滑模施工工藝簡介

滑模施工工藝簡介《滑模施工工藝簡介》(轉(zhuǎn))總述在鋼筋砼結(jié)構(gòu)施工里，模板工程既耗費人工、占用大量的材料，同時時間也很長久。因此，單項工程的總造價很大程度上取決于模板工程。對于很高的結(jié)構(gòu)而言，此點就更為明顯。人們都盡可能地使模板工程簡化。在很多時候，滑模施工工藝是一個正確的選擇?；Ｊ┕すに嚤粡V泛應(yīng)用于筒倉結(jié)構(gòu)，儲水罐，橋墩，塔形結(jié)構(gòu)，電梯間，核反應(yīng)堆防泄漏系統(tǒng)，高層儲庫，樓梯井，高層鋼筋砼樓房，甚至梁柱結(jié)構(gòu)等等。采用滑模施工工藝，花在腳手架上的費用幾乎為零，而周轉(zhuǎn)率卻很高。不僅如此，滑模一天24小時可以滑升2.5M～4M（甚至更多），進(jìn)度相當(dāng)可觀。采用滑模施工工藝的主要特點是：完全**傳統(tǒng)的腳手架工藝較為精確的外形尺寸光滑的表面對木工用量要求較少完整的結(jié)構(gòu)，沒有水平或豎直的施工縫在出模砼還比較新鮮的時候，表面易于處理對天氣的依賴很大。夏季里有可能每天（24小時）滑升四到五米，而冬天則只有兩到三米?；Ｊ┕すに嚨幕驹瓌t滑模包括往事先組裝好的模板里澆筑砼，模板滑升砼成型。砼澆筑連續(xù)分層交圈進(jìn)行，每層厚度300MM左右。第二層的砼在前一層砼初凝之前完成澆筑?；乃俣热Q于砼的初凝時間及砼在澆筑以后最初數(shù)小時的強(qiáng)度。在環(huán)境溫度為20℃的時候，砼的強(qiáng)度增長大概如下表：時間4小時5小時6小時7小時8小時9小時12小時砼強(qiáng)度kg/cm271828394960110砼凝結(jié)過程中所釋放的熱量不會喪失，而是傳遞給了新鮮的砼。因此，內(nèi)墻的溫度要比外墻溫度高出5～15℃。要控制滑升速度，保證出模的砼有強(qiáng)度的強(qiáng)度以支撐滑升系統(tǒng)的荷載及保持砼自身的形狀。一般說來，滑升速度為每小時200MM，砼在出模后6小時以內(nèi)凝結(jié)?；乃俣戎苯佑绊戫诺臐仓搅??；峭ㄟ^液壓千斤頂在爬桿上滑行來實現(xiàn)的。有些許斜度的模板減輕了砼與模板之間的摩擦力。新鮮砼里的自由水，既可以用來收光砼表面，也對模板滑升起了潤滑作用?；Ｊ┕すに嚨钠脚_系統(tǒng)一個滑模的平臺系統(tǒng)的主要組成部分為：高度為1000MM到1250MM的模板（鋼?；蚰灸＃┘皺M向的、間距在1200到2500MM之間的提升架。模板要與提升架相連起來。由木頭或者鋼鐵做成的橫檔可以保持模板的截面尺寸。主要的工作平臺安裝在模板的上口。吊腳手（次工作平臺）懸掛在工作平臺的下方，主要用途是收光。提升架及與其相連接的模板、工作平臺及吊腳手通過液壓千斤頂在爬桿上的滑行來實現(xiàn)提升。示意圖。（見照片）2.5.1

垂直運輸工具的位置、方向，安全通道的安排及鋼筋吊裝方案應(yīng)按照被咨詢工程師／業(yè)主工程師確認(rèn)的滑模方案來確定。這些安排可以根據(jù)現(xiàn)場的實際情況加以修改。2.5.2

塔吊應(yīng)有一個堅固的基礎(chǔ)來確保施工過程中的安全。同時，在保證與滑模平臺之間的距離的前提下，塔吊可以近可能地靠近結(jié)構(gòu)。2.5.3

沿安全通道安裝水管，每三米安放一個水龍頭。水管要安裝合適的閥門以控制不同間隔處的水流。2.5.4

安全通道的樓梯，每上升2米，與水平方向的夾角不得小于75度。休息平臺最小應(yīng)為600寬。同時在休息平臺處及沿樓梯往上都應(yīng)有扶手。2.5.5

如果安全通道同時兼做砼輸送通道，在吊斗的軌道與扶手之間應(yīng)該有足夠的凈空。2.5.6

如果使用卷揚機(jī)來運輸鋼筋及砼，那么卷揚機(jī)的位置應(yīng)保證操作員始終都可以看到吊裝的物品。2.5.7

卷揚機(jī)系統(tǒng)應(yīng)有充足的照明設(shè)施及良好的通訊系統(tǒng)。2.5.8

每個卷揚機(jī)除了有一個電動制動外，還應(yīng)安裝一個機(jī)械制動。2.5.9

所有的塔每隔4.5M都應(yīng)設(shè)置附著，與結(jié)構(gòu)相連。

1

滑模平臺組裝

1.1

對筒倉結(jié)構(gòu)而言，應(yīng)在中心處做一個柱子，上面裝一個木盒子。這樣，在圓心處釘上釘子，就可以作為日后檢查半徑的支點了。

1.2

結(jié)構(gòu)頂部梁的位置及人孔的位置都應(yīng)在滑模平臺上標(biāo)明，以免與提升架碰到一起。

1.3

要確定千斤頂?shù)臄?shù)量、單個千斤頂?shù)捻斏芰案鱾€千斤頂?shù)奈恢?。注意，千斤頂?shù)奈恢脩?yīng)盡量避開人孔等。

1.4

安裝模板時，應(yīng)加以檢查。模板不應(yīng)有凹痕、翹曲等缺陷。同時，安裝時，應(yīng)保持模板有3%左右的錐度。

1.5

橫擋撐應(yīng)安裝合理，以確保各個部分（像根據(jù)需要彎曲成型的鋼管）通過拼接合適的連接。

1.6

模板與橫擋撐連接的時候，也應(yīng)加以檢查。各個夾具應(yīng)與模板垂直，螺絲要全部擰緊。盡量避免使用木楔，以免滑升時滑落或者造成表面瑕疵。

1.7

模板的截面應(yīng)使用相應(yīng)的儀器來測量。尤其是要注意模板拼縫處。模板之間不應(yīng)有缺口。在模板拼縫處，砼表面應(yīng)收光至自然的曲率。

1.8

模板的尺寸也就是筒倉的內(nèi)徑跟外徑，庫壁的厚度應(yīng)仔細(xì)檢查。模板應(yīng)上小下大，大概有3%的錐度。

1.9

提升架的定位，爬桿及千斤頂?shù)陌惭b等等應(yīng)檢查以保證其位置正確。如果庫壁的厚度自始至終沒有變化，那么爬桿的位置可以位于庫壁的正中。否則，應(yīng)考慮爬桿與模板之間的距離。

1.10

用以支撐工作平臺的支架應(yīng)與提升架的腿通過一塊小的角鋼或焊接或螺栓連接。不要使用鋼筋做加勁桿。

1.11

內(nèi)外工作平臺至少為1500MM寬。鋪板質(zhì)量要好，不能有任何的斷裂、木節(jié)、彎曲或其他任何形式的缺陷，最少50MM厚。

1.12

外工作平臺靠近安全通道處應(yīng)伸出一部分，以方便通行。但是也要注意，不要阻礙滑升。

1.13

內(nèi)工作平臺的某些部位應(yīng)向內(nèi)伸出，以安放液壓泵、電焊機(jī)等機(jī)具。

1.14

砼卸料處，如斜槽或料斗等，應(yīng)有足夠的支撐，要比平臺其他地方加強(qiáng)。

1.15

豎向鋼筋間距經(jīng)過調(diào)整后要安裝定位器，以保證豎向鋼筋的正確位置。

1.16

在提升架的位置，豎向鋼筋可能無法嚴(yán)格按照圖紙來放置。如果可能的話，根據(jù)現(xiàn)在實際情況在提升架處增加豎向鋼筋。

1.17

可以用環(huán)形拉索來保證模板的尺寸。拉桿的數(shù)量取決于筒倉的大小。如直徑20M的筒倉，每隔12度放一根拉桿是足夠的。

1.18

拉桿的兩頭都應(yīng)有足夠長的螺紋，用以調(diào)整應(yīng)力。拉桿應(yīng)通過花籃螺絲與提升架的或橫擋撐連接。

1.19

在模板上應(yīng)安裝鋼筋保護(hù)層導(dǎo)向裝置。

1.20

工作平臺上應(yīng)有足夠的人孔通往吊腳手。建議人孔挑出平臺，不要在平臺上開孔。

1.21

避雷接電處的鋼筋也應(yīng)有一個導(dǎo)向裝置。

1.22

吊腳手往上500MM，工作平臺往下1200，設(shè)置兩條穿孔水管，作養(yǎng)生之用。（通常的做法是噴兩道養(yǎng)護(hù)液）

1.23

所有的平臺都應(yīng)有扶手。

2

電力及照明

2.1

滑模施工期間，電力應(yīng)保持連續(xù)供應(yīng)。應(yīng)準(zhǔn)備一臺的發(fā)電機(jī)，以防突然停電。

2.2

內(nèi)外吊腳手都應(yīng)設(shè)置足夠的照明。

2.3

每個用電設(shè)備都通過插座及開關(guān)與電源相連。

2.4

安全通道及砼卸料處也應(yīng)有良好的照明。

3

需要控制的項目

3.1

要有足夠的線錘來檢查垂直度。在筒倉的外側(cè)最少要安置8個線錘。每個線錘最少為10至12公斤重。線錘的線要足夠長?？梢园丫€錘浸在水中以避免風(fēng)吹線動。（實際效果并不好）

3.2

最初的線錘讀數(shù)在平臺滑升了2米以后要被咨詢工程師／業(yè)主工程師記錄。讀數(shù)在線錘的位置標(biāo)明在墻上。

3.3

線錘的讀數(shù)大概每2小時應(yīng)讀一次。

3.4

每天應(yīng)至少檢查一次直徑及壁厚。

3.5

水平及豎向鋼筋的間距要經(jīng)常檢查。洞口處的加強(qiáng)筋要注意。搭接長度及扎扣數(shù)量都需要檢查。

3.6

鋼筋保護(hù)層也要經(jīng)常檢查。

3.7

每班要做2組6個試塊，以測7天及28天的抗壓強(qiáng)度。

3.8

每2小時應(yīng)檢查砼的坍落度并做好記錄。

3.9

每天早晚各一次檢查扭轉(zhuǎn)情況，并做相應(yīng)的調(diào)整。

3.10

應(yīng)在安全通道上做好標(biāo)高的標(biāo)記，以便把標(biāo)高返到平臺的爬桿上。標(biāo)記要盡可能醒目。

3.11

在結(jié)構(gòu)外最少做四個控制點來檢查扭轉(zhuǎn)，也可以用來把軸線導(dǎo)到平臺上?？刂泣c與結(jié)構(gòu)的距離最好為結(jié)構(gòu)高

度的2倍。

3.12

在模板上可以設(shè)置幾個基準(zhǔn)點以檢查扭轉(zhuǎn)。

3.13

預(yù)埋件在露出模板后要馬上鑿除表面的砼。1

滑升過程中的活動1.1

記錄1.1.1幾乎所有的攪拌記錄，注明每小時水泥用量，累計用量，攪拌機(jī)停止工作的時間及原因等。攪拌記錄每個班次里由施工管理人員定期檢查并簽字。1.1.2總施工進(jìn)展記錄，寫明日期，時間，平臺標(biāo)高，當(dāng)班水泥用量（用攪拌記錄得到），累計水泥用量，坍落度檢查等。此記錄每個班次都要提交給咨詢工程師。1.1.3線錘讀數(shù)記錄（垂直度檢查記錄），寫明日期，時間，平臺標(biāo)高，線錘讀數(shù)及與初始讀數(shù)的偏差，扭轉(zhuǎn)及業(yè)主或咨詢工程師的意見。此記錄每個班次都要提交給咨詢工程師。1.2

砼的質(zhì)量控制1.2.1水灰比要嚴(yán)格控制。如果骨料澆水了，得調(diào)整用水量。1.2.2砼的坍落度要嚴(yán)格控制。1.2.3在天氣熱的時候，攪拌用水及水泥，包括骨料的溫度都應(yīng)經(jīng)常檢查。1.3

滑模平臺系統(tǒng)的機(jī)能1.3.1如果發(fā)現(xiàn)千斤頂漏油，要立即檢查是否有鋼筋被定位器卡住，同時檢查是否有模板阻礙滑升。如果有，馬上調(diào)整。1.3.2如果發(fā)現(xiàn)千斤頂漏油，要確保砼表面的的油漿被清除干凈。機(jī)油滲透到砼里頭是非常不適合的。所有的泄漏要完全堵死。1.3.3檢查所有的拉索以確保各個拉桿承受相同的應(yīng)力。1.3.4要經(jīng)常清理模板內(nèi)側(cè)。1.4

塔吊1.4.1塔吊附著與塔吊要堅固連接。1.4.2塔吊的垂直度要定期檢測。發(fā)現(xiàn)偏差，立即校正。1.4.3安裝塔吊附著埋件及附著的時候，會對滑升造成一定的影響。1.5

出模砼的收光及保護(hù)1.5.1上選是利用出模砼自身的水分來收光。1.5.2如果出模砼已經(jīng)凝結(jié)，那就只能用水泥漿了。1.5.3出模砼的缺陷包括：蜂窩、麻面、露筋、由于滑升來拉開的裂縫、清理模板的干砼塊等。1.5.4出模砼在完成收光以后，要及時噴養(yǎng)護(hù)液兩道。1.6

滑模平臺系統(tǒng)的維護(hù)1.6.1在平臺滑升了2米的時候，吊腳手就要開始安裝了。1.6.2吊腳手用的平臺板應(yīng)該平直無突起，同時應(yīng)有圍欄。1.6.3平臺在交接班的時候要清理干凈。2

未曾預(yù)計的停滑措施2.1

?；绊彭斆鏄?biāo)高應(yīng)一致。2.2

模板要清理干凈并滑空。當(dāng)空滑的時候，面上的砼可能會被模板帶起，那么所有松動的砼都要被清除。2.3

如果?；瑫r間超過4小時，要在砼面上裝水管。2.4

如果?；瑫r間超過12小時，要對砼開始養(yǎng)護(hù)，包括砼頂面及側(cè)面。2.5

如果在受壓區(qū)（在板以上）?；瑫r間超過6小時，在重新澆筑砼之間應(yīng)在舊砼表面涂一層環(huán)氧樹脂，以免水分進(jìn)入。2.6

在重新澆筑砼之前應(yīng)該把舊砼表面完全清理干凈。2.7

在重新澆筑砼之前在舊砼表面上澆一層水泥漿。3

重新開始滑升后的措施3.1

要注意附加鋼筋的錨固長度，按設(shè)計圖紙施工。3.2

要為頂結(jié)屋頂結(jié)構(gòu)做好準(zhǔn)備，如定好梁豁的位置，備好模板等。4

滑升結(jié)束后的措施4.1

應(yīng)把砼頂面的水泥浮漿及雜物等清除干凈。4.2

靠近最頂端位置的砼面由于?；脑颍隙ú粫瞧降?。在模板拆除以后，要把起伏的砼面修平。（并非把砼頂面弄光滑）4.3

爬桿孔（如果爬桿被取出）或爬桿要用水泥漿灌滿。4.4

砼澆筑結(jié)束以后，要對砼進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，至少得10天。4.5

不得有鋼筋露出砼面。4.6

對洞口不平整的地方修整之前應(yīng)先涂一層環(huán)氧樹脂。5

后滑升階段的工作5.1

在頂部梁安裝完成以后，梁豁部位要注漿。使用微膨脹劑，如FOSROCConbex-100。5.2

使用沙子并澆水壓實來回填庫內(nèi)部分。但是對風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)，應(yīng)該使用毛石砼從堅實的地層填充起來。5.3

在庫頂安裝完成以后，要再次檢查庫頂板的防水是否到位。5.4

在拆除安全通道的時候，所有的附著都要拆除并弄平。6

安全注意事項6.1

安全通道往上搭的時候，要在合適的位置加裝附著。與附著連接的構(gòu)件要有足夠的剛度。6.2

如果使用卷揚機(jī)，那么卷揚機(jī)操作員應(yīng)始終都可以看到所吊的東西。并且要有專人指揮，通訊要始終保持通暢，同時照明要充足。6.3

平臺、安全通道等都要有欄桿扶手。6.4

每天交接班的時候要將平臺清理干凈。平臺上的雜物不得直接向臺下清掃。6.5

在庫底干活的人員必須佩戴安全帽。6.6

平臺下面要掛安全網(wǎng)。6.7

平臺上應(yīng)有消防設(shè)施及急救包。7

允許的偏差

7.1

8

預(yù)應(yīng)力筒倉8.1

當(dāng)筒倉直徑在24M以上的時候，使用預(yù)應(yīng)力工藝就顯得較為經(jīng)濟(jì)。8.2

預(yù)應(yīng)力筒倉會有護(hù)壁柱，以安裝預(yù)應(yīng)力鋼鉸線的錨具。8.3

護(hù)壁柱處是預(yù)應(yīng)力筒倉較為重要的部位，要予以足夠的