三維-技術(shù)標(biāo)教材

【正本】65175部隊(duì)食堂項(xiàng)目工程施工投標(biāo)（共一冊(cè)）投標(biāo)文件技術(shù)標(biāo)投標(biāo)人：哈爾濱市三維建筑工程有限責(zé)任公司（蓋單位章）法定代表人或其委托代理人：呂延文（簽字或蓋章）編制日期2014年08月目錄第一節(jié)、工程概況,施工準(zhǔn)備及布置……第二節(jié)、施工主要技術(shù)措施………………第三節(jié)、施工進(jìn)度計(jì)劃……………………第四節(jié)、施工進(jìn)度保證措施………………第五節(jié)、確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施…………………第六節(jié)、勞動(dòng)力安排計(jì)劃…………………第七節(jié)、確保安全生產(chǎn)及文明施工的技術(shù)組織措施……第八節(jié)、主要施工機(jī)械設(shè)備投入…………施工組織設(shè)計(jì)工程名稱(chēng)：編制單位：三維建筑有限公司編制日期：二零一四年八月二十九日施工單位：三維建筑工程有限公司第一節(jié)、工程概況，施工準(zhǔn)備及布置一、工程概況1.工程名稱(chēng)：2.建設(shè)地點(diǎn)：本工程建于哈爾濱市香坊區(qū)柞樹(shù)林，地上2層。室內(nèi)外高差及建筑物高度見(jiàn)單體設(shè)計(jì)，設(shè)計(jì)標(biāo)高±0.000相當(dāng)絕對(duì)標(biāo)高見(jiàn)建筑圖二、施工準(zhǔn)備1.勞動(dòng)組織計(jì)劃（1）組織領(lǐng)導(dǎo)根據(jù)本工程的特殊性，本著對(duì)業(yè)主高度負(fù)責(zé)的務(wù)實(shí)精神，經(jīng)公司領(lǐng)導(dǎo)和有關(guān)部門(mén)進(jìn)行研究后決定：由具有多年豐富施工經(jīng)驗(yàn)的宋文田同志任該工程項(xiàng)目經(jīng)理，配備一名工程師常駐工地主持技術(shù)工作，配備一名工程師任工地質(zhì)檢負(fù)責(zé)人，兩名助理工程師任工地施工員和質(zhì)檢員，組成一個(gè)強(qiáng)有力的班子，進(jìn)駐施工現(xiàn)場(chǎng)。確保該工程保質(zhì)、保量、按期完成。（2）施工各階段、各工種人數(shù)配備情況見(jiàn)附表（3）工種搭接本工程采用流水作業(yè)的施工方法，各工種根據(jù)工程的實(shí)際需要和工序先后，由項(xiàng)目部安排分批進(jìn)場(chǎng)，工作面相互讓開(kāi)，有機(jī)配合，由工程領(lǐng)導(dǎo)班子統(tǒng)一進(jìn)行平衡調(diào)度。從施工形象進(jìn)度計(jì)劃表上已可反映主要工種的搭接時(shí)間。2.技術(shù)準(zhǔn)備根據(jù)本工程特點(diǎn)，技術(shù)工作由一名有多年施工經(jīng)驗(yàn)的工程師負(fù)責(zé)，并在總工程師的領(lǐng)導(dǎo)下進(jìn)行分工負(fù)責(zé)制。各施工技術(shù)人員及各個(gè)工程的負(fù)責(zé)人都必須認(rèn)真地熟悉圖紙，領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖。按照設(shè)計(jì)人員的交底，認(rèn)真對(duì)待圖紙會(huì)審，每道工序都需事先進(jìn)行書(shū)面交底，認(rèn)真把握住關(guān)鍵施工部位進(jìn)行嚴(yán)格檢查；使具體操作者都能了解設(shè)計(jì)意圖和本工種各道工序施工的技術(shù)操作規(guī)程。驗(yàn)收規(guī)范及質(zhì)量評(píng)準(zhǔn)，同時(shí)還要對(duì)施工組織設(shè)計(jì)進(jìn)行認(rèn)真學(xué)習(xí)和討論，并貫徹執(zhí)行。材料試驗(yàn)員應(yīng)預(yù)先聯(lián)系砼級(jí)配試驗(yàn)，以保證砼的級(jí)配合理，使砼的強(qiáng)度能達(dá)設(shè)計(jì)要求。對(duì)三材及地材的試驗(yàn)要做到及時(shí)，特別是鋼材要做到隨到貨，隨抽樣進(jìn)行試（檢）驗(yàn)，以使能及時(shí)地將不合格的材料進(jìn)行拒收。專(zhuān)職放線人員應(yīng)把住各軸線及本標(biāo)高尺寸關(guān)。大力提倡采用新工藝，使用新材料、推廣新技術(shù)，為工程上優(yōu)作好充足的技術(shù)準(zhǔn)備。3.施工機(jī)械準(zhǔn)備（1）總的機(jī)械準(zhǔn)備情況見(jiàn)《施工機(jī)械設(shè)備一覽表》見(jiàn)附表。（2）施工機(jī)械的平面布置詳見(jiàn)《施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖》。4.臨時(shí)設(shè)施準(zhǔn)備現(xiàn)場(chǎng)搭設(shè)臨時(shí)工棚，設(shè)工地辦公室，職工食堂、宿舍、倉(cāng)庫(kù)、各種材料加工場(chǎng)地等，詳見(jiàn)《施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖》，附后。5.臨時(shí)道路準(zhǔn)備根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)踏勘，施工場(chǎng)地需場(chǎng)地道路硬化，以利運(yùn)輸材料及設(shè)備車(chē)輛和砼泵車(chē)進(jìn)場(chǎng)。6.施工用電準(zhǔn)備該工程電力和照明電源由場(chǎng)地內(nèi)變配電器引至一配電間，再由配電間引至各樓號(hào)現(xiàn)場(chǎng)配電小間。電力配電系統(tǒng)采用樹(shù)干式或放射式混和。由配電間干線電纜橋架布線。垂直干線采用井布線干線電纜采用阻燃電纜。照明干線采用封閉式母線配線。照明支線采用絕緣導(dǎo)線穿孔機(jī)阻燃中型PVC管沿墻和板敷設(shè)。照明光源采用熒光燈；根據(jù)使用性質(zhì)，設(shè)總照明，總照明應(yīng)由四路配電，每層設(shè)雙電源切換源。（1）施工用電量的計(jì)算根據(jù)《施工機(jī)械設(shè)備一覽表》，可知現(xiàn)在機(jī)械用電總功率為250KW，經(jīng)折減再增加照明用電系數(shù)10%，則需要總電量275KW。（2）配電及配電箱的設(shè)置。工地總配電箱應(yīng)設(shè)在配電房?jī)?nèi)，配備分配電箱10只，每只配電箱內(nèi)裝閘刀開(kāi)關(guān)及觸電保護(hù)器，閘刀數(shù)量必須滿(mǎn)足一機(jī)一閘和施工照明的要求。到樓層時(shí)每一層均設(shè)一個(gè)可移動(dòng)配電箱。（3）供電線路①總配電箱到底層分配電箱的線路3*35mm+25mmBX型銅芯經(jīng)穿塑管暗設(shè)。②分配電箱出線A、動(dòng)力線路采用三芯BX型銅芯橡皮線（截面4mm2）B、對(duì)焊接線路用單項(xiàng)2*25mm2銅芯橡皮軟線。③照明線路A、用于施工現(xiàn)場(chǎng)照明用的燈用3*4mm2銅芯橡皮軟線。B、施工照明碘鎢燈用2*2.5mm2單項(xiàng)銅芯橡皮軟線。C、辦公及生活照明采用3*2.73mm2+2.24mm2橡皮鋁芯線。（4）臨時(shí)斷電的應(yīng)急措施①適當(dāng)安排由于施工工程量較大，使用的機(jī)械較多，總功率較大，在大型操作前，首先應(yīng)和供電部門(mén)取得聯(lián)系，先摸清供電情況，安排大型澆筑砼施工不得在中途有斷電期的時(shí)間進(jìn)行。②應(yīng)急措施對(duì)于臨時(shí)停電，工地上要提前作好準(zhǔn)備，防止臨時(shí)停電發(fā)生后對(duì)工作的影響。A、施工現(xiàn)場(chǎng)備滑移式柴油發(fā)電機(jī)組四臺(tái)，機(jī)組安裝在四輪平板車(chē)上，以便及時(shí)拖運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行發(fā)電。B、當(dāng)施工現(xiàn)場(chǎng)發(fā)生臨時(shí)性停電時(shí)，根據(jù)和供電部門(mén)聯(lián)系：停電時(shí)間如在1-2小時(shí)之內(nèi)時(shí)，可用柴油發(fā)電機(jī)組發(fā)電，用振搗器把拌好砼進(jìn)行正常澆筑；其它工作（如現(xiàn)場(chǎng)鋼筋焊接時(shí)）可暫停。C、如停電時(shí)間大于2小時(shí)或半天以上時(shí)，則用柴油發(fā)電機(jī)組發(fā)電，對(duì)已澆砼進(jìn)行處理；根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)總工程師意見(jiàn)，留設(shè)施工縫，施工縫留好后澆筑工作可暫停，待正常送電時(shí)施工縫按常規(guī)處理后，方可再進(jìn)行正常澆筑。7.施工用水準(zhǔn)備本工程所用水源為附近生活用水，施工用水布置情況詳見(jiàn)《施工現(xiàn)場(chǎng)總平面布置圖》。8.材料準(zhǔn)備（1）所需三材、水電安裝材料、配件，必須提前做好使用計(jì)劃，及時(shí)組織貨源，并進(jìn)行必要的檢驗(yàn)與復(fù)試，分批按形象進(jìn)度結(jié)合實(shí)際用量按批進(jìn)場(chǎng)，以保證工程連續(xù)施工。但木門(mén)用料應(yīng)提前進(jìn)場(chǎng)，以便自然干燥后使用。（2）地材應(yīng)選用級(jí)配較好的碎石、中粗砂，磚的強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求，根據(jù)形象進(jìn)度及實(shí)際耗用量隨用隨進(jìn)場(chǎng)，運(yùn)輸使用自卸翻斗車(chē)，現(xiàn)場(chǎng)材料應(yīng)計(jì)劃合理堆放整齊，避免不必要的二次倒運(yùn)，并要確保不拋散到街道、路面上，保持施工現(xiàn)場(chǎng)文明。（3）鋁合金型材安裝必須與土建配合密切，其規(guī)格、品種必須滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求，共同確保施工質(zhì)量。9.周轉(zhuǎn)材料及腳手架材料（1）模板采用木模板、竹膠板配合使用，支撐使用鋼管，扣件固定，并確?，F(xiàn)場(chǎng)配備二層柱、梁側(cè)模，三層板、梁底模，以滿(mǎn)足工程需要，加速施工周期。（2）腳手一律采用鋼管扣件搭設(shè)，木腳手板，竹笆圍護(hù)；內(nèi)粉時(shí)采用移動(dòng)式腳手架及木腳手板。10.沉降觀測(cè)準(zhǔn)備（1）在各建筑物四角及墻中部勻布設(shè)制觀點(diǎn)，與控制標(biāo)高樁一樣，嚴(yán)格保護(hù)，裝飾抹灰時(shí)應(yīng)留孔讓其外露。（2）采用閉合圈法按三等水準(zhǔn)測(cè)量進(jìn)行，儀器使用進(jìn)口自動(dòng)安平水準(zhǔn)儀，不銹鋼水準(zhǔn)尺。（3）每施工一層均要進(jìn)行測(cè)量一次，并作好原始實(shí)測(cè)記錄，竣工后，移交建設(shè)單位；使用后每半年還需測(cè)量，預(yù)計(jì)需觀測(cè)五年，原始記錄應(yīng)妥善保存。（4）沉降觀測(cè)點(diǎn)布設(shè)及水準(zhǔn)點(diǎn)，觀測(cè)點(diǎn)依本工程需要布置，并嚴(yán)格保護(hù)。11.安全教育準(zhǔn)備由本工程專(zhuān)職的安全人員，準(zhǔn)備安全知識(shí)材料及素材，準(zhǔn)備對(duì)即將進(jìn)場(chǎng)的工人進(jìn)行三級(jí)安全教育。并由項(xiàng)目部準(zhǔn)備工人在施工中必備的安全防護(hù)設(shè)備。三、現(xiàn)場(chǎng)平面布置1.平面布置原則針對(duì)本工程施工現(xiàn)場(chǎng)的特點(diǎn)、建筑物的位置，施工現(xiàn)場(chǎng)的布置力爭(zhēng)做到實(shí)用、科學(xué)、合理，以滿(mǎn)足施工要求。結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際條件，施工總平面布置的原則：（1）本工程重點(diǎn)加強(qiáng)環(huán)境保護(hù)和文明施工管理的力度。使工程現(xiàn)場(chǎng)始終處于整潔、衛(wèi)生、合理有序的狀態(tài)。（2）由于受場(chǎng)地的限制，在平面布置中充分考慮好施工機(jī)械設(shè)備、辦公、道路、現(xiàn)場(chǎng)出入口，臨時(shí)堆放場(chǎng)地等的優(yōu)化合理布置。（3）現(xiàn)場(chǎng)平面隨工程施工進(jìn)度進(jìn)行布置和安排，階段平面布置與該時(shí)期的施工重點(diǎn)相適應(yīng)。（4）中小型機(jī)械的布置，保證處于安全環(huán)境中，避開(kāi)高空物體打擊的范圍。（5）施工材料堆放盡量設(shè)置在垂直運(yùn)輸機(jī)覆蓋的范圍內(nèi)，以減少發(fā)生二次搬運(yùn)為原則。（6）臨時(shí)電源、電線敷設(shè)避開(kāi)人員流量大的樓梯及安全出口，以及容易被墜落物體打擊的范圍，電線盡量采用暗敷的方式。（7）充分利用現(xiàn)有的臨建設(shè)施為施工所用，盡量減少不必要的臨建投入，設(shè)置便于大型運(yùn)輸車(chē)輛通行的現(xiàn)場(chǎng)道路并保證其可靠性。（8）布置控制粉塵設(shè)施，排污、廢棄物處理及噪聲的設(shè)施，保證整個(gè)施工現(xiàn)場(chǎng)的布置整潔、實(shí)用、合理、有效。2.臨時(shí)設(shè)施布置及建造規(guī)劃在場(chǎng)內(nèi)設(shè)兩棟兩層的輕型彩鋼板房，其中一棟為職工宿舍、另一棟一層為辦公室、會(huì)議室、二層為職工宿舍，現(xiàn)場(chǎng)還設(shè)置食堂、廁所和淋浴間；在生產(chǎn)加工區(qū)建造砂石料堆放場(chǎng)、臨時(shí)庫(kù)房、鋼筋棚、木工棚。臨時(shí)設(shè)施表用途面積（平方米）位置需用時(shí)間辦公室100詳見(jiàn)平面布置圖2014-會(huì)議室40詳見(jiàn)平面布置圖2014-宿舍600詳見(jiàn)平面布置圖2014-食堂48詳見(jiàn)平面布置圖2014-廁所36詳見(jiàn)平面布置圖2014-淋浴間48詳見(jiàn)平面布置圖2014-鋼筋棚300詳見(jiàn)平面布置圖2014-木工棚60詳見(jiàn)平面布置圖2014-鐵件加工棚48詳見(jiàn)平面布置圖2014-庫(kù)房24詳見(jiàn)平面布置圖2014-封閉垃圾池12詳見(jiàn)平面布置圖2014-模板堆放區(qū)200詳見(jiàn)平面布置圖2014-3.大型垂直運(yùn)輸機(jī)械布置根據(jù)本工程需要，布置2臺(tái)FO/23B塔吊，臂長(zhǎng)50米，施工范圍基本全部覆蓋，其中塔吊覆蓋鋼筋棚、木工棚、和模板堆放區(qū)，鋼筋等材料可通過(guò)塔吊直接吊至使用地點(diǎn)，裝修時(shí)設(shè)置兩座龍門(mén)架。具體布置情況詳見(jiàn)施工總平面布置圖。4.根據(jù)近日對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的踏勘，擬建物現(xiàn)場(chǎng)較寬闊，施工現(xiàn)場(chǎng)已有建筑物已經(jīng)拆除，場(chǎng)地基本平整，具備施工條件。各擬建物四周場(chǎng)地進(jìn)行硬化處理，以利后期砼澆筑時(shí)砼泵車(chē)環(huán)形施工和現(xiàn)場(chǎng)搭設(shè)臨時(shí)設(shè)施、現(xiàn)場(chǎng)鋼筋集中加工等施工需要。（1）施工前對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行周密的規(guī)劃布置，包括土方開(kāi)挖的臨時(shí)堆放，施工的塔吊、龍門(mén)架、攪拌機(jī)的安放位置；各種材料、構(gòu)件、半成品及所需機(jī)械設(shè)備的進(jìn)場(chǎng)排放，臨時(shí)庫(kù)房工棚及生活設(shè)施的搭設(shè)、施工現(xiàn)場(chǎng)道路的規(guī)劃等。（2）根據(jù)本工程特征，各樓均擬采取以對(duì)稱(chēng)軸一側(cè)為分段線的交叉流水作業(yè)施工。（3）至下而上逐層依次施工，突擊施工基礎(chǔ)和主體工程，給裝飾、裝修及安裝工程留有充足時(shí)間。（4）裝飾、裝修及安裝工程應(yīng)主動(dòng)配合主體工程，見(jiàn)縫插針，加速施工周期。第二節(jié)、施工主要技術(shù)措施一、定位放線及軸線與標(biāo)高傳遞1.主軸線定位根據(jù)建筑紅線和臨近建筑物，確定主軸，再按設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行細(xì)部放線，控制好建筑物主軸線，引測(cè)到控制樁上，并用紅漆標(biāo)明。2.軸線傳遞在建筑物設(shè)四個(gè)基本點(diǎn)（沿四周軸線向內(nèi)錯(cuò)1米成矩形，建立坐標(biāo)系）在交叉點(diǎn)上方每個(gè)施工層預(yù)留150*150孔洞并用線錘向上傳遞。3.標(biāo)高傳遞按建設(shè)單位提供的基準(zhǔn)點(diǎn)測(cè)量至現(xiàn)場(chǎng)，再用水準(zhǔn)儀測(cè)至底層柱上，并用紅漆標(biāo)明，向上用鋼尺測(cè)量，每層傳遞均應(yīng)以固定點(diǎn)向上測(cè)量，以減少累計(jì)誤差，再在樓層上四周墻身彈出+50cm線。二、土方工程1.采用反鏟挖掘機(jī)大開(kāi)挖，自卸汽車(chē)運(yùn)土，基坑用人工清底修槽的方法。2.基地四周1.5米以?xún)?nèi)不準(zhǔn)放土方，所挖土方除留足部分回填外，應(yīng)及時(shí)全部外運(yùn)。3.基礎(chǔ)開(kāi)挖時(shí)，應(yīng)配備必要的排水工具，并應(yīng)在基坑內(nèi)設(shè)排水坑，確?；觾?nèi)積水能及時(shí)排出。4.開(kāi)挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高，業(yè)主、設(shè)計(jì)院、地質(zhì)勘察院、質(zhì)檢站等單位驗(yàn)槽坑，要注意排水（注：如粘土膨脹土、基坑水浸泡、曝曬后不能施工），基坑回填土必須選用好土質(zhì)。5.地基驗(yàn)槽：各個(gè)基礎(chǔ)先按圖紙開(kāi)挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高，如個(gè)別基礎(chǔ)需加深，由業(yè)主、監(jiān)理代表認(rèn)可后挖至老土層?；域?yàn)槽須經(jīng)業(yè)主、設(shè)計(jì)院、勘察院質(zhì)檢站單位簽字認(rèn)可后方可進(jìn)行砼墊層的施工，基礎(chǔ)工程各道工序應(yīng)采取流水作業(yè)方法連續(xù)施工，并繪出各部位的基礎(chǔ)的實(shí)際標(biāo)高平面圖，作為資料備查。三、鋼筋工程本工程所有鋼筋制作，均在現(xiàn)場(chǎng)集中進(jìn)行，鋼材進(jìn)場(chǎng)后須經(jīng)抽檢合格后方可開(kāi)始制作使用。1.鋼筋制作鋼筋制作應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙和施工料單進(jìn)行配料，并根據(jù)施工驗(yàn)收規(guī)范、操作規(guī)程的要求進(jìn)行施工。所有鋼筋制作成形后，應(yīng)根據(jù)層次、料單編號(hào)及部位、構(gòu)件代號(hào)等用竹牌或木牌寫(xiě)明，規(guī)格尺寸、編號(hào)、數(shù)量等附在分類(lèi)堆放的鋼筋成品上，以免混淆。（1）鋼筋除銹鋼筋除銹采用兩種方法：通過(guò)拉伸調(diào)直線材時(shí)，使表面浮銹在拉伸過(guò)程中自行脫落；對(duì)直徑稍大的鋼筋，局部銹蝕的，用手工（鐵刷子或砂盤(pán)）進(jìn)行除銹。（2）鋼筋調(diào)直線材采用卷?yè)P(yáng)機(jī)進(jìn)行拉伸調(diào)直，冷拉率≤4%。φ12以上圓鋼用人工平臺(tái)進(jìn)行調(diào)直。（3）鋼筋切斷用QJ40-1型鋼筋切斷機(jī)進(jìn)行切斷配料，線材亦可用斷線鉗進(jìn)行斷料。先斷長(zhǎng)料后斷短料，盡量減少和縮短鋼筋短頭，以節(jié)約鋼材。（4）鋼筋成形鋼箍筋：采用鋼筋板手或開(kāi)口板手用手工進(jìn)行彎制。主筋：采用鋼筋彎曲機(jī)進(jìn)行彎制。（5）鋼筋接頭配制鋼筋的接頭種類(lèi)應(yīng)按設(shè)計(jì)要求配制，設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，按下列要求配制：柱筋：所有接頭，構(gòu)造柱鋼筋按綁扎接頭配制，接頭在箍筋加密區(qū)以?xún)?nèi)?；A(chǔ)和頂板的錨固長(zhǎng)度要符合設(shè)計(jì)要求。梁筋：a、φ20以上的鋼筋全部在加工廠用閃光對(duì)焊焊接或套管連結(jié)。b、鋼筋綁扎后的接頭用電焊進(jìn)行雙面焊接。c、焊接接頭的搭接位置，正常梁上口筋搭接避開(kāi)柱邊搭接，梁下口筋避開(kāi)跨中搭接；地基梁側(cè)和正常梁相反。d、考慮到梁端頭錨固和柱身聯(lián)接的錨固。e、考慮梁主筋之間的凈距≥25mm。2.鋼筋綁扎（1）綁扎鐵絲：采用22#鍍鋅鐵絲。（2）綁扎：基礎(chǔ)承臺(tái)鋼筋網(wǎng)的綁扎，雙向鋼筋必須全部將鋼筋相互交叉點(diǎn)扎牢，注意相鄰綁扎點(diǎn)的鐵絲扣要成“八”字形綁扎。①柱：a、箍筋的接頭應(yīng)交錯(cuò)排列垂直放置；箍筋轉(zhuǎn)角與豎向鋼筋交叉點(diǎn)均應(yīng)扎牢，鐵絲扣要相互成“八”字形綁扎。b、下層柱的豎向鋼筋露出樓面部分，宜用工具或柱箍筋將其收進(jìn)一個(gè)柱筋直徑，以利上層柱的鋼筋搭接。②梁與板：a、縱向受力鋼筋出現(xiàn)雙層或多層排列時(shí)，兩排鋼筋之間應(yīng)墊以直徑25mm的短鋼筋。b、箍筋的接頭應(yīng)交錯(cuò)設(shè)置，并與兩根立筋綁扎，懸臂梁則箍筋接頭在下，其余做法與柱相同。c、板的鋼筋網(wǎng)綁扎，雙向鋼筋必須將全部相互交叉點(diǎn)扎牢，注意相鄰綁扎點(diǎn)的鐵絲扣要成“八”字形綁扎，并且注意板上部的負(fù)彎矩筋要防止被踩下。d、板、次梁和主梁交叉處，板的鋼筋在上，次梁鋼筋在中層，主梁鋼筋在下。e、框架梁節(jié)點(diǎn)處鋼筋穿插十分周密時(shí)，應(yīng)注意頂面主筋間凈距要留有30mm，以利砼澆灌。③要求：a、各種構(gòu)件在綁扎時(shí)應(yīng)確保鋼筋的規(guī)格、數(shù)量及位置，必須符合設(shè)計(jì)及施工驗(yàn)收規(guī)范的要求。b、梁柱的加密箍筋及其它構(gòu)造鋼筋應(yīng)按規(guī)定部位、間距、尺寸設(shè)置，不能遺漏。c、樓面雙層鋼筋間的凳筋按規(guī)定放置。④綁扎順序：a、柱筋：柱筋插筋，根據(jù)已彈好的軸線位置，待基礎(chǔ)鋼筋綁扎好后，再進(jìn)行安裝柱插筋；待基礎(chǔ)和地梁澆好后，可以安裝上部柱鋼筋。b、梁、板鋼筋先綁主梁鋼筋，然后綁扎次梁鋼筋，當(dāng)主次梁上下各為雙層以上鋼筋時(shí)，先主后次，一層一層依次穿插綁扎，全部綁扎完成后與圖紙核對(duì)無(wú)誤后方可整體緩緩地落入模板內(nèi)，梁下的鋼筋保護(hù)層墊塊應(yīng)預(yù)先墊好。板鋼筋待梁鋼筋就位保護(hù)層墊好后，再穿板鋼筋，根據(jù)彈好的板筋位置線先穿與主梁相垂直方向的底層板筋，接著穿與主梁平行方向的底層板筋。綁扎好后，接著穿底板上層筋，順序和底層筋相反，綁扎好后，安裝凳筋。3.鋼筋保護(hù)層梁、柱、現(xiàn)澆板、基礎(chǔ)的保護(hù)層厚度均應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求設(shè)計(jì)留或墊。梁、板下、柱均采用1：2水泥砂漿提前預(yù)制保護(hù)層墊塊，一般做成40*40mm或50*50mm的方塊，厚度根據(jù)設(shè)計(jì)要求的厚度制作，用于立面部位的墊塊應(yīng)預(yù)埋20#鐵絲，以便綁扎牢固；保護(hù)層墊塊制好后，應(yīng)注意養(yǎng)護(hù)和覆蓋，使之具備一定強(qiáng)度，以免被壓壞，影響效果。梁內(nèi)用的直徑25mm的短鋼筋長(zhǎng)度=b-25mm，間距一般取@1000mm，下層梁筋用22#鐵絲@1000mm吊在箍筋支撐上，以確保位置準(zhǔn)確。四、模板工程1.模板的種類(lèi)及使用部位（1）木模板：用于現(xiàn)澆基礎(chǔ)、板、柱、梁、樓梯及弧形梁等部位。2.模板的支撐系統(tǒng)采用以鋼管扣件搭設(shè)的滿(mǎn)堂腳手架支撐體系。立桿間距：梁下搭設(shè)雙排立桿支撐，桿距800mm，排距800mm，板下搭設(shè)的立桿間距@1000mm雙向支撐。由于支撐系統(tǒng)采用了縱橫向三道系桿、壓桿穩(wěn)定及鋼管的允許壓力經(jīng)驗(yàn)算均能滿(mǎn)足要求。3.主要部位的模板施工方法（1）矩形框架柱的模板配制及加固方法，模板采用組合竹膠板，根據(jù)圖示尺寸進(jìn)行組合，用多種型號(hào)的模板配成鋸齒形聯(lián)接，不使模板接頭在一個(gè)斷面上，提高模板剛度。（2）現(xiàn)澆梁板模板的配制與加固方法，梁的底板與側(cè)模用組合模板，板底模用膠合板（竹或木）配制，支撐系統(tǒng)用滿(mǎn)堂腳手架支撐。（3）現(xiàn)澆樓梯模板的配制與加固方法，板式樓梯的底模用組竹膠板支立。（4）構(gòu)造柱模板的配制與加固方法，模板采用組合竹膠板，為防止?jié)仓艜r(shí)模板鼓脹，應(yīng)在外墻上每隔1米以?xún)?nèi)設(shè)兩根鋼管拉撐，拉撐應(yīng)與內(nèi)墻聯(lián)接，留洞位置要求距地面30cm開(kāi)始，每一米留一道，洞的平面位置在馬牙槎外一丁頭磚處。（5）圈梁模板可采用木模板，下面墊方木。當(dāng)用木方支撐時(shí)下面用木楔楔緊；用鋼管支撐時(shí)高度調(diào)整合適。（6）梁底模板：按設(shè)計(jì)標(biāo)高調(diào)整支柱的柱高，然后安裝底模，并拉線找平。當(dāng)梁底板跨度大于及等于4米時(shí)，跨中梁底處應(yīng)按設(shè)計(jì)要求起拱。如設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，起拱高度為梁跨度的千分之一至三；主次梁交接時(shí)，先主梁起拱，后次梁起拱。（7）當(dāng)梁高度超過(guò)60cm時(shí)，梁側(cè)模應(yīng)加穿梁螺栓加固。（8）梁板相交處，梁梁相交部位用陰角模銜接，柱與梁或板相交部位用木模板相銜接。4.模板拆除模板拆除應(yīng)嚴(yán)格按照《鋼筋砼施工及驗(yàn)收規(guī)范》執(zhí)行外，還須根據(jù)試驗(yàn)室提供的砼同條件養(yǎng)護(hù)試壓報(bào)告的數(shù)據(jù)，符合拆模條件進(jìn)，方可鑒發(fā)拆模通知書(shū)。五、混凝土工程本工程所有砼均按泵送砼澆筑。1.材料要求（1）水泥：根據(jù)設(shè)計(jì)要求采用425#普通硅酸鹽水泥。（2）細(xì)骨料：采用含泥少，雜質(zhì)較少的中粗砂。如果含泥量的測(cè)定超過(guò)規(guī)范規(guī)定的要求時(shí)，必須經(jīng)過(guò)處理后方可使用。（砂的含泥量，≤2%）（3）粗骨料：采用粒徑5-25mm的能適應(yīng)砼要求的花崗巖或石英石碎石，確定碎石強(qiáng)度的壓碎指標(biāo)位置要求在20-31%之間百分率越小的碎石，越可用于較高等級(jí)的砼；當(dāng)砼強(qiáng)度等級(jí)高于或等于C30時(shí)，碎石的含泥量≤1%。2.砼配合比砼施工前提前到質(zhì)檢中心做配合比試驗(yàn)，根據(jù)配合比通知單及運(yùn)送砼的距離，砂石含水量等進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)調(diào)整。由專(zhuān)職計(jì)量員，掌握砼配合比計(jì)量的準(zhǔn)確性，配備相應(yīng)的計(jì)量器具。3.砼攪拌站選擇由建設(shè)單位、監(jiān)理單位與施工單位三方對(duì)擬選定的攪拌站現(xiàn)場(chǎng)實(shí)地考察，確定有實(shí)際生產(chǎn)能力并能保證混凝土質(zhì)量、數(shù)量滿(mǎn)足本工程需要的攪拌站作為本工程商品混凝土的供應(yīng)商，并要求攪拌站對(duì)該工程混凝土的質(zhì)量負(fù)責(zé)到底?，F(xiàn)場(chǎng)安放2臺(tái)攪拌機(jī)，專(zhuān)門(mén)攪拌滑管道和柱底坐漿所用的1：2水泥砂漿及零星砼。4.砼場(chǎng)外運(yùn)輸從場(chǎng)外的砼攪拌站到施工現(xiàn)場(chǎng)，用多臺(tái)運(yùn)輸車(chē)運(yùn)料供現(xiàn)場(chǎng)澆筑之用。5.砼的水平運(yùn)輸及垂直運(yùn)輸施工現(xiàn)場(chǎng)的水平及垂直運(yùn)輸，由汽車(chē)式混凝土泵負(fù)責(zé)。6.砼澆筑（1）由于砼振搗時(shí)的壓力較大，故而對(duì)模板的穩(wěn)固及縫隙的要求較高。（2）柱砼柱澆筑前底部應(yīng)先填以5-10cm厚與砼配合比相同的減半石子砼（或高標(biāo)號(hào)水泥砂漿），柱砼應(yīng)分層振搗，使用插入式振搗器時(shí)每層厚度不大于50cm，振搗棒不得觸動(dòng)鋼筋和預(yù)埋件，除上面振搗外，下面要有人隨時(shí)敲打模板；柱高超過(guò)3m時(shí)應(yīng)采取措施可用串筒或在模板側(cè)面開(kāi)門(mén)子洞裝斜溜槽分段澆筑。每段的高度不得超過(guò)2m，每段澆筑后將門(mén)子洞封實(shí)，并用箍箍牢。柱子砼應(yīng)一次澆筑完畢，如需留施工縫時(shí)應(yīng)留在主梁下面。在與梁板整體澆筑時(shí)，應(yīng)在柱澆筑完畢后停歇1-1.5小時(shí)，使其獲得初步沉實(shí)，再繼續(xù)澆筑。（3）梁板砼澆筑砼澆筑前對(duì)布料、平整、振搗及機(jī)組人員均須事先排班，定人定位各負(fù)其職，統(tǒng)一指揮，相互配合。澆筑時(shí)人員按12小時(shí)對(duì)班倒安排，6小時(shí)輪換，澆作不停。梁板應(yīng)同時(shí)澆筑，澆筑方法應(yīng)由一端開(kāi)始用“趕漿法”，即先將梁根據(jù)梁高分層澆筑成階梯形，當(dāng)達(dá)到板底位置時(shí)再與板的砼一起澆筑，隨著階梯形不斷延長(zhǎng)，梁板砼澆筑連續(xù)向前推進(jìn)。和板連成整體的大斷面，允許將梁?jiǎn)为?dú)澆筑，其施工縫應(yīng)留在板底以下2-3cm處。澆搗時(shí)，澆筑與振搗必須緊密配合，第一層下料慢些，梁底充分振實(shí)后再下二層料。用“趕漿法”保持水泥漿沿梁底包裹石子向前推進(jìn)，每層均要振實(shí)后再下料，梁底和梁板部位要注意振實(shí)，振搗時(shí)不得觸動(dòng)鋼筋及預(yù)埋件。澆筑板的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，用平板振搗器垂直澆筑方向來(lái)回振搗，厚度可用插入式振搗器順澆筑方向拖拉振搗，并用鐵插尺檢查砼厚度。振搗完畢后用長(zhǎng)木抹子抹平。施工縫處或有預(yù)埋件及插筋處用抹子找平。澆筑板砼時(shí)不允許用振搗棒鋪攤砼。施工縫位置：宜沿著次梁澆筑方向樓板，施工縫應(yīng)留置在次梁跨度的中間三分之一范圍內(nèi)。施工縫的表面應(yīng)與梁軸線或板面垂直，不得留斜槎，施工縫宜用木板或鋼絲網(wǎng)擋牢。施工縫處須待已澆砼的抗壓強(qiáng)度不小于1.2MPa時(shí)，才允許繼續(xù)澆筑，在繼續(xù)澆筑前，施工縫處砼表面應(yīng)鑿毛，剔除浮動(dòng)石子，并用水沖洗干凈后，先澆一層水泥漿，然后繼續(xù)澆筑砼，應(yīng)細(xì)致操作振實(shí)，使新舊砼緊密結(jié)合。（4）樓梯砼澆筑樓梯段砼澆筑應(yīng)自下而上，先振搗底板砼，達(dá)到踏步位置時(shí)再與踏步砼一起澆搗，不斷連續(xù)向上推進(jìn)，并隨時(shí)用木抹子將踏步上表面抹平。施工縫：樓梯砼宜連續(xù)澆筑完，多層樓梯的施工縫應(yīng)留置在樓梯段上三踏或下三踏的部位。7.砼養(yǎng)護(hù)砼澆筑完畢后，應(yīng)在12小時(shí)以?xún)?nèi)加以覆蓋和澆水，澆水次數(shù)應(yīng)能保持砼有足夠的濕潤(rùn)狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)一般不少于7晝夜。8.試塊留制（1）基礎(chǔ)和地梁每段留設(shè)試塊4組。（2）每段柱不少于2組試塊。（3）每段梁板留設(shè)不少于2組試塊。（4）每層樓梯留設(shè)不少于2組試塊。六、砌磚工程：1.材料：本工程主體結(jié)構(gòu)為鋼筋混凝土框架，結(jié)構(gòu)填充墻為MU2.0陶粒混凝土空心砌塊，M7.5的混合砂漿砌筑。2.構(gòu)造要求。（1）填充墻中間設(shè)通長(zhǎng)鋼筋砼現(xiàn)澆帶，厚120mm。（2）沿墻體高度每600mm在砼柱上預(yù)留一道2Φ6拉接筋，長(zhǎng)1000mm,末端彎鉤。柱處預(yù)埋拉筋應(yīng)先剔出整好與墻體連接好，未預(yù)埋拉筋的應(yīng)先進(jìn)行植筋工序，拉拔試驗(yàn)合格后，方可進(jìn)行填充墻的砌筑工作。構(gòu)造柱處按規(guī)定留馬牙槎，并按規(guī)定預(yù)埋拉結(jié)筋。（3）框架填充墻砌至最后一皮磚時(shí)，應(yīng)留一定空隙，待填充墻砌完并應(yīng)至少間隔7d后，再用頁(yè)巖磚斜砌頂緊。（4）門(mén)窗洞、電線管經(jīng)過(guò)處，地上用200mm高用頁(yè)巖磚砌筑。3.施工要點(diǎn)：（1）對(duì)空心砌磚墻體嵌有管線溝槽由安裝提供位置和走向，相應(yīng)部分砌實(shí)心磚，進(jìn)行列槽，不得在空心砌塊墻體上剔鑿。（2）砌筑墻體前，必須根據(jù)砌塊尺寸和灰縫厚度計(jì)算皮數(shù)，在框架柱上劃皮數(shù)。砌體的灰縫應(yīng)做到橫平豎直，灰縫寬度應(yīng)控制在8～12mm,水平灰縫砂漿飽滿(mǎn)度不小于80％，豎向灰縫應(yīng)填滿(mǎn)，不得有透明縫、瞎縫、假縫。（3）砌筑砂漿配合比應(yīng)采用重量比，且應(yīng)攪拌均勻，隨伴隨用，最長(zhǎng)時(shí)間不超過(guò)2小時(shí)。（4）基底標(biāo)高不同時(shí)，應(yīng)從低處砌起，并由高處向低處搭砌。當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于基礎(chǔ)擴(kuò)大部分的高度。（5）砌體的轉(zhuǎn)角處和交接處同時(shí)砌筑。當(dāng)不能同時(shí)砌筑時(shí)，應(yīng)按規(guī)定留槎、接槎。（6）在墻上留置臨時(shí)施工洞口，其側(cè)邊離交接處墻面不應(yīng)小于500mm，洞口凈寬度不應(yīng)超過(guò)1m。（7）不得在下列墻體或部位設(shè)置腳手眼：①120mm厚墻、料石清水墻和獨(dú)立柱；②過(guò)梁上與過(guò)梁成60°角的三角形范圍及過(guò)梁凈跨度1/2的高度范圍內(nèi)；③寬度小于1m的窗間墻；④砌體門(mén)窗洞口兩側(cè)200mm和轉(zhuǎn)角處450mm范圍內(nèi)；⑤梁或梁墊下及左右500mm范圍內(nèi)；⑥設(shè)計(jì)不允許設(shè)置腳手眼的部位。（8）施工腳手眼補(bǔ)砌時(shí)，灰縫應(yīng)填滿(mǎn)砂漿，不得用干磚填塞。（9）設(shè)計(jì)要求的洞口、管道、溝槽應(yīng)于砌筑時(shí)正確留出或預(yù)埋，未經(jīng)設(shè)計(jì)同意，不得打鑿墻體和在墻體上開(kāi)鑿水平溝槽。寬度超過(guò)300㎜的洞口上部，應(yīng)設(shè)置過(guò)梁。（10）擱置預(yù)置梁、板的砌體頂面應(yīng)找平，安置時(shí)應(yīng)座漿。當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí)，應(yīng)采用1：2.5的水泥砂漿。（11）砌體施工時(shí)，樓面和屋面堆載不得超過(guò)樓板的允許荷載值。施工層進(jìn)料口樓板下，宜采取臨時(shí)加撐措施。七、屋面工程1.找平層施工（1）施工順序：屋面找平層施工前應(yīng)對(duì)基層進(jìn)行清理干凈，并灑水濕潤(rùn)，施工時(shí)根據(jù)坡度要求拉線，找坡沖筋貼餅，順排水方向沖筋，沖筋間距為1.5m，在排水溝，雨水口處找泛水，沖筋后進(jìn)行找平層施工，鋪灰時(shí)溝邊拐角、出屋面管道根部等處應(yīng)在大面積抹灰前先做，有坡度要求的部位必須滿(mǎn)足排水要求，大面積抹灰在兩筋中間鋪設(shè)符合設(shè)計(jì)要求的20mm厚1：3水泥砂漿用抹子抹平，然后用短木杠與沖筋標(biāo)高刮平，再用木抹子找平后用木杠檢查平整度，合格后再用鐵抹子壓實(shí)抹光。找平層壓實(shí)抹光后24小時(shí)開(kāi)始澆水養(yǎng)護(hù)。（2）注意事項(xiàng)①找平層的排水坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。平屋面采用結(jié)構(gòu)找坡不應(yīng)小于3%，采用材料找坡宜為2%；天溝、檐溝縱向找坡不應(yīng)小于1%，溝底水落差不得超過(guò)200mm。②基層與突出屋面結(jié)構(gòu)（女兒墻、山墻、天窗壁、變形縫、煙囪等）的交接處和基層的轉(zhuǎn)角處，找平層均應(yīng)做成圓弧形，圓弧半徑不得小于50mm。內(nèi)部排水的水落口周?chē)?，找平層?yīng)做成略低的凹坑。③找平層宜設(shè)分格縫，間距不大于6m，并嵌填密封材料。2.屋面保溫施工（1）施工工藝:聚乙烯苯板原材嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求。保溫板粘貼采用框點(diǎn)法敷設(shè)粘結(jié)劑。保溫層的鋪設(shè)應(yīng)在干燥的天氣突擊進(jìn)行施工，防止雨浸泡，保溫層鋪設(shè)時(shí)按設(shè)計(jì)要求安排水坡度拉線鋪設(shè)，并按規(guī)定留制通氣孔槽。本工程粘貼苯板采用點(diǎn)框法。把調(diào)制好的膠漿用抹子沿板邊涂抹，寬度為100ｍｍ，采用標(biāo)準(zhǔn)板時(shí)，中間均勻布置6－8個(gè)點(diǎn)，粘貼面積不低于30%。涂抹完后將苯板平帖在屋面上，根據(jù)控制線滑動(dòng)就位，輕柔均勻擠壓，為了板面平整隨用2米靠尺檢查。苯板粘貼接頭要緊密平齊，平整度要符合要求。（2）注意事項(xiàng)①保溫層含水率應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。②保溫層施工完成后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行找平層和防水層的施工；雨季施工時(shí)，保溫層應(yīng)采取遮蓋措施。③粘貼板狀保溫材料應(yīng)貼嚴(yán)、粘牢。3.屋面防水屋面防水等級(jí)為二級(jí)，平屋面為二層0.4厚SBS改性瀝青防水卷材，采用膠粘結(jié)劑粘貼。坡屋面為彩鋼坡屋面，防水等級(jí)為二級(jí)，合理使用年限為15年。（1）防水卷材應(yīng)具有產(chǎn)品鑒定證書(shū)和產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，并應(yīng)經(jīng)屋面工程實(shí)踐后，確認(rèn)符合防水工程要求。（2）施工工藝：本工程選用兩道0.4厚SBS改性瀝青防水卷材，采用膠粘結(jié)劑粘貼法進(jìn)行鋪貼。防水卷材鋪貼時(shí)，先做好節(jié)點(diǎn)、附加層和排水集中部位的處理，再由屋面最低標(biāo)高處向上施工。檐溝、天溝卷材順長(zhǎng)度方向鋪貼，減少搭接。鋪貼時(shí)仔細(xì)壓緊、刮平趕出氣泡，卷材不得斜鋪和扭曲。已經(jīng)鋪貼的卷材如有氣泡、空鼓、翹邊現(xiàn)象，應(yīng)立即處理好。已經(jīng)鋪貼卷材的屋面不得開(kāi)孔，不得撞擊或刻劃。（3）注意事項(xiàng)①防水層鋪設(shè)前，基層必須干凈、干燥。②防水卷材可平行或垂直屋脊鋪貼，上下層卷材不得相互垂直鋪貼。③鋪貼卷材采用搭接法時(shí)，上下層及相鄰兩幅卷材的搭接縫應(yīng)錯(cuò)開(kāi)。防水卷材滿(mǎn)粘法鋪貼的搭接寬度不得選用80mm。④卷材接縫部位必須溢出膠粘結(jié)劑。⑤天溝、檐溝、檐口、泛水和立面卷材收頭的端部應(yīng)裁齊，塞入預(yù)留凹槽內(nèi)，用金屬壓條釘壓固定，最大釘距不應(yīng)大于900mm，并用密封材料嵌填封嚴(yán)。⑥平屋面排水坡度為2﹪，坡屋面排水坡度為27.3﹪，排至散水。4.屋面剛性防水層用40厚C20細(xì)石砼內(nèi)配Φ4雙向鋼筋間距200mm。施工時(shí)應(yīng)連續(xù)作業(yè)，按規(guī)定留施工縫，振搗密實(shí)平整，坡度正確，不滲漏，澆筑后要適量灑水養(yǎng)護(hù)。5.上述個(gè)道工序完成后必須進(jìn)行成品保護(hù)。八、衛(wèi)生間、盥洗間、淋浴間防水工程：本工程的衛(wèi)生間、盥洗間、淋浴間均采用1.5厚聚氨酯防水涂料，施工方法如下：1.操作順序清理基層→涂刷基層處理劑→涂刷附加層防水涂料→刮涂第一遍涂料→刮涂第二遍涂料→刮涂第三遍涂料→第一次蓄水試驗(yàn)→稀撒砂?！|(zhì)量驗(yàn)收→保護(hù)層施工→第二次蓄水試驗(yàn)2.操作要點(diǎn)（1）衛(wèi)生間、盥洗間、淋浴間四周墻體須做150高混凝土翻邊，衛(wèi)生間、盥洗間防水高度為300高，淋浴間防水高度為1800高。（2）清理基層。將基層清掃干凈?；鶎討?yīng)做到找坡正確，排水順暢，表面平整、堅(jiān)實(shí)，無(wú)起灰、起砂、起殼及開(kāi)裂等現(xiàn)象。涂刷基層處理前，基層表面應(yīng)達(dá)到干燥狀態(tài)。（3）涂刷基層處理劑?；鶎犹幚韯榈驼扯染郯滨?，可以起到隔離基層潮氣，提高基層與涂膜粘結(jié)強(qiáng)度的作用。施涂前將甲料與乙料及二甲苯按1：1.5：1.5的比例配料，攪拌均勻后，方可涂刷于基層上。先在陰陽(yáng)角、管道根部均勻涂刷一遍，然后進(jìn)行大面積涂刷。涂刷后應(yīng)干燥4h以上，才能進(jìn)行下道工序施工。（4）涂刷附加層防水涂料。在地漏、陰陽(yáng)角、管道根部等容易滲漏的部位，均勻涂刷一遍附加層防水涂料。配合比為甲料：乙料=1：1.5。（5）涂刷第一遍涂料。將防水涂料按甲料：乙料=1：1.5的比例混合，開(kāi)動(dòng)電動(dòng)攪拌器，攪拌3～5分鐘，用膠皮刮板均勻涂刷一遍。操作時(shí)要厚薄一致，用料量為0.8～1.0kg/m2,立面涂刷高度不應(yīng)小于300mm。（6）涂刷第二遍涂料。待第一遍涂料固化干燥后，要按上述方法涂刷第二遍涂料。涂刮方向與第一遍香垂直，用料量與第一遍相同。（7）涂刷第三遍涂料。待第二遍涂料固化干燥后，再按上述方法涂刷第三遍涂料。用料量為0.4～0.5kg/m2。（8）第一次蓄水試驗(yàn)。待防水層完全干燥后，可進(jìn)行第一次蓄水試驗(yàn)。蓄水試驗(yàn)24h后無(wú)滲漏時(shí)為合格。（9）稀撒砂粒。為了增加防水涂膜與粘結(jié)飾面之間的粘結(jié)力，在防水層表面需邊涂防水涂料，邊稀撒砂粒（砂粒不得有棱角）。砂粒粘結(jié)固化后，即可進(jìn)行保護(hù)層施工。未粘結(jié)砂粒應(yīng)清掃回收。（10）保護(hù)層施工。防水層蓄水試驗(yàn)不漏，質(zhì)量檢驗(yàn)合格后，即可進(jìn)行保護(hù)層施工或粘鋪地面磚、陶瓷錦磚等飾面層。施工時(shí)應(yīng)注意成品保護(hù)，不得破壞防水層。（11）第二次蓄水試驗(yàn)。廁浴間裝飾工程全部完成后，工程竣工前還要進(jìn)行第二次蓄水試驗(yàn)，以檢驗(yàn)防水層完工后是否被水電或其他裝飾工程損壞。蓄水試驗(yàn)合格后，廁浴間的防水施工圓滿(mǎn)結(jié)束。九、抹灰工程1.本工程抹灰要求為普通抹灰。操作順序?yàn)椋夯鶎犹幚怼骰绎灐O(shè)置標(biāo)筋→陽(yáng)角護(hù)角→抹底層灰→抹中層灰→抹面層灰、壓光→清理2.施工準(zhǔn)備：抹灰前應(yīng)在墻面彈好+50cm水平線，檢查門(mén)窗框位置是否正確，與墻連接是否牢固，連接處縫隙用1：2.5水泥砂漿分層嵌塞密實(shí)，鋁合金門(mén)窗框邊縫所用嵌縫材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，且堵塞密實(shí)，并事先粘貼好保護(hù)膜。墻、頂抹灰前應(yīng)做好上層地面及本層地面堵洞工作。管道穿越墻洞和樓板洞，應(yīng)及時(shí)安放套管，并用1：2.5水泥砂漿填實(shí)，凡是穿樓板的管道四周是應(yīng)用聚氨酯防水涂料止漏，配電箱、電線管安裝完畢，將背后露明部分釘好鋼絲網(wǎng)，接線盒用紙堵好。根據(jù)室內(nèi)高度和抹灰現(xiàn)場(chǎng)的具體情況，提前搭好抹灰操作用的高凳和架子。現(xiàn)搭架子要離開(kāi)墻面及墻角200-250mm以利操作。3.主要操作步驟為：（1）基層處理：先用掃帚將墻面的廢余砂漿、灰塵、污垢、油漬等清除干凈，將凸出的砼剔平，對(duì)砼柱，梁頂鑿毛，并用鋼絲刷滿(mǎn)刷一遍，再澆水濕潤(rùn)。（2）貼餅沖筋：用靠尺板、線錘、方尺、拉通線等方法進(jìn)行吊垂直套方找規(guī)距貼灰餅，先貼上灰餅再貼下灰餅，其數(shù)量及位置應(yīng)根據(jù)實(shí)際層高來(lái)決定灰餅與沖筋的多少，然后用托線板正垂直。下灰餅同時(shí)也是做踢腳板，水泥護(hù)角的依據(jù)?；绎炗?：3水泥砂漿做成5cm見(jiàn)方，厚度符合規(guī)定，再依據(jù)貼餅進(jìn)行沖筋工作。頂板抹灰需根據(jù)+50cm水平線找出靠近頂四周的水平線，然后用粉色線在頂板下10cm的四周墻面彈出一周，控制抹灰厚。（3）做護(hù)角：室內(nèi)門(mén)窗洞口的陽(yáng)角、墻面和柱角的陽(yáng)角，均應(yīng)抹水泥護(hù)角。護(hù)角采用用1：2的水泥砂漿，每邊寬度不小于5cm，高度不低于2米。門(mén)窗上護(hù)角做好后應(yīng)及時(shí)用清水刷洗門(mén)窗框上的水泥漿。（4）抹底灰：在沖筋完后4小時(shí)左右，沖筋灰稍干后就可以抹底灰，底灰砂漿厚度不宜大于10mm，然后按沖筋高度用大杠刮平，用木抹子搓平，局部低洼處再用砂漿增補(bǔ)搓平。最后全面檢查底子灰是否平整，陰陽(yáng)角是否方正，管后和陰角交接處，墻與頂板交接處是否光滑平整，并用托線板檢查墻面垂直平整情況。地面踢腳板及管道背后應(yīng)及時(shí)清除干凈。（5）修抹墻面上予留孔洞、電氣槽、箱：當(dāng)?shù)谆艺移胶?，?yīng)立即派專(zhuān)人先把予留孔洞、電氣箱、槽、盒子口周邊5cm的底灰砂漿清挖干凈，改用1：2.5水泥砂漿把洞、箱、槽、盒子口抹的方正光滑、平整。（6）抹罩面灰：當(dāng)?shù)鬃踊夷Y(jié)后，即可進(jìn)行罩面抹灰（如底子過(guò)干澆水濕潤(rùn)）。采用1：3水泥砂漿，分二遍成活，最好兩人同時(shí)操作，一人薄薄地刮一遍，另一人隨后抹平，然后用鐵抹子按先上后下順序趕光壓實(shí)。（7）清理：抹灰完成后，將地面的落灰、余灰及沾污的墻面及時(shí)清理干凈。4.注意事項(xiàng)（1）水泥砂漿抹灰層，在凝結(jié)前應(yīng)防止快干、水沖、撞擊、振動(dòng)和受凍，在凝結(jié)后應(yīng)采取措施防止沾污和損壞。（2）抹灰層施工完畢后，應(yīng)在濕潤(rùn)的條件下進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。（3）抹灰層和基層之間及各抹灰層之間必須粘結(jié)牢固，這在外墻和頂棚上尤其重要。抹灰層應(yīng)無(wú)脫層、空鼓、面層應(yīng)無(wú)爆灰和裂縫。（4）當(dāng)抹灰總厚度大于或等于35mm時(shí)，應(yīng)采取加強(qiáng)措施（敷設(shè)鋼筋網(wǎng)片）。不同材料基體交接處表面的抹灰應(yīng)采用加強(qiáng)網(wǎng)防止開(kāi)裂，加強(qiáng)網(wǎng)與各基體的搭接寬度不應(yīng)小于100mm。（5）抹灰分格縫的設(shè)置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，寬度和深度應(yīng)均勻，表面應(yīng)光滑，棱角應(yīng)整齊。（6）有排水要求的部位應(yīng)做滴水線（槽）。滴水線（槽）應(yīng)整齊、順直，滴水線應(yīng)內(nèi)高外低，滴水槽的寬度和深度均不應(yīng)小于10mm。十、門(mén)窗工程本工程的所有窗均采用彩色復(fù)膜塑鋼中空雙層玻璃窗(6+12+6),衛(wèi)生間門(mén)采用成品木門(mén)，其他門(mén)除特別注明外均為定做套裝門(mén)，外門(mén)為鋼化玻璃不銹鋼門(mén)。建筑外門(mén)窗抗風(fēng)壓性能不低于4級(jí),水密性能不小于3級(jí)、氣密性能不低于3級(jí)、保溫性能為6級(jí)、空氣聲計(jì)全隔聲量大于30dB。門(mén)窗框與墻體之間的縫隙須采用高效保溫材料填堵；門(mén)窗四周與抹灰層之間的縫隙須采用保溫材料和嵌縫密封膏密封，門(mén)窗框四周側(cè)面涂層防腐瀝青漆。連接鐵件、固定件等安裝用金屬零件，除不銹鋼外，均應(yīng)進(jìn)行防腐蝕處理。斷橋鋁合金窗框與墻體的連接固定采用連接鐵件與預(yù)埋件固接固定。采用射釘，鐵腳至窗角的距離不應(yīng)大于180mm，鐵腳間距應(yīng)不大于600mm。十一、安裝工程1.電氣工程（1）電氣配管預(yù)埋工藝網(wǎng)絡(luò)圖土建扎底筋準(zhǔn)備材料機(jī)具地面預(yù)制配管接線盒預(yù)埋定位技術(shù)交底土建扎底筋準(zhǔn)備材料機(jī)具地面預(yù)制配管接線盒預(yù)埋定位技術(shù)交底核對(duì)圖紙配管、接線盒搬運(yùn)配管、接線盒搬運(yùn)電管內(nèi)穿鐵絲拆模板養(yǎng)護(hù)土建扎面筋加蓋防護(hù)檢查和隱蔽驗(yàn)收電管內(nèi)穿鐵絲拆模板養(yǎng)護(hù)土建扎面筋加蓋防護(hù)檢查和隱蔽驗(yàn)收土建澆筑混凝土巡回查看巡回查看①配管規(guī)定：本工程強(qiáng)、弱電進(jìn)戶(hù)管采用鋼管埋設(shè)穿墻引入，地下室配電干線部分穿鋼管敷設(shè)在現(xiàn)澆樓板內(nèi)。②強(qiáng)、弱電進(jìn)戶(hù)管的做法：埋設(shè)在室外地坪以下，管子敷設(shè)重點(diǎn)解決好防水問(wèn)題，防止地下水滲入室內(nèi)，埋入素土內(nèi)鋼管做防腐處理。③現(xiàn)澆樓板內(nèi)暗配管按照施工圖確定燈位，根據(jù)房間四周墻的厚度，彈好十字線，在頂板第一層筋綁扎完后，將堵好的盒子固定牢然后敷管。有兩個(gè)以上盒子時(shí)，要拉直線。④現(xiàn)澆墻體內(nèi)暗配管依據(jù)施工圖中門(mén)的開(kāi)啟方向，確定出開(kāi)關(guān)盒等的位置，要求盒的中心距門(mén)邊180mm。在土建綁扎完鋼筋支模前，以水平50線為準(zhǔn)，根據(jù)出線盒的位置，把附筋固定在縱橫向土建鋼筋上，然后再把出線盒固定在附筋上(采用點(diǎn)焊方式)。出線盒的固定見(jiàn)圖：⑤隨墻（砌體）配管：依據(jù)圖紙和土建水平50線來(lái)確定盒、箱的位置并穩(wěn)注好，管子放在墻中心，管口向上處要堵好。⑥管路的敷設(shè)和連接：a.配管彎曲半徑不應(yīng)小于管外徑的6倍，埋設(shè)在混凝土中時(shí)彎曲半徑不應(yīng)小于管外徑的10倍。b.明配管彎曲半徑不應(yīng)小于管外徑的6倍，當(dāng)兩接線盒間只有一個(gè)彎曲時(shí)，彎曲半徑不應(yīng)小于管外徑的4倍。c.管子的彎扁度不得大于0.1倍管外徑，沒(méi)有明顯褶皺、凹陷。d.管子采用套管連接。套管長(zhǎng)度為管徑的2.2倍，套管管徑應(yīng)與管徑相匹配，對(duì)口處要位于套管中間，焊口應(yīng)牢固嚴(yán)密。e.敷設(shè)在地下室的潮濕場(chǎng)所時(shí)，管口及連接處均應(yīng)密封。⑦管路的接地：管路應(yīng)做整體連接，管進(jìn)盒、箱應(yīng)做跨接地線，兩端焊接面不得小于該跨接線直徑的６倍，焊縫均勻、牢固,焊接處要清除藥皮，刷防腐漆（在砼內(nèi)的不刷）。（2）金屬線槽安裝工程①材料要求：進(jìn)場(chǎng)的線槽(橋架)資料齊全，線槽及配套支吊架、其他配件均為鍍鋅制品，鍍鋅層表面應(yīng)光滑均勻、不起皮、無(wú)氣泡、無(wú)局部未鍍鋅和局部銹蝕現(xiàn)象和劃傷等缺陷，不得有影響安裝的鋅瘤。②金屬線槽安裝：a.線槽(或橋架)水平安裝做法見(jiàn)下圖：b.線槽(或橋架)沿豎井垂直安裝做法見(jiàn)下圖：c.線槽安裝要求：線槽水平敷設(shè)時(shí)，吊架跨距為1500mm；垂直敷設(shè)時(shí)，固定點(diǎn)間距為2000mm；支、吊架安裝牢固，朝向一致，間距均勻，相同場(chǎng)所的支、吊架位置一致；在進(jìn)出接線盒、箱、柜、拐角、轉(zhuǎn)彎和變形縫及釘子接頭的三端500mm內(nèi)設(shè)固定支持點(diǎn)；在水平敷設(shè)時(shí)，支吊架應(yīng)與線槽底面貼平?jīng)]有縫隙，無(wú)懸空現(xiàn)象，以保證各支吊架均勻受力，每隔一個(gè)支架與橋架本體固定一次；橋架的接口應(yīng)平整，接縫處應(yīng)緊密平直，槽板蓋上后應(yīng)平整，無(wú)翹角；橋架進(jìn)箱、盒、柜時(shí)，進(jìn)線和出線口等處應(yīng)采取抱角連接，并用螺絲緊固；線槽連接應(yīng)采用連接板，用墊圈、彈簧墊、螺母緊固，螺母必須在線槽外側(cè)；橋架在交叉、轉(zhuǎn)彎、丁字連接時(shí)，使用廠家配套生產(chǎn)單通、二通、三通、四通或平面二通、平面三通等進(jìn)行變通連接；從橋架上分支的線管不得用電氣焊開(kāi)孔，管子要套絲用鎖母與橋架固定，在距開(kāi)空處300mm內(nèi)管子應(yīng)加一道支架固定；橋架的連接處不得設(shè)置于過(guò)樓板、墻壁處，不得設(shè)置于支吊架支撐處，必須離支吊架100mm以上。（3）導(dǎo)線的選擇：①根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙選擇導(dǎo)線，嚴(yán)禁擅自改變導(dǎo)線規(guī)格型號(hào)，進(jìn)場(chǎng)的各種規(guī)格導(dǎo)線資料齊全。②為施工方便，竣工后便于維修，穿線時(shí)嚴(yán)格線色線徑，要統(tǒng)一線色。（4）管內(nèi)穿線：①穿線前先將管子用布清掃，避免管內(nèi)的臟物污染導(dǎo)線；穿線前應(yīng)先穿好帶線，帶好護(hù)口。②穿線時(shí)先將導(dǎo)線與帶線進(jìn)行綁扎，綁扎處做成平滑錐形狀，每組不少于2人，互相配合。③穿入管內(nèi)的絕緣導(dǎo)線，不允許有接頭和局部破損及扭結(jié)等現(xiàn)象。（5）線槽配線：①放線前先用抹布擦凈槽內(nèi)殘存的雜物和積水，使線槽內(nèi)外保持清潔，檢查管與線槽連接處的護(hù)口是否齊全。②放線時(shí)導(dǎo)線抻直、捋順，盤(pán)成大圈放在放線架上，從始端到終端(先干線后支線)，邊放邊整理，每個(gè)分支采用尼龍綁扎帶綁扎成束。③線槽內(nèi)導(dǎo)線不應(yīng)出現(xiàn)擠壓、背扣、扭結(jié)、接頭等現(xiàn)象。（6）材料要求①材料要求：電纜的規(guī)格、型號(hào)、截面、電壓等級(jí)均符合設(shè)計(jì)要求，資料齊全，外觀無(wú)機(jī)械損傷、明顯褶皺、扭曲、壞損等現(xiàn)象。②施工準(zhǔn)備：a.施工前按施工圖紙要求核對(duì)電纜，并實(shí)測(cè)每根電纜的長(zhǎng)度，按由長(zhǎng)到短的順序進(jìn)行敷設(shè)。b.用1KV搖表?yè)u測(cè)電纜線間及對(duì)地的絕緣電阻，絕緣電阻值在1M?以上。c.檢查電纜線槽、支架及套管等安裝是否齊全，放電纜用的電纜架是否完好。d.準(zhǔn)備充足的人力，準(zhǔn)備好對(duì)講機(jī)，便于指揮。③電纜敷設(shè)：a.沿線槽水平敷設(shè)時(shí)，應(yīng)排列整齊，不得有交叉、重疊、扭曲和接頭等現(xiàn)象，每隔1000mm應(yīng)進(jìn)行綁扎，綁扎應(yīng)牢固。b.在豎井內(nèi)沿支架垂直敷設(shè)時(shí)，應(yīng)自上而下敷設(shè)，先將電纜吊至樓層頂部，敷設(shè)時(shí)要特別注意在電纜軸附近和部分樓層應(yīng)采取防滑措施，應(yīng)放一根固定一根。在墻上的支架距離為1500mm，穿過(guò)樓板時(shí)應(yīng)裝套管，用防火堵料堵死。做法見(jiàn)下圖：④電纜頭制作：根據(jù)電纜頭的型號(hào)尺寸，按照電纜頭套長(zhǎng)度和內(nèi)徑，用塑料帶用半疊法包纏電纜。塑料帶包纏應(yīng)緊密，形狀呈棗核狀。從芯線端頭量出長(zhǎng)度為線鼻子的深度，另加5mm，剝?nèi)ル娎|芯線絕緣，并在芯線上涂上電力復(fù)合脂；將芯線插入接線鼻子內(nèi)，用壓線鉗子壓緊接線鼻子，壓接應(yīng)在兩道以上；根據(jù)不同的相位，使用黃、綠、紅、淡蘭四色塑料帶分別包纏電纜各芯線至接線鼻子的壓接部位。⑤敷設(shè)要求：a.在電纜的終端頭、拐彎處、中間適當(dāng)位置及兩端應(yīng)裝設(shè)標(biāo)志牌，牌上標(biāo)注電纜規(guī)格、型號(hào)、起點(diǎn)、終點(diǎn)等，標(biāo)志牌規(guī)格應(yīng)統(tǒng)一，掛裝牢固。b.放電纜時(shí)用電纜支架將電纜架支起，電纜軸能自動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)，防止電纜扭曲，禁止在地上拖拉。c.電纜敷設(shè)時(shí)應(yīng)先放較長(zhǎng)的電纜，最后放較短的電纜，不要輕易將電纜鋸斷，更不允許一根電纜中間進(jìn)行接頭。（7）防雷及接地安裝①材料進(jìn)場(chǎng)要求：所有金屬材料資料齊全，按設(shè)計(jì)要求進(jìn)場(chǎng)，均使用熱鍍鋅件，如圓鋼、扁鋼、卡子、螺絲、螺栓、墊片等。②工藝流程：基礎(chǔ)主筋間的電氣連通焊接→防雷引下線與基礎(chǔ)主鋼筋焊接，引下線預(yù)留至屋頂與避雷網(wǎng)焊接→防雷接地引上線與接地裝置連接→配電房、各個(gè)機(jī)房(設(shè)備間)、強(qiáng)電井、弱電井、消防控制室、電梯軌道的接地鍍鋅鋼板預(yù)留→預(yù)留與人工接地裝置相連的40×4鍍鋅扁鋼→接地電阻測(cè)試點(diǎn)的制作、預(yù)埋、標(biāo)識(shí)→搖測(cè)接地電阻值：(1)不滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求→補(bǔ)打人工接地裝置直至達(dá)到設(shè)計(jì)要求(2)滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求③施工方法：a.接地體施工：利用底板鋼筋網(wǎng)作自然接地體，將基礎(chǔ)底板內(nèi)水平主鋼筋相互連接，以此作為防雷接地及電氣設(shè)備接地的共用接地裝置。b.引下線施工：引下線利用結(jié)構(gòu)柱及剪力墻內(nèi)四根不小于φ12主筋作貫通焊接，下部與自然接地體焊接，并與各層樓板及墻體內(nèi)、柱內(nèi)鋼筋保持兩處焊接成電氣通路，上端預(yù)留φ12鍍鋅圓鋼與女兒墻上避雷帶焊接，焊接長(zhǎng)度為鋼筋直徑的10倍，雙面施焊，焊接面刷防銹漆和銀粉各一道。c.人工接地體預(yù)埋件施工：室外地面以下1000㎜處沿建筑物四周引出40×4鍍鋅扁鋼作為人工接地體預(yù)埋裝置，以備接地電阻達(dá)不到設(shè)計(jì)要求時(shí)，做人工接地體之用。d.避雷網(wǎng)施工：屋頂上明裝避雷網(wǎng)采用φ10鍍鋅圓鋼，所有凸出屋面的構(gòu)件(如:屋頂風(fēng)機(jī)、通風(fēng)金屬管道等)均與避雷網(wǎng)連接。在避雷網(wǎng)施工前，先在距女兒墻外邊緣150㎜處彈線，按水平間距1000㎜，轉(zhuǎn)角處間隔500mm確定出避雷網(wǎng)支架位置。避雷網(wǎng)支架采用40×4鍍鋅扁鋼，高120mm，調(diào)直鍍鋅圓鋼，并焊接后安裝在支持架上，然后與接地引下線預(yù)留圓鋼貫通焊接，形成電氣通路。在各拐角處鍍鋅圓鋼彎曲時(shí)，其彎曲半徑大于圓鋼外徑的10倍。e.總等電位聯(lián)接及局部等電位施工：總等電位聯(lián)接：在變配電房設(shè)置總等電位聯(lián)接箱，內(nèi)置等電位聯(lián)接板，各進(jìn)出建筑物電纜金屬外皮，金屬管道，進(jìn)線配電箱的PE母排以及防雷預(yù)埋件均應(yīng)與總等電位聯(lián)接板聯(lián)接做法參見(jiàn)：（國(guó)標(biāo)圖集等電位連結(jié)），其中總等電位聯(lián)接端子板做法參見(jiàn)02D501-2，MEB線采用BV導(dǎo)線穿PVC管暗敷設(shè)。等電位聯(lián)接線應(yīng)保證有完好的導(dǎo)通性，有防腐蝕，防機(jī)械損傷措施并設(shè)有明顯標(biāo)志2.預(yù)埋件和預(yù)留洞（1）給排水工程凡穿基礎(chǔ)、墻壁或樓板的給水、排水、消防、雨水采暖等管道都應(yīng)配合土建做好預(yù)留洞，應(yīng)符合規(guī)范（ＧＢ50242－2002）；凡穿過(guò)地下室或地下構(gòu)筑物外墻，采用柔性套管，作法見(jiàn)（88J6-1）；預(yù)埋件隨土建結(jié)構(gòu)放準(zhǔn)位置，大小，板厚符合圖紙要求。（2）UPVC排水（雨水）管道安裝①施工工藝安裝準(zhǔn)備→管道預(yù)制→卡架安裝→污水干管安裝→污水立管安裝→污水支管→灌水試驗(yàn)→通水試驗(yàn)→沖洗管道→通球試驗(yàn)。②管道安裝要求a、排水、雨水管道采用UPVC管道，選用產(chǎn)品的各項(xiàng)性能應(yīng)符合國(guó)家的有關(guān)規(guī)定，所用粘接劑應(yīng)是同一廠家配套產(chǎn)品。b、管材內(nèi)外表層應(yīng)光滑，無(wú)氣泡、裂紋，管壁薄厚均勻，色澤一致。直管段撓度不大于1％。管件造型應(yīng)規(guī)矩、光滑，無(wú)毛刺。承口應(yīng)有梢度，并與插口配套。c、室內(nèi)明裝管道要與結(jié)構(gòu)進(jìn)度相隔兩層的條件下進(jìn)行安裝。應(yīng)彈好室內(nèi)50線，粗裝修抹灰工程已完成。安裝場(chǎng)地?zé)o障礙物。d、干管安裝：采用托吊管安裝時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)座標(biāo)、標(biāo)高、坡度、坡向做好托吊架，管段粘連時(shí)，必須按粘接工藝依次進(jìn)行，斷口要平齊，用刮刀除掉斷口內(nèi)外飛刺，外棱銑出150，粘接前應(yīng)對(duì)承插口先做插入試驗(yàn)，不得全部插入，一般為承口的3／4深度，試插合格后用棉布將承插口粘接部位擦拭干凈，用毛刷涂抹粘接劑，先涂承口后涂插口，隨即用力垂直插入，插入粘接時(shí)將插口稍做轉(zhuǎn)動(dòng)，以利粘接劑分布均勻，粘牢后立即將溢出的粘接劑擦拭干凈，同時(shí)注意預(yù)留口方向。e、立管安裝：將立管上端伸入上一層洞口內(nèi)，垂直用力插入至標(biāo)記為止（夏季安裝預(yù)留脹縮量為5－15mm，冬季安裝時(shí)預(yù)留脹縮量15－20mm），合適后即用抱卡緊固于伸縮節(jié)上沿，找直找正并測(cè)量頂板至三通口中心是否符合要求。f、排水坡度為2.6%。g、UPVC管伸縮節(jié)要求：夏季時(shí)安裝預(yù)留5-10mm，冬季時(shí)安裝預(yù)留15-20mm。干管：每隔4m設(shè)一個(gè)伸縮節(jié)；立管：≤4m每層設(shè)一個(gè)伸縮節(jié)；橫支管：每隔2m的直管段（沒(méi)有分支）應(yīng)加一個(gè)伸縮節(jié)。h、支架要求：立管管徑DN50DN75DN100DN150管卡間距1.2m2m2m2m橫管管徑DN50DN75DN100DN150管卡間距0.5m0.75m1.1m1.3mi、管道的灌水試驗(yàn)：管道在吊頂、管井等隱蔽工程在封閉前應(yīng)進(jìn)行灌水試驗(yàn)。樓層吊頂內(nèi)管道的灌水試驗(yàn)應(yīng)在下一層立管檢查口處用橡皮膽堵嚴(yán)，由本層預(yù)留口處進(jìn)行灌水試驗(yàn)。試驗(yàn)前應(yīng)將各預(yù)留口采取措施堵嚴(yán)，由灌水口將水灌滿(mǎn)15min后，再滿(mǎn)水延續(xù)5min液面不降為合格，灌水按要求對(duì)管道系統(tǒng)的管材、管件及連接部位進(jìn)行檢查，如有滲漏現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)修理，修好后再進(jìn)行一次灌水試驗(yàn)，直到無(wú)滲漏現(xiàn)象后請(qǐng)有關(guān)單位驗(yàn)收并辦理驗(yàn)收記錄。（3）生活給水及中水給水管道安裝①施工工藝：材料驗(yàn)收→預(yù)制加工→彈線→支吊架安裝→干管安裝→閥門(mén)安裝→支管安裝→單項(xiàng)試壓→防腐保溫→管道沖洗。②熱鍍鋅鋼管安裝：a、本工程住宅樓給水管道干管和立管采用鋼塑復(fù)合管，在管道安裝前，首先繪制安裝草圖，標(biāo)出每段長(zhǎng)度及管徑。b、干管安裝：管道安裝時(shí)從總進(jìn)入口開(kāi)始操作，管道運(yùn)到安裝部位后按編號(hào)依次排開(kāi)，使用管鉗按編號(hào)依次上緊，絲扣外露2～3扣，安裝完后找直找正，安裝后清理麻頭，所有管口加好臨時(shí)絲堵，立管穿越樓板處應(yīng)統(tǒng)一加鋼制套管，套管大于管道2號(hào)，高出地面5㎝，高度應(yīng)相同，管道做好后應(yīng)用油麻及密封膠將套管封堵好。c、立管安裝：每層從上至下統(tǒng)一吊線安裝卡件，分層排列，順序安裝，校核甩口的高度、方向是否正確。d、壓力管道的試壓：管道的試驗(yàn)壓力為工作壓力的1.5倍，強(qiáng)度試驗(yàn)壓力時(shí)，10分鐘內(nèi)壓力降不得大于0.0２Mpa，然后將試驗(yàn)壓力降至工作壓力作外觀檢查，無(wú)滲無(wú)漏為合格。③PPR管道安裝：a、熱熔接技術(shù)給水表前后支管使用無(wú)規(guī)共聚聚丙烯管材（PP-R），安裝方式為“熱熔連接”。熱熔接技術(shù)就是在規(guī)定的溫度條件下，在特定的模型內(nèi)，經(jīng)過(guò)對(duì)管道或管件的端口進(jìn)行預(yù)熱、升溫、恒溫、降溫的一個(gè)熱反應(yīng)過(guò)程，使得被熔的兩端充分地、均勻地、規(guī)則地、完全地融合粘接的，它的熱反應(yīng)過(guò)程是一個(gè)物理變化過(guò)程。確保熔接質(zhì)量的重點(diǎn)是溫度控制要正確，恒溫時(shí)間要長(zhǎng)。b、熔接方法切割管材應(yīng)使用專(zhuān)用管剪，并必須使端面垂直于管軸線，管材與管件的連接端面應(yīng)清潔、干燥、無(wú)油。連接開(kāi)始時(shí)，先在管端作出標(biāo)記，然后無(wú)旋轉(zhuǎn)地把管端導(dǎo)入加熱套內(nèi)，插入到所標(biāo)志的深度，同時(shí)無(wú)旋轉(zhuǎn)地把管件推到加熱頭上，達(dá)到規(guī)定標(biāo)志處，經(jīng)過(guò)4～7秒的加熱時(shí)間，立即把管材與管件從加熱套與加熱頭上同時(shí)取下，迅速無(wú)旋轉(zhuǎn)地直線均勻插入到相應(yīng)深度，使接頭處形成均勻凸緣。剛剛?cè)劢雍玫慕宇^三秒內(nèi)可以校正，但絕對(duì)不可以旋轉(zhuǎn)。管道熔接參數(shù)。序號(hào)管道內(nèi)徑㎜焊接深度㎜熱熔時(shí)間s焊接時(shí)間s冷卻時(shí)間min11613542220145423251574243216.5864540181264650201864c、管道試壓PP-R管道系統(tǒng)試壓分為強(qiáng)度試壓和嚴(yán)密性試壓兩個(gè)步驟。強(qiáng)度試驗(yàn)時(shí)，冷水管試驗(yàn)壓力應(yīng)為系統(tǒng)工作壓力的1.5倍，熱水為2.0倍，加壓宜用手壓泵。升壓時(shí)間不小于10分鐘，1小時(shí)之內(nèi)壓降不超過(guò)0.05Mpa。嚴(yán)密性試驗(yàn)時(shí)間為2小時(shí)，試驗(yàn)壓力為工作壓力的1.15倍，壓降不超過(guò)0.03Mpa，觀察各接口不得有滲漏現(xiàn)象。十二、裝修工程1.外裝修工程（1）本工程為外墻保溫、不封閉陽(yáng)臺(tái)保溫、空調(diào)外機(jī)板保溫、窗口保溫及墻面的突出物保溫等。保溫層與勒角處必須做好收頭處理，不可將保溫層直接裸露。墻面面磚飾面做法參國(guó)標(biāo)圖集08BJ1-1。（2）本工程的室外窗套、壓頂、腰線等凡突出墻面60mm以下者，板上面做流水坡度，下面做滴水線。罩、挑檐、遮陽(yáng)板、窗楣等凡突出墻面60mm以上者，板上面按圖紙要求抹出流水坡度，板下按規(guī)定位置做滴水槽。（3）外墻抹灰工程施工前，應(yīng)安裝好門(mén)窗、陽(yáng)臺(tái)欄桿和預(yù)埋鐵件等。外墻面采用外墻面仿石涂料做出面磚分隔樣式和石材分隔樣式，裝飾的色彩，紋樣必須做樣板。為避免外墻雨水滲漏，外墻抹灰中加3%防水劑，應(yīng)保證砌筑墻體時(shí)砂漿飽滿(mǎn)，垂直和水平縫中均不得有漏漿現(xiàn)象。2.內(nèi)裝修工程（1）凡設(shè)有地漏房間應(yīng)做防水層，圖中未注明整個(gè)房間做坡度者，均在地漏周?chē)?m范圍內(nèi)做3%坡度坡向地漏；（2）衛(wèi)生間、盥洗間、淋浴間的完成樓地面低于相鄰房間20mm。（3）室內(nèi)墻陽(yáng)角處均做1：2水泥砂漿20厚護(hù)角，做于洞口時(shí)抹過(guò)墻角各120mm，做于窗口時(shí)一側(cè)抹過(guò)120mm；另一面壓入框料灰口線內(nèi)。（4）陽(yáng)臺(tái)、散水、臺(tái)階、露臺(tái)做到內(nèi)高外低，女兒墻、檐口頂、地漏處做到內(nèi)低外高，做到不積水，杜絕倒水現(xiàn)象。第三節(jié)、施工進(jìn)度計(jì)劃根據(jù)本工程特征，各樓均采取以對(duì)稱(chēng)軸一側(cè)為分段線的交叉流水作業(yè)施工。至下而上逐層依次施工，突擊施工基礎(chǔ)和主體工程，給裝飾、裝修及安裝工程留有充足時(shí)間。裝飾、裝修及安裝工程應(yīng)主動(dòng)配合主體工程，見(jiàn)縫插針，加速施工周期。施工進(jìn)度計(jì)劃詳見(jiàn)附表。第四節(jié)、施工進(jìn)度保證措施本工程計(jì)劃2014年09月05日開(kāi)工，2014年11月15日竣工，工期日歷天數(shù)71天。1、建立以建造師為首的工期保證組織體系，嚴(yán)格履行業(yè)主與我公司簽訂的合同工期。建立健全切實(shí)可行，確保工期的科學(xué)管理制度。堅(jiān)持周施工生產(chǎn)調(diào)度例會(huì)和緊急施工生產(chǎn)調(diào)度會(huì)制度。項(xiàng)目制定橫向到邊，縱向到底的各種責(zé)任制度，以減少中間環(huán)節(jié)的矛盾。依據(jù)施工組織設(shè)計(jì)的內(nèi)容，科學(xué)合理地編制2-3級(jí)計(jì)劃網(wǎng)絡(luò)圖，并對(duì)其中的關(guān)鍵線路嚴(yán)加控制。2、大力推廣"四新"成果，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。超前預(yù)測(cè)影響施工進(jìn)度的各種不利因素，并制定相應(yīng)措施確保連續(xù)施工。及時(shí)認(rèn)真編制施工機(jī)具需用計(jì)劃，并嚴(yán)格執(zhí)行，即不允許造成物資積壓，也不允許造成材料短缺的現(xiàn)象。3、及時(shí)認(rèn)真編制施工機(jī)具需用計(jì)劃，并嚴(yán)格執(zhí)行，同時(shí)嚴(yán)格執(zhí)行各種機(jī)械例行保養(yǎng)制度和維修制度，確保施工機(jī)械能滿(mǎn)足日常生產(chǎn)需要。及時(shí)認(rèn)真編制每月勞動(dòng)力需用計(jì)劃，通過(guò)勞動(dòng)力曲線分析并以穿插一些零星工作的方法來(lái)平衡勞動(dòng)力，從而編制詳細(xì)的旬作業(yè)計(jì)劃，并嚴(yán)格依計(jì)劃控制施工進(jìn)度。質(zhì)檢員和安全員要做到"三勤"--眼勤、嘴勤、手腳勤、及時(shí)發(fā)現(xiàn)并消除質(zhì)量、安全隱患。搞好后勤服務(wù)工作，穩(wěn)定施工隊(duì)伍士氣。抓好職工思想教育，并搞好職工業(yè)余文化生活。4、根據(jù)工程的實(shí)際情況，并充分考慮建設(shè)單位的使用要求，在充分發(fā)揮本公司優(yōu)勢(shì)基礎(chǔ)上，科學(xué)管理、精心組織施工、計(jì)劃施工工期內(nèi)完成所包含的施工內(nèi)容。為確保按我公司編制的工期計(jì)劃順利進(jìn)行，制定如下保證措施：（1）保證材料資源為適應(yīng)工期，考慮備足各層所需的鋼、木周轉(zhuǎn)材料，需定型的模具提前加工齊全，盡早制定原材、半成品及機(jī)械進(jìn)場(chǎng)的設(shè)計(jì)，落實(shí)貨源及設(shè)備來(lái)源，及時(shí)按現(xiàn)場(chǎng)計(jì)劃進(jìn)化貨和機(jī)械進(jìn)場(chǎng)。（2）配備精良的施工機(jī)械根據(jù)本工程工期和工作量的需要，投入足夠的大中型施工機(jī)械，具體投入數(shù)量見(jiàn)《施工機(jī)械設(shè)備一覽表》。成立現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械管理組，特別是加強(qiáng)使用中的維修保養(yǎng)，使機(jī)械處于良好狀態(tài)，以良好的工作保證機(jī)械正常運(yùn)轉(zhuǎn)，為施工進(jìn)度提供保證。（3）強(qiáng)化計(jì)劃管理實(shí)行總控與分項(xiàng)工程的網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃，充分發(fā)揮計(jì)算機(jī)的作用，采用項(xiàng)目管理軟件進(jìn)行動(dòng)態(tài)跟蹤和優(yōu)化管理，使工期計(jì)劃更科學(xué)、合理。施工過(guò)程中，每旬將現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際進(jìn)度完成情況輸入，并與計(jì)算機(jī)的總進(jìn)度計(jì)劃進(jìn)行對(duì)比，找出超前或滯后的工程項(xiàng)目，分析原因，及時(shí)對(duì)各種生產(chǎn)要素進(jìn)行調(diào)整平衡，保證各項(xiàng)工作按計(jì)劃完成。（4）激勵(lì)措施項(xiàng)目部要安排詳細(xì)具體的周日作業(yè)計(jì)劃。每月27日前向各工種下達(dá)下月計(jì)劃，檢查當(dāng)月計(jì)劃的執(zhí)行情況，超額完成計(jì)劃的預(yù)以獎(jiǎng)勵(lì)，不能按計(jì)劃完成的，給予批評(píng)和經(jīng)濟(jì)處罰。實(shí)行每天班組碰頭會(huì)制，每天檢查進(jìn)度落實(shí)情況，每周生產(chǎn)例會(huì)跟進(jìn)上周工程進(jìn)度。隨時(shí)調(diào)整計(jì)劃，及時(shí)確定對(duì)策，使進(jìn)度計(jì)劃確實(shí)能指導(dǎo)生產(chǎn)并真正付諸實(shí)施。（5）及時(shí)編制專(zhuān)項(xiàng)施工方案，以方案指導(dǎo)生產(chǎn)。及時(shí)聯(lián)系建設(shè)單位組織有關(guān)部門(mén)和單位，配合隱蔽工程檢查和驗(yàn)收，避免因檢查和驗(yàn)收延誤而影響工程進(jìn)度。（6）強(qiáng)化質(zhì)量管理嚴(yán)格按照ISO9002質(zhì)量體系要求，執(zhí)行施工程序，保證各分項(xiàng)工程質(zhì)量一次成活，避免返工，耗時(shí)費(fèi)工。搞好與建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理單位的配合，在多邊的條件盡早把變更修改的內(nèi)容決定下來(lái)，認(rèn)真細(xì)致組織圖紙會(huì)審，及時(shí)解決圖紙中所存在的各種技術(shù)問(wèn)題。各工種選派素質(zhì)高、精干的班組參與施工，作業(yè)點(diǎn)有管理人員跟進(jìn)、強(qiáng)化質(zhì)量意識(shí)，確保各項(xiàng)工程按優(yōu)良工程標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收，提前收集各類(lèi)技術(shù)資料，保證一次成優(yōu)，縮短工序間交驗(yàn)停歇時(shí)間，不因質(zhì)量問(wèn)題返工影響施工進(jìn)度。樣板要早做，以便能夠早日把作法及標(biāo)準(zhǔn)定下，以便能夠提早進(jìn)入大面積施工。第五節(jié)、確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施1、施工技術(shù)的質(zhì)量控制措施施工技術(shù)的先進(jìn)性、科學(xué)性、合理性決定了施工質(zhì)量的優(yōu)劣。發(fā)放圖紙后，內(nèi)業(yè)技術(shù)人員會(huì)同施工工長(zhǎng)先對(duì)圖紙進(jìn)行深化、熟悉、了解，提出施工圖紙中問(wèn)題、難點(diǎn)、錯(cuò)誤，并在圖紙會(huì)審及設(shè)計(jì)交底時(shí)予以解決。同時(shí)，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙的要求，對(duì)在施工過(guò)程中，質(zhì)量難以控制，或要采取相應(yīng)的技術(shù)措施、新的施工工藝才能達(dá)到保證質(zhì)量目的的內(nèi)容進(jìn)行摘錄，并組織有關(guān)人員進(jìn)行深入研究，編制相應(yīng)的作業(yè)指導(dǎo)書(shū)，從而在技術(shù)上對(duì)此類(lèi)問(wèn)題進(jìn)行質(zhì)量上的保證，并在實(shí)施過(guò)程中予以改進(jìn)。施工工長(zhǎng)在熟悉圖紙、施工方案或作業(yè)指導(dǎo)書(shū)的前提下，合理地安排施工工序、勞動(dòng)力，并向操作人員作好相應(yīng)的技術(shù)交底工作，落實(shí)質(zhì)量保證計(jì)劃、質(zhì)量目標(biāo)計(jì)劃，特別是對(duì)一些施工難點(diǎn)、特殊點(diǎn)，更應(yīng)落實(shí)至班組每一個(gè)人，而且應(yīng)讓他們了解本次交底的施工流程、施工進(jìn)度、圖紙要求、質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)，以便操作人員心里有數(shù)，從而保證操作中按要求施工，杜絕質(zhì)量問(wèn)題的出現(xiàn)。在本工程施工過(guò)程中將采用二級(jí)交底模式進(jìn)行技術(shù)交底。第一級(jí)為項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人根據(jù)經(jīng)審批后的施工組織設(shè)計(jì)、施工方案、作業(yè)指導(dǎo)書(shū)，對(duì)本工程的施工流程、進(jìn)度安排、質(zhì)量要求以及主要施工工藝等向項(xiàng)目全體施工管理人員，特別是施工工長(zhǎng)、質(zhì)量檢人員進(jìn)行交底。第二級(jí)為施工工長(zhǎng)向班組進(jìn)行分項(xiàng)專(zhuān)業(yè)種的技術(shù)交底。在本工程中，將對(duì)以下的技術(shù)保證進(jìn)行重點(diǎn)控制：（1）施工前各種翻樣圖、翻樣單；（2）原材料的材質(zhì)證明、合格證、復(fù)試報(bào)告；（3）各種試驗(yàn)分析報(bào)告；（4）基準(zhǔn)線、控制軸線、高程標(biāo)高的控制；（5）沉降觀測(cè)；（6）混凝土、砂漿配合比的試配及強(qiáng)度報(bào)告；（7）大面積混凝土澆搗的質(zhì)量控制。2、施工技術(shù)管理措施（1）執(zhí)行我公司的技術(shù)管理層層負(fù)責(zé)制，有利規(guī)范及章程、技術(shù)措施和技術(shù)紀(jì)律的正確貫徹執(zhí)行。（2）對(duì)本工程的關(guān)鍵及特殊工序，如防水、防開(kāi)裂、砼澆筑等施工，制定詳細(xì)的施工計(jì)劃，并落實(shí)到人的施工過(guò)程控制程序和操作細(xì)則。（3）施工過(guò)程嚴(yán)格把關(guān)，一是把圖紙關(guān)，組織施工技術(shù)人員學(xué)習(xí)圖紙，進(jìn)行復(fù)核，徹底了解設(shè)計(jì)和業(yè)主的設(shè)計(jì)意圖，學(xué)習(xí)各項(xiàng)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、施工驗(yàn)收規(guī)范，操作規(guī)程，嚴(yán)格按此要求進(jìn)行組織實(shí)施，并層層組織技術(shù)交底。二是把好測(cè)量關(guān)，項(xiàng)目經(jīng)理部收到業(yè)主提供的測(cè)量基點(diǎn)后進(jìn)行復(fù)核、復(fù)測(cè)。項(xiàng)目經(jīng)理部進(jìn)行自己的施工控制網(wǎng)點(diǎn)布置。施工測(cè)量組負(fù)責(zé)施工放線測(cè)量，確定結(jié)構(gòu)尺寸及建筑物位置的正確。三是嚴(yán)把試驗(yàn)關(guān)，對(duì)每批進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的預(yù)拌砼及鋼材進(jìn)行材質(zhì)檢驗(yàn)，以避免不合格材料使用到工程上。（4）加強(qiáng)與總承包單位、業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)單位的聯(lián)系，在施工技術(shù)方面取得廣泛的合作與支持，隨時(shí)溝通，及時(shí)解決施工中遇到的技術(shù)難題。（5）嚴(yán)格執(zhí)行上下工序交檢驗(yàn)收制度，做到本工程質(zhì)量不合格不交，上工序不符合要求，下工序不來(lái)繼續(xù)施工。（6）項(xiàng)目技術(shù)經(jīng)理抓技術(shù)交底和組織關(guān)鍵、特殊工序的作業(yè)人員進(jìn)行經(jīng)常性的技術(shù)學(xué)習(xí)，貫徹執(zhí)行制定的施工控制程序和提高職工技術(shù)素質(zhì)。3、施工操作中的質(zhì)量控制措施（1）做好技術(shù)交底和技術(shù)復(fù)核工作在施工前由施工技術(shù)人員根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和施工組織設(shè)計(jì)的要求結(jié)合現(xiàn)行國(guó)家施工驗(yàn)規(guī)范、規(guī)程、質(zhì)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)等進(jìn)行按工種及施工程序編制的書(shū)面技術(shù)交底，提前準(zhǔn)確地交到工程隊(duì)或具體執(zhí)行的關(guān)鍵人物。在施工過(guò)程中，由施工技術(shù)人員不斷地對(duì)照設(shè)計(jì)圖紙和設(shè)計(jì)意圖進(jìn)行復(fù)核，發(fā)現(xiàn)與設(shè)計(jì)有出入的地方立即糾正。（2）控制好軸線及標(biāo)高、沉降觀測(cè)1）施工中由專(zhuān)職測(cè)量放線工負(fù)責(zé)測(cè)量放線、彈線以及軸線標(biāo)高地傳遞工作。定位放線應(yīng)根據(jù)建筑總平面圖確定主軸線，設(shè)置標(biāo)準(zhǔn)軸線樁及控制標(biāo)高樁，每個(gè)單位工程施工都要嚴(yán)加保護(hù)提供的坐標(biāo)和高程點(diǎn)。層層施工均要依照主軸線和控制標(biāo)高點(diǎn)進(jìn)行測(cè)量，樓層用經(jīng)緯儀從控制樁（同一點(diǎn)）將點(diǎn)、線引上去，減少累計(jì)誤差。2）測(cè)量工應(yīng)認(rèn)真讀熟圖紙，掌握現(xiàn)場(chǎng)各控制樁與各軸線的尺寸及角度弧度等關(guān)系，以便及時(shí)復(fù)核，并應(yīng)同有關(guān)單位代表辦理驗(yàn)樁、線手續(xù)。3）沉降點(diǎn)的設(shè)置與控制：①施工期間，為保證工程的質(zhì)量，防止工程發(fā)生不均勻沉降，在建筑物的外側(cè)和內(nèi)部設(shè)立沉降觀測(cè)點(diǎn)，觀測(cè)點(diǎn)要牢固，標(biāo)高要準(zhǔn)確，設(shè)立位置及標(biāo)高圖。②為便于觀測(cè)，本工程周邊若無(wú)永久水準(zhǔn)點(diǎn)，應(yīng)采用永久水準(zhǔn)點(diǎn)引測(cè)設(shè)立新的基準(zhǔn)水準(zhǔn)點(diǎn)。（3）保證鋼筋綁扎及預(yù)埋件位置正確的措施1）半成品鋼筋按圖紙要求制作好后，進(jìn)行下道工序施工，開(kāi)始進(jìn)行鋼筋綁扎，綁扎鋼筋要對(duì)號(hào)入座，分主次先后，綁扎要牢固，不得有松動(dòng)、活扣。2）預(yù)制構(gòu)件鋼筋綁扎要用支架牢固，扳網(wǎng)綁扎要成梅花型，道道綁扎。3）鋼筋綁扎好后，應(yīng)在主筋外皮，綁扎砂漿墊塊間距為1米左右。在柱筋出樓面時(shí)，要用箍筋綁牢，并注意施工時(shí)不準(zhǔn)踩踏。4）板的鋼筋，負(fù)彎矩鋼筋綁好后，不準(zhǔn)踩在上面行走，在混凝土澆筑前一定要保持原有形狀，并派鋼筋工專(zhuān)門(mén)負(fù)責(zé)修理。5）①預(yù)埋件的焊接要牢固，材質(zhì)要選用符合設(shè)計(jì)要求的材料，不能以舊代新，以次充好。②預(yù)埋件安裝位置準(zhǔn)確，其鐵腳及板下砼要密實(shí)，不得出現(xiàn)空鼓。③預(yù)埋件表面要干凈，露明部位要進(jìn)行防腐、防銹處理。（4）模板縫隙防漏漿措施模板的側(cè)壓力大，模板加固不到位易變形漏漿，因此在所有水平及豎直方向的模板應(yīng)加固牢固，并在縫隙處用塑料膠帶粘貼，貼在靠砼的一面，以保證砼不出現(xiàn)麻面、蜂窩等缺陷。（5）保證主要分部工程質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良的措施保證主要分部工程質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良的總原則是：高標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)要求，層層把關(guān)，責(zé)任到人，掛牌施工。其具體措施要嚴(yán)把以下12關(guān)：1）把住原材料質(zhì)量關(guān)，不合格的材料堅(jiān)決不用；2）把住軸線標(biāo)高關(guān)，使軸線、標(biāo)高不發(fā)生偏差；3）把住質(zhì)量檢查驗(yàn)收關(guān)，每個(gè)工種的各道工序均需通過(guò)“三檢”制，差一檢不準(zhǔn)進(jìn)入下道工序施工；4）把住技術(shù)復(fù)核關(guān)：施工技術(shù)人員跟班作業(yè)，每道工序均復(fù)核無(wú)誤后方準(zhǔn)進(jìn)入下道工序施工；5）把住技術(shù)資料關(guān)：及時(shí)做好第一手工程技術(shù)資料，收集整理齊全并做好施工記錄；6）把住鋼筋鐵件制作及焊接質(zhì)量關(guān)：原材料到制作成品，道道檢查，未通常驗(yàn)收的不得進(jìn)場(chǎng)；7）把住鋼筋綁扎成形與鐵件的安裝關(guān)：嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙及驗(yàn)收規(guī)范的要求進(jìn)行綁扎，要求橫平，豎直，綁扣緊，成形尺寸準(zhǔn)確，鋼筋位置準(zhǔn)確，確保一次驗(yàn)收通過(guò)，力爭(zhēng)次次免檢。8）把住模板成形，幾何尺寸關(guān)：橫平、豎直、成形尺寸準(zhǔn)確，加固牢固。9）把住砼的計(jì)量和澆筑振搗密實(shí)關(guān)：砼攪拌均勻，計(jì)量準(zhǔn)確，振搗手掛牌施工，澆筑作業(yè)按程序，件件構(gòu)件振搗密實(shí)，消滅蜂窩麻面。10）把住砌體質(zhì)量關(guān)：確保內(nèi)三皮外三皮，聯(lián)接鋼筋按規(guī)定放置；11）把住砼養(yǎng)護(hù)關(guān)：養(yǎng)護(hù)工作很重要，指派專(zhuān)人養(yǎng)護(hù)；12）把住構(gòu)件的吊裝關(guān)：成立構(gòu)件安裝班子，由總工編制方案，專(zhuān)業(yè)安裝施工隊(duì)進(jìn)行實(shí)施，確保構(gòu)件安裝穩(wěn)定，牢固。豎向垂直，橫向水平。（6）防止砼產(chǎn)生裂縫措施：1）配制砼時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格按照實(shí)驗(yàn)室出具的配比單控制水灰比和水泥用量，選配級(jí)配好的石子，減小空隙率和砂率；同時(shí)要振搗密實(shí)，以減少收縮量，提高砼的抗裂強(qiáng)度；2）澆筑砼前，將基層和模板清理干凈并澆水潤(rùn)濕；3）砼澆筑后，對(duì)裸露表面應(yīng)及時(shí)用潮濕材料覆蓋，認(rèn)真養(yǎng)護(hù)；4）在氣溫高，濕度低或風(fēng)速大的天氣施工，砼澆筑后應(yīng)及早進(jìn)行噴水護(hù)養(yǎng)。此外，要加強(qiáng)表面的抹壓和養(yǎng)護(hù)工作。（7）防止出現(xiàn)空鼓裂縫現(xiàn)象采取的措施：1）抹灰前墻面腳手孔洞應(yīng)堵嚴(yán)密；水電、通風(fēng)管道通過(guò)的墻洞和剔墻管道，必須用1：3水泥砂漿堵嚴(yán)抹平。2）砼、磚墻基層表面凸凹明顯部位，應(yīng)事先剔平或用1：3水泥砂漿補(bǔ)平，表面太光滑的基層要鑿毛，或涂刷一層界面劑，以加強(qiáng)抹灰層與基層的粘結(jié)力，基層砂漿殘?jiān)酃浮⒏綦x劑、油漆等，均應(yīng)事先清除干凈。3）抹灰前墻面應(yīng)先澆水。磚墻基層一般澆水一遍，磚面滲水深度約8－10mm即可達(dá)到抹灰要求。如果各層抹灰相隔時(shí)間較長(zhǎng)，或抹灰的砂漿已經(jīng)干掉，則抹上一層砂漿時(shí)將底層澆水濕潤(rùn)，避免剛抹的砂漿中的水份被底層吸走，產(chǎn)生空鼓。此外，基層墻面澆水程度，還與施工季節(jié)，氣候和室外操作環(huán)境有關(guān)，應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況酌情掌握。4）抹灰用的砂漿必須具有良好的和易性，并具有一定的粘結(jié)強(qiáng)度。5）抹灰用的原材料應(yīng)符合質(zhì)量要求。6）底層砂漿與中層砂漿的配合比基本相同，中層砂漿標(biāo)號(hào)不能高于底層砂漿，底層砂漿不能高于基層墻體，以免在凝結(jié)過(guò)程中產(chǎn)生較強(qiáng)的收縮應(yīng)力，破壞強(qiáng)度較低的基層（或抹灰層）產(chǎn)生空鼓、裂縫、脫落等質(zhì)量問(wèn)題。必須嚴(yán)格控制配合比。7）基層砂漿必須具有一定強(qiáng)度后，方可粉刷面層砂漿，切不可底層與面層連續(xù)完成。各抹灰層必須分層抹平抹實(shí)。外面層用噴沙飾面，噴沙色彩，厚度要均勻一致，與基層要粘結(jié)牢固。8）門(mén)窗框空縫應(yīng)作為一道工序?qū)Ｈ素?fù)責(zé)。先將水泥砂漿用小抹子將縫塞實(shí)塞嚴(yán)，待達(dá)到一定強(qiáng)度后再用水泥砂漿找平。門(mén)窗框安裝應(yīng)采取有效措施，以保證與墻體聯(lián)結(jié)牢固，抹灰后不致在門(mén)窗框邊處發(fā)生裂縫，空鼓問(wèn)題。（8）防止外墻空鼓、脫落、分格縫不均、墻面不平整、污染等措施1）在結(jié)構(gòu)施工時(shí)，外墻應(yīng)盡可能按清水墻標(biāo)準(zhǔn)，做到平整、垂直，為飾面工程創(chuàng)造良好條件，基層處理、空鼓、裂縫預(yù)防措施同上述抹灰部分。2）面磚在使用前，必須清洗干凈，并隔夜用水浸泡，晾干后（外干內(nèi)濕）才能使用。使用未浸泡的干面磚，表面有積灰，砂漿不宜粘結(jié)，容易減弱粘結(jié)力；面磚浸泡后沒(méi)有晾干，濕面磚表面附水，使貼面磚時(shí)產(chǎn)生浮動(dòng)，都能導(dǎo)致面磚空鼓。3）粘貼面磚的砂漿要飽滿(mǎn)，但使用砂漿過(guò)多，面磚邊不易粘平，如果多敲，會(huì)造成漿集中到面磚底部或溢出，收水后造成空鼓，特別在垛子、陽(yáng)角處貼面時(shí)更應(yīng)注意，否則容易產(chǎn)生陽(yáng)角處不平直和空鼓，導(dǎo)致面磚脫落。4）在面磚粘貼過(guò)程中要做到一次成活，不宜多動(dòng)，尤其是砂漿收水后糾偏挪動(dòng)，容易引起空鼓，粘貼砂漿采用專(zhuān)業(yè)面磚粘接劑（砂漿），砂漿在使用過(guò)程中，不要隨便加水和加灰。5）認(rèn)真作好勾縫。勾縫用專(zhuān)業(yè)勾縫劑或1：1水泥砂漿，砂子過(guò)窗紗篩，分二次進(jìn)行，頭一次用一般水泥砂漿勾縫，第二遍按設(shè)計(jì)要求的色彩配制帶色水泥砂漿，勾成凹縫，凹進(jìn)面磚深度為3mm。相鄰面磚不留縫的拼縫處，應(yīng)用同面磚相同顏色的水泥擦縫，擦縫時(shí)對(duì)面磚上的殘漿必須及時(shí)清除，不留痕跡。6）施工前應(yīng)嚴(yán)格按照?qǐng)D紙尺寸，核對(duì)結(jié)構(gòu)施工實(shí)際情況，進(jìn)行排磚分格和繪制大樣圖，各部分都要進(jìn)行放線貼灰餅，灰餅控制點(diǎn)要多。7）貼面磚開(kāi)始后，不得在腳手架上和室內(nèi)向外倒臟水、垃圾，操作人員應(yīng)嚴(yán)格做到活完順手清。面磚勾縫應(yīng)自上而下進(jìn)行，拆腳手架應(yīng)注意不要碰壞墻面。8）面磚用紙包裝的在運(yùn)輸和保管期間要防止雨淋和受潮。（9）確保鋼筋砼構(gòu)件中受力鋼筋位置正確的措施1）墊塊、墊筋的數(shù)量、厚度（直徑）應(yīng)滿(mǎn)足施工需要。2）對(duì)已綁扎好，因水電工安裝留洞埋件或電線管道等踩踏松動(dòng)的鋼筋扣，設(shè)專(zhuān)人進(jìn)行整理補(bǔ)綁扎牢。3）在施工澆筑面設(shè)置鋼筋馬凳上鋪腳手板，供操作人員行走，減少直接踩踏鋼筋的次數(shù)，防止鋼筋變形。4）對(duì)操作人員進(jìn)行教育，使操作人員清楚鋼筋位置正確對(duì)結(jié)構(gòu)的重要性，使每個(gè)工人都有保護(hù)鋼筋位置正確的意識(shí)。5）對(duì)澆筑后可以校正的鋼筋，在振搗臨近結(jié)束時(shí)，應(yīng)進(jìn)行必要的復(fù)位工作。（10）確保鋼筋加工質(zhì)量的措施派一名施工技術(shù)人員，專(zhuān)門(mén)負(fù)責(zé)檢查鋼筋制作質(zhì)量，成形尺寸及焊接質(zhì)量，作為鋼筋工程自檢的第一道工序。（11）確保焊條、焊劑的質(zhì)量1）焊條：采用結(jié)422（或E4303）、結(jié)502等型號(hào)焊條，焊條直徑根據(jù)焊機(jī)性能與焊體材料情況現(xiàn)場(chǎng)定。2）電焊用的焊條要經(jīng)常保持干燥，對(duì)有的焊條需經(jīng)烘干后方可使用的焊條，使用前要看清說(shuō)明書(shū)，按說(shuō)明書(shū)的要求溫度進(jìn)入烘箱進(jìn)行烘烤后，方可使用。（12）確保鋼筋焊接接頭部位的質(zhì)量措施鋼筋在配制時(shí)，要考慮到所配制的鋼筋接頭位置應(yīng)確當(dāng)。1）柱筋接頭部位應(yīng)在箍筋加密區(qū)域內(nèi)。2）地基梁底層筋可在跨中搭接，地基梁上層筋應(yīng)在支座搭接。3）樓面梁上層筋考慮在跨中搭接或避開(kāi)支座在負(fù)彎矩