DL-T767-2013全介質(zhì)自承式光纜（ADSS）用預(yù)絞式金具技術(shù)條件和試驗(yàn)方法

ICS27.100

K47

備案號(hào)：40021-2013

中華人民共和國(guó)電力行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)

DL/T767—2013

代替DL/T767—2003

全介質(zhì)自承式光纜（ADSS）用

預(yù)絞式金具技術(shù)條件和試驗(yàn)方法

Technicalrequirementsandtests

forhelicalfittingsofADSS

2013-03-07發(fā)布2013-08-01實(shí)施

國(guó)家能源局發(fā)布

DL/T767—2013

前言

本標(biāo)準(zhǔn)是根據(jù)《國(guó)家能源局關(guān)于下達(dá)2010年第一批能源領(lǐng)域行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)制（修）訂計(jì)劃的通知》（國(guó)

能科技〔2010〕320號(hào)），對(duì)DL/T767—2003進(jìn)行修訂。

本標(biāo)準(zhǔn)與DL/T767—2003相比，主要存在以下區(qū)別：

——增加了“術(shù)語和定義”一章，刪除了“縮略語”一章。

——改變了型號(hào)標(biāo)記的型式，增加了“型號(hào)和標(biāo)記”一章，在該章中涵蓋了常用ADSS用預(yù)絞式金

具的命名細(xì)則，增強(qiáng)了標(biāo)準(zhǔn)的指導(dǎo)性。

——增加了“結(jié)構(gòu)型式”一章，給出了ADSS常用預(yù)絞式金具的典型結(jié)構(gòu)型式。

——增加了抗紫外線、熱老化、斷裂伸長(zhǎng)率、鹽霧、鍍鋅層及材質(zhì)檢查等試驗(yàn)，調(diào)整了部分試驗(yàn)方法。

——?jiǎng)h除了原附錄C和附錄D。

本標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施后代替DL/T767—2003。

本標(biāo)準(zhǔn)由中國(guó)電力企業(yè)聯(lián)合會(huì)提出。

本標(biāo)準(zhǔn)由全國(guó)架空線路標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)（TC202）歸口并解釋。

本標(biāo)準(zhǔn)負(fù)責(zé)起草單位：中國(guó)電力科學(xué)研究院。

本標(biāo)準(zhǔn)參加起草單位：北京帕爾普線路器材有限公司、石家莊華能電力金具有限公司、深圳市特發(fā)

信息光電技術(shù)有限公司、江東金具設(shè)備有限公司。

本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：辛鵬、侯繼勇、李向宇、韓建偉、章飚、徐志磊、安慧蓉、李震。

本標(biāo)準(zhǔn)所代替標(biāo)準(zhǔn)的歷次版本發(fā)布情況：DL/T767—2003。

本標(biāo)準(zhǔn)在執(zhí)行過程中的意見或建議反饋至中國(guó)電力企業(yè)聯(lián)合會(huì)標(biāo)準(zhǔn)化管理中心（北京市白廣路二條

一號(hào)，100761）。

II

DL/T767—2013

全介質(zhì)自承式光纜（ADSS）用

預(yù)絞式金具技術(shù)條件和試驗(yàn)方法

1范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了全介質(zhì)自承式光纜（簡(jiǎn)稱ADSS）用預(yù)絞式金具的型式、技術(shù)條件和試驗(yàn)方法等內(nèi)容。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于采用預(yù)絞方式安裝在ADSS上的懸垂線夾、耐張線夾、防護(hù)金具等預(yù)絞式金具。

2規(guī)范性引用文件

下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。

凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。

GB/T1173鑄造鋁合金

GB/T2314電力金具通用技術(shù)條件

GB/T2317.4電力金具試驗(yàn)方法第4部分：驗(yàn)收規(guī)則

GB/T2479普通磨料白剛玉

GB/T11352一般工程用鑄造碳鋼件

GB/T15115壓鑄鋁合金

GB/T17937電工用鋁包鋼線

GB/T23308架空絞線用鋁—鎂—硅系合金圓線

DL/T683電力金具產(chǎn)品型號(hào)命名方法

DL/T763架空線路用預(yù)絞式金具技術(shù)條件

DL/T768.4電力金具制造質(zhì)量球墨鑄鐵件

DL/T1098間隔棒技術(shù)條件和試驗(yàn)方法

DL/T1099防振錘技術(shù)條件和試驗(yàn)方法

YB/T4222預(yù)絞式金具用鍍層鋼絲

3術(shù)語和定義

下列術(shù)語和定義適用于本標(biāo)準(zhǔn)。

3.1

ADSS用預(yù)絞式金具h(yuǎn)elicalfittingforADSS

由預(yù)絞成型的螺旋狀金屬絲或非金屬絲及其相關(guān)附件組成的，用于ADSS并保證其各項(xiàng)功能正常運(yùn)

行的電力金具。

3.2

有效長(zhǎng)度validlength

預(yù)絞式金具絞絲與線纜接觸點(diǎn)至尾端的絞絲的總長(zhǎng)度。

4型號(hào)和標(biāo)記

4.1預(yù)絞式金具的命名方法一般應(yīng)符合DL/T683和DL/T763的規(guī)定。

4.2型號(hào)標(biāo)記的表示方法

ADSS用預(yù)絞式金具的型號(hào)標(biāo)記如圖1所示。

1

DL/T767—2013

圖1ADSS用預(yù)絞式金具型號(hào)標(biāo)記

4.3金具類別

ADSS用預(yù)絞式金具類別含義見表1。

表1ADSS用預(yù)絞式金具類別含義

預(yù)絞式金具類別預(yù)絞式金具名稱代號(hào)

懸垂線夾懸垂線夾X

耐張線夾耐張線夾N

防振金具FZ

防護(hù)金具防舞金具FW

護(hù)線條FYH

4.4標(biāo)稱破壞載荷

標(biāo)稱破壞載荷以“kN”為單位，標(biāo)稱破壞載荷的值應(yīng)修約到以修約間隔為10的整數(shù)。

4.5直徑范圍

直徑以“mm”為單位，直徑的值應(yīng)修約到小數(shù)點(diǎn)后1位。適用ADSS直徑范圍參照表2。

表2適用ADSS直徑范圍mm

序號(hào)直徑范圍序號(hào)直徑范圍

19.5～10.5514.2～15.5

210.6～11.6615.6～17.3

311.7～12.8717.4～19.2

412.9～14.1

4.6掛點(diǎn)型式

雙掛點(diǎn)的懸垂線夾、耐張線夾用字母S表示，其余缺省。

型號(hào)示例：

外徑為14.5mm、標(biāo)稱破壞載荷為70kN的ADSS用預(yù)絞式懸垂線夾，其標(biāo)記表示為XJA—70—（14.2～

15.5）。

外徑為14.5mm、標(biāo)稱破壞載荷為70kN的ADSS用預(yù)絞式耐張線夾，其標(biāo)記表示為NJA—70—

（14.2～15.5）。

5結(jié)構(gòu)型式

2

DL/T767—2013

常用的ADSS用預(yù)絞式金具典型結(jié)構(gòu)型式示意圖如圖2所示。

圖2常見的ADSS用預(yù)絞式金具典型結(jié)構(gòu)型式示意圖

6技術(shù)條件

6.1一般要求

6.1.1預(yù)絞式金具一般技術(shù)條件應(yīng)符合GB/T2314和DL/T763的規(guī)定，并按規(guī)定程序批準(zhǔn)的圖樣制造。

6.1.2尺寸及公差：

a）金具的尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖樣的要求。

b）預(yù)絞式耐張線夾的預(yù)絞絲有效長(zhǎng)度不宜少于5個(gè)節(jié)距。

c）制造預(yù)絞線的單絲直徑公差應(yīng)符合GB/T17937、GB/T23308和YB/T4222的規(guī)定。

6.1.3預(yù)絞絲外觀：

a）預(yù)絞絲的端頭一般為圓臺(tái)或半球形。

b）預(yù)絞絲表面應(yīng)光潔，無裂紋、折疊和結(jié)疤等缺陷。

6.1.4預(yù)絞絲螺旋方向：預(yù)絞式金具外層預(yù)絞絲一般為右旋。

6.1.5預(yù)絞絲的材料：

a）預(yù)絞絲的材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。

b）鋁合金絲的抗拉強(qiáng)度不應(yīng)低于340MPa，鋁包鋼絲的抗拉強(qiáng)度不應(yīng)低于1100MPa。

6.1.6增加預(yù)絞絲與ADSS表面摩擦力使用的白剛玉應(yīng)符合GB/T2479的規(guī)定。

6.1.7采用黑色金屬制造的部件及附件，一般采用熱鍍鋅方法進(jìn)行防腐處理。

6.1.8如有其他特殊要求，由供需雙方協(xié)商確定。

6.1.9當(dāng)ADSS達(dá)到規(guī)定的最大工作張力（40%RTS）時(shí)，金具對(duì)ADSS不應(yīng)有任何損傷，不應(yīng)影響光

信號(hào)傳輸。

6.2懸垂線夾

6.2.1單懸垂線夾的雙側(cè)懸垂角的和不應(yīng)小于30°。

6.2.2懸垂線夾本體用鑄造鋁合金應(yīng)符合GB/T1173或GB/T15115的規(guī)定。

6.2.3懸垂線夾中合成橡膠件應(yīng)具有良好的抗老化性能、防臭氧、防紫外線及防空氣污穢的能力，橡

膠元件性能應(yīng)滿足DL/T1098中7.8條的規(guī)定。

6.2.4懸垂線夾應(yīng)滿足垂直荷載和握力的要求。懸垂線夾握力應(yīng)滿足GB/T2314的規(guī)定，一般為線纜

額定拉斷力的15%。

6.2.5當(dāng)不平衡荷載超過設(shè)計(jì)值時(shí)，線夾應(yīng)當(dāng)滑動(dòng)。

6.3耐張線夾

6.3.1耐張線夾破壞載荷不應(yīng)小于ADSS額定拉斷力的95%。

3

DL/T767—2013

6.3.2耐張線夾用心形環(huán)的制造質(zhì)量：

a）鑄鋼件制造質(zhì)量應(yīng)符合GB/T11352的規(guī)定。

b）球墨鑄鐵件制造質(zhì)量應(yīng)符合DL/T768.4的規(guī)定。

6.4防護(hù)金具

6.4.1防振金具應(yīng)能抑制微風(fēng)振動(dòng)，符合其設(shè)計(jì)要求。

6.4.2防舞金具應(yīng)能有效降低舞動(dòng)幅度，符合其設(shè)計(jì)要求。

6.4.3在運(yùn)行條件下，不應(yīng)對(duì)ADSS產(chǎn)生損傷，自身不應(yīng)產(chǎn)生疲勞損壞。

6.4.4預(yù)絞式防振金具的制造材料應(yīng)具備良好的抗老化、抗紫外線及必要的電氣性能。

6.4.5防振鞭和防舞金具所用材料延伸率不應(yīng)低于18%。

7試驗(yàn)方法

7.1光信號(hào)的測(cè)量方法

a）當(dāng)需要時(shí)，在試驗(yàn)過程中應(yīng)監(jiān)測(cè)ADSS的光信號(hào)。

b）光纜長(zhǎng)度不應(yīng)小于10m，受試段光纜長(zhǎng)度不應(yīng)小于5m。

c）光信號(hào)測(cè)試時(shí)，至少一個(gè)套管中的光纖應(yīng)被連接成為一個(gè)連續(xù)的測(cè)試回路，測(cè)試回路簡(jiǎn)圖如

圖3所示。在測(cè)試過程中應(yīng)使用合適的測(cè)試設(shè)備連續(xù)監(jiān)測(cè)。

d）ADSS的機(jī)械完整性。在進(jìn)行試驗(yàn)以后，應(yīng)對(duì)金具下面ADSS的光單元進(jìn)行檢查。光單元應(yīng)無

裂紋，變形不應(yīng)超過制造商所規(guī)定的極限值。

圖3測(cè)試回路簡(jiǎn)圖

7.2外觀和尺寸檢查

按DL/T763的規(guī)定進(jìn)行。

7.3機(jī)械強(qiáng)度試驗(yàn)

7.3.1握力試驗(yàn)

按DL/T763的規(guī)定進(jìn)行。在試驗(yàn)中金具與夾具之間ADSS長(zhǎng)度不小于5m。懸垂線夾握力滿足6.2.4

的要求。

7.3.2耐張線夾的機(jī)械破壞載荷試驗(yàn)

按DL/T763的規(guī)定進(jìn)行。

7.3.3光測(cè)下的張力試驗(yàn)

7.3.3.1試驗(yàn)布置

e）應(yīng)選用與被試金具相匹配的ADSS。

f）兩耐張線夾出口之間的ADSS不小于5m，光測(cè)下張力試驗(yàn)典型布置圖如圖4所示。

g）光纜長(zhǎng)度和光信號(hào)測(cè)試滿足7.1的規(guī)定。

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DL/T767—2013

圖4光測(cè)下張力試驗(yàn)典型布置圖

7.3.3.2試驗(yàn)步驟

a）將被試金具安裝在拉力機(jī)上，以平穩(wěn)的速度施加載荷，在內(nèi)外層預(yù)絞絲出口處作出參考標(biāo)記，

以測(cè)量ADSS相對(duì)于金具及金具內(nèi)外層絞絲的滑移量。

b）將載荷逐步增加到ADSS額定拉斷力的2.5%，記錄光信號(hào)作為參考。

c）將載荷逐步增加到ADSS額定拉斷力的40%，并保持30min。

d）卸載至ADSS額定拉斷力的2.5%。

e）將載荷逐步增加到ADSS額定拉斷力的60%，并保持60min。

f）卸載至ADSS額定拉斷力的2.5%。

g）將載荷逐步增加到ADSS額定拉斷力的95%，并保持1min。

h）卸載至ADSS額定拉斷力的2.5%。

i）在開始、結(jié)束和試驗(yàn)過程中應(yīng)連續(xù)記錄光信號(hào)。

7.3.3.3判定準(zhǔn)則

在試驗(yàn)過程中，金具與ADSS之間、預(yù)絞絲內(nèi)外層之間無滑移現(xiàn)象，保持ADSS的機(jī)械完整性，載

荷和光學(xué)性能符合表3的規(guī)定，則試驗(yàn)通過。

表3荷載與光纖性能要求

光纖附加衰減

荷載光纖應(yīng)變

dB

≤0.1%（中心管式）

40%RTS≤0.03

≤0.05%（層絞式）

≤0.5%（中心管式）≤0.05（該荷載取消后，光纖無明顯

60%RTS

≤0.35%（層絞式）參與附加衰減）

7.3.4垂直荷載試驗(yàn)

按DL/T763的規(guī)定進(jìn)行。

7.3.5轉(zhuǎn)向角試驗(yàn)

7.3.5.1試驗(yàn)布置和試驗(yàn)步驟

a）按DL/T763的規(guī)定進(jìn)行。

b）光纜長(zhǎng)度和光信號(hào)測(cè)試滿足7.1的規(guī)定。

c）將載荷逐步增加到ADSS額定拉斷力的2.5%，記錄光信號(hào)作為參考。

d）在形成角度的情況下，以平穩(wěn)的速度施加載荷至線纜額定拉斷力的40%，并保持1h。

e）卸載至光纜額定拉斷力的2.5%。

f）在開始、結(jié)束和試驗(yàn)過程中應(yīng)連續(xù)記錄光信號(hào)。

7.3.5.2判定準(zhǔn)則

懸垂線夾和ADSS未有破壞痕跡和永久變形；在試驗(yàn)過程中，當(dāng)荷載不大于ADSS額定拉斷力的40%

時(shí)，對(duì)于單模光纖（1550nm）和多模光纖（1300nm），光纖無應(yīng)變，光纖附加衰減不大于0.03dB，光纖

無應(yīng)變，則試驗(yàn)通過。

7.3.6耐張線夾溫升條件下的張力試驗(yàn)

5

DL/T767—2013

7.3.6.1試驗(yàn)布置和試驗(yàn)步驟

a）耐張線夾安裝于ADSS的兩端，耐張線夾出口之間的距離不小于5m。

b）將一個(gè)耐張線夾完全置于恒溫裝置中。

c）加載至ADSS額定拉斷力的4%,在線夾與光纜之間，線夾組件之間的接觸位置作記號(hào)。

d）將ADSS外層護(hù)套溫度升高達(dá)到70C。

e）加載至ADSS額定拉斷力20%，并保持24h。

f）卸載至ADSS額定拉斷力4%，并使試驗(yàn)樣品冷卻。

g）測(cè)量線夾與ADSS之間，線夾組件之間的相對(duì)滑移。

7.3.6.2判定準(zhǔn)則

在線夾與ADSS之間，線夾組件之間的相對(duì)位移均不超過4mm，則試驗(yàn)通過。

7.4微風(fēng)振動(dòng)疲勞試驗(yàn)

微風(fēng)振動(dòng)疲勞試驗(yàn)布置、試驗(yàn)條件和試驗(yàn)判據(jù)見附錄A。

7.5舞動(dòng)疲勞試驗(yàn)

舞動(dòng)疲勞試驗(yàn)布置、試驗(yàn)條件和試驗(yàn)判據(jù)見附錄B。

7.6消振試驗(yàn)

消振試驗(yàn)按DL/T1099的方法進(jìn)行。在試驗(yàn)過程中應(yīng)記錄光信號(hào)。

7.7抗紫外線性能試驗(yàn)

試驗(yàn)按DL/T763的規(guī)定進(jìn)行。

7.8熱老化試驗(yàn)

按DL/T763的規(guī)定進(jìn)行。

7.9鍍鋅層試驗(yàn)

按DL/T763的規(guī)定進(jìn)行。

7.10斷裂伸長(zhǎng)率試驗(yàn)

按DL/T763的規(guī)定進(jìn)行。

7.11鹽霧試驗(yàn)

按DL/T763的規(guī)定進(jìn)行。

8檢驗(yàn)規(guī)則

ADSS用預(yù)絞式金具的驗(yàn)收除按GB/T2317.4的規(guī)定執(zhí)行外，還需按表4進(jìn)行試驗(yàn)。

表4ADSS用預(yù)絞式金具試驗(yàn)的項(xiàng)目及要求

懸垂線夾耐張線夾防振金具防舞動(dòng)金具

序號(hào)試驗(yàn)項(xiàng)目

例行型式抽樣例行型式抽樣例行型式抽樣例行型式抽樣

1外觀和尺寸√√√√√√√√√√√√

2材質(zhì)√√√√√√√√√√√√

3機(jī)械強(qiáng)度

3.1握力√√√√√√√√

3.2機(jī)械破壞載荷√√

3.3垂直荷載√√

3.4轉(zhuǎn)向角√○

表4（續(xù)）

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DL/T767—2013

懸垂線夾耐張線夾防振金具防舞動(dòng)金具

序號(hào)試驗(yàn)項(xiàng)目

例行型式抽樣例行型式抽樣例行型式抽樣例行型式抽樣

3.5光測(cè)下張力√○

3.6溫升下張力試驗(yàn)○○

4微風(fēng)振動(dòng)疲勞√○√○√○√○

5舞動(dòng)疲勞√○√○√○

6消振√

7抗紫外線性能○a○a○a○a○a○a

8熱老化○a○a○a○a○a○a

9鍍鋅層√√√√√√√√

10斷裂伸長(zhǎng)率√a○a√a○a√a○a

11鹽霧○○○○○○○○

注：√表示應(yīng)進(jìn)行的項(xiàng)目，○表示由供需雙方協(xié)商確定的項(xiàng)目。

a表示僅限含有非金屬材料的金具。

9標(biāo)識(shí)、包裝、運(yùn)輸和儲(chǔ)存

標(biāo)識(shí)、包裝、運(yùn)輸和儲(chǔ)存應(yīng)符合GB/T2314和DL/T763的要求。

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DL/T767—2013

附錄A

（規(guī)范性附錄）

微風(fēng)振動(dòng)疲勞試驗(yàn)

A.1目的

本試驗(yàn)是用來檢驗(yàn)預(yù)絞式金具在微風(fēng)振動(dòng)條件下的疲勞性能及光纜光學(xué)性能的影響。

A.2試驗(yàn)設(shè)施

微風(fēng)振動(dòng)疲勞試驗(yàn)裝置示意圖如圖A.1所示。

1—加載系統(tǒng)；2—張力傳感器；3—固定線夾；4—預(yù)絞式耐張線夾；5—光纖接續(xù)盒；

6—激振器；7—ADSS；8—懸垂線夾；9—耐張構(gòu)架

圖A.1微風(fēng)振動(dòng)疲勞試驗(yàn)裝置示意圖

微風(fēng)振動(dòng)疲勞試驗(yàn)的檔距（兩終端墩塊之間的距離）不小于30m，用振動(dòng)臺(tái)激振ADSS。振動(dòng)臺(tái)至

固定端的距離應(yīng)在兩個(gè)半波長(zhǎng)以內(nèi)，振動(dòng)臺(tái)至懸垂線夾間的距離至少為振動(dòng)半波長(zhǎng)的5倍（約為20m）。

將ADSS兩端安裝上耐張線夾試件，懸掛于兩耐張構(gòu)架上。ADSS在懸垂線夾的出線角（激振側(cè)）

不超過1.5°±0.5°。

A.3試驗(yàn)條件

在加載前試樣應(yīng)固定，以防止光纖與光纜之間發(fā)生相對(duì)移動(dòng)。試驗(yàn)條件為：

試驗(yàn)張力：恒定為20%RTS或按用戶要求。

振動(dòng)周期：3×107次。

峰—峰振幅：（1±10%）D/3，其中，D為光纜直徑，mm。

光纖的測(cè)試長(zhǎng)度：將多根光纖熔接在一起，且至少每管或每束光纖中有一根光纖被監(jiān)測(cè)。光纖的測(cè)

試長(zhǎng)度不小于100m。

光波長(zhǎng)：1550nm（單模光纖），1300nm（多模光纖）。

A.4試驗(yàn)方法

A.4.1在要求的試驗(yàn)頻率范圍內(nèi)，由調(diào)試確定一個(gè)共振頻率。疲勞試驗(yàn)應(yīng)在接近共振條件下進(jìn)行。

A.4.2光信號(hào)測(cè)量

a）在微風(fēng)振動(dòng)疲勞振動(dòng)試驗(yàn)前，當(dāng)張力加載到2%RTS及20%RTS時(shí)，應(yīng)分別測(cè)量光功率，兩者

之差作為參考值。

b）微風(fēng)振動(dòng)疲勞試驗(yàn)前，應(yīng)連續(xù)進(jìn)行不小于1h的光纖附加衰減測(cè)試。

c）在疲勞振動(dòng)的起始階段，在試驗(yàn)穩(wěn)定前，應(yīng)每隔15min記錄一次。

d）在振動(dòng)穩(wěn)定后每天記錄兩次，一般在每個(gè)工作日的開始與結(jié)束時(shí)記錄。

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e）在完成振動(dòng)后，應(yīng)連續(xù)進(jìn)行不小于2h的光纖附加衰減測(cè)試。

A.4.3微風(fēng)振動(dòng)疲勞試驗(yàn)后耐張線夾對(duì)光纜的握力測(cè)試

在光信號(hào)測(cè)量的e）項(xiàng)試驗(yàn)完成后，應(yīng)對(duì)耐張線夾進(jìn)行握力試驗(yàn)，加載至95%RTS（或由用戶與供

方協(xié)商確定），記錄試驗(yàn)結(jié)果。

耐張線夾的微風(fēng)振動(dòng)疲勞試驗(yàn)通常與懸垂線夾的微風(fēng)振動(dòng)試驗(yàn)同時(shí)進(jìn)行。

A.5判定準(zhǔn)則

微風(fēng)振動(dòng)疲勞試驗(yàn)完成后，對(duì)于單模光纖（1550nm）和多模光纖（1300nm），其光纖附加衰減不超

過1.0dB/km。

微風(fēng)振動(dòng)疲勞試驗(yàn)后，光纜不得有任何機(jī)械損傷；耐張線夾對(duì)ADSS的握力應(yīng)不小于95%RTS。

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附錄B

（規(guī)范性附錄）

舞動(dòng)疲勞試驗(yàn)

B.1目的

舞動(dòng)疲勞試驗(yàn)是模擬考核ADSS架設(shè)于線路上，在風(fēng)、雨、雪和覆冰等自然條件作用下形成的低頻

率、大幅度的振動(dòng)狀態(tài)對(duì)預(yù)絞式金具的機(jī)械強(qiáng)度和光纜傳輸性能的影響。

B.2試驗(yàn)裝置

舞動(dòng)疲勞試驗(yàn)裝置示意圖如圖B.1所示。

1—加載系統(tǒng)；2—張力傳感器；3—固定線夾；4—預(yù)絞式耐張線夾；5—光纖接頭盒；

6—激振器；7—ADSS；8—懸垂線夾；9—耐張構(gòu)架

圖B.1舞動(dòng)疲勞試驗(yàn)裝置示意圖

在試驗(yàn)時(shí)，舞動(dòng)疲勞試驗(yàn)的檔距（兩終端墩塊之間的距離）不小于40m，用振動(dòng)臺(tái)激振ADSS。

將ADSS兩端安裝耐張線夾試件，懸掛于兩耐張構(gòu)架上。靜態(tài)時(shí)ADSS在懸垂線夾的出線角（激振

側(cè)）不超過1°。

B.3試驗(yàn)條件

在加載前試樣應(yīng)固定，以防止光纖與光纜之間發(fā)生相對(duì)移動(dòng)。試驗(yàn)條件為：

試驗(yàn)張力：不小于2%RTS，應(yīng)能滿足ADSS起舞條件。

振動(dòng)周期：105次。

振動(dòng)強(qiáng)度：波腹幅度近似為半波長(zhǎng)的1/25。

共振頻率計(jì)算公式為

f=(T/m)1/2/

式中：

T——試驗(yàn)張力，kN；

m——ADSS單位長(zhǎng)度質(zhì)量，kg；

——振動(dòng)波長(zhǎng)，m。

經(jīng)振動(dòng)調(diào)試后，在振動(dòng)臺(tái)至懸垂線夾的光纜上形成單個(gè)半波長(zhǎng)，當(dāng)檔距長(zhǎng)度加倍時(shí)，允許形成2個(gè)

半波長(zhǎng)。因此，共振頻率由調(diào)試確定。

光纖的測(cè)試長(zhǎng)度：將多根光纖熔接在一起，且至少每管或每束光纖中有一根光纖被監(jiān)測(cè)，光纖長(zhǎng)度

不小于100m。

光波長(zhǎng)：1550nm（單模光纖），1300nm（多模光纖）。

B.4測(cè)試方法

B.4.1在2%RTS以上調(diào)試一合適的張力，使ADSS得以起舞（張力過小不能產(chǎn)生舞動(dòng)），并調(diào)試一合

10

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適頻率，使激振臺(tái)側(cè)的半個(gè)檔距出現(xiàn)一個(gè)半波。然后在要求的振幅下進(jìn)行疲勞試驗(yàn)。

B.4.2光信號(hào)測(cè)量

a）舞動(dòng)疲勞試驗(yàn)前，應(yīng)連續(xù)進(jìn)行不小于1h的光纖附加衰減測(cè)試。

b）舞動(dòng)疲勞試驗(yàn)過程中，每舞動(dòng)500次或15min記錄一次機(jī)械和光學(xué)參數(shù)。

c）舞動(dòng)疲勞試驗(yàn)后，應(yīng)連續(xù)進(jìn)行不小于2h的光纖附加衰減測(cè)試。

B.4.3舞動(dòng)疲勞試驗(yàn)后耐張線夾的握力測(cè)試

在光信號(hào)測(cè)量的c）項(xiàng)試驗(yàn)完成后，應(yīng)對(duì)耐張線夾進(jìn)行握力試驗(yàn)，加載至95%RTS（或由用戶與供

方協(xié)商確定），記錄試驗(yàn)結(jié)果。

耐張線夾的舞動(dòng)疲勞試驗(yàn)通常與懸垂線夾的舞動(dòng)疲勞試驗(yàn)同時(shí)進(jìn)行。

B.5判定準(zhǔn)則

舞動(dòng)疲勞試驗(yàn)完成后，對(duì)于單模光纖（1550nm）和多模光纖（1300nm），其光纖附加衰減不超過

1.0dB/km。

舞動(dòng)疲勞試驗(yàn)后，光纜不得有任何機(jī)械損傷；耐張線夾對(duì)ADSS的握力應(yīng)不小于95%RTS。

11

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目次

前言··········································Ⅱ

1范圍·········································1

2規(guī)范性引用文件····································1

3術(shù)語和定義······································1

4型號(hào)和標(biāo)記······································1

5結(jié)構(gòu)型式·······································3

6技術(shù)條件·······································3

7試驗(yàn)方法·······································4

8檢驗(yàn)規(guī)則·······································6

9標(biāo)識(shí)、包裝、運(yùn)輸和儲(chǔ)存································7

附錄A（規(guī)范性附錄）微風(fēng)振動(dòng)疲勞試驗(yàn)··························8

附錄B（規(guī)范性附錄）舞動(dòng)疲勞試驗(yàn)···························10

I

DL/T767—2013

全介質(zhì)自承式光纜（ADSS）用

預(yù)絞式金具技術(shù)條件和試驗(yàn)方法

1范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了全介質(zhì)自承式光纜（簡(jiǎn)稱ADSS）用預(yù)絞式金具的型式、技術(shù)條件和試驗(yàn)方法等內(nèi)容。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于采用預(yù)絞方式安裝在ADSS上的懸垂線夾、耐張線夾、防護(hù)金具等預(yù)絞式金具。

2規(guī)范性引用文件

下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。

凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。

GB/T1173鑄造鋁合金

GB/T2314電力金具通用技術(shù)條件

GB/T2317.4電力金具試驗(yàn)方法第4部分：驗(yàn)收規(guī)則

GB/T2479普通磨料白剛玉

GB/T11352一般工程用鑄造碳鋼件

GB/T15115壓鑄鋁合金

GB/T17937電工用鋁包鋼線

GB/T23308架空絞線用鋁—鎂—硅系合金圓線

DL/T683電力金具產(chǎn)品型號(hào)命名方法

DL/T763架空線路用預(yù)絞式金具技術(shù)條件

DL/T768.4電力金具制造質(zhì)量球墨鑄鐵件

DL/T1098間隔棒技術(shù)條件和試驗(yàn)方法

DL/T1099防振錘技術(shù)條件和試驗(yàn)方法

YB/T4222預(yù)絞式金具用鍍層鋼絲

3術(shù)語和定義

下列術(shù)語和定義適用于本標(biāo)準(zhǔn)。

3.1

ADSS用預(yù)絞式金具h(yuǎn)elicalfittingforADSS

由預(yù)絞成型的螺旋狀金屬絲或非金屬絲及其相關(guān)附件組成的，用于ADSS并保證其各項(xiàng)功能正常運(yùn)

行的電力金具。

3.2

有效長(zhǎng)度validlength

預(yù)絞式金具絞絲與線纜接觸點(diǎn)至尾端的絞絲的總長(zhǎng)度。

4型號(hào)和標(biāo)記

4.1預(yù)絞式金具的命名方法一般應(yīng)符合DL/T683和DL/T763的規(guī)定。

4.2型號(hào)標(biāo)記的表示方法

ADSS用預(yù)絞式金具的型號(hào)標(biāo)記如圖1所示。

1

DL/T767—2013

圖1ADSS用預(yù)絞式金具型號(hào)標(biāo)記

4.3金具類別

ADSS用預(yù)絞式金具類別含義見表1。

表1ADSS用預(yù)絞式金具類別含義

預(yù)絞式金具類別預(yù)絞式金具名稱代號(hào)

懸垂線夾懸垂線夾X

耐張線夾耐張線夾N

防振金具FZ

防護(hù)金具防舞金具FW

護(hù)線條FYH

4.4標(biāo)稱破壞載荷

標(biāo)稱破壞載荷以“kN”為單位，標(biāo)稱破壞載荷的值應(yīng)修約到以修約間隔為10的整數(shù)。

4.5直徑范圍

直徑以“mm”為單位，直徑的值應(yīng)修約到小數(shù)點(diǎn)后1位。適用ADSS直徑范圍參照表2。

表2適用ADSS直徑范圍mm

序號(hào)直徑范圍序號(hào)直徑范圍

19.5～10.5514.2～15.5

210.6～11.6615.6～17.3

311.7～12.8717.4～19.2

412.9～14.1

4.6掛點(diǎn)型式

雙掛點(diǎn)的懸垂線夾、耐張線夾用字母S表示，其余缺省。

型號(hào)示例：

外徑為14.5mm、標(biāo)稱破壞載荷為70kN的ADSS用預(yù)絞式懸垂線夾，其標(biāo)記表示為XJA—70—（14.2～

15.5）。

外徑為14.5mm、標(biāo)稱破壞載荷為70kN的ADSS用預(yù)絞式耐張線夾，其標(biāo)記表示為NJA—70—

（14.2～15.5）。

5結(jié)構(gòu)型式

2

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常用的ADSS用預(yù)絞式金具典型結(jié)構(gòu)型式示意圖如圖2所示。

圖2常見的ADSS用預(yù)絞式金具典型結(jié)構(gòu)型式示意圖

6技術(shù)條件

6.1一般要求

6.1.1預(yù)絞式金具一般技術(shù)條件應(yīng)符合GB/T2314和DL/T763的規(guī)定，并按規(guī)定程序批準(zhǔn)的圖樣制造。

6.1.2尺寸及公差：

a）金具的尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖樣的要求。

b）預(yù)絞式耐張線夾的預(yù)絞絲有效長(zhǎng)度不宜少于5個(gè)節(jié)距。

c）制造預(yù)絞線的單絲直徑公差應(yīng)符合GB/T17937、GB/T23308和YB/T4222的規(guī)定。

6.1.3預(yù)絞絲外觀：

a）預(yù)絞絲的端頭一般為圓臺(tái)或半球形。

b）預(yù)絞絲表面應(yīng)光潔，無裂紋、折疊和結(jié)疤等缺陷。

6.1.4預(yù)絞絲螺旋方向：預(yù)絞式金具外層預(yù)絞絲一般為右旋。

6.1.5預(yù)絞絲的材料：

a）預(yù)絞絲的材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。

b）鋁合金絲的抗拉強(qiáng)度不應(yīng)低于340MPa，鋁包鋼絲的抗拉強(qiáng)度不應(yīng)低于1100MPa。

6.1.6增加預(yù)絞絲與ADSS表面摩擦力使用的白剛玉應(yīng)符合GB/T2479的規(guī)定。

6.1.7采用黑色金屬制造的部件及附件，一般采用熱鍍鋅方法進(jìn)行防腐處理。

6.1.8如有其他特殊要求，由供需雙方協(xié)商確定。

6.1.9當(dāng)ADSS達(dá)到規(guī)定的最大工作張力（40%RTS）時(shí)，金具對(duì)ADSS不應(yīng)有任何損傷，不應(yīng)影響光

信號(hào)傳輸。

6.2懸垂線夾

6.2.1單懸垂線夾的雙側(cè)懸垂角的和不應(yīng)小于30°。

6.2.2懸垂線夾本體用鑄造鋁合金應(yīng)符合GB/T1173或GB/T15115的規(guī)定。

6.2.3懸垂線夾中合成橡膠件應(yīng)具有良好的抗老化性能、防臭氧、防紫外線及防空氣污穢的能力，橡

膠元件性能應(yīng)滿足DL/T1098中7.8條的規(guī)定。

6.2.4懸垂線夾應(yīng)滿足垂直荷載和握力的要求。懸垂線夾握力應(yīng)滿足GB/T2314的規(guī)定，一般為線纜

額定拉斷力的15%。

6.2.5當(dāng)不平衡荷載超過設(shè)計(jì)值時(shí)，線夾應(yīng)當(dāng)滑動(dòng)。

6.3耐張線夾

6.3.1耐張線夾破壞載荷不應(yīng)小于ADSS額定拉斷力的95%。

3

DL/T767—2013

6.3.2耐張線夾用心形環(huán)的制造質(zhì)量：

a）鑄鋼件制造質(zhì)量應(yīng)符合GB/T11352的規(guī)定。

b）球墨鑄鐵件制造質(zhì)量應(yīng)符合DL/T768.4的規(guī)定。

6.4防護(hù)金具

6.4.1防振金具應(yīng)能抑制微風(fēng)振動(dòng)，符合其設(shè)計(jì)要求。

6.4.2防舞金具應(yīng)能有效降低舞動(dòng)幅度，符合其設(shè)計(jì)要求。

6.4.3在運(yùn)行條件下，不應(yīng)對(duì)ADSS產(chǎn)生損傷，自身不應(yīng)產(chǎn)生疲勞損壞。

6.4.4預(yù)絞式防振金具的制造材料應(yīng)具備良好的抗老化、抗紫外線及必要的電氣性能。

6.4.5防振鞭和防舞金具所用材料延伸率不應(yīng)低于18%。

7試驗(yàn)方法

7.1光信號(hào)的測(cè)量方法

a）當(dāng)需要時(shí)，在試驗(yàn)過程中應(yīng)監(jiān)測(cè)ADSS的光信號(hào)。

b）光纜長(zhǎng)度不應(yīng)小于10m，受試段光纜長(zhǎng)度不應(yīng)小于5m。

c）光信號(hào)測(cè)試時(shí)，至少一個(gè)套管中的光纖應(yīng)被連接成為一個(gè)連續(xù)的測(cè)試回路，測(cè)試回路簡(jiǎn)圖如

圖3所示。在測(cè)試過程中應(yīng)使用合適的測(cè)試設(shè)備連續(xù)監(jiān)測(cè)。

d）ADSS的機(jī)械完整性。在進(jìn)行試驗(yàn)以后，應(yīng)對(duì)金具下面ADSS的光單元進(jìn)行檢查。光單元應(yīng)無

裂紋，變形不應(yīng)超過制造商所規(guī)定的極限值。