QBT 2042-1994 家用縫紉機(jī) 送布牙

中華人民共和國(guó)輕工行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)家用縫紉機(jī)送布牙1主題內(nèi)容與適用范圍本標(biāo)準(zhǔn)適用于JA、JB型家用縫紉機(jī)送布牙。2引用標(biāo)準(zhǔn)GB191包裝儲(chǔ)運(yùn)圖示標(biāo)志GB/T2828逐批檢查計(jì)數(shù)抽樣程序及抽樣表(適用于連續(xù)批的檢查)GB/T2829周期檢查計(jì)數(shù)抽樣程序及抽樣表(適用于生產(chǎn)過程穩(wěn)定性的檢查)QB/T1512縫紉機(jī)未注公差尺寸的極限偏差ZBY17004縫紉機(jī)包裝ZBY17015縫紉機(jī)零件熱處理通用技術(shù)條件3產(chǎn)品分類結(jié)構(gòu)尺寸見圖1。中國(guó)輕工總會(huì)1995-01-05批準(zhǔn)1995-08-01實(shí)施4技術(shù)要求4.1底面至齒頂面的平行度不大于0.03mm。4.2圓弧半徑R45mm4.3底面至齒頂面的高度8-8ogmm。4.4兩孔中心距14.5±0.135mm。4.5兩孔中心連線至第一排齒外側(cè)面的距離17.4±0.135mm。4.6齒頂面至圓弧面的距離3.3-8somm。4.7第一排齒至第三排齒的外側(cè)距離8.7mm。4.8第一排齒長(zhǎng)度21.6mm。4.9第一排齒寬度2.3mm。4.10第二排齒至第三排齒的外側(cè)距離4mm。4.11第二排齒長(zhǎng)度6.2mm。4.12第三排齒長(zhǎng)度12.2mm。4.13齒頂面至A面的距離2.7mm。4.15表面硬度不低于450HV?s。4.17本標(biāo)準(zhǔn)中的未知尺寸公差按QB/T1512中第4章的規(guī)定。5試驗(yàn)方法5.1底面至齒頂面的平行度，用專用量具測(cè)量。按圖2規(guī)定，方法如下：a.測(cè)量前應(yīng)以標(biāo)準(zhǔn)高度量塊校正百分表零位；b.測(cè)量時(shí)以送布牙齒面為基準(zhǔn)，測(cè)量裝配平面。5.2送布牙圓弧半徑R45用專用量具測(cè)量，按圖3規(guī)定，方法如下：a.送布牙在專用熏具上，以兩孔定位并壓堅(jiān)；b.旋轉(zhuǎn)量棒，通端無阻通過為合格。5.3底面至齒頂面的高度的測(cè)量方法同5.1條。5.4兩孔中心距用綜合量具測(cè)量。5.5兩孔中心連線至第一排齒外側(cè)面的距離；送布牙齒面至圓弧面的距離；送布牙第一排齒至第三排齒的外側(cè)距離；第一排齒長(zhǎng)度；第一排齒寬度；第二排齒至第三排齒的外側(cè)距離；第二排齒長(zhǎng)度；第三排齒長(zhǎng)度；齒頂面至A面的距離按公差等級(jí)選用相應(yīng)精度的通用量具測(cè)定。5.6送布牙齒形、外觀質(zhì)量目測(cè)檢查。5.7熱處理硬度的測(cè)定按ZBY17015第4.2條規(guī)定。測(cè)量部位為第一排齒(12粒)內(nèi)側(cè)面，測(cè)三點(diǎn)，取其平均值。5.8鍍層質(zhì)量目測(cè)檢查。6檢驗(yàn)規(guī)則6.1產(chǎn)品必須經(jīng)生產(chǎn)廠檢驗(yàn)部門檢驗(yàn)合格并附有檢驗(yàn)合格證。6.2檢驗(yàn)分類產(chǎn)品檢驗(yàn)分出廠檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn)兩類。6.2.1出廠檢驗(yàn)產(chǎn)品交貨時(shí)收貨方有權(quán)按本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目進(jìn)行驗(yàn)收。如另有要求則由供需雙方協(xié)商決定。6.2.2型式檢驗(yàn)有下列情況之一，需對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行全面考核，應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn)：a.新產(chǎn)品或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)的試制定型鑒定；c.正常生產(chǎn)6個(gè)月應(yīng)周期性進(jìn)行一次檢驗(yàn)；d.產(chǎn)品長(zhǎng)期停產(chǎn)后，恢復(fù)生產(chǎn)時(shí)；e.出廠檢驗(yàn)結(jié)果與上次型式檢驗(yàn)有較大差異時(shí)；QB/T2042-1994f.上級(jí)質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)提出進(jìn)行型式檢驗(yàn)要求時(shí)。6.2.3產(chǎn)品質(zhì)量特性分類及檢驗(yàn)分類產(chǎn)品質(zhì)量特性分類及檢驗(yàn)分類見表1。質(zhì)量特性分類檢驗(yàn)分類BC14.1底面至齒頂面的平行度不大于0.03mm√√√2√√√34.3底面至齒頂面的高度8-8.ogmm√√√44.4兩孔中心距14.5±0.135mm√√√5√V64.6齒頂面至圓弧面的距離3.3-8.somm√√√74.7第一排齒至第三排齒的外側(cè)距離8.7mm√√8√√9√√√√√√4.12第三排齒長(zhǎng)度12.2mm√√√√4.14齒形良好，外觀應(yīng)無裂紋、傷痕、毛刺等缺陷√√√4.15表面硬度不低于450HV15√√4.16表面鍍鎳、鍍層應(yīng)無銹蝕、剝離等缺陷√√√4.17未知尺寸公差按QB/T1512規(guī)定√√6.3出廠檢驗(yàn)規(guī)則6.3.1樣本的抽取樣本應(yīng)從提交的檢查批中隨機(jī)抽取。6.3.2抽樣方案及嚴(yán)格度正常檢查一次抽樣方案見表2,嚴(yán)格度的確定按GB/T2828中4.6條的規(guī)定。I正常檢查一次抽樣方案BC樣本單位檢驗(yàn)項(xiàng)目數(shù)25合格質(zhì)量水平批量范圍樣本大小字碼樣本大小AeR.281～500F34501～1200G56H78JKL注：①樣本單位為每只送布牙。6.3.3檢查批合格與不合格的判斷根據(jù)樣本檢查的結(jié)果，若在樣本中發(fā)現(xiàn)的B類的不合格品數(shù)和C類的不合格數(shù)，分別均小于或等于對(duì)應(yīng)的合格判定數(shù)(Ac),則判該檢查批是合格批。若在樣本中發(fā)現(xiàn)的B類的不合格品數(shù)和C類的不合格數(shù)有一類大于或等于對(duì)應(yīng)的不合格判定數(shù)(Ra),則判該檢查批是不合格批。6.3.4檢查后不合格品和批的處置檢驗(yàn)后不合格品和批的處置按GB/T2828中4.12條的規(guī)定。6.4型式檢驗(yàn)規(guī)則6.4.1樣本的抽取樣本應(yīng)從本周期制造的并經(jīng)出廠檢驗(yàn)合格的某個(gè)批或若干批中抽取，并要保證所得的樣本能代表本周期的制造技術(shù)水平。6.4.2抽樣方案型式檢驗(yàn)的抽樣方案見表3。ⅡBC樣本單位檢驗(yàn)項(xiàng)目數(shù)2不合格質(zhì)量水平(RQL)A.R6129注：①樣本單位為每件送布牙。6.4.3型式檢驗(yàn)合格或不合格的判斷根據(jù)樣本檢查的結(jié)果，若在樣本中發(fā)現(xiàn)的B類的不合格品數(shù)和C類的不合格數(shù)，分別均小于或等于對(duì)應(yīng)的合格判定數(shù)(Ac),則判該批是合格批。若在樣本中發(fā)現(xiàn)的B類的不合格品數(shù)和C類的不合格數(shù)有一類大于或等于對(duì)應(yīng)的不合格判定數(shù)(Ra),則判該批是不合格批。6.4.4型式檢驗(yàn)后的處置型式檢驗(yàn)后的處置按GB/T7.1標(biāo)志2829中4.12條規(guī)定。產(chǎn)品的包裝應(yīng)有下列標(biāo)志：a.產(chǎn)品型號(hào)；b.零件名稱；c.生產(chǎn)廠廠名；d.裝箱日期；e.標(biāo)準(zhǔn)號(hào)；f.小心輕放、怕濕、向上、堆碼極限的圖形應(yīng)符合GB191