FZ∕T 95015-2011 高溫卷染機行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

2011-12-20發(fā)布中華人民共和國工業(yè)和信息化部發(fā)布本標(biāo)準(zhǔn)按照GB/T1.1—2009給出的規(guī)則起草。本標(biāo)準(zhǔn)由中國紡織工業(yè)協(xié)會提出。本標(biāo)準(zhǔn)由全國紡織機械與附件標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(SAC/TC215)歸口。本標(biāo)準(zhǔn)起草單位：浙江華海合力科技股份有限公司、江蘇賽格紡織機械有限公司、無錫高特邁機械中國紡織機械器材工業(yè)協(xié)會。I12規(guī)范性引用文件下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB150鋼制壓力容器GB/T191包裝儲運圖示標(biāo)志GB755旋轉(zhuǎn)電機定額和性能GB/T1184—1996形狀和位置公差未注公差值GB/T3797電氣控制設(shè)備GB5226.1—2008機械電氣安全機械電氣設(shè)備第1部分：通用技術(shù)條件GB/T7111.1紡織機械噪聲測試規(guī)范第1部分：通用要求GB/T7111.7紡織機械噪聲測試規(guī)范第7部分：染整機械GB/T22801—2009紡織機械染整機器導(dǎo)布輥主要尺寸及要求FZ/T90001紡織機械產(chǎn)品包裝FZ/T90074紡織機械產(chǎn)品涂裝FZ/T90089.1紡織機械銘牌型式、尺寸及技術(shù)要求FZ/T90089.2紡織機械銘牌內(nèi)容JB/T4711壓力容器涂敷與運輸包裝TSGR0004-2009固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程3術(shù)語和定義下列術(shù)語和定義適用于本文件。采用浸染(竭染)方式染色時，織物與染液的質(zhì)量之比。計道passagecounting記錄織物從一端運行至另一端的次數(shù)。24基本參數(shù)基本參數(shù)應(yīng)符合表1的規(guī)定。最高工作溫度℃最高工作壓力MPa0.29公稱寬度mm1600、1800、2000、2200、2400、2800、3000、3200、3400、3600卷布直徑mm>600～800>800～1200>1200～1400主卷布輥直徑mm織物運行速度m/min15～120張力設(shè)定范圍N10～1000最小浴比主電機總功率公稱寬度2000mm公稱寬度3200mm注：主電機總功率以公稱寬度2000mm,3200mm為基準(zhǔn)，其余公稱寬度的卷染機主電機總功率酌情增減。5要求5.1外觀5.1.4卷染機壓力容器的涂敷應(yīng)符合JB/T4711的規(guī)定；其余部分的涂裝應(yīng)符合FZ/T90074的規(guī)定。5.2主要零部件5.2.2電控系統(tǒng)應(yīng)符合GB/T3797的規(guī)定。35.2.3與織物接觸的零部件應(yīng)無勾絲、拉毛等現(xiàn)象。5.2.4與染液、織物接觸的零部件用不銹鋼材料制造。5.2.8卷布輥、導(dǎo)布輥的表面粗糙度Ra3.2μm。5.2.9卷布輥的徑向圓跳動0.30mm。5.2.10導(dǎo)布輥許用徑向全跳動按GB/T22801—2009中5.2的規(guī)定。5.2.11卷布輥、導(dǎo)布輥軸心線間的平行度應(yīng)符合GB/T1184—1996表B3中10級的規(guī)定。5.3.1卷染機在保溫時其染液溫度的波動不超過設(shè)定溫度的±1.5℃。5.3.2織物正常運行時，其線速度誤差≤設(shè)定值的3%。5.3.3卷染機應(yīng)具有布卷自動調(diào)頭功能。5.3.4卷染機應(yīng)具有自動計道功能。5.3.5卷染機應(yīng)具有張力控制功能。5.4機械性能5.4.1卷染機運轉(zhuǎn)時無異常振動和沖擊聲。5.4.2傳動系統(tǒng)各部位潤滑良好，無漏油現(xiàn)象。5.4.3織物運行過程中，應(yīng)無明顯單邊跑偏現(xiàn)象。5.4.4空載運行時，主電機總功率消耗≤額定功率的75%。5.4.5空載運行時，整機噪聲聲功率級≤90dB(A),發(fā)射聲壓級≤78dB(A)。5.5配套的外購件所有配套的外購件均應(yīng)符合相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)要求。5.6安全保護5.6.2應(yīng)具備急停功能。5.6.3電氣部分保護接地電路的連續(xù)性應(yīng)符合GB5226.1—2008中18.2.2的規(guī)定。5.6.4電氣部分的絕緣性能應(yīng)符合GB5226.1—2008中18.3的規(guī)定。5.6.5電氣部分的耐壓性能應(yīng)符合GB5226.1—2008中18.4的規(guī)定。5.6.6電機的安全性能應(yīng)符合GB755的有關(guān)規(guī)定。6試驗方法6.1檢測方法6.1.25.1.4按JB/T4711和FZ/T90074的有關(guān)規(guī)定檢測。6.1.35.2.1按GB150和TSGR0004—2009的有關(guān)規(guī)定檢測。6.1.45.2.2按GB/T3797的有關(guān)規(guī)定檢測。46.1.55.2.4按質(zhì)保書或進行相應(yīng)檢測。6.1.65.2.8用粗糙度樣塊比對檢測。6.1.75.2.9、5.2.10用百分表檢測。6.1.85.2.11用卷尺或?qū)Ｓ昧績x檢測。6.1.95.3.1的檢測：在卷染機工藝保溫階段的中段，用精度不低于0.5℃的溫度計檢測。6.1.105.3.2用測速儀檢測。6.1.115.4.1用目測、手感及耳聽法檢測。6.1.125.4.4用單相或三相功率表檢測，6.1.135.4.5按GB/T7111.1和GB/T7111.7的有關(guān)規(guī)定檢測。6.1.145.5按相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定檢測，6.1.155.6.3用接地電阻測試儀檢測。6.1.165.6.4用兆歐表檢測。6.1.175.6.5用耐壓試驗儀檢測。6.1.185.6.6按GB755的有關(guān)規(guī)定檢測。6.2空車運轉(zhuǎn)試驗6.2.1.2試驗和檢測時所用的量儀等應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門檢定合格。6.2.1.3卷染機按產(chǎn)品說明書的要求安裝。6.2.2檢驗項目檢驗項目為5.1、5.2(除5.2.3之外)、5.3.3～5.3.5、5.4(除5.4.3之外)、5.6。6.3負(fù)荷試驗6.3.1試驗條件6.3.1.1空車運轉(zhuǎn)試驗合格后進行。6.3.1.2其余條件同6.2.1.1～6.2.1.3。6.3.2檢驗項目7.1組批及抽樣方法7.1.1組批由相同生產(chǎn)條件下生產(chǎn)的同一規(guī)格(型號)的產(chǎn)品組成一批。在每批中隨機按2%的比例抽樣，如抽樣不足1臺時則抽取1臺。57.1.2.2型式檢驗在出廠檢驗合格的產(chǎn)品中隨機抽取1臺。7.2檢驗分類檢驗分出廠檢驗和型式檢驗。7.2.1.2每臺產(chǎn)品須經(jīng)制造廠質(zhì)量檢驗部門按本標(biāo)準(zhǔn)檢驗合格后方可出廠，并附有產(chǎn)品質(zhì)量合格證及壓力容器合格證。7.2.2型式檢驗7.2.2.1型式檢驗項目為本標(biāo)準(zhǔn)第5章規(guī)定的全部內(nèi)容?！庐a(chǎn)品或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)的試制定型鑒定；——出廠檢驗結(jié)果與上次型式檢驗有較大差異時；——國家有關(guān)部門提出進行型式檢驗要求時。7.3判定規(guī)則檢驗結(jié)果如有兩項及兩項以上指標(biāo)不符合本標(biāo)準(zhǔn)要求時，判定整批產(chǎn)品不合格；有一項指標(biāo)不符合本標(biāo)準(zhǔn)要求時，允許重新取樣進行復(fù)驗，如復(fù)驗結(jié)果仍不符合本標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)指標(biāo)的要求，則判定整批產(chǎn)品7.3.2型式檢驗檢驗結(jié)果如有一項及一項以上指標(biāo)不符合本標(biāo)準(zhǔn)要求時，則判定產(chǎn)品為不合格。使用廠在安裝調(diào)試產(chǎn)品過程中發(fā)現(xiàn)有不符合本標(biāo)準(zhǔn)時，由制造廠會同使用廠協(xié)商處理。8.1標(biāo)志8.1.1包裝儲運的圖示標(biāo)志應(yīng)符合GB/T191的規(guī)定。8.1.2產(chǎn)品銘牌按FZ/T90089.1和FZ/T90089.2的規(guī)定。8.2包裝8.2.1產(chǎn)品的包裝應(yīng)按JB/T4711以及FZ/T9