(高清版)GB 21657-2008 橡膠加工煉膠車間防塵規(guī)程

橡膠加工煉膠車間防塵規(guī)程2008-04-22發(fā)布2008-11-01實施I本標(biāo)準(zhǔn)第5章、第6章、第7章為強制性的，其余為推薦的。本標(biāo)準(zhǔn)由國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局提出。本標(biāo)準(zhǔn)由全國安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會歸口。本標(biāo)準(zhǔn)主要負(fù)責(zé)起草單位：北京橡膠工業(yè)研究設(shè)計院、昊華工程有限公司。1橡膠加工煉膠車間防塵規(guī)程1范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了在橡膠加工煉膠車間生產(chǎn)中防塵的術(shù)語和定義、粉塵的產(chǎn)生和產(chǎn)生的主要危害、要求、防止粉塵危害的措施、防止粉塵危害的管理措施、粉塵的檢測。本標(biāo)準(zhǔn)適用于各種橡膠加工煉膠車間的工程設(shè)計、管理及橡膠機械產(chǎn)品的設(shè)計、安裝調(diào)試和制造。2規(guī)范性引用文件下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)，然而，鼓勵根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。GB16297大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)3術(shù)語和定義混合粉塵mixeddust煉膠過程中飛揚在車間空間的各種有機和無機粉狀配合劑的粉塵。通風(fēng)設(shè)施ventilationinstallations供給改善生產(chǎn)、作業(yè)環(huán)境的室外新鮮空氣和局部排風(fēng)排出污濁的空氣和局部排風(fēng)中含有粉塵的空氣須凈化室內(nèi)排出的含塵空氣，以創(chuàng)造安全、衛(wèi)生條件的通風(fēng)系統(tǒng)。除塵系統(tǒng)dustcollectingsystem由吸塵罩、通風(fēng)管、除塵器、通風(fēng)機等組成的，能將粉塵直接從發(fā)生源直接排走，并將含塵空氣進行凈化處理后排入大氣，不讓粉塵污染車間內(nèi)外環(huán)境的通風(fēng)系統(tǒng)。由排風(fēng)罩、排風(fēng)管、排風(fēng)機等組成的，能將粉塵直接從發(fā)生源直接排走，不讓其污染作業(yè)周圍空氣的通風(fēng)系統(tǒng)。除塵器dustcollector能將含塵空氣進行凈化處理的裝置。4粉塵的產(chǎn)生和產(chǎn)生的主要危害4.1粉塵的產(chǎn)生b)粉料在配料、稱量及煉膠過程中產(chǎn)生其他粉塵。4.2粉塵產(chǎn)生的主要危害橡膠煉膠生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的粉塵引起人體肺部疾病，可導(dǎo)致炭黑塵肺和混合塵肺，影響人的身體健康。25.1新建、改建和擴建企業(yè)廠址選址應(yīng)遠(yuǎn)離居住區(qū)、學(xué)校、醫(yī)院和人口密集的區(qū)域，并位于被保護對象的夏季最小頻率風(fēng)向的上風(fēng)側(cè)、常年主導(dǎo)風(fēng)向的下風(fēng)側(cè)，企業(yè)與居住區(qū)之間應(yīng)設(shè)置合理的衛(wèi)生防護距離。5.2煉膠車間應(yīng)位于廠區(qū)其他建筑物常年主導(dǎo)風(fēng)向的下風(fēng)側(cè)。5.3選擇先進的生產(chǎn)工藝，應(yīng)使加工過程密閉化和自動化。5.4車間內(nèi)應(yīng)有通風(fēng)除塵措施，粉塵凈化達到GB16297要求后排放。5.5工作場所空氣中炭黑粉塵、其他粉塵容許濃度分別為4mg/m3和8mg/m3。5.6在車間內(nèi)存儲袋裝、箱裝、桶裝的粉料時應(yīng)存放在規(guī)定的地方，存放位置要有明顯標(biāo)志。5.7車間的墻壁、頂棚和地面應(yīng)平整光滑，易于清掃。嚴(yán)禁用壓縮空氣吹、掃粉塵。嚴(yán)禁用水沖洗地便池等數(shù)量應(yīng)根據(jù)職工數(shù)量及性別比例合理設(shè)置。5.9休息室應(yīng)保持整潔、空氣新鮮。飲食及其用具應(yīng)放在休息室內(nèi)。5.10存衣室、休息室、廁所等應(yīng)在適當(dāng)?shù)奈恢迷O(shè)手動開關(guān)洗滌池或有自動開關(guān)的洗滌裝置。5.11除塵系統(tǒng)應(yīng)定期檢修清理，確定期限。6防止粉塵危害的措施6.1炭黑從投料部位到煉膠投料應(yīng)采用密閉輸送(如氣力輸送等)、自動稱量、自動投料裝置。6.2炭黑宜采用造粒炭黑，炭黑宜采用太空包和槽車運輸。在解包投料處應(yīng)設(shè)除塵系統(tǒng)，解包機應(yīng)單獨房間，保持負(fù)壓。廢包裝袋存放地區(qū)有明顯標(biāo)志和包裝設(shè)施，防止運輸途中炭黑粉塵的散落，落實廢包裝袋回收方式。6.3粉料加工和配料應(yīng)在單獨房間進行，操作地點應(yīng)設(shè)除塵系統(tǒng)?；鞜捘z量達10000t/a時，小料配料宜采用自動稱量。6.4當(dāng)開煉機作混煉時，應(yīng)嚴(yán)格采取防塵措施。密煉機上輔機、下料管等粉塵發(fā)生源處應(yīng)設(shè)除塵系統(tǒng)。6.5密煉機采用人工投料時，炭黑等粉料應(yīng)采用聚乙烯包裝，連袋投入機內(nèi)。6.6壓片機應(yīng)根據(jù)國家粉塵排放標(biāo)準(zhǔn)，選擇除塵器和排風(fēng)口高度。6.7進風(fēng)口應(yīng)設(shè)在常年主導(dǎo)風(fēng)向的上風(fēng)側(cè)，進風(fēng)口與排風(fēng)口的水平距離應(yīng)大于10m,排風(fēng)口高于進風(fēng)口6m以上。6.8個人衛(wèi)生與防護6.8.1人工配料、投料和檢修除塵系統(tǒng)及排塵系統(tǒng)時，操作者應(yīng)穿戴好防微?？谡?、手套、防塵工作服等個人防護用品。6.8.2應(yīng)正確使用個人防護用品并經(jīng)常清洗、保持整潔。6.8.3嚴(yán)禁在生產(chǎn)場所飲食，飲食前應(yīng)洗手、漱口。6.8.4現(xiàn)場操作人員不準(zhǔn)穿工作服離開本生產(chǎn)區(qū)域。7防止粉塵危害的管理措施7.1新建、擴建和改建的橡膠加工企業(yè)應(yīng)將防塵通風(fēng)設(shè)施與主體工程同時設(shè)計、同時施工、同時投產(chǎn)7.2企業(yè)應(yīng)制定治理粉塵的技術(shù)措施計劃，完善防塵措施，使作業(yè)場所空氣中的粉塵濃度和廢氣排放濃度達到國家標(biāo)準(zhǔn)。7.3企業(yè)應(yīng)建立、健全防塵管理機構(gòu)，配備專職防塵管理人員，具體負(fù)責(zé)防塵工作的管理與防塵技術(shù)措施項目的實施。7.4企業(yè)應(yīng)制定必要的防塵規(guī)章制度和事故緊急處理預(yù)案，并認(rèn)真貫徹執(zhí)行。7.5定期檢測車間空氣中的粉塵濃度，并將結(jié)果整理歸檔。7.6接觸粉塵作業(yè)的職工調(diào)入崗位前應(yīng)進行健康檢查，平時應(yīng)定期檢查并建立健康檔案，對不適應(yīng)者應(yīng)安排適當(dāng)?shù)墓ぷ鳌?.7應(yīng)定期組織職工學(xué)習(xí)本崗位防塵知識及有關(guān)規(guī)定，并檢查執(zhí)行情況。8粉塵的檢測8.1粉塵檢測的目的——分析危害程度；——研究防范措施。8.2檢測項目及方法8.2.1空氣中粉