流程圖-專(zhuān)案基礎(chǔ)

M01-流程圖–項(xiàng)目基礎(chǔ)

(ProcessMapping–TheProjectFoundation)M01_Pg1章節(jié)目的與用途顯示流程圖在專(zhuān)案中的重要性。顯示流程圖與因果關(guān)係矩陣、FMEA及控制規(guī)劃的關(guān)聯(lián)。確定：實(shí)際流程和文件流製程的差異。找出有附加價(jià)值及無(wú)附加價(jià)值的步驟(VAvs.NVA)。流程輸入及輸出指標(biāo)(X’s和Y’s)。介紹與應(yīng)用下列流程圖:宏觀流程圖(Macro-map)。動(dòng)線流程圖(ProcessFlowDiagram;PFD)。詳細(xì)流程圖(DetailedMap)。專(zhuān)案流程圖繪製應(yīng)用練習(xí)。M01_Pg2取得突破的藍(lán)圖最佳化輸出變數(shù)控制

X和監(jiān)控Y確立長(zhǎng)期

品質(zhì)管理控制明確專(zhuān)案定義確認(rèn)輸入及輸出指標(biāo)分析測(cè)量系統(tǒng)確定製程能力測(cè)量確認(rèn)變異來(lái)源:

圖形分析確認(rèn)變異來(lái)源:

統(tǒng)計(jì)性分析失效模式分析規(guī)劃實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)分析篩選關(guān)鍵輸入變數(shù)(DOE)

定義

Y=f(X)提出改善方案改善專(zhuān)案範(fàn)圍及問(wèn)題描述專(zhuān)案指標(biāo)目標(biāo)訂定專(zhuān)案團(tuán)隊(duì)定義M01_Pg3測(cè)量階段：可能取得的成果

明確專(zhuān)案定義

專(zhuān)案描述

確立專(zhuān)案關(guān)鍵測(cè)量指標(biāo)並用Metric.xls文件追蹤

確認(rèn)輸入及輸出測(cè)量指標(biāo)

製程流程圖因果矩陣及魚(yú)骨圖測(cè)量系統(tǒng)分析

資料系統(tǒng)和Minitab軟體簡(jiǎn)介基礎(chǔ)統(tǒng)計(jì)學(xué)量具研究：定性型/定量型測(cè)量系統(tǒng)確定製程能力

計(jì)算短期和長(zhǎng)期Cpk,Ppk,Sigma水準(zhǔn),DPU,RTY完成階段總結(jié)

R2結(jié)論、問(wèn)題與下階段任務(wù)M01_Pg4如何調(diào)製一杯滴滴香濃的咖啡?你應(yīng)如何沖泡美味無(wú)比的咖啡沖泡美味咖啡的各步驟確認(rèn)輸入變數(shù)確認(rèn)輸出變數(shù)列出所需設(shè)備或用品

你如何知道在什麼條件下咖啡味道最好?M01_Pg5流程圖是一個(gè)輸入起點(diǎn)它是以下工具的資料來(lái)源:因果關(guān)係矩陣(C&Ematrices)魚(yú)骨圖(Ishikawa圖)失效模式分析(FMEA’s)控制規(guī)劃(Controlplans)作爲(wèi)起點(diǎn)，流程圖必須：詳細(xì)(達(dá)到可執(zhí)行層次)準(zhǔn)確(最新、最近版本)完整(記載“隱形工廠”)流程圖

因果關(guān)係矩陣/魚(yú)骨圖

控制規(guī)劃FMEA專(zhuān)案確定M01_Pg6流程圖的分類(lèi)宏觀流程圖(MacroMap)宏觀流程圖是概括性的流程圖。它通常展示專(zhuān)案範(fàn)圍內(nèi)的始末兩端數(shù)個(gè)步驟。動(dòng)線流程圖

(ProcessFlowDiagram;PFD)動(dòng)線流程圖展示詳細(xì)流程步驟－包括隱形工廠。動(dòng)線流程圖用規(guī)格符號(hào)表達(dá)以便易讀和規(guī)範(fàn)化命名。詳細(xì)流程圖(DetailedProcessMap)

詳細(xì)流程圖包含所有流程細(xì)節(jié)：起始點(diǎn)、輸入輸出變數(shù)規(guī)格，等等。流程細(xì)節(jié)也包括估計(jì)的單位缺點(diǎn)數(shù)(DPU)、移動(dòng)產(chǎn)出率(RTY)、不良品質(zhì)成本(COPQ)、循環(huán)周期(CycleTime)等。越來(lái)越詳細(xì)M01_Pg7流程圖的益處宏觀流程圖(MacroMap)展示專(zhuān)案範(fàn)圍闡明關(guān)鍵製程在那裏與大架構(gòu)相連.動(dòng)線流程圖

(ProcessFlowDiagram;PFD)建立行動(dòng)的基礎(chǔ)－在小組取得一致後。找出隱形工廠(VA和NVA)。標(biāo)明可改進(jìn)的機(jī)會(huì)。詳細(xì)流程圖(DetailedProcessMap)

找出所有輸入變數(shù)的細(xì)節(jié)以期改進(jìn)。爲(wèi)魚(yú)骨圖、因果關(guān)係矩陣、FMEA和控制規(guī)劃等工具提供輸入起點(diǎn)。準(zhǔn)確的流程圖是專(zhuān)案成功的關(guān)鍵M01_Pg8繪製動(dòng)線流程圖的流程確定製程範(fàn)圍召集小組繪製動(dòng)線流程圖

確定

VA/NVA

步驟找尋隱形工廠

繪宏觀圖嗎?

觀察及驗(yàn)證建立詳細(xì)圖確認(rèn)

X’s和Y’s確認(rèn)規(guī)格上下限列明製程能力修改及更新繪製宏觀圖是按照此步驟建立專(zhuān)案的基礎(chǔ)否M01_Pg9召集小組繪製流程圖是團(tuán)隊(duì)努力的結(jié)果。小組成員包括流程負(fù)責(zé)人：專(zhuān)案成果的繼承人工程部門(mén)–製程、産品、設(shè)計(jì)及設(shè)備生産部門(mén)–操作員、各班次主管、培訓(xùn)員、操作班長(zhǎng)、維修技師等。流程圖所需資訊腦力激盪觀察/經(jīng)驗(yàn)操作手冊(cè)工程規(guī)格、作業(yè)指導(dǎo)書(shū)6M’s(人、機(jī)、材料、方法、測(cè)量、環(huán)境)M01_Pg10確定流程範(fàn)圍縮小範(fàn)圍和詳細(xì)訊息是主要關(guān)鍵專(zhuān)案範(fàn)圍非常重要!越窄越好！太多流程步驟，可能表明專(zhuān)案定義不佳或問(wèn)題源於幾個(gè)專(zhuān)案。問(wèn)題藏於細(xì)節(jié)中(Thedevilisinthedetails).若問(wèn)題可以經(jīng)由一般分析處理，管理階層就可以解決。繪製可執(zhí)行層次的流程圖：你能確認(rèn)缺點(diǎn)的來(lái)源嗎？我們能有意識(shí)地改變輸入指標(biāo)嗎？有意識(shí)地改變輸入指標(biāo)能直接影響輸出指標(biāo)嗎？M01_Pg11爲(wèi)什麼要用宏觀流程圖?展現(xiàn)總體佈局。從寬廣的專(zhuān)案範(fàn)圍中，幫助縮小範(fàn)圍與尋找焦點(diǎn)。確認(rèn)下游缺點(diǎn)的上游來(lái)源。宏觀流程圖的一些要素：主要流程步驟。主要流程步驟中的産品規(guī)格。估計(jì)各主要步驟的單位缺點(diǎn)數(shù)(DPU)、移動(dòng)産出率(RTY)、不良品質(zhì)成本(COPQ)、循環(huán)周期(cycletime)等。找出目標(biāo)流程。宏觀流程圖?M01_Pg12繪製宏觀圖程序確定宏觀圖範(fàn)圍：

宏觀圖應(yīng)包括目標(biāo)流程前後若干步驟。爲(wèi)便於後端流程測(cè)量，流程圖應(yīng)包括目標(biāo)流程和測(cè)量點(diǎn)之間的所有步驟。在宏觀水準(zhǔn)下畫(huà)出所有已文件化的流程。在適當(dāng)?shù)牡胤綐?biāo)示産品規(guī)格。標(biāo)示目標(biāo)流程。標(biāo)明對(duì)RTY、COPQ、DPU和循環(huán)周期的估計(jì)值。展示目標(biāo)流程帶來(lái)的貢獻(xiàn)。

M01_Pg13動(dòng)線流程圖(PFD)6s

動(dòng)線流程圖的要素：

所有流程步驟，包括隱形工廠

。資料收集點(diǎn)。所用設(shè)備/工具。

各步驟標(biāo)明有附加價(jià)值(VA)和無(wú)附加價(jià)值(NVA)。相關(guān)的控制文件。

用標(biāo)準(zhǔn)符號(hào)繪製動(dòng)線流程：在

MicrosoftOffice?或Visio?軟體及其他軟體産品中可找到製程決定點(diǎn)數(shù)據(jù)運(yùn)送起/終點(diǎn)M01_Pg14繪製動(dòng)線流程圖程序繪製文件記載的流程步驟包括所有檢查點(diǎn)、測(cè)量指標(biāo)和運(yùn)送步驟。確認(rèn)所有資料收集點(diǎn)。標(biāo)示各工序控制文件。標(biāo)明各步驟爲(wèi)有附加價(jià)值(VA)或無(wú)附加價(jià)值(NVA)。確認(rèn)各流程步驟的X’s和Y’s。標(biāo)明可能消除的NVA步驟。加入並標(biāo)明“隱形工廠”流程步驟。標(biāo)明爲(wèi)VA或NVA，並且確認(rèn)可能可以消除的步驟。標(biāo)明須控制文件的步驟。M01_Pg15繪製動(dòng)線流程圖程序加入DPU、RTY、COPQ、CycleTime等的估計(jì)值。標(biāo)明須進(jìn)行量具(Gage)和製程能力研究的步驟。通過(guò)直接或秘密觀察，以確認(rèn)其準(zhǔn)確性。M01_Pg16文件記錄的流程：

首先繪製已文件化的流程。加入並標(biāo)明隱形工廠步驟。當(dāng)所有步驟展示出來(lái)後，流程圖就屬於實(shí)際流程。確認(rèn)：流程圖的準(zhǔn)確性很重要。專(zhuān)案小組必須花時(shí)間觀察流程。秘密進(jìn)行。觀察會(huì)導(dǎo)致行爲(wèi)改變。

確認(rèn)實(shí)際流程設(shè)定值與記錄的設(shè)定值相同。觀察不同班別與不同機(jī)臺(tái)的流程。文件記錄的流程及確認(rèn)?M01_Pg17詳細(xì)流程圖(DetailedProcessMap)6s詳細(xì)程流程圖要素：流程或産品的輸出變數(shù)(Y’s)和輸入變數(shù)(X’s)。規(guī)格上下限和控制文件。所使用的設(shè)備/工具。繪製詳細(xì)流程圖：詳細(xì)流程圖必須依動(dòng)線流程圖而畫(huà)，更改其一也應(yīng)在另一個(gè)中反應(yīng)出來(lái)。應(yīng)使用最新版本的控制文件。標(biāo)明所有隱形工廠步驟的輸入及輸出變數(shù)。M01_Pg18繪製詳細(xì)流程圖從動(dòng)線流程圖(PFD)中列出各步驟。加入下列內(nèi)容在欄位及列中：輸出變數(shù)及其規(guī)格(若存在)。輸入變數(shù)及其規(guī)格(若存在)。製程能力或量具能力指標(biāo)。使用設(shè)備。標(biāo)明隱形工廠的步驟。標(biāo)明各步驟屬於增值性(VA)或非增值性(NVA)。標(biāo)明各步驟屬於可控性的(C)或噪音性的(N)。確認(rèn)各設(shè)備之輸入變數(shù)的設(shè)定點(diǎn)。確認(rèn)流程圖準(zhǔn)確性。必要時(shí)應(yīng)即刻更改及更新流程圖。

M01_Pg19規(guī)格界限和製程能力流程及産品規(guī)格：加入X’s的流程設(shè)定點(diǎn)。加入Y’s的規(guī)格界限。標(biāo)明未記錄的Y’s和X’s。量測(cè)系統(tǒng)(MeasurementSystems)：加入量具再現(xiàn)性(Repeatability)及再生性(Reproducibility)資料(GageR&R)。標(biāo)明可能須做量測(cè)系統(tǒng)分析MSA的量具製程能力(ProcessCapability)：指出RTY、DPU、Cpk等的估計(jì)值。

標(biāo)明哪些流程步驟的資料陳舊或不完整，而必須做製程能力分析。M01_Pg20更改及更新更改(Revisions)記?。?s

的目標(biāo)之一是要找出輸入變數(shù)與輸出變數(shù)的函數(shù)關(guān)係:

隨著對(duì)流程瞭解的更深入，必須隨時(shí)更新流程圖以反應(yīng)出最新的資訊。更新(Update)專(zhuān)案最終成果之一是完成改善後的流程圖。更新流程圖以反應(yīng)任何流程改變。加入量測(cè)系統(tǒng)分析(MSA)及製程能力(CA)分析的結(jié)果。M01_Pg21術(shù)語(yǔ)說(shuō)明1：流程圖(ProcessMap)

實(shí)際執(zhí)行流程的圖表表達(dá)：詳細(xì)流程圖包含有益於改進(jìn)流程的資訊，如RTY、COPQ、CycleTime和DPU。附加價(jià)值步驟(Value-AddedSteps)使産品或服務(wù)轉(zhuǎn)化爲(wèi)對(duì)客戶(hù)有意義且客戶(hù)願(yuàn)意購(gòu)買(mǎi)的操作步驟?？蛻?hù)(Customer)

由專(zhuān)案範(fàn)圍確定：客戶(hù)可以是最終使用者、內(nèi)部單位或下一流程步驟的單位。輸出變數(shù)(OutputY’s)輸出

任何由客戶(hù)認(rèn)定爲(wèi)關(guān)鍵的産品項(xiàng)目或特性。輸入變數(shù)(InputX’s):輸入

對(duì)輸出有影響的項(xiàng)目。M01_Pg22可控變數(shù)(ControlVariable)

可以改變或影響輸出(Y)變數(shù)的輸入變數(shù)。例如：調(diào)節(jié)鈕設(shè)定、原材料等。噪音變數(shù)(NoiseVariable)一個(gè)難以控制的因數(shù)或輸入變數(shù)。如：環(huán)境溫度或濕度、設(shè)備差異、批次差異等。文件記載的流程(DocumentedProcess)由控制文件規(guī)定的製程，包括：製程規(guī)格、操作指示、培訓(xùn)手冊(cè)等等。實(shí)際製程及隱形工廠(ActualProcessandtheHiddenFactory)工廠實(shí)際執(zhí)行的製程，包括：重工、設(shè)備優(yōu)選、未記錄的檢查規(guī)格、“經(jīng)驗(yàn)”、變通做法(work-around)等。術(shù)語(yǔ)說(shuō)明2：M01_Pg23理想製程(IdealProcess)：人人希望實(shí)行的製程：簡(jiǎn)單、有效、無(wú)缺點(diǎn)，以及無(wú)任何非增值步驟的流程。術(shù)語(yǔ)說(shuō)明2：M01_Pg24流程圖

總結(jié)

詳細(xì)流程圖可以幫助確認(rèn)下列事項(xiàng)：

流程輸入及輸出變數(shù)。須做量具研究的測(cè)量系統(tǒng)。須做製程能力研究的步驟?？赡軇h除的無(wú)附加價(jià)值操作。資料收集點(diǎn)及資料收集系統(tǒng)中的差距(Gap)?！皩?shí)際製程”(IS)和“認(rèn)爲(wèi)是”(thinkitis)的製程之區(qū)別--“隱形工廠”

。流程圖功能：闡明專(zhuān)案範(fàn)圍。作爲(wèi)隨後作業(yè)的導(dǎo)向圖(RoadMap)。作爲(wèi)因果關(guān)係矩陣(C&EMatrix)、FMEA與控制規(guī)劃的資料來(lái)源。流程圖是專(zhuān)案的主要成果之一M01_Pg25生産線專(zhuān)案實(shí)例PCB

SMD表面黏著實(shí)例背景:在一家PCB組裝廠的焊錫印刷製程中，工程師注意到第二班之終檢良品率比第一班高。生產(chǎn)線經(jīng)理告訴該工程師，第二班PCB印刷製程前端檢測(cè)污染失效事故也較少。M01_Pg26PCB

SMD表面封裝實(shí)例專(zhuān)案：一位黑帶被指派來(lái)尋找造成這些結(jié)果的各種原因，並設(shè)法減少第一班産生的不良率。他首先和製程工程師一起繪製了宏觀流程圖。小組然後繪製了動(dòng)線流程圖(PFD)。之後黑帶邀請(qǐng)第二班的員工修改了流程圖。M01_Pg27一個(gè)簡(jiǎn)單的宏觀圖RTY、DPU和Cpk的估計(jì)值應(yīng)加入到圖上。在圖中適當(dāng)?shù)牡胤郊由袭b品規(guī)格。PCB

準(zhǔn)備印刷錫膏撿放零件焊錫液化檢查檢查發(fā)運(yùn)手工焊接

(重工)通過(guò)通過(guò)失敗失敗目標(biāo)製程Spec.DPU=?RTY=?Cpk=?CT=?M01_Pg28PFD：繪製已有記錄的動(dòng)線流程圖清洗PCB印刷錫膏放置及對(duì)中

PCB檢查

PCB自動(dòng)檢查圖案出貨褪焊及清洗PCB失敗污染失效SOP954-21SOP954-21SOP954-32SOP954-32SOP954-44SOP954-21DD繪製所有生產(chǎn)“好的”産品和服務(wù)所必須完成的任務(wù)。列出各步驟的控制文件。包括檢驗(yàn)、重工、運(yùn)送和數(shù)據(jù)點(diǎn)。M01_Pg29確認(rèn)無(wú)附加價(jià)值步驟VAVANVANVANVANVANVA標(biāo)定各步驟爲(wèi)有附加價(jià)值(VA)及無(wú)附加價(jià)值(NVA)附加價(jià)值步驟使産品或服務(wù)轉(zhuǎn)化爲(wèi)對(duì)客戶(hù)有意義且客戶(hù)願(yuàn)意購(gòu)買(mǎi)。清洗PCB印刷錫膏放置及對(duì)中

PCB檢查PCB自動(dòng)檢查圖案出貨褪焊及清洗PCB失敗污染失效M01_Pg30找出實(shí)際執(zhí)行的流程用

IPA清洗

PCB讓溶劑揮發(fā)失效,第一次(14%)隱形工廠黑帶邀請(qǐng)了一些夜班的員工參加會(huì)議，並由此發(fā)現(xiàn)了一個(gè)“隱形工廠”。清洗PCB印刷錫膏放置及對(duì)中

PCB檢查

PCB自動(dòng)檢查圖案出貨

褪焊及清洗PCB失敗污染失效M01_Pg31繪製詳細(xì)圖－步驟分析表列出PFD與SOP中的步驟,並標(biāo)註VA或NVA+M01_Pg32繪製詳細(xì)圖－步驟分析表確認(rèn)X’s和Y’s,規(guī)格,可控制性(C)或雜訊(N),製程能力和設(shè)備+M01_Pg33繪製無(wú)規(guī)格文件的流程圖有些流程未記錄在案。很多事務(wù)性流程簡(jiǎn)單或通用製程怎樣做？從盡可能從多數(shù)員工獲取大量的資訊。秘密觀察若干員工進(jìn)行製程操作。讓經(jīng)驗(yàn)豐富的員工嚴(yán)格按照新繪製的流程圖操作，以發(fā)現(xiàn)是否有區(qū)別。變異觀察許多員工操作上的差異。調(diào)查隱形工廠－常見(jiàn)出現(xiàn)！M01_Pg34爲(wèi)你的專(zhuān)案繪製宏觀流程圖(包括RTY、DPU、Cpk或CT)。在宏觀圖上指出專(zhuān)案範(fàn)圍。指出你的關(guān)鍵製程在哪裡與總體佈局有關(guān)聯(lián)。宏觀圖上是否有隱形工廠？你怎樣知道？你是如何發(fā)現(xiàn)的？按以上發(fā)現(xiàn)，匯製出專(zhuān)案的動(dòng)線流程圖並註名VA&NVA。繪製流程圖時(shí)，應(yīng)和小組一起討論繪製流程圖。這是專(zhuān)案必須完成的主要任務(wù)之一！小組練習(xí)M01_Pg35我們想要知道什麼?

(為何用此工具)1.完成表面宏觀流程圖(可用討論方式繪製)2.完成實(shí)際細(xì)部流程圖:標(biāo)示預(yù)期隱形工廠與未預(yù)期隱形工廠,隱形工廠用紅色表示.(由現(xiàn)場(chǎng)查訪得知)3.理想的細(xì)部流程:須表示取消或加入那些步驟並以文字說(shuō)明之.OKNGOK宏觀流程圖CELL製程Array基板ARRAY製程A檢P檢模組製程N(yùn)G報(bào)廢報(bào)廢DDScopeM01_Pg36M01_Pg37我們想要知道什麼?

(為何用此工具)1.完成表面宏觀流程圖(可用討論方式繪製)2.完成實(shí)際細(xì)部流程圖:標(biāo)示預(yù)期隱形工廠與未預(yù)期隱形工廠,隱形工廠用紅色表示.(由現(xiàn)場(chǎng)查訪得知)3.理想的細(xì)部流程:須表示取消或加入那些步驟並以文字說(shuō)明之.細(xì)部流程圖GEDNVANVAGERGI成膜VAVANVANVAVANVANVANVANVASDRNVANVAArray基板NVAPEEPES三層後洗PERPEDNVANVANVANVA受入洗NVAGE成膜NVAVA:係指推測(cè)對(duì)於H99有影響之製程N(yùn)VA:係指推測(cè)對(duì)於H99無(wú)影響之製程LSN-4231022-001

LSN-4245002-001

LSN