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文檔簡介

機械加工中常用的鉆頭主要有麻花鉆、扁鉆、中心鉆、深孔鉆和套料鉆。擴孔鉆和锪鉆雖不能在實體材料上鉆孔,但習慣上也將它們歸入鉆頭一類。

鉆頭的種類

依構造分類整體式鉆頭：鉆頂、鉆身、鉆柄由同一材料整體制造而成。端焊式鉆頭：鉆頂部位由碳化物焊接而成。依鉆枘分類直柄鉆頭：鉆頭直徑于Φ13.0mm以下，皆采用直柄。錐柄鉆頭：鉆頭柄為錐度狀，一般其錐度均采用莫氏錐度。

鉆頭的材質(zhì)類別

鉆頭的材質(zhì)一般分為HSS,HSS含鈷、粉末HSS,鎢鋼鉆頭，以上鉆頭材料硬度逐級升高，一般情況下鉆頭的硬度大于工件的硬度3倍以上就可以了，當然鉆頭的表面硬度大于工件表面硬度越高越好，鉆頭的壽命就越長。

鉆頭材質(zhì)選用

木質(zhì)材料鉆孔在木質(zhì)材料上鉆孔，配合使用木工鉆頭，木工鉆頭切銷量大，對刀具硬度要求不高，刀具材料一般為一般高速鋼（HSS）。金屬材料鉆孔在一般金屬材料（合金鋼，非合金鋼，鑄鐵，鑄鋼，有色金屬）上鉆孔，配合使用金工鉆頭，鉆頭材質(zhì)一般是高速鋼（高級刀具含元素鈷HSS-Co）。瓷磚材料鉆孔在硬度更高的瓷磚及玻璃上鉆孔使用瓷磚鉆頭，刀具材料為鎢碳合金，因刀具硬度較高，韌性差，需要注意低速和無沖擊使用。

鉆孔精度提高的方法

刃磨好鉆頭是一切的開始刃磨的鉆頭除了保正頂角、后角、橫刃斜角準確，兩主切削刃長度持平且與鉆頭中心線對稱、兩主后刀面光滑外，為便于定心和減小孔壁的粗糙，還應對橫刃和主切削刃做恰當修磨（最好先在砂輪機上粗磨，再在油石上精修）。準確劃線是基礎用高度尺準確劃線，首要應保正標準準確，劃線時使劃針角與工件劃線平面之間構成40～60度的夾角（沿劃線方向），使劃出的線條清楚均勻。要留心劃線基準面的選擇，基準面要加工準確，要保證自身的平面度及與相鄰面的垂直度?？孜皇志€劃出后，為保證鉆孔時便于找正，運用中心沖在十字線上沖出中心點（要求沖點要小，方位要準）。正確裝夾是要害直徑小于6mm以下的孔：通常情況下，關于直徑小于6mm以下的孔，若精度不高，可用手鉗夾緊工件進行鉆孔。

6～10mm的孔：關于6～10mm的孔，若工件規(guī)則平允，可用平口鉗夾持，但應使工件表面與鉆床主軸垂直。鉆直徑較大的孔：鉆直徑較大的孔

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