QBT 1957-1994 鋁鍋行業(yè)標準

中華人民共和國輕工行業(yè)標準1主題內(nèi)容與適用范圍本標準適用于鋁及鋁合金板材制成的蒸煮類鍋；不適用于鋁煎鍋、鋁炒鍋等具有其他功能的鍋。2引用標準GB191包裝儲運圖示標志GB/T2828逐批檢查計數(shù)抽樣程序及抽樣表(適用于連續(xù)批的檢查)GB/T2829周期檢查計數(shù)抽樣程序及抽樣表(適用于生產(chǎn)過程穩(wěn)定性的檢查)GB/T3190鋁及鋁合金加工產(chǎn)品的化學成分GB/T3562鋁制食具容器衛(wèi)生標準的分析方法GB5296.1消費品使用說明總則GB/T6388運輸包裝收發(fā)貨標志GB/T6543瓦楞紙箱GB/T11109鋁及鋁合金陽極氧化術(shù)語GB11333鋁制食具容器衛(wèi)生標準3術(shù)語3.1起皮產(chǎn)品表面的破皮或分層。3.2氣泡產(chǎn)品表面含有氣體的凸形。產(chǎn)品表面的單面凹陷。3.5尖形癟產(chǎn)品表面尖形受損傷的癟。3.6縮陷產(chǎn)品同一部位兩面具有的凹陷。3.7皺折產(chǎn)品表面不規(guī)則的凹凸皺起。3.8旋壓痕旋壓造成的產(chǎn)品表面痕跡。3.9劃傷中華人民共和國輕工業(yè)部1994-06-10批準1995-02-01實施443產(chǎn)品表面受硬物擦劃產(chǎn)生的溝痕。3.10其他術(shù)語應符合GB/T11109及有關標準的規(guī)定。4產(chǎn)品分類4.1產(chǎn)品品種4.1.1產(chǎn)品按功能分為煮類、蒸類兩個品種。煮類鍋按表1規(guī)定的鍋身外形和高度尺寸分為深鍋、淺指項標目鍋身外形無加強筋壁部有環(huán)形加強解高度尺寸不小于鍋口最大有效內(nèi)徑或內(nèi)對邊長度的50%小于鍋口最大有效內(nèi)徑或內(nèi)對邊長度的50%4.1.2產(chǎn)品按外表面處理分為砂光類、拋光類、洗白類和陽極氧化類等。4.2產(chǎn)品規(guī)格淺鍋、柿形鍋或煮奶鍋和單算蒸鍋按鍋口最大有效內(nèi)徑或內(nèi)對邊長度的公稱值為120,140,160,180,200,220,240,260,280mm,分為12,14,16,18,20,22,24,26、28cm等九種規(guī)格；深鍋、雙算蒸鍋、多算蒸鍋按鍋口最大有效內(nèi)徑或內(nèi)對邊長度為120,140,160,180,200,220,240,260,280,300,320,340,360,380,400mm,分為12,14,16,18,20,22,24,26,28,30,32,34,36,38,40cm等十五種規(guī)格。4.3產(chǎn)品命名產(chǎn)品名稱應由“鋁鍋”或當主要材料為鋁合金時的“鋁合金鍋”,與反映主要功能結(jié)構(gòu)和外表面處理的詞語組合而成。4.4產(chǎn)品示例以雙算鍋為例，產(chǎn)品示例見圖1。1-鍋鈕組件；2—鍋蓋(10mm界定部位為鍋蓋邊口部);3一手柄組件及鉚接處；4.5產(chǎn)品分等鋁鍋按其質(zhì)量等級劃分為一等品、合格品。5技術(shù)要求5.1使用性能5.1.1鍋口最大有效內(nèi)徑或內(nèi)對邊長度與其公稱值尺寸偏差應不大于3mm。5.1.2鍋身不許滲水。5.1.3手柄組件及鉚接處經(jīng)強度試驗后，手柄應無開裂、明顯變形、手柄架不許松動。5.1.4鍋底中心最小厚度5.1.4.1淺鍋、柿形鍋、煮奶鍋和單算蒸鍋鍋底中心最小厚度應符合表2規(guī)定。表2規(guī)格，cm鍋底中心最小厚度，mm0.400.430.480.535.1.4.2深鍋和雙算蒸鍋、多算蒸鍋鍋底中心最小厚度應符合表3規(guī)定，當采用GB/T3190規(guī)定的鋁合金牌號或與上述牌號性能相當?shù)慕?jīng)省級以上正式鑒定并獲得生產(chǎn)許可的其他鋁合金材料時，允許低于表3規(guī)定指標0.05mm。規(guī)格，cm鍋底中心最小厚度，mm0.550.600.650.700.800.905.1.5鍋蓋、算與鍋身配合適宜，鍋蓋與鍋身徑向間隙規(guī)格20cm以下的鋁鍋不超過2mm,規(guī)格20cm和20cm以上的鋁鍋不超過3mm。5.2理化性能鋁鍋鍋底經(jīng)耐蝕性試驗后，試片失重量應不大于0.02g/cm2,鋁合金鍋試片失重量應不大于5.2.2陽極氧化膜耐堿性陽極氧化膜經(jīng)耐堿性試驗后，其性能指標應符合表4規(guī)定。表4S草酸氧化草酸輕氧化硫酸氧化5.2.3酚醛模塑件經(jīng)耐煮性試驗后，無裂紋、氣泡、氣孔、明顯變色及刺激性氣味。5.3衛(wèi)生要求鋁鍋與食品的接觸部位應符合GB11333的規(guī)定。5.4外觀要求5.4.1不分等外觀要求5.4.1.2無縮陷，鍋底無尖形癟，同一部位的兩面無氣泡、起皮，陽極氧化表面無明顯腐蝕性斑點及未氧化表面。5.4.2分等外觀要求5.4.2.1鍋身分等外觀要求應符合表5規(guī)定。表5序號指項鍋身分等鍋身分等標目1表面處理①砂光表面細潔均勻，砂光痕基本一致②拋光表面光亮，光澤基本一致③洗白表面無堿潰、油斑④陽極氧化表面色澤基本一致，無燒損①砂光表面不許露底②拋光表面光亮③洗白表面無明顯堿潰，鍋底無堿漬④陽極氧化表面燒損2mm2以下，不超過3點，鍋底無燒損2①長6mm(口徑值的1/3)、寬1~2mm,規(guī)格26cm以下，不超過3條，其中鍋底不超過1條，規(guī)格26cm和26cm以上，不超過4條，其中鍋底不稻過2條②*3～5mm,不超過2塊，鍋底無①長6mm(口徑值的1/3)、寬1~3mm,不超過4條②φ3～8mm,不超過2塊3φ1～2mm,不超過2點，鍋底無φ1～3mm,不超過5點，鍋底不超過3點4坑41～2mm,規(guī)格26cm以下，不超過5點，其中鍋底不超過2點；規(guī)格26cm和26cm以上不超過7點，其中鍋底不超過4點41～3mm,規(guī)格26cm以下，不超過7點，其中鍋底不超過3點；規(guī)格26cm和26cm以上，不趄過10點，其中鍋底不超過5點5癟96mm以下，規(guī)格26cm以下，不超過2個，規(guī)格26cm和26cm以上，不超過3個(測量凹陷一側(cè))中10mm以下不超過4個，10～30mm以內(nèi)的癟經(jīng)整形后稍有印子，不超過1個(測量凹陷一側(cè))6邊口部，周向不超過周長的1/6,其他部位無邊口部，周向不超過周長的1/3;超出邊口部部分，周向不超過1/5,鍋底無7長20mm(口徑值的1/3),寬0.5mm以下，不超過2條長20mm(口徑值的1/3),寬0.5mm以下，不超過4條8旋壓痕均勻細淺不許有魚鱗狀痕跡9外露部位無邊口部無，其他外解部位不明顯端正、清楚能辨認5.4.2.2鍋蓋、算外觀要求與鍋身合格品一致。6.1鍋口尺寸和外觀要求檢測以通用量具及目測法進行。6.2鍋身滲水試驗鍋內(nèi)裝入常溫水至鉚接部位以上，放置3min,觀其滲水情況。6.3手柄組件及鉚接處強度試驗固定鋁鍋底面，在雙手柄鋁鍋單個手柄中部按公式(1)和圖2所示方向或在單手柄鋁鍋手柄中部按公式(2)和圖3所示方向，加載1min。卸載后，檢查手柄是否破裂或明顯變形，手柄架鉚接處是否松動。W=0.5W?+1.5W? W=W?+3W? (2)446WW?…W?——試件最大容水重量，N。6.4鍋底中心厚度測試用分度值為0.01mm的測厚儀，在鍋底中心少50mm6.5鍋蓋、算配合測試范圍以內(nèi)任測三點，取其平均值。6.5.1鍋蓋與鍋身配合應開合自如，平伏吻合，在合蓋狀態(tài)下用直尺測量鍋蓋相對于鍋身的最大徑向竄動值。6.5.2鍋算應能有效地置于鍋身配合處，并取放自如。6.6鍋底耐蝕性試驗6.6.1試驗儀器a.感量為0.1mg的天平；b.控溫范圍0～150℃的恒溫箱；c.測溫范圍0～150℃的溫度計；d.容積250mL的燒杯；e.分度值為0.01mm的測厚儀。6.6.2試驗步驟a.在試驗部位取20mm×20mm方形試樣二片，用清水洗凈；b.用丙酮擦凈，烘干，冷卻后放在天平上稱重；c.用測厚儀量取試樣厚度；d.將試樣彎成弧形，凸面向上放入盛有200mL鹽酸溶液(分析純鹽酸與蒸餾水配制濃度為1:10)的燒杯中，在(27±1)℃恒溫箱內(nèi)，放置2h;e.取出試樣，用蒸餾水沖洗3次，放入(115±5)℃恒溫箱內(nèi)30min,取出后冷卻至常溫，然后再用天平稱重；f.按式(3)分別計算兩試片失重量。q=(Q?-Q?)/(8+8δ)……(3式中：q一…單位面積失重量，g/cm2;Q?—-試樣腐蝕前重量，g;Q?——試樣腐蝕后重量，g;g.以兩試片失重量的算術(shù)平均值計為試驗結(jié)果。6.7陽極氧化膜耐堿性試驗6.7.1試驗儀器b,控溫范圍0～150C的恒溫箱；c.滴定管；d.秒表。6.7.2試驗步驟a.用蠟筆在鋁鍋試樣的試驗部位畫一直徑為10mm的圓圈；b.將試樣放入(30±2)C的恒溫箱中，5min后用滴定管在圓圈內(nèi)滴入氫氧化鈉溶液(分析純氫氧化鈉與蒸餾水配制濃度為1:10)一滴，并開始計時；c.計時至規(guī)定時間，用脫脂棉擦去試樣表面的溶液；d.室溫下，在原處用滴定管滴入硫酸銅溶液〔用1000mL蒸餾水加入20mL比重為1.18的鹽酸e.按草酸氧化計時至5min、硫酸氧化及草酸輕氧化計時至2min時，用肉眼觀察試驗處，判別是6.8酚醛模塑件耐煮性試驗6.8.1試驗儀器b.鋁鍋。6.8.2試驗步驟a.在被試驗鋁鍋上拆取完整酚醛模塑件作為試樣，洗凈后放入盛有常溫水的鍋中浸沒，在爐具上加熱；b.水沸時計時，在煮沸過程中隨時間用嗅覺判定有無刺激性氣昧，30min后停止加熱，取出試樣即放入常溫水中冷卻；c.觀察試樣有無裂紋、氣孔、氣泡和明顯變色。6.9衛(wèi)生要求分析按GB/T3562的規(guī)定進行。7.1鋁鍋需經(jīng)制造廠檢驗合格后方可出廠。7.2出廠檢驗出廠檢驗按GB/T2828的規(guī)定進行，采用正常檢查，一次抽樣方案，按每百單位產(chǎn)品不合格品數(shù)計數(shù)，其具體要求應符合表6規(guī)定。表6序號技術(shù)要求試驗方法不合格分類檢查水平IL合格質(zhì)量水平(AQL)1分等外觀要求(表面處理、起皮、坑、旋壓痕、毛刺、標志)5.4.2CS-32分等外觀要求(氣泡、癟、皺折、劃傷)5.4.2BS-33鍋口尺寸5.1.14不分等外觀要求5.4.1BS-34.05鍋底中心最小厚度5.1.46鍋蓋、算配合5.1.57鍋身滲水5.1.2AS-14.08手柄組件強度5.1.34487.3型式檢驗7.3.1正常生產(chǎn)時，型式檢驗每年不少于一次。另在下列情況之一時，應進行型式檢驗。a.新產(chǎn)品或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)的試制定型鑒定時；b.正式生產(chǎn)后，如結(jié)構(gòu)、材料、工藝的較大改變，可能影響產(chǎn)品性能時，c.產(chǎn)品長期停產(chǎn)后，恢復生產(chǎn)時；d.出廠檢驗結(jié)果與上次型式檢驗有較大差異時：e.上級技術(shù)監(jiān)督機構(gòu)提出進行型式檢驗的要求時，7.3.2型式檢驗按GB/T2829的規(guī)定進行，采用判別水平i的一次抽樣方案，按每百單位產(chǎn)品不合格品數(shù)計數(shù)。其具體要求應符合表7規(guī)定組別檢驗順序技術(shù)要求試驗方法不合格不合格質(zhì)量水平樣本大小n判定數(shù)組1分等外觀要求(表面處理、起皮、坑、旋壓痕、毛刺、標志C82分等外觀要求(氣泡、癟、皺折、劃傷)B3鍋口尺寸4不分等外觀要求B5鍋底中心最小厚度6鍋蓋、算配合ǐ1鍋底耐蝕性B2陽極氧化膜耐堿性2酚醛模塑件耐煮性I1鍋身滲水A22手柄組件鉚接處強度3衛(wèi)生要求8.1標志8.1.1產(chǎn)品標志應正確、簡明、清晰、端正、耐久。運輸包裝收發(fā)貨標志應符合GB/T6388和GB191有關規(guī)定。8.1.2產(chǎn)品上應有如下標志：a.制造廠名；b.商標；c.規(guī)格：d.質(zhì)量等級。8.1.3包裝箱上應有如下標志：a.產(chǎn)品名稱；b.規(guī)格；d.執(zhí)行標準；e.生產(chǎn)日期；f.質(zhì)量等級：g.廠址；h.郵政編碼：i.小心輕放(包裝貯運圖示標志);i.怕濕(包裝貯運圖示標志)。8.2包裝8.2.1鋁鍋需用不腐蝕產(chǎn)品的包裝物包裹或墊隔。8.2.2包裝箱用打包帶緊固，瓦楞紙箱應符合GB/T6543的規(guī)定。8.2.3隨鍋應附有使用說明書和合格證，使用說明應符合GB5296.1的規(guī)定。8.3運輸嚴禁與腐蝕性物品同運，搬運時輕拿輕放，途中嚴防受潮。8.4貯存8.4.1貯存條件a.庫房內(nèi)應通風良好，相對濕度不大于85%;b.堆