(高清版)GB 20208-2006 煙花爆竹 禮花彈發(fā)射炮筒

煙花爆竹禮花彈發(fā)射炮筒2006-03-10發(fā)布中華人民共和國(guó)國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局I本標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)GB/T1.1—2000《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)的結(jié)構(gòu)和編寫(xiě)規(guī)則》編寫(xiě)，技術(shù)內(nèi)容根據(jù)生產(chǎn)企業(yè)產(chǎn)品的實(shí)際情況提出。本標(biāo)準(zhǔn)由中國(guó)輕工業(yè)聯(lián)合會(huì)提出。本標(biāo)準(zhǔn)由全國(guó)煙花爆竹標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)歸口。本標(biāo)準(zhǔn)起草單位：國(guó)家輕工業(yè)煙花爆竹安全質(zhì)量監(jiān)督檢測(cè)中心、瀏陽(yáng)市城東卷筒廠、瀏陽(yáng)市關(guān)口佳興焰火燃放設(shè)備制造廠、瀏陽(yáng)市陽(yáng)光玻璃鋼廠。1煙花爆竹禮花彈發(fā)射炮筒1范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了禮花彈發(fā)射炮筒(簡(jiǎn)稱(chēng)炮筒)的術(shù)語(yǔ)和定義、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則及包裝、標(biāo)本標(biāo)準(zhǔn)適用于煙花中禮花彈產(chǎn)品燃放使用炮筒的制造和驗(yàn)收。2規(guī)范性引用文件下列文件中的條款通過(guò)本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)，然而，鼓勵(lì)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。GB19594—2004煙花爆竹禮花彈《國(guó)家產(chǎn)品標(biāo)識(shí)標(biāo)注規(guī)定》(1997年國(guó)家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局176號(hào)文)3術(shù)語(yǔ)和定義下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本標(biāo)準(zhǔn)。炮筒禮花彈產(chǎn)品的發(fā)射筒，按材料不同分為紙筒、玻璃鋼筒、金屬材料筒(鋼筒、鋁合金筒等)。內(nèi)徑筒體水平橫截面內(nèi)環(huán)直徑。外徑筒體水平橫截面外環(huán)直徑的最小值(不包括筒口部和筒底部)。壁厚筒體壁的厚度即外徑與內(nèi)徑之差值的一半。外筒高炮筒筒口平面與底座下平面的垂直距離。內(nèi)筒高炮筒筒口平面與底座上平面中心點(diǎn)的垂直距離。底厚筒底的厚度即外筒高與內(nèi)筒高之差值。標(biāo)志筒體上的有關(guān)使用方法、注意事項(xiàng)及圖案、標(biāo)記等。2沖底炮筒受壓后使筒底松動(dòng)或沖開(kāi)的現(xiàn)象。炸筒炮筒受壓后使筒體炸裂或出現(xiàn)裂痕的現(xiàn)象。穿孔炮筒受壓后產(chǎn)生不應(yīng)有的孔洞。泄漏檢驗(yàn)過(guò)程中，筒內(nèi)液體介質(zhì)泄出的現(xiàn)象。變形炮筒受壓后，筒體改變形狀的現(xiàn)象。批量批中所含單位產(chǎn)品的總數(shù)。樣本量從批中隨機(jī)抽取的用于檢查的單位產(chǎn)品數(shù)。4技術(shù)要求4.1外觀4.1.1筒體內(nèi)外無(wú)明顯變形、損壞。4.1.2筒體壁光潔且與底座平面垂直。4.1.3筒標(biāo)清晰可辨。4.1.4筒底下平面平整，筒底上平面平整或呈橢球冠形。4.1.5筒口平面平整光滑。4.1.6玻璃鋼、金屬材料筒的筒底、筒口部位必須設(shè)置加強(qiáng)環(huán)(打箍)。4.2規(guī)格尺寸及性能要求4.2.1炮筒內(nèi)徑須與GB19594—2004第4章的要求相吻合，規(guī)格尺寸見(jiàn)表1。4.2.2筒體應(yīng)牢固，內(nèi)腔圓滑，同時(shí)耐壓強(qiáng)度應(yīng)符合表1要求。4.2.35號(hào)以上(含5號(hào))不得采用紙筒。表1炮筒技術(shù)參數(shù)規(guī)格內(nèi)徑/紙筒壁厚/玻璃鋼筒壁厚/金屬材料筒壁厚/內(nèi)筒高度/紙筒、玻璃鋼筒底厚/金屬材料筒底厚/壓強(qiáng)/MPa428±204號(hào)524±20 表1(續(xù))規(guī)格內(nèi)徑/紙筒壁厚/玻璃鋼筒壁厚/金屬材料筒壁厚/內(nèi)筒高度/紙筒、玻璃鋼筒底厚/金屬材料筒底厚/壓強(qiáng)/MPa6號(hào) 859±30—956±308號(hào)203+6——10號(hào)254+812號(hào)304+814號(hào)356+816號(hào)406+105試驗(yàn)方法5.1外觀檢驗(yàn)產(chǎn)品的外觀用目測(cè)檢驗(yàn)。5.2規(guī)格尺寸檢驗(yàn)5.2.1內(nèi)徑的檢驗(yàn)：用卡具和米尺測(cè)量筒體內(nèi)徑，取三次的平均值為檢驗(yàn)結(jié)果，讀數(shù)精確到1.0mm。5.2.2壁厚的檢驗(yàn)：采用厚度測(cè)定儀測(cè)試筒體上部、中部和底部壁的厚度，取其最小值為檢驗(yàn)結(jié)果，讀數(shù)精確到0.1mm。5.2.3底厚的檢驗(yàn)：采用厚度測(cè)定儀測(cè)試，也可用卡尺或鋼制米尺從三個(gè)不同方位測(cè)量筒體內(nèi)、外高度之差，取最小值為檢驗(yàn)結(jié)果，讀數(shù)精確到1.0mm.5.2.4內(nèi)筒高度的檢驗(yàn)：用卡尺或鋼制米尺測(cè)量筒口平面到筒底上平面的中心距離，讀數(shù)精確到5.3性能檢驗(yàn)5.3.1底座、筒體牢固性試驗(yàn)5.3.1.1讓筒體呈垂直狀(底座朝下，筒口朝上),從5000mm高處，向厚度為200mm以上的水泥地上自由落下二次，觀察底座、筒體是否出現(xiàn)開(kāi)裂、變形和穿孔等不良現(xiàn)象。5.3.1.2炮筒焊、接縫采用結(jié)構(gòu)分析儀或無(wú)損探傷儀進(jìn)行觀察，焊、接縫平整且牢固。5.3.2筒體內(nèi)腔的不圓度檢驗(yàn)：采用內(nèi)徑百分表伸入筒體內(nèi)腔進(jìn)行檢測(cè)。5.3.3壓強(qiáng)檢驗(yàn)：用禮花彈炮筒耐壓試驗(yàn)機(jī)或用高壓加壓泵、高壓脈沖吸收系統(tǒng)和控制閥門(mén)等組裝機(jī)，采用氣頂液(液體為水介質(zhì))的試驗(yàn)方式對(duì)炮筒進(jìn)行密封加壓，按表1對(duì)應(yīng)的壓強(qiáng)技術(shù)參數(shù)值穩(wěn)壓6檢驗(yàn)規(guī)則以相同原材料、相同工藝條件、同一生產(chǎn)線(xiàn)和時(shí)間段生產(chǎn)的品種、規(guī)格相同的產(chǎn)品為一批。6.2出廠檢驗(yàn)6.2.1出廠檢驗(yàn)抽樣方法：從每批產(chǎn)品中隨機(jī)抽取10個(gè)有代表性的銷(xiāo)售包裝作為樣品。6.2.3每批產(chǎn)品須經(jīng)生產(chǎn)單位檢驗(yàn)部門(mén)按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的方法檢驗(yàn)合格，并出具合格證后方可出廠。6.3型式檢驗(yàn)下列情況之一時(shí)應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn)：a)新產(chǎn)品鑒定投產(chǎn)；b)產(chǎn)品出廠檢驗(yàn)結(jié)果與上次型式檢驗(yàn)結(jié)果有較大差異時(shí)；c)新產(chǎn)品或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)。6.3.1型式檢驗(yàn)項(xiàng)目：包括本標(biāo)準(zhǔn)技術(shù)要求中的全部項(xiàng)目。6.3.2型式檢驗(yàn)抽樣方法：從出廠檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品中，隨機(jī)抽取15個(gè)有代表性的銷(xiāo)售包裝作為樣品中其他項(xiàng)目檢驗(yàn))。6.4交收檢驗(yàn)參照6.2的規(guī)定執(zhí)行。檢驗(yàn)項(xiàng)目中如有不符合本標(biāo)準(zhǔn)要求的項(xiàng)目，應(yīng)從該批產(chǎn)品中雙倍抽樣，并對(duì)不合格項(xiàng)目進(jìn)行復(fù)檢。復(fù)檢結(jié)果作為判定該批產(chǎn)品的依據(jù)。如仍有不合格項(xiàng)目，則判該批為不合格。產(chǎn)品的包裝形式必須符合經(jīng)規(guī)定程序批準(zhǔn)的文件要求。產(chǎn)品的包裝應(yīng)有利于方便運(yùn)輸和貯存，并起到保護(hù)產(chǎn)品內(nèi)在品質(zhì)的作用。7.2.3必須有產(chǎn)品檢驗(yàn)合格證及使用說(shuō)明書(shū)。7.3運(yùn)輸7.3.1