(高清版)GB 8109-2005 推車式滅火器

代替GB8109—1987Performanceandconstruction,NEQ)2005-04-22發(fā)布2005-12-01實(shí)施中華人民共和國(guó)國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局前言 I 2規(guī)范性引用文件 3術(shù)語(yǔ)和定義 14分類 5滅火劑、驅(qū)動(dòng)氣體、充裝量和型號(hào) 6性能要求 7試驗(yàn)方法 8檢驗(yàn)規(guī)則 9標(biāo)志和顏色 附錄A(規(guī)范性附錄)滅火劑代號(hào)和特定的滅火劑特征代號(hào) 附錄B(規(guī)范性附錄)推車式滅火器檢驗(yàn)規(guī)則 I本標(biāo)準(zhǔn)中第5章(除5.3.3外)、第6章和第9章(除9.1外)為強(qiáng)制性的條款，其余為推薦性的條款。本標(biāo)準(zhǔn)與ISO11601:1999《推車式滅火器性能和結(jié)構(gòu)》的一致性程度為非等效。根據(jù)我國(guó)的資源情況和實(shí)踐證明，在A、B類火試驗(yàn)用燃油和木材上作了保留，這樣的保留不妨礙標(biāo)準(zhǔn)的技術(shù)水平。本標(biāo)準(zhǔn)與ISO11601:1999的編寫格式及順序上有差異，并增加了檢驗(yàn)規(guī)則一章、附錄A和附錄B。本標(biāo)準(zhǔn)代替GB8109—1987《推車式滅火器性能要求和試驗(yàn)方法》。本標(biāo)準(zhǔn)與前版標(biāo)準(zhǔn)相比：將GA107—1995《推車式二氧化碳滅火器》、GA77.1—1994《推車式1211滅火器》、GA77.2—1994《推車式化學(xué)泡沫滅火器》和GA77.3—1994《推車式干粉滅火器》等標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)性能參數(shù)、技術(shù)要求和試驗(yàn)方法納入了本標(biāo)準(zhǔn)，在編寫格式及順序上作了修訂，增加了第2章規(guī)范性引用文件、第5章滅火劑、驅(qū)動(dòng)氣體、充裝量和型號(hào)、6.8噴射的電絕緣性能、第9章標(biāo)志和顏色和第10章手冊(cè)，同時(shí)將標(biāo)準(zhǔn)的名稱更名為《推車式滅火器》。本標(biāo)準(zhǔn)中附錄A和附錄B為規(guī)范性附錄。本標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施之日起，GA107—1995、GA77.1—1994、GA77.2—1994和GA77.3—1994等標(biāo)準(zhǔn)廢止。本標(biāo)準(zhǔn)由中華人民共和國(guó)公安部提出。本標(biāo)準(zhǔn)由全國(guó)消防標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)第五分技術(shù)委員會(huì)歸口。本標(biāo)準(zhǔn)起草單位：公安部上海消防研究所。本標(biāo)準(zhǔn)于1987年7月首次發(fā)布。11范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了推車式滅火器的定義、分類、滅火劑、驅(qū)動(dòng)氣體、充裝量和型號(hào)、性能要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則和標(biāo)志等要求。本標(biāo)準(zhǔn)適用于總質(zhì)量大于25kg,但不大于450kg的推車式滅火器。本標(biāo)準(zhǔn)不適用于滅D類火的推車式滅火器。2規(guī)范性引用文件下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)，然而，鼓勵(lì)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。GB4065二氟一氯一溴甲烷滅火劑GB4066.1干粉滅火劑第1部分：BC干粉滅火劑(GB4066.1GB4066.2干粉滅火劑第2部分：ABC干粉滅火劑(GB4066.2—2004,ISO7202:1987,NEQ)GB4351.1手提式滅火器第1部分：性能和結(jié)構(gòu)要求GB4396二氧化碳滅火劑GB5099鋼質(zhì)無縫氣瓶(GB5099—1994,neqISO4705:1983)GB5100鋼質(zhì)焊接氣瓶(GB5100—1994,neqISO4706:1989)GB6051三氟一溴甲烷滅火劑(1301滅火劑)GB/T11640鋁合金無縫氣瓶GB15308泡沫滅火劑通用技術(shù)條件3術(shù)語(yǔ)和定義下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本標(biāo)準(zhǔn)。指裝有輪子的可由一人推(或拉)至火場(chǎng)，并能在其內(nèi)部壓力作用下，將所裝的滅火劑噴出以撲救火災(zāi)的滅火器具。有效噴射時(shí)間effectivedischargetime在噴射控制閥完全開啟狀態(tài)下，自滅火劑從噴嘴噴出開始至噴射流的氣態(tài)點(diǎn)出現(xiàn)的這段時(shí)間。完全噴射completedischarge在噴射控制閥保持完全開啟的狀態(tài)下，當(dāng)推車式滅火器噴射達(dá)到內(nèi)部壓力與外部壓力相等時(shí)，稱為完全噴射。噴射距離bulkrange在噴射控制閥完全開啟狀態(tài)下，當(dāng)滅火劑被噴出50%時(shí)，噴射流的最遠(yuǎn)點(diǎn)至推車式滅火器噴嘴之間的距離。2從推車式滅火器的操作機(jī)構(gòu)開啟或達(dá)到相應(yīng)的開啟狀態(tài)時(shí)起，至滅火劑從噴嘴開始噴出的這段時(shí)間。噴射剩余率rateofresidualextinguishingmedium在完全噴射后，推車式滅火器內(nèi)部剩余的滅火劑量相對(duì)于原始充裝量的質(zhì)量百分比。工作壓力(P)servicepressure按額定充裝和加壓的推車式滅火器在20℃環(huán)境中至少放置18h后的內(nèi)部平衡壓力。最大工作壓力(P)maximumservicepressure按額定充裝和加壓的推車式滅火器在55℃環(huán)境中至少放置18h后的內(nèi)部平衡壓力。水壓試驗(yàn)壓力(P)testpressure推車式滅火器的筒體(或瓶體)進(jìn)行水壓試驗(yàn)時(shí)加壓的壓力。最小爆破壓力(P?)minimumburstpressure推車式滅火器的承壓部件進(jìn)行爆破試驗(yàn)時(shí)被加壓至破裂時(shí)的壓力。A類火classA固體有機(jī)物質(zhì)燃燒的火，通常燃燒后會(huì)形成熾熱的余燼。B類火classB液體或可熔化固體燃燒的火。C類火classC氣體燃燒的火。D類火classD金屬燃燒的火。推車貯氣瓶式滅火器gascartridgeextinguisher滅火劑由推車式滅火器上的貯氣瓶釋放的壓縮氣體或液化氣體的壓力驅(qū)動(dòng)的推車式滅火器。推車貯壓式滅火器stored-pressureextinguisher滅火劑由貯存于推車式滅火器同一容器內(nèi)的壓縮氣體或滅火劑蒸氣壓力驅(qū)動(dòng)的推車式滅火器。潔凈氣體滅火劑cleanagent非導(dǎo)電的氣體或汽化液體的滅火劑，這種滅火劑能蒸發(fā)，不留殘余物。充裝密度f(wàn)illdensity每升容積中充裝的滅火劑質(zhì)量(以kg為計(jì)量單位)。3氣態(tài)點(diǎn)gaspoint推車式滅火器的噴射流由從主要噴射滅火劑轉(zhuǎn)換到主要噴射驅(qū)動(dòng)氣體時(shí)的轉(zhuǎn)換點(diǎn)。驅(qū)動(dòng)氣體propellant用于噴射滅火劑的不可燃燒的壓力氣體。單位產(chǎn)品unit為實(shí)現(xiàn)抽樣檢查的需要而劃分的基本單位，單個(gè)推車式滅火器為單位產(chǎn)品。在一個(gè)生產(chǎn)班中用相同的材料在相同生產(chǎn)線上生產(chǎn)出的相同單位產(chǎn)品的總體。為實(shí)施抽樣檢查匯集起來的單位產(chǎn)品。樣本單位samplingunit從批中隨機(jī)抽取用于檢查的單位產(chǎn)品。樣本單位的全體。樣本中包含的樣本單位數(shù)。單位產(chǎn)品的質(zhì)量特性不符合規(guī)定的要求。對(duì)提交的檢查批進(jìn)行的第1次檢查。經(jīng)第1次檢查被拒收的批經(jīng)返工后再次提交檢查不算初4.1按充裝的滅火劑分類——推車式水基型滅火器；——推車式干粉滅火器；——推車式二氧化碳滅火器；——推車式潔凈氣體滅火器。注1:推車式水基型滅火器可以包括清水或帶添加劑的水，如潤(rùn)濕劑、增稠劑、阻燃劑或發(fā)泡劑等等。注2:干粉可以是BC型或ABC型。注3:潔凈氣體滅火劑的生產(chǎn)和使用受蒙特利爾協(xié)定或國(guó)家法律和法規(guī)的控制。4.2按驅(qū)動(dòng)滅火劑的型式分類——推車貯氣瓶式滅火器；4特定的滅火劑特征代號(hào)(見附錄特定的滅火劑特征代號(hào)(見附錄A)推車貯壓式滅火器(推車貯氣瓶式滅火器和推車式二氧化碳滅火器不寫)滅火劑代號(hào)(見附錄A)- ———推車貯壓式滅火器。5.1滅火劑5.1.1二氧化碳滅火劑推車式滅火器中使用的二氧化碳滅火劑應(yīng)符合GB4396。5.1.2潔凈氣體滅火劑推車式滅火器中使用的潔凈氣體滅火劑應(yīng)符合GB4065或GB6051,或其他相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)。5.1.3干粉滅火劑推車式滅火器中使用的干粉滅火劑應(yīng)符合GB4066.1、GB4066.2和其他相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)。5.1.4泡沫原液推車式滅火器中使用的泡沫原液應(yīng)符合GB15308和其他相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)。5.2驅(qū)動(dòng)氣體用于貯壓式和貯氣瓶式推車式滅火器的驅(qū)動(dòng)氣體應(yīng)是具有最大露點(diǎn)一55℃的空氣、氬氣、二氧化注：用于貯壓式水基型推車式滅火器的驅(qū)動(dòng)氣體不需要滿足露點(diǎn)的要求。5.3充裝量5.3.1充裝密度推車式二氧化碳滅火器的充裝密度不應(yīng)大于0.74kg/L。推車式潔凈氣體滅火器的充裝密度不應(yīng)大于推車式滅火器筒體設(shè)計(jì)的充裝密度值。5.3.2充裝誤差推車式滅火器的滅火劑充裝誤差應(yīng)符合下列要求：——推車式水基型滅火器：額定充裝量的一5%～0%?！栖囀礁煞蹨缁鹌鳎侯~定充裝量的-2%～+2%?！栖囀蕉趸紲缁鹌骱屯栖囀綕崈魵怏w滅火器：額定充裝量的一5%～0%。5.3.3額定充裝量下面是推薦的推車式滅火器的額定充裝量(即規(guī)格):推車式二氧化碳滅火器和推車式潔凈氣體滅火器：10kg、20kg、30kg和50kg。5.4型號(hào)推車式滅火器的型號(hào)編制方法如下：— 注：如產(chǎn)品結(jié)構(gòu)有改變時(shí)，其改進(jìn)代號(hào)可加在原型號(hào)的尾部，以示區(qū)別。56性能要求6.1使用溫度范圍推車式滅火器的使用溫度應(yīng)取下列規(guī)定的某一溫度范圍：+5℃~+55℃;-5℃~+55℃;-10℃~+55℃;-20℃~+55℃;-30℃~+55℃;-40℃~+55℃;-55℃~+55℃。6.2有效噴射時(shí)間和噴射距離6.2.1有效噴射時(shí)間6.2.1.1推車式水基型滅火器的有效噴射時(shí)間不應(yīng)小于40s,且不應(yīng)大于210s。6.2.1.2除水基型外的具有撲滅A類火能力的推車式滅火器的有效噴射時(shí)間不應(yīng)小于30s。6.2.1.3除水基型外的不具有撲滅A類火能力的推車式滅火器的有效噴射時(shí)間不應(yīng)小于20s。6.2.2噴射距離具有滅A類火能力的推車式滅火器，當(dāng)按7.1.1試驗(yàn)時(shí)，其噴射距離不應(yīng)小于6m。對(duì)于配有噴霧噴嘴的水基型推車式滅火器，其噴射距離不應(yīng)小于3m。6.3使用溫度范圍內(nèi)的噴射性能推車式滅火器在標(biāo)志的使用溫度范圍內(nèi)應(yīng)能操作。按7.1.2進(jìn)行試驗(yàn)，應(yīng)滿足下列的要求：a)推車式滅火器應(yīng)能正常操作；b)噴射滯后時(shí)間不應(yīng)大于5s;c)在完全噴射后，噴射剩余率不應(yīng)大于10%。6.4間歇噴射性能推車式滅火器按7.1.3方法進(jìn)行噴射，從打開噴射控制閥至滅火劑噴出的時(shí)間不應(yīng)大于1s,并且在關(guān)閉噴射控制閥后的1s內(nèi)應(yīng)停止滅火劑的噴出。在完全噴射后，噴射剩余率不應(yīng)大于10%。6.5密封性能6.5.1由滅火劑蒸汽壓力驅(qū)動(dòng)的推車式滅火器和二氧化碳貯氣瓶，按7.4.1方法檢查質(zhì)量，其泄漏率不應(yīng)大于相當(dāng)于每年5%額定充裝量的損失率。6.5.2充有驅(qū)動(dòng)氣體的推車貯壓式滅火器和充有非液化氣體的貯氣瓶，按7.4.2方法檢查壓力，其泄漏率不應(yīng)大于相當(dāng)于每年5%工作壓力的損失率。6.5.3推車貯壓式滅火器和貯氣瓶按7.4.3浸水法進(jìn)行氣密性試驗(yàn)時(shí)，不應(yīng)有氣泡泄漏現(xiàn)象。6.6車架和行駛性能6.6.1車架組件推車式滅火器的車架組件應(yīng)設(shè)計(jì)成具有固定和運(yùn)載推車式滅火器所有部件和零件的功能，且當(dāng)推車式滅火器在豎立的位置向任何方向翻倒時(shí)，該推車式滅火器筒體或氣瓶、噴射軟管的固定單元和所有的其他部件應(yīng)能得到保護(hù)。6.6.2噴射軟管的固定裝置噴射軟管組件和噴射控制閥應(yīng)被安全地固定在貯藏盒或夾緊裝置中。在危急的場(chǎng)合，噴射軟管應(yīng)能被快速簡(jiǎn)便地展開，并無絞纏。6.6.3行駛性能6.6.3.1推車式滅火器應(yīng)設(shè)計(jì)成一個(gè)人能容易地在水平地面上和在有2%坡度的坡面上推(或拉)行。66.6.3.2推車式滅火器以豎直位置存放時(shí)，該車架應(yīng)能靠自身的支撐穩(wěn)固地豎立在地面上，當(dāng)從豎直的位置傾斜10°時(shí)，應(yīng)能靠自重返回其原位置。從豎直存放位置傾斜到推(或拉)行位置時(shí)，施加在手把上的力不應(yīng)大于400N。推車式滅火器以斜躺位置存放時(shí)，從斜躺的存放位置抬起到推(或拉)行位置，則施加在手把上的力不應(yīng)大于400N。當(dāng)在手把離地面垂直高度為(80±5)cm的位置時(shí)，用來支撐手柄的力不應(yīng)大于150N。6.6.3.3行駛機(jī)構(gòu)應(yīng)有足夠的通過性能，在推(或拉)行過程中的最低位置(除輪子外)與地面間的間距不應(yīng)小于100mm。6.6.3.4推車式滅火器在經(jīng)受7.5.4所述的一系列試驗(yàn)后應(yīng)符合下列要求：a)應(yīng)能按其工作的位置正常地噴射，在完全噴射后，噴射剩余率不應(yīng)大于10%;b)如車輪、軸和推車的配件出現(xiàn)損壞，其損壞程度不應(yīng)影響一個(gè)人正常移動(dòng)推車式滅火器；c)不應(yīng)有焊縫開裂；d)虹吸管不應(yīng)移位。6.7抗腐蝕性能6.7.1抗外部腐蝕性能推車式滅火器應(yīng)經(jīng)受7.6.1的鹽霧噴淋試驗(yàn)。試驗(yàn)后，試樣表面涂層不得有肉眼可見的龜裂、脫落等缺陷，操作部件應(yīng)能正常工作。推車式滅火器筒體采用切片取樣，試驗(yàn)后，自試樣外周輪廓線至內(nèi)10mm處的外表面涂層不作評(píng)定。開啟機(jī)構(gòu)和噴射控制閥的開啟力或開啟能量和保險(xiǎn)解脫力應(yīng)符合6.10.8和6.10.9的要求。推車式滅火器上裝有內(nèi)部壓力指示器時(shí)，則該指示器應(yīng)密封，其表面應(yīng)無可見的水汽等現(xiàn)象。6.7.2水基型滅火器的抗內(nèi)部腐蝕性能推車式水基型滅火器應(yīng)按7.6.2進(jìn)行內(nèi)部腐蝕試驗(yàn)。試驗(yàn)后，推車式滅火器筒體應(yīng)剖成兩段以便于充分地作內(nèi)部檢查。其斷面局部的防護(hù)涂層的開裂可不考慮。內(nèi)部不應(yīng)有可見的金屬腐蝕，任何防護(hù)涂層不應(yīng)存在分離、開裂和氣泡。滅火劑不應(yīng)有可見的變色現(xiàn)象(不包括由于溫度處理造成的滅火劑變色)。注：由于溫度變化而使滅火劑自然地出現(xiàn)變色是允許的。建議取兩個(gè)滅火劑試樣貯存在密封的玻璃容器內(nèi)，并同推車式滅火器一樣經(jīng)受該溫度循環(huán)周期，以便建立參考的樣品。6.8噴射的電絕緣性能標(biāo)志有適用于“火涉及到帶電的電器設(shè)備”符號(hào)(見圖3)的水基型推車式滅火器，按7.7試驗(yàn)時(shí)，其電流不應(yīng)大于0.5mA。6.9滅火性能6.9.1滅A類火的性能適用于撲滅A類火的推車式滅火器的滅火性能以級(jí)別表示。它的級(jí)別代號(hào)由數(shù)字和字母A組成，數(shù)字表示級(jí)別數(shù)，字母A表示火的類型。滅火級(jí)別應(yīng)采用7.2的方法來確定，級(jí)別應(yīng)是在該試驗(yàn)條件下能夠撲滅的最大規(guī)格的火。推車式滅火器的滅A類火的最小級(jí)別不應(yīng)小于4A,且不宜大于20A。6.9.2滅B類火的性能適用于撲滅B類火的推車式滅火器的滅火性能以級(jí)別表示。它的級(jí)別代號(hào)由數(shù)字和字母B組成，數(shù)字表示級(jí)別數(shù)，字母B表示火的類型。滅火級(jí)別應(yīng)用7.3的方法來確定，級(jí)別應(yīng)是在該試驗(yàn)條件下能夠撲滅的最大規(guī)格的火。推車式滅火器撲滅B類火的最大級(jí)別不宜大于297B。推車式水基型滅火器和推車式干粉滅火器的滅B類火的最小級(jí)別不應(yīng)小于144B。推車式二氧化碳滅火器和推車式潔凈氣體滅火器的滅B類火的最小級(jí)別不應(yīng)小于43B。6.9.3滅C類火的性能包含在本標(biāo)準(zhǔn)中的能滅C類火的推車式滅火器的滅火性能，在本標(biāo)準(zhǔn)中沒有試驗(yàn)要求。僅僅只有7推車式干粉滅火器可以標(biāo)志具有撲滅C類火的能力。6.10結(jié)構(gòu)要求6.10.1低壓的推車式滅火器用筒體工作壓力(P?)小于等于2.5MPa的低壓的推車式滅火器用筒體應(yīng)符合6.10.1.1至6.10.1.7的要求。6.10.1.1推車式滅火器的鋼質(zhì)焊接筒體的材料、設(shè)計(jì)、制造、檢驗(yàn)規(guī)則和試驗(yàn)方法應(yīng)符合GB5100的要求。其中水壓試驗(yàn)壓力(P)為1.5倍的最大工作壓力(Pmg),或2.0MPa,取其中較大者。6.10.1.2鋼質(zhì)焊接筒體應(yīng)按7.14進(jìn)行壓力交變?cè)囼?yàn)。試驗(yàn)后該筒體應(yīng)無裂縫、泄漏等缺陷，且應(yīng)符合GB5100中爆破試驗(yàn)的要求。注：凡上下封頭為標(biāo)準(zhǔn)橢圓形或半球形，且過渡直邊不小于10mm的推車式滅火器可免做壓力交變?cè)囼?yàn)。6.10.1.3不銹鋼筒體應(yīng)采用含碳量不大于0.03%的奧氏體不銹鋼。不銹鋼筒體的封頭和封底應(yīng)采用完全退火的材料拉伸而成。其余技術(shù)要求、檢驗(yàn)規(guī)則和試驗(yàn)方法應(yīng)符合6.10.1.1和6.10.1.2。6.10.1.4鋁筒體應(yīng)采用無縫結(jié)構(gòu)。筒體的材料、設(shè)計(jì)、制造、檢驗(yàn)規(guī)則和試驗(yàn)方法等應(yīng)符合GB/T11640的要求，并且筒體的最小測(cè)量壁厚不應(yīng)小于2.0mm。6.10.1.5與筒體相連接的部件，其制造與配合應(yīng)使應(yīng)力集中和腐蝕危險(xiǎn)最小。對(duì)于焊接的部件，其金屬應(yīng)與筒體的材料相一致。6.10.1.6筒體制造廠應(yīng)獲得進(jìn)貨材料的成分分析的合格證書，并應(yīng)保持檢測(cè)的有效性。6.10.1.7應(yīng)考慮避免塑料件與金屬件之間可能采用的螺紋連接。應(yīng)不采用粗螺紋。6.10.2高壓的推車式滅火器用瓶體工作壓力(P、)大于2.5MPa的高壓的推車式滅火器用瓶體和驅(qū)動(dòng)氣體貯氣瓶，采用鋼質(zhì)材料制造的瓶體，其材料、設(shè)計(jì)、制造、試驗(yàn)和檢驗(yàn)規(guī)則等應(yīng)符合GB5099的規(guī)定；采用鋁質(zhì)材料制造的瓶體，其材料、設(shè)計(jì)、制造、試驗(yàn)和檢驗(yàn)規(guī)則等應(yīng)符合GB/T11640的規(guī)定；采用纏繞復(fù)合材料制造的瓶體，其材料、設(shè)計(jì)、制造、試驗(yàn)和檢驗(yàn)規(guī)則等應(yīng)符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。6.10.3.1推車式滅火器的器頭或閥門應(yīng)設(shè)有卸壓結(jié)構(gòu)，以保證在帶壓情況下能夠完全拆卸。6.10.3.2器頭或閥門與筒體的螺紋連接件應(yīng)至少有4牙全螺紋相嚙合，并且要求至少有2牙全螺紋相嚙合時(shí)能卸壓。6.10.3.3對(duì)于推車式干粉滅火器，其瓶口的內(nèi)徑不應(yīng)小于50mm,對(duì)于其他類型推車式滅火器，其瓶口的內(nèi)徑不應(yīng)小于19mm。6.10.3.4推車式滅火器的外螺紋頸座應(yīng)有足夠的高度，當(dāng)在墊片移去時(shí)，器頭或閥門不應(yīng)碰到推車式滅火器的封頭。6.10.3.5器頭或閥門與推車式滅火器筒體的連接應(yīng)可靠，經(jīng)7.8.2的水壓試驗(yàn)，不得有滲漏、脫落及明顯的變形等缺陷。6.10.3.6除非提供了超壓保護(hù)裝置，否則器頭和閥門應(yīng)經(jīng)受筒體(或瓶體)要求的爆破試驗(yàn)壓力1min而無破裂。試驗(yàn)方法按7.8.3進(jìn)行。6.10.4超壓保護(hù)裝置高壓的推車式滅火器應(yīng)設(shè)有超壓保護(hù)裝置，其尺寸和安裝應(yīng)適當(dāng)，該裝置的動(dòng)作壓力不應(yīng)大于水壓試驗(yàn)壓力(P),但也不應(yīng)小于最大工作壓力(Pm)。對(duì)于低壓的推車式滅火器沒有強(qiáng)制性配制超壓保護(hù)裝置的要求，但是，如果使用了該裝置，也應(yīng)符合此要求。6.10.5虹吸管推車式滅火器的虹吸管應(yīng)采用與充裝的滅火劑相容的材料制成。6.10.6過濾器和防過充裝置6.10.6.1推車式水基型滅火器的滅火劑噴射應(yīng)通過一個(gè)過濾器。過濾器應(yīng)設(shè)置在噴射通道的最小截8面的前面，該過濾器的每個(gè)孔的面積應(yīng)小于噴射通道的最小橫截面的面積。過濾器孔的總面積應(yīng)至少等于噴射通道的最小截面積的5倍。6.10.6.2推車式水基型滅火器應(yīng)提供一個(gè)保證充裝時(shí)不過量的裝置或標(biāo)記。6.10.7噴射軟管和噴射控制閥6.10.7.1推車式滅火器應(yīng)配有噴射軟管，其長(zhǎng)度不應(yīng)小于4.0m。推車式滅火器(除推車式二氧化碳滅火器外)在噴射軟管的末端應(yīng)配有可間歇噴射的噴射控制閥，以便間歇操作和隨時(shí)中斷滅火劑的噴射。推車式二氧化碳滅火器在噴射軟管的末端應(yīng)配有噴筒。6.10.7.2噴射軟管和噴射控制閥(或噴筒)的連接應(yīng)可靠，在使用溫度范圍內(nèi)應(yīng)能滿足使用的要求，并且該連接結(jié)構(gòu)的裝配不應(yīng)損傷噴射軟管。在噴射軟管的末端配有可間歇噴射的噴射控制閥的噴射軟管組件按7.10.1.2和7.10.1.3的方法進(jìn)行試驗(yàn)，其爆破壓力應(yīng)大于或等于下面相應(yīng)的值。a)除推車式二氧化碳滅火器之外的所有類型的推車式滅火器的噴射軟管組件爆破壓力為：——在(20±5)℃中進(jìn)行試驗(yàn)，爆破壓力為推車式滅火器最大工作壓力(Pms)的3倍；——在(55±5)℃中進(jìn)行試驗(yàn)，爆破壓力為推車式滅火器最大工作壓力(Pms)的2倍。b)推車式二氧化碳滅火器的噴射軟管組件爆破壓力為：——在(20±5)℃中進(jìn)行試驗(yàn)，爆破壓力為推車式滅火器最大工作壓力(Pms)的1.5倍；——在(55±5)℃中進(jìn)行試驗(yàn)，爆破壓力為推車式滅火器最大工作壓力(Pm)的1.25倍。6.10.7.3噴射控制閥按7.10.2.1進(jìn)行間歇噴射后的泄漏試驗(yàn)，其壓力或質(zhì)量的第2次測(cè)量值不應(yīng)小于第1次測(cè)量值的75%。6.10.7.4噴射控制閥應(yīng)經(jīng)受7.10.2.2跌落試驗(yàn)，試驗(yàn)后不應(yīng)有脆裂和折斷等缺陷，并且開啟力不應(yīng)大于300N或5N·m。6.10.7.5推車式二氧化碳滅火器的噴筒與噴射軟管連接處應(yīng)配有一個(gè)能耐一50℃低溫、電絕緣、絕熱和防靜電的手柄，以保護(hù)操作者在使用期間不遭受傷害。6.10.7.6推車式二氧化碳滅火器的噴筒應(yīng)有足夠的強(qiáng)度，按7.10.3方法試驗(yàn)后，噴筒不得有任何損壞和明顯的永久變形，噴筒應(yīng)能在使用溫度范圍內(nèi)正常工作，在一50℃跌落試驗(yàn)時(shí)不應(yīng)有脆裂和折斷等缺陷。6.10.8操作機(jī)構(gòu)推車式滅火器可由刺穿、壓把和/或其他破壞密封的裝置來開啟，從而釋放內(nèi)部滅火劑。作為推車式滅火器噴射的開啟機(jī)構(gòu)的動(dòng)作只須一次完成，不應(yīng)重復(fù)，不應(yīng)顛倒推車式滅火器進(jìn)行噴射。在55℃時(shí)，開啟機(jī)構(gòu)和噴射控制閥的開啟力或能量不應(yīng)大于表1的規(guī)定值。6.10.9保險(xiǎn)裝置推車式滅火器操作機(jī)構(gòu)應(yīng)設(shè)有一個(gè)保險(xiǎn)裝置，以防止誤操作。該保險(xiǎn)裝置的解脫動(dòng)作應(yīng)不同于操作機(jī)構(gòu)的開啟動(dòng)作，并且解脫力不應(yīng)大于100N,但不應(yīng)小于20N。該保險(xiǎn)裝置還應(yīng)能識(shí)別或指示推車式滅火器是否被開啟過。表1開啟力或能量開啟方式最大力/N最大能量/J操作桿壓把桿沖擊突頭—3閥輪或球閥6.10.10壓力指示器推車貯壓式滅火器應(yīng)設(shè)有能指示其內(nèi)部壓力的指示器(推車式二氧化碳滅火器除外),壓力指示器的性能應(yīng)符合GB4351.1的相關(guān)規(guī)定。96.11塑料件要求6.11.1推車式滅火器上使用的塑料件應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度和穩(wěn)定性。定型后的塑料件應(yīng)保證在材料、結(jié)構(gòu)和生產(chǎn)方法上的相同性。在材料、結(jié)構(gòu)或生產(chǎn)方法上有改變時(shí)，應(yīng)進(jìn)行新的型式試驗(yàn)。6.11.2承受內(nèi)壓的塑料件(指器頭)應(yīng)經(jīng)受7.13.1的試驗(yàn)。老化試驗(yàn)后不應(yīng)產(chǎn)生開裂，其老化試驗(yàn)之前和經(jīng)老化試驗(yàn)之后的爆破壓力不應(yīng)小于推車式滅火器筒體(或瓶體)的最小爆破壓力。6.11.3僅僅在推車式滅火器操作時(shí)受壓的塑料件(指器頭)應(yīng)經(jīng)受7.13.2的試驗(yàn)。其老化試驗(yàn)之前和經(jīng)老化試驗(yàn)之后的爆破壓力不應(yīng)小于推車式滅火器筒體(或瓶體)的最小爆破壓力。如該塑料件暴露于外部時(shí)，還應(yīng)經(jīng)受7.13.2.3的老化試驗(yàn)，試驗(yàn)后不應(yīng)產(chǎn)生開裂。6.11.4推車式滅火器內(nèi)部的塑料虹吸管應(yīng)按7.13.3進(jìn)行耐滅火劑試驗(yàn)，試驗(yàn)后進(jìn)行拉力或環(huán)形壓扁強(qiáng)度測(cè)定，其減弱值不應(yīng)大于試驗(yàn)前測(cè)定值的40%。7試驗(yàn)方法7.1噴射性能試驗(yàn)試驗(yàn)用稱重儀器的誤差不應(yīng)大于被稱推車式滅火器的額定充裝量的千分之五；計(jì)時(shí)儀器的誤差不應(yīng)大于±0.5s(60min內(nèi))。7.1.1有效噴射時(shí)間和噴射距離試驗(yàn)7.1.1.1將推車式滅火器稱出質(zhì)量后，放置在20℃±5℃環(huán)境中，并保持24h以上。7.1.1.2將推車式滅火器從20℃±5℃環(huán)境中取出，并按正常使用位置放置，在5min內(nèi)進(jìn)行連續(xù)噴射。試驗(yàn)時(shí)將噴射軟管展開成工作狀態(tài)，噴射控制閥(或噴筒)保持水平，且離地面1m高。先將噴射控制閥打開，然后開啟推車式滅火器的操作機(jī)構(gòu)，測(cè)定噴射滯后時(shí)間和有效噴射時(shí)間。7.1.1.3在噴射的同時(shí)，測(cè)定噴射距離。在噴射方向的側(cè)面放置黑色的帶有長(zhǎng)度計(jì)量標(biāo)記的標(biāo)志物來指示水平距離，當(dāng)推車式滅火器噴出50%滅火劑時(shí)，讀取噴射流的最遠(yuǎn)點(diǎn)至推車式滅火器噴嘴之間的水平距離。注：噴射距離目測(cè)困難的地方，也可使用輔助手段，如對(duì)于推車式水、泡沫或干粉滅火器可以使用收集盒，對(duì)于推車式二氧化碳和潔凈氣體滅火器可以采用凝聚盤。7.1.1.4待推車式滅火器完全噴射后，再稱出質(zhì)量，測(cè)出噴射剩余率。并測(cè)定滅火劑的充裝量。7.1.2耐溫度變化的噴射性能試驗(yàn)7.1.2.1將2具推車式滅火器按自然數(shù)編號(hào)，并分別稱出質(zhì)量。7.1.2.2按表2的試驗(yàn)程序改變推車式滅火器的貯存溫度。7.1.2.3將推車式滅火器從試驗(yàn)箱(或室)內(nèi)取出，并按正常使用位置放置，在5min內(nèi)進(jìn)行連續(xù)噴射。試驗(yàn)時(shí)將噴射軟管展開成工作狀態(tài)，噴射控制閥(或噴筒)保持水平，且離地面1m高。先將噴射控制閥打開，然后開啟推車式滅火器的操作機(jī)構(gòu)，測(cè)定噴射滯后時(shí)間。如從試驗(yàn)箱(或室)內(nèi)取出推車式滅火器后，在5min內(nèi)不能進(jìn)行操作，則應(yīng)采用適當(dāng)?shù)慕^熱方法來保持這推車式滅火器在試驗(yàn)箱(或室)內(nèi)的溫度直至噴射。表2溫度周期試驗(yàn)程序持續(xù)時(shí)間奇數(shù)編號(hào)的推車式滅火器偶數(shù)編號(hào)的推車式滅火器1貯存在標(biāo)志的最低使用溫度(溫度誤差±2℃)貯存在(55±2)℃2貯存在(20±5)℃貯存在(20±5)℃3貯存在(55±2)℃貯存在標(biāo)志的最低的使用溫度(溫度誤差±2℃)注：貯存溫度是指試驗(yàn)箱(或室)內(nèi)的溫度。7.1.2.4待推車式滅火器完全噴射后，再稱出質(zhì)量，測(cè)出噴射剩余率。并測(cè)定滅火劑的充裝量。7.1.3間歇噴射性能試驗(yàn)7.1.3.1將2具推車式滅火器分別稱出質(zhì)量。7.1.3.2將2具推車式滅火器分別放置在(20±5)℃和(55±2)℃的試驗(yàn)箱(或室)內(nèi)保持24h以上。7.1.3.3將推車式滅火器從試驗(yàn)箱(或室)內(nèi)取出，并按正常使用位置放置，在5min內(nèi)進(jìn)行間歇噴射。試驗(yàn)時(shí)將噴射軟管展開成工作狀態(tài)，噴射控制閥(或噴筒)保持水平，且離地面1m高。先開啟推車式滅火器的操作機(jī)構(gòu)，然后將噴射控制閥打開，由噴射控制閥控制，開啟5s,關(guān)閉5s,循環(huán)進(jìn)行直至完全噴射。7.1.3.4待推車式滅火器完全噴射后，再稱出質(zhì)量，測(cè)出噴射剩余率。7.2A類火滅火試驗(yàn)7.2.1試驗(yàn)?zāi)Ｐ虯類火滅火試驗(yàn)?zāi)Ｐ陀烧R堆放在金屬支架上(或其他類似的支架上)的木條構(gòu)成，金屬支架高為木條應(yīng)經(jīng)過干燥處理，其含水率保持在10%～14%(干燥時(shí)溫度不應(yīng)高于105℃);木材的密度在含水率12%時(shí)應(yīng)為0.45g/cm3~0.55g/cm3;木條的橫截面為正方形，邊長(zhǎng)(39±1)mm,木材長(zhǎng)度的尺寸偏差為±10mm。木條分層堆放，上下層木條成直角堆放，每層的木條應(yīng)間隔均勻。試驗(yàn)?zāi)Ｐ蜑檎叫文径?，其邊長(zhǎng)等于木條的長(zhǎng)度。試驗(yàn)?zāi)Ｐ偷哪緱l長(zhǎng)度、根數(shù)及層數(shù)等參數(shù)應(yīng)按表3的規(guī)定。木垛的邊緣木條應(yīng)固定在一起，以防止試驗(yàn)時(shí)被滅火劑沖散。引燃A類火試驗(yàn)?zāi)Ｐ偷娜剂喜捎闷囉闷?。?A類火試驗(yàn)?zāi)Ｐ图?jí)別代號(hào)木條數(shù)量/根木條長(zhǎng)度/mm木條排列引燃盤尺寸/mm×mm×mm引燃油量/L20層每層9根700×700×10023層每層10根825×825×1004.827層每層12根45030層每層15根33層每層17根7.2.2試驗(yàn)條件7.2.2.1A類火滅火試驗(yàn)應(yīng)在室內(nèi)進(jìn)行，環(huán)境溫度為一10℃~+30℃,試驗(yàn)室內(nèi)的通風(fēng)條件應(yīng)滿足木垛自由燃燒的要求。7.2.2.2將推車式滅火器放置在(20±5)℃環(huán)境中24h以上，試驗(yàn)時(shí)取出。7.2.2.3滅火試驗(yàn)可有專人操作，操作者應(yīng)穿戴透明面罩、隔輻射熱的防護(hù)服與手套。7.2.3試驗(yàn)步驟7.2.3.1在引燃盤內(nèi)先倒入高度為30mm清水，再加入規(guī)定量的車用汽油。將引燃盤放入木垛的正下方。7.2.3.2點(diǎn)燃汽油，當(dāng)汽油燒盡，可將引燃盤從木垛下抽出。讓木垛自由燃燒。當(dāng)木垛燃燒至其質(zhì)量減少到原來質(zhì)量的53%～57%時(shí)，則預(yù)燃結(jié)束。注：木垛燃燒時(shí)的質(zhì)量損失可以直接測(cè)定或采用被證明可以提供相當(dāng)一致結(jié)果的其他方法測(cè)定。7.2.3.3預(yù)燃結(jié)束后即開始滅火。滅火應(yīng)從木垛正面，距木垛不小于1.8m處開始噴射。然后接近木垛，并向頂部、底部、側(cè)面等噴射，但不能在木垛的背面噴射。滅火時(shí)應(yīng)使推車式滅火器保持最大開啟狀態(tài)并連續(xù)噴射，操作者和推車式滅火器的任何部位不應(yīng)觸及模型。7.2.4試驗(yàn)評(píng)定7.2.4.1火焰完全被熄滅。在推車式滅火器完全噴射后的10min內(nèi)沒有可見的火焰，即為滅火成功，但10min內(nèi)出現(xiàn)不持續(xù)的火焰可不計(jì)。不持續(xù)的火焰定義為：火焰高度小于50mm,持續(xù)時(shí)間小于7.2.4.2滅火試驗(yàn)中因木垛倒坍，則此次試驗(yàn)為無效，應(yīng)重新進(jìn)行。7.2.4.3滅火試驗(yàn)應(yīng)進(jìn)行3次，其中有2次滅火成功，則可判定該推車式滅火器達(dá)到此滅火級(jí)別。若連續(xù)2次滅火成功，第3次可以免試。1——引燃盤；2——木條；3——支架；4——基礎(chǔ)(可包括稱重設(shè)備)。圖1A類火試驗(yàn)?zāi)Ｐ?.3B類火滅火試驗(yàn)7.3.1試驗(yàn)?zāi)Ｐ虰類火滅火試驗(yàn)?zāi)Ｐ陀蓤A形盤內(nèi)放入車用汽油構(gòu)成。盤用鋼板制成，壁厚為2.5mm;深度150mm~200mm,誤差士5mm(面積為2m2以上的采用200mm深度);盤內(nèi)底部加清水墊平，其最大厚度不應(yīng)大于50mm。模型尺寸見表4的規(guī)定。表4B類火試驗(yàn)?zāi)Ｐ图?jí)別代號(hào)液體體積(1/3水+2/3燃料)/L邊沿內(nèi)徑/mm內(nèi)部深度士5/mm最小壁厚/mm近似面積/m2233B2130±202400±252710±253000±303440±302.202.804.529.32注：每個(gè)試驗(yàn)火都標(biāo)以一系列數(shù)字中的一個(gè)數(shù)字。在該系列中，每一項(xiàng)相當(dāng)于前兩項(xiàng)數(shù)字之和，即該系列相當(dāng)于以√1.62比率的幾何級(jí)數(shù)。添加43B,70B,113B、183B和297B,即由前一項(xiàng)乘以√1.62得到。7.3.2試驗(yàn)條件7.3.2.1B類火滅火試驗(yàn)可在室外進(jìn)行，但風(fēng)速不應(yīng)大于3.0m/s。當(dāng)下雨、下雪或下冰雹時(shí)不應(yīng)進(jìn)行試驗(yàn)。試驗(yàn)時(shí)環(huán)境溫度應(yīng)在一10℃~30℃之間。滅火時(shí)，油盤底部應(yīng)與地面齊平(不能埋入地面下),但油盤底部有加強(qiáng)筋時(shí)，必須使油盤底部不暴露于大氣中。7.3.2.2試驗(yàn)前將推車式滅火器放置在(20±5)℃環(huán)境中保持24h以上，試驗(yàn)時(shí)取出。7.3.2.3滅火試驗(yàn)應(yīng)有專人操作。操作者應(yīng)穿戴透明面罩、隔輻射熱的防護(hù)服和手套。7.3.3試驗(yàn)步驟7.3.3.1點(diǎn)燃汽油，預(yù)燃60s。7.3.3.2預(yù)燃結(jié)束后即開始滅火。在滅火過程中，推車式滅火器可以連續(xù)噴射或間歇噴射，但操作者不得踏上或踏入油盤進(jìn)行滅火。7.3.4試驗(yàn)評(píng)定7.3.4.1火焰熄滅后1min內(nèi)不出現(xiàn)復(fù)燃，且盤內(nèi)還有剩余汽油，則滅火成功。7.3.4.2滅火試驗(yàn)應(yīng)進(jìn)行3次，其中2次滅火成功，則可判定該推車式滅火器達(dá)到此滅火級(jí)別。若連續(xù)2次滅火成功，第3次可以免試。7.3.4.3對(duì)于推車式泡沫滅火器、推車式潔凈氣體滅火器的滅火試驗(yàn)，每次試驗(yàn)應(yīng)使用新的汽油。7.4密封性能試驗(yàn)7.4.1稱重法將推車式滅火器(或貯氣瓶)稱出質(zhì)量，然后放置在室內(nèi)常溫下。分別在第30天、90天、120天復(fù)稱質(zhì)量。試驗(yàn)用稱重儀器的誤差不應(yīng)大于被稱推車式滅火器的額定充裝量的千分之一。7.4.2測(cè)壓法將推車式滅火器(或貯氣瓶)放置在20℃±2℃環(huán)境中24h后，測(cè)出其內(nèi)壓，然后放置在室內(nèi)常溫下。分別在第30天、90天、120天后，再放置在20℃±2℃環(huán)境中24h后，測(cè)出其內(nèi)壓。壓力測(cè)量?jī)x的精度不應(yīng)低于0.4級(jí)，量程應(yīng)滿足被測(cè)壓力的要求。7.4.3浸水法將推車貯壓式滅火器(或貯氣瓶)的車架、噴射軟管等附件卸下后，浸沒在水溫不低于5℃(推車式二氧化碳滅火器或貯氣瓶浸沒在水溫55-9℃)的清水槽中，保持30min,并注意觀察。7.5行駛性能試驗(yàn)7.5.1將推車式滅火器按其正常使用位置放在平整的水泥地上，并將推車式滅火器從垂直的位置偏離7.5.2將測(cè)力儀安置在手把上，按6.6.3.2要求，測(cè)出支撐力。7.5.3將推車式滅火器放置在平板上，用鋼直尺測(cè)出最低位置(除輪子外)與地面間的間距。7.5.4將推車式滅火器按下面的步驟進(jìn)行試驗(yàn)：a)以(8～13)km/h的速率，在粗糙的路面上推(或拉)行8km;b)將推車式滅火器從300mm高的平臺(tái)上以輪子著地跌落于水泥地板上3次；c)以8km/h的速率推或拉行推車式滅火器，并以一只輪子去撞擊一堵垂直的水泥(或鋼質(zhì)，或磚質(zhì))的墻上；d)推倒推車式滅火器，并以保險(xiǎn)桿或推把著地；e)稱出推車式滅火器的質(zhì)量，將噴射軟管展開成工作狀態(tài)，噴射控制閥(或噴筒)保持水平，且離地面1m高。先將噴射控制閥打開，然后開啟推車式滅火器的操作機(jī)構(gòu)，待推車式滅火器完全噴射后，再稱出質(zhì)量，測(cè)出噴射剩余率。試驗(yàn)用稱重儀器的誤差不應(yīng)大于被稱推車式滅火器的額定充裝量的千分之五。注：粗糙的路面指相當(dāng)于3級(jí)公路的路面。7.6抗腐蝕性能試驗(yàn)7.6.1外部腐蝕試驗(yàn)外部腐蝕試驗(yàn)的試樣應(yīng)包括從推車式滅火器成品的筒體上割取的試件一塊，其外表面積不應(yīng)小于360cm2(對(duì)于焊接筒體試塊應(yīng)包含一段長(zhǎng)度不應(yīng)小于15cm的焊縫),以及推車式滅火器的開啟機(jī)構(gòu)和噴射控制閥各一套；對(duì)外掛貯氣瓶式推車式滅火器，還應(yīng)包括貯氣瓶一套。試驗(yàn)前對(duì)試樣外表面作仔細(xì)清洗，不留油膩和污物等。清洗時(shí)不準(zhǔn)使用磨料或溶劑。然后將試樣放入鹽霧試驗(yàn)箱，試樣與試樣，以及試樣與試驗(yàn)箱壁之間不能接觸。鹽霧試驗(yàn)的溶液由蒸餾水加入食用氯化鈉配制而成，其濃度為(50±1)g/L,在25℃時(shí)的pH值為6.5～7.2之間，試驗(yàn)箱內(nèi)的溫度應(yīng)保持在(35±5)℃,噴霧速率為(1～2)mL/h(將有效面積為80cm2的收集器，放入試驗(yàn)箱內(nèi)24h中所測(cè)得的平均速率)。試驗(yàn)箱內(nèi)必要時(shí)應(yīng)裝有導(dǎo)流板，以防鹽溶液直接沖擊試樣表面，噴淋后的溶液不能再次使用。試驗(yàn)周期為480h,試驗(yàn)周期內(nèi)應(yīng)連續(xù)噴霧不能停止。除了在檢查或其他必要操作時(shí)才可短時(shí)打開試驗(yàn)箱，但不能觸摸試樣表面。試驗(yàn)結(jié)束后取出試樣，在室溫下干燥24h以上，再用溫水小心清洗，除去任何鹽的沉淀物。操作機(jī)構(gòu)和保險(xiǎn)裝置的試驗(yàn)見7.11和7.12。7.6.2內(nèi)部腐蝕試驗(yàn)將推車式水基型滅火器放入試驗(yàn)箱(或室)內(nèi)，按表5規(guī)定的試驗(yàn)溫度及持續(xù)時(shí)間進(jìn)行8次循環(huán)。8次溫度循環(huán)試驗(yàn)后，將推車式滅火器內(nèi)的滅火劑倒出，并觀察滅火劑是否有變色現(xiàn)象。然后將推車式滅火器剖成2段，檢查筒體內(nèi)部。注：作為此試驗(yàn)，可以使用具有相同的裝配材料和相同的加工工藝的較小的推車式滅火器筒體作為試樣。表5試驗(yàn)周期1標(biāo)志的最低使用溫度±32347.7電絕緣性能試驗(yàn)從絕緣支架上垂直懸掛一塊尺寸為(1m±25mm)X(1m±25mm)的金屬板，連接該板到一個(gè)變壓器，使該板與大地間建立一個(gè)(36±3.6)kV的交流電壓。該回路的阻抗應(yīng)是：當(dāng)一個(gè)等于通常初級(jí)電壓10%的電壓被加在初級(jí)上，且次級(jí)短路時(shí)，則該次級(jí)電流不小于0.1mA。固定推車式滅火器在一個(gè)絕緣支架上，噴射控制閥(或噴筒)固定在離金屬板中心1m處，與金屬板成直角，并且對(duì)準(zhǔn)金屬板。噴射控制閥(或噴筒)與大地相連接。將金屬板接通電源，然后開啟推車式滅火器的操作機(jī)構(gòu)，再將噴射控制閥打開(指：配有噴射控制閥的推車式滅火器),對(duì)著帶電的金屬板進(jìn)行噴射，測(cè)量此時(shí)流過推車式滅火器與大地間的電流。7.8器頭、閥門和瓶口試驗(yàn)7.8.1瓶口尺寸測(cè)量用卡尺測(cè)量瓶口內(nèi)徑。7.8.2水壓試驗(yàn)將推車式滅火器(或貯氣瓶)的器頭(或閥門)與筒體(或貯氣瓶)連接，如設(shè)有超壓保護(hù)裝置的器頭或閥門可卸取該裝置，或采用適當(dāng)?shù)姆椒ū苊庠撗b置在試驗(yàn)時(shí)動(dòng)作，然后，連接到試驗(yàn)裝置上，試驗(yàn)時(shí)應(yīng)確保推車式滅火器(或貯氣瓶)的器頭(或閥門)與筒體(或貯氣瓶)的連接強(qiáng)度得到考核。試驗(yàn)水溫不應(yīng)低于5℃。壓力測(cè)量?jī)x的精度不應(yīng)低于1.6級(jí)，量程應(yīng)滿足被測(cè)壓力的要求。試驗(yàn)裝置應(yīng)有安全保護(hù)措施。試驗(yàn)時(shí)先升壓至最大工作壓力，然后，反復(fù)進(jìn)行數(shù)次，以排除水中氣體；然后緩慢、均勻升壓至推車式滅火器的水壓試驗(yàn)壓力，在此壓力下持續(xù)時(shí)間不應(yīng)少于60s,并在保壓時(shí)間內(nèi)仔細(xì)觀察。7.8.3爆破試驗(yàn)將經(jīng)水壓試驗(yàn)合格的器頭或閥門進(jìn)行試驗(yàn)，將試樣連接到試驗(yàn)裝置上。試驗(yàn)水溫不應(yīng)低于5℃。壓力測(cè)量?jī)x的精度不應(yīng)低于1.6級(jí)，量程應(yīng)滿足被測(cè)壓力的要求。試驗(yàn)裝置應(yīng)有安全保護(hù)措施。試驗(yàn)時(shí)先升壓至最大工作壓力，然后，反復(fù)進(jìn)行數(shù)次，以排除水中氣體；然后緩慢、均勻升壓至推車式滅火器筒體的爆破壓力。7.9超壓保護(hù)裝置試驗(yàn)7.9.1安全膜片動(dòng)作試驗(yàn)此試驗(yàn)適用于采用安全膜片作為超壓安全保護(hù)裝置的推車式滅火器(或貯氣瓶)。將安全膜片連同整個(gè)裝置一起，用液體加壓至破裂。試驗(yàn)采用水作介質(zhì)的，水溫不應(yīng)低于5℃。壓力測(cè)量?jī)x的精度不應(yīng)低于1.6級(jí)，量程應(yīng)滿足被測(cè)壓力的要求。7.9.2安全閥動(dòng)作試驗(yàn)此試驗(yàn)適用于采用安全閥作為超壓安全保護(hù)裝置的推車式滅火器。將安全閥連同調(diào)整好的整套附件裝在試驗(yàn)臺(tái)上，然后采用液體加壓至安全閥動(dòng)作。試驗(yàn)采用水作介質(zhì)的，水溫不應(yīng)低于5℃。壓力測(cè)量?jī)x的精度不應(yīng)低于1.6級(jí)，量程應(yīng)滿足被測(cè)壓力的要求。7.10噴射軟管和噴射控制閥試驗(yàn)7.10.1噴射軟管試驗(yàn)7.10.1.1長(zhǎng)度測(cè)量用鋼卷尺測(cè)量噴射軟管的長(zhǎng)度，其長(zhǎng)度不包括接頭和噴射控制閥(或噴筒)。7.10.1.2(20±5)℃的爆破試驗(yàn)將噴射軟管組件(包括與器頭連接的接頭和與噴射控制閥連接的接頭)放入(20±5)℃環(huán)境中保持24h以上，然后在此溫度環(huán)境中進(jìn)行試驗(yàn)，將噴射軟管組件連接到專用的水壓試驗(yàn)臺(tái)上，考核噴射軟管的強(qiáng)度及噴射軟管與組件間的連接強(qiáng)度。試驗(yàn)時(shí)水溫不應(yīng)低于20℃。壓力測(cè)量?jī)x的精度不應(yīng)低于1.6級(jí)，量程應(yīng)滿足被測(cè)壓力的要求。試驗(yàn)時(shí)，先排除管路中的氣體，然后緩慢加壓直至爆破。7.10.1.3(55±5)℃的爆破試驗(yàn)將噴射軟管組件(包括與器頭連接的接頭和與噴射控制閥連接的接頭)放入(55±5)℃環(huán)境中保持24h以上，然后在此溫度環(huán)境中進(jìn)行試驗(yàn)，將噴射軟管組件連接到專用的水壓試驗(yàn)臺(tái)上，考核噴射軟管的強(qiáng)度及噴射軟管與組件間的連接強(qiáng)度。試驗(yàn)時(shí)水溫不應(yīng)低于20℃。壓力測(cè)量?jī)x的精度不應(yīng)低于1.6級(jí)，量程應(yīng)滿足被測(cè)壓力的要求。試驗(yàn)時(shí)，先排除管中的氣體，然后緩慢加壓直至爆破。7.10.2噴射控制閥試驗(yàn)7.10.2.1間歇噴射后的泄漏試驗(yàn)將推車式滅火器放入(20±5)℃環(huán)境中保持24h以上，對(duì)于貯氣瓶式的推車式滅火器，先打開貯氣瓶，但間歇噴射控制閥處于關(guān)閉狀態(tài)，并在此溫度環(huán)境下保持20min,然后取出，在2min內(nèi)進(jìn)行噴射，當(dāng)達(dá)到該推車式滅火器有效噴射時(shí)間的二分之一時(shí)，關(guān)閉間歇噴射控制閥，重新放入(20±5)℃環(huán)境中，測(cè)出此時(shí)推車式滅火器的內(nèi)壓，過5min后，再測(cè)量其內(nèi)壓，前后2次測(cè)出的壓力差值應(yīng)符合6.10.7.3。壓力測(cè)量?jī)x的精度不應(yīng)低于0.4級(jí)，量程應(yīng)滿足被測(cè)壓力的要求。計(jì)時(shí)儀器的誤差不應(yīng)大于±0.5s7.10.2.2噴射控制閥跌落試驗(yàn)將噴射控制閥以噴嘴向上、向下以及軸線水平三個(gè)位置，分別從1.5m高處自由地跌落到混凝土等結(jié)實(shí)的地面上。然后檢查外觀，并用測(cè)力儀與噴射控制閥的開啟機(jī)構(gòu)連接，測(cè)得開啟力。7.10.3噴筒試驗(yàn)7.10.3.1噴筒擠壓試驗(yàn)將推車式二氧化碳滅火器噴筒放置在(55±5)℃環(huán)境中18h以上，取出后裝配在已充裝好的推車式二氧化碳滅火器上，在閥門完全開啟下進(jìn)行噴射，然后，將噴筒水平地放置在試驗(yàn)平臺(tái)上，在噴筒口端上面放置重(25±0.2)kg,底面直徑為50mm的壓塊，擠壓5min。7.10.3.2噴筒低溫跌落試驗(yàn)將推車式二氧化碳滅火器噴筒放置在一50-9℃環(huán)境中保持24h,取出后在1min內(nèi)試驗(yàn)，以噴筒頂端向上、向下以及水平三個(gè)位置，分別從1m高處自由地跌落到混凝土等結(jié)實(shí)的地面上。7.11操作力試驗(yàn)將推車式滅火器放入55-9℃環(huán)境中保持24h,取出后在5min內(nèi)測(cè)定開啟力，試驗(yàn)時(shí)，用測(cè)力儀與推車式滅火器的開啟機(jī)構(gòu)連接，開啟推車式滅火器，測(cè)得開啟力。沖擊最大能量3J是由一個(gè)圓柱體的鋼錘獲得，鋼錘的直徑為75mm,重4kg。該試驗(yàn)被放置在一個(gè)能使鋼錘從75mm高度垂直自由落下的結(jié)構(gòu)內(nèi)部進(jìn)行。沖擊必須被施加在通常直接用來開啟推車式滅火器的位置上。7.12保險(xiǎn)裝置解脫力試驗(yàn)將測(cè)力儀與推車式滅火器的保險(xiǎn)裝置相連接，拉脫保險(xiǎn)，測(cè)得解脫力。7.13塑料件試驗(yàn)7.13.1承受內(nèi)壓的塑料件試驗(yàn)7.13.1.1爆破強(qiáng)度按下列要求進(jìn)行三個(gè)溫度下的爆破試驗(yàn)：a)將受內(nèi)壓的塑料件放入(20±3)℃環(huán)境中24h,并在此溫度環(huán)境下進(jìn)行爆破試驗(yàn)。試驗(yàn)用加壓介質(zhì)的溫度不應(yīng)低于20℃。壓力測(cè)量?jī)x的精度不應(yīng)低于1.6級(jí)，量程應(yīng)滿足被測(cè)壓力的要求。試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)以緩慢均勻的速率加壓。b)將受內(nèi)壓的塑料件放入(55±3)℃環(huán)境中24h,并在此溫度環(huán)境下進(jìn)行爆破試驗(yàn)。試驗(yàn)用加壓介質(zhì)的溫度不應(yīng)低于20℃。壓力測(cè)量?jī)x的精度不應(yīng)低于1.6級(jí)，量程應(yīng)滿足被測(cè)壓力的要求。試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)以緩慢均勻的速率加壓。c)將受內(nèi)壓的塑料件放入(-20±3)℃或推車式滅火器最低使用溫度(取低者)環(huán)境中24h,并在此溫度環(huán)境下進(jìn)行爆破試驗(yàn)。試驗(yàn)用加壓介質(zhì)的溫度不應(yīng)低于(5±3)℃。壓力測(cè)量?jī)x的精度不應(yīng)低于1.6級(jí)，量程應(yīng)滿足被測(cè)壓力的要求。試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)以緩慢均勻的速率加壓。7.13.1.2熱空氣老化試驗(yàn)將受內(nèi)壓的塑料試件放入(100±3)℃烘箱內(nèi)，并保持180d,然后再放入(20±3)℃環(huán)境中5h以上。取出后進(jìn)行檢查，并按7.13.1.1中a)的方法進(jìn)行爆破試驗(yàn)。7.13.1.3紫外線光老化試驗(yàn)將受內(nèi)壓的塑料試件放入紫外線光老化試驗(yàn)箱內(nèi)，進(jìn)行500h人工老化試驗(yàn)。然后再放入(20±3)℃環(huán)境中保持5h以上。取出后進(jìn)行檢查，并按7.13.1.1中a)的方法進(jìn)行爆破試驗(yàn)。該老化試驗(yàn)箱的紫外線光是由采用兩根豎直安裝，直徑為13mm的碳電極棒產(chǎn)生。碳電極棒安裝在一個(gè)直徑為787mm、高450mm并可旋轉(zhuǎn)的金屬筒中心。碳電極棒發(fā)出的電弧應(yīng)被圍在一個(gè)耐高溫，且能濾光的玻璃罩中。試樣垂直安裝在金屬筒內(nèi)壁，面向碳電極棒。金屬筒圍繞碳電極棒旋轉(zhuǎn)，每分鐘1轉(zhuǎn)。同時(shí)應(yīng)有一個(gè)水噴淋系統(tǒng)，當(dāng)金屬筒旋轉(zhuǎn)時(shí)，噴嘴噴出的水應(yīng)使每個(gè)試樣都能逐個(gè)噴到。每個(gè)工作周期為20min,其中3min使試樣既接受紫外線光的照射又接受水的噴淋；其余17min使試樣只接受紫外線光的照射不接受水的噴淋。該旋轉(zhuǎn)金屬筒內(nèi)空氣溫度為(63±5)℃。7.13.2工作時(shí)受壓的塑料件試驗(yàn)7.13.2.1爆破強(qiáng)度工作時(shí)受壓的塑料件，其爆破強(qiáng)度試驗(yàn)方法按7.13.1.1進(jìn)行。7.13.2.2熱空氣老化試驗(yàn)將塑料試件放入(100±3)℃烘箱中放置70d,或在(87±3)℃空氣中放置180d,由制造廠選擇。然后取出進(jìn)行檢查，并按7.13.1.1中a)的方法進(jìn)行爆破試驗(yàn)。7.13.2.3紫外線光老化試驗(yàn)將塑料試件放入紫外線光老化試驗(yàn)箱內(nèi)，進(jìn)行500h人工老化試驗(yàn)。然后再放入(20±3)℃環(huán)境中保持5h以上。取出后進(jìn)行檢查。紫外線光老化試驗(yàn)箱的要求和運(yùn)行方法按7.13.1.3進(jìn)行。7.13.3塑料虹吸管試驗(yàn)將塑料虹吸管按制造廠規(guī)定安裝在推車式滅火器上，并充入所用的滅火劑。然后放置在(90±3)℃環(huán)境中保持210d,到期取出虹吸管；將完全浸沒在滅火劑中的虹吸管部分切下一段寬13mm的環(huán)形試樣，在垂直于軸線的方向進(jìn)行拉力或環(huán)形壓扁試驗(yàn)。7.14壓力交變?cè)囼?yàn)將推車式滅火器的筒體安裝在試驗(yàn)臺(tái)上，試驗(yàn)臺(tái)結(jié)構(gòu)應(yīng)保證推車式滅火器筒體不受外力。試驗(yàn)采用液體作加壓介質(zhì)，其溫度不應(yīng)低于5℃。壓力測(cè)量?jī)x的精度不應(yīng)低于1.6級(jí)，量程應(yīng)滿足被測(cè)壓力的要求。試驗(yàn)壓力從零到推車式滅火器規(guī)定的水壓試驗(yàn)壓力再回到零，每分鐘循環(huán)6次，共1000次。試驗(yàn)后進(jìn)行爆破試驗(yàn)。8檢驗(yàn)規(guī)則8.1推車式滅火器應(yīng)經(jīng)制造廠技術(shù)檢驗(yàn)部門檢驗(yàn)，保證推車式滅火器質(zhì)量符合本標(biāo)準(zhǔn)要求。8.2產(chǎn)品進(jìn)行型式試驗(yàn)、進(jìn)出口檢驗(yàn)及仲裁試驗(yàn)，應(yīng)按本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的試驗(yàn)方法進(jìn)行。8.3產(chǎn)品的型式檢驗(yàn)和逐批檢驗(yàn)的抽樣方法和判定原則應(yīng)按附錄B的規(guī)定進(jìn)行。9標(biāo)志和顏色推車式滅火器筒體的顏色推薦為紅色。推車式滅火器的標(biāo)志可采用刻蝕金屬銘牌或箍帶、或壓敏銘牌的形式系(或貼)在推車式滅火器的筒體上，并應(yīng)包括下列內(nèi)容：a)推車式滅火器的名稱、型號(hào)和滅火劑的類型；b)滅火級(jí)別和滅火用途代碼符號(hào)(見9.4);c)使用溫度范圍；d)驅(qū)動(dòng)氣體名稱和數(shù)量或壓力；e)水壓試驗(yàn)壓力；f)生產(chǎn)連續(xù)序號(hào)；g)生產(chǎn)年份：h)生產(chǎn)廠名稱或代號(hào)；i)總質(zhì)量；j)操作說明：k)再充裝說明；1)檢查說明；m)批準(zhǔn)生產(chǎn)的標(biāo)志。9.2.1生產(chǎn)連續(xù)序號(hào)和生產(chǎn)廠的水壓試驗(yàn)壓力應(yīng)被永久性地標(biāo)志在推車式滅火器筒體上或一個(gè)不可轉(zhuǎn)換的銘牌上。9.2.2生產(chǎn)年份(或年份的最后2位數(shù)字)應(yīng)被永久性地標(biāo)志在推車式滅火器筒體上或一個(gè)不可轉(zhuǎn)換的銘牌上。在一年中最后3個(gè)月生產(chǎn)的推車式滅火器可以標(biāo)志后一年生產(chǎn)的日期，而在一年中頭3個(gè)月生產(chǎn)的推車式滅火器可以標(biāo)志前一年生產(chǎn)的日期。9.2.3如有多個(gè)分生產(chǎn)廠家生產(chǎn)的同一商標(biāo)的推車式滅火器，則產(chǎn)品上的生產(chǎn)廠名稱或代號(hào)應(yīng)有識(shí)別標(biāo)志來區(qū)別具體生產(chǎn)的分生產(chǎn)廠。9.2.4總質(zhì)量可以是確切的質(zhì)量，或可以用公差表示的名義質(zhì)量。該總質(zhì)量應(yīng)包括裝配好的推車式滅火器的所有配件的質(zhì)量。9.2.5推車式滅火器用的貯氣瓶應(yīng)永久地標(biāo)志有：空瓶質(zhì)量、充裝后的質(zhì)量、被更換或重新充裝后的質(zhì)量、生產(chǎn)廠名或代碼和驅(qū)動(dòng)氣體的類型。如是外裝式的貯氣瓶，標(biāo)志的信息可以采用移畫印花法轉(zhuǎn)印到貯氣瓶上。如是內(nèi)裝式的貯氣瓶，標(biāo)志的信息可以用模板印刷或打印在貯氣瓶上。9.2.6推車式二氧化碳滅火器應(yīng)在瓶體肩部打鋼印。鋼印應(yīng)明顯、完整、清晰。鋼印的字體高度：當(dāng)鋼瓶外徑小或等于70mm時(shí)，為4mm;當(dāng)外徑為70mm～140mm時(shí)，為5mm～7mm;當(dāng)外徑大于140mm時(shí)，為不小于8mm。鋼印的字體深度為0.3mm～0.5mm;鋼印的字體排列可呈扇面狀排列，如圖2,也可在瓶肩部沿圓周線排列，各項(xiàng)目的排列應(yīng)按圖2中指引號(hào)為序。鋼印標(biāo)記應(yīng)有下列內(nèi)容：a)二氧化碳化學(xué)符號(hào)CO,和以千克單位表示的滅火劑額定充裝量值；b)公稱工作壓力符號(hào)WP和以兆帕單位表示的壓力值；c)水壓試驗(yàn)壓力符號(hào)TP和以兆帕單位表示的壓力值；d)瓶體設(shè)計(jì)壁厚符號(hào)S和以毫米單位表示的瓶體設(shè)計(jì)壁厚值；e)瓶體實(shí)測(cè)容積符號(hào)V和以升單位表示的瓶體實(shí)測(cè)容積值；f)空瓶重量符號(hào)W和以千克單位表示的實(shí)測(cè)空瓶質(zhì)量值；h)瓶體編號(hào)：i)制造廠代號(hào)或商標(biāo)；j)瓶體生產(chǎn)符合的標(biāo)準(zhǔn)號(hào)。1——符號(hào)WP和公稱工作壓力值；2——符號(hào)TP和水壓試驗(yàn)壓力值；3——瓶體編號(hào)；4——瓶體生產(chǎn)符合的標(biāo)準(zhǔn)號(hào)；5——符號(hào)CO?和額定充裝量值；6——符號(hào)W和實(shí)測(cè)空瓶質(zhì)量值；7——符號(hào)V和實(shí)測(cè)容積值；8——符號(hào)S和瓶體設(shè)計(jì)壁厚值；9——制造年月；10——制造廠代號(hào)或商標(biāo)。圖2推車式二氧化碳滅火器鋼印排列9.3操作說明9.3.1操作說明是為使用推車式滅火器和噴射滅火劑于火源所做出的必要的說明。9.3.2操作說明應(yīng)面朝外，并且在推車式滅火器筒身上的覆蓋面不大于120°弧度。說明所占有的最小面積不應(yīng)小于100cm2。9.3.3操作說明應(yīng)如下安排：a)“說明”標(biāo)題應(yīng)在醒目的位置。字的最小高度為6.0mm。作為選擇，在“說明”字義上可以加b)操作說明應(yīng)采用連續(xù)的象形畫的形式表示。每個(gè)象形畫可包括2個(gè)說明；c)畫面的順序應(yīng)能闡明推車式滅火器操作所必需的動(dòng)作，可以增加些文字。畫面應(yīng)如下：——解脫保險(xiǎn)裝置和取出噴管；—-對(duì)準(zhǔn)推車式滅火器于火源，包括推薦的起始向火源噴射的距離；——開始操作推車式滅火器的必要的動(dòng)作；——描述噴射滅火劑于火源的方法。用于畫面內(nèi)的字的高度不應(yīng)小于5.0mm。9.3.4推車式潔凈氣體滅火器應(yīng)包含下列的警告或相當(dāng)?shù)木妫骸熬妫涸摑饪s的氣體滅火劑當(dāng)用于滅火時(shí)會(huì)產(chǎn)生有毒的副產(chǎn)品。由撤離和通風(fēng)該區(qū)域來避免這些物質(zhì)的吸入。每個(gè)推車式滅火器不能使用于小于×××立方米的狹小空間。”9.4滅火用途代碼符號(hào)9.4.1滅火用途代碼符號(hào)應(yīng)直接地標(biāo)志在操作說明下面。每一個(gè)滅火用途代碼符號(hào)的書寫表達(dá)可包括字母高度不小于1.0mm的代碼部分，見圖3所示。9.4.2滅火用途代碼符號(hào)的尺寸不應(yīng)小于16mm×16mm(不包括邊界)。9.4.3對(duì)適用于撲滅多種類型火的推車式滅火器，其適用的滅火用途代碼符號(hào)應(yīng)標(biāo)志在推車式滅火器上。對(duì)于一些推車式滅火器用于某類火會(huì)對(duì)操作者產(chǎn)生危險(xiǎn)，因而不考慮使用于該類火時(shí)，其滅火用途代碼符號(hào)用紅線從左頂角至右底角劃去，并標(biāo)志在推車式滅火器上。9.4.4生產(chǎn)廠名或貿(mào)易商名可標(biāo)志在滅火用途代碼符號(hào)下面，但不能包含任何其他信息(如地址或電話號(hào)碼)以致影響去注意這操作說明。A類火普通的固體材料火氣體和蒸氣火B(yǎng)關(guān)火可燃液體火火涉及到帶電的電器設(shè)備滅火用途代碼符號(hào)9.5再充裝說明在推車式滅火器的標(biāo)志上應(yīng)有包括“一經(jīng)使用應(yīng)立即再充裝”或相當(dāng)?shù)穆暶?。在推車式滅火器上的再充裝說明應(yīng)闡明：再充裝的滅火劑和質(zhì)量，驅(qū)動(dòng)氣體壓力或一個(gè)已符合要求充