化學(xué)制藥車間設(shè)備操作技術(shù)-離心機的操作與維護（化學(xué)制藥課件）

超濾技術(shù)簡介超濾是一種膜分離技術(shù)，(UF)。能夠?qū)⑷芤簝艋?、分離或者濃縮。超濾是介于微濾和納濾之間的一種膜過程，它利用的是篩分原理分離、以壓力為推動力的膜分離技術(shù)之一。能截留0.002-0.1微米之間的大分子物質(zhì)和蛋白質(zhì)。超濾膜允許小分子物質(zhì)和溶解性固體（無機鹽）等通過，同時將截留下膠體、蛋白質(zhì)、微生物和大分子有機物，用于表示超濾膜孔徑大小的切割分子量范圍一般在1000-500000之間。超濾膜的運行壓力一般1-7bar。二、工作原理超濾是一種加壓膜分離技術(shù)，即在一定的壓力下，使小分子溶質(zhì)和溶劑穿過一定孔徑的特制的薄膜，而使大分子溶質(zhì)不能透過，留在膜的一邊，從而使大分子物質(zhì)得到了部分的純化。超濾原理也是一種膜分離過程原理，超濾利用一種壓力活性膜，在外界推動力(壓力)作用下截留水中膠體、顆粒和分子量相對較高的物質(zhì)，而水和小的溶質(zhì)顆粒透過膜的分離過程。凈化液濃縮液水溶液水及小分子溶質(zhì)三、超濾膜的種類超濾膜根據(jù)膜材料的不同分為：有機膜和無機膜。有機膜主要是由高分子材料制成，如醋酸纖維素、芳香族聚酰胺、聚醚砜、聚偏氟乙烯等等。根據(jù)膜形狀的不同，可分為板式膜、卷式膜、管式膜、中空纖維膜等。市面上家用凈水器用的膜基本上都是中空纖維膜。板式膜：它是最早出現(xiàn)的膜，但因為難以保證膜表面適當(dāng)?shù)牧魉偌皬?fù)雜的密封問題，這類膜的應(yīng)用非常有限。前處理要求不嚴(yán)格。卷式膜：以板式膜為起點發(fā)展起來的，因為卷式膜的格網(wǎng)帶來死點及無法反洗，通常不適用于工業(yè)原水處理。它們適用于高溫、高壓物料分離等，前處理要求也不嚴(yán)格。管式膜：因為它的能耗較大，從經(jīng)濟上來說不適用于普通水處理，一般適用于高固體含量或高含油濃度的流體，在四種膜中，它的前處理要求最不嚴(yán)格。中空纖維膜：因為它壓力低，通道無死點，通量高，能進行反洗，所以除特殊水體（如高含油、高固體含量等）外，都是很好的選擇，對四種膜而言，在水處理中應(yīng)用最為廣泛。無機膜主要是陶瓷膜和金屬膜。無機膜中，陶瓷超濾膜在家用凈水器中應(yīng)用比較多。陶瓷膜壽命長，耐腐蝕，但出水有土味，影響口感。同時陶瓷膜易堵塞，清洗不易。四、應(yīng)用（1）飲用水（自來水）60%；（3）中水、污水、廢水處理回用15%；（2）大工業(yè)水處理18%；（4）食品、飲料、醫(yī)藥、電子、紡織、印染、造紙等及其他輕工業(yè)7%。旋風(fēng)分離器概述一、基本介紹旋風(fēng)分離器是用于氣固體系或者液固體系的分離的一種設(shè)備；利用離心力分離氣流中固體顆?；蛞旱蔚脑O(shè)備；工作原理為靠氣流切向引入造成的旋轉(zhuǎn)運動，使具有較大慣性離心力的固體顆?；蛞旱嗡ο蛲獗诿娣珠_。是工業(yè)上應(yīng)用很廣的一種分離設(shè)備。二、結(jié)構(gòu)排氣管旋風(fēng)頂板排灰管外旋氣流內(nèi)旋氣管進氣管旋風(fēng)分離器主體的上部為圓筒形，下部為圓錐形，中央有一升氣管。三、工作原理四、特點及應(yīng)用特點：結(jié)構(gòu)簡單緊湊，沒有運動部件，而且分離效率較高，分離因數(shù)約為5～2500；應(yīng)用：一般可分離5～75μm的非纖維、非黏性干燥粉塵，操作不受溫度、壓強的限制，但是對5μm以下的細微顆粒分離效率較低。轉(zhuǎn)鼓真空過濾機概述一、基本介紹轉(zhuǎn)鼓真空過濾機（轉(zhuǎn)筒真空過濾機），連續(xù)式過濾機的一種。以負壓作過濾推動力，過濾面在圓柱形轉(zhuǎn)鼓表面的連續(xù)過濾機。轉(zhuǎn)鼓真空過濾機最初用于制堿和采礦工業(yè)，后來應(yīng)用擴展到化工、煤炭、污泥脫水以及制藥等行業(yè)。二、結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)鼓濾室濾液管濾餅懸浮液槽進料泵分配器真空泵濾液泵氣液分離罐裝配頭

動盤

閥座

洗液

濾液

壓縮空氣轉(zhuǎn)鼓軸頸

三、工作原理四、優(yōu)點（2）真空損失小，真空度高。使用小型真空泵可達到-0.09MPa的高真空度，比傳統(tǒng)真空過濾機節(jié)能90%。（1）處理能力大，為一般圓盤真空過濾機的3倍，生產(chǎn)率高，生產(chǎn)成本低，雖一次性投資較大，但投資回收速度快。（3）采用無濾布過濾，無濾布損耗，減少了維修費用。安裝和操作費用低，職業(yè)環(huán)境安全性高。五、缺點