單管塔綜合標(biāo)準(zhǔn)施工組織設(shè)計(jì)單根抱桿綜合標(biāo)準(zhǔn)施工

單管塔施工組織設(shè)計(jì)一、工程概況1、工程名稱：吳興太湖蘭庭2、工程概述：15米單管塔

二、施工技術(shù)準(zhǔn)備甲方提供移動(dòng)通信鐵塔工藝要求，委托有相關(guān)資質(zhì)入圍設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)圖紙，設(shè)計(jì)院依據(jù)工藝要求及地質(zhì)勘探匯報(bào)，設(shè)計(jì)出符合工藝要求基礎(chǔ)及鐵塔圖紙。1、相關(guān)設(shè)計(jì)、驗(yàn)收規(guī)范（1）《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》（GB50009-）（）（2）《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50017-）（3）《高聳結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50135-）（4）《移動(dòng)通信工程鋼塔桅結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》（YD/T5131-）（5）《建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50011-）及（修訂條文）（6）《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程》（JGJ81-）（7）《鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連接設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收規(guī)程》（JGJ82-91）（8）《微波鐵塔技術(shù)條件》（YD/1757-95）（9）《移動(dòng)通信工程鋼塔桅結(jié)構(gòu)驗(yàn)收規(guī)范》（YD/T5132-）（10）《塔桅鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)程》（CECS80∶）（11）《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50205-）（12）《電力建設(shè)安全工作規(guī)程》DL5009.2-942、施工圖紙審核依據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)規(guī)范及施工現(xiàn)場(chǎng)具體情況，組織工程技術(shù)人員對(duì)設(shè)計(jì)圖紙中要求和技術(shù)問題進(jìn)行分析，提出具體工作安排，結(jié)合加工和安裝實(shí)際情況，對(duì)施工圖紙中不清楚或存在問題立即向設(shè)計(jì)方提出，以立即制訂處理、處理方案。

3、技術(shù)交底依據(jù)施工工期、工程特點(diǎn)和施工圖紙技術(shù)要求對(duì)施工中關(guān)鍵步驟、控制關(guān)鍵點(diǎn)進(jìn)行技術(shù)交底，其內(nèi)容應(yīng)包含以下內(nèi)容：（1）如因材料替換、施工安裝困難、工程變更、基礎(chǔ)偏差等引發(fā)加工圖紙變更。

（2）采取新塔型、新工藝、新技術(shù)，和新材料利用。（3）焊接要求、焊接方法：按已評(píng)定合格成熟焊接工藝進(jìn)行，采取埋弧自動(dòng)焊。

（4）本施工方案實(shí)施及要求。4、施工材料準(zhǔn)備必需對(duì)進(jìn)廠多種原材料品種、規(guī)格和數(shù)量認(rèn)真進(jìn)行檢驗(yàn)驗(yàn)收，并分類堆放，并做好標(biāo)識(shí)。各類物資應(yīng)有對(duì)應(yīng)出廠合格證或其它可靠材質(zhì)證實(shí)書。對(duì)連接用材料（焊材、螺栓等）應(yīng)含有質(zhì)量合格說明書且應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)要求及設(shè)計(jì)文件要求。5、鋼結(jié)構(gòu)制作

1）施工放樣、劃線電腦放樣是鋼結(jié)構(gòu)制作第一道工序，為確保制作后外形尺寸達(dá)成規(guī)程要求，制作前對(duì)鋼板進(jìn)行放樣檢驗(yàn)，長度、寬度偏差為0.5mm，對(duì)角線偏差為1.0mm。必需用同一把鋼尺測(cè)量一件鋼板，且不許可用同一線段分兩段測(cè)量尺寸疊加計(jì)算。

為確保尺寸，對(duì)鋼板在軋制中產(chǎn)生誤差，在施工中要對(duì)鋼板軋制邊進(jìn)行修正處理。鋼板上劃線石筆線條不得超出0.5mm，粉線線條不得超出1.0mm。

采取機(jī)械剪板機(jī)進(jìn)行下料；對(duì)于采取氣割下料，應(yīng)留足氣割割縫寬度余量，板材為20mm和12mm，依據(jù)要求氣割余量為1~2mm。

2）下料

采取氣割下料，應(yīng)注意以下要求：

項(xiàng)

目許可偏差

零件寬度、長度±3.0mm

切割面平面度0.05t,且小于2.0mm

割紋深度0.3mm

局部缺口深度1.0mm

3）制作

劃出鐵板中心線，以中心線為基準(zhǔn)，組焊腹板，次序點(diǎn)固，點(diǎn)固點(diǎn)長度不得小于25mm，每相鄰兩處點(diǎn)固點(diǎn)間距小于100mm。型鋼鋼板制孔，均采取工廠車床制孔，不許可現(xiàn)場(chǎng)用氧氣氣割開孔。鋼構(gòu)件均在工廠內(nèi)制作完成，在運(yùn)輸和安裝中應(yīng)注意其變形，尤其是在吊裝時(shí)候，應(yīng)將構(gòu)件綁扎牢靠，起吊時(shí)平穩(wěn)吊放。

4）焊接關(guān)鍵把好筒體、鋼梯、平臺(tái)、支架等關(guān)鍵構(gòu)件焊接質(zhì)量。由持上崗證、含有豐富經(jīng)驗(yàn)焊工焊接，嚴(yán)格按焊接工藝要求檢驗(yàn)，出具焊縫質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定表。焊接時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙及設(shè)計(jì)文件要求及焊接工藝要求施焊，在實(shí)際操作過程中應(yīng)遵守下列要求：

求⑴

構(gòu)件相互連接處按圖紙和工藝要求要求檢驗(yàn)合格后用夾具夾緊方可進(jìn)行定位點(diǎn)固焊；

⑵點(diǎn)固焊高度不得超出設(shè)計(jì)要求焊縫2/3，但不得大于8mm，且應(yīng)對(duì)稱點(diǎn)固焊；

⑶正式施焊時(shí)，應(yīng)復(fù)查構(gòu)件組裝質(zhì)量和焊縫區(qū)域清理情況，方可實(shí)施焊接；

⑷焊工應(yīng)依據(jù)焊件厚度，接頭形式，焊縫位置，焊接層次合理選擇焊接電流，并在調(diào)試板上調(diào)試。5）制作后矯平、矯直制作好后變形情況有以下多個(gè)：

（1）側(cè)彎變形：

（2）拱起變形：對(duì)以上變形，均采取相關(guān)校正設(shè)備進(jìn)行校正，并達(dá)成技術(shù)要求。

6）檢驗(yàn)焊縫外觀檢驗(yàn)：

表面形狀：包含焊縫表面不規(guī)則度、弧坑處理情況，焊縫連接點(diǎn)、焊腳不規(guī)則形狀；

焊縫尺寸：包含對(duì)接焊縫余高、寬度，角焊縫焊腳尺寸等；

焊縫表面缺點(diǎn)：包含咬邊、裂紋、焊瘤、弧坑、表面氣孔等。

達(dá)成二級(jí)焊縫等級(jí)要求。7）定點(diǎn)鍍鋅廠按正規(guī)工藝進(jìn)行熱鍍鋅，以確保零件鍍鋅質(zhì)量、鍍鋅層厚度和抗腐能力，鍍鋅產(chǎn)品出廠出具鍍鋅厚度檢驗(yàn)統(tǒng)計(jì)。三、工程目標(biāo)和施工進(jìn)度計(jì)劃四、施工方案1、現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備：項(xiàng)目部應(yīng)充足考慮現(xiàn)場(chǎng)原因，做好以下工作：

（1）材料、施工用設(shè)備放置場(chǎng)所，二次搬運(yùn)情況。

（2）注意施工安全，協(xié)調(diào)現(xiàn)場(chǎng)施工、用電情況等。

（3）清理施工現(xiàn)場(chǎng)。2、基礎(chǔ)檢驗(yàn)驗(yàn)收依據(jù)施工圖紙對(duì)土建施工基礎(chǔ)進(jìn)行檢驗(yàn)驗(yàn)收，為安裝做好準(zhǔn)備工作。

（1）基礎(chǔ)相對(duì)位置標(biāo)高檢驗(yàn)

（2）基礎(chǔ)各部位幾何尺寸、預(yù)埋件檢驗(yàn)。按圖紙要求對(duì)預(yù)埋件根開、螺桿間距檢驗(yàn)，基礎(chǔ)回彈測(cè)試，并做好現(xiàn)場(chǎng)勘察統(tǒng)計(jì)。

3、現(xiàn)場(chǎng)安裝單管通信塔單根外抱桿直立吊裝方法，是結(jié)合各施工安裝單位多年從事高空煙囪安裝、防腐施工、維修實(shí)踐基礎(chǔ)上，經(jīng)專業(yè)施工人員及技術(shù)人員共同研究，制訂一個(gè)施工方法。此方法對(duì)施工器具材質(zhì)要求較高，必需嚴(yán)格按吊裝操作規(guī)程操作，精密組織，謹(jǐn)慎施工。1）施工技術(shù)方法單管通信塔安裝采取單根外抱桿直立式，依據(jù)不一樣地形、地貌。按以下步驟實(shí)施：先觀察地形，確定好5-6根纜風(fēng)繩正確位置。然后檢驗(yàn)通信塔基礎(chǔ)及地腳螺栓預(yù)埋是否正確無誤，檢驗(yàn)通信塔塔體材料質(zhì)量是否存在缺點(diǎn)。確定好塔體中心點(diǎn)及主纜風(fēng)繩預(yù)埋方向，做好扒桿、抱箍地面安裝。用規(guī)格為φ114×610m無縫鋼管材料做副扒桿，用規(guī)格大于φ160×8，總長度為17m無縫鋼管材料做主扒桿。扒桿底部用φ12，100m長鋼絲繩5～6根做纜風(fēng)繩。用自制地錨式地樁（5T以上），以負(fù)擔(dān)纜風(fēng)繩拉力。用2t手拉葫蘆起重機(jī)控制纜風(fēng)繩升降，扒桿到位后，緊固纜風(fēng)繩。用φ12以上鋼絲繩緊固地錨和絞磨機(jī)，并正確選定絞磨機(jī)合理位置。起吊第一段塔體時(shí)，先用寬度為200-10鋼板抱箍固定第一段塔體上口下端，通常離塔段頂口2.8～3m處；吊好后復(fù)位安裝，用螺栓緊固，并進(jìn)行垂直度確定和矯正。在吊第二塔體時(shí)，先用0.5～1t以上絞磨機(jī)起吊扒桿，起吊點(diǎn)設(shè)置在第一塔體上部內(nèi)法蘭螺孔內(nèi)，用鋼絲繩及S鉤雙保險(xiǎn)連接，嚴(yán)禁單用S鉤起吊。當(dāng)扒桿起升到第一段塔體上部，在和抱箍相互固定時(shí)，上人起吊葫蘆點(diǎn)必需和起吊扒桿點(diǎn)分離，采取雙線，嚴(yán)禁使用一個(gè)起吊點(diǎn)。起吊裝和超重扒桿分開，由雙線進(jìn)行，有條件時(shí)，由兩臺(tái)絞磨機(jī)操作。如由一臺(tái)絞磨機(jī)操作，每次提升扒桿及起吊塔體必需把絞磨機(jī)上鋼絲繩拆離后重繞，分別進(jìn)行工作。不管是提升扒桿，還是起吊塔體，嚴(yán)禁使用單門動(dòng)滑輪，必需使用二門或三門滑輪組進(jìn)行提升和起吊塔體。在提升第二段主扒桿時(shí)，還必需在筒體上口部，用鋼絲繩對(duì)提升扒桿做安全保險(xiǎn)。在扒桿底部用鋼絲繩托住尾部，并在塔體底部設(shè)一定滑輪，以確保扒桿沿定向軌道安全提升到位。以一樣方法進(jìn)行循環(huán)作業(yè)，以達(dá)成單管塔總體安裝完成。在安裝平臺(tái)時(shí)，上下平臺(tái)及欄桿安裝，按不一樣施工單位經(jīng)驗(yàn)，自行安裝。不強(qiáng)調(diào)統(tǒng)一規(guī)程，但必需遵照安全、便捷標(biāo)準(zhǔn)。整個(gè)塔體安裝完成，施工隊(duì)從上到下進(jìn)行安裝后標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)，包含塔體清理、補(bǔ)漆、螺栓緊固檢驗(yàn)。及筒體內(nèi)接地、照明電纜敷設(shè)等，并調(diào)整好筒體垂直度。2）施工安全方法成立專業(yè)化施工隊(duì)伍，指定項(xiàng)目責(zé)任人（或基站責(zé)任人）、專職安全員、施工吊裝總指揮、質(zhì)量檢驗(yàn)員、高空操作工等。施工吊裝現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置吊裝總指揮，施工中做到統(tǒng)一布署、統(tǒng)一指揮、統(tǒng)一行動(dòng)。各技工必需各司其職，各就各位。起吊時(shí)纜風(fēng)繩定點(diǎn)定人，在塔體起吊及主扒桿提升時(shí)，嚴(yán)禁相互串崗。在任何一個(gè)部位，必需和塔體相關(guān)構(gòu)件用夾扣和鋼絲繩扣牢，以免發(fā)生高空墜落安全事故。3）施工人員組成項(xiàng)目責(zé)任人1人；有較強(qiáng)綜合管理、組織協(xié)調(diào)能力，含有單管塔單根外抱桿式吊裝通常施工經(jīng)驗(yàn)?，F(xiàn)場(chǎng)施工總指揮1人；必需是專職起重工，并含有起重指揮上崗證，有豐富起重安裝經(jīng)驗(yàn)，指揮果斷、雷厲風(fēng)行。對(duì)通常工具及施工設(shè)備，對(duì)其規(guī)格、型號(hào)、最大承載能力、破壞承載力及安全系數(shù)，做到心中有數(shù)。且含有較強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)施工應(yīng)變能力。專職安全員1人；含有起重工專業(yè)知識(shí)，了解安全操作規(guī)程。技術(shù)素質(zhì)較高，勇于負(fù)責(zé)，并必需安全管理部門安全專職培訓(xùn)，且含有上崗證。高空作業(yè)工2-3人；含有很好技術(shù)素質(zhì)，工作膽大心細(xì)。身體素質(zhì)很好，并持有高空操作證。起重工4-5人；掌握起重專業(yè)技術(shù)知識(shí)，知道多種工具及起重設(shè)備操作技術(shù)、安全操作規(guī)程。并經(jīng)專門培訓(xùn)并持有上崗證。質(zhì)檢員1人；經(jīng)專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，掌握單管塔施工、驗(yàn)收基礎(chǔ)標(biāo)準(zhǔn)和質(zhì)量要求，能要求施工人員按相關(guān)規(guī)范實(shí)施，具體包含單管塔垂直度、外觀、接地電阻、安裝程序等。4）關(guān)鍵施工器具及施工安裝設(shè)備和材料序號(hào)名稱規(guī)格數(shù)量備注1絞磨機(jī)SL－3T一臺(tái)2Tudrsm21-2一臺(tái)配φ10鋼絲繩200m，作拉升扒桿用3手拉葫蘆2t5-6只4無縫管φ114×6×10m2根用于副扒桿5主扒桿φ160×81根6三門滑輪組3t一組2只，作提升主扒桿及及倒運(yùn)塔體用7三門滑輪組5t一組2只，作起吊塔體用8導(dǎo)向滑輪3t2只2t備用導(dǎo)向滑輪3只9鋼絲繩φ12600m五、安全技術(shù)方法

安全為了生產(chǎn)，生產(chǎn)必需安全，應(yīng)以“安全第一，預(yù)防為主”方針為指導(dǎo)，合適組織均衡施工計(jì)劃，依據(jù)實(shí)際情況，組織編制好安全生產(chǎn)，文明施工切實(shí)可行方案，確保施工順利進(jìn)行，降低無須要浪費(fèi)和不利于安全生產(chǎn)原因。加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)管理，做到文明施工，工作要有部署、有檢驗(yàn)，各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)對(duì)安全生產(chǎn)全部要負(fù)責(zé)、重視?？刂瓢嘟M有違章和違反安全操作規(guī)范行為。注意安全技術(shù)交底，按安全技術(shù)交底要求實(shí)施。為了能安全、優(yōu)質(zhì)、有序地完成通信鐵塔安裝，特制訂以下安全方法。1、嚴(yán)格按行業(yè)操作規(guī)程操作，嚴(yán)禁違章操作，做到安全文明施工。特種作業(yè)人員必需持證上崗。并定時(shí)開展安全教育活動(dòng)，定時(shí)檢驗(yàn)、試驗(yàn)工器具。2、高空作業(yè)人員要定時(shí)體檢，有心臟病、高血壓、癲癇病人員不準(zhǔn)高空作業(yè)，每十二個(gè)月組織安規(guī)考試，高空作業(yè)證每兩年驗(yàn)審一次。3、工作時(shí)必需戴安全帽，穿膠底鞋，著統(tǒng)一工作服。3m以上高空作業(yè)必需正確使用安全帶并打死結(jié)。作業(yè)時(shí)一直不能失去安全帶保護(hù)，應(yīng)隨時(shí)檢驗(yàn)安全帶是否扎牢。4、工作時(shí)間嚴(yán)禁喝酒。高空作業(yè)時(shí)不準(zhǔn)閑聊、嬉鬧，嚴(yán)禁單手攀爬。工具、螺栓必需放在專用工具袋內(nèi)，上下傳輸必需使用繩索，嚴(yán)禁拋扔。樓頂拉繩時(shí)應(yīng)注意本身安全，預(yù)防踏空。5、如遇雨雪、大霧、結(jié)冰、6級(jí)以上大風(fēng)等惡劣天氣，不準(zhǔn)起重作業(yè)和高空作業(yè)。6、天天開工前班長必需依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工環(huán)境及地形情況交待安全方法，部署工作任務(wù)，明確指揮信號(hào)，檢驗(yàn)全部工器具和個(gè)人安全用具。不能確定其強(qiáng)度立即更換，真正表現(xiàn)班組長在安全、質(zhì)量方面舉足輕重作用。7、材料進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)后，應(yīng)立即組織卸車，卸車時(shí)應(yīng)注意周圍行人，并設(shè)人監(jiān)護(hù)。按規(guī)格、編號(hào)次序整齊堆放材料，安裝搬運(yùn)時(shí)要相互照應(yīng)。一直保持施工現(xiàn)場(chǎng)整齊、有序，天天工作必需做到工完料齊場(chǎng)地清潔，各類工器具完好。8、作業(yè)半徑15m范圍內(nèi)嚴(yán)禁閑雜人員進(jìn)入，盡可能降低雙層作業(yè)，地面作業(yè)人員應(yīng)主動(dòng)配合高空作業(yè)人員，立即反應(yīng)上面發(fā)出信號(hào)。9、鐵塔安裝時(shí)螺帽要緊到位，如有小構(gòu)件一時(shí)難以安裝，嚴(yán)禁懸擱，必需將構(gòu)件放下掛直，以防上下塔抓手、踩腳發(fā)生意外，當(dāng)缺乏某一主構(gòu)件時(shí)，嚴(yán)禁跨越安裝。10、絞磨應(yīng)放置平穩(wěn)，錨固可靠，尾繩在卷筒上纏繞不少于5圈。要常常檢驗(yàn)、維護(hù)絞磨機(jī)制動(dòng)系統(tǒng)、齒輪箱等。在沒有得到指揮人員信號(hào)指令，司機(jī)人員不得起、松絞磨。嚴(yán)禁在受力情況下直接采取松尾繩方法進(jìn)行卸荷。起吊時(shí)應(yīng)注意轉(zhuǎn)向滑輪是否會(huì)脫開或卡住，檢驗(yàn)絞磨固定是否牢靠，如有問題應(yīng)立即向指揮人匯報(bào)并立即給予加固處理。不準(zhǔn)超負(fù)荷吊裝。起吊作業(yè)時(shí)，下方不準(zhǔn)有些人逗留，起吊鋼絲繩有磨擦，應(yīng)加掛轉(zhuǎn)向滑輪。起吊鋼絲繩，纜風(fēng)繩均要保持八成新，不然立即調(diào)整。抱桿連接法蘭應(yīng)配雙螺帽，每次使用前全部必需檢驗(yàn)抱桿及其配件安全性能，發(fā)覺問題，立即處理。11、施工用電注意安全，應(yīng)由專業(yè)電工接電，嚴(yán)禁將電焊用電接到照明或電梯用電線路上。必需使用標(biāo)準(zhǔn)配電箱，閘刀、空氣開關(guān)、保安器等齊全完好，要用標(biāo)準(zhǔn)插頭、插座。電焊作業(yè)時(shí)，必需注意周圍及下方可燃物，焊接完成后，必需仔細(xì)檢驗(yàn)施工現(xiàn)場(chǎng)，消除火災(zāi)隱患。12、發(fā)覺事故苗子或隱患，應(yīng)立即向責(zé)任人匯報(bào)，立即商討對(duì)策。采取有效防范方法以確保安全。萬一發(fā)生事故應(yīng)立即向企業(yè)匯報(bào)，并采取有效搶救方法以預(yù)防事故惡化，并處理好現(xiàn)場(chǎng)問題。對(duì)事故處理做到“四不放過”。13、服從相關(guān)單位監(jiān)督和指導(dǎo)，尊重她們提議，同我們見解有爭(zhēng)議時(shí)，要耐心給予解釋，嚴(yán)禁不理會(huì)或無故離開工地。14、必需做好現(xiàn)場(chǎng)施工日志，統(tǒng)計(jì)施工中碰到部分加工缺點(diǎn)、工作進(jìn)度及高空作業(yè)人員責(zé)任范圍等。測(cè)試數(shù)據(jù)應(yīng)真實(shí)、正確，無漏項(xiàng)、缺項(xiàng)。15、施工結(jié)束后，責(zé)任人應(yīng)對(duì)整個(gè)工程進(jìn)行全方面檢驗(yàn)，確保無遺留質(zhì)量問題，撤場(chǎng)前需對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)和住房周圍廢物、垃圾清理潔凈，全部費(fèi)用結(jié)算清楚，并由相關(guān)單位或人員簽字后方可撤場(chǎng)。六、質(zhì)量確保方法

１、“質(zhì)量是企業(yè)生命”，明確職責(zé)，嚴(yán)明獎(jiǎng)罰，對(duì)工程質(zhì)量進(jìn)行統(tǒng)一控制。

２、組織方法：對(duì)工程質(zhì)量進(jìn)行跟蹤檢驗(yàn)，每道工序完成后先由各工種責(zé)任人組織自查，然后由專職質(zhì)檢員進(jìn)行復(fù)查，堅(jiān)持天天下班前開碰頭會(huì)，發(fā)覺問題立即糾正，并立即做好資料統(tǒng)計(jì)、搜集、歸檔方便查閱。

３、堅(jiān)持技術(shù)交底制度：每道工序施工前由工程責(zé)任人組織，由技術(shù)責(zé)任人向質(zhì)檢員及各工種負(fù)責(zé)人作技術(shù)交底和注意事項(xiàng)交底，做好交底統(tǒng)計(jì)和簽字手續(xù)，明確責(zé)任人，樹立責(zé)任心，教育每一位施工人員要樹立“質(zhì)量是認(rèn)真做出來，而不是靠檢驗(yàn)出來”思想，檢驗(yàn)只是監(jiān)督質(zhì)量一個(gè)手段，加強(qiáng)質(zhì)量意識(shí)，誰生產(chǎn)、誰負(fù)責(zé)，實(shí)施“三檢”制度，把質(zhì)量好壞和施工工人經(jīng)濟(jì)效益掛鉤。

４、堅(jiān)持對(duì)原材料、半成品檢驗(yàn)驗(yàn)收制度，對(duì)進(jìn)場(chǎng)各項(xiàng)材料、半成品進(jìn)行嚴(yán)格驗(yàn)收把關(guān)，杜絕多種不合格材料或半成品進(jìn)場(chǎng)。

５、堅(jiān)持成品保護(hù)工作：一直要保護(hù)半成品和成品保護(hù)制度，為創(chuàng)優(yōu)工程發(fā)明條件。

七、文明施工方法

加強(qiáng)管理，強(qiáng)化文明施工方法，確保工程順利進(jìn)行。

1、做到文明用語，尊重甲方、監(jiān)理、質(zhì)檢等部門，工作相互協(xié)調(diào)，親密配合。竭誠為甲方服務(wù)，認(rèn)真接收甲方指導(dǎo)，虛心接收甲方監(jiān)理，保障工程質(zhì)量、工期、安全，堅(jiān)持“安全質(zhì)量第一、真誠為用戶服務(wù)”企業(yè)宗旨。

2、堅(jiān)持正確文明施工操作步驟，保持環(huán)境整齊，對(duì)班組施工進(jìn)行質(zhì)量意識(shí)，安全技術(shù)規(guī)程和個(gè)人安全防范意識(shí)教育，堅(jiān)持不懈，不得野蠻施工，做到隨做隨清。八、工程完工

在工作內(nèi)容全部結(jié)束后，項(xiàng)目部組織相關(guān)人員進(jìn)行自檢，查出問題立即整改，確保安裝質(zhì)量。經(jīng)整改檢驗(yàn)驗(yàn)收后，確定無