鋼筋籠制作與安裝安全關(guān)鍵技術(shù)交底

安全技術(shù)交底記錄年月日工程名稱臨沂市蒙山高架路北延工程分部工程灌注樁分項工程名稱鋼筋籠制作與安裝一、鋼筋加工安全注意事項

1.進(jìn)入施工現(xiàn)場必要戴好安全帽、扣好帽帶，并對的使用個人勞動防護(hù)用品。2.操作人員必要身體健康，并通過專業(yè)培訓(xùn)考試合格，在獲得關(guān)于部門頒發(fā)操作證書或特殊工種操作證后，方可獨(dú)立操作。

3.搬運(yùn)鋼筋要注意附近有無障礙物、架空電線和其她暫時電器設(shè)備，防止鋼筋在碰撞電線時發(fā)生觸電事故。

4.起重臂和吊起重物下面有人停留或行走時不準(zhǔn)吊。

5.起重指揮應(yīng)由技術(shù)培訓(xùn)合格專職人員擔(dān)任，無指揮或信號不清不準(zhǔn)吊。

6.鋼筋、型鋼、管材等細(xì)長和多根物件必要捆扎牢固，多點(diǎn)起吊。單頭“千斤”或捆扎不牢固不準(zhǔn)吊。

7.六級以上強(qiáng)風(fēng)區(qū)不準(zhǔn)吊。

8.起吊鋼筋骨架下方禁止站人。

9.綁扎鋼筋和安裝鋼筋骨架時，必要搭設(shè)腳手架和馬道。

10.綁扎鋼筋籠鋼筋時，應(yīng)搭設(shè)操作平臺。11.雷雨時必要停止露天作業(yè)，防止雷擊鋼筋傷人。二、汽車吊安全注意規(guī)范1、普通規(guī)定1.1起重工必要經(jīng)專門安全技術(shù)培訓(xùn)，考試合格持證上崗。禁止酒后作業(yè)。1.2起重工應(yīng)健康，兩眼視力均不得低于1.0，無色盲、聽力障礙、高血壓、心臟病、癲癇病、眩暈、突發(fā)性昏厥及其她影響起重吊裝作業(yè)疾病與生理缺陷。1.3作業(yè)前必要檢查作業(yè)環(huán)境、吊索具、防護(hù)用品。吊裝區(qū)域無閑散人員，障礙已排除。吊索具無缺陷，捆綁對的牢固，被吊物與其她物件無連接。確認(rèn)安全后方可作業(yè)。1.4輪式或履帶式起重機(jī)作業(yè)時必要擬定吊裝區(qū)域，并設(shè)警戒標(biāo)志，必要時派人監(jiān)護(hù)。1.5大雨、大雪、大霧及風(fēng)力六級以上(含六級)等惡劣天氣，必要停止露天起重吊裝作業(yè)。禁止在帶電高壓線下或一側(cè)作業(yè)。1.6在高壓線垂直或水平方向作業(yè)時，必要保持表30.1.6所列最小安全距離。表30.1.6起重機(jī)與架空輸電導(dǎo)線最小安全距離輸電導(dǎo)線電壓(kV)1如下1～1520～4060～110220容許沿輸電導(dǎo)線垂直方向近來距離<m)1.53456容許沿輸電導(dǎo)線垂直方向近來距離<m)1.53456容許沿輸電導(dǎo)線水平方向近來距離(m)11.52461.7起重機(jī)司機(jī)、指揮信號、掛鉤工必要具備下列操作能力：1.起重機(jī)司機(jī)必要熟知下列知識和操作能力：(1)所操縱起重機(jī)構(gòu)造和技術(shù)性能。(2)起重機(jī)安全技術(shù)規(guī)程、制度。(3)起重量、變幅、起升速度與機(jī)械穩(wěn)定性關(guān)系。(4)鋼絲繩類型、鑒別、保養(yǎng)與安全系數(shù)選取。(5)普通儀表使用及電氣設(shè)備常用故障排除。(6)鋼絲繩接頭穿結(jié)(卡接、插接)。(7)吊裝構(gòu)件重量計算。(8)操作中能及時發(fā)現(xiàn)或判斷各機(jī)構(gòu)故障，并能采用有效辦法。(9)制動器突然失效能作緊急解決。2.指揮信號工必要熟知下列知識和操作能力：(1)應(yīng)掌握所指揮起重機(jī)技術(shù)性能和起重工作性能，能定期配合司機(jī)進(jìn)行檢查。能純熟地運(yùn)用手勢、旗語、哨聲和通訊設(shè)備。(2)能看懂普通建筑構(gòu)造施工圖，能按現(xiàn)場平面布置圖和工藝規(guī)定指揮起吊、就位構(gòu)件、材料和設(shè)備等。(3)掌握慣用材料重量和吊運(yùn)就位辦法及構(gòu)件重心位置，并能計算非原則構(gòu)件和材料重量。(4)對的地使用吊具、索具，編插各種規(guī)格鋼絲繩。(5)有防止構(gòu)件裝卸、運(yùn)送、堆放過程中變形知識。(6)掌握起重機(jī)最大起重量和各種高度、幅度時起重量，熟知吊裝、起重關(guān)于知識。(7)具備指揮單機(jī)、雙機(jī)或多機(jī)作業(yè)指揮能力。(8)嚴(yán)格執(zhí)行“十不吊”原則。即：被吊物重量超過機(jī)械性能容許范疇：信號不清；吊物下方有人；吊物上站人；埋在地下物；斜拉斜牽物；散物捆綁不牢；立式構(gòu)件、大模板等不用卡環(huán)；零散物無容器；吊裝物重量不明等。3.掛鉤工必要相對固定并熟知下列知識和操作能力：(1)必要服從指揮信號指揮。(2)純熟運(yùn)用手勢、旗語、哨聲使用。(3)熟悉起重機(jī)技術(shù)性能和工作性能。(4)熟悉慣用材料重量，構(gòu)件重心位置及就位辦法。(5)熟悉構(gòu)件裝卸、運(yùn)送、堆放關(guān)于知識。(6)能對的使用吊、索具和各種構(gòu)件拴掛辦法。1.8作業(yè)時必要執(zhí)行安全技術(shù)交底，聽從統(tǒng)一指揮。1.9使用起重機(jī)作業(yè)時，必要對的選取吊點(diǎn)位置，合理穿掛索具，試吊。除指揮及掛鉤人員外，禁止其她人員進(jìn)入吊裝作業(yè)區(qū)。1.10使用兩臺吊車抬吊大型構(gòu)件時，吊車性能應(yīng)一致，單機(jī)荷載應(yīng)合理分派，且不得超過額定荷載80％。作業(yè)時必要統(tǒng)一指揮，動作一致。2、基本操作2.1穿繩：擬定吊物重心，選好掛繩位置。穿繩應(yīng)用鐵鉤，不得將手臂伸到吊物下面。吊運(yùn)棱角堅硬或易滑吊物，必要加襯墊，用套索。2.2掛繩：應(yīng)按順序掛繩，吊繩不得互相擠壓、交叉、扭壓、絞擰。普通吊物可用兜掛法，必要保護(hù)吊物平衡，對于易滾、易滑或超長貨品，宜采用繩索辦法，使用卡環(huán)鎖緊吊繩。2.3試吊：吊繩套掛牢固，起重機(jī)緩慢起升，將吊繩繃緊稍停，起升不得過高。試吊中，指揮信號工、掛鉤工、司機(jī)必要協(xié)調(diào)配合。如發(fā)現(xiàn)吊物重心偏移或其她物件粘連等狀況時，必要及時停止起吊，采用辦法并確認(rèn)安全后方可起吊。2.4摘繩：落繩、停穩(wěn)、支穩(wěn)后方可放松吊繩。對易滾、易滑、易散吊物，摘繩要用安全鉤。掛鉤工不得站在吊物上面。如遇不易人工摘繩時，應(yīng)選用其她機(jī)具輔助，禁止攀登吊物及繩索。2.5抽繩：吊鉤應(yīng)與吊物重心保持垂直，緩慢起繩，不得斜拉、強(qiáng)拉、不得旋轉(zhuǎn)吊壁抽繩。如遇吊繩被壓，應(yīng)及時停止抽繩，可采用提頭試吊辦法抽繩。吊運(yùn)易損、易滾、易倒吊物不得使用起重機(jī)抽繩。2.6吊掛作業(yè)應(yīng)遵守如下規(guī)定：1.兜繩吊掛應(yīng)保持吊點(diǎn)位置精確、兜繩不偏移、吊物平衡。2.鎖繩吊掛應(yīng)便于摘繩操作。3.卡具吊掛時應(yīng)避免卡具在吊裝中被碰撞。4.扁擔(dān)吊掛時，吊點(diǎn)應(yīng)對稱于吊物中心。2.7捆綁作業(yè)應(yīng)遵守如下規(guī)定：1.捆綁必要牢固。2.吊運(yùn)集裝箱等箱式吊物裝車時，應(yīng)使用捆綁工具將箱體與車連接牢固，并加墊防滑。3.管材、構(gòu)件等必要用緊線器緊固。2.8新起重工具、吊具應(yīng)按闡明書檢查，試吊后方可正式使用。2.9長期不用超重、吊掛機(jī)具，必要進(jìn)行檢查、試吊，確認(rèn)安全后方可使用。2.10鋼絲繩、套索等安全系數(shù)不得不大于8～10。3、構(gòu)件及設(shè)備吊裝3.1作業(yè)前應(yīng)檢查被吊物、場地、作業(yè)空間等，確認(rèn)安全后方可作業(yè)。3.2作業(yè)時應(yīng)緩起、緩轉(zhuǎn)、緩移，并用控制繩保持吊物平穩(wěn)。3.3移動構(gòu)件、設(shè)備時；構(gòu)件、設(shè)備必要和拍子連接牢固，保持穩(wěn)定。道路應(yīng)堅實平整，作業(yè)人員必要聽從統(tǒng)一指揮，協(xié)調(diào)一致。使用卷揚(yáng)機(jī)移動構(gòu)件或設(shè)備時，必要用慢速卷揚(yáng)機(jī)。3.4碼放構(gòu)件場地應(yīng)堅實平整，碼放后應(yīng)支撐牢固、穩(wěn)定。3.5吊裝大型構(gòu)件使用千斤頂調(diào)節(jié)就位時，禁止兩端千斤頂同步起落；一端使用兩個千斤頂調(diào)節(jié)就位時，起落速度應(yīng)一致。3.6超長型構(gòu)件運(yùn)送中，懸出某些不得不不大于總長1／4，并應(yīng)采用防護(hù)傾覆辦法。3.7暫停作業(yè)時，必要把構(gòu)件、設(shè)備支撐穩(wěn)定，連接牢固后方可離開現(xiàn)場。4、吊索具4.1作業(yè)時必要依照吊物重量、體積、形狀等選用適當(dāng)?shù)跛骶摺?.2禁止在吊鉤上補(bǔ)焊、打孔。吊鉤表面必要保持光滑，不得有裂紋。禁止使用危險斷面磨損限度達(dá)到原尺寸10％、鉤口開口度尺寸比原尺寸增大15%、扭轉(zhuǎn)變形超過10％、危險斷面或頸部產(chǎn)生塑性變形吊鉤。板鉤襯套磨損達(dá)原尺寸50％時，應(yīng)報廢襯套。板鉤心軸磨損達(dá)原尺寸5％時，應(yīng)報廢心軸。4.3編插鋼絲繩索具宜用6×37鋼絲繩。編插段長度不得不大于鋼絲繩直徑20倍，且不得不大于300mm。編插鋼絲繩強(qiáng)度應(yīng)按原鋼絲繩強(qiáng)度70％計算。4.4吊索水平夾角應(yīng)不不大于45°。4.5使用卡環(huán)時，禁止卡環(huán)側(cè)向受力，起吊前必要檢查封閉銷與否擰緊。不得使用有裂紋、變形卡環(huán)。禁止用焊補(bǔ)辦法修復(fù)卡環(huán)。4.6凡有下列狀況之一鋼絲繩不得繼續(xù)使用：1.在一種節(jié)距內(nèi)斷絲數(shù)量超過總絲數(shù)10％。2.浮現(xiàn)擰扭死結(jié)、死彎、壓扁、股松明顯、波浪形、鋼絲外飛、繩芯擠出以及斷股等現(xiàn)象。3.鋼絲繩直徑減少7％～10％。 4.鋼絲繩表面鋼絲磨損或腐蝕限度，達(dá)表面鋼絲直徑40％以上，或鋼絲繩被腐蝕后，表面麻痕清晰可見，整根鋼絲繩明顯變硬。4.7使用新購買吊索具前應(yīng)檢查其合格證，并試吊，確認(rèn)安全。應(yīng)接在不同相線上，有各自控制開關(guān)。1.作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行檢查，對焊機(jī)壓力機(jī)構(gòu)應(yīng)靈活，夾具必要牢固，氣、液壓系統(tǒng)應(yīng)無泄漏，正2.焊接前應(yīng)依照所焊鋼筋截面，調(diào)節(jié)二次電壓，不得焊接超過對焊機(jī)規(guī)定直徑鋼筋。常后方可施焊。3.應(yīng)定期磨光斷路器上接觸點(diǎn)、電極，定期緊固二次電路所有連接螺栓。冷卻水溫度不得超過40℃。4.焊接較長鋼筋時應(yīng)設(shè)立托架，焊接時必要防止火花燙傷其她人員。在現(xiàn)場焊接豎向柱鋼筋時，焊接后應(yīng)保證焊接牢固后再松開卡具，進(jìn)行下道工序。4.8使用點(diǎn)焊機(jī)應(yīng)遵守下列規(guī)定：1.作業(yè)前，必要清除上、下兩電極油污。通電后，檢查機(jī)體外殼應(yīng)無漏油。2.啟動前，應(yīng)一方面接通控制線路轉(zhuǎn)向開關(guān)調(diào)節(jié)極數(shù)，然后接通水源、氣源，最后接通電源。電極觸頭應(yīng)保持光潔，漏電應(yīng)及時更換。3.作業(yè)時氣路、水冷系統(tǒng)應(yīng)暢通。氣體保持干燥。排水溫度不得超過40℃。4.禁止加大引燃電路中熔斷器。當(dāng)負(fù)載過小使引燃管內(nèi)不能發(fā)生電弧時，不得閉合控制箱引燃電路。5.控制箱如長期停用，每月應(yīng)通電加熱30min，如更換閘流管亦要預(yù)熱30min，正常工作控制箱預(yù)熱時間不得少于5min。三、安全注意事項1、施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場必要對的佩戴安全保護(hù)用品，施工機(jī)械應(yīng)當(dāng)每天進(jìn)行設(shè)備檢修，禁止機(jī)械帶病作業(yè)。特種作業(yè)人員（電工、電焊工）必要持證上崗?，F(xiàn)場作業(yè)人員必要保護(hù)好現(xiàn)場安全辦法。2、鋼筋施工作業(yè)區(qū)應(yīng)設(shè)立明顯標(biāo)志且與非作業(yè)區(qū)嚴(yán)格隔離，禁止非作業(yè)人員進(jìn)入施工現(xiàn)場。各上崗人員應(yīng)佩帶上崗卡，施工人員著裝統(tǒng)一。特殊作業(yè)人員證件齊全有效，所有人員證件齊全。3、樹立“安全第一，防止為主”指引思想，使安全意識進(jìn)一步到每個員工心中，全員動員做好安全文明工作。4、鋼筋籠加工過程中，不得浮現(xiàn)隨意拋擲鋼筋現(xiàn)象，制作完畢節(jié)段鋼筋籠滾動前檢查滾動方向上與否有人，防止人員被砸傷。氧氣瓶與乙炔瓶在室外安全距離為5m，必要直立放置。5、鋼筋籠安裝過程中必要注意：焊接或者機(jī)械連接完畢，必要檢查周邊與否有人，防止鋼筋籠下放時將人碰傷。鋼筋籠子吊點(diǎn)必要焊接牢固，起吊時必要設(shè)專人指揮，不準(zhǔn)斜吊或橫向拖拉，保證鋼筋籠垂直入鉆孔。6、鉆孔過程中，非有關(guān)人員距離鉆機(jī)不得太近，防止機(jī)械傷人。7、施工作業(yè)平臺必要規(guī)整平順，雜物必要清除干凈，防止拆除導(dǎo)管時將工作人員絆倒導(dǎo)致事故。8、吊車工作之前必要進(jìn)行機(jī)械安全檢查。吊車工作時，必要有專人指揮，并且在其工作范疇內(nèi)不得站人。9、配電箱以及其他供電設(shè)備必要檢查合格，電線接頭要牢固，并且要絕緣，輸電線路必要設(shè)有漏電開關(guān)。10、夜間施工，應(yīng)配備足夠照明，照明燈高度≥3m，其金屬外殼必要有可靠保護(hù)接地（零）。11、施工現(xiàn)場各種安全防護(hù)設(shè)施、安全標(biāo)志等，未經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)及安全員批準(zhǔn)禁止隨意拆除和挪動。12、電焊機(jī)應(yīng)放在防雨和通風(fēng)良好地方，焊接現(xiàn)場不準(zhǔn)堆放易燃、易爆物品。13、雨季、高溫、夜間施工、現(xiàn)場用電（1）雨季施工，所有用電設(shè)備必要有防雨辦法。（2）進(jìn)入夏季施工應(yīng)給作業(yè)人員配備一定降溫藥物，如藿香正氣水、涼茶、西瓜等，作業(yè)時間也應(yīng)盡量避開高溫時間，施工現(xiàn)場應(yīng)經(jīng)常曬水降溫。（3）夜間施工應(yīng)配備足夠照明設(shè)備，機(jī)械設(shè)備進(jìn)行夜間作業(yè)時，儀表盤清晰可見，隨時掌握機(jī)械設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)。四、其她規(guī)定1)雷雨時必要停止露天操作，防止雷擊傷人。

2)搬運(yùn)鋼筋、架管時要注意附近有無障礙物、架空電線和其她暫時電氣設(shè)備，防止鋼筋在回轉(zhuǎn)時碰撞電線或發(fā)生觸電事故。

3)所有機(jī)械設(shè)備均需設(shè)漏電保護(hù)，各種電動機(jī)械設(shè)備，必要有可靠有效安全接地和防雷裝置；

4)現(xiàn)場應(yīng)有足夠照明，動力、照明線需埋地。五、安全施工辦法1)現(xiàn)場施工安全設(shè)施實行規(guī)范化管理，各負(fù)責(zé)單位依照工程需要剔除使用籌劃，材料部統(tǒng)一制作或購買，保證施工現(xiàn)場安全設(shè)施與標(biāo)志整潔劃一，形目美觀。施工機(jī)械操作必要持證上崗，加掛安全操作規(guī)程牌。安全設(shè)施、標(biāo)志或用品供貨廠家必要具備齊全有效三證；生產(chǎn)允許證、產(chǎn)品合格證、出廠檢查報告。2)各級安全第一責(zé)任者到職到位，安全制度健全，安全活動有效，安全監(jiān)察到位，安全設(shè)施規(guī)范。文明施工責(zé)任貫徹，監(jiān)督到位，施工組織周密，行業(yè)行為規(guī)范，杜絕違章指揮，驗查違章作業(yè)。對各作業(yè)班組進(jìn)行定期安全交底會。3)保持施工場合整潔，做到“工完料凈場地請”，設(shè)備材料堆放有序、標(biāo)記清晰，保持施工道路暢通，保持排水設(shè)備完好。4)基坑開挖挖出泥土不能隨處扔放，應(yīng)按指定地點(diǎn)進(jìn)行堆放，施工完畢后應(yīng)做到場清料盡。5)城鄉(xiāng)居民區(qū)附近施工時，夜間施工時間不超過22：00點(diǎn)，盡量減少施工及機(jī)械噪音對附近居民生活影響。六、安全保證辦法1）從事鋼筋籠施工工作各級人員都必要嚴(yán)格遵守各項安全生產(chǎn)規(guī)程和安全生產(chǎn)制度，接受必要考核，才干進(jìn)入現(xiàn)場從事生產(chǎn)。

2）各組機(jī)械操作人員，必要持證上崗，嚴(yán)格遵守機(jī)械安全使用保養(yǎng)規(guī)程，無證上崗，酒后操作，違章作業(yè)導(dǎo)致事故，追究當(dāng)事人直接責(zé)任。

3）施工現(xiàn)場電工必要持證上崗，嚴(yán)格各項用電規(guī)程，禁止違章作業(yè)，非電工人員，不得擅自拆卸電器。導(dǎo)致事故，追究當(dāng)事人直接責(zé)任。

4）施工現(xiàn)場應(yīng)設(shè)專人做好消防工作，消防工具應(yīng)齊備，并設(shè)專人看守，禁止挪為她用。

5）施工機(jī)械進(jìn)出場，要注意危橋、陡坡、陷坑和防止碰撞電線桿等，以免導(dǎo)致事故。

6）施工前，對臨近施工現(xiàn)場建筑物、構(gòu)筑物及地上