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鋼筋搭接焊焊接工藝評(píng)定資料共7頁(yè)第4頁(yè)鋼筋搭接焊工藝評(píng)定目錄序號(hào)報(bào)告名稱(chēng)報(bào)告編號(hào)頁(yè)數(shù)1焊接工藝評(píng)定指導(dǎo)書(shū)2焊接工藝評(píng)定報(bào)告3焊接工藝評(píng)定記錄表4焊接工藝評(píng)定檢驗(yàn)結(jié)果5材質(zhì)證明書(shū)6相關(guān)檢測(cè)報(bào)告78910

焊接工藝評(píng)定指導(dǎo)書(shū)1、編制目的明確鋼筋搭接焊的施工工藝,確保施工工藝評(píng)定滿足設(shè)計(jì)和施工規(guī)范規(guī)定的要求,驗(yàn)證設(shè)計(jì)和施工規(guī)范的可操作性與可執(zhí)行性,同時(shí)用以指導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)施工。2、適用范圍本焊接方法適用于直徑為10~22mm的HPB300鋼筋,10~40的HRB335、HRB400鋼筋,10~32的HRB500鋼筋,10~25㎜的可焊接余熱處理鋼筋(簡(jiǎn)稱(chēng)RRBW)(注:余熱處理鋼筋僅適用于無(wú)抗震設(shè)防要求的結(jié)構(gòu)或構(gòu)件中)。鋼筋接頭位置宜設(shè)置在受力較小處,同一縱向受力鋼筋不宜設(shè)置兩個(gè)或兩個(gè)以上接頭;鋼筋搭接焊接頭連接區(qū)段長(zhǎng)度為35d(d為較大鋼筋直徑值),同一構(gòu)件內(nèi)接頭宜相互錯(cuò)開(kāi),同一連接區(qū)段內(nèi)的受力鋼筋搭接焊接頭面積百分率不宜大于50%;有抗震設(shè)防要求的框架柱端、框架梁端箍筋加密區(qū)內(nèi)不宜設(shè)置搭接焊接頭;直接承受動(dòng)力荷載的結(jié)構(gòu)構(gòu)件中受力鋼筋不宜采用鋼筋搭接焊接頭。3、編制依據(jù)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204;《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50010;《建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50011;《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》GB50666;《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》JGJ18-2012;《非合金鋼及細(xì)晶粒鋼焊條》GBT5117;《鋼筋混凝土用鋼第1部分:熱軋光圓鋼筋》GB1499.1;《鋼筋混凝土用鋼第2部分:熱軋帶肋鋼筋》GB1499.2;《鋼筋混凝土用余熱處理鋼筋》GB13014;設(shè)計(jì)圖紙及相關(guān)要求。4、工藝評(píng)定基本條件4.1材料準(zhǔn)備4.1.1鋼材:焊接用鋼鋼筋化學(xué)成分和力學(xué)性能必須符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。鋼筋的級(jí)別、直徑必須符合設(shè)計(jì)要求,有產(chǎn)品合格證、出廠檢驗(yàn)報(bào)告和進(jìn)場(chǎng)復(fù)試報(bào)告,對(duì)于細(xì)晶粒熱軋帶肋鋼筋(簡(jiǎn)稱(chēng)HRBF)應(yīng)出廠焊接工藝試驗(yàn)報(bào)告。4.1.2焊條:焊條的熔敷金屬抗拉強(qiáng)度應(yīng)與鋼筋的抗拉強(qiáng)度相符,焊條應(yīng)有出廠合格證,并應(yīng)在使用前,在150℃的環(huán)境烘箱中烘干1~2h。帶E牌號(hào)的熱軋帶肋鋼筋應(yīng)采用低氫型堿性焊條。鋼筋搭接焊焊條推薦表如下表所示:表4.1鋼筋搭接焊焊條推薦表HPB300HRB(F)335HRB(F)400HRB(F)500RRB400WE4303E4303、E5003、E5015、E5016E5003、E5515、E5516E5503、E6003、E6015、E6016E5003、E5515、E55164.2施工機(jī)具4.2.1鋼筋搭接焊設(shè)備采用交流或直流焊接電源弧焊焊機(jī),須具有3C認(rèn)證,具有產(chǎn)品合格證及使用說(shuō)明書(shū),設(shè)備進(jìn)場(chǎng)使用前應(yīng)經(jīng)專(zhuān)業(yè)人員檢查、檢測(cè)驗(yàn)收合格。二、搭接焊焊接評(píng)定報(bào)告搭接焊焊接工藝評(píng)定報(bào)告共頁(yè)第頁(yè)工程名稱(chēng)評(píng)定報(bào)告編號(hào)委托單位工藝指導(dǎo)書(shū)編號(hào)項(xiàng)目負(fù)責(zé)人依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》(JGJ18-2012)試樣焊接單位施焊日期年月日焊工資格代號(hào)級(jí)別鋼筋品種規(guī)格直徑鋼筋生產(chǎn)廠商鋼筋性能合格證復(fù)試報(bào)告焊接設(shè)備焊接設(shè)備型號(hào)設(shè)備說(shuō)明書(shū)設(shè)備3C認(rèn)證情況設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)檢查情況焊條焊條生產(chǎn)商品牌品種類(lèi)型烘干制度(℃×h)備注焊接方法□雙面焊□單面焊氣候環(huán)境條件情況安全技術(shù)措施情況焊接工藝參數(shù)見(jiàn)焊接工藝評(píng)定記錄表清渣工藝評(píng)定結(jié)論:本評(píng)定按《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》(JGJ18-2012)規(guī)定,根據(jù)工程情況編制工藝評(píng)定指導(dǎo)書(shū)、焊接試件、制取并檢驗(yàn)試樣、測(cè)定性能,確認(rèn)試驗(yàn)記錄正確,評(píng)定結(jié)果為:。焊接條件及工藝參數(shù)適用范圍按本評(píng)定指導(dǎo)書(shū)規(guī)定執(zhí)行。專(zhuān)業(yè)工長(zhǎng)評(píng)定年月日項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人審核年月日項(xiàng)目經(jīng)理批準(zhǔn)年月日專(zhuān)業(yè)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)年月日

三、焊接工藝評(píng)定記錄表搭接焊工藝評(píng)定記錄表共頁(yè)第頁(yè)工程名稱(chēng)指導(dǎo)書(shū)編號(hào)焊接方法焊接位置設(shè)備型號(hào)設(shè)備功率鋼筋型號(hào)合格證編號(hào)生產(chǎn)廠家焊條牌號(hào)規(guī)格生產(chǎn)廠家焊條烘干溫度及時(shí)間參照標(biāo)準(zhǔn)JGJ18-2012施焊工藝參數(shù)記錄鋼筋直徑(mm)搭接長(zhǎng)度焊接電流(A)焊接電壓(V)施焊環(huán)境風(fēng)力等級(jí)級(jí)環(huán)境溫度℃空氣濕度技術(shù)措施清理鋼筋接口處,焊條在150℃環(huán)境中烘干2h;焊接時(shí),應(yīng)在搭接焊形成焊縫中引??;在端頭收弧前應(yīng)填滿弧坑,并應(yīng)使主焊縫與定位焊縫的始端和終端熔合;3、當(dāng)鋼筋搭接焊接頭受拉時(shí),在焊縫兩端稍加繞焊,增加抗拉性能,但繞焊不得燒傷主筋。焊工姓名資格代號(hào)級(jí)別施焊日期記錄人日期年月日審核人日期年月日四、焊接工藝評(píng)定結(jié)果搭接焊工藝評(píng)定結(jié)果記錄表年月日試件用部位試件編號(hào)鋼筋品種規(guī)格接頭形式接頭類(lèi)型焊接檢查依據(jù)JGJ18-2012一般項(xiàng)目質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)程的規(guī)定試件外觀描述結(jié)果焊接表面應(yīng)平整,不得有凹焊或焊瘤;滿足要求接頭區(qū)域不得有肉眼可見(jiàn)裂紋無(wú)可見(jiàn)裂紋咬邊深度、氣孔、夾渣等缺陷允許值及接頭尺寸允許偏差應(yīng)符合焊接工藝指導(dǎo)書(shū)表6.2的規(guī)定滿足要求焊縫余高應(yīng)為2mm~4mm滿足要求拉伸試驗(yàn)試驗(yàn)數(shù)據(jù)試件編號(hào)抗拉強(qiáng)度Mpa斷口特征及位置斷裂特征123合格標(biāo)準(zhǔn)抗拉強(qiáng)度應(yīng)符合要求每組3個(gè)均斷于鋼筋母材;或2個(gè)試件斷于鋼筋母材,第三個(gè)脆性斷于焊縫,其抗拉強(qiáng)度≥1.0倍鋼筋母材抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值。試驗(yàn)結(jié)果試驗(yàn)報(bào)告編號(hào):,

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