差應(yīng)為：長度允許誤差+10mm，橫斷面允許誤差為5mm，局部不平（用2m直尺檢查）允許誤差5mm，表面不聯(lián)系裂縫小于0.1mm，邊角無損傷。（5）養(yǎng)護以及缺陷修補：養(yǎng)護：混凝土養(yǎng)護應(yīng)用水14天，并滿足前述混凝土施工要求，采用蒸汽養(yǎng)護時應(yīng)符合規(guī)定。表面修整應(yīng)符合本章中相應(yīng)規(guī)定。成型偏差應(yīng)該遵守規(guī)定。經(jīng)監(jiān)理人檢查合格的預(yù)制混凝土構(gòu)件應(yīng)標(biāo)有合格標(biāo)志，并應(yīng)有構(gòu)件的編號、制作日期。未標(biāo)有合格標(biāo)志或缺所的構(gòu)件不得使用。3、混凝土預(yù)制構(gòu)件的運輸、堆放、吊運和安裝：（1）運輸：預(yù)制混凝土構(gòu)件的強度達到設(shè)計強度標(biāo)準(zhǔn)值的75%以上，才可對構(gòu)件進行裝運，卸車時注意輕放，防止碰損。（2）堆放：堆放進行硬化，場地平整堅實，構(gòu)件堆放不得引起混凝土構(gòu)件的損壞。（3）吊運：吊運構(gòu)件時，其混凝土強度不得低于施工圖紙和監(jiān)理人對其吊運的強度要求，吊點按施工圖紙的規(guī)定設(shè)置，起吊繩索與構(gòu)件水平面的夾解不小于45°；起吊大型構(gòu)件時和薄壁構(gòu)件時，注意避免構(gòu)件變形，防上發(fā)生裂縫和損壞，在起吊前做臨時加固措施。（4）構(gòu)件安裝：①按施工圖紙或監(jiān)理人