FZ∕T 97004-2012 緯編機(jī)雙面圓型緯編機(jī)

代替FZ/T97004—1991,FZ/T97011—1993緯編機(jī)雙面圓型緯編機(jī)2012-12-28發(fā)布2013-06-01實(shí)施中華人民共和國(guó)工業(yè)和信息化部發(fā)布I本標(biāo)準(zhǔn)按照GB/T1.1—2009給出的規(guī)則起草?！薷牧藰?biāo)準(zhǔn)的適用范圍(見(jiàn)第1章，前版的第1章);——修改了規(guī)范性引用文件(見(jiàn)第2章，前版的第2章);——擴(kuò)展了“針筒公稱直徑”的范圍并增加了表格(見(jiàn)表1);——增加了“安全防護(hù)”的條款(見(jiàn)4.5,前版的4.7);——更改了“編織三角”的硬度要求(見(jiàn)4.7.1,前版的4.12);前版的4.10);——擴(kuò)大了“適用環(huán)境條件”范圍(見(jiàn)5.2.1.2,前版的4.2.1)。本標(biāo)準(zhǔn)由中國(guó)紡織工業(yè)聯(lián)合會(huì)提出。本標(biāo)準(zhǔn)由全國(guó)紡織機(jī)械與附件標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)(SAC/TC215)歸口。圣東尼(上海)針織機(jī)器有限公司、慈溪太陽(yáng)洲紡織科技有限公司、浙江恒強(qiáng)科技股份有限公司、浙江匯本標(biāo)準(zhǔn)所代替標(biāo)準(zhǔn)的歷次版本發(fā)布情況為：1緯編機(jī)雙面圓型緯編機(jī)本標(biāo)準(zhǔn)適用于編織羅紋組織、雙羅紋組織及其變換組織等織物的雙面圓型緯編機(jī)。針盤消極傳動(dòng)類型的雙面圓型緯編機(jī)亦可參照?qǐng)?zhí)行。2規(guī)范性引用文件下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB/T191包裝儲(chǔ)運(yùn)圖示標(biāo)志GB/T398棉本色紗線GB755旋轉(zhuǎn)電機(jī)定額和性能GB5226.1—2008機(jī)械電氣安全機(jī)械電氣設(shè)備第1部分：通用技術(shù)條件GB/T7111.1紡織機(jī)械噪聲測(cè)試規(guī)范第1部分：通用要求GB/T7111.6紡織機(jī)械噪聲測(cè)試規(guī)范第6部分：織造機(jī)械GB/T8457紡織機(jī)械針織機(jī)大公稱直徑圓機(jī)的針數(shù)GB/T8458紡織機(jī)械與附件針織機(jī)針距FZ/T90001紡織機(jī)械產(chǎn)品包裝FZ/T90074紡織機(jī)械產(chǎn)品涂裝FZ/T90089.1紡織機(jī)械銘牌型式、尺寸及技FZ/T90089.3紡織機(jī)械銘牌針織機(jī)械銘牌內(nèi)容FZ/T92069緯編機(jī)用積極輸紗器FZ/T97005.1針織用舌針圓緯機(jī)針3.1針筒公稱直徑針筒公稱直徑應(yīng)符合表1的規(guī)定。針筒公稱直徑mm代號(hào)針筒公稱直徑mm代號(hào)2表1(續(xù))針簡(jiǎn)公稱直徑代號(hào)針筒公稱直徑代號(hào)注1:括號(hào)內(nèi)的數(shù)值應(yīng)盡量避免采用。注2:代號(hào)為針筒公稱直徑的英寸數(shù)值。3.2針距(機(jī)號(hào))針距(機(jī)號(hào))按GB/T8458的規(guī)定。3.3針筒工作線速度針筒工作線速度≥0.70m/s。3.5進(jìn)線路數(shù)每25.4mm(每英寸)針筒公稱直徑進(jìn)線路數(shù)為1.8路～2.5路。4.1外觀4.1.3機(jī)器的涂裝應(yīng)符合FZ/T90074的規(guī)定。4.2織物質(zhì)量編織平紋組織織物，每匹布20kg或不少于100m,連續(xù)編織2匹，每匹布因由機(jī)器造成的疵點(diǎn)應(yīng)少于5個(gè)。34.3整機(jī)4.3.3整機(jī)發(fā)射聲壓級(jí)噪聲≤80dB(A)。4.3.5主電機(jī)功率消耗應(yīng)符合表2的規(guī)定。針筒公稱直徑主電機(jī)功率消耗254mm/10～559mm/22584mm/23～711mm/282.2～3.7762mm/30～864mm/34914mm/36～1067mm/425.5～7.5>1067mm/424.4潤(rùn)滑及潤(rùn)滑系統(tǒng)4.4.1潤(rùn)滑加油時(shí)，不應(yīng)產(chǎn)生彌散性危害人體健康的油霧。4.4.2霧化狀態(tài)良好，油管內(nèi)霧化油處于明顯的緩慢爬行狀態(tài)。4.4.3大劑量加油工作正常。4.5安全防護(hù)4.5.1機(jī)器上危險(xiǎn)部位應(yīng)有明顯的安全防護(hù)標(biāo)識(shí)。4.5.3電氣部分保護(hù)接地電路的連續(xù)性應(yīng)符合GB5226.1—2008中18.2.2的規(guī)定。4.5.4電氣部分的絕緣性能應(yīng)符合GB5226.1—2008中18.3的規(guī)定。4.5.5電氣部分的耐壓性能應(yīng)符合GB5226.1—2008中18.4的規(guī)定。4.5.6電動(dòng)機(jī)的安全性能應(yīng)符合GB755的有關(guān)規(guī)定。4.6.3針盤口端面徑向圓跳動(dòng)允差≤0.05mm。4.6.4針盤口面端面圓跳動(dòng)允差≤0.05mm。4.6.5針筒口端面徑向圓跳動(dòng)允差≤0.05mm。4.6.6針筒口面端面圓跳動(dòng)允差≤0.05mm。4.6.7針盤、針筒口面同一位置間隙運(yùn)轉(zhuǎn)一周內(nèi)變動(dòng)量≤0.04mm。44.6.10針盤平面與三角平面間隙0.10mm～0.20mm。4.6.11針筒外圓與三角內(nèi)圓間隙0.15mm～0.25mm。4.7.1硬度60HRC～63HRC。4.7.2沿走針運(yùn)動(dòng)方向的工作面的表面粗糙度Ra0.8μm。4.8導(dǎo)紗器(梭子)4.8.2鋼制導(dǎo)紗器硬度60HRC～63HRC?？椺槕?yīng)符合FZ/T97005.1的規(guī)定。4.10輸紗裝置4.10.2積極式輸紗器應(yīng)符合FZ/T92069的規(guī)定。4.10.3采用儲(chǔ)存式輸紗器時(shí)，單根紗線張4.11卷取裝置4.11.2滿卷最小卷取直徑350mm。4.11.3卷取量和編織量應(yīng)一致。4.12.4各指示燈、自停裝置的電壓24V。5試驗(yàn)方法5.1檢驗(yàn)方法5.1.1機(jī)器的涂裝(4.1.3)按FZ/T90074的有關(guān)規(guī)定檢測(cè)。5.1.3噪聲(4.3.3)按GB/T7111.1和GB/T7111.6的有關(guān)規(guī)定檢測(cè)。5.1.4溫升(4.3.4)用溫度計(jì)在軸承的外殼處檢測(cè)。55.1.9電動(dòng)機(jī)的安全性能(4.5.6)按GB755的有關(guān)規(guī)定檢測(cè)。5.1.11針盤、針筒部件(4.6.3～4.6.11)用百分表或塞尺檢測(cè)；其中4.6.7～4.6.9的檢測(cè)點(diǎn)不少于4點(diǎn)。5.2.1.2環(huán)境溫度10℃~35℃、相對(duì)濕度45%～85%。5.2.1.3試驗(yàn)轉(zhuǎn)速按設(shè)計(jì)轉(zhuǎn)速的80%。5.2.2檢驗(yàn)項(xiàng)目形絲。棉紗的技術(shù)要求應(yīng)符合GB/T398的規(guī)定。66.1.2抽樣方法在每批中隨機(jī)按2%的比例抽樣，如抽樣不足1臺(tái)時(shí)則抽取1臺(tái)。在出廠檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品中隨機(jī)抽取1臺(tái)。6.2檢驗(yàn)分類檢驗(yàn)分出廠檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn)。6.2.1.2機(jī)器應(yīng)經(jīng)制造廠質(zhì)檢部門進(jìn)行出廠檢驗(yàn)合格后方可出廠，并附有制造廠質(zhì)檢部門開(kāi)具的產(chǎn)品合格證。6.2.2.1型式檢驗(yàn)項(xiàng)目為本標(biāo)準(zhǔn)第4章規(guī)定的全部?jī)?nèi)容。a)新產(chǎn)品或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)的試制定型鑒定；c)出廠檢驗(yàn)結(jié)果與上次型式檢驗(yàn)有較大差異時(shí)；e)國(guó)家有關(guān)部門提出進(jìn)行型式檢驗(yàn)要求時(shí)。6.3判定規(guī)則每臺(tái)樣品檢驗(yàn)結(jié)果如有一項(xiàng)及一項(xiàng)以上指標(biāo)不符合本標(biāo)準(zhǔn)要求時(shí)，判定該樣品不合格。如2臺(tái)樣驗(yàn)結(jié)果1臺(tái)合格，1臺(tái)不合格，允許重新抽取2臺(tái)進(jìn)行檢驗(yàn)；如重新檢驗(yàn)的2臺(tái)樣品檢驗(yàn)結(jié)果均合格，判定整批產(chǎn)品合格，如仍有1臺(tái)或2臺(tái)檢驗(yàn)不合格，則判定整批產(chǎn)品不合格。6.3.2型式檢驗(yàn)檢驗(yàn)結(jié)果如有一項(xiàng)及一項(xiàng)