旋噴擴(kuò)孔樁的操作要點(diǎn)

旋噴擴(kuò)孔樁的操作要點(diǎn)1、穩(wěn)鉆鉆機(jī)就位后，必須平正、穩(wěn)固，結(jié)合場地實(shí)際情況，鋪設(shè)枕木或鋼板，使鉆機(jī)支撐穩(wěn)定，確保在施工中不發(fā)生傾斜、移動(dòng)。鉆機(jī)對(duì)準(zhǔn)樁點(diǎn)后必須調(diào)平，確保成孔的垂直度。當(dāng)施工現(xiàn)場地面為軟土，鉆機(jī)無法正常行走時(shí)，施工前宜在地面上澆筑一層強(qiáng)度大于C15、厚度為150-200毫米的混凝土墊層，便于鉆機(jī)行走施工。2、鉆孔為準(zhǔn)確控制鉆孔深度，應(yīng)在樁架或抱桿上設(shè)置控制深度的標(biāo)尺。開鉆時(shí)，下鉆速度要平穩(wěn)，嚴(yán)防鉆進(jìn)中鉆機(jī)傾斜移位。鉆進(jìn)中，當(dāng)發(fā)現(xiàn)不良地質(zhì)情況或地下障礙物，如地窯、地下管網(wǎng)（上下水管線、煤氣管道、電纜、光纜）防空洞、化糞池、滲水井等情況時(shí)，應(yīng)立即停鉆，并通知監(jiān)理單位、建設(shè)單位與設(shè)計(jì)單位，確定處理方案。3、旋噴擴(kuò)孔鉆機(jī)鉆至設(shè)計(jì)孔底標(biāo)高后，開動(dòng)注漿泵旋噴擴(kuò)孔，其旋噴壓力應(yīng)根據(jù)不同地質(zhì)條件控制在3-15兆帕，旋噴擴(kuò)孔的尺寸、位置及個(gè)數(shù)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙確定。擴(kuò)底直徑比樁身直徑增大200-600毫米，擴(kuò)大端高度h應(yīng)≥1.0米，擴(kuò)大端側(cè)面的斜率宜為45°4、壓灌混凝土完成旋噴擴(kuò)孔后，鉆具回落孔底，關(guān)閉或調(diào)小高壓泵。將鉆具提起10-50厘米，開動(dòng)混凝土泵壓灌混凝土，邊壓灌邊提鉆，始終保持泵入孔內(nèi)混凝土量大于鉆具上提體積量，嚴(yán)禁將鉆頭提出混凝土面。樁頂混凝土超灌高度不宜小于0.5米。

5、安放鋼筋籠壓灌混凝土結(jié)束后提出鉆具，用鉆機(jī)自備吊鉤或吊車，將鋼筋籠豎直吊起，垂直于孔口上方，然后扶穩(wěn)旋轉(zhuǎn)下入孔內(nèi)，固定在設(shè)計(jì)標(biāo)高處。主筋的混凝土保護(hù)層厚度不得小于55毫米。

6、水泥漿制備擴(kuò)底使用的水泥漿的水灰比宜為0.70-1.00。按規(guī)范規(guī)定的水灰比計(jì)算出每罐水泥和水的用量。先投入清水，然后投入水泥。水泥全部投放后，攪拌時(shí)間不少于2分鐘。攪拌好的水泥漿應(yīng)放入貯漿桶中備用，防止沉淀。貯存時(shí)間應(yīng)小于水泥初凝時(shí)間。7、混凝土制備混凝土的報(bào)監(jiān)，按混凝土的施工配合比投放材料?；炷恋奶涠纫藶?80-220mm。混凝土的水灰比宜為0.5-0.6?；炷恋暮奥室藶?0%-45%。投料時(shí)，外加劑宜滯后于水和水泥。8、鋼筋籠制作(1)、鋼筋籠制作1)、鋼筋籠制作前先根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行號(hào)料、放樣、制作下料單，加工房按下料單分別制作主筋、加強(qiáng)筋及螺旋箍筋，綁扎工人按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)將主筋的間距在加強(qiáng)筋上標(biāo)示出位置，然后用電焊將主筋與強(qiáng)箍筋點(diǎn)焊固定；主筋與強(qiáng)箍筋固定好后，由工人從樁尖開始向上連續(xù)環(huán)繞螺旋箍并綁扎，最后用點(diǎn)焊將螺旋箍筋與主筋之間點(diǎn)牢。2)、主筋接長采用單面搭接焊接長，焊接長度10d，并保證主筋同心度；主筋箍筋骨架采用單面焊接連接。3）鋼筋籠制作后，應(yīng)如實(shí)填寫質(zhì)量檢驗(yàn)表，必須經(jīng)監(jiān)理工程師檢查和批準(zhǔn)后才能使用。4)、鋼筋籠制作允許偏差項(xiàng)目允許偏差（mm）主筋間距±10箍筋間距±20鋼筋籠直徑±10鋼筋籠長度±100（2）下插鋼筋籠施工1）下插鋼筋籠時(shí)采用汽車吊將振動(dòng)鍾吊起挖機(jī)及人工配合插出鋼筋籠內(nèi)，然后汽車吊一并將鋼筋籠吊起（起吊過程中鋼筋籠有變形或箍筋位移的立即用人工修整到位），減少時(shí)間差，減小插籠難度。2）長螺旋鉆機(jī)成孔，及時(shí)用挖機(jī)清理鉆機(jī)葉片帶到地表面上的土方至不影響同一天要施工的樁位外及時(shí)用汽車外運(yùn)至場外棄倒。清理土方時(shí)應(yīng)注意保護(hù)已灌注的混凝土，不得對(duì)其進(jìn)行攏動(dòng)或?qū)⑼馏w掉入樁頭內(nèi)。3）鋼筋籠較長時(shí)（大于20米），下插鋼筋籠必須進(jìn)行雙向垂直度觀察，使用雙向線垂成垂直角布置，發(fā)現(xiàn)垂直度偏差過大及時(shí)通知操作手停機(jī)糾正，下籠作業(yè)人員應(yīng)扶正鋼筋籠對(duì)準(zhǔn)已灌注完成的樁位。4）下籠過程中必須先使用振動(dòng)錘及鋼筋籠自重壓入，壓至無法壓入時(shí)再啟動(dòng)振動(dòng)錘，防止由振動(dòng)錘振動(dòng)導(dǎo)致的鋼筋籠偏移，插入速度宜控制在1.2-1.5m/min。5）鋼筋籠下插到設(shè)計(jì)標(biāo)高后關(guān)閉振動(dòng)錘電源，取下起吊鋼筋籠鋼絲繩（振動(dòng)錘不?。?，用汽車吊把鋼管和振動(dòng)錘提出孔外，提出過程中開啟振動(dòng)錘，以保證混凝土的密實(shí)性。6）為了保護(hù)