雙河口水電站水輪機檢修項目及質量標準

雙河口水電站水輪機檢修項目及質量標準1.1

設備維護檢查及項目質量標準序號名稱檢查內容單

位質量標準

1

水導軸

承`油

色

無明顯變化

油

位

毫

米運行油位150mm、停機油位120mm瓦

溫℃不超過65擺

度毫

米＜0.40

2

導水機構工作密封

止水正常，自流排水暢通雙聯(lián)臂、拐臂

背帽無松動，剪斷銷未斷各連接螺栓

無松動檢修密封

無氣壓（運行狀態(tài)）

3補氣裝置排水管

水位正常補氣管

補氣正常

4▽493.867廊道

蝸殼進入門

無滲漏、變形及異常

5

▽491.200廊道

尾水進入門

無滲漏、變形及異常6表計及管路表

計

指示正常水系統(tǒng)管路

無滲漏油系統(tǒng)管路氣系統(tǒng)管路

無滲漏序號名稱檢修內容單

位質量標準

1水導軸承油

質

化驗合格軸承體

無滲漏

2

密封裝置工作密封

充水后能起密封作用檢修密封

充氣后壓力下降不超過額定氣壓的10%

3

導水機構導葉立面間隙

毫

米小于0.05，局布不大于0.1，長度小于總長度的25%控制環(huán)

動作平穩(wěn)，無跳動雙聯(lián)臂、拐臂

剪斷銷無異常，動作平穩(wěn)，背帽無松動套

筒

充水時無漏水推拉桿背帽

無松動

4

表計及管路表

計

指示正常油水管接頭

無滲漏氣管接頭

無漏氣閥

門

操作靈活，無滲漏管系統(tǒng)

色新，標志明顯5工作場所衛(wèi)生環(huán)境

無雜物，障礙物清潔，整潔

6

過流部件汽

蝕

汽蝕嚴重部位用不銹鋼焊條補焊聯(lián)接部分

抗浮塊和螺栓無松脫，裂紋處進行氣刨補焊

1.2小修項目及質量標準

1.3大修項目及質量標準序號名稱檢查內容單

位質量標準

1

水導軸承軸瓦間隙

毫

米設計間隙為0.2～0.25調整偏差不大于0.01瓦面接觸情況點/平方厘米瓦面接觸均勻，大于1點/平方厘米局部不接觸面積≤5%，總和≤15%冷卻器試驗Mpa0.6Mpa保壓30min無滲漏擋油環(huán)與軸頸間隙毫

米不小于0.5(單邊)軸頸處理

粗糙度0.8以下?lián)跤腿εc底板

無滲漏擋油圈與主軸間隙毫

米0.3—0.5(單邊)

2

導水機構導葉立面間隙毫

米小于0.05，局部不大于0.10，長度小于總長的25%導葉端面間隙

按照上3/5，下2/5比例分配導葉開度誤差%≤±3（與平均值相比）接力器壓緊行程毫

米5±1導葉端面密封條

無破損且高于壓板1-2mm

3

轉輪止漏環(huán)間隙與平均間隙差

%

≤±20轉輪檢查處理

按工藝要求對各部份的汽蝕裂紋進行處理泄水錐檢查

無裂縫，汽蝕按工藝要求處理合格4中心補氣裝置各緊固件

無松動密封件

部分或全部拆除時要作保壓試驗

5

密封裝置工作密封

0.1—0.

15Mpa時工作面與轉輪法蘭上部抗磨板接觸良好，止水良好檢修密封

0.7Mpa無漏氣，與轉輪法蘭外圓緊密結合，無壓時與水輪機法蘭間隙不小于2mm轉動環(huán)工作面結合縫

無間隙

序號名稱檢查內容單

位質量標準

6

附屬設備及其它尾水管處理

尾水管壁無向外漏水點，汽蝕按工藝處理合格，無裂縫。油氣水系統(tǒng)

按工藝要求儀表校驗

指示準確噴油漆

按工藝要求其它增加項目

按各次大修要求透平油過濾

各項指標化驗合格排水閥

操作靈活，關閉后無滲漏真空破壞閥

動作靈活，無滲漏頂蓋自流排水

排水正常，無堵塞現(xiàn)象1.4擴大性大修項目及質量標準序號名稱檢查內容質量標準

1水導軸承水導瓦更換按工藝修刮合格

2

導水機構導葉軸頸處處理按工藝要求軸

套間隙大于允許值時更換其

它更換損壞件,分解,清掃刷漆控制環(huán)與支持環(huán)按工藝要求

3

水輪機主軸主軸法蘭面檢查無凸起、毛刺等表面缺陷主軸聯(lián)接螺栓伸長值0.25-0.26mm

4密封裝置工作密封更換發(fā)生燒損事故或明顯老化時更換檢修密封圍帶漏氣后不能修復時