不銹鋼常壓水箱制作標準(企業(yè)標準)

Q/（GZ）PK1－2005PAGEPAGE2不銹鋼焊接式常壓水箱范圍本標準規(guī)定了不銹鋼焊接式常壓水箱的產(chǎn)品分類、技術要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、標志、運輸、貯存。本標準適用于不銹鋼焊接式常壓水箱（以下簡稱產(chǎn)品）。規(guī)范性引用文件下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。凡是注明日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本標準，然而，鼓勵根據(jù)本標準達成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標準。GB7001988碳素結構鋼GB/T3280-1992不銹鋼冷扎鋼板GB5749-1985生活飲用水衛(wèi)生標準GB/T5750-1985生活飲用水標準檢驗方法GB/T7306.2-200055°密封管螺紋第2部分：圓錐內(nèi)螺紋與圓錐外螺紋GB/T9119-2000平面、突面板式平焊鋼制管法蘭GB50242－2002建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范產(chǎn)品分類型號PK公稱容積mPK公稱容積m3用途代號（S——標準型水箱，可省略；T—異型水箱）產(chǎn)品代號示例：PK—30表示：公稱容積為30m3、標準型不銹鋼焊接式常壓水箱。示例：PKT—50表示：公稱容積為50m3、異型不銹鋼焊接式常壓水箱。3.2規(guī)格見表1。表1規(guī)格尺寸序號公稱容積m3厚度立式水箱臥式水箱內(nèi)膽厚外膽厚外膽直徑mm桶身高度m外膽直徑mm長×寬×高10.50.70.588012008801420×870×117020.80.70.598012009801420×1040×134031.00.70.51040150010401420×1040×134041.50.70.61180160011801820×1180×148052.00.70.61230200012302300×1230×153063.00.80.61360240013602900×1360×160074.00.80.61600240013603000×1600×1900表1規(guī)格尺寸（續(xù)）序號公稱容積m3厚度立式水箱臥式水箱內(nèi)膽厚外膽厚外膽直徑mm桶身高度m外膽直徑mm長×寬×高85.01.00.71700240017003000×1700×200096.01.00.71960210017003600×1700×2000108.01.00.71960280017004200×1700×20001110.01.20.72120300017005400×1700×20001215.01.50.82400360017007800×1700×2000注：異型水箱與用戶商定。技術要求水箱應符合本標準的要求，并按規(guī)定的圖紙要求和尺寸制造。水箱焊接完畢后各堅固件不得有松動，各連接件不得有漏焊、不得有漏件現(xiàn)象。水箱焊縫要飽滿，水箱外層焊接表面要光滑、美觀、無夾渣、無焊瘤、無氣孔、無裂痕，焊接口不能有凹裂、分離現(xiàn)象，不得有割手現(xiàn)象。水箱內(nèi)膽焊縫需進行拋光處理。同時應達到下表2所規(guī)定的焊接要求。水箱的平底板應保持平整，變形度滿足表3要求。水箱頂部及人孔都必須滿焊，質(zhì)量要求同于4.3。水箱的連接口都必須良好的焊接，同時盡量保持垂直，至少傾斜度不大于1°。保溫層與水箱外表結合牢固，外觀平整。保溫層采用聚胺脂發(fā)泡塑料或性能更好的保溫材料；外裝飾殼用不銹鋼板或其它合適材料，表面不得凹凸不平、有劃傷痕跡或銹跡，達到表2要求。對于外形尺寸允許公差應滿足下表3的要求。水箱注滿水，不得有滲、漏水現(xiàn)象，不應有明顯的變形現(xiàn)象，按照鋼制焊接常壓容器有關滿水實驗條款進行。（GB50242－2002建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范）水箱豎立時應保持垂直，垂直度應滿足表3的要求。水箱的實際裝水量應不小于公稱容積。水箱所用的不銹鋼板應符合GB/T3280的規(guī)定。水箱所用板材必須采用304不銹鋼板。內(nèi)外板厚度公差小于10%。水箱所用的碳素鋼應符合GB/T700的規(guī)定。水箱所有鐵零部件必須做防腐處理，需用防銹漆做兩次防銹處理，暴露在外部分需刷兩遍銀粉漆。水箱人孔內(nèi)外突出部位應翻邊處理或做其他防護處理，避免割傷人。清洗干凈后，水箱注滿符合GB5749規(guī)定的水，靜置1h，水箱出口處的水應符合GB5749的要求。表2外觀要求檢驗項目要求表面擦傷深＜0.2mm，每平方米擦痕＜1cm，不多于5個，合格表面撞痕、表面缺口、深＜2mm，每10平方米缺痕少于10個，合格銹蝕/污染應無銹蝕/污染飛濺清除飛濺物酸洗、鈍化處理除去焊縫周圍的氧化皮焊接裂紋不允許存在焊縫余高2.5mm以下咬邊0.3mm以下焊瘤不允許存在弧坑小于0.3mm表3尺寸允許公差項目設計尺寸（mm）允許公差（mm）水箱本體外形尺寸（長、寬、高）≤50000～+10＞50000～+（L/1000+5）垂直度高度≤50000～10高度＞50000～+（L/1000+10）部件安裝，接管位置—±10注：L表示長、寬、高設計尺寸值。試驗方法手感、目測焊接完畢的水箱，應符合4.2的規(guī)定。水箱注水試驗：關閉排污閥及出水閥，注水至規(guī)定水位，經(jīng)2h～3h，水箱各部位不得有滲漏和明顯的變形現(xiàn)象。水質(zhì)指標檢驗按GB/T5750的規(guī)定。外觀檢查：在正常光線下用目測檢查。水箱的垂直度用量具測定，應符合4.10的規(guī)定。連接法蘭接GB/T9119-2000規(guī)定的方法進行試驗；連接管螺紋按GB/T7360.2-2000的規(guī)定方法進行試驗。水箱所用的不銹鋼板和碳素鋼檢查其購入合格證明，有爭議按GB/T3280和GB/T700規(guī)定的方法進行試驗。保溫層用目測進行檢查。檢驗規(guī)則6.1產(chǎn)品分出廠檢驗和型式檢驗。6.2出廠檢驗。6.2.1每個產(chǎn)品經(jīng)出廠檢驗合格后方能出廠，并應附產(chǎn)品質(zhì)量合格證明。6.2.2出廠檢驗項目為本標準的4.2～4.5。6.3型式檢驗6.3.1型式檢驗在下列情況之一時進行：新產(chǎn)品試制、老產(chǎn)品轉產(chǎn)時；當產(chǎn)品的結構、生產(chǎn)工藝、材