4142采區(qū)專用行人下山作業(yè)規(guī)程

第一章概況

第一節(jié)概述

一、巷道名稱

41、42采區(qū)專用行人下山

二、巷道用途

用于礦41、42采區(qū)行人需要。

三、設計長度：

1、上部平巷以方位角38°3y施工143.5m,其中聯(lián)聯(lián)絡巷斷面

113.5m,2-2斷面等候室30m）；然后以方位角308°31'、2-2斷面，施工行

人下山上部平巷（架空乘人器機頭胴室）25m；上部平巷總工程量為168.5m。

2、41、42采區(qū)專用行人下山全長591.8m,以［3-3］斷面施工；

3、施工躲避胴15個，信號房2個，長度為34m,均按躲避胴斷面施工；

4、下部平巷（架空乘人器機尾胴室）33.3m,以［2-2］斷面施工。

5、41、42采區(qū)專用行人下山總工程量為827.6m

四、巷道坡度

上部平巷以+7.3%。、下山以-20。、下部平巷以-6.7%。施工。

五、服務年限：30年

六、計劃開工時間：預計2013年月日開工

第二節(jié)編寫依據

一、地質說明書及批準時間

地質說明書名稱為《41、42采區(qū)專用行人下山地質說明書》

批準時間：2013年4月

二、礦壓觀測資料；由神寧集團金能煤業(yè)分公司礦壓組收集、分析。

第二章相對位置及地質情況

第一節(jié)巷道相對位置及采區(qū)開采情況

詳見地質說明書

水平名稱四水平采區(qū)名稱41、42采區(qū)

41、42采區(qū)專地面標

工作面名稱工作面標

用行人下山、高+600?+400

+1105高(m)

(m)

概

41、42采區(qū)專用行人下山相對地面投影位置：新副井以西275?920m、新副

地面位置

立井以北459m。

41、42采區(qū)專用行人下山位于42采區(qū)，41、42采區(qū)專用行人下山以東42.5m

井下位置

及四鄰與41、42采區(qū)上部車場相鄰、以南與600軌道石門相鄰、以西為41、42采區(qū)待

采掘情況

況開拓區(qū)域；以北11m到+630回風石門。31區(qū)北翼專用回風巷正在掘進。

41、42采區(qū)專用行人下山巷頂距九層煤底板法線距

走向長(m)792.5

與煤層頂底板離29m?33nl

關系(m)

方位角(度)308°31'

煤層總厚煤層結構(m)

煤巖層18。?22。

煤

3(m)傾角20°

石

層

41、42采區(qū)專用行人下山所穿巖層主要有頁巖、砂巖、煤線。煤線及其附近巖層中有害氣體

描

述賦存量大。

頂底板名稱巖石名稱厚度巖性特征

煤

層老頂

頂

底直接頂

板

情偽頂

況

直接底

老底

表L41、42采區(qū)專用行人下山相對位置及采區(qū)開采情況

第二節(jié)煤（巖）層賦存特征

揭穿巖層以頁巖、煤線、細砂巖、中粒砂巖、砂質泥巖、石灰?guī)r，高嶺

石泥巖，五、六、七、八、九煤層為主。五、六、七、八、九煤層及附近巖

層中有害氣體賦存量大。煤巖層特征情況表見附表2

附表2煤巖層特征情況表

指標參數備注

巖層厚度（最小?最大/平均）/m0.9-2.6/1.75

巖層傾角（最小?最大/平均）/（°）18°~22°/20°

巖層硬度f5.0

巖層層理（發(fā)育程度）較發(fā)育

巖層節(jié)理（發(fā)育程度）較發(fā)育

自燃發(fā)火期

絕對瓦斯涌出量（m"/min）

煤塵爆炸指數（％）

地溫（℃）19°?20°

第三節(jié)地質構造

1.41、42采區(qū)專用行人下山附近煤巖層總體為單斜構造，走向37。30'?

46°、平均43°30',傾向北西，傾角18°?22°,平均20°30',煤巖層沿走向及

傾向均有次一級波狀起伏。

2.根據2008年井田深部補充勘探提供資料，該范圍內沒有中?大型斷層

出現(xiàn)，預計.41、42采區(qū)軌專用行人下山掘進范圍內延伸方向為EW、SN向的

小斷層、裂隙較發(fā)育，頁巖、砂質泥巖破碎。

第四節(jié)水文地質

一、水文情況

41、42采區(qū)專用行人下山掘進過程中揭穿的厚層狀細砂巖中含水微弱，

但上覆九煤層底板厚層狀的中粒砂巖(礦編VI含水層富水性較強，層號26,

歷史最大涌水量53m>h),預計41、42采區(qū)專用行人下山掘進過程中揭穿

小構造發(fā)育范圍巷道頂板會出現(xiàn)滴、淋水以及巷道底板會出現(xiàn)滲水現(xiàn)象。

若41、42采區(qū)專用行人下山掘進過程中頂板淋水有增大趨勢，停止掘進，

打鉆探放水。

鉆探嚴格遵循下列技術要求：

1、加強鉆場支護工作，并在巷道迎頭打好堅固的立柱和欄板；

2、探水鉆進之前，必需安裝好孔口管和控制閘閥；

3、鉆進過程中，發(fā)現(xiàn)巖層松軟，片幫，來壓或鉆進中水壓水量突然

增大，以及有頂鉆等異?，F(xiàn)象時，必須停止鉆進，但不得撥鉆，應及時撤

人，現(xiàn)場負責人員應立即向調度室匯報，并派人監(jiān)測水情。

二、涌水量：最大涌水量為0.88(m3/min),正常涌水量為0.02(m3/min)o

三、建議：

1、41、42采區(qū)專用行人下山揭露的煤線及附近巖層中有害氣體賦存量大,

在接近及穿過煤線及附近巖層時，應加強通風瓦斯管理。發(fā)現(xiàn)巷道內瓦斯涌

出量突然增大時，停止掘進，撤人采取措施，邊抽邊掘。

2、41、42采區(qū)專用行人下山揭穿的煤線、頁巖、砂質頁巖中小構造較發(fā)

育，破碎，請加強頂板管理。

3、41、42采區(qū)專用行人下山為四水平延伸開拓巷道，掘進過程中頂板

淋水有增大趨勢，停止掘進，打鉆探放水。

附圖1：41、42采區(qū)專用行人下山地質預想剖面圖

第三章巷道布置及支護

第一節(jié)巷道布置

41、42采區(qū)專用行人下山開口位于+600m軌道石門內東幫，施工方位角

為38°31=然后以方位角308°31，施工行人下山上部平巷及行人下山，巷

道變平后與+400m軌道石門貫通。

附圖2：41、42采區(qū)專用行人下山平面圖

附圖3：41、42采區(qū)專用行人下山剖面圖

第二節(jié)礦壓觀測

1.觀測對象：41、42采區(qū)專用行人下山

2.觀測內容：錨桿受力狀態(tài)監(jiān)測、錨固力監(jiān)測

3.觀測方法：

(1)錨桿受力狀態(tài)監(jiān)測：每30m布置一組錨桿測力計，每組1個測力計

托盤為特制鐵托盤。

(2)錨固力監(jiān)測：每支護100根錨桿檢查一組，一組檢查3根，測試拉

拔力達到設計錨固力(64KN)為合格。

4.數據處理：

采取施工時及時觀測，對采集的數據進行分析、處理后將結果反饋到設

計和施工中，以便及時修改設計、指導施工。

第三節(jié)支護設計

一、巷道斷面

本巷道設計形狀為拱形斷面。

[1-1]斷面尺寸為：掘寬3.8m、掘高3.3m、凈寬3.6m、凈高3.2m,錨網

噴支護厚度為T=100mm；[2-2]斷面尺寸為：掘寬5.3m、掘高4.75m、凈寬

5.0m、凈高4.6m,錨網噴+錨索聯(lián)合支護厚度為T=150mm；[3-3]斷面尺寸為:

掘寬3.8m、掘高3.8m、凈寬3.6m、凈高3.6m,錨網噴支護厚度為T=100mm。

附圖4：41、42采區(qū)專用行人下山1-1斷面永久支護斷面圖

附圖5：41、42采區(qū)專用行人下山2-2斷面永久支護斷面圖

附圖6：41、42采區(qū)專用行人下山3-3斷面永久支護斷面圖

附圖6：41、42采區(qū)專用行人下山躲避碉室斷面永久支護斷面圖

二、永久支護設計

設計方法：解析法

錨桿設計錨固力：50kN

支護方式：錨網支護（樹脂錨桿、金屬網）

按懸吊理論計算錨桿參數

1.錨桿長度計算：

冒落拱高度H=券=a：：。=0.7125m

式中B----巷道開掘寬度，取5.3m；

f----巖石堅固性系數，砂質頁巖取4。

H——冒落拱高度

錨桿長度L=++12=2x0.7125+0.5+0.1=2,025（安全系數

K取2,L為錨固段長度，取0.5m,L?為露出圍巖長度0.1m）

因此，錨桿長度選2.4m,滿足要求。

2.錨桿間、排距計算:

間、排距a=J——=J--------------=1.58m

VKHrV2x0.4x25

式中Q------設計錨固力，50KN

r——圍巖密度，取25KN/m3

由于本巷道為穿層巷道，所以選用錨桿的間X排距為700X700mm<

1700mm,滿足要求。

第四節(jié)支護工藝

一、永久支護材料

1.錨桿：采用左旋高強度螺紋鋼樹脂錨桿，直徑為20mm,長度2400mm；

2.錨桿托盤：碟形鐵托盤，每根錨桿使用兩個托盤、兩個螺母。

鐵托盤:：長乂寬*厚=20001111*200111111*10111111。

3.錨固劑：MSK28/50型樹脂錨固劑，每孔兩節(jié)。

4.鋼筋網：采用直徑66.5mm的鋼筋制作,長義寬=2800mmX800nlm,網孔

長X寬=100mmX100mm。鋪設時網要搭接100mm,用14#鐵絲聯(lián)網，連網間距

200mm；托盤必須壓住壓茬部位。

5.噴砂：噴層為混凝土，砂佐強度標號為C20,水泥標號42.5#,砂子

為化工廠產的自然砂，含水率4%-6虬硅配合體積比為水泥：砂：石子=1：2：

2,水灰比為0.45,速凝劑為J85型，摻入量為水泥重量的2%?3%。噴拱取

上限，有淋水時可加大速凝劑摻入量，速凝劑必須在噴漿機上料口均勻加入。

二、錨桿安裝工藝

1.打錨桿眼：

(1)按中腰線檢查斷面，不符合要求先處理合格。

(2)由外向里、先頂后幫順序進行敲幫問頂，找掉活石危石。

(3)檢查臨時支護是否合格。

(4)確定錨桿眼位，眼位誤差不得超過100mm,并在鉆桿上做好錨桿眼

深標記。

(5)打錨桿眼，應由外向里，先頂后幫。

2.安裝錨桿：

(1)先將眼孔內的積水、煤巖粉用壓風吹掃干凈，吹掃時，眼孔方向不

得有人。

(2)樹脂藥卷用錨桿慢慢送入眼底，開動錨桿安裝機帶動錨桿，邊推動

錨桿邊攪拌藥卷，攪拌工作連續(xù)進行，30s后停止攪拌。

(3)15min后，掛網，上托盤，緊固螺母，螺母擰緊力矩不小于100N.m。

(4)遵循每打好一個錨桿眼，安裝一根錨桿的原則。

三、噴射混凝土工藝

1.噴射前，檢查工作面支護狀況，錨桿緊固、網的鋪設是否符合要求，

是否有網包，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

2.清除肝石雜物，清出墻基。

3.檢查噴漿機、風水管、輸料管接頭是否牢固、嚴密，輸料管要平直，

噴漿機安置要平穩(wěn)，噴漿機送電空載試運轉。

4.用高壓風水沖洗巖面，并設噴厚標志。

5.噴射順序為先墻后拱，從墻基開始自下而上進行，噴槍頭與受噴面盡

量保持垂直，且距離以0.8m?1.0m為宜。

6.供風壓力為0.4MPa,水壓應比風壓高0.IMpa,水灰比0.45,一次噴厚

20nlm?30mm,復噴時間如果超過2h,必須用高壓水重新沖洗受噴面。

7.開機時，先給水，后開風，再開機。停機時，先停料，后停機，再關

水，最后停風。

8.處理堵塞故障時，噴射手要緊握噴頭，并將噴口朝下。

9.噴射質量：表面均勻、平整，無裂縫，無“穿裙”，無“赤腳”。

四、光爆錨噴巷道工程質量要求

1.巷道凈寬：(中線至任何一幫)優(yōu)良品為。?+100mm

合格品為0~+150mm

2.巷道凈高：(腰線至頂、底板)優(yōu)良品為0?+100mm

合格品為0~+150mm

3.錨桿：間、排距±100mm。

孑L深0?+50mm。

外露長度W50mm。

角度105°NxN75。

4.噴射混凝土：表面平整度W50mm。

噴層厚度N設計值90%

基礎深度N設計值90%

5.水溝：中心位置±50mm。

寬度±30mm。

深度±30mm。

其它按照《神華安全質量標準化標準及考核評級辦法實施細則匯編》(第

四版)執(zhí)行。

五、臨時支護

1.臨時支護方式：前探支護(雙臂前探梁)，利用錨桿端部做懸吊點，懸

吊前探梁。

2.臨時支護材料規(guī)格：

(1)雙臂梁采用直徑為50mm鋼管制作,長度為3000mm。端頭焊接400mm

長尖釬子，全長3400mm。

(2)鋼筋網采用①6.5mm的鋼筋焊接而成，網孔100X100mm,規(guī)格：長

X寬=3000X800mm。

(3)雙臂梁數量：三根(每根用兩個特制的連接器連接)。

(4)臨時支護環(huán)為兩個單環(huán)通過螺栓連接，螺栓直徑為620mm,環(huán)寬為

80mmm,直徑為90mm,壁厚為8mm。

3.臨時支護操作過程及要求：

(1)爆破后，先敲幫問頂，清除活肝危石，及時架設臨時支護；作業(yè)人

員必須站在頂板完好的永久支護下，將雙臂前探梁前端插入已預留的500mm

的孔內，后端用特制連接器與后排頂部已支護好的錨桿尾端連接牢固，每個

前探梁必須有兩個連接器與錨桿端部固定，連接器用616圓鋼與120X120X

10mm的碟型鋼板焊接制作。

(2)在雙臂梁上鋪好鋼筋網，鋼筋網與雙臂梁之間用14#鐵絲捆綁牢固,

未接頂處用板材剎緊背實。

(3)架設雙臂梁時人員必須站在永久支護下的安全地點操作。

(4)錨桿未打好之前不得撤除雙臂梁，嚴禁空頂作業(yè)。

附圖8：41、42采區(qū)專用行人下山臨時支護圖

第四章施工工藝

第一節(jié)施工方法

一、施工順序：

四、工藝流程：

敲幫問頂、瓦檢、安檢一鉆眼一瓦檢一裝藥一瓦檢一爆破一瓦檢一敲幫

問頂、臨時支護一裝殖一永久支護一清理文明生產。

第二節(jié)開口設計

一、開口設計：

1.施工前由神寧集團金能煤業(yè)分公司地測專業(yè)提前標定41、42采區(qū)專

用行人下山的開口位置、巷道施工中腰線，并嚴格按中線施工。

2.開口前，必須按開口設計要求先打好鎖口錨桿，鎖口錨桿選用620X

2400mm的左旋螺紋鋼錨桿，間排距為700X700mm。

附圖9：41、42采區(qū)專用行人下山開口設計圖

二、施工要求：

1.施工過程中嚴格執(zhí)行“敲幫問頂”制度，及時處理浮肝、活石。

2.開口處的警戒位置：直巷距爆破點不小于120m,彎巷距爆破點不小

于75m；警戒的布置必須由當班班組長親自安排設置與撤除。

3.開口5m范圍內，循環(huán)進度縮小至700mm,最大控頂距為1000mm,

最小控頂距為300mmo

4.爆破前，由專職瓦斯檢查員對開口處及開口地點附近20m范圍內的瓦

斯?jié)舛燃捌渌泻怏w進行檢查，只有當瓦斯?jié)舛炔淮笥?%,其它有害氣體

不超過《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定時方可爆破。

5.爆破前嚴格執(zhí)行“一炮三檢、三人聯(lián)鎖放炮”制度。

6.跟班人員及時檢查周圍的支護狀況，有隱患及時處理。

7、下山施工嚴格執(zhí)行“行車不行人，行人不行車制度”。

第二T)閏石萬式

一、鉆眼工具：

工作面使用3臺YT—28型氣腿式鑿巖機、“一”字型合金鋼鉆頭、六棱

鋼空心釬桿打眼。

二、將迎頭劃分左右區(qū)域同時打眼；打錨桿眼時，只能使用一臺鑿巖機

打眼。

三、掏槽方式：楔形掏槽。

四、綜合防塵：濕式打眼，放炮、噴射混凝土時噴霧、裝硝灑水、裝藥

使用水炮泥，在容易產塵的地點作業(yè)人員必須佩帶防塵口罩。

第四節(jié)爆破作業(yè)

一、爆破材料及器材

1.炸藥：礦用三級乳化炸藥，藥卷規(guī)格：028mmX2OOmm,重200g。

2.雷管：煤礦許用段毫秒延期電雷管。

3.發(fā)爆器：FD200D(A)型隔爆多功能發(fā)爆器。

4.母線：銅芯膠質母線。

二、裝藥結構

正向連續(xù)柱狀裝藥。

附圖10：41、42采區(qū)專用行人下山掏槽眼裝藥結構圖10：

900mm200mm200mm200mm200mm

雷管腳線粘土炮泥水炮泥雷管炸藥

三、起爆方式：

連線方式為串聯(lián)，起爆方式為正向起爆，全斷面一次爆破。

四、炮眼布置圖及爆破說明書

1.總裝藥量。：

Q=qsln=l.83X11.3X1.6X0.93=30.77Kg

式中q——單位炸藥消耗量，1.83kg/m3

s——巷道斷面面積，11.3m3

1——炮眼深度，L6m

n——炮眼利用率，取93%

2.炮眼數量N：

N=qxsx〃zx〃/(xxp)=L83X11.3X200X0.93/(0.3X200)=64.105

式中m---每節(jié)藥卷長度，200mmo

x——炮眼炸藥系數，一般為0.2?0.5

P------每節(jié)藥卷重量，取200go

附圖11：41、42采區(qū)專用行人下山［1-1］斷面炮眼布置圖

附圖12：41、42采區(qū)專用行人下山［2-2］斷面炮眼布置圖

附圖13：41、42采區(qū)專用行人下山［3-3］斷面炮眼布置圖

附圖14：41、42采區(qū)專用行人下山躲避嗣斷面炮眼布置圖

表3：41、42采區(qū)專用行人下山［1-L］斷面爆破說明書

眼角度（0）裝藥量（公斤）水泡

雷管連線封孔

炮眼名稱眼號深泥塊

水平垂直每眼眼數總量段號方法長度

(m)數

掏槽眼1~61.874900.2X363.6I

7?91.690900.2X231.2II

輔助眼10-181.690900.2X293.6III次

填每

串

19?311.690900.2X2135.2IV滿眼

聯(lián)

封

32?381.690900.2X272.8IV起

實塊

爆

39?681.686900.2X22911.6V

周邊眼

合計6828.089

說明：炮眼角度以炮眼和自由面的夾角為準，眼距在圖上標注。

表4：41、42采區(qū)專用行人下山［1-1］斷面爆破指標表

編號項目單位指標

1巖石種類及堅硬程度普氏（F）系數1.8?5.0

2炸藥Kg/循環(huán)28

3雷管發(fā)/循環(huán)68

4循環(huán)進度m1.5

5炮眼利用率%93

6爆破體積m315.8

備注：

表5：41、42采區(qū)專用行人下山［2-2］（上臺階）斷面爆破說明書

眼角度（0）裝藥量（公斤）水泡

雷管連線封孑L

炮眼名稱眼號深泥塊

水平垂直每眼眼數總量段號方法長度

(m)數

掏槽眼1?61.774900.2X363.6I

7-101.590900.2X241.6II

輔助眼11?171.590900.2X272.8III次

填每

串

18?281.590900.2X2114.4IV滿眼

聯(lián)

封

29?431.590900.2X2156.0IV起

實塊

44?561.590900.2X2135.2IV爆

57-891.586900.2X23313.2V

周邊眼

合計8936.889

說明：炮眼角度以炮眼和自由面的夾角為準，眼距在圖上標注。

表6：41、42采區(qū)專用行人下山［2-2］斷面（上臺階）爆破指標表

編號項目單位指標

1巖石種類及堅硬程度普氏（F）系數1.8?5.0

2炸藥Kg/循環(huán)36.8

3雷管發(fā)/循環(huán)89

4循環(huán)進度m1.5

5炮眼利用率%93

6爆破體積m313.8

備注：

表7：41、42采區(qū)專用行人下山［2-2］斷面（下臺階）爆破說明書

眼角度（0）裝藥量（公斤）水泡

雷管連線封孑L

炮眼名稱眼號深泥塊

水平垂直每眼眼數總量段號方法長度

(m)數

掏槽眼

2-101.590900.2X293.6II

輔助眼13?211.590900.2X293.6III次

填每

串

24?351.590900.2X2125.6IV滿眼

聯(lián)

、、IV封

112231.586900.2X231.2起

實塊

11、22、361.586900.2X231.2IV爆

371.590900.2X210.4

周邊眼

合計3715.637

說明：炮眼角度以炮眼和自由面的夾角為準，眼距在圖上標注。

表8：41、42采區(qū)專用行人下山［2-2］斷面（下臺階）爆破指標表

編號項目單位指標

1巖石種類及堅硬程度普氏（F）系數1.8?5.0

2炸藥Kg/循環(huán)15.6

3雷管發(fā)/循環(huán)37

4循環(huán)進度m1.5

5炮眼利用率%93

6爆破體積m311.9

備注：

表9：41、42采區(qū)專用行人下山［3-3］斷面爆破說明書

眼角度（0）裝藥量（公斤）水泡

雷管連線封孑L

炮眼名稱眼號深泥塊

水平垂直每眼眼數總量段號方法長度

(m)數

掏槽眼1?61.774900.2X363.6I

7-101.590900.2X241.6II

輔助眼11-171.590900.2X272.8III次

填每

串

18?281.590900.2X2114.4IV滿眼

聯(lián)

封

29-431.590900.2X2156.0IV起

實塊

44?561.590900.2X2135.2IV爆

57?891.586900.2X23313.2V

周邊眼

合計8936.889

說明：炮眼角度以炮眼和自由面的夾角為準，眼距在圖上標注。

表10：41、42采區(qū)專用行人下山［3-3］斷面爆破指標表

編號項目單位指標

1巖石種類及堅硬程度普氏（F）系數1.8?5.0

2炸藥Kg/循環(huán)36.8

3雷管發(fā)/循環(huán)89

4循環(huán)進度m1.5

5炮眼利用率%93

6爆破體積m313.8

備注：

表n：41、42采區(qū)專用行人下山躲避胴爆破說明書

眼角度（0）裝藥量（公斤）水泡

雷管連線封孑L

炮眼名稱眼號深泥塊

水平垂直每眼眼數總量段號方法長度

(m)數

1、21.372900.2X321.2I

掏槽眼

3?61.772900.2X342.4I

7-131.590840.2X272.8II次

填每

串

輔助眼14-161.590900.2X231.2III滿眼

聯(lián)

封

起

實塊

爆

周邊眼17?311.590900.2X2156V

合計3113.631

說明：炮眼角度以炮眼和自由面的夾角為準，眼距在圖上標注。

表12：41、42采區(qū)專用行人下山躲避胴爆破指標表

編號項目單位指標

1巖石種類及堅硬程度普氏（F）系數1.8?5.0

2炸藥Kg/循環(huán)13.6

3雷管發(fā)/循環(huán)31

4循環(huán)進度m1.5

5炮眼利用率%93

6爆破體積m35.34

備注：

第五節(jié)裝運方式

一、裝載

采用P-90B型耙斗機裝巖（必須為非高瓦斯突出區(qū)域使用），機身旁設有

照明燈，機尾槽設尾撐（可調高度立柱），機身有封閉式擋繩裝置和護欄。

工作面固定滑輪的固定楔，楔眼應高于渣堆800?1000mm,并向下傾斜3°?

10°,眼孔深度400?500mm,固定鐵釬長500?600mm。打完楔眼后，先將

繩頭插入孔內，再用釘錘將鐵釬打牢打緊。耙斗機裝巖槽上方兩側必須安設

防護欄，防護欄應用不小于620mm的圓鋼制成，網格間隙不超過200mm,

防護欄的高度為500mm,高出操作位置300mm。封閉式檔繩欄桿用615.24mm

鋼絞線制作，兩側用U型卡子固定在防護欄上，頂部在巷道正中錨桿上固定

好鐵絲，用鐵絲固定鋼絲繩，共設封閉式檔繩欄桿兩根。每掘6?18m移一次

耙斗機，延一次軌道，移機后耙斗機距迎頭6?10m,耙斗機機尾、機身兩側

及兩幫浮渣，每班要及時清凈（上山不固定耙斗機）。

二、運輸

施工中采用It礦車運輸，斜巷采用55kw絞車提升，平巷人力推車，大

巷為電機車串車牽引運輸；電機車型號CDXT-5型。電機車牽引一次不超過18

個重車，速度不超過4米/秒。礦車所裝材料如露出車外，高不超過200nlm,

寬不超過200mm,長不超過300mm。（后附斜巷提升設備的選型和各種驗算）

第六節(jié)管線及軌道敷設

一、管線

電纜敷設在行人道一側，電纜懸掛在底板上1.8m處，電纜鉤每1.0m—

個，電纜垂度不超過50mm。風水管、風筒懸掛在非人行道一側，風管固定在

距底板0.5m處，水管懸掛在距底板0.8m處，每5m用托鉤固定，且接口嚴密,

不得出現(xiàn)漏水、漏風現(xiàn)象。水管距工作面20m范圍內使用一寸膠管，風管距

工作面20m范圍內使用一寸半膠管。風、水管要隨工作面及時延長，以備工

作面正常使用風、水。風筒吊掛在底板以上1.8m處，環(huán)環(huán)吊掛，風筒口距工

作面不得超過5米。

二、軌道

掘進用軌道為30kg/m的軌道，軌距600mm,枕木規(guī)格（長X寬X厚）為

1200mmX120mmX120mm,枕木間距800mln,軌距誤差不大于10mm,軌道間隙

不超過10mm,內錯不大于5mm,浮渣不超過枕木面，軌道構件齊全、緊固有

效，軌道距迎頭6?18m。

第七節(jié)設備及工具設備

設備及工具設備（見附表13）

表13：41、42采區(qū)專用行人下山設備及工具設備配備表

功率

序號設備工具名稱型號規(guī)格數量備注

/kW

1局部通風機DBKJNO-5.6型風機452臺

2耙裝機P-90B451臺

3鑿巖機YT-283部

4噴漿機轉子IV型5.51部

5煤電鉆MZ-1.21.51臺

6風稿GT10P1部

7照明綜保ZBZ-4.0A型2.51臺

8力矩扳手3把每班1把

9錨桿測力計ML-101臺

10鐵鍬/把4

11滑輪/個3備用

12大錘/把3

13扳手12寸把3

14手鉗/把3

15防跑車裝置一套

第五章生產系統(tǒng)

第一節(jié)通風

一、掘進工作面風量計算

利用局部通風機做動力，通過風筒導風的通風方法,采用壓入式通風，局

部通風機安裝在41、42采區(qū)上部車場內距41、42采區(qū)專用行人下山聯(lián)絡巷

大于120m的新鮮風流中，將新鮮風流經風筒輸送到掘進工作面,污風沿掘進巷

道排出。

1.按瓦斯絕對涌出量計算：

Q=100XqXK=100X0.7X2.0=140m:!/min

式中Q-掘進工作面所需風量.m7min

q-掘進工作面瓦斯絕對涌出量q=0.7m7min（金能煤業(yè)分公司

通風隊提供）

K-瓦斯涌出不均衡系數,一般取1.6?2.0

2.按裝藥量計算

Q掘i210A藥=10X36.8=368m;!/min

式中A藥-掘進工作面一次爆破時最大裝藥量，取36.8kg

本工作面采用礦用三級許可炸藥，根據神寧礦井風量計算細則規(guī)定：1

千克炸藥需要的風量是10m3

3.按工作面人數計算：

Q=4N=4X24=96m7min

式中4—每人每分鐘不低于4m7min

N—工作面同時工作最多人數（包括工作面作業(yè)人員9人、跟

班人員1人、瓦檢1人、安檢員1人，交接班時24人，共取24人）

4.根據有瓦斯涌出的巖巷，煤巷和半煤巖巷掘進最低風量的要求計算

（1）按工作面最低風量算得最低風量：

Q掘i225.2XS掘i=25.2X11.3=284.76m3/min

S掘i-----巷道斷面面積11.3m2

（2）按工作面最高風速驗算：

Q掘i《240XS掘i=240Xll.3=2712m7min

S——巷道斷面面積11.3m2

5.按局部通風機實際吸風量計算：

Q出口=（3扇*卜+60*丫安iXS安i=350Xl+60X0.15X11.3=451.7m7min

式中Q扇一一局部通風機的實際吸風量，350m7min

li——工作面同時運轉局部通風機臺數。

V安i——局部通風機吸入口至局部通風機供風巷道回風口之間

的風速,m/so（巖巷V安i2O.15m/s）

S安i——局部通風機吸入口至局部通風機供風巷道回風口之間

的巷道最大斷面，m2

由上述1-4條計算結果得出，該掘進工作面迎頭需風量為

284.76ni7mino

由上述5條計算結果得出，掘進工作面風機出口處需風量為

451.7m3/min

二、局部通風機選型

通過以上計算，選用DBKJNO-5.6型2X45KW風機，額定吸風量為450?

500m3/min,實際吸風量為451.7m3/min,滿足要求。

三、局部通風機安裝位置和通風系統(tǒng)

1.局部通風機安裝在+600m水平區(qū)段軌道石門內距+600區(qū)段石門與+630m

回風石門聯(lián)絡巷大于10m的新鮮風流中。

2.通風系統(tǒng)：

新鮮風流：副立井~32區(qū)中央通風行人下山一32區(qū)+600m水平南軌道巷

-*+600m水平區(qū)段軌道石門一工作面。

污風風流:工作面■*+600m水平區(qū)段軌道石門f32區(qū)+600m水平南軌道巷一

+600m?+725m中央通風上山一32區(qū)720配風巷一+718m?+725m回風巷f新清理

斜巷?主立井一地面。

第二節(jié)壓風

風源來自地面壓風機房一九層煤下山f+970m水平一+725m水平f32區(qū)

+600m水平南軌道巷f+600m水平區(qū)段軌道石門-*工作面。

管道直徑：2,主斜井159mm、軌道巷108mm、石門108mm以及25mm膠管接

至工作面，地面壓風機房壓風壓力必須保證0.75MPa以上，工作面最小風壓

為0.4MPa,距工作面25?40m安裝一組壓風自救裝置。

附圖8：通風、壓風系統(tǒng)示意圖

第三節(jié)瓦斯抽放

施工中，根據瓦斯變化情況，由通風部門決定是否進行瓦斯抽放。

第四節(jié)綜合防塵

一、防塵方式

濕式鉆眼、耙裝灑水、沖洗巷幫、凈化水幕、爆破噴霧、使用水炮泥，

作業(yè)人員佩戴防塵口罩。

二、防塵系統(tǒng)

防塵水源來自地面氧化池經副立井。用2寸供水管路經副立井一+600m井

底車場一+600m副立井中央石門-*32區(qū)+600m軌道巷一工作面。

分別用直徑為152mm、108mm鐵管以及25mm膠管接入工作面，爆破噴霧

安設在距工作面迎頭20m處,凈化水幕安設在距工作面迎頭50m處。

第五節(jié)防滅火

工作面采用濕式鉆眼、耙裝灑水、沖洗巷幫、凈化水幕、爆破噴霧、使

用水炮泥等防火防范措施，水平有消防材料庫，存有滅火砂和消防器材，工

作面存有2個滅火器，防火水源同防塵水源。

第六節(jié)安全監(jiān)控

一、便攜式甲烷報警儀的配備和使用

1.隊長、技術員下井必須攜帶便攜式甲烷報警儀。

2.爆破工擔任爆破工作時，必須攜帶便攜式甲烷報警儀。

3.班長下井必須攜帶便攜式甲烷報警儀，并把常開的報警儀懸掛在工作

面5nl范圍內無風筒一側。

4、報警濃度為1.0%0

二、甲烷傳感器及甲烷斷電儀的配備和使用

1.瓦斯遙測甲烷傳感器設兩個，一個(「)垂直懸掛在距工作面迎頭3?

5nl的回風側，距巷頂不大于300mm,距幫不小于200mm；另一個(T2)垂直懸掛

在該工作面巷道內，距回風出口10?15nl處,距巷頂不大于300mm的巷中處；

風筒傳感器安設在風筒末端。

2.爆破前,班長必須安排跟班電工負責,將工作面的甲烷傳感器移到安全

地點，爆破后及時移回規(guī)定的位置。

三、瓦斯監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)

1.巷道內采用KJ95N安全監(jiān)測系統(tǒng)對掘進工作面甲烷濃度進行監(jiān)測,通過

通信電纜對數據送到地面中心監(jiān)測室進行處理并監(jiān)控。

2.瓦斯遙測甲烷傳感器工作范圍：

(1)報警濃度:(L)20.8%；(T2)20.8%

(2)斷電濃度：(TD21.3%；(T2)20.8%

(3)復電濃度：(TD、(T2)<0.8%

(4)斷電范圍：(「)、(T2)掘進工作面巷道內全部非本質安全型電器設

備。

附圖9：瓦斯監(jiān)控系統(tǒng)設備布置示意圖

第七節(jié)供電

一、供電系統(tǒng)

1.該工作面供電電源：

600中央變電所(一區(qū))一41、42采區(qū)絞車房配電點一工作面。配電點

設置在安全地點，局部通風機采用三轉(專用變壓器、專用開關、專用線路),

采用具有選擇性漏電保護裝置的饋電開關進行供電線路供電，并對整條供電

線路進行絕緣檢測。并且嚴格執(zhí)行風電閉鎖，瓦斯電閉鎖。

2.工作面設備總容量為：

EPe=Pe風機+Pe耙斗機+Pe耙斗機照明+Pe絞車+Pe煤電鉆+Pe耙斗機=45X2+55+0.9

+1.2+45=242.6KW

3.工作面設備：

DBKJNO-5.6型風機，局部通風機2臺，P-90B型耙斗機1臺，BKZ-4

型耙斗機照明1臺，55提升絞車1臺，轉子IV型噴漿機1臺，MZ-12型煤

電鉆1臺。

二、電器整定

1.整定計算：

(1)局部通風機

選用JBT62-2型局部通風機，電機功率45KW

整定值：Iz=L15Pe=l.15X45X2X0.7=72.45A取整定值為80A

IsD：速斷倍數選擇8倍

(2)P-90B型耙斗機:

選用P-30B型耙斗機：電機功率45KW

整定值：Iz=l.15Pe=l.15X45=51.75A取整定值為55A

IsD：速斷倍數選擇8倍

(3)QBZ-4A型耙斗機照明：照明燈功率0.9KW

整定值:IZ=1.15Pe=l.15X0.9=1.04A取整定值為2A

(4)55KW提升絞車：

選用提升絞車：電機功率55KW

整定值：IZ=1.15Pe=l.15X55=63.2A取整定值為65A

L：速斷倍數選擇8倍

(5)煤電鉆：選用MZ-1.2型煤電鉆：電機容量1.2KW

整定值：IZ=1.15Pe=l.15X1.2=1.38A取整定值為5A

(6)風機專用饋電開關：

整定值：IZ=1.15Pe=l.15X45X2X0.7=72.5A取整定值為80A

(7)動力饋電開關：

整定值：IZ=1.15SPe=(45+1.2+55+0.9)X1.15X0.7=82.19A

取整定值為90A

(8)噴漿機:

選用轉子IV型噴漿機，電機功率5.5KW

整定值：IZ=1.15Pe=l.15X5.5=6.325A取整定值為10A

三、電纜選型計算

按允許持續(xù)通過載流量選擇電纜截面：

In=PeX107nV3VeCOS4>e

1.支線電纜選擇：

(1)供局扇電纜選擇：

In=PeX103/(nVTVeC0S(be)=45X2X107(0.9XV3X660X0.8)

=109.347A

選擇MYP-O.66/1.14KV-3X35+1X16型電纜，其允許載流量為120A>

109.347A合格。

(2)供耙斗機電纜選擇：

In=PeX103/(nVTVeC0S<l)e)=45X107(0.9x6x660X0.8)

=54.673A

選擇MY-0.38/0.66KV-3X4+1X4型電纜，其允許載流量為60A>54.673A

合格。

(3)供照明電纜選擇：

In=PeX103/(nVTVeC0S6e)=1.2X107(0.9X^3X660X0.8)

=L45A

選擇MY-O.38/0.66KV-3X35+1X16型電纜，其允許載流量為4A>1.45A

合格。

(4)供55KW提升絞車電纜選擇：

In=PeX107(nVTVeC0S4)e)=55X107(0.9x6x660X0.8)

=66.823A

選擇MY-0.38/0.66KV-3X4+1X4型電纜，其允許載流量為80A>

66.823A合格。

(5)供煤電