一文認(rèn)識機(jī)械加工和涂裝崗位42個(gè)危險(xiǎn)因素快檢查檢查設(shè)備

易發(fā)生的事故類型：機(jī)械傷害較大危險(xiǎn)因素：防護(hù)罩缺損，自動進(jìn)刀手柄(輪)無彈出防護(hù)裝置，導(dǎo)致設(shè)備部件和加工件飛出傷人。主要防范措施：（1）有可能造成纏繞、吸入或卷入、刺割等危險(xiǎn)的運(yùn)動部件和傳動裝置應(yīng)設(shè)置防護(hù)罩，防護(hù)罩的安全距離應(yīng)符合《機(jī)械安全防止上下肢觸及危險(xiǎn)區(qū)的安全距離》（GB23821-2009）的相關(guān)規(guī)定，并確保有效。（2）轉(zhuǎn)動部位的連接銷、刀排的突出高度應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)。（3）設(shè)備維護(hù)檢修時(shí)應(yīng)使用能量鎖定裝置。磨削機(jī)械易發(fā)生的事故類型：機(jī)械傷害、物體打擊較大危險(xiǎn)因素：砂輪有裂紋或防護(hù)罩缺損，導(dǎo)致破碎的砂輪飛出傷人。主要防范措施：（1）砂輪安裝前應(yīng)進(jìn)行檢查，如發(fā)現(xiàn)砂輪有裂紋或其他損傷嚴(yán)禁使用。（2）砂輪防護(hù)罩應(yīng)將砂輪、砂輪卡盤和砂輪主軸端部罩住，防護(hù)罩鋼板應(yīng)具有一定的強(qiáng)度。（3）砂輪與卡盤壓緊面之間應(yīng)襯以柔性材料的襯墊。涂漆作業(yè)區(qū)域通風(fēng)易發(fā)生的事故類型：火災(zāi)、中毒和窒息、其他爆炸較大危險(xiǎn)因素：通風(fēng)不良導(dǎo)致中毒和窒息，風(fēng)量不夠?qū)е乱兹嘉锲贩e聚而引起火災(zāi)和爆炸。主要防范措施：（1）通風(fēng)裝置的過濾棉應(yīng)及時(shí)更換，風(fēng)管定期清理，防止污染物沉積，保障涂裝室內(nèi)微負(fù)壓。（2）粉末靜電噴涂通風(fēng)管道應(yīng)保持一定的風(fēng)速，同時(shí)應(yīng)有良好接地，防止粉塵積聚后遇火花爆炸?；瘜W(xué)前處理易發(fā)生的事故類型：火災(zāi)、其他爆炸較大危險(xiǎn)因素：使用低閃點(diǎn)物品清除舊漆，遇高溫物體或火花導(dǎo)致爆炸和火災(zāi)。主要防范措施：（1）涂漆前處理作業(yè)中不應(yīng)使用苯，大面積除油和清除舊漆作業(yè)中不應(yīng)使用甲苯、二甲苯和汽油等低閃點(diǎn)物質(zhì)，也不得使用天那水(主要成份為二甲苯、丙基苯、二甲氧基甲烷)。（2）使用有機(jī)溶劑除油、除舊漆時(shí)，作業(yè)點(diǎn)周圍15m內(nèi)不應(yīng)存放易燃易爆物質(zhì)。涂料調(diào)配易發(fā)生的事故類型：其他爆炸較大危險(xiǎn)因素：通風(fēng)不良，電氣設(shè)備設(shè)施不防爆所產(chǎn)生的電火花導(dǎo)致可燃?xì)怏w爆炸。主要防范措施：(1)室內(nèi)應(yīng)采用不燃燒、不發(fā)火的地面，其通風(fēng)換氣次數(shù)應(yīng)為15次/h～25次/h。（2）室內(nèi)所有電氣設(shè)備應(yīng)為防爆型，并應(yīng)安裝可燃?xì)怏w檢測報(bào)警裝置，大型調(diào)漆間應(yīng)設(shè)置自動滅火系統(tǒng)。（3）溶劑型涂料量較少時(shí)(一般少于20kg)，可在涂漆區(qū)現(xiàn)場配制，但應(yīng)嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程。噴涂易發(fā)生的事故類型：火災(zāi)、爆炸較大危險(xiǎn)因素：靜電產(chǎn)生的火花引燃可燃?xì)怏w導(dǎo)致火災(zāi)和爆炸。主要防范措施：（1）噴漆設(shè)備、供漆容器及輸漆管路均應(yīng)有可靠的導(dǎo)除靜電裝置，進(jìn)入噴漆室的人員應(yīng)接受消除靜電處置。（2）噴漆室的可燃?xì)怏w濃度檢測和報(bào)警裝置應(yīng)與自動停止供料、切斷電源裝置、自動滅火裝置等聯(lián)鎖。（3）與靜電噴漆室相關(guān)連的通風(fēng)管道應(yīng)安裝自動防火調(diào)節(jié)閥。噴烘兩用噴漆室易發(fā)生的事故類型：火災(zāi)、爆炸較大危險(xiǎn)因素：可燃沉積物受高溫物體或火花影響而導(dǎo)致火災(zāi)和爆炸。主要防范措施：（1）噴烘兩用噴漆室內(nèi)表面應(yīng)經(jīng)常清理，以減少可燃物的沉積。（2）噴漆設(shè)備、烘干設(shè)備和通風(fēng)系統(tǒng)、電加熱系統(tǒng)應(yīng)與檢測和報(bào)警裝置聯(lián)鎖，加熱系統(tǒng)應(yīng)與溫度控制裝置聯(lián)鎖；烘干設(shè)備處于運(yùn)行或帶電狀態(tài)時(shí)，噴漆設(shè)備應(yīng)自鎖或整體移出。（3）烘干設(shè)備運(yùn)行前應(yīng)移走室內(nèi)所有易燃可燃物品。（4）使用燃?xì)饧訜嵯到y(tǒng)的點(diǎn)火、熄火保護(hù)裝置應(yīng)靈敏可靠。浸涂槽易發(fā)生的事故類型：火災(zāi)、爆炸較大危險(xiǎn)因素：槽體周邊可燃?xì)怏w聚積遇高溫物體或火花而引起火災(zāi)和爆炸，無應(yīng)急裝置，緊急情況時(shí)加劇火災(zāi)和爆炸的危害。主要防范措施：（1）浸涂槽容積超過2m3時(shí)應(yīng)設(shè)置底部排放裝置和轉(zhuǎn)移槽，底部排放管應(yīng)能在5min之內(nèi)排空槽液。（2）容積小于0.6m3或液體表面積小于1㎡的敞口小型槽應(yīng)設(shè)置蓋板或?qū)Ｓ脺缁鹧b置，容積大于0.6m3或液體表面積大于1㎡的大型浸涂槽應(yīng)設(shè)置泡沫和氣體滅火系統(tǒng)。（3）浸涂區(qū)應(yīng)安裝可燃?xì)怏w報(bào)警裝置。（4）浸漆槽應(yīng)設(shè)置抽排風(fēng)裝置。烘干室易發(fā)生的事故類型：火災(zāi)、爆炸較大危險(xiǎn)因素：作業(yè)現(xiàn)場內(nèi)的易燃易爆氣體導(dǎo)致爆炸，有毒有害氣體導(dǎo)致中毒和窒息。主要防范措施：（1）對作業(yè)環(huán)境進(jìn)行評估，制定作業(yè)方案，并辦理相應(yīng)的審批手續(xù)，設(shè)置監(jiān)護(hù)人員。（2）將可能危及作業(yè)安全的設(shè)備、存在有毒有害物質(zhì)的空間與作業(yè)區(qū)域可靠地隔斷（隔離）；盛裝可燃或有毒有害物品的容器和管道必須采取清洗和置換措施，并應(yīng)拆卸到地面進(jìn)行檢修。（3）作業(yè)前必須先通風(fēng)并監(jiān)測，當(dāng)可燃或有毒有害物品在允許限值內(nèi)后方可進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場，作業(yè)中斷超過30分鐘時(shí)應(yīng)重新檢測。（4）照明燈具、工具應(yīng)采用低壓或設(shè)置漏電保護(hù)器，當(dāng)存在可燃性氣體和粉塵，電氣設(shè)施應(yīng)符合防爆要求。（5）應(yīng)劃定作業(yè)區(qū)域，設(shè)置警示標(biāo)識，保持出入口暢通，非作業(yè)人員不得進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場。（6）檢修時(shí)應(yīng)使用能量鎖定裝置，并設(shè)置專人監(jiān)護(hù)，現(xiàn)場監(jiān)護(hù)人員應(yīng)堅(jiān)守崗位。檢修作業(yè)易發(fā)生的事故類型：火災(zāi)、爆炸較大危險(xiǎn)因素：電氣火花引起可燃?xì)怏w導(dǎo)致火災(zāi)或爆炸。通風(fēng)不良導(dǎo)致中毒和窒息，風(fēng)量不夠?qū)е乱兹嘉锲贩e聚而引起火災(zāi)和爆炸。主要防范措施：（1）涂漆作業(yè)區(qū)應(yīng)設(shè)置有效的排風(fēng)系統(tǒng)及氣體凈化裝置，凈化裝置前應(yīng)設(shè)置有機(jī)廢氣直接排空裝置。（2）直接排空裝置后、凈化裝置前，應(yīng)設(shè)置過濾器。過濾器應(yīng)及時(shí)更換過濾材料，風(fēng)管及過濾器應(yīng)定期清理，防止污染物沉積。粉末靜電噴涂易發(fā)生事故類型：爆炸較大危險(xiǎn)因素：靜電火花導(dǎo)致粉塵爆炸主要防范措施：（1）噴粉室內(nèi)應(yīng)安裝火災(zāi)報(bào)警裝置和自動滅火器系統(tǒng)，該裝置應(yīng)與關(guān)閉壓縮空氣、切斷電源，以及啟動自動滅火器、停止工件輸送的控制裝置進(jìn)行聯(lián)鎖。（2）除塵系統(tǒng)應(yīng)符合《粉塵爆炸危險(xiǎn)場所用除塵系統(tǒng)安全技術(shù)規(guī)范》（AQ4273）規(guī)定要求，除塵系統(tǒng)不得采用正壓吹送粉塵，應(yīng)按規(guī)范設(shè)置泄爆裝置或采用惰化