鋼結(jié)構(gòu)網(wǎng)架工程施工組織設(shè)計(jì)樣本

鋼結(jié)構(gòu)網(wǎng)架工程施工組織設(shè)計(jì)

目

第一部分：編制依據(jù)第二部分：工程概要第三部分：項(xiàng)目人員及設(shè)備、機(jī)械配置第四部分：工廠制作規(guī)程設(shè)計(jì)1、總則2、工廠制作總體布署3、加工圖設(shè)計(jì)4、材料供給5、生產(chǎn)制作過程及質(zhì)量控制6、工廠制作質(zhì)量確保方法7、工廠制作進(jìn)度確保方法8、包裝、運(yùn)輸、裝卸、堆放第五部分：現(xiàn)場施工組織設(shè)計(jì)1、總則2、現(xiàn)場安裝總體布署3、現(xiàn)場安裝準(zhǔn)備工作4、關(guān)鍵安裝工序施工方法及其質(zhì)量要求5、安裝施工質(zhì)量確保方法6、工期確保方法7、現(xiàn)場安全及文明施工方法錄

第一部分：編制依據(jù)

一、本施工組織設(shè)計(jì)是依據(jù)以下國家規(guī)范、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、相關(guān)文件、圖紙編制。1.1國家行業(yè)及相關(guān)技術(shù)和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范《建設(shè)工程施工現(xiàn)場管理要求》《建設(shè)工程質(zhì)量管理措施》《建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督管理要求》《建設(shè)安全生產(chǎn)監(jiān)督管理要求》《鋼結(jié)構(gòu)焊縫外形尺寸》《建設(shè)項(xiàng)目（工程）完工驗(yàn)收措施》《鋼桁架質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》《鋼結(jié)構(gòu)施工及驗(yàn)收規(guī)范》《鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》《建筑安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》《建筑工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》《碳素結(jié)構(gòu)鋼》《優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼技術(shù)條件》《合金鋼技術(shù)條件》《低壓流體輸送用焊接鋼管》《碳鋼焊條》《氣體保護(hù)電弧焊用碳鋼低合金鋼焊絲》《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程》《緊固件機(jī)械性能、螺栓和螺釘》《鋼結(jié)構(gòu)用高強(qiáng)度大六角頭螺栓》《鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級》（GB11345-89）《熱軋鋼板和鋼帶尺寸、外形、重量及許可偏差》（GB709-88）《鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連接設(shè)計(jì)、施工驗(yàn)收規(guī)程》《網(wǎng)架結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和施工規(guī)程》《鋼網(wǎng)架》。1.2企業(yè)相關(guān)文件《質(zhì)量手冊》《程序文件》《作業(yè)指導(dǎo)書》DN/QA/00/001（JGJ7-91）《網(wǎng)架結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ78-91）（JGJ82-91）（JGJ75.1/75.3-91）DN/QB/00/001～020DN/QC/12/001～019，DN/QC/13/001～017。

1.3本企業(yè)設(shè)計(jì)《XXX4#閘網(wǎng)架雨篷施工圖》。

第二部分：工程概況一、工程概況

1、工程名稱：濰坊高新區(qū)光電產(chǎn)業(yè)加速器二期中庭鋼結(jié)構(gòu)網(wǎng)架。2、工程規(guī)模：網(wǎng)架平面尺寸為66.8m*15.0m，網(wǎng)架高為1.5m；。二、工程特點(diǎn)及規(guī)范1、工程生產(chǎn)施工內(nèi)容多,結(jié)構(gòu)復(fù)雜，施工生產(chǎn)各工序交錯(cuò)繁雜，關(guān)鍵鋼結(jié)構(gòu)網(wǎng)架工程施工組織設(shè)計(jì)包含鋼結(jié)構(gòu)、網(wǎng)架、屋面系統(tǒng)生產(chǎn)、運(yùn)輸、安裝等各個(gè)步驟；2、工程結(jié)構(gòu)復(fù)雜，現(xiàn)場安裝難度高，要求生產(chǎn)、運(yùn)輸、安裝同時(shí)協(xié)調(diào)交叉進(jìn)行，確保工程工期質(zhì)量滿足要求；3、鑒于該工程以上特點(diǎn)，就要求總體工程在生產(chǎn)、運(yùn)輸、施工安裝等各個(gè)步驟中必需穿插交叉進(jìn)行，對各階段制訂科學(xué)而又周密進(jìn)度計(jì)劃、人員安排計(jì)劃，對工地內(nèi)現(xiàn)有些人力、物力資源進(jìn)行優(yōu)化配置，加強(qiáng)管理監(jiān)督，在確保按業(yè)主要求工期完成工程前提下，確保施工質(zhì)量一次到位。4、施工技術(shù)規(guī)范：(1)網(wǎng)架結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和施工規(guī)程JGJ7-91(2)鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50205-(3)鋼網(wǎng)架螺栓球節(jié)點(diǎn)用高強(qiáng)度螺栓GB/T16939(4)冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范50018-。

2、項(xiàng)目人員及設(shè)備、項(xiàng)目人員及設(shè)備、機(jī)械配置

1）項(xiàng)目人員及設(shè)備、機(jī)械配置標(biāo)準(zhǔn)針對本項(xiàng)目標(biāo)特點(diǎn)及本項(xiàng)目對于本企業(yè)以后發(fā)展關(guān)鍵性,企業(yè)將拿出全部努力來保質(zhì)、保量、保工期、保安全來完成工程制作、安裝任務(wù)，為此，企業(yè)將組建本工程項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)小組來綜合管理本工程業(yè)務(wù)、技術(shù)、制作加工、運(yùn)輸、安裝、質(zhì)量確保等工作，以充足確保本工程所需一切資源，包含設(shè)計(jì)、技術(shù)翻樣、工藝、原材料供給、制作加工設(shè)備、勞動力組織安排、質(zhì)量控制、運(yùn)輸、安裝及和業(yè)主、設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理單位及弟兄施工單位等配合，具體由本企業(yè)派一位副總經(jīng)理專門擔(dān)任本工程項(xiàng)目總指揮，具體計(jì)劃和落實(shí)各項(xiàng)具體工作，各職能部門均必需滿足本工程所需資源及嚴(yán)格完成本工程全部任務(wù)，并派遣一名經(jīng)驗(yàn)豐富項(xiàng)目經(jīng)理及技術(shù)熟練技術(shù)隊(duì)伍負(fù)責(zé)現(xiàn)場安裝施工，以確保工程制作加工和安裝任務(wù)順利完成，確保業(yè)主滿意。

二、工程總體組織結(jié)構(gòu)及職責(zé)業(yè)務(wù)部→業(yè)務(wù)聯(lián)絡(luò)及處理業(yè)務(wù)問題

財(cái)務(wù)部→財(cái)務(wù)結(jié)算

供給部→確保材料供給和運(yùn)輸

生產(chǎn)部→生產(chǎn)計(jì)劃及生產(chǎn)進(jìn)度控制，確保生產(chǎn)制作進(jìn)度和產(chǎn)品保管

質(zhì)管部→質(zhì)量控制，確保產(chǎn)品質(zhì)量

總經(jīng)理→總負(fù)責(zé)→

技術(shù)部→設(shè)計(jì)、翻樣、工藝及技術(shù)問題處理，確保技術(shù)文件正確、合理。

板材企業(yè)→屋面、墻面板生產(chǎn)

網(wǎng)架工廠→網(wǎng)架生產(chǎn)

計(jì)劃部→進(jìn)行總體計(jì)劃、調(diào)度

安裝組→現(xiàn)場安裝

現(xiàn)場項(xiàng)目經(jīng)理→現(xiàn)場施工，安裝總負(fù)責(zé)

三、現(xiàn)場關(guān)鍵人員崗位職責(zé)：一旦我企業(yè)中標(biāo)，我企業(yè)將建立強(qiáng)有力項(xiàng)目管理班子，選擇適宜施工管理和技術(shù)管理人員組建項(xiàng)目部。在人員組成上，不僅要考慮能覆蓋項(xiàng)目各項(xiàng)管理業(yè)務(wù)，同時(shí)必需兼顧項(xiàng)目部技術(shù)力量專業(yè)覆蓋率，確保項(xiàng)目管理工作科學(xué)性、有效性、合理性，關(guān)鍵人員配置以下：序號010203040506070809工程職務(wù)項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目副經(jīng)理隊(duì)長技術(shù)工程師質(zhì)量工程師質(zhì)安員施工員材料員后勤綜合管理員責(zé)任擔(dān)當(dāng)對工程施工全方面管理和負(fù)責(zé)幫助項(xiàng)目經(jīng)理對施工全方面負(fù)責(zé)工程現(xiàn)場施工和安裝指揮和協(xié)調(diào)工程施工安裝技術(shù)指導(dǎo)工程質(zhì)量監(jiān)督和檢驗(yàn)現(xiàn)場安全負(fù)責(zé)現(xiàn)場安裝施工測量負(fù)責(zé)進(jìn)場原材料準(zhǔn)備和管理生活保障及治安管理人數(shù)113111211

四、現(xiàn)場勞動力計(jì)劃名稱人數(shù)

鋼結(jié)構(gòu)吊裝及組裝組24人網(wǎng)架安裝組12人屋面安裝組18人涂裝組8人裝飾系統(tǒng)施工組12人電焊工5人機(jī)電工1人合計(jì)80人（說明：以上每組人數(shù)為計(jì)劃安排數(shù)，每組人員可由項(xiàng)目經(jīng)理、隊(duì)長（組長依據(jù)需要靈活安排，又以上人數(shù)為總體累計(jì)數(shù)，因?yàn)楦靼惭b時(shí)段工序不一樣，人數(shù)為有合適增減，實(shí)際及現(xiàn)場人數(shù)為少于80人）

五、鋼結(jié)構(gòu)關(guān)鍵制造設(shè)備清單表一

序號一設(shè)備名稱下料設(shè)備切割機(jī)1管子仿形剖口機(jī)等離子切割機(jī)2剪板機(jī)ZINSR3005(CNC)CNG-4000(數(shù)控)CG1-400CG1-30HID600EHSKLG-40～90PC11y-125/3500Q11-8×200QC11Y-12/3200QNY-12×80000ST-609011131211113德國新莎設(shè)備制造企業(yè)無錫華聯(lián)焊割設(shè)備廠無錫華聯(lián)焊割設(shè)備廠杭州焊割機(jī)械廠日本丸秀機(jī)器株式會社常州東方焊劑設(shè)備廠江全部機(jī)床總廠江寧沖剪機(jī)床廠如皋剪床廠黃石鍛壓機(jī)床日本大東精機(jī)株會社鋼板任意形狀切割鋼板任意形狀切割鋼板切割鋼板切割鋼管相貫面切割鋼板切割鋼板剪切鋼板剪切鋼板剪切8米長鋼板剪切型材定長切斷型號數(shù)量制造廠家用途

3二1

帶鋸床組立設(shè)備組立機(jī)

HB-6080-200HG-1500HG-1800

2

鋼板對接站臺

1114套

日本精密機(jī)器株式會社無錫華聯(lián)焊割設(shè)備廠無錫華聯(lián)焊割設(shè)備廠美國FMI企業(yè)

H型鋼拼裝組立H型鋼拼裝組立H型鋼拼裝組立鋼板對接焊接

三12345678

焊接及矯正設(shè)備H型鋼自動生產(chǎn)線門焊機(jī)埋弧焊機(jī)懸臂埋弧焊機(jī)小車式埋弧焊機(jī)自動化焊接系統(tǒng)CO2氣保護(hù)焊機(jī)交流焊機(jī)1條3套2221301020206套213美國FMI企業(yè)無錫華聯(lián)焊割設(shè)備廠上海電焊機(jī)廠無錫華聯(lián)焊割設(shè)備廠無錫華聯(lián)焊割設(shè)備廠美國FMI企業(yè)美國林肯焊接設(shè)備制造企業(yè)浙江電焊機(jī)廠浙江電焊機(jī)廠浙江電焊機(jī)廠美國林肯焊接設(shè)備制造企業(yè)日本精密機(jī)器株式會社日本精密機(jī)器株式會社唐山松下焊接設(shè)備廠

MZG-2×1000MZ-1000MZG-1×1000DC-1000CV400-1BX3-200BX3-300BX3-500SESNET-W2THR6080FSS630

H型鋼生產(chǎn)H型鋼焊接通常構(gòu)件焊拉特高H型鋼焊接箱形梁等焊接構(gòu)件焊縫焊構(gòu)件手工焊手工焊

9101112

電渣焊機(jī)矯正機(jī)鋼板校平機(jī)碳弧氣割

箱形梁隱蔽焊焊接H型鋼矯正鋼板矯正

續(xù)表一序號四設(shè)備名稱表面處理及涂裝設(shè)備型號數(shù)量制造廠家用途

123

鋼結(jié)構(gòu)拋丸清理機(jī)鋼結(jié)構(gòu)自動噴涂線ES-1848-8電動高壓無氣噴涂機(jī)

21條6

美國潘邦機(jī)器制造企業(yè)南京振晨涂裝美國固瑞克涂裝設(shè)備企業(yè)

多種構(gòu)件拋丸除銹構(gòu)件自動涂裝生產(chǎn)線多種構(gòu)件涂裝噴漆

五12

檁條加工設(shè)備C80-240Z型、型檁條成型機(jī)CWB67y-125/350組0折彎機(jī)WB67y-125/3200WMZ400/8000機(jī)加工設(shè)備2111臺灣江全部機(jī)床部總廠江全部機(jī)床總廠湖北黃石鍛壓設(shè)備廠檁條成型機(jī)鋼板彎折鋼板彎折鋼板彎折

六

123456789

剖口機(jī)搖臂鉆機(jī)數(shù)控彎管機(jī)型材彎曲機(jī)三維鉆孔機(jī)鎖口機(jī)數(shù)控平面鉆孔機(jī)大臺面數(shù)控液壓折彎機(jī)

PX-90W-1Z3080×161Z32xDB275CNCCDW275-180DNF1050HQB-1255MPCM-1600L1600LW67Y-1

2221121211

日本精密機(jī)器株式會社中捷友誼廠桂林機(jī)床廠長治鍛壓設(shè)備廠長治鍛壓設(shè)備廠日本大東精機(jī)株式會社日本精密機(jī)器株式會社日本精密機(jī)器株式會社

多種鋼板剖口加工鉆孔鉆孔多種鋼管彎曲成形型材、板材彎曲成形構(gòu)件連接孔加工梁、柱連接節(jié)點(diǎn)加工節(jié)點(diǎn)板連接孔加工多種板材彎折

六、網(wǎng)架廠內(nèi)生產(chǎn)關(guān)鍵制造設(shè)備

序號一123456789設(shè)備名稱下料設(shè)備管子車床自動切管機(jī)切管機(jī)切管剖口機(jī)剪板機(jī)小車式火焰切割機(jī)液壓弓鋸床管子仿形等離子切割機(jī)管子相貫面剖口切割機(jī)鑄造設(shè)備液壓機(jī)液壓機(jī)液壓機(jī)空氣錘空氣錘空氣錘金加工設(shè)備一般車床型號數(shù)量2131133511制造廠家沂水機(jī)床廠唐山自動焊接設(shè)備廠上海第十一機(jī)床廠無錫陽能機(jī)械廠江全部機(jī)床總廠杭州焊割機(jī)械廠常州東方焊割設(shè)備廠日本丸銹機(jī)器株式會社日本丸秀機(jī)器株式會社湖州機(jī)床廠徐州鍛壓機(jī)廠用途

HID600EHSQ1319-1AQZ11-16QJ1111QCKY-16×2500DCC2-100CG-150Q72HID600EHS

桿件下料桿件下料桿件下料鋼板下料鋼板下料圓鋼下料鋼管相貫面切割鋼管下料

二123456三1

YA32-315YX32-500YF32-630BC41-150C41-250C41-750PDJ225XQ6225Z3050×16XK716

11122250331113110120191048

球、套筒、封板、錐頭等鍛壓、鍛打

桂林機(jī)床廠陽泉市機(jī)械廠浙江啟新機(jī)械廠江東機(jī)床廠

平臺銑金加工吊裝平臺銑銑多種復(fù)雜曲面搖臂鋸床平衡吊萬能回頭銑床數(shù)控銑床焊接設(shè)備整流弧焊機(jī)交流弧焊機(jī)

ZXG1-300

3

ZXG1-500BX3-300-1BX3-400CO2半自動弧焊BX3-500NB-500機(jī)CO2半自動焊機(jī)YD500KR1TA

浙江電焊機(jī)廠浙江電焊機(jī)廠浙江電焊機(jī)廠合肥電焊機(jī)廠桿件、焊接球、支座浙江電焊機(jī)廠支托等焊接浙江電焊機(jī)廠唐山松下產(chǎn)業(yè)機(jī)器公司網(wǎng)架桿件自動焊接NZC3-2×5機(jī)床00

唐山松下產(chǎn)業(yè)機(jī)器公司

五1234

除銹油漆設(shè)備拋丸除銹機(jī)拋丸除銹機(jī)空壓機(jī)噴油漆槍

Z062-BQG03HV-0.6/7ST395

1117

青島鑄造機(jī)械廠青島黃河機(jī)械廠鎮(zhèn)海第一空壓機(jī)廠美國固端克

除銹及表面處理涂裝除銹及表面處理涂裝除銹及表面處理涂裝除銹及表面處理涂裝工廠制作規(guī)程設(shè)計(jì)

一、總則1.1本工廠制作規(guī)程設(shè)計(jì)關(guān)鍵目標(biāo)是使廣東十六冶深圳企業(yè)（下簡稱：十六冶）在協(xié)議推行時(shí)，在構(gòu)件工廠制作過程中進(jìn)度及質(zhì)量控制有章可循。1.2本工廠制作規(guī)程設(shè)計(jì)中各項(xiàng)條款在本項(xiàng)目進(jìn)行整個(gè)工程中，均對十六冶含有約束作用。1.3本工廠制作規(guī)程設(shè)計(jì)中各項(xiàng)條款如和最終協(xié)議條款有沖突，以協(xié)議條款為準(zhǔn)。1.4本工廠制作規(guī)程設(shè)計(jì)僅在和協(xié)議條款矛盾時(shí)，或十六冶被業(yè)主或監(jiān)理通知修改時(shí)，或十六冶和業(yè)主、監(jiān)理單位雙方協(xié)商修改時(shí)，方準(zhǔn)修改。二、工廠制作總體布署我企業(yè)經(jīng)過對本項(xiàng)目工廠制作工程量計(jì)算和分析,并結(jié)合我企業(yè)現(xiàn)有生產(chǎn)制作能力，同時(shí)考慮到在生產(chǎn)過程中部分不可預(yù)見原因，制訂了一套完整生產(chǎn)制作進(jìn)度計(jì)劃。本工程加工圖設(shè)計(jì)將安排多位工程師負(fù)責(zé)，預(yù)計(jì)鋼結(jié)構(gòu)廠內(nèi)生產(chǎn)制作總工期為32天，其中：加工圖設(shè)計(jì)時(shí)間為15天，生產(chǎn)制作時(shí)間為20天內(nèi)完成；估計(jì)網(wǎng)架廠內(nèi)生產(chǎn)制作總工期為12天，其中：加工圖設(shè)計(jì)時(shí)間為8天，生產(chǎn)制作時(shí)間為4天內(nèi)完成；估計(jì)板材廠內(nèi)生產(chǎn)制作總工期為13天（詳見項(xiàng)目總體計(jì)劃進(jìn)度表）。三、加工圖設(shè)計(jì)加工圖設(shè)計(jì)工作是構(gòu)件加工基礎(chǔ)，加工圖正確度直接影響工程質(zhì)量及進(jìn)度。我企業(yè)一貫重視加工圖設(shè)計(jì)工作，企業(yè)技術(shù)部設(shè)有翻樣科專門從事加工圖設(shè)計(jì)工作，并由工藝科負(fù)責(zé)加工圖工藝審查。本項(xiàng)目鋼結(jié)構(gòu)部分、網(wǎng)架部分全部將安排2名技術(shù)人員負(fù)責(zé)加工圖設(shè)計(jì)，2名技術(shù)人員校對，并有技術(shù)、質(zhì)量、生產(chǎn)、安裝等部門相關(guān)人員審核，確保圖紙正確性、完整性、工藝性。四、材料供給4.1各部門職責(zé)本企業(yè)嚴(yán)格按ISO9002質(zhì)量體系程序，依據(jù)受控作業(yè)指導(dǎo)書進(jìn)行原材料采購和質(zhì)量控制。對本工程材料供給，各部門推行以下職責(zé)，以充足確保材料立即供應(yīng)和質(zhì)量控制。（1）技術(shù)部依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)計(jì)圖立即算出所需原輔材料和外購零配件規(guī)格、品種、型號、數(shù)量、質(zhì)量要求和設(shè)計(jì)或甲方指定產(chǎn)品，送交綜合計(jì)劃部。（2）綜累計(jì)劃部依據(jù)企業(yè)庫存情況，立即排定原材料及零配件采購需求計(jì)劃，并具體說明材料品種、規(guī)格、型號、數(shù)量、質(zhì)量要求、產(chǎn)地及分批次到貨日期，送交供給部。（3）供給部依據(jù)采購需求計(jì)劃及合格分承包方供給能力，立即編制采購作業(yè)任務(wù)書，責(zé)任落實(shí)到人，保質(zhì)、保量、按時(shí)供貨到廠。對特殊材料應(yīng)立即組織對分承包方評定，采購文件應(yīng)指明采購材料名稱、規(guī)格、型號、數(shù)量、采取標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量要求及驗(yàn)收內(nèi)容和依據(jù)。（4）質(zhì)管部負(fù)責(zé)進(jìn)廠材料立即檢驗(yàn)、驗(yàn)收，依據(jù)作業(yè)指導(dǎo)書驗(yàn)收規(guī)范和作業(yè)方法進(jìn)行嚴(yán)格進(jìn)貨檢驗(yàn)，確保原材料質(zhì)量。（5）企業(yè)檢測中心應(yīng)立即作出材料化學(xué)分析、機(jī)械性能測定。（6）材料倉庫應(yīng)按要求保管好材料，入庫材料必需分類、分批次堆放，做到按產(chǎn)品性能進(jìn)行分類堆放標(biāo)識，確保堆放合理，標(biāo)識明確，做好防腐、防潮、防損壞、防混淆工作，做到優(yōu)異先出，定時(shí)檢驗(yàn)。尤其是對焊條、焊絲做好防潮和烘干處理。對油漆進(jìn)行保質(zhì)期控制。3.2原材料及起源：

本工程所采取原材料大多數(shù)品種本企業(yè)全部有貯備，所供給材料來源均為經(jīng)ISO9002認(rèn)證企業(yè)合格分承包方，均為中國外大型企業(yè)，全部有多年業(yè)務(wù)關(guān)系，能充足確保原材料供給。五、生產(chǎn)制作過程及質(zhì)量控制5.1生產(chǎn)制作次序及進(jìn)度安排網(wǎng)架生產(chǎn)次序?yàn)椋郝菟ㄇ颉淄?、封板、錐頭→桿件→支座→支托→檁條→屋面板。網(wǎng)架生產(chǎn)可同時(shí)交叉進(jìn)行，其制作進(jìn)度見施工進(jìn)度計(jì)劃總表。5.2網(wǎng)架構(gòu)件生產(chǎn)本工程網(wǎng)架制作零部件關(guān)鍵有螺栓球、桿件、套筒、封板、錐頭、支座、支托。5.2.1螺栓球生產(chǎn)5.2.1.1螺栓球生產(chǎn)步驟：45#圓鋼經(jīng)模鍛→工藝孔加工→編號→腹桿及弦桿螺孔加工→涂裝→包裝。5.2.1.2圓鋼下料采取鋸床下料,坯料相對高度H/D為2～2.5,禁用氣割。5.2.1.3鑄造球坯采取胎模鍛，鑄造溫度在1200℃～1150℃下保溫，使溫度均勻，終段溫度不低于850℃，鑄造設(shè)備采取空氣錘或壓力機(jī)。鑄造后，在空氣中自然正火處理。5.2.1.4螺紋孔及平面加工應(yīng)按下述工藝過程進(jìn)行:劈平面→鉆螺紋底孔→孔口倒角→絲錐攻螺紋。5.2.1.5螺紋孔加工在車床上配以專用工裝,螺紋孔和平面一次裝夾加工。5.2.1.6在工藝孔平面上打印球號、加工工號。5.2.1.7螺栓球關(guān)鍵檢測控制有：a.過燒、裂紋：用放大鏡和磁粉控

傷檢驗(yàn)。b.螺栓質(zhì)量：應(yīng)達(dá)成6H級，采取標(biāo)準(zhǔn)螺紋規(guī)檢驗(yàn)。c.螺紋強(qiáng)度及螺栓球強(qiáng)度：采取高強(qiáng)螺栓配適用拉力試驗(yàn)機(jī)檢驗(yàn)，按600只為一批，每批取3只。d.許可偏差項(xiàng)目標(biāo)檢驗(yàn)。檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)以下：項(xiàng)次1項(xiàng)球毛坯直徑目許可偏差檢驗(yàn)方法+2.0D≤120-1.0+3.0D>120用卡鉗、游標(biāo)卡尺檢驗(yàn)-1.51.52.5±0.200.200.30±30＇0.5%r用游標(biāo)卡尺、高度尺檢驗(yàn)用測量芯棒、高度尺、分度頭檢查用百分?jǐn)?shù)用游標(biāo)卡尺、測量芯棒、高度尺檢驗(yàn)

23

球圓度

D≤120D>120

螺栓球螺孔端面和球心距同一軸線上兩D≤1204螺孔端面平行D>120度相鄰兩螺孔軸線間夾5角螺孔端面和軸線垂6直度5.2.2桿件生產(chǎn)

5.2.2.1桿件由鋼管、封板或錐頭、高強(qiáng)螺栓組成，其關(guān)鍵工藝過程有：鋼管下料坡口并編號→鋼管和封板或錐頭，高強(qiáng)螺栓配套并點(diǎn)焊→全自動或半自動二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊接→拋丸除銹（Sa2.5級）→涂裝→包裝。5.2.2.2鋼管下料、倒坡口采取管子切割機(jī)床一次完成。5.2.2.3桿件組裝點(diǎn)焊:按翻樣圖要求取配正確鋼管、錐頭或封板和高強(qiáng)螺栓采取胎具上裝點(diǎn)焊。5.2.2.4桿件連接焊接采取二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊或手工電弧焊。5.2.2.5桿件和錐頭或封板焊接焊條采用E4303,焊絲采用H08Mn2siA。5.2.2.6桿件施焊應(yīng)按GB50205-95《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》和JGJ81-91《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程》要求實(shí)施。5.2.2.7桿件關(guān)鍵檢驗(yàn)控制有：a.桿件坡口及坡口后桿件長度，要求達(dá)成±1mm。b.編號及焊縫質(zhì)量，焊縫質(zhì)量采取超聲波探傷，抽查30%。c.焊縫強(qiáng)度破壞性試驗(yàn)，采取拉力試驗(yàn)機(jī)，抽樣數(shù)量為300根為一批，每批抽查3根。d.涂裝質(zhì)量：涂裝環(huán)境溫度為大于5℃，濕度為小于80%，采取溫濕度計(jì)控制并測厚儀檢驗(yàn)，厚度為每遍25μm±5。e.許可偏差項(xiàng)目標(biāo)檢驗(yàn)：長度：許可偏差±1mm。軸線不平直度：許可偏差L/1000，且小于5mm。桿件左端面和軸線垂直度：許可偏差為端頭面半徑0.5%。g.桿件鋼管架捆裝裝運(yùn)，以利搬運(yùn)、堆放，保管。5.2.3封板、錐頭、套筒生產(chǎn)5.2.3.1封板生產(chǎn)5.2.3.1.1封板加工按下述工藝過程進(jìn)行：圓鋼下料→機(jī)械加工。5.2.3.2.2封板下料采取鋸床下料。5.2.3.3.3按封板標(biāo)準(zhǔn)圖在車床上加工。5.2.3.2錐頭生產(chǎn)5.2.3.2.1錐頭加工工藝過程：圓鋼下料→胎模鑄造毛坯→正火處理→機(jī)械加工。5.2.3.2.2圓鋼下料采取鋸床下料5.2.3.2.3錐頭鑄造毛坯采取壓力機(jī)胎模鑄造,鑄造溫度在1200℃～1150℃下保溫,終鍛溫度不低于850℃,鑄造后在空氣中自然正火處理。5.2.3.2.4按錐頭標(biāo)準(zhǔn)圖在車床上加工。

5.2.3.3套筒生產(chǎn)5.2.3.3.1套筒制作按下述工藝過程進(jìn)行,圓料→胎模鑄造毛坯→正火處理→機(jī)械加工→防腐首處理(除銹)5.2.3.3.2圓鋼下料采取鋸床下料。5.2.3.3.3來用壓力機(jī)胎模鑄造毛坯,鑄造溫度在1200℃～1150℃時(shí)保溫,使溫度度均勻,終段溫度不低于850℃,鑄造后在空氣中自然正火處理。5.2.3.3.4按套筒標(biāo)準(zhǔn)圖要求車加工。5.2.3.3.5依據(jù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行除銹處理。5.2.3.4封板、錐頭、套筒關(guān)鍵檢驗(yàn)控制內(nèi)容有：a.過燒、裂紋、氧化皮等外觀缺點(diǎn)，用放大鏡等采取10%數(shù)量抽查。b.套筒按5‰壓力承載試驗(yàn)，封板或錐頭和桿件配合進(jìn)行強(qiáng)度（拉力）試驗(yàn)。c.許可偏差項(xiàng)目標(biāo)檢驗(yàn)項(xiàng)次123456789項(xiàng)目許可偏差（mm）+0.5+0.5-0.20.30.5+0.501±0.50.5%r0.5用游標(biāo)卡尺檢驗(yàn)檢驗(yàn)方法

封板、錐頭孔徑封板、錐頭底板厚度封板、錐頭底板二面平行度封板、錐頭孔和鋼管安裝臺階同軸度錐頭壁厚套筒內(nèi)孔和外接圓同軸度套筒長度套筒兩端面和軸線垂直度套筒兩端面平行度

用百分表、V型塊檢驗(yàn)用百分表、V型塊檢驗(yàn)用游標(biāo)卡尺檢驗(yàn)用游標(biāo)卡尺、百分表、測量芯棒檢驗(yàn)用游標(biāo)卡尺檢驗(yàn)用游標(biāo)卡尺、百分表、測量芯棒檢驗(yàn)

5.2.4支座生產(chǎn)5.2.4.1支座加工按下述工藝過程進(jìn)行:支座肋板和底板下料→支座底板鉆孔→支座肋板和底板,肋板和肋板,肋板和球組裝焊接→防腐前處理(除銹)→防腐處理(涂裝)。5.2.4.2支座肋板和底板下料采取氣割下料。5.2.4.3支座底板采取搖臂鉆床加工。5.2.4.4肋板和底板、肋板和肋板焊接采取CO2氣體保護(hù)焊或手工電弧焊焊接，焊接材料為焊絲：H08Mn2SiA，焊條E4303。肋板和螺栓球焊接采取手工電弧焊，選擇E5016電焊條焊接，焊接前預(yù)熱處理，然后分層焊接，要求焊縫保溫緩冷。5.2.4.5按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行防腐前處理和防腐處理。5.2.5支托5.2.5.1支托加工按下述工藝過程進(jìn)行,支托管及支托板下料,→焊接。5.2.5.2支托管下料采取管子切割機(jī)下料。5.2.5.3支托管和支托板連接采取E4303手工電弧焊接。5.2.5.4依據(jù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行防腐前處理和防腐處理5.2.6支座生產(chǎn)支座、支托全部是在球加完成基礎(chǔ)進(jìn)行制作加工，其關(guān)鍵過程是：鋼板切割→鋼板間底座或托架焊接→和球焊接→表面處理→包裝，其檢驗(yàn)主要內(nèi)容有：a.鋼板間焊接：均為角焊縫，應(yīng)達(dá)成3級以上焊縫質(zhì)量，焊縫高度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)及要求要求。b.和球焊接：采取E50系列焊條，焊接質(zhì)量應(yīng)達(dá)成了3級以上高度必須滿足設(shè)計(jì)要求。

c.底座支托板平整度應(yīng)小于3mm。d.螺栓球弦桿孔（或腹桿孔）和底座底板或托板角度位置誤差應(yīng)不大于±20＇。e.螺栓球中心和支座底板中心偏移應(yīng)小于±5mm。六、生產(chǎn)制作質(zhì)量確保方法針對本工程關(guān)鍵性，集團(tuán)企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)決定采取深入質(zhì)量確保方法從根本上確保工程質(zhì)量。6.1以現(xiàn)行ISO9002質(zhì)量確保體系為基礎(chǔ),對每道工序生產(chǎn)人員和檢驗(yàn)人員制訂質(zhì)量責(zé)任制，對違反作業(yè)程序、工藝文件每發(fā)覺一次扣發(fā)責(zé)任人當(dāng)月獎金30%，對造成批量報(bào)廢責(zé)任事故，對責(zé)任人扣發(fā)當(dāng)月獎金。6.2嚴(yán)格按要求要求進(jìn)行檢驗(yàn),每道工序生產(chǎn)過程全部需有車間檢驗(yàn)員首檢，巡檢和完工檢,生產(chǎn)人員必需全過程全檢，加工完成后由專職檢驗(yàn)員專檢，確保加工幾何尺寸、形位公差等符合要求要求。6.3每道工序檢驗(yàn)完成后由檢驗(yàn)員貼上“零部件合格證”后才準(zhǔn)轉(zhuǎn)序。6.4嚴(yán)格按要求進(jìn)行試驗(yàn)、化驗(yàn)，尤其是對原材料，高強(qiáng)螺栓、電焊等應(yīng)進(jìn)行必需工藝評定，機(jī)械性能測試。6.5對檁條流水線生產(chǎn)應(yīng)進(jìn)行首檢，定時(shí)抽檢，確保其幾何尺寸，外觀質(zhì)量符合要求要求。6.6對翻樣質(zhì)量深入進(jìn)行控制。具體要求技術(shù)部做到翻樣、校對、批審各負(fù)其責(zé)。翻樣次序及方案有以技術(shù)部主持下，召集生產(chǎn)、質(zhì)量、安裝等部門會審。6.7對原材料采取必需滿足用戶和規(guī)范要求,除用戶要求原材料外,其它全部必需從合格分承包方處采購,對到廠材料均應(yīng)嚴(yán)格按程序?qū)徍速|(zhì)保資料、外觀、檢驗(yàn)、化驗(yàn)、力學(xué)性能試驗(yàn)，且抽樣百分比必需達(dá)成規(guī)范要求。6.8廠內(nèi)制作應(yīng)嚴(yán)格管理,質(zhì)量應(yīng)達(dá)成內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)要求,用戶指定特殊

精度要求應(yīng)充足滿足,所以生產(chǎn)裝備應(yīng)全方面檢驗(yàn)和測試,相關(guān)機(jī)床和夾具、模具加工精度須評定其工藝能力,確保工藝能力滿足精度要求。6.9工藝科對本工程鋼柱及其零部件加工等工藝文件進(jìn)行傳達(dá)和指導(dǎo)。6.10檢驗(yàn)人員應(yīng)嚴(yán)格把關(guān),工藝人員在加工早期勤指導(dǎo),多督促。6.11嚴(yán)格按要求要求進(jìn)行焊接探傷試驗(yàn),節(jié)點(diǎn)抗拉強(qiáng)度試驗(yàn),磨擦面試驗(yàn)。6.12對編號、標(biāo)識、包裝、堆放進(jìn)行計(jì)劃，應(yīng)做到編號正確、包裝完好、堆放合理、標(biāo)識明確。七、工廠制作進(jìn)度確保方法本工程生產(chǎn)進(jìn)度必需按總體計(jì)劃實(shí)施,生產(chǎn)必需滿足安裝要求,所以總體進(jìn)度計(jì)劃應(yīng)得到生產(chǎn)、質(zhì)量、安裝等部門論證和認(rèn)可，其它部門應(yīng)親密配合，各司其責(zé)，具體應(yīng)做到:7.1由綜累計(jì)劃部精心計(jì)劃，計(jì)劃做到周密、仔細(xì)、可行、立即，確保各部門工作協(xié)調(diào)一致。7.2技術(shù)部從現(xiàn)在開始起對本工程提出特殊要求制訂工藝文件和進(jìn)行工藝評定，確保加工進(jìn)度和產(chǎn)品質(zhì)量。7.3生產(chǎn)動力部準(zhǔn)備好各工種技術(shù)及工人，維護(hù)好生產(chǎn)設(shè)備，確保生產(chǎn)順利進(jìn)行。7.4生產(chǎn)科把生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃、工作量、定額、作業(yè)次序排定到各個(gè)零部件、各工序，確保工作量按計(jì)劃實(shí)施，關(guān)鍵時(shí)刻合適加班加工點(diǎn)。以立即調(diào)整生產(chǎn)能力和進(jìn)度計(jì)劃。7.5各工種、各工序前后加工及穿插、交叉作業(yè)次序盡可能合理化，以降低無須要停機(jī)和變換生產(chǎn)產(chǎn)品。7.6質(zhì)管部確保質(zhì)檢隨時(shí)完成，立即轉(zhuǎn)序。生產(chǎn)材料立即供給。八、包裝、運(yùn)輸、裝卸、堆放

8.1包裝：出廠產(chǎn)品（零部件、構(gòu)件等）均按功效要求進(jìn)行包裝，其中：螺栓球采取鐵桶或鐵箱包裝；網(wǎng)架桿件采取鋼管架捆裝；封板、錐頭均和桿件焊接后，隨桿件包裝，六角套筒則采取鐵桶密封包裝；支座、支托用鋼箱包裝；檁條加工后采取鋼帶捆軋包裝；屋面板自動生產(chǎn)線自動采取塑料薄膜包裝。在包裝物外進(jìn)行編號，統(tǒng)計(jì)包裝物內(nèi)產(chǎn)品規(guī)格、零件編號、數(shù)量清單，方便查對和現(xiàn)場驗(yàn)收。8.2運(yùn)輸：依據(jù)產(chǎn)品特征長度確定運(yùn)輸工具，確保產(chǎn)品質(zhì)量和運(yùn)輸安全，梁、柱盡可能采取長貨車，特殊長度應(yīng)對車廂進(jìn)行合適改裝。應(yīng)和運(yùn)輸公司簽署行車安全責(zé)任協(xié)議，嚴(yán)禁野蠻裝卸。8.3裝卸：標(biāo)準(zhǔn)上柱、大型構(gòu)件全部用吊車或行車裝運(yùn)，其它桿件和零件有外包裝可用鏟車裝卸。卸貨時(shí)，均應(yīng)采取機(jī)械卸貨，嚴(yán)禁自由卸貨，裝卸時(shí)應(yīng)輕拿輕放，車上堆放合理，綁扎牢靠，裝車時(shí)有專員檢驗(yàn)。8.4堆放：產(chǎn)品堆放盡可能堆放室內(nèi)、平直不積水場地，高強(qiáng)螺栓連接副在現(xiàn)場必需室內(nèi)干燥地方堆放，廠內(nèi)、外堆放全部必需整齊、合理、標(biāo)識明確，必需時(shí)做好防雨、霧處理，連接磨擦面應(yīng)得到確實(shí)保護(hù)。

第五部分：

安裝施工組織設(shè)計(jì)

一、總則1.1本安裝施工組織設(shè)計(jì)關(guān)鍵目標(biāo)是使xx十六冶xx企業(yè)（下簡稱：十六冶）在項(xiàng)目現(xiàn)場安裝過程中進(jìn)度及質(zhì)量控制有章可循。1.2本安裝施工組織設(shè)計(jì)中各項(xiàng)條款在項(xiàng)目進(jìn)行整個(gè)工程中，均對十六冶含有約束作用。1.3本安裝施工組織設(shè)計(jì)中各項(xiàng)條款如和最終協(xié)議條款有沖突，以協(xié)議條款為準(zhǔn)。1.4本安裝施工組織設(shè)計(jì)僅在和協(xié)議條款矛盾時(shí)，或十六冶被業(yè)主或監(jiān)理通知修改時(shí)，或十六冶和業(yè)主、監(jiān)理單位雙方協(xié)商修改時(shí)，方準(zhǔn)修改。二、現(xiàn)場安裝總體布署我企業(yè)經(jīng)過對本項(xiàng)目安裝工程量計(jì)算和分析,并結(jié)合我企業(yè)現(xiàn)有生產(chǎn)制作能力，同時(shí)考慮到在生產(chǎn)過程中部分不可預(yù)見原因，初步?jīng)Q定本項(xiàng)目鋼結(jié)構(gòu)部分（包含鋼構(gòu)及板材）現(xiàn)場安裝時(shí)間為22天；網(wǎng)架部分（包含網(wǎng)架結(jié)構(gòu)及玻璃頂）現(xiàn)場安裝時(shí)間為60天；兩個(gè)部分可同時(shí)進(jìn)行以確保工期。網(wǎng)架部分則采取滿堂腳手架。待業(yè)主通知進(jìn)場，安裝隊(duì)伍即可進(jìn)行現(xiàn)場安裝。三、現(xiàn)場安裝準(zhǔn)備工作項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目經(jīng)理部相關(guān)人員將提前進(jìn)行施工前準(zhǔn)備，準(zhǔn)備工作具體內(nèi)容以下：3.1對將去現(xiàn)場施工技術(shù)、管理人員進(jìn)行技術(shù)交底，并編制相應(yīng)施工計(jì)劃，交底關(guān)鍵內(nèi)容有：①工程概況及施工布署；②合同及相關(guān)協(xié)議；③施工現(xiàn)場平面部署；④質(zhì)量、安全及組織紀(jì)律，

具體見下圖：

熟悉圖紙、會審、計(jì)算工作量編制施工計(jì)劃量計(jì)劃編制施工工藝計(jì)劃編制施工器具及輔助材料用量計(jì)劃計(jì)劃施工準(zhǔn)備計(jì)劃安全技術(shù)交底施工平面部署經(jīng)濟(jì)核實(shí)審批用電量編制月、周施工進(jìn)度工藝步驟及作業(yè)指導(dǎo)書編制勞動力用

3.2在現(xiàn)場和前道施工單位及甲方交接工作，關(guān)鍵內(nèi)容有：3.2.1進(jìn)行現(xiàn)場部署：如現(xiàn)場施工臨時(shí)宿舍搭設(shè)，原材料及機(jī)具堆放場地合理，行車通道平整、堅(jiān)固、通暢，水源、電源位置靠近。3.2.2生活、辦公條件：如食、宿、水、電、行。食宿環(huán)境安全適宜，能確保水、電使用，辦公及庫房應(yīng)緊靠施工現(xiàn)場。3.2.3對安裝施工相關(guān)前道工序進(jìn)行復(fù)核，確保前道工序如埋件質(zhì)量、標(biāo)高、中心線、幾何尺寸、平整度等正確，做好施工交接手續(xù)。

3.2.4和甲方及相關(guān)施工單位進(jìn)行施工工序、工期，交叉作業(yè)協(xié)調(diào)計(jì)劃。3.3機(jī)具準(zhǔn)備本工程現(xiàn)場所用施工設(shè)備關(guān)鍵為電焊機(jī)、卷揚(yáng)機(jī)、工具車等，所用檢測手段關(guān)鍵有：水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀、測力板手等，其它如配電盤、鋼絲繩、鉚釘鉗等，詳見下表述，其它小件手工具如安全帽、工具箱等有各安裝隊(duì)準(zhǔn)備。關(guān)鍵焊接設(shè)備機(jī)具名稱直流電焊機(jī)交流電焊機(jī)感應(yīng)自動調(diào)壓器電熱干燥箱測溫計(jì)保溫筒型號AX-500，300BX3-300TNSJA-140/0.5HY-704-30-500℃數(shù)量1臺2臺1只1只2支5只用途焊接16Mn材料其它構(gòu)件焊接穩(wěn)壓焊條干燥用檢測預(yù)熱溫度焊條存放

關(guān)鍵檢測設(shè)備名稱水準(zhǔn)儀經(jīng)緯儀超聲波探傷儀扭矩板手型號DS3-D2T2CT3-22220-100N.M其它機(jī)具名稱規(guī)格/型號5噸1噸3-10噸

數(shù)量1113

用途水平、基準(zhǔn)高度測量軸線、中心線、垂直度測量焊縫質(zhì)量檢驗(yàn)高強(qiáng)螺栓測力

數(shù)11若干

量

汽車卷揚(yáng)機(jī)千斤頂

鋼卷尺3M-100M配電盤(含電表)50KW板手只電纜線米鋼絲繩米照明燈1000W各式吊具、繩夾等切割鉗鋼鋸鉚釘鉗鉛絲鉗上彎、下彎扳手四、關(guān)鍵安裝工序施工方法及其質(zhì)量要求4.1網(wǎng)架安裝4.1.1工作平臺搭設(shè)

若干2若干若干若干若干若干8105105

依據(jù)本項(xiàng)目網(wǎng)架實(shí)際情況，我企業(yè)決定搭設(shè)固定工作平臺，固定工作平臺占地和網(wǎng)架投影位置相同，工作平臺搭設(shè)標(biāo)高為網(wǎng)架下弦標(biāo)高下浮20-40cm，承重能力為200kg/m2。工作平臺邊緣四面應(yīng)部署有安全網(wǎng)。另，不鋼銹裝飾網(wǎng)架采取整體吊裝法，具體作法是在地面鋪設(shè)一工作平臺，網(wǎng)架拼裝完成后，用汽吊或其它吊裝工具，一次性吊裝豎起就位。4.1.2網(wǎng)架安裝過程及方法:安裝前,先把本區(qū)域安裝網(wǎng)架零部件提升至工作平臺,在柱頂或梁面放置好支座,然后按正放四角錐網(wǎng)架安裝方法進(jìn)行安裝。a.下弦桿和球組裝：依據(jù)安裝圖編號，墊好墊實(shí)下弦球平面，把下弦桿件和球連接并一次擰緊到位。b.腹桿和上弦球組裝：腹桿和上弦球應(yīng)形成一個(gè)向下四角錐，腹桿和上弦球連接必需一次擰緊到位，腹桿和下弦球連接不能一次擰緊到位，關(guān)鍵是為安裝上弦桿起松口服務(wù)。c.上弦桿組裝：上弦桿安裝次序就由內(nèi)向外傳，上弦桿和球擰緊應(yīng)和腹桿和下弦球擰緊依次進(jìn)行。根據(jù)上述方法，一個(gè)一個(gè)網(wǎng)格安裝直到全部結(jié)束，在整個(gè)網(wǎng)架安裝過程中，要尤其注意下弦球墊實(shí)、軸線正確、高強(qiáng)螺栓擰緊程度、撓度及幾何尺寸控制。4.1.4對網(wǎng)架安裝質(zhì)量控制4.1.4.1對土建控制：要求做到零部件堆放場地合理，不易損壞和丟失，預(yù)埋板表面清潔，軸線和標(biāo)高、幾何尺寸正確，其基礎(chǔ)要求為縱橫向長度偏差小于±30mm，預(yù)埋件中心偏移小于30mm，周邊相鄰預(yù)埋件小于15mm，周圍最大預(yù)埋件高差小于30mm；4.1.4.2對網(wǎng)架安裝要求;a螺栓應(yīng)擰緊到位,不許可套筒接觸面有肉眼可觀察到縫隙。b桿件不許可存在超出要求彎曲。c已安裝網(wǎng)架零部件表面清潔，完整，不損傷，不凹陷，不錯(cuò)裝，對號正確，發(fā)覺錯(cuò)裝立即更換。d油漆厚度和質(zhì)量要求必需達(dá)成設(shè)計(jì)規(guī)范要求。e網(wǎng)架節(jié)點(diǎn)中心偏移小于1.5mm,且單錐體網(wǎng)格長度小于±1.5mm。f整體網(wǎng)架安裝后縱橫向長度小于L/，且小于30mm，支座中心偏移小于L/3000，且小于30m