淮安市住宅工程質(zhì)量通病防治導(dǎo)內(nèi)容A4

淮安市住宅工程質(zhì)量通病防治導(dǎo)內(nèi)容A4PAGEPAGE11.總則

1.1為提高住宅工程質(zhì)量，克服住宅工程質(zhì)量通病制定本導(dǎo)則。

1.2本導(dǎo)則適用于本市行政區(qū)域內(nèi)新建住宅工程。

1.3在住宅設(shè)計、施工、監(jiān)理、圖紙審查等建設(shè)過程中，除執(zhí)行國家有關(guān)法律、法規(guī)和工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)等規(guī)定外，還應(yīng)執(zhí)行本導(dǎo)則。2.基本規(guī)定

2.1

住宅工程質(zhì)量通病防治（以下簡稱通病防治）由建設(shè)單位組織實施，參建各方責(zé)任主體應(yīng)按各自職責(zé)履行本《導(dǎo)則》的規(guī)定。

2.2通病防治所發(fā)生的費(fèi)用應(yīng)列入工程造價。

2.3施工圖審查機(jī)構(gòu)應(yīng)重視審查通病防治的設(shè)計措施，并將其列入審查內(nèi)容。

2.4

工程質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)應(yīng)將通病防治列入監(jiān)督重點(diǎn)。3.參建各方責(zé)任主體的管理措施

3.1建設(shè)單位

3.1.1根據(jù)建設(shè)部建質(zhì)[2004]18號文要求，建設(shè)單位是質(zhì)量通病防治的第一責(zé)任者。工程施工過程中，應(yīng)召開專題會，協(xié)調(diào)和解決質(zhì)量通病防治過程中出現(xiàn)的問題。

4.2.7框架柱、主體與陽臺欄板墻之間的拉結(jié)筋應(yīng)預(yù)埋，如有漏埋應(yīng)采用植筋的方法補(bǔ)足，禁止使用膨脹螺栓。柱預(yù)埋的拉結(jié)筋宜為Φ8，伸出模板100㎜（拆模后再用Φ6筋焊接補(bǔ)足）?？蚣苤g填充墻拉結(jié)筋應(yīng)滿足砌體模數(shù)要求，不得折彎。

4.2.8采用粉煤灰磚、輕骨料混凝土小型空心砌塊等的填充墻與框架柱交接處，應(yīng)在兩側(cè)預(yù)先留15mm×15mm縫隙，在加貼網(wǎng)片前澆水濕潤，再用1：3水泥砂漿嵌實。

5.鋼筋混凝土現(xiàn)澆板裂縫防治的技術(shù)措施

5.1設(shè)計

5.1.1住宅的建筑平面宜規(guī)則，避免平面形狀突變。當(dāng)平面有凹口時，凹口周邊樓板的配筋宜適當(dāng)加強(qiáng)。當(dāng)樓板平面形狀不規(guī)則時，宜設(shè)置梁使之形成較規(guī)則的平面。

5.1.2鋼筋混凝土現(xiàn)澆樓板（以下簡稱現(xiàn)澆板）的設(shè)計厚度一般不應(yīng)小于120㎜（廚房、浴廁、陽臺板不得小于90㎜）。

5.1.3屋面及建筑物兩端的單元中的現(xiàn)澆板應(yīng)設(shè)置雙層雙向鋼筋，鋼筋間距不宜大于100mm，直徑不宜小于8mm。外墻轉(zhuǎn)角處應(yīng)設(shè)置放射形鋼筋，鋼筋的數(shù)量不應(yīng)少于7φ10，長度應(yīng)大于板跨的1/3，且不得小于1.5m。

5.1.4在現(xiàn)澆板的板寬急劇變化處、大開洞削弱處等易引起收縮應(yīng)力集中處，鋼筋間距不應(yīng)大于150㎜，直徑不應(yīng)小于6mm，并應(yīng)在板的上表面布置縱橫兩個方向的溫度收縮鋼筋。板的上、下表面沿縱橫兩個方向的配筋率均不應(yīng)小于截面積的0.15%。

5.1.5外墻轉(zhuǎn)角處構(gòu)造柱的截面積不宜大于240mm×240mm，與樓板同時澆筑的外墻圈梁，其截面高度應(yīng)不大于300mm。

5.1.6現(xiàn)澆板強(qiáng)度等級不宜大于C30。

5.1.7住宅長度大于40m時，宜在樓板中部設(shè)置后澆帶。后澆帶兩邊應(yīng)設(shè)置加強(qiáng)鋼筋。

5.2施工

5.2.1屋面板保溫措施，嚴(yán)格按有關(guān)規(guī)范施工。

5.2.1混凝土應(yīng)采用減水率高、分散性能好、對混凝土收縮影響較小的外加劑，其減水率不應(yīng)低于8%。

5.2.2預(yù)拌混凝土進(jìn)場時按檢驗批檢查入模坍落度，高層住宅不應(yīng)大于180mm，其它住宅不應(yīng)大于150mm。

5.2.3嚴(yán)格控制現(xiàn)澆板的厚度和現(xiàn)澆板中鋼筋保護(hù)層的厚度，提倡使用砼保護(hù)層定位件。陽臺、雨蓬等懸挑現(xiàn)澆板的負(fù)彎矩鋼筋下面，應(yīng)設(shè)置間距不大于500㎜的鋼筋馬鐙，在澆筑混凝土?xí)r保證鋼筋不位移。

5.2.4現(xiàn)澆板中的線管必須布置在鋼筋網(wǎng)片之上（雙層雙向配筋時，布置在下層鋼筋之上），線管的直徑應(yīng)小于1/3樓板厚度（含交叉布線），沿預(yù)埋管線方向應(yīng)增設(shè)φ6@150、寬度不小于450mm的鋼筋網(wǎng)帶。嚴(yán)禁給水管水平埋設(shè)在現(xiàn)澆板中。

5.2.5現(xiàn)澆板澆筑時，在混凝土初凝前應(yīng)進(jìn)行二次振搗，在混凝土終凝前進(jìn)行兩次壓抹。

5.2.6現(xiàn)澆板澆筑后，應(yīng)在12h內(nèi)進(jìn)行覆蓋和澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時間不得少于7d；對摻用緩凝型外加劑的混凝土，不得少于14d。

5.2.7現(xiàn)澆板養(yǎng)護(hù)期間，當(dāng)混凝土強(qiáng)度小于1.2MPa時，不得進(jìn)行后續(xù)施工。當(dāng)混凝土強(qiáng)度小于10MPa時，不得在現(xiàn)澆板上吊運(yùn)、堆放重物。吊運(yùn)、堆放重物時應(yīng)避免對現(xiàn)澆板的沖擊影響。

5.2.8現(xiàn)澆板的板底宜采用免粉刷措施。

5.2.9支撐、模板的選用，除滿足強(qiáng)度要求外，還必須有足夠的剛度和穩(wěn)定性，邊支撐立桿與墻間距不得大于300mm，中間支撐間距不宜大于800mm。根據(jù)工期要求，配備足夠數(shù)量的模板。6.樓地面滲漏防治的技術(shù)措施

6.1設(shè)計

6.1.1廚衛(wèi)間和有防水要求的建筑地面必須設(shè)置防水隔離層。

6.1.2廚衛(wèi)間和有防水要求的建筑地面沿樓板四周除門洞外，應(yīng)做砼翻梁，高度不小于200mm，砼強(qiáng)度等級不應(yīng)小于C20，砼翻梁與樓板一同澆筑。

6.2施工

6.2.1上下水管等預(yù)留洞口坐標(biāo)位置應(yīng)準(zhǔn)確，洞口形狀為上大下小。

6.2.2預(yù)留洞口填塞前，應(yīng)將洞口清洗干凈，四周涂刷加膠水泥漿粘結(jié)層。洞口填塞分二次澆筑，先用摻入抗裂防滲劑的微膨脹細(xì)石砼澆筑至樓面厚度的2/3處，待砼凝固后進(jìn)行4h蓄水試驗，無滲漏后，用摻入抗裂防滲劑的水泥砂漿填塞，并做24h的蓄水試驗。

6.2.3防水層的泛水高度不得小于300mm，

6.2.4煙道根部向上300mm范圍內(nèi)宜采用聚合物防水砂漿粉刷，或采用柔性防水層。

6.2.5衛(wèi)生間墻面應(yīng)用防水砂漿刮糙，刮糙次數(shù)不少于兩遍。

6.2.6有防水層要求的建筑地面施工完畢，應(yīng)進(jìn)行24h蓄水試驗，蓄水高度為20—30mm。

7.外墻滲漏防治的技術(shù)措施

7.1設(shè)計

7.1.1外墻粉刷面層宜摻入抗裂纖維。

7.1.2外墻涂料層宜選用吸附力強(qiáng)、耐候性好、耐洗刷的抗裂性能好的涂料。

7.1.3外墻粉刷面層應(yīng)設(shè)置分隔縫，分隔縫的間距不宜大于4m。

7.2施工

7.2.1外墻洞眼按規(guī)范留設(shè)?？锥刺钊蓪Ｈ素?fù)責(zé)。采用半磚、防水砂漿分二次堵砌，并及時進(jìn)行隱蔽驗收。

7.2.2粉刷基層為砼時，應(yīng)采用人工鑿毛或涂刷相關(guān)界面處理劑。

7.2.3兩種不同基體交接處的處理應(yīng)有防裂措施。

7.2.4外墻抹灰必須分層進(jìn)行，嚴(yán)禁一遍成活，每層抹灰厚度宜控制在6—10mm，粉刷層與粉刷層接縫位置應(yīng)錯開，并設(shè)置在砼梁、柱中部位置。

7.2.5窗臺、窗楣、陽臺、雨蓬、腰線等處應(yīng)設(shè)置滴水線和滴水槽，嚴(yán)禁出現(xiàn)爬水。

7.2.6貼面磚的外墻底糙宜用防水砂漿粉刷。面磚勾縫必須采用勾縫條抽壓。

7.2.7外墻涂料膩子應(yīng)選用與外墻涂料相匹配的專用膩子。

7.2.8基層、面層粉刷好后，應(yīng)加強(qiáng)保濕養(yǎng)護(hù)。

7.2.9外墻涂料施工操作規(guī)程應(yīng)按《建筑涂飾工程及驗收規(guī)程》JGJ/T29—2003執(zhí)行。

7.2.10外墻面磚施工操作規(guī)程應(yīng)按《外墻飾面磚工程施工及驗收規(guī)程》JGJ126—2000執(zhí)行。

8.門窗滲樓漏防治的技術(shù)措施

8.1設(shè)計

8.1.1門窗設(shè)計應(yīng)明確抗風(fēng)壓、氣密性和水密性三項性能指標(biāo)。

8.1.2門窗拼樘料應(yīng)進(jìn)行抗風(fēng)壓變形驗算。

8.2施工

8.2.1內(nèi)外窗臺必須有高低差，外窗臺有不小于20mm的泛水。外挑窗臺兩端應(yīng)設(shè)置擋水坎。

8.2.2門窗安裝前，應(yīng)進(jìn)行三項性能的見證取樣。

8.2.3門窗洞口應(yīng)干凈干燥后施打發(fā)泡劑。發(fā)泡劑應(yīng)連續(xù)施打、一次成型、充填飽滿，并防止發(fā)泡劑處膜破損。

8.2.4窗框周邊應(yīng)采用中性硅酮密封膠密封。嚴(yán)禁在涂料面層上打密封膠。

8.2.5塑料門窗施工操作規(guī)程應(yīng)按《塑料門窗工程技術(shù)》DB32/459—2001執(zhí)行。

8.2.6鋁合金門窗安裝操作規(guī)程參照8.2.4條執(zhí)行。9.屋面滲漏防治的技術(shù)措施

9.1設(shè)計

9.1.1對于體積吸水率大于2%的保溫材料，不得設(shè)計為倒置式屋面。

9.1.2剛性防水層應(yīng)采用細(xì)石防水混凝土，其強(qiáng)度等級不得小于C30，厚度不應(yīng)小于50mm，分格縫間距不應(yīng)大于3m，縫寬不應(yīng)大于30mm，且不小于12mm。

9.1.3柔性材料防水層的保護(hù)層宜采用淺色涂料。當(dāng)采用剛性保護(hù)層時，必須符合細(xì)石混凝土防水層的要求。

9.1.4對女兒墻、高低跨、上人孔、變形縫和出屋面管道、井（煙）道等節(jié)點(diǎn)應(yīng)設(shè)計防滲構(gòu)造詳圖；伸出屋面井（煙）道周邊應(yīng)同屋面結(jié)構(gòu)一起整澆一道鋼筋混凝土防水圈。

9.1.5膨脹珍珠巖類及其它塊狀、散狀屋面保溫層必須設(shè)置隔氣層和排氣系統(tǒng)。排氣道應(yīng)縱橫交錯、暢通，其間距應(yīng)根據(jù)保溫層厚度確定，最大不宜超過3m；排氣口應(yīng)設(shè)置在不易被損壞和不易進(jìn)水的位置。

9.2施工

9.2.1屋面工程施工前，必須編制詳細(xì)的施工方案，經(jīng)監(jiān)理審查確認(rèn)后方可組織施工。

9.2.2卷材防水層收頭宜在女兒墻凹槽內(nèi)固定，收頭處應(yīng)用防腐木條加蓋金屬條固定，釘距不得大于450mm，并用密封材料將上下口封嚴(yán)。

9.2.3在屋面各道防水層或隔氣層施工時，伸出屋面管道、井（煙）道及高出屋面的結(jié)構(gòu)處均應(yīng)用柔性防水材料做泛水，其高度不小于250mm（管道泛水不小于300mm）；最后一道泛水材料應(yīng)采用卷材，并用管箍或壓條將卷材上口壓緊，再用密封材料封口。

9.2.4剛性細(xì)石混凝土防水屋面施工除應(yīng)符合相關(guān)規(guī)范要求外，還應(yīng)滿足以下要求：

9.2.4.1鋼筋網(wǎng)片宜采用焊接型網(wǎng)片。

9.2.4.2混凝土澆搗時，宜先鋪三分之二厚度混凝土并攤平，再放置鋼筋網(wǎng)片，后鋪三分之一的混凝土，振搗并碾壓密實，收水后分二次壓光。

9.2.4.3分格縫應(yīng)上下貫通，縫內(nèi)不得有水泥砂漿粘結(jié)。在分格縫和周邊縫隙，用與密封材料相匹配的基層處理劑粉刷，待其表面干燥后立即嵌填防水油膏，密封材料底層應(yīng)填背襯泡沫棒，分格縫上粘貼不小于200mm寬的卷材保護(hù)層。

9.2.4.4保水養(yǎng)護(hù)不小于14d。

9.2.5屋面防水層施工完畢后，應(yīng)進(jìn)行蓄水或淋水試驗。10.室內(nèi)標(biāo)高和幾何尺寸控制措施

10.1施工單位

10.1.1由專人負(fù)責(zé)測量，并做好詳細(xì)記錄。

10.1.2主體施工過程中應(yīng)及時彈出標(biāo)高和軸線的控制線。

10.1.3裝飾裝修階段嚴(yán)格按所彈出的標(biāo)高和軸線控制線施工。發(fā)現(xiàn)超標(biāo)應(yīng)及時返修。

10.1.4嚴(yán)格控制砼現(xiàn)澆板厚度，砼現(xiàn)澆板澆筑前做好砼現(xiàn)澆板厚度的控制點(diǎn)，控制點(diǎn)的間距宜為1mm×1mm。

10.1.5軸線、標(biāo)高、現(xiàn)澆板厚度檢驗批抽測數(shù)量在施工組織設(shè)計中予以明確，并經(jīng)建設(shè)（監(jiān)理）單位認(rèn)可。

10.1.6地面高低差嚴(yán)格按設(shè)計要求施工。

10.2監(jiān)理單位

10.2.1施工單位測量時，跟蹤旁站，并做好旁站記錄。

10.2.2應(yīng)對室內(nèi)標(biāo)高和幾何尺寸不定期進(jìn)行平行檢驗，做到及時發(fā)現(xiàn)問題，及時解決問題。11.建筑電氣質(zhì)量通病的防治措施

11.1設(shè)計

11.1.1集中排列的線管、給水管不應(yīng)穿越墻體等結(jié)構(gòu)，應(yīng)設(shè)置專用的管道井。

11.2施工

11.2.1PVC穿線導(dǎo)管在混凝土和墻內(nèi)預(yù)埋時，應(yīng)采用中型以上管材。

11.2.2PVC管與管之間應(yīng)用束節(jié)帶膠連接，嚴(yán)禁鋼管、塑料管混用，鋼管配鐵盒，塑料管配塑料盒。

11.2.3小管徑的PVC管進(jìn)入盒、箱應(yīng)用螺母鎖定。

11.2.4開關(guān)盒預(yù)埋離門邊間距15—20cm，同一幢樓應(yīng)一個尺寸。

11.2.5插座接線安裝應(yīng)左零右相上接地。

11.2.6配電箱內(nèi)接地線應(yīng)并聯(lián)連接，嚴(yán)禁串聯(lián)。

11.2.7線路應(yīng)分色，三相應(yīng)采用黃線、綠線、紅線，零線應(yīng)采用淡藍(lán)線，地線應(yīng)采用黃綠雙色線。

11.2.8導(dǎo)線的連接接頭應(yīng)牢固緊密并保證絕緣良好，優(yōu)先使用YM型壓線帽壓接導(dǎo)線。

12.給排水質(zhì)量通病的防治措施

12.1設(shè)計

12.1.1普通防返溢地漏應(yīng)設(shè)置存水彎。

12.2施工

12.2.1UPVC排水立管地下轉(zhuǎn)彎處，應(yīng)