電磁流量計(jì)調(diào)試器和運(yùn)行期的故障問(wèn)題及技術(shù)交流

第第頁(yè)電磁流量計(jì)調(diào)試器和運(yùn)行期的故障問(wèn)題及技術(shù)交流電磁流量計(jì)調(diào)試器和運(yùn)行期的故障問(wèn)題

電磁流量計(jì)在使用過(guò)程中，也可能顯現(xiàn)多種故障，雖然表現(xiàn)多樣，但歸結(jié)下來(lái)，這些故障可分為兩大類：調(diào)試期故障和運(yùn)行期故障，本文就針對(duì)這兩種形式的故障與各位作一個(gè)分析，幫忙用戶在使用解決問(wèn)題供應(yīng)一點(diǎn)思路。

調(diào)試期故障：

電磁流量計(jì)調(diào)試期望故障一般顯現(xiàn)在儀表安裝調(diào)試階段，一經(jīng)排出，在以后相同條件下不會(huì)再顯現(xiàn)。常見的調(diào)試期故障通常由安裝不妥、環(huán)境干擾以及流體特性影響等原因引起。

1）安裝方面

通常是電磁流量計(jì)傳感器安裝位置不正確引起的故障，常見的如將傳感器安裝在易積聚氣體的管系最高點(diǎn)；或安裝在自上而下的垂直管上，可能顯現(xiàn)排空；或傳感器后無(wú)背壓，流體直接排入大氣而形成測(cè)量管內(nèi)非滿管。

2）環(huán)境方面

通常緊要是管道雜散電流干擾，空間強(qiáng)電磁波干擾，大型電機(jī)磁場(chǎng)干擾等。管道雜散電流干擾通常實(shí)行良好的單獨(dú)接地保護(hù)就可獲得充分結(jié)果，但如碰到強(qiáng)大的雜散電流（如電解車間管道，有時(shí)在兩電極上感應(yīng)的交流電勢(shì)峰值Vpp可高達(dá)1V），尚需實(shí)行另外措施和電磁流量計(jì)傳感器與管道絕緣等?？臻g電磁波干擾一般經(jīng)信號(hào)電纜引入，通常接受單層或多層屏蔽予以保護(hù)。

3）流體方面

被測(cè)液體中含有均勻分布的微小氣泡通常不影響電磁流量計(jì)的正常工作，但隨著氣泡的增大，儀表輸出信號(hào)會(huì)顯現(xiàn)波動(dòng)，若氣泡大到足以遮蓋整個(gè)電極表面時(shí)，隨著氣泡流過(guò)電極會(huì)使電極回路瞬間斷路而使輸出信號(hào)顯現(xiàn)更大的波動(dòng)。

低頻方波勵(lì)磁的電磁流量計(jì)測(cè)量固體含量過(guò)多漿液時(shí)，也將產(chǎn)生漿液噪聲，使輸出信號(hào)產(chǎn)生波動(dòng)。

測(cè)量混合介質(zhì)時(shí)，假如在混合未均勻前就進(jìn)入流量傳感進(jìn)行測(cè)量，也將使輸出信號(hào)產(chǎn)生波動(dòng)。

電磁流量計(jì)電極材料與被測(cè)介質(zhì)選配不當(dāng)，也將由于化學(xué)作用或極化現(xiàn)象而影響正常測(cè)量。應(yīng)依據(jù)儀表選用或有關(guān)手冊(cè)正確選配電極材料。

運(yùn)行期故障：

運(yùn)行期故障是電磁流量計(jì)經(jīng)調(diào)試并正常運(yùn)行一段時(shí)期后顯現(xiàn)的故障，常見的運(yùn)行期故障一般由流量傳感器內(nèi)壁附著層、雷電打擊以及環(huán)境條件變化等因素引起。

1）傳感器內(nèi)壁附著層

由于電磁流量計(jì)常用來(lái)測(cè)量臟污流體，運(yùn)行一段時(shí)間后，常會(huì)在傳感器內(nèi)壁積聚附著層而產(chǎn)生故障。這些故障往往是由于附著層的電導(dǎo)率太大或太小造成的。若附著物為絕緣層，則電極回路將顯現(xiàn)斷路，儀表不能正常工作；若附著層電導(dǎo)率顯著高于流體電導(dǎo)率，則電極回路將顯現(xiàn)短路，儀表也不能正常工作。所以，應(yīng)適時(shí)清除電磁流量計(jì)測(cè)量管內(nèi)的附著結(jié)垢層。

2）雷電打擊

雷擊簡(jiǎn)單在儀表線路中感應(yīng)出高電壓和浪涌電流，使儀表?yè)p壞。它緊要通過(guò)電源線或勵(lì)磁線圈或傳感器與轉(zhuǎn)換器之間的流量信號(hào)線等途徑引入，尤其是從掌控室電源線引入占絕大部分。

3）環(huán)境條件變化

在電磁流量計(jì)調(diào)試期間由于環(huán)境條件尚好（例如沒有干擾源），流量計(jì)工作正常，此時(shí)往往簡(jiǎn)單疏忽安裝條件（例如接地并不怎么良好）。在這種情況下，一旦環(huán)境條件變化，運(yùn)行期間顯現(xiàn)新的