(高清版)GB 26503-2011 快速成形機(jī)床 安全防護(hù)技術(shù)要求

快速成形機(jī)床安全防護(hù)技術(shù)要求2011-05-12發(fā)布I前言 12規(guī)范性引用文件 l3術(shù)語和定義 4危險(xiǎn)一覽表 35安全防護(hù)要求及措施 36使用信息(檢查見7.12) 57安全防護(hù)要求的檢查 6附錄A(資料性附錄)與本標(biāo)準(zhǔn)有關(guān)的危險(xiǎn)一覽表 9Ⅲ本標(biāo)準(zhǔn)的第5章～第7章為強(qiáng)制性的，其余為推薦性的。本標(biāo)準(zhǔn)按照GB/T1.1—2009給出的規(guī)則起草。本標(biāo)準(zhǔn)由中國機(jī)械工業(yè)聯(lián)合會提出。本標(biāo)準(zhǔn)由全國特種加工機(jī)床標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(SAC/TC161)歸口。本標(biāo)準(zhǔn)起草單位：西安交通大學(xué)、快速制造國家工程研究中心、蘇州電加工機(jī)床研究所有限公司。1快速成形機(jī)床安全防護(hù)技術(shù)要求本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了快速成形機(jī)床的安全防護(hù)技術(shù)要求。本標(biāo)準(zhǔn)適用于各類快速成形機(jī)床(以下簡稱“機(jī)床”)。2規(guī)范性引用文件下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB2893安全色(ISO3864-1)GB2894安全標(biāo)志及其使用導(dǎo)則GB5226.1—2008機(jī)械電氣安全機(jī)械電氣設(shè)備第1部分：通用技術(shù)條件(IEC60204-1:2005)GB7247.1激光產(chǎn)品的安全第1部分：設(shè)備分類、要求和用戶指南(IEC60825-1)GB/T14896.7—2004特種加工機(jī)床術(shù)語第7部分：快速成形機(jī)床GB/T16769—2008金屬切削機(jī)床噪聲聲壓級測量方法GB18490—2001激光加工機(jī)械安全要求(ISO11553:1996)GB/T18569.1—2001機(jī)械安全減小由機(jī)械排放的危害性物質(zhì)對健康的風(fēng)險(xiǎn)第1部分：用于機(jī)械制造商的原則和規(guī)范(ISO14123-1:1998)GB/T18569.2—2001機(jī)械安全減小由機(jī)械排放的危害性物質(zhì)對健康的風(fēng)險(xiǎn)第2部分：產(chǎn)生驗(yàn)證程序的方法學(xué)(ISO14123-2:1998)GB20775—2006熔融沉積快速成形機(jī)床安全防護(hù)技術(shù)要求GB25493—2010以激光為加工能量的快速成形機(jī)床安全防護(hù)技術(shù)要求3術(shù)語和定義GB/T14896.7—2004界定的以及下列術(shù)語和定義適用于本文件。潛在的傷害源。注1:“危險(xiǎn)”一詞可由其起源(例如：機(jī)械危險(xiǎn)和電氣危險(xiǎn)),或其潛在傷害的性質(zhì)(例如：電擊危險(xiǎn)、切割危險(xiǎn)、中毒危險(xiǎn)和火災(zāi)危險(xiǎn))進(jìn)行限定。注2:本定義中的危險(xiǎn)包括：——在機(jī)器的預(yù)定使用期間始終存在的危險(xiǎn)(例如：危險(xiǎn)運(yùn)動部件的運(yùn)動、焊接過程中產(chǎn)生的電弧、不健康的——意外出現(xiàn)的危險(xiǎn)(例如：爆炸、意外啟動引起的擠壓危險(xiǎn)、泄露引起的噴射、加速/減速引起的墜落)。[GB/T15706.1—2007,定義32對健康產(chǎn)生的生理上的損傷或危害。[GB/T15706.1—2007,定義3.5]傷害發(fā)生概率和傷害發(fā)生的嚴(yán)重程度的綜合。[GB/T15706.1—2007,定義3.11]使人員暴露于危險(xiǎn)的機(jī)械內(nèi)部和/或其周圍的任何空間。[GB/T15706.1—2007,定義3.10]使用安全防護(hù)裝置保護(hù)人員的措施。這些保護(hù)措施使人員遠(yuǎn)離那些不能合理消除的危險(xiǎn)或者通過本質(zhì)安全設(shè)計(jì)方法無法充分減小的風(fēng)險(xiǎn)。[GB/T15706.1—2007,定義3.20][GB20775—2006,定義3.6]防護(hù)裝置guard機(jī)器的組成部分，用于提供保護(hù)的物理屏障。注1:防護(hù)裝置可以：——與帶或不帶防護(hù)鎖的聯(lián)鎖裝置結(jié)合作用，在這種情況下，無論防護(hù)裝置處于什么位置都能起到防護(hù)作用。[GB/T15706.1—2007,定義3.25]聯(lián)鎖裝置interlockingdevice用于防止危險(xiǎn)機(jī)器功能在特定條件下(通常是指只要防護(hù)裝置未關(guān)閉)運(yùn)行的機(jī)械、電氣或者其他類型的裝置。[GB/T15706.1—2007,定義3.26.1]主要通過受控受激發(fā)射過程產(chǎn)生或放大波長在180nm～1mm范圍的電磁輻射裝置。[GB7247.1—2001,定義3.36]由激光產(chǎn)品的受控受激發(fā)射而產(chǎn)生的波長為180nm～1mm的所有電磁輻射。[GB7247.1—2001,定義3.42]3成形材料formingmaterials專指用于制作快速成形零件的材料。4危險(xiǎn)一覽表附錄A列出了本標(biāo)準(zhǔn)適用范圍的危險(xiǎn)，見表A.1。5安全防護(hù)要求及措施5.1一般要求(檢查見7.1)5.1.1設(shè)計(jì)機(jī)床確定預(yù)定功能、預(yù)定用途、預(yù)期壽命時(shí)，應(yīng)考慮安全防護(hù)措施。機(jī)床按規(guī)定條件制造、5.1.2應(yīng)通過本質(zhì)安全方法消除危險(xiǎn)或減小風(fēng)險(xiǎn)，包括單獨(dú)或組合使用以下措施：——選用適當(dāng)?shù)脑O(shè)計(jì)；——選擇人員與機(jī)床的交互作用。5.1.3對于通過本質(zhì)安全方法不能避免或充分限制的危險(xiǎn)，應(yīng)采用安全防護(hù)裝置加以防護(hù)。5.1.4對于因安全防護(hù)裝置不足而殘留的風(fēng)險(xiǎn)以及某些不能防護(hù)的危險(xiǎn)，應(yīng)在危險(xiǎn)部位設(shè)置警告標(biāo)志或標(biāo)牌，還應(yīng)在使用說明書中說明。5.2機(jī)械危險(xiǎn)及防護(hù)(檢查見7.2)5.2.1機(jī)床的結(jié)構(gòu)布局應(yīng)確保在預(yù)定的工作條件下具備足夠的穩(wěn)定性，使用時(shí)不應(yīng)存在意外傾覆、跌落或移動的危險(xiǎn)。5.2.2機(jī)床的外露部分不應(yīng)有可能導(dǎo)致傷害操作者的尖棱、尖角、凸出部分及開口等。5.2.3機(jī)床的往復(fù)運(yùn)動部件應(yīng)采取可靠的限位措施。各運(yùn)動軸應(yīng)設(shè)置可靠的電氣、機(jī)械雙重限位裝5.2.4加工區(qū)采用封閉結(jié)構(gòu)的機(jī)床，其成形室應(yīng)設(shè)置聯(lián)鎖的門。應(yīng)確保在防護(hù)裝置關(guān)閉前機(jī)床不能啟動，聯(lián)鎖的安全防護(hù)裝置的復(fù)位不應(yīng)引發(fā)機(jī)床的啟動。5.2.5聯(lián)鎖的防護(hù)裝置打開時(shí)，機(jī)床應(yīng)停止工作或不能啟動，但溫控、通風(fēng)及排除加工所產(chǎn)生的有害、5.2.6機(jī)床的激光系統(tǒng)、噴頭加熱系統(tǒng)等應(yīng)有安全防護(hù)裝置，防止造成沖擊、振動、跌落、墜落或在高速運(yùn)動時(shí)被甩出的危險(xiǎn)。5.3安全防護(hù)裝置(檢查見7.3)5.3.1安全防護(hù)裝置應(yīng)做到：——滿足所需的機(jī)床強(qiáng)度和剛度，性能可靠；——不應(yīng)引起任何附加危險(xiǎn)(如造成夾傷、剪切等);——能牢固可靠地固定。5.3.2經(jīng)常拆卸的安全防護(hù)裝置應(yīng)裝拆方便，其質(zhì)量不應(yīng)大于6kg,開啟推動力不應(yīng)大于40N,安全防護(hù)裝置的安裝高度應(yīng)為0.5m～1.2m。5.4控制系統(tǒng)和裝置的安全防護(hù)(檢查見7.4)5.4.1機(jī)床的控制系統(tǒng)應(yīng)確保其功能可靠，應(yīng)能經(jīng)受預(yù)期的工作負(fù)荷和外來影響?？刂葡到y(tǒng)的故障不4應(yīng)導(dǎo)致危險(xiǎn)。電氣控制系統(tǒng)的安全要求應(yīng)符合GB5226.1的規(guī)定。5.4.2機(jī)床的控制裝置的設(shè)置應(yīng)確保不會引起誤操作和附加的危險(xiǎn)。容易出現(xiàn)誤操作的控制裝置在設(shè)計(jì)上應(yīng)考慮容錯(cuò)。5.4.3機(jī)床應(yīng)為每種控制功能設(shè)置控制器件，每個(gè)控制器件只允許對應(yīng)一種控制方式或工作模式(如自動控制或調(diào)整、檢查),也可用其他方式(如代碼控制)進(jìn)行工作狀態(tài)選擇。5.4.4機(jī)床的每個(gè)“啟動”控制器件附近均應(yīng)設(shè)置一個(gè)“停止”控制器件。在每個(gè)工作或操作位置均應(yīng)設(shè)置緊急停止控制器件。機(jī)床的緊急停止控制器件應(yīng)符合GB5226.1—2008中10.7的規(guī)定。5.4.5經(jīng)常觀察讀數(shù)的裝置，其視窗高度一般為0.7m～1.7m。不經(jīng)常使用的讀數(shù)裝置，其視窗高度允許為0.3m～2.5m。5.5電氣危險(xiǎn)與防護(hù)(檢查見7.5、7.13)5.5.1機(jī)床的電氣箱(柜)的防護(hù)等級應(yīng)符合GB5226.1—2008中11.3的一般工業(yè)用電柜IP54的規(guī)定。5.5.2機(jī)床的保護(hù)聯(lián)結(jié)電路連續(xù)性的檢驗(yàn)、絕緣電阻試驗(yàn)及耐壓試驗(yàn)應(yīng)符合GB5226.1—2008中18.2～18.4的規(guī)定。5.5.3機(jī)床的成形室內(nèi)的電氣設(shè)備(包括元器件)應(yīng)符合GB5226.1—2008中4.4.3和4.4.6的耐熱、耐腐蝕要求。5.5.4機(jī)床電源切斷后，電源殘余電壓的防護(hù)應(yīng)符合GB5226.1—2008中6.2.4的規(guī)定。5.5.5陽極工作電壓高于5kV的電子器件，應(yīng)進(jìn)行X射線屏蔽。5.5.6機(jī)床電氣設(shè)備的其他安全防護(hù)要求應(yīng)符合GB5226.1的規(guī)定。5.6溫度控制安全防護(hù)要求(檢查見7.6)5.6.1熔融沉積快速成形機(jī)床的溫度控制安全防護(hù)要求應(yīng)符合GB20775—2006中5.6的規(guī)定。5.6.2以激光為加工能量的快速成形機(jī)床的溫度控制安全防護(hù)要求應(yīng)符合GB25493—2010中5.6的規(guī)定。5.7滅火安全防護(hù)要求(檢查見7.7)以激光為加工能量的快速成形機(jī)床的滅火安全防護(hù)要求應(yīng)符合GB25493—2010中5.7的規(guī)定。5.8有害物質(zhì)防護(hù)要求(檢查見7.8、7.14)5.8.1應(yīng)按GB/T18569.1—2001的規(guī)定，采取適當(dāng)措施排出或回收機(jī)床產(chǎn)生的煙霧及成形材料散落在空氣中的顆粒物質(zhì)。經(jīng)常產(chǎn)生生產(chǎn)性粉塵的機(jī)床，其粉塵濃度不應(yīng)超過10mg/m2,否則應(yīng)設(shè)置吸塵裝置。應(yīng)在使用說明書中提出對有害物質(zhì)濃度的限值以及成形材料在加工過程中產(chǎn)生的煙霧和顆粒物質(zhì)等濃度的限值。5.8.2有害物質(zhì)識別、驗(yàn)證的方法應(yīng)符合GB/T18569.2—2001的規(guī)定。5.9激光輻射的安全防護(hù)(檢查見7.9)以激光為加工能量的快速成形機(jī)床的激光輻射安全防護(hù)應(yīng)符合GB18490—2001中5.3.1的規(guī)定，并應(yīng)符合GB25493—2010中5.9的規(guī)定。5.10噪聲(檢查見7.10)5.10.1機(jī)床整機(jī)噪聲聲壓級不應(yīng)超過70dB(A)。機(jī)床的噪聲測量按GB/T16769—2008的規(guī)定。5.10.2機(jī)床在運(yùn)行時(shí)不應(yīng)出現(xiàn)尖叫聲和沖擊聲。55.11照明(檢查見7.11)5.11.1機(jī)床應(yīng)提供安全工作所需的照明裝置或在機(jī)床上預(yù)留照明裝置的接口。5.11.2機(jī)床照明裝置的電氣安全防護(hù)要求應(yīng)符合GB5226.1—2008中15.2的規(guī)定。6使用信息(檢查見7.12)6.1警示和報(bào)警裝置6.1.1機(jī)床應(yīng)設(shè)有警示、報(bào)警作用的裝置。機(jī)床的警示、報(bào)警等裝置的設(shè)計(jì)、配置應(yīng)考慮便于信息的接收。6.1.2機(jī)床的使用說明書中應(yīng)有對警示、報(bào)警等裝置的設(shè)置情況說明和檢查規(guī)定。6.2標(biāo)志和符號6.2.1機(jī)床易發(fā)生危險(xiǎn)的部位(包括防護(hù)裝置)應(yīng)有提示操作者注意的各種安全標(biāo)志或安全色。安全標(biāo)志應(yīng)符合GB2894的規(guī)定，安全色應(yīng)符合GB2893的規(guī)定。6.2.2機(jī)床的安全標(biāo)志應(yīng)安置在醒目位置，固定牢固，顯示清晰，且在機(jī)床運(yùn)行過程中不應(yīng)被遮擋。6.2.3機(jī)床的電氣設(shè)備標(biāo)志應(yīng)符合GB5226.1—2008中第17章的規(guī)定。6.3使用說明書6.3.1概述使用說明書中關(guān)于安全防護(hù)措施的要求應(yīng)全面、具體，明確提醒操作者可能面臨的危險(xiǎn)，并應(yīng)有安全防范措施和安全防護(hù)方法的說明(見6.3.2～6.3.7)。使用說明書的載體應(yīng)保證經(jīng)久耐用。6.3.2機(jī)床的運(yùn)輸、搬運(yùn)和貯存信息機(jī)床的運(yùn)輸、搬運(yùn)和貯存信息包括：——機(jī)床的安全貯存條件；——機(jī)床的尺寸、質(zhì)量和質(zhì)心位置；——機(jī)床的搬運(yùn)說明(如起吊設(shè)備的施力點(diǎn));——機(jī)床的包裝安全防護(hù)要求及包裝圖示標(biāo)志。6.3.3機(jī)床交付試運(yùn)轉(zhuǎn)的信息機(jī)床交付試運(yùn)轉(zhuǎn)的信息包括：——機(jī)床固定的要求；——機(jī)床裝配和安裝要求，如安裝的空間要求等；——機(jī)床動力源的連接說明(包括接地裝置的要求);——機(jī)床允許的環(huán)境條件，如環(huán)境溫度、濕度、粉塵和振動等要求。6.3.4機(jī)床自身的信息機(jī)床自身的信息包括：——機(jī)床產(chǎn)生的噪聲數(shù)據(jù)；——機(jī)床安全功能的說明和圖表。以激光為加工能量的快速成形機(jī)床的使用說明書和/或操作手冊中應(yīng)包括下列內(nèi)容：6——在操作機(jī)床時(shí)，應(yīng)配戴適用于其激光波長與功率的防護(hù)眼鏡?！脕眚?qū)動激光器及其輔助設(shè)備的電壓和電流是有危險(xiǎn)的。其電源可能包含有電容器組，在設(shè)備切斷電源之后，它還可能要持續(xù)一段時(shí)間才會放電結(jié)束。在維修電源時(shí)應(yīng)充分注意。熔融沉積快速成形機(jī)床的使用說明書和/或操作手冊中應(yīng)包括下列內(nèi)容：——在噴頭加熱和進(jìn)行加工運(yùn)行時(shí)，成形室門不能打開。在非加工狀態(tài)或加工完成后，應(yīng)確保成形室內(nèi)溫度為安全值時(shí)方能打開成形室門?！崾静煌尚尾牧纤璧膰婎^溫度和成形室溫度的范圍?！渌嘘P(guān)機(jī)床安全的信息。提供工作壓力、溫度等參數(shù)。6.3.5機(jī)床使用信息機(jī)床使用信息包括：——機(jī)床使用前的準(zhǔn)備和檢查的方法；——機(jī)床使用前和使用中的信號指示、安全標(biāo)志、警告裝置和安全防護(hù)裝置的說明；——機(jī)床啟動及運(yùn)行過程中的操作程序、方法、注意事項(xiàng)以及易出現(xiàn)的誤操作和防范措施；——機(jī)床運(yùn)行中可能出現(xiàn)的危險(xiǎn)情況；——機(jī)床運(yùn)行中安全狀況的監(jiān)測和記錄。6.3.6機(jī)床維修信息機(jī)床維修人員的安全防護(hù)技術(shù)要求。6.3.7有害物質(zhì)的處理和排放信息在機(jī)床使用說明書中應(yīng)提醒用戶：在加工過程中產(chǎn)生的有害物質(zhì)處理和排放應(yīng)在國家和地方相關(guān)法規(guī)允許的范圍內(nèi)進(jìn)行。對有害物質(zhì)處理和排放的必備附件的安裝、使用應(yīng)予說明。7安全防護(hù)要求的檢查機(jī)床的安全防護(hù)要求可通過檢查、試驗(yàn)等進(jìn)行檢驗(yàn)。檢查可通過目測、手動檢查及測量等方式實(shí)施。試驗(yàn)則是按照一定的方法，通過儀器測量相應(yīng)指標(biāo)數(shù)據(jù)，得出定性和定量結(jié)論(試驗(yàn)中應(yīng)有檢查內(nèi)容)。7.1一般檢查(安全防護(hù)要求見5.1)通過安全分析、安全評估等檢查機(jī)床是否達(dá)到了安全設(shè)計(jì)的要求以及安全措施是否合理。7.2機(jī)械危險(xiǎn)及防護(hù)的檢查(安全防護(hù)要求見5.2)7.2.1機(jī)床及其部件安裝是否穩(wěn)固、安全可靠。7.2.2機(jī)床易接觸到的部分是否平整，是否有7.2.3機(jī)床往復(fù)運(yùn)動部件是否采取了可靠的限位措施；各運(yùn)動軸(電動)除電氣限位措施外，是否同時(shí)采取了可靠的機(jī)械限位措施。7.2.4采用封閉結(jié)構(gòu)的機(jī)床，其成形室是否設(shè)置了聯(lián)鎖的門。7.2.5機(jī)床聯(lián)鎖防護(hù)功能的檢查重復(fù)三次無故障。7.2.6機(jī)床激光系統(tǒng)、噴頭加熱系統(tǒng)等是否設(shè)置了安全防護(hù)裝置。7.3安全防護(hù)裝置的檢查(安全防護(hù)要求見5.3)7.3.1機(jī)床安全防護(hù)裝置的設(shè)置是否合理，其本身剛性、強(qiáng)度、可安裝性等是否符合要求，是否增加了7附加危險(xiǎn)。7.3.2經(jīng)常拆卸的安全防護(hù)裝置的質(zhì)量、開啟力及安裝高度是否符合要求。7.4控制系統(tǒng)和裝置的安全防護(hù)檢查(安全防護(hù)要求見5.4)7.4.1機(jī)床控制系統(tǒng)功能是否可靠，能否經(jīng)受預(yù)期的工作負(fù)荷和外來影響。控制系統(tǒng)的故障是否會導(dǎo)致危險(xiǎn)。7.4.2機(jī)床易出現(xiàn)誤操作的控制器件是否進(jìn)行了容錯(cuò)設(shè)計(jì)。是否采取了防止意外啟動的措施。7.4.3機(jī)床工作狀態(tài)的控制器件是否一個(gè)位置對應(yīng)一種控制方式或工作模式。7.4.5機(jī)床讀數(shù)裝置的視窗高度是否符合要求。7.5電氣安全檢查(安全防護(hù)要求見5.5)7.5.1機(jī)床電氣箱(柜)的防護(hù)等級是否符合要求。7.5.2機(jī)床電氣箱(柜)的接地電阻、電路間的絕緣電阻及耐壓是否符合要求。7.5.3成形室內(nèi)的電氣設(shè)備是否為具有耐熱、耐腐蝕要求的產(chǎn)品。7.5.4機(jī)床電源是否采取了殘余電壓防護(hù)措施，需要屏蔽的裝置是否得到有效屏蔽。7.5.5機(jī)床其他電氣設(shè)備是否符合GB5226.1的規(guī)定。7.6溫度控制安全防護(hù)檢查(安全防護(hù)要求見5.6)按要求檢查機(jī)床的溫度控制功能。7.7滅火系統(tǒng)安全防護(hù)檢查(安全防護(hù)要求見5.7)按要求檢查機(jī)床的滅火功能。7.8有害物質(zhì)安全防護(hù)檢查(安全防護(hù)要求見5.8)需進(jìn)行排放或回收的有害物質(zhì)是否有相應(yīng)的附件或措施；粉塵、煙霧濃度是否符合要求；使用說明書中是否對相關(guān)要求作出提示。7.9激光輻射的安全防護(hù)檢查(安全防護(hù)要求見5.9)7.9.1機(jī)床使用說明書是否對激光輻射安全防護(hù)管理措施、生產(chǎn)、檢修等技術(shù)規(guī)范作了說明和規(guī)定。7.9.2機(jī)床隔離激光光束的措施是否建立，技術(shù)措施及裝置是否適用、合理及齊全。7.9.3人員進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)的防護(hù)措施是否有效。7.10噪聲檢查(安全防護(hù)要求見5.10)機(jī)床噪聲聲壓級是否小于或等于70dB(A),機(jī)床運(yùn)行中是否有尖叫聲和沖擊聲。7.11照明檢查(安全防護(hù)要求見5.11)7.11.1機(jī)床上是否提供了所需要的照明裝置或相應(yīng)的接口。7.11.2機(jī)床上照明裝置是否符合安全要求。7.12使用信息的檢查(安全防護(hù)要求見第6章)7.12.1機(jī)床信號、警告裝置、安全標(biāo)志和符號等是否完善。7.12.2機(jī)床各類安全標(biāo)志和符號等是否安裝牢固、內(nèi)容清晰可見。87.12.3機(jī)床使用說明書是否對機(jī)床的危險(xiǎn)、防護(hù)措施及環(huán)保要求作了明確說明。7.12.4機(jī)床使用說明書載體是否能經(jīng)