(高清版)GBT 19326-2022 鍛制支管座

代替GB/T19326—2012國家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會(huì)GB/T19326—2022 I1范圍 2規(guī)范性引用文件 l3術(shù)語和定義 4品種與代號(hào) 5壓力等級(jí) 26接管尺寸 37特殊的支管座 48訂貨內(nèi)容 49形狀、尺寸與公差 410材料 11設(shè)計(jì)、制造與安裝 12熱處理 13檢驗(yàn)與試驗(yàn) 14標(biāo)志 15表面防護(hù)與包裝 16產(chǎn)品質(zhì)量合格證明書 21附錄A(規(guī)范性)設(shè)計(jì)驗(yàn)證試驗(yàn) 附錄B(資料性)安裝指南 參考文獻(xiàn) I本文件按照GB/T1.1—2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定起草。本文件代替GB/T19326—2012《鍛制承插焊、螺紋和對(duì)焊支管座》,與GB/T19326—2012相比，除結(jié)構(gòu)調(diào)整和編輯性改動(dòng)外，主要技術(shù)變化如下：a)更改了品種與代號(hào)(見第4章，2012年版的第3章);b)更改了壓力等級(jí)的內(nèi)容(見第5章，2012年版的第4章);c)更改了接管尺寸的內(nèi)容(見第6章，2012年版的第5章);d)更改了特殊的支管座的內(nèi)容(見第7章，2012年版的第6章);e)更改了支管座的部分參數(shù)，增加了品種(見第9章，2012年版的第8章);f)更改了材料的內(nèi)容(見第10章，2012年版的第9章);g)更改了設(shè)計(jì)與制造的內(nèi)容(見第11章，2012年版的第10章);h)更改了熱處理的內(nèi)容(見第12章，2012年版的第11章);i)更改了檢驗(yàn)與試驗(yàn)的內(nèi)容(見第13章，2012年版的第12章);j)更改了表面防護(hù)與包裝的內(nèi)容(見第15章，2012年版的第14章);k)更改了產(chǎn)品質(zhì)量合格證明書的內(nèi)容(見第16章，2012年版的第15章);1)刪除了系列I(通用系列)管子尺寸表(見2012年版的附錄A)、系列Ⅱ(非通用系列)管子外徑表(見2012年版的附錄B)和附加要求(見2012年版的附錄C);m)更改了驗(yàn)證試驗(yàn)的內(nèi)容(見附錄A,2012年版的附錄D)。請(qǐng)注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識(shí)別專利的責(zé)任。本文件由中國機(jī)械工業(yè)聯(lián)合會(huì)提出。本文件由全國管路附件標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)(SAC/TC237)歸口。本文件起草單位：江陰市南方管件制造有限公司、江蘇海達(dá)管件集團(tuán)有限公司、江陰金童石化裝備有限公司、無錫市新峰管業(yè)有限公司、揚(yáng)州市管件廠有限公司、浙江久立特材科技股份有限公司、江蘇福吉特管業(yè)有限公司、蘇州宇力管業(yè)有限公司、河北滄海核裝備科技股份有限公司、常州市武進(jìn)電力管件有限公司、中機(jī)生產(chǎn)力促進(jìn)中心、中石油華東設(shè)計(jì)院有限公司、中國天辰工程有限公司。本文件于2003年首次發(fā)布，2012年第一次修訂，本次為第二次修訂。11范圍提供了安裝指南。本文件適用于管道系統(tǒng)中使用鋼制材料鍛制的支管座。注：本文件的支管座均指異徑支管座，即主管尺寸大于支管尺寸的支管座。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB/T9124(所有部分)鋼制管法蘭GB/T12459鋼制對(duì)焊管件類型與參數(shù)GB/T14383鍛制承插焊和螺紋管件GB/T18253—2018鋼及鋼產(chǎn)品檢驗(yàn)文件的類型GB/T20801.3壓力管道規(guī)范工業(yè)管道第3部分：設(shè)計(jì)和計(jì)算GB/T28708管道工程用無縫及焊接鋼管尺寸選用規(guī)定NB/T47013.3承壓設(shè)備無損檢測(cè)第3部分：超聲檢測(cè)NB/T47013.4承壓設(shè)備無損檢測(cè)第4部分：磁粉檢測(cè)NB/T47013.5承壓設(shè)備無損檢測(cè)第5部分：滲透檢測(cè)3術(shù)語和定義本文件沒有需要界定的術(shù)語和定義。4品種與代號(hào)支管座的品種與代號(hào)見表1。2表1支管座的品種與代號(hào)品種代號(hào)品種代號(hào)承插焊90°支管座SOL-90平端加長支管座POL-N螺紋90°支管座TOL-90螺紋加長支管座TOL-N對(duì)焊90°支管座WOL-90對(duì)焊加長支管座WOL-N承插焊45°支管座SOL-45法蘭支管座FOL螺紋45°支管座TOL-45承插焊薄壁支管座SOL-P對(duì)焊45°支管座WOL-45螺紋薄壁支管座TOL-P承插焊彎頭支管座SOL-E對(duì)焊薄壁支管座WOL-P螺紋彎頭支管座TOL-E 一對(duì)焊彎頭支管座WOL-E—5壓力等級(jí)5.1承插焊支管座和螺紋支管座的壓力等級(jí)(Class)為3000、6000或9000;對(duì)焊支管座、平端支管座管座的壓力等級(jí)用“主管壁厚等級(jí)×法蘭壓力等級(jí)”表示。本文件中支管座的壓力等級(jí)僅與對(duì)應(yīng)的鋼管壁厚有關(guān)，兩者之間的對(duì)應(yīng)關(guān)系應(yīng)符合表2的規(guī)定。除45°支管座和彎頭支管座以外，表2也給出了與支管座連接的主管公稱尺寸范圍。表2支管座壓力等級(jí)和對(duì)應(yīng)的鋼管壁厚的關(guān)系支管連接類型壓力等級(jí)/壁厚等級(jí)主管公稱尺寸支管公稱尺寸對(duì)應(yīng)的主管壁厚等級(jí)對(duì)應(yīng)的支管壁厚等級(jí)DNNPSDNNPS承插焊90°支管座8～12001/?~48承插焊90°支管座60008～3001/?~12Sch160Sch160承插焊90°支管座90003/?~12XXSXXS螺紋90°支管座8～12001/?~48螺紋90°支管座60008～3001/?~12Sch160Sch160螺紋90°支管座90003/?~121/?~2XXSXXS對(duì)焊90°支管座Sch108～6001/?~24Sch10Sch10對(duì)焊90°支管座8～9001/?~366～600對(duì)焊90°支管座8～12001/?~48對(duì)焊90°支管座Sch1603/?~12Sch160Sch160對(duì)焊90°支管座XXS20～3003/?~121/?~6XXSXXS承插焊45°支管座和彎頭支管座——承插焊45°支管座和彎頭支管座6000————Sch160Sch1603表2支管座壓力等級(jí)和對(duì)應(yīng)的鋼管壁厚的關(guān)系(續(xù))支管連接類型壓力等級(jí)/壁厚等級(jí)主管公稱尺寸支管公稱尺寸對(duì)應(yīng)的主管壁厚等級(jí)對(duì)應(yīng)的支管壁厚等級(jí)DNNPSDNNPS螺紋45°支管座和彎頭支管座———螺紋45°支管座和彎頭支管座6000——Sch160Sch160對(duì)焊45°支管座和彎頭支管座 —對(duì)焊45°支管座和彎頭支管座 平端、螺紋和對(duì)焊加長支管座Sch101/?~24Sch10Sch10平端、螺紋和對(duì)焊加長支管座1/?~36平端、螺紋和對(duì)焊加長支管座1/?~48平端、螺紋和對(duì)焊加長支管座Sch1603/?~12Sch160Schl60平端、螺紋和對(duì)焊加長支管座XXS3/?~121/?~4XXSXXS承插焊薄壁支管座Sch5S3/?~24Sch5SSch5S承插焊薄壁支管座Sch10S3/?~241/?~2Sch10SSch10S螺紋薄壁支管座Sch10S3/?~24SchloSSch10S對(duì)焊薄壁支管座Sch5S3/?~24Sch5SSch5S對(duì)焊薄壁支管座Sch10S1/?~24Sch10SSch10S注1:法蘭支管座的壓力等級(jí)/壁厚等級(jí)和對(duì)應(yīng)的主管公稱尺寸與對(duì)焊90°支管座相同。注2:當(dāng)公稱尺寸小于或等于DN250(NPS10)時(shí)，Sch40的壁厚值與STD相等，可用Sch40代替STD;當(dāng)公稱尺寸小于或等于DN200(NPS8)時(shí)，Sch80的壁厚值與XS相等，可用Sch80代替XS。注3:45°支管座和彎頭支管座以及超出表2所列主管公稱尺寸和壁厚范圍的其他支管座見11.2。5.2當(dāng)要求的支管壁厚比表2所示更厚或更薄時(shí)應(yīng)符合11.4的規(guī)定。6接管尺寸除表3規(guī)定外，與支管座連接的鋼管外徑和公稱壁厚應(yīng)符合GB/T28708中系列I的相關(guān)規(guī)定。表3DN6～DN10的Sch160和XXS的鋼管外徑和公稱壁厚公稱尺寸外徑mm公稱壁厚mm6847特殊的支管座根據(jù)采購方與制造商的協(xié)議，支管座可按特殊的尺寸、形狀和公差制造，其他要求應(yīng)符合本文件的8訂貨內(nèi)容采購方應(yīng)在訂單中提供支管座的全部信息，這些信息應(yīng)包括但不限于以下內(nèi)容：——品種或代號(hào)；——材料等級(jí)；——主管×支管的壁厚等級(jí)/壓力等級(jí)(法蘭支管座為主管壁厚等級(jí)×法蘭壓力等級(jí));——主管×支管的公稱尺寸(螺紋支管座為主管公稱尺寸×支管螺紋尺寸代號(hào)；法蘭支管座為主管公稱尺寸×法蘭公稱尺寸，并應(yīng)注明法蘭的密封面型式代號(hào)和法蘭的標(biāo)準(zhǔn)編號(hào));——本文件編號(hào)；——件數(shù)；——需要的附加要求(按照GB/T14383中相應(yīng)部分的規(guī)定)或補(bǔ)充規(guī)定。9.1形狀與尺寸9.1.1承插焊90°支管座的形狀應(yīng)符合圖1的規(guī)定，尺寸應(yīng)符合表4～表6的規(guī)定；螺紋90°支管座的形狀應(yīng)符合圖2的規(guī)定，尺寸應(yīng)符合表7～表9的規(guī)定；對(duì)焊90°支管座的形狀應(yīng)符合圖3的規(guī)定，尺寸應(yīng)符合表10～表14的規(guī)定；承插焊45°支管座和彎頭支管座的形狀應(yīng)符合圖4的規(guī)定，尺寸應(yīng)符合表15的規(guī)定；螺紋45°支管座和彎頭支管座的形狀應(yīng)符合圖5的規(guī)定，尺寸應(yīng)符合表16的規(guī)定；對(duì)焊45°支管座和彎頭支管座的形狀應(yīng)符合圖6的規(guī)定，尺寸應(yīng)符合表17的規(guī)定；平端、螺紋和對(duì)焊加長支管座的形狀應(yīng)符合圖7的規(guī)定，尺寸應(yīng)符合表18的規(guī)定；法蘭支管座的形狀應(yīng)符合圖8的規(guī)定，尺寸應(yīng)符合表19的規(guī)定；承插焊、螺紋和對(duì)焊薄壁支管座的形狀應(yīng)符合圖9的規(guī)定，尺寸應(yīng)符合表20的規(guī)定。單位為毫米圖1承插焊90°支管座/SOL-90形狀5主管公稱尺寸支管公稱尺寸結(jié)構(gòu)高度直邊高度本體外徑端部外徑流通孔徑承插孔徑承插孔深度DNNPSDNNPS1/?~48681/?~483/?~4821.927.511/?~48124.623.043.025.548.921/?~48249.261.221/?31/?~48389.9441.097.2主管公稱尺寸支管公稱尺寸結(jié)構(gòu)高度直邊高度本體外徑承插孔深度1/?~12681/?~123/?~1211/?~12121/?~1226表6承插焊90°支管座(Class9000)尺寸主管公稱尺寸支管公稱尺寸結(jié)構(gòu)高度直邊高度本體外徑端部外徑流通孔徑承插孔徑承插孔深度3/?~12121/?~122單位為毫米圖2螺紋90°支管座/TOL-90形狀表7螺紋90°支管座(Class3000)尺寸主管公稱尺寸支管公稱尺寸螺紋尺寸代號(hào)結(jié)構(gòu)高度mm直邊高度mm本體外徑mm端部外徑mm流通孔徑mm完整螺紋長度mm有效螺紋長度mmDNNPSDNNPT63/g～4881/?~483/?~4811/?~48124.623.07主管公稱尺寸支管公稱尺寸螺紋尺寸代號(hào)結(jié)構(gòu)高度直邊高度本體外徑端部外徑流通孔徑完整螺紋長度有效螺紋長度NPSNPT2'/?~48221/?3'/?~4834表8螺紋90°支管座(Class6000)尺寸主管公稱尺寸支管公稱尺寸螺紋尺寸代號(hào)結(jié)構(gòu)高度mm直邊高度mm本體外徑mm端部外徑mm流通孔徑mm完整螺紋長度有效螺紋長度mmNPSNPT1/?~12681/?~123/?~1211/?~12140～30011/?~122'/?~122表9螺紋90°支管座(Class9000)尺寸主管公稱尺寸支管公稱尺寸螺紋尺寸代號(hào)結(jié)構(gòu)高度直邊高度本體外徑端部外徑流通孔徑完整螺紋長度mm有效螺紋長度3/?~12140～30011/?~122'/?~1228單位為毫米表10對(duì)焊90°支管座(壁厚等級(jí)Sch10)尺寸主管公稱尺寸支管公稱尺寸結(jié)構(gòu)高度(A)mm直邊高度(L)minmm本體外徑(D?)mmm端部外徑(D?)mm流通孔徑(d)mmNPSNPS8～6001/?~24683/?~2411/?~24140～60011/?~2465～60021/?~24280～60021/?90～60031/?~24345200～6006250～6008400～600450～6009表11對(duì)焊90°支管座(壁厚等級(jí)STD)尺寸主管公稱尺寸支管公稱尺寸結(jié)構(gòu)高度(A)mm直邊高度(L)minmm本體外徑(D?)minmm端部外徑(D?)mm流通孔徑(d)mm8～9001/?~36681/?~363/?~3611/?~36140～90011/?~3621/?~36280～90090～90034～3645200～90068400～900650～900表12對(duì)焊90°支管座(壁厚等級(jí)XS)尺寸主管公稱尺寸支管公稱尺寸結(jié)構(gòu)高度(A)直邊高度(L)minmm本體外徑(D?)minmm端部外徑(D?)mm流通孔徑(d)DNNPSDNNPS'/?~4863/g～4881/?~483/?~4821.326.9124.6表12對(duì)焊90°支管座(壁厚等級(jí)XS)尺寸(續(xù))主管公稱尺寸支管公稱尺寸結(jié)構(gòu)高度(A)mm直邊高度(L)min本體外徑(D?)minmm端部外徑(D?)流通孔徑(d)mmDNNPSDNNPS11/?~4823.042.425.548.321/?~48260.349.221/?31/?~48388.93'/?85.4441.097.2546.0662.08219.1273.0247.6323.9298.580.0405355.6330.240085.0461406.4381.045089.0457.0431.695.0508.0482.6610.0584.6表13對(duì)焊90°支管座(壁厚等級(jí)Sch160)尺寸主管公稱尺寸支管公稱尺寸結(jié)構(gòu)高度(A)mm直邊高度(L)minmm本體外徑(D?)minmm端部外徑(D?)mm流通孔徑(d)mm3/?~1211/?~12111/?~1221/?~12231/?~123456表14對(duì)焊90°支管座(壁厚等級(jí)XXS)尺寸主管公稱尺寸支管公稱尺寸結(jié)構(gòu)高度(A)mm直邊高度(L)minmm本體外徑(D?)minmm端部外徑(D?)mm流通孔徑(d)mmDNNPSDNNPS3/～1221.326.911/?~12120.011/?~1225.042.423.028.548.328.021/?~12260.321/?45.031/2～12347.088.9480.1569.56單位為毫米a)承插焊45°支管座/SOL-45b)承插焊彎頭支管座/SOL-E圖4承插焊45°支管座和彎頭支管座形狀表15承插焊45°支管座和彎頭支管座尺寸支管公稱尺寸結(jié)構(gòu)高度(A)mm端部外徑(D?)ninmm流通孔徑(d)mm承插孔徑(B)mm承插孔深度(J)mimmDNNPS600060006000minmaxminmax6821.927.5124.621.029.743.048.9249.242.861.221/?——3——— 89.94— ——97.2 本體外徑D?應(yīng)符合11.2的規(guī)定。單位為毫米a)螺紋45°支管座/TOL-45b)螺紋彎頭支管座/TOL-E圖5螺紋45°支管座和彎頭支管座形狀表16螺紋45°支管座和彎頭支管座尺寸支管公稱尺寸螺紋尺寸代號(hào)結(jié)構(gòu)高度(A)mm端部外徑(D?)minmm流通孔徑(d)mm完整螺紋長度mm有效螺紋長度mmDNNPT600060006000minmaxminmax68124.621.029.7249.242.821/?— 23.628.93————25.94———97.2 27.7本體外徑D?應(yīng)符合11.2的規(guī)定。單位為毫米a)對(duì)焊45°支管座/WOL-45b)對(duì)焊彎頭支管座/WOL-E圖6對(duì)焊45°支管座和彎頭支管座形狀表17對(duì)焊45°支管座和彎頭支管座尺寸支管公稱尺寸結(jié)構(gòu)高度(A)mm流通孔徑(d)mm端部外徑(D?)mmNPSSTD、XSminmax68221/?34568本體外徑D?應(yīng)符合11.2的規(guī)定。單位為毫米a)平端加長支管座/POL-Nb)螺紋加長支管座/TOL-Nc)對(duì)焊加長支管座/WOL-N圖7平端、螺紋和對(duì)焊加長支管座形狀表18平端、螺紋和對(duì)焊加長支管座尺寸支管公稱尺寸螺紋尺寸代號(hào)結(jié)構(gòu)高度(A)mm頸部長度端部外徑外螺紋長度(Li)mimmNPSNPTSch10、STD、XSSch160、XXS6——8————112221/?21/?3344壁厚等級(jí)Sch10、STD、XS、Sch160和XXS所對(duì)應(yīng)的主管公稱尺寸和L、D?、d尺寸，應(yīng)分別符合表10～表14的規(guī)定。單位為毫米法蘭任一相對(duì)兩螺栓孔應(yīng)與主管軸向或徑向的中心線跨中布置(同GB/T9124中相應(yīng)部分的規(guī)定)。圖8法蘭支管座/FOL形狀表19法蘭支管座尺寸支管公稱尺寸結(jié)構(gòu)高度(A)mm中部外徑(D?)minmmDNNPS21.326.9142.448.3260.321/?388.931/?4支管座所對(duì)應(yīng)的主管公稱尺寸和L、D?尺寸，按訂貨壁厚不同應(yīng)分別符合表11～表14的規(guī)定。d尺寸與法蘭內(nèi)徑相等。注：法蘭壓力等級(jí)、密封面型式和法蘭的標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)由采購單位為毫米a)承插焊薄壁支管座/SOL-Pb)螺紋薄壁支管座/TOL-Pc)對(duì)焊薄壁支管座/WOL-P圖9承插焊、螺紋和對(duì)焊薄壁支管座形狀表20承插焊、螺紋和對(duì)焊薄壁支管座尺寸支管公稱尺寸螺紋尺寸代號(hào)結(jié)構(gòu)高度(A)mm本體外徑底部外徑流通孔徑(d)mm承插孔徑承插孔深度mm完整螺紋長度mm有效螺紋長度mm承插焊、對(duì)焊6——8 ————————1122 33———————————44—對(duì)應(yīng)的主管公稱尺寸應(yīng)符合表10的規(guī)定。9.1.2支管座與主管連接部位的輪廓半徑應(yīng)與主管外徑相符，以實(shí)現(xiàn)與主管開孔處的良好配合，其間隙小于或等于1.5mm。以90°支管座為例，支管座與主管連接間隙應(yīng)符合圖10的規(guī)定。單位為毫米標(biāo)引序號(hào)說明：1——支管座底部輪廓；2——主管外表面輪廓。圖10支管座與主管連接間隙示意圖9.1.3與主管連接的焊接坡口角度隨支管座的品種、尺寸以及制造商的不同而變化。形狀圖中給出的焊接坡口角度為參考值。為保證焊接作業(yè)對(duì)坡口角度的要求，整個(gè)焊接坡口角度之間應(yīng)均勻過渡。9.1.4螺紋支管座的螺紋應(yīng)符合GB/T12716的60°圓錐管螺紋(NPT)的規(guī)定。螺紋端部應(yīng)倒角：——對(duì)于內(nèi)螺紋，倒角直徑不應(yīng)大于螺紋大徑，深度不應(yīng)小于螺距的二分之一，并與螺紋軸向呈約——對(duì)于外螺紋，倒角應(yīng)與螺紋軸向呈30°~45°的夾角；——所有倒角應(yīng)與螺紋同軸。注：相關(guān)表格中規(guī)定的螺紋測(cè)量長度包括倒角的深度。9.1.5對(duì)焊支管座的支管端部坡口應(yīng)符合GB/T12459中相應(yīng)部分的規(guī)定。9.2公差除非另有規(guī)定，支管座的公差應(yīng)符合表21的規(guī)定。表21支管座的公差支管公稱尺寸所有支管座承插焊支管座承插焊、螺紋、對(duì)焊和薄壁支管座加長支管座和對(duì)焊支管座和加長支管座NPSmmmmmmmm端部外徑(D?)mm1/g~3/土0.4十0.40十0.8一0.4十0.40一0.420土1.6一0.421/?~4士0.4十0.50士1.6十0.8一0.4士0.8——十1.6一0.8——一0.810材料制造支管座的常用原材料為鍛件或棒材。支管座的材料等級(jí)應(yīng)符合GB/T14383中相應(yīng)部分的規(guī)定。11.1與支管座連接的主管由于開孔而導(dǎo)致強(qiáng)度降低，故應(yīng)在分支連接部位補(bǔ)強(qiáng)。按本文件制造的支管座，通過其外部的加強(qiáng)形狀和與主管焊接相連所沉積的焊縫金屬，可在無需附加補(bǔ)強(qiáng)圈的情況下滿足補(bǔ)強(qiáng)要求。11.2制造商應(yīng)采用下述方法之一完成支管座的設(shè)計(jì)：——GB/T20801.3或相關(guān)規(guī)范規(guī)定的開孔補(bǔ)強(qiáng)計(jì)算；——應(yīng)力分析(包括有限元法);——設(shè)計(jì)驗(yàn)證試驗(yàn)，應(yīng)符合附錄A的規(guī)定?？捎蒙鲜龇椒ㄖ煌瓿?5°支管座和彎頭支管座以及超出表2所列主管公稱尺寸和壁厚范圍的其他支管座的設(shè)計(jì)。當(dāng)采用相關(guān)計(jì)算、分析或驗(yàn)證試驗(yàn)時(shí)，制造商應(yīng)保存這些文件，需要時(shí)提供給采購方查驗(yàn)。在表4～表14和表18～表20中列出本體外徑尺寸的承插焊、螺紋和對(duì)焊90°支管座(包括加長支管座、法蘭支管座和薄壁支管座),按對(duì)應(yīng)的主管最大壁厚，已通過了開孔補(bǔ)強(qiáng)的極限補(bǔ)強(qiáng)計(jì)算。11.3按本文件制造的支管座，其許用壓力額定值可按相同規(guī)格、相同材質(zhì)、相同壁厚的無縫直管(與支管座焊接相連的主管)計(jì)算。11.4當(dāng)支管座連接的支管壁厚等級(jí)與表2所列的支管壁厚等級(jí)不同時(shí)，應(yīng)按以下規(guī)定：——支管壁厚更厚時(shí)，應(yīng)按主管壁厚選擇對(duì)應(yīng)的支管座尺寸，并按支管內(nèi)徑確定流通孔徑(d);這種情況下，對(duì)焊支管座的其余尺寸可不改變；承插焊和螺紋支管座的端部外徑(D?)不應(yīng)小于支管外徑與兩倍支管壁厚之和再加2mm,如果此時(shí)端部外徑(D?)大于本體外徑(D?),則應(yīng)將端部外徑(D?)加2mm作為本體外徑(D?)的尺寸；——支管壁厚更薄時(shí)，應(yīng)按主管壁厚選擇對(duì)應(yīng)的支管座尺寸，并按支管內(nèi)徑確定流通孔徑(d),這種情況下，其他參數(shù)可能會(huì)發(fā)生變化，故應(yīng)通過11.2規(guī)定的方法之一確定支管座設(shè)計(jì)是否滿足補(bǔ)強(qiáng)要求。11.5支管座可由鍛件或棒材切削加工制成。采用鍛件制造時(shí)，應(yīng)把材料盡量鍛成接近規(guī)定的形狀和尺寸。11.6采用鋼錠鍛造時(shí)，鋼錠的頭尾應(yīng)充分切除，以保證排除縮孔、疏松、裂紋和過度偏析等缺陷。11.7采用鋼錠、鋼坯或連鑄坯鍛造時(shí)，鍛件主截面部分的鍛造比應(yīng)大于或等于3;采用棒材鍛造時(shí)，鍛件主截面部分的鍛造比應(yīng)大于或等于1.6。11.8支管座安裝指南見附錄B。12熱處理12.1除12.2規(guī)定外，支管座的熱處理應(yīng)符合GB/T14383中相應(yīng)部分的規(guī)定。12.2當(dāng)制造條件滿足下列要求時(shí)，可不進(jìn)行熱處理。a)小于或等于DN100,且終鍛溫度不低于700℃的材料類別為碳素鋼的支管座(不包括低溫用鋼中的碳素鋼支管座)。b)直接用棒材切削加工制造的支管座，且原材料出廠時(shí)已經(jīng)過熱處理或碳素鋼材料為熱軋狀態(tài)。c)對(duì)于材料等級(jí)為SF304、SF304L、SF316、SF316L的小于或等于DN100的鍛件，在終鍛溫度不低于1040℃時(shí)，可在終鍛后快速入水冷卻，以替代固溶處理。13檢驗(yàn)與試驗(yàn)13.1除13.2～13.5規(guī)定外，支管座的檢驗(yàn)與試驗(yàn)應(yīng)符合GB/T14383中相應(yīng)部分的規(guī)定。13.2經(jīng)供需雙方協(xié)商，材料類別為碳素鋼且小于或等于DN100的模鍛成形的支管座，可僅在硬度試驗(yàn)的基礎(chǔ)上驗(yàn)收；這種情況下，硬度值應(yīng)為110HBW～160HBW。13.3對(duì)采用自由鍛工藝成形的支管座，應(yīng)在熱處理后逐件按NB/T47013.3進(jìn)行超聲檢測(cè)，I級(jí)為13.4對(duì)采用自由鍛工藝成形的材料類別為碳素鋼、低溫用鋼和合金鋼的支管座，應(yīng)對(duì)成品逐件按NB/T47013.4進(jìn)行磁粉檢測(cè)，I級(jí)為合格。13.5對(duì)采用自由鍛工藝成形的材料類別為不銹鋼的支管座，應(yīng)對(duì)成品逐件按NB/T47013.5進(jìn)行滲透14標(biāo)志14.1每個(gè)支管座均應(yīng)采用低應(yīng)力鋼印、雕刻、噴碼或電蝕等永久性標(biāo)志的方法，在最大外徑處或斜面部位標(biāo)出清晰可見的標(biāo)志，以保證在焊接安裝后標(biāo)志不會(huì)消失。14.2支管座標(biāo)志應(yīng)包括下列內(nèi)容：a)制造商名稱或商標(biāo)；b)材料等級(jí)；c)產(chǎn)品編號(hào)或原材料熔煉爐號(hào)；d)主管×支管的壁厚等級(jí)/壓力等級(jí)(法蘭支管座為主管壁厚等級(jí)×法蘭壓力等級(jí));e)主管×支管的公稱尺寸(螺紋支管座為主管公稱尺寸×支管螺紋尺寸代號(hào)；法蘭支管座為主管公稱尺寸×法蘭公稱尺寸，并應(yīng)注明法蘭的密封面型式代號(hào)和法蘭的標(biāo)準(zhǔn)編號(hào));f)品種的代號(hào)；g)合同要求的其他標(biāo)志內(nèi)容。因產(chǎn)品尺寸原因無法標(biāo)出全部標(biāo)志內(nèi)容時(shí)，可按上述相反的順序省略，但永久性標(biāo)志至少應(yīng)標(biāo)出制造商名稱或商標(biāo)和材料等級(jí)兩項(xiàng)內(nèi)容，同時(shí)應(yīng)以附加標(biāo)牌的方式標(biāo)出全部標(biāo)志內(nèi)容。標(biāo)志示例如下：示例1:材料等級(jí)為CF415、主管×支管的壁厚等級(jí)/壓力等級(jí)為XS×3000、主管×支管的公稱尺寸為DN200×DN40的承插焊90°支管座標(biāo)志為：制造商名稱或商標(biāo)CF415產(chǎn)品編號(hào)或原材料熔煉爐號(hào)XS×3000DN200×DN40SW-90-OL示例2:材料等級(jí)為AF11、主管×支管的壁厚等級(jí)/壓力等級(jí)為XS×3000、主管公稱尺寸×支管螺紋尺寸代號(hào)為DN600×NPT1%的螺紋彎頭支管座標(biāo)志為：制造商名稱或商標(biāo)AF11產(chǎn)品編號(hào)或原材料熔煉爐號(hào)XS×3000DN600×NPT1%THD-ELB-OL示例3:材料等級(jí)為LF485K2、沖擊試驗(yàn)溫度為一50℃、主管×支管的壁厚等級(jí)為Sch160×Sch160、主管×支管的公稱尺寸為DN40×DN25的平端加長支管座標(biāo)志為：制造商名稱或商標(biāo)LF485K2S050產(chǎn)品編號(hào)或原材料熔煉爐號(hào)Sch160×Sch160DN40×DN25PE-NIP-OL示例4:材料等級(jí)為SF2507、主管壁厚等級(jí)×法蘭壓力等級(jí)為STD×CLASS300、主管公稱尺寸×法蘭公稱尺寸為DN80×DN50、法蘭密封面代號(hào)為RF、法蘭標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)為GB/T9124.2的法蘭支管座標(biāo)志為：制造商名稱或商標(biāo)SF2507產(chǎn)品編號(hào)或原材料熔煉爐號(hào)STD×CLASS300DN80×DN50RF-GB/T9124.2FLG-OL示例5:材料等級(jí)為SF304/304L、主管×支管的壁厚等級(jí)為Sch10S×Sch10S、主管×支管的公稱尺寸為DN50×DN15的對(duì)焊薄壁支管座標(biāo)志為：制造商名稱或商標(biāo)SF304/304L產(chǎn)品編號(hào)或原材料熔煉爐號(hào)Sch10S×Sch10SDN50×DN15BW-PIP-OL15表面防護(hù)與包裝15.1支管座表面應(yīng)清潔，無銹跡、毛刺及附著物。外表面為鍛制表面的支管座宜噴砂或拋丸處理。不銹鋼類支管座的非切削加工表面應(yīng)酸洗、鈍化處理；其余材料的支管座可采用表面發(fā)黑、涂防銹油漆或可焊性油漆等方法進(jìn)行表面防護(hù)。15.2按采購方要求，可對(duì)支管座鍍鋅處理。對(duì)要求熱浸鍍鋅的支管座，應(yīng)在熱浸鍍鋅后再加工支管座的承插孔或螺紋部分。15.3支管座應(yīng)按不同材料等級(jí)分別包裝，并注意防潮。包裝箱內(nèi)應(yīng)附有裝箱單。16產(chǎn)品質(zhì)量合格證明書16.1按本文件生產(chǎn)的支管座，應(yīng)按GB/T18253—2018中的3.1類型提供產(chǎn)品質(zhì)量合格證明書。產(chǎn)品質(zhì)量合格證明書應(yīng)包括但不限于以下內(nèi)容：a)制造商的名稱和地址；c)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)；d)原材料的牌號(hào)、熔煉爐號(hào)和標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)；e)原材料的化學(xué)成分；f)支管座的力學(xué)性能；g)交貨狀態(tài)：h)其他檢驗(yàn)試驗(yàn)結(jié)果和訂單中補(bǔ)充規(guī)定的檢驗(yàn)試驗(yàn)結(jié)果；i)獨(dú)立于生產(chǎn)部門的制造商授權(quán)代表的簽字。16.2來自電子版文件的產(chǎn)品質(zhì)量合格證明書與出具證書機(jī)構(gòu)打印的證書同等有效。(規(guī)范性)設(shè)計(jì)驗(yàn)證試驗(yàn)A.1總則當(dāng)制造商采用驗(yàn)證試驗(yàn)評(píng)定支管座的設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)按本附錄的規(guī)定。驗(yàn)證試驗(yàn)應(yīng)基于樣品及其連接管段的計(jì)算試驗(yàn)壓力。試驗(yàn)采用爆破試驗(yàn)的方法。A.2.1樣品樣品應(yīng)取自具有相似結(jié)構(gòu)、相同制造方法和相同材料特性分類[見A.8d]]的支管座成品，并應(yīng)檢查材料等級(jí)和尺寸，各項(xiàng)要求應(yīng)符合本文件的規(guī)定。注1:不同品種的90°支管座屬于相似結(jié)構(gòu)；一種90°支管座的試驗(yàn)可代表支管連接方式不同的其他90°支管座，包括加長支管座和法蘭支管座。不同品種的45°支管座和彎頭支管座屬于相似結(jié)構(gòu)；一種45°支管座的試驗(yàn)可代表支管連接方式不同的其他45°支管座，包括彎頭支管座。注2:采用鍛件經(jīng)機(jī)加工制造的支管座和采用棒材直接機(jī)加工制造的支管座屬于不同制造方法。與樣品焊接相連的主管和支管的管段應(yīng)與樣品的材料相當(dāng)，并應(yīng)滿足相應(yīng)鋼管標(biāo)準(zhǔn)要求。管段的計(jì)算爆破壓力應(yīng)不低于A.6規(guī)定的試驗(yàn)壓力。主管和支管的管段壁厚應(yīng)與表2所列對(duì)應(yīng)的壁厚等級(jí)相一致，還應(yīng)符合鋼管規(guī)范的所有要求。主管的分支開孔尺寸應(yīng)與流通孔徑(d)相等。焊縫兩側(cè)的主管長度應(yīng)至少為主管外徑的兩倍，或能保證焊接后不會(huì)影響驗(yàn)證試驗(yàn)結(jié)果的適宜長度。支管的伸出長度至少為支管外徑的兩倍。A.3試驗(yàn)介質(zhì)試驗(yàn)介質(zhì)應(yīng)為水或其他液體。A.4試驗(yàn)溫度應(yīng)在常溫下完成試驗(yàn)。不應(yīng)有意增加或降低試驗(yàn)介質(zhì)和組件的溫度。A.5試驗(yàn)數(shù)量通常取3件樣品試驗(yàn)。當(dāng)試驗(yàn)的樣品數(shù)量不同時(shí)，按表A.1選擇試驗(yàn)系數(shù)(f)。注：可將3件符合A.2.1規(guī)定的相同尺寸和壁厚等級(jí)的樣品沿主管軸向排列成一組，采用系數(shù)1.0,一次完成3件樣品的試驗(yàn)。試驗(yàn)數(shù)量試驗(yàn)系數(shù)(f)123或更多A.6試驗(yàn)壓力試驗(yàn)壓力按式(A.1)計(jì)算，結(jié)果保留一位小數(shù)。P=2Stf/D…………(A.1)式中：P——計(jì)算的驗(yàn)證試驗(yàn)壓力，單位為兆帕(MPa);S——主管的實(shí)際抗拉強(qiáng)度，它應(yīng)滿足樣品所標(biāo)志的材料等級(jí)對(duì)抗拉強(qiáng)度的規(guī)定，單位為兆帕t——樣品標(biāo)志的主管壁厚等級(jí)所對(duì)應(yīng)的公稱壁厚，單位為毫米(mm);f——試驗(yàn)系數(shù)；D——規(guī)定的主管外徑，單位為毫米(mm)。A.7試驗(yàn)程序A.7.1施加試驗(yàn)壓力應(yīng)使用具有適當(dāng)加壓能力的泵，以適當(dāng)?shù)乃俣认蛟囼?yàn)組件均勻加壓。首先應(yīng)排除組件中的滯留空氣，再均勻加壓直至材料的屈服點(diǎn)(此時(shí)，組件上如有不需要的測(cè)量?jī)x器可以移除);壓力再次均勻增加，直至破裂或達(dá)到/超過所需的試驗(yàn)壓力并至少保持3min?？稍黾釉囼?yàn)組件的壓力，以補(bǔ)充由于試驗(yàn)組件的屈服而導(dǎo)致的試驗(yàn)壓力降低。A.7.2記錄壓力-時(shí)間讀數(shù)試驗(yàn)壓力與時(shí)間的讀數(shù)應(yīng)定時(shí)記錄。宜使用經(jīng)校準(zhǔn)的電子裝置完成記錄。A.7.3試驗(yàn)結(jié)果在試驗(yàn)過程中，如果試驗(yàn)組件的任何零件(例如樣品、主管、支管或焊縫等)失效，則試驗(yàn)應(yīng)當(dāng)終止。如果試驗(yàn)組件在達(dá)到計(jì)算的試驗(yàn)壓力之前或期間有任何泄漏，則試驗(yàn)不成功。只有在試驗(yàn)組件至少達(dá)到計(jì)算的驗(yàn)證試驗(yàn)壓力并至少連續(xù)保持3min且未顯示密封失效或未出現(xiàn)裂紋時(shí)，或在試驗(yàn)組件超過計(jì)算的驗(yàn)證試驗(yàn)壓力后發(fā)生破裂時(shí)，則試驗(yàn)合格。不需要對(duì)不同品種、規(guī)格、壓力等級(jí)和材料等級(jí)的所有支管座逐一試驗(yàn)。一種符合A.2.1規(guī)定的代表性樣品合格的驗(yàn)證試驗(yàn)可覆蓋以下范圍的支管座：a)支管公稱尺寸相同，主管公稱尺寸大于試驗(yàn)樣品主管公稱尺寸的其他支管座；b)主管與支管公稱尺寸之比等于或大于試驗(yàn)樣品主管與支管公稱尺寸之比，支管公稱尺寸為試驗(yàn)樣品支管公稱尺寸0.5倍～2倍的其他支管座；c)支管公稱壁厚與外徑之比(t/D)為試驗(yàn)樣品支管公稱壁厚與外徑之比(t/D)0.5倍～3倍的其他支管座；d)材料特性相近的產(chǎn)品承壓能力與材料等級(jí)規(guī)定的拉伸性能成正比。因此，只需試驗(yàn)一種材料等級(jí)的代表性樣品，可評(píng)定材料特性相近的其他材料等級(jí)的支管座。材料特性分類見表A.2。分類號(hào)材料特性分類1碳素鋼、低溫用鋼和合金鋼2奧氏體和奧氏體-鐵素體雙相不銹鋼A.9