機械工程材料 第2版 課件 第10章 新型金屬材料

《工程材料》第10章新型金屬材料§1、粉末燒結(jié)合金工藝方法主要工序：制粉、壓制、燒結(jié)后續(xù)工序：整形、浸漬、復(fù)壓復(fù)燒

粉末冶金工藝流程圖組織孔隙度使燒結(jié)合金抗拉強度、延伸率、沖擊值、疲勞強度因應(yīng)力集中顯著下降。便于貯存潤滑油，可提高抗磨性能。性能應(yīng)用范圍結(jié)構(gòu)件：縫紉機零件、油泵轉(zhuǎn)子、油泵齒輪、鎖配件及轉(zhuǎn)動盤、齒輪、含油軸承、過濾器、剎車片等工具件：車刀銑刀等耐熱件：加熱體、熱電偶絲等晶粒與晶界。原來粉末顆粒的周界消失成分高熔點、難熔金屬：W、Mo及耐熱合金等。高硬度材：高速鋼、硬質(zhì)合金、鐵基和銅基摩擦材料。多孔材：鉛基、錫基、銅基軸承合金、銅基過濾器等。復(fù)合材：金屬基和陶瓷基等復(fù)合材料。

粉末冶金零件§2、非晶態(tài)合金工藝方法液相急冷法氣相沉積法組織無成分鐵、鎳、鈷等金屬與硼、磷、硅等非金屬組成的合金。較高的強度和硬度。缺口敏感性很低，韌性很高。高耐蝕性、高導(dǎo)磁率、高磁感、低鐵損等。性能應(yīng)用范圍主要用作變壓器及電動機鐵芯材料、磁頭材料、焊料、也可用作高強材料、高耐腐蝕材料。

鐵基非晶鐵芯§3、高溫合金組織固溶體及強化相成分鐵基、鎳基、鈷基。較高高溫強度、抗高溫氧化及抗高溫?zé)岣g性、疲勞性能、韌性和塑性、高溫持久及蠕變性能。性能應(yīng)用范圍發(fā)動機燃燒室、發(fā)動機的渦輪盤、葉片和高溫下的緊固件等。

GH49鎳基合金時效組織鎳基高溫合金燃氣輪機渦輪零件§4、耐熱單晶合金工藝方法定向凝固技術(shù)：單晶制造原理圖組織高溫蠕變強度和熱疲勞強度性能應(yīng)用范圍高溫受力零件，如燃氣渦輪發(fā)動機的渦輪葉片。也可作為熱交換器、加熱爐部件等一般耐熱材料一個晶粒，無晶界成分鎳基高溫合金，通常含有Cr，Co，W等起到固溶強化、第二相強化和晶界強化等作用。§5、超塑性合金超塑性微細晶粒超塑性、相變超塑性組織共析或共晶兩相組織，或單相固溶體組織。超塑性變形后晶粒大小及形狀不變，仍為等軸晶，成分鋁基合金、鎂基合金、鈦基合金、銅基合金、鋅鋁合金、鐵鉻鎳合金、低碳鋼、不銹鋼等高的延伸率性能應(yīng)用范圍塑性成形件、焊接件。

§6、形狀記憶合金初形處理將軋制或拉絲后的合金成形，在400～500℃保溫使之記住形狀；或?qū)⑻幱诟邷赝嘶馉顟B(tài)的合金成形，在200～300℃保溫使之記住形狀；或

將合金在800～1000℃溫度下固溶處理后淬火，成形，在400℃溫度下時效讓其記住形狀。應(yīng)用緊固鉚釘、管接頭、接線柱等、牙齒校形絲、脊柱側(cè)彎校形棒、各種骨連接器、血管夾、血管擴張元件等。各種智能裝置驅(qū)動件。成分主要有Ti-Ni基、銅基