家具 床墊 功能特性測(cè)試方法

ICS97.140

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中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)

GB/TXXXXX—XXXX

`

家具床墊功能特性測(cè)試方法

Furniture-Mattresses-Testmethodsforthedeterminationoffunctional

characteristics

(ISO23769:2021,IDT)

（征求意見稿）

（本草案完成時(shí)間：2023年5月29日）

在提交反饋意見時(shí)，請(qǐng)將您知道的相關(guān)專利連同支持性文件一并附上。

XXXX-XX-XX發(fā)布XXXX-XX-XX實(shí)施

GB/TXXXXX—XXXX

前言

本文件按照GB/T1.1—2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定

起草。

本文件等同采用ISO23769:2021《家具床墊功能特性測(cè)試方法》

請(qǐng)注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識(shí)別專利的責(zé)任。

本文件由中國(guó)輕工業(yè)聯(lián)合會(huì)提出。

本文件由全國(guó)家具標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)（SAC/TC480）歸口。

本文件起草單位：廣東產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)研究院

本文件主要起草人：

II

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家具床墊功能特性測(cè)試方法

1范圍

本文件描述了厚度大于等于100mm床墊（和床墊形成一個(gè)整體的床笠）耐久性、高度損失和硬度的

測(cè)試方法。

本文件適用于家用和非家用的成人床墊，不適用于水床墊、氣床墊和單獨(dú)的床笠。

本文件的測(cè)試方法不包括老化、降解、阻燃和電氣性能的評(píng)價(jià)。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，

僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本

文件。

EN1334家用家具——床和床墊——測(cè)量方法和公差建議（Domesticfurniture—Bedsand

mattresses—Methodsofmeasurementandrecommendedtolerances）

3術(shù)語(yǔ)和定義

下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。

加載曲線loadcure

撓度曲線deflectioncure

通過加載墊加載在床墊上，由力值與對(duì)應(yīng)凹陷值的相關(guān)性得到的曲線。

硬度值(H)hardnessvalue

從加載/撓度曲線上測(cè)量確定，單位為N/mm。

硬度等級(jí)(Hs)firmnessrating

用從1到10的數(shù)字范圍來表示床墊的硬度（小數(shù)點(diǎn)后1位）。

高度損失heightloss

1

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由耐久性引起的床墊高度變化，單位為mm。

床笠mattresspad

產(chǎn)品包括覆蓋物和填充物，或單獨(dú)的填充材料，與床墊或軟體床底座一起使用。

注：這個(gè)產(chǎn)品不單獨(dú)使用。

4一般試驗(yàn)條件

前期準(zhǔn)備

測(cè)試應(yīng)在15℃～25℃的室內(nèi)環(huán)境中進(jìn)行，如果測(cè)試過程中溫度超出15℃～25℃的范圍，應(yīng)在測(cè)試報(bào)

告中注明最大和/或最小溫度。

所用的調(diào)節(jié)應(yīng)在溫度（23±2）℃和相對(duì)濕度（50±5）%的條件下進(jìn)行。

在調(diào)節(jié)和搬運(yùn)期間，床墊應(yīng)保持水平和不加載。

如果試驗(yàn)不能按規(guī)定進(jìn)行，如由于產(chǎn)品設(shè)計(jì)而不能使用加載墊，則應(yīng)盡可能按規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)。

如果必要，應(yīng)采用合適的方法阻止床笠在試驗(yàn)過程中移動(dòng)，如膠帶或大頭針。

如果產(chǎn)品信息顯示床墊一面軟，一面硬，兩面應(yīng)分別用單獨(dú)的床墊測(cè)試

公差

除非另有規(guī)定，測(cè)試設(shè)備采用以下公差：

a)所有力的公差應(yīng)為公稱力的±5%；

b)所有質(zhì)量的公差應(yīng)為公稱質(zhì)量的±0.5%；

c)小于200mm的所有尺寸的公差應(yīng)為公稱尺寸的±1mm，其他尺寸的公差為公稱尺寸的±0.5%；

d)加載墊位置的公差為±5mm；

e)測(cè)量點(diǎn)的公差是±20mm.

注：由于測(cè)量不確定度，在滿足上述公差時(shí)，測(cè)試結(jié)果被認(rèn)為不受影響。

5測(cè)試設(shè)備

床墊標(biāo)準(zhǔn)測(cè)試床底座

剛性、水平、平整和光滑。

側(cè)面檔條

在耐久性測(cè)試中應(yīng)用兩個(gè)側(cè)面檔條（如圖1所示）防止床墊移動(dòng)，兩個(gè)檔條之間的內(nèi)部距離（WS）

應(yīng)等于按照EN1334測(cè)定的床墊寬度±10mm。側(cè)面檔條的高度（h）應(yīng)不超過按照EN1334測(cè)定的床墊厚度

（H）的三分之一，側(cè)面檔條的長(zhǎng)度至少為床墊的長(zhǎng)度。

2

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標(biāo)引序號(hào)說明：

1——標(biāo)準(zhǔn)測(cè)試床底座4——側(cè)面檔條

2——側(cè)面檔條5——床墊

3——輥筒6——放大的側(cè)面檔條

H——床墊的高度h——檔條的高度

WS——檔條之間的距離

圖1側(cè)面檔條

標(biāo)準(zhǔn)平臺(tái)/測(cè)試板（測(cè)量）

水平，平整和光滑的表面，足夠大以支持床墊任何位置的測(cè)量。在加載位置，1000N載荷作用下的

變形不超過1mm。測(cè)試板總體平面度公差為2mm/1000mm。

加載墊

直徑為355mm的剛性圓柱體，其表面為凸出的球面，曲率半徑為（800±20）mm，前沿曲率半徑為

20mm（見圖2）。

加載墊應(yīng)具有光滑的表面，應(yīng)安裝在試驗(yàn)機(jī)的加載系統(tǒng)（5.5），加載系統(tǒng)通過球形連接盡可能接

近加載墊的壓頭表面（見圖2）。

3

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單位為毫米

圖2加載墊

記錄加載/撓度曲線的設(shè)備

記錄載荷/撓度曲線的設(shè)備應(yīng)有一個(gè)加載墊（5.4）和一個(gè)能夠垂直向下施加1000N載荷的設(shè)備組成。

加載和卸載速度應(yīng)為（90±5）mm/min；

應(yīng)能測(cè)量固定基準(zhǔn)的載荷和高度；

高度測(cè)量系統(tǒng)的公差應(yīng)為±0.5mm或者更好；

載荷測(cè)量系統(tǒng)的公差應(yīng)為最大載荷（1000N）的±1%或者更好；

設(shè)備應(yīng)確保水平力不影響測(cè)量。

耐久性測(cè)試設(shè)備

設(shè)備由兩部分組成，一個(gè)是輥筒，其尺寸和形狀見圖3，一個(gè)是能驅(qū)動(dòng)輥筒在床墊的表面做相對(duì)水

平運(yùn)動(dòng)的機(jī)械裝置。

輥筒表面應(yīng)堅(jiān)硬光滑，無(wú)劃痕和其它表面缺陷。

整個(gè)輥筒系統(tǒng)應(yīng)能在靜態(tài)下施加（1400±7）N的載荷。

輥筒的轉(zhuǎn)動(dòng)慣量應(yīng)為0.5kg?m2±0.05kg?m2，輥筒應(yīng)可以自由地沿著其相對(duì)水平的縱向和橫向軸轉(zhuǎn)

動(dòng)。

輥筒應(yīng)能貼合床墊表面轉(zhuǎn)動(dòng)，并能隨著床墊表面上下浮動(dòng)。

4

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沿輥筒的中心點(diǎn)施加水平力，該運(yùn)動(dòng)應(yīng)近似正弦（在±10%以內(nèi)），并沿該裝置的縱向?qū)ΨQ軸對(duì)稱。

頻率為（16±2）次/分鐘。

單位為毫米

圖3輥筒

邊部加載墊

邊部加載墊是一個(gè)仿生形狀的剛性壓頭，具有堅(jiān)硬光滑的表面，其尺寸見圖A.1。

詳細(xì)設(shè)計(jì)見附錄A。

6測(cè)試程序

通則

所有測(cè)試應(yīng)在同一個(gè)床墊上進(jìn)行，并且按照本文件的條款順序進(jìn)行測(cè)試。

床墊應(yīng)放在帶有側(cè)面檔條（5.2）的床墊標(biāo)準(zhǔn)測(cè)試床底座（5.1）上進(jìn)行耐久性試驗(yàn)。

在耐久性試驗(yàn)（6.2和6.3）前后，應(yīng)檢查床墊由試驗(yàn)引起的變化。

檢查包括接縫撕裂、接縫裂痕、填充材料的移位或結(jié)塊、彈簧斷裂、彈簧刺出以及耐久性試驗(yàn)造成

的床墊表面上墊料的孔洞和撕裂。內(nèi)部檢查應(yīng)僅在試驗(yàn)結(jié)束時(shí)和所有測(cè)量完成后進(jìn)行。

附錄B（資料性）提供了關(guān)于可選附加沖擊試驗(yàn)的更多信息。

鋪面耐久性

本試驗(yàn)僅適用于按照EN1334進(jìn)行測(cè)量大于1000mm（平行于輥筒軸測(cè)量）×750mm（垂直于輥筒軸

測(cè)量）的床墊。

試驗(yàn)應(yīng)采用輥筒裝置（5.6）。試驗(yàn)前，按照以下調(diào)整輥筒裝置：

——當(dāng)輥筒位于睡眠區(qū)域中心線時(shí)，驅(qū)動(dòng)力水平作用（-0°，+2°）。

——輥筒的運(yùn)行長(zhǎng)度應(yīng)為睡眠區(qū)域長(zhǎng)軸中心線兩邊各250mm，運(yùn)動(dòng)方向垂直于長(zhǎng)軸方向。

一次循環(huán)包括一個(gè)往復(fù)運(yùn)動(dòng)。

5

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除非制造商另外規(guī)定，試驗(yàn)前床墊應(yīng)在標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境（按照4.1）下至少調(diào)節(jié)72h，試驗(yàn)應(yīng)按照以下順序

進(jìn)行：

a)耐久性試驗(yàn)：100次；

b)在標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境下至少調(diào)節(jié)5h（按照4.1）；

c)從標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境（按照4.1）中移出床墊的5min內(nèi)開始進(jìn)行預(yù)加載（按照7.2）；

d)測(cè)量床墊高度（按照7.4）和床墊硬度（按照7.3和7.5）；

e)耐久性試驗(yàn)：29900次；

f)在標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境下至少調(diào)節(jié)5h（按照4.1）；

g)從標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境（按照4.1）中移出床墊的5min內(nèi)開始進(jìn)行預(yù)加載（按照7.2）；

h)測(cè)量床墊高度（按照7.4）和床墊硬度（按照7.3和7.5）；

i)測(cè)定硬度值（按照7.5），硬度等級(jí)（7.6）以及100次試驗(yàn)后和試驗(yàn)后之間的高度損失（按

照7.4）。

邊部耐久性

本試驗(yàn)不適用于和床底座不能分離的床墊。

通過邊部加載墊（5.7）施加1000N的力，加載5000次。

測(cè)試應(yīng)在床墊長(zhǎng)度方向的中間邊緣進(jìn)行。

加載點(diǎn)是床墊上表面離邊部200mm處。

施加力保持（3±1）s。

試驗(yàn)應(yīng)按照以下順序進(jìn)行：

a)耐久性試驗(yàn)：100次；

b)在標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境下至少調(diào)節(jié)5h（按照4.1）；

c)從標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境（按照4.1）中移出床墊的5min內(nèi)開始進(jìn)行預(yù)加載（按照7.2）；

d)測(cè)量床墊高度（按照7.4）；

e)耐久性試驗(yàn)：4900次；

f)在標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境下至少調(diào)節(jié)5h（按照4.1）；

g)從標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境（按照4.1）中移出床墊的5min內(nèi)開始進(jìn)行預(yù)加載（按照7.2）；

h)測(cè)定床墊高度以及100次試驗(yàn)后和試驗(yàn)后之間的高度損失（按照7.4）。

7功能特性

通則

耐久性試驗(yàn)前后的功能特性是根據(jù)加載/撓度曲線（7.2）來測(cè)定和計(jì)算的。

為了評(píng)估荷載/撓度曲線，床墊應(yīng)放在標(biāo)準(zhǔn)平臺(tái)/測(cè)試板上(5.3)。

預(yù)加載

采用設(shè)備（5.4和5.5）在測(cè)量點(diǎn)預(yù)加載1000N，然后卸載，再重復(fù)預(yù)加載和卸載步驟2次，每次預(yù)加

載循環(huán)時(shí)間間隔不超過30s.

對(duì)于鋪面耐久性試驗(yàn)（6.2），測(cè)量點(diǎn)應(yīng)位于輥筒試驗(yàn)區(qū)域的中心（±20mm）。對(duì)于邊部耐久性試

驗(yàn)（6.3），測(cè)量點(diǎn)應(yīng)為邊緣加載墊（5.7）與床墊表面接觸區(qū)域的中心（±20mm）。

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加載/撓度曲線

載荷/撓度曲線應(yīng)用5.4和5.5規(guī)定的設(shè)備獲得。

初始測(cè)量應(yīng)在100次耐久性測(cè)試（見6.2）后進(jìn)行。

測(cè)量點(diǎn)應(yīng)在輥筒試驗(yàn)區(qū)的中心（見6.2）。

測(cè)量應(yīng)在最后一次預(yù)加載循環(huán)結(jié)束后30s內(nèi)開始（7.2）。

當(dāng)加載增加到1000N時(shí)，測(cè)量應(yīng)包括對(duì)撓度和加載的成對(duì)觀測(cè)；

當(dāng)記錄加載撓度曲線時(shí)，從0到1000N應(yīng)至少記錄250點(diǎn)，從0到450N應(yīng)至少2N記錄一次。當(dāng)計(jì)算

斜率時(shí)，應(yīng)從每次測(cè)量值以上5個(gè)點(diǎn)和以下5個(gè)點(diǎn)利用線性回歸計(jì)算斜率。

在載荷從1000N到0時(shí)，用測(cè)量的加載/撓度曲線記錄遲滯曲線。

高度損失的測(cè)定

床墊高度應(yīng)用載荷/撓度曲線的設(shè)備測(cè)量（見5.4和5.5）。高度是從標(biāo)準(zhǔn)平臺(tái)/測(cè)試板（5.3）或床

墊標(biāo)準(zhǔn)測(cè)試床底座（5.1）到床墊最高表面的距離（mm），最高表面用加載墊施加載50N的力。

測(cè)量應(yīng)在最后一次預(yù)加載循環(huán)結(jié)束后30s內(nèi)開始（7.2）。

對(duì)于鋪面耐久性(6.2)，測(cè)量點(diǎn)應(yīng)為床墊表面的幾何中心（±20mm）。對(duì)于邊部耐久性(6.3)，測(cè)

量點(diǎn)應(yīng)為邊部加載墊(5.7)與床墊表面接觸區(qū)域的中心（±20mm）。

高度損失是100次循環(huán)后和測(cè)試后之間的高度差值。

硬度值的測(cè)定

硬度值（H，單位為N/mm）是加載曲線在210N、275N和340N（見圖4）斜率的平均值，用公示（1）

計(jì)算。

CCC++

H=123··················································(1)

3

式中：

C1=加載210N時(shí)的斜率；

C2=加載275N時(shí)的斜率；

C3=加載340N時(shí)的斜率。

7

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Y

1C3C2C1

500

450

400

340

300

275

210

200

100A

X

0

010203040

標(biāo)引序號(hào)說明：

X——壓陷深度（mm）；

Y——加載力值（N）；

1——加載/撓度曲線；

A——加載/撓度曲線下的面積。

圖4硬度值的測(cè)定

硬度等級(jí)的測(cè)定

硬度等級(jí)（Hs）以一個(gè)從1到10范圍內(nèi)數(shù)值（小數(shù)點(diǎn)后1位）表示床墊的硬度。

Hs=1代表硬床墊

Hs=10代表軟床墊

Hs用公示（2）計(jì)算：

-(ka+b)2·············································

（）（Hs=101-exp)(1)

式中：

k是用公示（3）從載荷/撓度曲線計(jì)算；

a=5.92×10‐4；

b=0.148。

8

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A

k=··························································(2)

H

式中：

A=加載/撓度曲線以下區(qū)域（從0到450N加載曲線的以下部分）；

H=硬度值。

8測(cè)試報(bào)告

測(cè)試報(bào)告應(yīng)至少包括以下信息：

a)對(duì)本文件的引用，如GB/T####;

b)實(shí)驗(yàn)室名稱和地址；

c)客戶的名稱和地址；

d)測(cè)試樣品的描述及識(shí)別標(biāo)志，例如：產(chǎn)品型號(hào)和照片等；

e)測(cè)試前缺陷描述；

f)任何與規(guī)定溫度范圍的偏差；

g)測(cè)試報(bào)告的日期；

h)測(cè)試結(jié)果。

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A

A

附錄A

（規(guī)范性）

邊部加載墊的數(shù)據(jù)

5.7中規(guī)定的邊部加載墊有兩種加工方式：

——由機(jī)加工而成，如圖A.1所示；

——由模壓而成，如圖A.2所示。

單位為毫米

所有尺寸：±5mm

2

3

76

47

5

15

R147R

8

3

R1

83

1

4

0

12

R

R

5

5

76

標(biāo)引序號(hào)說明：

1——中心截面剖面線；

2——R105（截面圖A-A，見頂視圖）；

3——R183（截面圖B-B，見頂視圖）；

4——圓錐體的軸線。

圖A.1邊部加載墊—機(jī)加工結(jié)構(gòu)

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單位為毫米

所有尺寸：±5mm

381

C

A

76

D

BADCB

GG

HH

FF

1

E

DD

CC

500

386B

A184

HH

EE

GG

FF

標(biāo)引序號(hào)說明：

1——中心剖面圖

圖A.2邊部加載墊—模壓結(jié)構(gòu)

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B

B

附錄B

（資料性）

沖擊試驗(yàn)

B.1目的

沖擊試驗(yàn)是一項(xiàng)可選的附加試驗(yàn)，也可用于評(píng)估床墊的功能特性。該測(cè)試旨在模擬床墊的誤用，評(píng)

估使用者在床墊蹦跳或跌落或其他類似動(dòng)作可能造成的任何損壞或變形。

當(dāng)床墊放在地板上而不是床底座上使用時(shí)，該測(cè)試可能有用，因此可能僅適用于已知產(chǎn)品以這種方

式使用的一些國(guó)家。

B.2測(cè)試設(shè)備

沖擊器如圖B.1所示，由以下組成：

B.2.1圓柱體,圓柱體的直徑為200mm，它通過螺旋壓縮彈簧組件與沖擊頭相連接，并能沿著沖擊頭

（中心區(qū)域）軸線作相對(duì)運(yùn)動(dòng)。

圓柱體加上有關(guān)附件（不計(jì)彈簧）的質(zhì)量為(17±0.1)kg，整個(gè)座面沖擊器的質(zhì)量（包括螺旋壓縮

彈簧組件和沖擊頭）為(25±0.1)kg。

B.2.2彈簧，彈簧組件的額定彈性系數(shù)應(yīng)為(7±2)N/mm，可相對(duì)運(yùn)動(dòng)部分總的摩擦力應(yīng)小宇1N。

彈簧組件的預(yù)壓縮力為(1040±5)N，并且從初始?jí)嚎s點(diǎn)到彈簧完全關(guān)閉的點(diǎn)的彈簧壓縮運(yùn)動(dòng)量應(yīng)不

小于60毫米。

B.2.3沖擊頭表面,直徑為200mm的剛性圓形物體其加載表面為球面，球面的曲率半徑為300mm，其周

邊倒圓半徑為12mm。

標(biāo)引序號(hào)說明：

1——起重裝置不抑制自由下落的接頭。

圖B.1沖擊器

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B.3方法

在試驗(yàn)之前，對(duì)床墊進(jìn)行外部目視檢查，并記錄任何存在的缺陷，以便這些缺陷不會(huì)歸于本次試驗(yàn)。

檢查包括接縫撕裂、接縫裂痕、填充材料的移位或結(jié)塊、彈簧斷裂、彈簧刺出以及沖擊試驗(yàn)造成的

床墊表面上墊料的孔洞和撕裂。內(nèi)部檢查應(yīng)僅在試驗(yàn)結(jié)束時(shí)進(jìn)行。

把床墊直接放在床墊標(biāo)準(zhǔn)測(cè)試床底座（5.1），升起沖擊器（B.1）到180mm（從無(wú)加載床墊的上表

面測(cè)量），沖擊器自由落在如下床墊的位置上（見圖B.2）。

a)床墊的中心（A點(diǎn)）；

b)從中心算起長(zhǎng)軸的三分之一處（B點(diǎn)）；

c)B點(diǎn)的對(duì)稱點(diǎn)（C點(diǎn)）

d)從相鄰邊算200mm的的交點(diǎn)處（D點(diǎn)）。

用沖擊器沖擊每個(gè)選擇的位置10次（見圖B.2），圖B.2中選擇的4個(gè)D點(diǎn)都應(yīng)沖擊。沖擊器應(yīng)

允許自由下落并由軌道引導(dǎo)。

每個(gè)點(diǎn)應(yīng)按照如下順序就行試驗(yàn)：

1）測(cè)量床墊的高度（按照7.3）；

2）沖擊試驗(yàn)：10次；

3）在標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境下至少調(diào)節(jié)5h（按照4.1）；

4）測(cè)量床墊的高度以及試驗(yàn)前后的高度損失（按照7.3）。

單位為毫米

標(biāo)引序號(hào)說明：

L——床墊的長(zhǎng)度

A,B,C,D——選擇的沖擊點(diǎn)

圖B.2沖擊位置

13

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目次

前言...................................................................................II

1范圍.................................................................................1

2規(guī)范性引用文件.......................................................................1

3術(shù)語(yǔ)和定義...........................................................................1

4一般試驗(yàn)條件.........................................................................2

5測(cè)試設(shè)備.............................................................................2

6測(cè)試程序.............................................................................5

7功能特性.............................................................................6

8測(cè)試報(bào)告.............................................................................9

附錄A（規(guī)范性）邊部加載墊的數(shù)據(jù).....................................................10

附錄B（資料性）沖擊試驗(yàn).............................................................12

I

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家具床墊功能特性測(cè)試方法

1范圍

本文件描述了厚度大于等于100mm床墊（和床墊形成一個(gè)整體的床笠）耐久性、高度損失和硬度的

測(cè)試方法。

本文件適用于家用和非家用的成人床墊，不適用于水床墊、氣床墊和單獨(dú)的床笠。

本文件的測(cè)試方法不包括老化、降解、阻燃和電氣性能的評(píng)價(jià)。

2規(guī)范性引用文件

下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，

僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本

文件。

EN1334家用家具——床和床墊——測(cè)量方法和公差建議（Domesticfurniture—Bedsand

mattresses—Methodsofmeasurementandrecommendedtolerances）

3術(shù)語(yǔ)和定義

下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。

加載曲線loadcure

撓度曲線deflectioncure

通過加載墊加載在床墊上，由力值與對(duì)應(yīng)凹陷值的相關(guān)性得到的曲線。

硬度值(H)hardnessvalue

從加載/撓度曲線上測(cè)量確定，單位為N/mm。

硬度等級(jí)(Hs)firmnessrating

用從1到10的數(shù)字范圍來表示床墊的硬度（小數(shù)點(diǎn)后1位）。

高度損失heightloss

1

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由耐久性引起的床墊高度變化，單位為mm。

床笠mattresspad

產(chǎn)品包括覆蓋物和填充物，或單獨(dú)的填充材料，與床墊或軟體床底座一起使用。

注：這個(gè)產(chǎn)品不單獨(dú)使用。

4一般試驗(yàn)條件

前期準(zhǔn)備

測(cè)試應(yīng)在15℃～25℃的室內(nèi)環(huán)境中進(jìn)行，如果測(cè)試過程中溫度超出15℃～25℃的范圍，應(yīng)在測(cè)試報(bào)

告中注明最大和/或最小溫度。

所用的調(diào)節(jié)應(yīng)在溫度（23±2）℃和相對(duì)濕度（50±5）%的條件下進(jìn)行。

在調(diào)節(jié)和搬運(yùn)期間，床墊應(yīng)保持水平和不加載。

如果試驗(yàn)不能按規(guī)定進(jìn)行，如由于產(chǎn)品設(shè)計(jì)而不能使用加載墊，則應(yīng)盡可能按規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)。

如果必要，應(yīng)采用合適的方法阻止床笠在試驗(yàn)過程中移動(dòng)，如膠帶或大頭針。

如果產(chǎn)品信息顯示床墊一面軟，一面硬，兩面應(yīng)分別用單獨(dú)的床墊測(cè)試

公差

除非另有規(guī)定，測(cè)試設(shè)備采用以下公差：

a)所有力的公差應(yīng)為公稱力的±5%；

b)所有質(zhì)量的公差應(yīng)為公稱質(zhì)量的±0.5%；

c)小于200mm的所有尺寸的公差應(yīng)為公稱尺寸的±1mm，其他尺寸的公差為公稱尺寸的±0.5%；

d)加載墊位置的公差為±5mm；

e)測(cè)量點(diǎn)的公差是±20mm.

注：由于測(cè)量不確定度，在滿足上述公差時(shí)，測(cè)試結(jié)果被認(rèn)為不受影響。

5測(cè)試設(shè)備

床墊標(biāo)準(zhǔn)測(cè)試床底座

剛性、水平、平整和光滑。

側(cè)面檔條

在耐久性測(cè)試中應(yīng)用兩個(gè)側(cè)面檔條（如圖1所示）防止床墊移動(dòng)，兩個(gè)檔條之間的內(nèi)部距離（WS）

應(yīng)等于按照EN1334測(cè)定的床墊寬度±10mm。側(cè)面檔條的高度（h）應(yīng)不超過按照EN1334測(cè)定的床墊厚度

（H）的三分之一，側(cè)面檔條的長(zhǎng)度至少為床墊的長(zhǎng)度。

2

GB/TXXXXX—XXXX

標(biāo)引序號(hào)說明：

1——標(biāo)準(zhǔn)測(cè)試床底座4——側(cè)面檔條

2——側(cè)面檔條5——床墊

3——輥筒6——放大的側(cè)面檔條

H——床墊的高度h——檔條的高度

WS——檔條之間的距離

圖1側(cè)面檔條

標(biāo)準(zhǔn)平臺(tái)/測(cè)試板（測(cè)量）

水平，平整和光滑的表面，足夠大以支持床墊任何位置的測(cè)量。在加載位置，1000N載荷作用下的

變形不超過1mm。測(cè)試板總體平面度公差為2mm/1000mm。

加載墊

直徑為355mm的剛性圓柱體，其表面為凸出的球面，曲率半徑為（800±20）mm，前沿曲率半徑為

20mm（見圖2）。

加載墊應(yīng)具有光滑的表面，應(yīng)安裝在試驗(yàn)機(jī)的加載系統(tǒng)（5.5），加載系統(tǒng)通過球形連接盡可能接

近加載墊的壓頭表面（見圖2）。

3

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單位為毫米

圖2加載墊

記錄加載/撓度曲線的設(shè)備

記錄載荷/撓度曲線的設(shè)備應(yīng)有一個(gè)加載墊（5.4）和一個(gè)能夠垂直向下施加1000N載荷的設(shè)備組成。

加載和卸載速度應(yīng)為（90±5）mm/min；

應(yīng)能測(cè)量固定基準(zhǔn)的載荷和高度；

高度測(cè)量系統(tǒng)的公差應(yīng)為±0.5mm或者更好；

載荷測(cè)量系統(tǒng)的公差應(yīng)為最大載荷（1000N）的±1%或者更好；

設(shè)備應(yīng)確保水平力不影響測(cè)量。

耐久性測(cè)試設(shè)備

設(shè)備由兩部分組成，一個(gè)是輥筒，其尺寸和形狀見圖3，一個(gè)是能驅(qū)動(dòng)輥筒在床墊的表面做相對(duì)水

平運(yùn)動(dòng)的機(jī)械裝置。

輥筒表面應(yīng)堅(jiān)硬光滑，無(wú)劃痕和其它表面缺陷。

整個(gè)輥筒系統(tǒng)應(yīng)能在靜態(tài)下施加（1400±7）N的載荷。

輥筒的轉(zhuǎn)動(dòng)慣量應(yīng)為0.5kg?m2±0.05kg?m2，輥筒應(yīng)可以自由地沿著其相對(duì)水平的縱向和橫向軸轉(zhuǎn)

動(dòng)。

輥筒應(yīng)能貼合床墊表面轉(zhuǎn)動(dòng)，并能隨著床墊表面上下浮動(dòng)。

4

GB/TXXXXX—XXXX

沿輥筒的中心點(diǎn)施加水平力，該運(yùn)動(dòng)應(yīng)近似正弦（在±10%以內(nèi)），并沿該裝置的縱向?qū)ΨQ軸對(duì)稱。

頻率為（16±2）次/分鐘。

單位為毫米

圖3輥筒

邊部加載墊

邊部加載墊是一個(gè)仿生形狀的剛性壓頭，具有堅(jiān)硬光滑的表面，其尺寸見圖A.1。

詳細(xì)設(shè)計(jì)見附錄A。

6測(cè)試程序

通則

所有測(cè)試應(yīng)在同一個(gè)床墊上進(jìn)行，并且按照本文件的條款順序進(jìn)行測(cè)試。

床墊應(yīng)放在帶有側(cè)面檔條（5.2）的床墊標(biāo)準(zhǔn)測(cè)試床底座（5.1）上進(jìn)行耐久性試驗(yàn)。

在耐久性試驗(yàn)（6.2和6.3）前后，應(yīng)檢查床墊由試驗(yàn)引起的變化。

檢查包括接縫撕裂、接縫裂痕、填充材料的移位或結(jié)塊、彈簧斷裂、彈簧刺出以及耐久性試驗(yàn)造成

的床墊表面上墊料的孔洞和撕裂。內(nèi)部檢查應(yīng)僅在試驗(yàn)結(jié)束時(shí)和所有測(cè)量完成后進(jìn)行。

附錄B（資料性）提供了關(guān)于可選附加沖擊試驗(yàn)的更多信息。

鋪面耐久性

本試驗(yàn)僅適用于按照EN1334進(jìn)行測(cè)量大于1000mm（平行于輥筒軸測(cè)量）×750mm（垂直于輥筒軸

測(cè)量）的床墊。

試驗(yàn)應(yīng)采用輥筒裝置（5.6）。試驗(yàn)前，按照以下調(diào)整輥筒裝置：

——當(dāng)輥筒位于睡眠區(qū)域中心線時(shí)，驅(qū)動(dòng)力水平作用（-0°，+2°）。

——輥筒的運(yùn)行長(zhǎng)度應(yīng)為睡眠區(qū)域長(zhǎng)軸中心線兩邊各250mm，運(yùn)動(dòng)方向垂直于長(zhǎng)軸方向。

一次循環(huán)包括一個(gè)往復(fù)運(yùn)動(dòng)。

5

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除非制造商另外規(guī)定，試驗(yàn)前床墊應(yīng)在標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境（按照4.1）下至少調(diào)節(jié)72h，試驗(yàn)應(yīng)按照以下順序

進(jìn)行：

a)耐久性試驗(yàn)：100次；

b)在標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境下至少調(diào)節(jié)5h（按照4.1）；

c)從標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境（按照4.1）中移出床墊的5min內(nèi)開始進(jìn)行預(yù)加載（按照7.2）；

d)測(cè)量床墊高度（按照7.4）和床墊硬度（按照7.3和7.5）；

e)