(高清版)GB 5135.15-2008 自動噴水滅火系統(tǒng) 第15部分：家用噴頭

自動噴水滅火系統(tǒng)第15部分：家用噴頭(ISO6182-10:2006,Fireprotection—Automaticsprinklersystems—Part10:Requirementsandtestmethodsfordomesticsprinklers,MOD)2008-06-04發(fā)布中華人民共和國國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局發(fā)布GB5135.15—2008前言 1 2規(guī)范性引用文件 3術(shù)語和定義 4分類 5公稱口徑、接口螺紋、顏色標(biāo)志和型號編制 6要求 7試驗方法 8檢驗規(guī)則 9標(biāo)志、使用說明 附錄A(資料性附錄)本部分章條編號與ISO6182-10:2006章條編號對照 附錄B(資料性附錄)本部分與ISO6182-10:2006技術(shù)性差異及其原因 附錄C(規(guī)范性附錄)公差 附錄D(資料性附錄)誤差限的計算方法 附錄E(資料性附錄)易熔元件強度試驗的分析 I本部分的第6章、第8章的內(nèi)容為強制性，其余為推薦性。GB5135《自動噴水滅火系統(tǒng)》目前已分為如下幾部分：——第1部分：灑水噴頭；——第4部分：干式報警閥；——第5部分：雨淋報警閥；——第8部分：加速器；——第9部分：早期抑制快速響應(yīng)(ESFR)噴頭；——第10部分：壓力開關(guān)；——第11部分：溝槽式管接件；——第12部分：擴(kuò)大覆蓋面積灑水噴頭；——第13部分：水幕噴頭；——第14部分：預(yù)作用裝置；——第15部分：家用噴頭；本部分為GB5135的第15部分。本部分修改采用ISO6182-10:2006《自動噴水滅火系統(tǒng)家用噴頭的要求和試驗方法》(英文版)。本部分根據(jù)ISO6182-10:2006重新起草。在附錄A中列出了本部分章條編號與ISO6182-10:2006章條編號的對照一覽表。考慮到我國國情，在采用ISO6182-10:2006時，本部分做了一些修改。有關(guān)技術(shù)性差異已編入正文中并在它們所涉及的條款的頁邊空白處用垂直單線標(biāo)識。在附錄B中給出了這些技術(shù)性差異及其原因的一覽表以供參考。為便于使用，對于ISO6182-10:2006,本部分還做了下列編輯性修改：——刪除國家標(biāo)準(zhǔn)的前言、引言和參考文獻(xiàn)。本部分的附錄A、附錄B、附錄D、附錄E為資料性附錄。附錄C為規(guī)范性附錄。本部分由中華人民共和國公安部提出。本部分由全國消防標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會第二分技術(shù)委員會(SAC/TC113/SC2)歸口。本部分負(fù)責(zé)起草單位：公安部天津消防研究所。本部分參加起草單位：泰科流體控制國際貿(mào)易(上海)有限公司、廣東勝捷消防設(shè)備有限公司。自動噴水滅火系統(tǒng)第15部分：家用噴頭1范圍GB5135的本部分規(guī)定了自動噴水滅火系統(tǒng)家用噴頭的要求、試驗方法、檢驗規(guī)則和標(biāo)志、使用說本部分適用于自動噴水滅火系統(tǒng)家用噴頭。2規(guī)范性引用文件下列文件中的條款通過GB5135的本部分的引用而成為本部分的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本部分，然而，鼓勵根據(jù)本部分達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本部分。GB5135.1自動噴水滅火系統(tǒng)第1部分：灑水噴頭GB/T7306.255°密封管螺紋第2部分：圓錐內(nèi)螺紋與圓錐外螺紋(GB/T7306.2—2000,eqvISO7-1:1994,Pipethreadswherepressure-tightjointsaremadeonthethreads—Part1:Dimen-sions,tolerancesanddesignation)GB/T16172建筑材料熱釋放速率試驗方法[GB/T16172—2007/ISO5660-1:2002,Reactiontofiretests—Heatrelease,smokeproductionandmasslossrate—Part1:Heatreleaserate(conecalorim-etermethod),IDT]3術(shù)語和定義GB5135.1確立的以及下列術(shù)語和定義適用于GB5135的本部分。安裝在家庭和其他類似居住空間內(nèi)，在預(yù)定的溫度范圍內(nèi)自行啟動，按設(shè)計的灑水形狀和流量灑水到設(shè)計的保護(hù)區(qū)域內(nèi)的一種快速響應(yīng)噴頭。家用噴頭設(shè)計保護(hù)面積的長度。設(shè)計寬度designwidth家用噴頭設(shè)計保護(hù)面積的寬度。設(shè)計流量designflowrate針對不同保護(hù)面積，家用噴頭能夠有效保護(hù)的最小流量。響應(yīng)時間系數(shù)(RTI)小于或等于50(m·s)?.5且傳導(dǎo)系數(shù)(C)小于或等于1.0(m/s)?.5的噴頭。24分類4.1按熱敏元件分類4.1.1易熔元件家用噴頭通過易熔元件受熱熔化而開啟的家用噴頭。4.1.2玻璃球家用噴頭通過玻璃球內(nèi)充裝的液體受熱膨脹使玻璃球爆破而開啟的家用噴頭。4.2根據(jù)安裝位置分類4.2.1下垂型家用噴頭下垂安裝，水流向下沖向濺水盤的家用噴頭。4.2.2直立型家用噴頭直立安裝，水流向上沖向濺水盤的家用噴頭。4.2.3邊墻型家用噴頭靠墻安裝，在一定的保護(hù)面積內(nèi)，將水向一邊(半個拋物線)噴灑分布的家用噴頭。4.3特殊類型噴頭4.3.1嵌入式家用噴頭除根部螺紋外，噴頭的全部或部分本體被安裝在嵌入吊頂?shù)淖o(hù)罩內(nèi)的家用噴頭。4.3.2隱蔽式家用噴頭帶有裝飾蓋板的嵌入式家用噴頭。4.3.3齊平式家用噴頭噴頭的部分本體(包括根部螺紋)安裝在吊頂下平面以上，而部分或全部熱敏感元件在吊頂下平面以下的家用噴頭。5公稱口徑、接口螺紋、顏色標(biāo)志和型號編制5.1家用噴頭的公稱口徑和接口螺紋噴頭的公稱口徑和接口螺紋見表1。表1噴頭的公稱口徑和接口螺紋公稱口徑/mm接口螺紋/in5.2公稱動作溫度和顏色標(biāo)志家用噴頭的公稱動作溫度和顏色標(biāo)志見表2。玻璃球家用噴頭的公稱動作溫度分為5檔，應(yīng)在玻璃球工作液中做出相應(yīng)的顏色標(biāo)志。易熔元件家用噴頭的公稱動作溫度分為2檔，應(yīng)在噴頭軛臂或相應(yīng)的位置做出顏色標(biāo)志。表2公稱動作溫度玻璃球噴頭易熔元件噴頭公稱動作溫度/℃液體色標(biāo)公稱動作溫度/℃軛臂色標(biāo)橙色未標(biāo)色紅色白色黃色 綠色——綠色——3GB5135.15—20085.3型號編制5.3.1家用噴頭的型號規(guī)格由類型特征代號、性能代號、公稱流量系數(shù)和公稱動作溫度等部分組成。5.3.2類型特征代號表明了產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)形式和特征，由不超過3位大寫英文字母、阿拉伯?dāng)?shù)字或其組5.3.3性能代號表明噴頭的灑水分布類型、安裝位置等特性，由下列符號構(gòu)成：5.3.4型號編制示例家用噴頭的型號編制方法如下：公稱動作溫度(℃)公稱動作溫度(℃)性能代號—類型特征代號型，下垂安裝，公稱流量系數(shù)為60,公稱動作溫度為57℃的家用噴頭。示例2:C2RESHSW70—68℃表示C2型，邊墻型、水平安裝，公稱流量系數(shù)為70,公稱動作溫度為68℃的家用噴頭。6要求6.1整體要求家用噴頭在制造上應(yīng)確保其產(chǎn)品的一致性，從設(shè)計和制造上應(yīng)保證使其不能輕易調(diào)整、拆卸和重裝。密封部分不應(yīng)使用橡膠O型圈。6.2外觀6.2.2家用噴頭的接口螺紋應(yīng)符合GB/T7306.2的規(guī)定。6.2.3家用噴頭在其濺水盤或本體上至少應(yīng)標(biāo)記型號規(guī)格、生產(chǎn)廠商的名稱(代號)或商標(biāo)、生產(chǎn)年代6.3水壓密封和耐水壓強度性能6.3.1按7.3.1規(guī)定的方法進(jìn)行試驗時，家用噴頭在整個試驗過程中應(yīng)無滲漏。6.3.2按7.3.2規(guī)定的方法進(jìn)行試驗時，家用噴頭應(yīng)無變形或破壞。6.4流量系數(shù)6.4.1家用噴頭的流量系數(shù)K由式(1)計算：……………P—-家用噴頭入口處壓力，單位為兆帕(MPa);Q——家用噴頭的流量，單位為升每分(L/min)。6.4.2按7.4規(guī)定的方法進(jìn)行試驗，家用噴頭流量系數(shù)K的任一測量值和平均值均不應(yīng)超過公稱流量系數(shù)的士5%。6.5布水性能6.5.1平面噴灑性能6.5.1.1非邊墻型家用噴頭在設(shè)計保護(hù)面積的1/4空間進(jìn)行布水試驗，邊墻型家用噴頭在設(shè)計保護(hù)面積的一半空間進(jìn)行布水試驗。6.5.1.2非邊墻型家用噴頭按7.5.1.1規(guī)定進(jìn)行試驗，灑水密度小于0.8mm/min且大于0.6mm/min的集水盒數(shù)量不應(yīng)超過4個，其他集水盒的灑水密度都應(yīng)大于0.8mm/min。6.5.1.3邊墻型家用噴頭按7.5.1.2規(guī)定進(jìn)行試驗，灑水密度小于0.8mm/min且大于0.6mm/min的集水盒數(shù)量不應(yīng)超過8個，其他集水盒的灑水密度都應(yīng)大于0.8mm/min。6.5.2墻面噴灑性能6.5.2.1按7.5.2規(guī)定的方法進(jìn)行試驗時，家用噴頭應(yīng)連續(xù)打濕試驗室四周的墻面，打濕部位距吊頂?shù)木嚯x不應(yīng)大于711mm。6.5.2.2當(dāng)設(shè)計保護(hù)面積為正方形時，區(qū)域內(nèi)每面墻的灑水量不應(yīng)小于噴頭灑水量的5%;當(dāng)設(shè)計保護(hù)面積為長方形時，區(qū)域內(nèi)的每面墻的灑水量不應(yīng)小于噴頭灑水量的W。W根據(jù)式(2)計算：W面墻上接收水量占噴頭灑水量的百分比，%;L?——此墻長度，單位為米(m);L——保護(hù)區(qū)域的周長，單位為米(m)。6.6靜態(tài)動作溫度家用噴頭的靜態(tài)動作溫度按7.6規(guī)定的方法進(jìn)行試驗，不應(yīng)超過式(3)規(guī)定的范圍。X±(0.035X+0.62) X——公稱動作溫度，單位為攝氏度(℃)。6.7功能家用噴頭按7.7規(guī)定的方法進(jìn)行試驗，噴頭應(yīng)在熱敏元件釋放后5s內(nèi)打開。熱敏元件釋放后10s6.8抗水沖擊性能按7.8規(guī)定的方法進(jìn)行試驗，家用噴頭不應(yīng)出現(xiàn)滲漏和損壞。本項試驗后，所有試樣還應(yīng)進(jìn)行密封試驗和0.035MPa壓力下的功能試驗，并應(yīng)符合6.3.1和6.7的規(guī)定。6.9工作載荷和框架強度6.9.1軛臂支撐的家用噴頭的工作載荷按7.9.1～7.9.4規(guī)定的方法確定。6.9.2軛臂支撐的家用噴頭按7.9.5規(guī)定的方法進(jìn)行試驗時，其框架的永久變形不應(yīng)大于噴頭載荷支承點間距離的0.2%。6.10熱敏元件強度6.10.1玻璃球按7.10.2規(guī)定的方法進(jìn)行試驗，應(yīng)符合下列要求：a)玻璃球的平均破碎載荷不應(yīng)小于6倍的玻璃球平均設(shè)計載荷；b)對于99%的樣品(p)置信度系數(shù)(v)為0.99時，計算出的玻璃球破碎載荷的下限誤差至少為玻璃球設(shè)計載荷上限誤差的2倍。除非在生產(chǎn)或設(shè)計中證實其他分布更適用，應(yīng)使用正態(tài)或高斯分布進(jìn)行計算。參見附錄D。56.10.2易熔元件按7.10.3.1規(guī)定的方法進(jìn)行試驗，應(yīng)能承受15倍的最大設(shè)計載荷100h;或按7.10.3.2規(guī)定的方法進(jìn)行試驗，滿足式(4)的規(guī)定：式中：La——易熔元件最大設(shè)計載荷，單位為牛(N);Lm——易熔元件1000h損壞時的載荷，單位為牛(N);L?！兹墼?h損壞時的載荷，單位為牛(N)。6.11疲勞強度玻璃球家用噴頭按7.11進(jìn)行試驗，玻璃球元件不應(yīng)損壞。本項試驗后，所有試樣還應(yīng)進(jìn)行0.035MPa壓力下的功能試驗，并應(yīng)符合6.7的規(guī)定。6.12濺水盤強度噴頭按7.12規(guī)定的方法進(jìn)行試驗，其濺水盤不應(yīng)出現(xiàn)松動、脫落、永久變形和損壞。6.13熱穩(wěn)定性玻璃球家用噴頭按7.13規(guī)定的方法進(jìn)行試驗時，其玻璃球不應(yīng)有任何損壞。本項試驗后，所有試樣還應(yīng)進(jìn)行0.035MPa壓力下的功能試驗，并應(yīng)符合6.7的規(guī)定。6.14抗振動性能按7.14規(guī)定的方法進(jìn)行試驗，噴頭的構(gòu)成部件應(yīng)無松動和損壞。本項試驗后，所有試樣還應(yīng)進(jìn)行密封試驗和0.035MPa壓力下的功能試驗，并應(yīng)符合6.3.1和6.7的規(guī)定。6.15耐低溫性能按7.15規(guī)定的方法進(jìn)行試驗，試驗后應(yīng)符合下列三種規(guī)定中的一種：a)家用噴頭有明顯的損壞、破裂；b)家用噴頭無明顯損壞，進(jìn)行密封試驗時出現(xiàn)泄漏現(xiàn)象；c)家用噴頭無破裂、變形或損壞，所有試樣進(jìn)行密封試驗符合6.3.1的規(guī)定，進(jìn)行動態(tài)熱試驗，應(yīng)符合6.17.3的規(guī)定。6.16耐高溫性能按7.16規(guī)定的方法進(jìn)行試驗，噴頭體不應(yīng)發(fā)生嚴(yán)重變形和損壞。6.17動態(tài)熱性能6.17.1家用噴頭按7.17.1規(guī)定的方法在標(biāo)準(zhǔn)方位進(jìn)行試驗時，其RTI和C應(yīng)符合圖1對快速響應(yīng)噴頭的規(guī)定。C/(m/s)?0圖1標(biāo)準(zhǔn)方位RTI和C值范圍66.17.2按7.17.1規(guī)定的方法在偏離最不利方位25°進(jìn)行試驗時，RTI值不應(yīng)超過在標(biāo)準(zhǔn)方位下測得的平均RTI值的250%。6.17.3按6.15、6.19～6.24的方法進(jìn)行試驗后，家用噴頭應(yīng)按7.17.1中規(guī)定的在標(biāo)準(zhǔn)方位下進(jìn)行試驗，RTI值不應(yīng)超過試驗前RTI平均值的130%,所有試驗后的RTI值按7.17.3規(guī)定的方法，使用試驗前的傳導(dǎo)系數(shù)(C)進(jìn)行計算。6.18耐氨應(yīng)力腐蝕性能按7.18規(guī)定的方法進(jìn)行試驗，家用噴頭不應(yīng)斷裂、脫層或損壞。本項試驗后的所有試樣應(yīng)進(jìn)行密封試驗和0.035MPa壓力下的功能試驗，應(yīng)分別符合6.3.1和6.7的規(guī)定。6.19耐二氧化硫腐蝕性能按7.19規(guī)定的方法進(jìn)行試驗，家用噴頭不應(yīng)產(chǎn)生腐蝕損壞。本項試驗后試樣應(yīng)進(jìn)行密封試驗，0.035MPa壓力下的功能試驗和動態(tài)熱試驗(或熱響應(yīng)試驗),并分別符合6.3.1、6.7和6.17.3(或6.27)的規(guī)定。6.20耐鹽霧腐蝕性能按7.20規(guī)定的方法進(jìn)行試驗，家用噴頭不應(yīng)產(chǎn)生腐蝕損壞。本項試驗后試樣應(yīng)進(jìn)行密封試驗，0.035MPa壓力下的功能試驗和動態(tài)熱試驗(或熱響應(yīng)試驗),并分別符合6.3.1、6.7和6.17.3(或6.27)的規(guī)定。6.21耐潮濕氣體腐蝕性能按7.21規(guī)定的方法進(jìn)行試驗，家用噴頭不應(yīng)產(chǎn)生腐蝕損壞。本項試驗后的所有試樣應(yīng)進(jìn)行密封試驗和0.035MPa壓力下的功能試驗，并分別符合6.3.1和6.7的規(guī)定。6.22抗碰撞性能按7.22規(guī)定的方法進(jìn)行試驗，家用噴頭應(yīng)無破裂和變形。本項試驗后試樣應(yīng)進(jìn)行密封試驗、0.035MPa壓力下的功能試驗和動態(tài)熱試驗(或熱響應(yīng)試驗),并分別符合6.3.1、6.7和6.17.3(或6.27)的規(guī)定。6.23抗翻滾性能按7.23規(guī)定的方法進(jìn)行試驗，家用噴頭應(yīng)無破裂、變形或損壞。本項試驗后試樣應(yīng)進(jìn)行密封試驗和動態(tài)熱試驗(或熱響應(yīng)試驗),并分別符合6.3.1、6.17.3(或6.27)的規(guī)定。6.24側(cè)向噴灑按7.24規(guī)定的方法進(jìn)行試驗，家用噴頭應(yīng)在正庚烷燃盡前動作，相鄰的噴頭不應(yīng)妨礙其啟動。6.25抗真空性能按7.25進(jìn)行試驗，家用噴頭不應(yīng)出現(xiàn)變形、機械損壞或泄漏現(xiàn)象。本項試驗后，所有試樣進(jìn)行密封試驗，結(jié)果應(yīng)符合6.3.1的規(guī)定。6.2630天密封性能按7.26進(jìn)行試驗，家用噴頭不應(yīng)出現(xiàn)泄漏、變形或其他機械損壞。6.27齊平、嵌入、隱蔽式家用噴頭的熱響應(yīng)性能齊平、嵌入和隱蔽式家用噴頭按7.27規(guī)定的方法進(jìn)行試驗，響應(yīng)時間應(yīng)符合以下規(guī)定：a)每個家用噴頭的響應(yīng)時間不超過75s;試驗后，平均響應(yīng)時間不應(yīng)超過試驗前平均響應(yīng)時間的6.28滅火性能6.28.1家用噴頭按7.28規(guī)定的方法進(jìn)行試驗，最多2只家用噴頭啟動，試驗室門口的第3只噴頭不應(yīng)啟動。6.28.2試驗室內(nèi)溫度應(yīng)滿足以下要求：a)吊頂下76mm處最高溫度不應(yīng)超過315℃;7b)地面以上1.6m處最高溫度不應(yīng)超過93℃,且任何連續(xù)2min內(nèi)的平均溫度不應(yīng)超過54℃;c)吊頂表面后6mm處吊頂材料最高溫度不應(yīng)超過260℃。7試驗方法7.1初步檢查試驗前，應(yīng)提供詳細(xì)的部件和裝配圖紙及相應(yīng)的采用國際單位制說明書。除了規(guī)定的溫度外，試驗應(yīng)在室溫20+8℃條件下進(jìn)行。噴頭應(yīng)按所有部件設(shè)計和安裝要求進(jìn)行試驗。標(biāo)準(zhǔn)中除注明的情況外，公差應(yīng)符合附錄C的規(guī)定。7.2外觀檢驗試驗前，目測噴頭，檢查噴頭與廠家圖紙和說明書的一致性，以保證達(dá)到6.1和6.2的要求。7.3密封和水壓強度試驗7.3.1將10只家用噴頭試樣安裝在試驗裝置上，使管路充滿清水，排除管路中的空氣。以(0.1±0.025)MPa/s的速率升壓至3.0MPa,保持壓力3min,然后降壓至0MPa。再在5s內(nèi)使壓力從0MPa升至0.05MPa,保持壓力15s后，以(0.1±0.025)MPa/s的速率升壓至1.0MPa,保持壓力15s后降壓至0MPa。試驗過程中，每只試樣均應(yīng)符合6.3.1的規(guī)定。7.3.2繼續(xù)對密封試驗后的家用噴頭進(jìn)行水壓強度試驗，使管路充滿清水，排除管路中的空氣。以不超過2.0MPa/min的速率升壓至4.8MPa,保持壓力1min,每只試樣均應(yīng)符合6.3.2的規(guī)定。試驗樣品為2只，將試樣除去框架和濺水盤后安裝在試驗裝置上。試驗壓力從0.05MPa至0.65MPa,每間隔0.10MPa測量噴頭的流量。壓力測量精度不應(yīng)低于0.5級，流量測量精度不應(yīng)低于1.0級。對于每一個試樣，壓力先從低升到高，至每一個測量點，再從高降到低，至每一個測量點。將所測得的數(shù)據(jù)代入6.4.1中的公式(1)中，計算出每一壓力點的K值和K的平均值，結(jié)果應(yīng)符合6.4.2的規(guī)定。在試驗中應(yīng)修正自壓力表至噴頭出口之間的靜壓差。7.5布水試驗家用噴頭的設(shè)計長度及設(shè)計寬度參照表3中一種或多種，設(shè)計流量不應(yīng)小于表3單噴頭最小流量的要求。表3布水試驗空間條件7.5.1平面布水性能7.5.1.1非邊墻型噴頭試驗室的面積應(yīng)不小于7m×7m,取1只家用噴頭安裝于試驗管路上，試驗布置見圖2。家用噴頭8軛臂應(yīng)與供水管平行。吊頂與直立或下垂型家用噴頭濺水盤之間的距離為100mm。圖2非邊墻型家用噴頭平面布水試驗布置圖齊平、嵌入、隱蔽式家用噴頭應(yīng)取其最嵌入的位置安裝在吊頂上，吊頂位于試驗室的中央。噴頭通過三通或彎頭直接安裝在水平管路上，或通過長度不小于150mm的DN25直管和變徑聯(lián)接在水平管路上。在設(shè)計流量下進(jìn)行試驗。噴頭灑水由正方形集水盒測量，集水盒的邊長為300mm,吊頂距集水盒上邊緣的距離為2.4m,集水盒布置在設(shè)計保護(hù)面積的1/4的區(qū)域，試驗集水時間不應(yīng)少于10min。試驗結(jié)果應(yīng)符合6.5.1.2的規(guī)定。7.5.1.2邊墻型噴頭試驗室的面積應(yīng)不小于7m×7m,取1只邊墻型家用噴頭進(jìn)行本項試驗。試驗布置見圖3。吊頂距邊墻型家用噴頭濺水盤之間的距離為100mm。圖3邊墻型家用噴頭平面布水試驗布置圖齊平、嵌入、隱蔽式邊墻型家用噴頭應(yīng)取其最嵌入的位置，安裝在高度2.4m墻上。在設(shè)計流量下9邊墻爬噴頭邊墻爬噴頭進(jìn)行試驗。噴頭灑水由正方形集水盒測量，集水盒的邊長為300mm,吊頂距集水盒上邊緣的距離為2.4m。集水盒布置在設(shè)計保護(hù)面積一半的區(qū)域，試驗集水時間不應(yīng)少于10min。試驗結(jié)果應(yīng)符合6.5.1.3的規(guī)定。7.5.2墻面布水性能試驗室長度為設(shè)計長度，寬度為設(shè)計寬度，取1只家用噴頭安裝于試驗管路上，非邊墻型家用噴頭軛臂應(yīng)與供水管平行，試驗布置見圖4。邊墻型家用噴頭，試驗布置見圖5。W——設(shè)計寬度；L——設(shè)計長度。圖4非邊墻型家用噴頭墻面布水試驗布置圖W——設(shè)計寬度；L——設(shè)計長度。圖5邊墻型家用噴頭墻面布水試驗布置圖吊頂與直立或下垂型家用噴頭濺水盤之間的距離為100mm。齊平、嵌入、隱蔽式家用噴頭應(yīng)取其最嵌入的位置安裝在吊頂上，吊頂位于試驗室的中央。在設(shè)計流量下進(jìn)行試驗。噴灑到每面墻上的水由正方形集水盒測量，集水盒的邊長為300mm。集水盒沿設(shè)計長度和設(shè)計寬度緊貼墻放置在地面上，吊頂距集水盒上邊緣的距離為2.0m。應(yīng)進(jìn)行遮擋以避免噴灑水直接進(jìn)入集水盒，并確保噴灑到墻面上的水全部收集到墻下的集水盒中，試驗集水時間不應(yīng)少于10min。噴灑完成后，測量每面墻集水量與墻打濕高度，試驗結(jié)果應(yīng)符合6.5.2的規(guī)定。7.6靜態(tài)動作溫度試驗7.6.1試驗在液浴中進(jìn)行，公稱動作溫度不高于79℃的噴頭在水浴(宜采用蒸餾水)中進(jìn)行，公稱動作溫度高于79℃的噴頭在油浴中進(jìn)行。試驗液浴的溫度應(yīng)均勻，試驗區(qū)域內(nèi)的溫度偏差不得超過0.5℃。噴頭動作溫度的測量采用二等標(biāo)準(zhǔn)水銀溫度計。7.6.2將至少20只家用噴頭試樣在升溫速率不超過20℃/min的條件下，從室溫加熱到低于其公稱動作溫度20+3℃,并保持此溫度10min。然后以(0.5±0.1)℃/min速率升溫，直至噴頭動作。記錄噴頭的動作溫度，試驗結(jié)果均應(yīng)符合6.6的規(guī)定。7.7功能試驗7.7.1噴頭試樣按其正常安裝位置進(jìn)行安裝。試驗箱的熱源采用氣體燃料，試驗箱內(nèi)靠近噴頭處的溫度應(yīng)能在3min內(nèi)達(dá)到(400±20)℃。7.7.2在0.035MPa、0.35MPa和1.20MPa壓力下，分別取8只噴頭試樣按其正常安裝位置進(jìn)行功能試驗。試樣啟動后，試驗水流壓力應(yīng)不低于上述啟動前壓力的75%。當(dāng)釋放機構(gòu)中的零件或熱敏感元件的碎片滯留在濺水盤框架組件上超過6.7規(guī)定的時間，即認(rèn)為發(fā)生沉積現(xiàn)象。每一個試樣的試驗結(jié)果均應(yīng)符合6.7的規(guī)定。7.8水沖擊試驗將5只試樣按工作位置安裝在試驗裝置上，向試驗管路中充水排出空氣，然后進(jìn)行3000次壓力從(0.4±0.1)MPa至3.0+g·4MPa的交變水壓試驗。每次試驗的周期不應(yīng)大于2s。在試驗過程中，檢查每個試樣的滲漏情況。試驗后所有噴頭試樣還應(yīng)進(jìn)行密封試驗和0.035MPa壓力下的功能試驗，試驗結(jié)果應(yīng)符合6.8的規(guī)定。7.9工作載荷的確定和框架強度試驗7.9.1至少取10只噴頭試樣用以測量工作載荷。將試樣在室溫下牢固地安裝于試驗裝置上，在噴頭的入口施加1.2MPa的壓力。7.9.2使用分辨率為0.001mm的變形測量儀表測量噴頭承載點間的長度變化。應(yīng)避免噴頭螺紋與固定件之間的位移。7.9.3以適當(dāng)?shù)姆椒ǔ婎^的熱敏感元件，當(dāng)噴頭溫度恢復(fù)至室溫后，再次測量變形。7.9.4以不超過500N/min的加壓速率向噴頭施加機械載荷，直至噴頭框架變形數(shù)值回到加1.2MPa壓力時的數(shù)值，此機械載荷即為該試樣的工作載荷。計算10只試樣的平均工作載荷。7.9.5對上述10只噴頭以不超過500N/min的加壓速率給噴頭試樣施加兩倍平均工作載荷的機械載荷，保持此載荷(15±5)s后卸去載荷。記錄框架的永久變形，應(yīng)符合6.9.2的規(guī)定。7.10熱敏感元件的強度試驗7.10.1熱敏感元件設(shè)計載荷的確定使用在7.9中確定的噴頭工作載荷計算出施加在噴頭熱敏感元件上的力，即熱敏感元件的設(shè)計載荷。當(dāng)熱敏感元件的設(shè)計載荷不能通過計算得出時，可采用適當(dāng)?shù)姆椒ㄖ苯訙y量熱敏感元件的設(shè)計載荷。7.10.2玻璃球7.10.2.1每種類型、每種溫度等級的玻璃球至少取15只試樣進(jìn)行試驗。將試樣安裝于試驗裝置上，試驗裝置的玻璃球支撐件可使用噴頭上的支撐件或生產(chǎn)商提供的專用支撐件。以150N/s～250N/s的加壓速率給玻璃球施加平穩(wěn)載荷，直至玻璃球破碎。7.10.2.2每次試驗使用新的玻璃球支撐件，可對支撐件進(jìn)行外部加固以防止試驗失敗，但不得影響玻璃球原有的受力狀況。7.10.2.3記錄每只玻璃球的破碎載荷，破碎載荷測量值應(yīng)精確到1N。7.10.2.4計算玻璃球平均破碎載荷和玻璃球破碎載荷的下限誤差TL?,計算玻璃球設(shè)計載荷的上限誤差TL?(參見附錄D),結(jié)果應(yīng)符合6.10.1的規(guī)定。7.10.3易熔元件7.10.3.1至少取10只易熔元件試樣，使其承受15倍的易熔元件最大設(shè)計載荷歷時100h,試驗結(jié)果應(yīng)符合6.10.2的規(guī)定。與評價易熔元件無關(guān)的非正常損壞可不考慮。7.10.3.2至少取10只易熔元件試樣，使其分別承受不同的載荷，載荷值從易熔元件最大設(shè)計載荷Ld至15倍易熔元件最大設(shè)計載荷，使易熔元件試樣在1000h之內(nèi)和之后損壞(參見附錄E),應(yīng)去除非正常的損壞。用最小二乘法繪制全對數(shù)回歸曲線，從曲線得出試樣1h損壞時的載荷L。和1000h損壞時的載荷Lm,試驗結(jié)果應(yīng)符合6.10.2的規(guī)定。7.11疲勞試驗本項試驗使用4只玻璃球家用噴頭試樣，每只噴頭試樣重復(fù)進(jìn)行4次試驗。試驗在液浴中進(jìn)行，公稱動作溫度不超過79℃的噴頭采用水浴(宜用蒸餾水),公稱動作溫度高于79℃的噴頭使用油浴(適當(dāng)?shù)挠?進(jìn)行試驗。將試樣置于液浴中，升溫速率不超過20℃/min,使溫度從(20±5)℃升至低于其公稱動作溫度(20±2)℃,然后使液浴溫度以1℃/min的速率升溫直至玻璃球的氣泡消失或低于公稱動作溫度5℃。將噴頭從液浴中取出，使其在空氣中冷卻，直至玻璃球氣泡重新出現(xiàn)。在冷卻過程中，玻璃球的尖端(封口端)應(yīng)指向下方。疲勞強度試驗后的所有試樣進(jìn)行0.035MPa壓力下的功能試驗，試驗結(jié)果應(yīng)符合6.11的規(guī)定。7.12濺水盤強度試驗將噴頭試樣按正常安裝位置安裝在7.7規(guī)定的試驗裝置上，在1.20MPa水壓下進(jìn)行試驗。噴頭啟動后調(diào)節(jié)水壓至1.2MPa,連續(xù)灑水15min,試驗結(jié)果應(yīng)符合6.12的規(guī)定。7.13熱穩(wěn)定性試驗7.13.1試驗前將5只玻璃球家用噴頭試樣置于(20±5)℃的環(huán)境中不少于30min。7.13.2將噴頭浸入液浴內(nèi)，液浴的溫度為低于噴頭公稱動作溫度(10±2)℃,液浴試驗區(qū)域的溫度偏差不得超過±1℃。5min后將噴頭從液浴中取出，使玻璃球尖端(封口端)朝下，立即浸入(10±1)℃的液浴中。試驗后的所有試樣進(jìn)行0.035MPa壓力下的功能試驗，試驗結(jié)果應(yīng)符合6.13的規(guī)定。7.14振動試驗7.14.1將5只家用噴頭試樣垂直安裝于試驗臺面上，沿噴頭聯(lián)接螺紋的軸線方向進(jìn)行正弦振動。振動的頻率為35Hz,振幅為1mm,振動時間為120h。7.14.2家用噴頭應(yīng)以5min/oct,1mm的振幅(1/2峰值),頻率為5Hz～40Hz連續(xù)振動；如果出現(xiàn)1個或多個共振點，噴頭應(yīng)在其每個共振頻率下振動120h;如果未出現(xiàn)共振點，噴頭應(yīng)在5Hz～40Hz連續(xù)振動120h。7.14.3振動試驗后，所有試樣進(jìn)行密封試驗和0.035MPa壓力下的功能試驗，試驗結(jié)果應(yīng)符合6.14的規(guī)定。7.15低溫試驗將5只家用噴頭分別連接在1只長度100mm,直徑25mm的鋼管上。每只鋼管完全充滿水，用管堵密封。放置在低溫試驗箱內(nèi)，在(-30±2)℃溫度下放置24h。試驗結(jié)果應(yīng)符合6.15的規(guī)定。7.16耐高溫試驗將兩只去掉動作機構(gòu)的家用噴頭，按其正常工作位置放入(800±20)℃的試驗箱中，歷時15min。然后夾持家用噴頭的螺紋處將其從試驗箱中取出，立即放入(15±2)℃的水中，試驗結(jié)果應(yīng)符合6.16的規(guī)定。7.17動態(tài)熱試驗7.17.1插入試驗本項試驗在(20±5)℃的環(huán)境溫度中進(jìn)行。用某一溫度等級的噴頭試樣，在標(biāo)準(zhǔn)方位和偏離最不利方位25°各進(jìn)行10次插入試驗，其他溫度等級的噴頭，每種取10只試樣進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)方位的插入試驗。每種方位的RTI值按7.17.3和7.17.4規(guī)定的方法計算。插入試驗時噴頭的固定基座應(yīng)使用黃銅制作，應(yīng)保證在每一個獨立的插入試驗中，歷時55s的試驗期間固定座或水的溫升不超過2℃(固定座的溫升采用熱電偶進(jìn)行測量，測點嵌入基座內(nèi)從內(nèi)螺紋根GB5135.15—2008部徑向向外不超過8mm,或?qū)犭娕贾糜趪婎^入口內(nèi)中心部的水中)。進(jìn)行試驗的噴頭應(yīng)在接口螺紋上纏1至1.5圈的聚四氟乙烯帶，擰入固定座的力矩為(15±3)N·m。將每只噴頭安裝在風(fēng)洞試驗蓋上，并將其保存在恒溫箱內(nèi)，以使噴頭和蓋達(dá)到環(huán)境溫度的時間不少于在試驗前，應(yīng)將至少25mL達(dá)到環(huán)境溫度的水引入噴頭入口，并施加0.035MPa的壓力。用精度為士0.01s的計時儀器測量從噴頭插入風(fēng)洞到其動作的時間即響應(yīng)時間。試驗采用風(fēng)洞進(jìn)行，在試驗段(噴頭部位)按表4調(diào)節(jié)選取相應(yīng)的氣體流速及溫度范圍。為了使試樣(熱敏元件)和限流邊界(風(fēng)洞壁)之間的熱輻射交換盡量減小，應(yīng)在設(shè)計上保證試驗段熱輻射效果不超過RTI計算值的士3%。應(yīng)測量并控制風(fēng)洞中氣流的溫度和流速，在整個試驗過程中，風(fēng)洞試驗段的控溫精度為±2℃;流速的控制精度為±0.03m/s。表4插入試驗時試驗段(噴頭部位)條件范圍公稱動作溫度/℃氣體溫度范圍/℃氣體流速范圍/(m/s)57～771.65～1.8579～1071.65～1.857.17.2傳導(dǎo)系數(shù)(C)的確定傳導(dǎo)系數(shù)C采用7.17.2.1或7.17.2.2所述的方法測量確定。7.17.2.1反復(fù)插入試驗反復(fù)插入試驗是確定C的一個重復(fù)過程，試驗必須使用未使用過的噴頭試樣。即使試樣在反復(fù)插入試驗中未動作，也必須換用新試樣進(jìn)行試驗。試驗時，噴頭試樣處于標(biāo)準(zhǔn)方位。在試樣接口螺紋處纏1至1.5圈聚四氟乙烯帶，將其擰入固定座，扭矩為(15±3)N·m。將每只待試噴頭安裝于風(fēng)洞試驗蓋上，并將其保存在恒溫箱內(nèi)以使噴頭和蓋達(dá)到環(huán)境溫度的時間不少于30min。試驗前，將至少25mL達(dá)到環(huán)境溫度的水引入噴頭入口，并施加0.05MPa的壓力。使用精度為士0.01s的計時儀器測量從噴頭插入風(fēng)洞到其動作的時間，即響應(yīng)時間。固定座的溫度在試驗期間應(yīng)保持在(20±0.5)℃。在風(fēng)洞試驗段噴頭位置，氣體流速應(yīng)保持在選擇流速的士2%之內(nèi)。試驗期間氣體溫度的選擇和控制精度應(yīng)符合表5的要求。應(yīng)選擇合適的氣流速度，以使試樣在兩個連續(xù)的速度之間啟動。即必須選擇兩個流速，在低速(U?)時，試樣在15min試驗期間內(nèi)不能啟動，而在下一個較高的速度(UH)時，在15min內(nèi)試樣必須啟動。如果噴頭在最高流速還未動作，應(yīng)從表5中選擇下一較高溫度級的氣體溫度。試驗流速的選擇應(yīng)滿足：(Uh/UL)0.5≤1.1試樣的C值為使用公式(5),在兩個速度下計算出的數(shù)值的平均值：C=(△Tg/△T=a-1)U0.5 式中：△Tg——實際氣體溫度減去固定座溫度(Tm),單位為攝氏度(℃);△Tea——平均液浴動作溫度減去固定座溫度(Tm),單位為攝氏度(℃);U——試驗段實際氣流速度，單位為米每秒(m/s)。通過一組試驗測量并確定三個C值，然后計算三個C值的算術(shù)平均值做為噴頭的C值。這個C值被用來計算所有標(biāo)準(zhǔn)方位的RTI值。如果確定的C值小于0.5(m/s)0.5可假設(shè)C為0.5(m/s)0.5來計算RTI值；GB5135.15—2008表5確定傳導(dǎo)系數(shù)C時，試驗段(噴頭部位)的條件單位為攝氏度公稱動作溫度氣體溫度氣體溫度的控制精度57～7779～10785～91124～130193～201士1.5士3.07.17.2.2等速率升溫試驗等速率升溫試驗在風(fēng)洞試驗裝置中進(jìn)行，噴頭固定端溫度的要求與插入試驗相同，噴頭試樣不需預(yù)熱。取10只噴頭試樣在標(biāo)準(zhǔn)方位進(jìn)行試驗。將噴頭插入流速為(1±0.1)m/s的氣流中，試驗初始?xì)饬鞯臏囟葹樵搰婎^的公稱動作溫度。氣溫以(1±0.25)℃/min的速率上升，直至噴頭動作。試驗應(yīng)控制和記錄氣體的流速、噴頭固定端的溫度和噴頭的動作溫度。C值的計算公式(6)與7.17.2.1中的公式相同，即：C=(△Tg/△T-1)U0.5…………(6)式中：△Tg——噴頭的動作溫度減去固定座溫度(Tm),單位為攝氏度(℃);△Tea——平均液浴動作溫度減去固定座溫度(Tm),單位為攝氏度(℃);U——試驗段實際氣流速度，單位為米每秒(m/s)。取10只試樣C值測量值的平均值作為噴頭的C值。此試驗方法適用于所有溫度等級的家用噴頭。7.17.3RTI值的計算RTI的計算公式(7)如下：tr——噴頭響應(yīng)時間,單位為秒(s);u——風(fēng)洞試驗段的實際氣體流速(取自表5),單位為米每秒(m/s);△Tea——噴頭的平均液浴動作溫度減去環(huán)境溫度，單位為攝氏度(℃);△Tg——試驗段的實際氣體溫度減去環(huán)境溫度，單位為攝氏度(℃);C——按7.17.2規(guī)定的方法確定的傳導(dǎo)系數(shù)，單位為毫米每秒的二分之一次方(m/s)?.5。7.17.4偏離最不利方位時RTI的確定偏離最不利方位RTI值的計算需使用偏離最不利方位的C值，這個C值比標(biāo)準(zhǔn)方位的C值大一個倍數(shù)，此倍數(shù)等于偏離最不利方位RTI值的平均值與標(biāo)準(zhǔn)方位RTI值平均值的比值。因此，插入試驗中的表達(dá)式變?yōu)槠x最不利方位RTI值的隱函數(shù)，可通過疊代解出偏離最不利方位的RTI值。7.18氨應(yīng)力腐蝕試驗取5只噴頭進(jìn)行試驗。每只試樣的入口用與氨水溶液不反應(yīng)的材料(如塑料)制成的蓋密封，將試樣除去油脂置于試驗箱中。將密度為0.94g/cm3氨水溶液存放在試驗箱的底部，距試樣的下部約40mm。按0.01mL/cm3向試驗箱中加入氨溶液，大約產(chǎn)生如下的氣體組分：35%的氨，5%的水蒸氣和60%的空氣。潮濕的氨混合氣體應(yīng)保持在大氣壓力下，試驗箱內(nèi)溫度保持在(34±2)℃。采取適當(dāng)?shù)拇胧┓乐乖囼炏鋬?nèi)壓力高于大氣壓力，噴頭試樣應(yīng)有防護(hù)罩以防止凝滴落于其上，試驗歷時10d。試驗后將噴頭試樣沖洗干燥，進(jìn)行仔細(xì)地檢查。隨后進(jìn)行1.2MPa歷時3min的密封試驗和0.035MPa壓力下的功能試驗，結(jié)果應(yīng)符合6.18的規(guī)定。7.19二氧化硫腐蝕試驗取10只噴頭進(jìn)行試驗。將噴頭試樣的入口用與二氧化硫不反應(yīng)的材料(如塑料)制成的蓋密封。將噴頭試樣按其工作位置掛在試驗箱內(nèi)防滴罩的下面，試驗箱按體積比每24h加入1%的二氧化硫。試驗箱內(nèi)溫度保持在45℃±3℃。應(yīng)保護(hù)噴頭樣品不受冷凝液滴的損害。無涂層噴頭進(jìn)行8d的腐蝕試驗，有涂層噴頭進(jìn)行16d的腐蝕試驗。8d后將噴頭從容器中取出，對于有涂層的噴頭，經(jīng)過清理容器后，重復(fù)上述過程，進(jìn)行第二個周期試驗。無涂層噴頭經(jīng)過8d,或有涂層噴頭經(jīng)過16d試驗后，取出試樣，在溫度不超過35℃,相對濕度不超過70%的條件下干燥4d～7d。干燥后，所有試樣進(jìn)行密封試驗。然后，5只噴頭在0.035MPa壓力下進(jìn)行功能試驗。另5只噴頭按7.17.1進(jìn)行動態(tài)熱試驗，或?qū)R平、嵌入和隱蔽式家用噴頭按7.28進(jìn)行熱響應(yīng)試驗，結(jié)果應(yīng)符合6.19的規(guī)定。7.20鹽霧腐蝕試驗試驗在鹽霧試驗箱中進(jìn)行。使質(zhì)量比為20%的氯化鈉鹽溶液霧化形成鹽霧，鹽溶液的密度為1.126g/mL～1.157g/mL,pH值為6.5～7.2。將10只噴頭試樣從入口充入蒸餾水，在螺紋處用與鹽霧不反應(yīng)的材料(如塑料)制成的蓋密封，按正常的安裝位置支撐或懸掛在鹽霧試驗箱的試驗區(qū)，試驗區(qū)的溫度應(yīng)保持在(35±2)℃,噴霧壓力在0.07MPa～0.17MPa之間。使用過的鹽溶液應(yīng)收集起來，不得循環(huán)使用。應(yīng)將試樣蔽護(hù)以防凝滴落在其上面。在試驗區(qū)內(nèi)，應(yīng)至少從兩點收集鹽霧以確定霧化速率和鹽濃度。在連續(xù)16h中，收集區(qū)內(nèi)每80cm2面積每小時應(yīng)能收集到1mL～2mL鹽溶液，鹽溶液的質(zhì)量濃度應(yīng)為(20±1)%。經(jīng)過10d的試驗后將噴頭從鹽霧試驗箱中取出，在溫度為(20±5)℃,相對濕度不超過70%的條件下干燥4d～7d。干燥后，所有試樣進(jìn)行密封試驗。然后，5只噴頭在0.035MPa壓力下進(jìn)行功能試驗。另5只噴頭按7.17.1進(jìn)行動態(tài)熱試驗，或?qū)R平、嵌入和隱蔽式家用噴頭按7.28進(jìn)行熱響應(yīng)試驗，結(jié)果應(yīng)符合6.20的規(guī)定。7.21潮濕空氣試驗本項試驗在濕熱試驗箱中進(jìn)行。將10只噴頭試樣安裝在具有多個接口的管段上，管內(nèi)充滿去離子水，將整個管段(及噴頭)放入濕熱試驗箱中。試驗箱內(nèi)的相對濕度為(98±2)%,溫度為(95±4)℃?？蛇x擇同型號、同種形式較高溫度等級的噴頭進(jìn)行本項試驗以評價較低溫度等級的噴頭。經(jīng)過90d試驗后，將噴頭從濕熱試驗箱中取出，在溫度為(20±5)℃,相對濕度不超過70%的條件下，干燥4d～7d。干燥后，所有噴頭應(yīng)進(jìn)行密封試驗及0.035MPa壓力下進(jìn)行功能試驗，結(jié)果應(yīng)符合6.21的規(guī)定。7.22碰撞試驗本項試驗需要5只噴頭，使一個重物沿噴頭中心軸線落于濺水盤一端進(jìn)行碰撞。對于帶有運輸護(hù)罩的噴頭，如果只有當(dāng)噴頭完全安裝完畢后才摘下護(hù)罩，則應(yīng)帶著護(hù)罩進(jìn)行碰撞試驗。在碰撞點落物的能量應(yīng)等于與被試噴頭同重的物體從1m高度落下時的沖量。應(yīng)避免落物多次碰撞被試噴頭。碰撞試驗后按7.3.1進(jìn)行密封性能試驗，然后按7.17.1規(guī)定的方法進(jìn)行動態(tài)熱試驗，或按7.27規(guī)定的方法對齊平、嵌入和隱蔽式家用噴頭進(jìn)行熱響應(yīng)試驗，結(jié)果應(yīng)符合6.22的規(guī)定。7.23翻滾試驗本項試驗需要5只噴頭，帶有運輸護(hù)罩的噴頭，要帶著護(hù)罩進(jìn)行翻滾試驗。噴頭分別放置在正六棱柱形試驗滾筒內(nèi)。滾筒沿回轉(zhuǎn)軸方向長為254mm,六邊形平面平行邊之間相距305mm。每一次試驗，筒內(nèi)裝1只噴頭和5個木塊。木塊為38mm×38mm×38mm的硬木立方體。滾筒以每秒一圈的速率繞其軸旋轉(zhuǎn)3min。試驗后，樣品從滾筒內(nèi)取出，檢查損壞情況，按7.3.1進(jìn)行密封試驗，然后按7.17.1規(guī)定的方法進(jìn)行動態(tài)熱試驗，或?qū)R平、嵌入和隱蔽式噴頭按7.27進(jìn)行熱響應(yīng)試驗，結(jié)果應(yīng)符合6.23的規(guī)定。7.24側(cè)向噴灑試驗7.24.1將1只直立或下垂型噴頭安裝在試驗管線上，在同一水平面上與被試噴頭相距2.4m(中心與中心之間),安裝一只同型號、同規(guī)格的已開啟噴頭。噴頭分別安裝在獨立的相互平行的管線上，噴頭的框架所在平面與管線平行，濺水盤位于吊頂下允許距頂?shù)淖畲缶嚯x。水從已開啟的噴頭中灑出，工作壓力為0.69MPa,當(dāng)水流穩(wěn)定后，點燃位于被試噴頭正下方的油盤。油盤為正方形，邊長300mm,深100mm,上邊緣距噴頭熱敏感元件150mm,盤內(nèi)放有0.47L正庚烷。7.24.2在噴頭框架所在平面與管線垂直的情況下，重復(fù)上述試驗。7.24.3噴頭濺水盤位于吊頂下允許距頂?shù)淖钚【嚯x，重復(fù)上述兩個試驗。7.24.4所有試驗結(jié)果均應(yīng)符合6.24的規(guī)定。7.25真空試驗在環(huán)境溫度為(20±5)℃條件下，將5只噴頭從其入口逐漸增加負(fù)壓，直至460mm汞柱，保持此壓力1min。所有試樣還應(yīng)進(jìn)行密封試驗，結(jié)果應(yīng)符合6.25的規(guī)定。7.2630天密封試驗在環(huán)境溫度為(20±5)℃條件下，將5只家用噴頭安裝在充滿水的試驗管路中，在2.0MPa的壓力下保持30天。至少每周觀察一次噴頭密封狀況。30天試驗后，所有樣品應(yīng)滿足6.26的規(guī)定。7.27.1每種型式家用噴頭至少取10只試樣進(jìn)行試驗。7.27.2將試樣按其最隱蔽的位置安裝在4.6m×4.6m的封閉試驗室內(nèi)中央的吊頂上，噴頭沿吊頂對角線安裝，噴頭距沙箱燃燒器所在的房間角落5.1m。邊墻型噴頭安裝于沙箱燃燒器角落對面墻上的中點。吊頂高2.4m,每只噴頭入口充入(20±5)℃的清水，水壓0.03MPa。噴頭在安裝和試驗時不得阻礙氣流流過護(hù)罩。7.27.3熱源為置于試驗室一角地面上的沙箱燃燒器，沙箱燃燒器的外形為300mm×300mm×300mm,燃料為天然氣。燃料的流量為14.6m3/h,天然氣的熱值為(37600±1000)kJ/m3。亦可使用具有高熱值的其他氣體，通過調(diào)節(jié)流量得到等效的熱量輸出。7.27.4點燃燃燒器，當(dāng)在房間中央吊頂下25mm處測量的環(huán)境溫度為(31±1)℃時，開始計時，記錄噴頭動作時間；結(jié)果應(yīng)符合6.27的規(guī)定。7.28火災(zāi)試驗7.28.1試驗室7.28.1.1對非邊墻型噴頭，試驗室長度為噴頭設(shè)計長度的2倍，寬度為噴頭設(shè)計寬度，高度2.4m。對邊墻型噴頭，試驗室長度為噴頭設(shè)計長度的1.5倍加上2.7m,寬度為噴頭設(shè)計寬度，高度2.4m。7.28.1.2每次試驗，火源正上方吊頂安裝新的纖維板。板尺寸為1.2m×1.2m,厚度12mm,密度(216±24)kg/m3?；鹪次恢玫膲堑孛嫔戏胖靡粔K水泥板，尺寸為1.2m×1.2m,厚度為6mm。7.28.1.3試驗室對面墻設(shè)有兩扇門，門高度2.2m。7.28.1.4每次試驗，火源所處試驗室墻角兩面墻上，用木板條各固定一塊新的杉木三層膠合板。膠合板尺寸為1.2m×2.4m,厚度6mm,縱向布置。試驗前，膠合板應(yīng)在(20±5)℃和相對濕度(50±10)%環(huán)境下至少72h。根據(jù)GB/T16172,杉木三層膠合板應(yīng)符合以下燃燒特性：a)單位面積熱釋放率最大值：(15±3)kW/m2;b)熱反應(yīng)參數(shù)：(220±50)kW·(s1/2)m2。7.28.2試驗布置7.28.2.1火源由木垛和模擬家具組件組成。木垛由油盤中正庚烷點燃，模擬家具組件由兩根150mm長，直徑6.5mm浸有正庚烷的棉繩點燃，正庚烷為商業(yè)級并有以下特性：a)初餾點：90℃;c)干點：96.5℃;d)相對密度(15.6℃/15.6℃):0.719;e)雷德(Reid)蒸發(fā)壓：0.015MPa;f)分析辛烷等級：60;g)發(fā)動機辛烷等級：60。7.28.2.2木垛尺寸為300mm×300mm×150mm,由相互正交的4層杉木條組成，每層有4根木條，均勻分布，木條的尺寸為38mm×38mm×300mm,質(zhì)量為(2.8±0.4)kg。將組裝好的木垛放置在干燥箱中進(jìn)行干燥，施加(104±5)℃的溫度，時間48h,然后，木垛裝入塑料包內(nèi)，在室溫下至少4h。7.28.2.3鋼制油盤尺寸為300mm×300mm×100mm,木垛放在油盤上，油盤放置在試驗室墻角的地面上，木垛距每面墻的距離為50mm。7.28.2.4模擬家具組件由兩塊聚乙烯泡沫墊子組件組成，泡沫墊子尺寸為800mm×750mm×75mm,密度為(29±2)kg/m3。根據(jù)GB/T16172,在30kW/m2熱流下，聚乙烯泡沫應(yīng)有以下燃燒特性：a)熱釋放率峰值(HRR):(230±50)kW/m2;b)燃燒熱：(22±3)kJ/g。用泡沫膠粘劑把每個泡沫墊子粘在尺寸為850mm×800mm×12mm的膠合板上。粘貼后，膠合板兩側(cè)各留有12.7mm,底部留有25mm空間。沿組件一端，在底部25mm空間處水平放置浸有正庚烷的棉繩。試驗前，墊子組件在(20±5)℃,相對濕度(50±10)%條件下，放置至少24h。墊子組件用鋼架在垂直方向支撐。7.28.2.5每次試驗，兩個泡沫墊子組件放在水泥板上，每個泡沫墊子與對面墻平行，距對面墻距離7.28.2.6共安裝4只熱電偶。如圖6、圖7a)及圖7b)所示，1只位于木垛上部吊頂表面后6mm處，從墻角沿對角線偏移254mm;2只位于圖中4、5位置的吊頂下76mm處；1只位于圖中4位置的地面上1.6m處。7.28.3噴頭安裝7.28.3.1每次火災(zāi)試驗，安裝同型號規(guī)格、同溫度等級的3只家用噴頭。2只噴頭在設(shè)計長度和設(shè)計寬度安裝，第3只噴頭位置距火源最遠(yuǎn)，靠近門處。噴頭安裝在DN25mm管道上。7.28.3.2非邊墻型噴頭進(jìn)行2次試驗，第一次試驗時噴頭軛臂與縱墻平行；第二次試驗噴頭軛臂旋轉(zhuǎn)90°。下垂型家用噴頭的濺水盤距吊頂76mm。試驗布置見圖6。7.28.3.3齊平、嵌入式與隱蔽式噴頭按其正常工作位置安裝，且不得阻礙氣流流過護(hù)罩。7.28.3.4邊墻型噴頭進(jìn)行2次試驗，分別按照圖7a)和圖7b)布置要求進(jìn)行1次試驗，濺水盤位于吊頂下100mm。單位為毫米1——熱電偶，位于吊頂表面后6mm;2——木垛；3——模擬家具組件；4——2只熱電偶，a)位于吊頂下76mm,b)位于地面上1.6m;5——熱電偶，位于吊頂下76mm;6——家用噴頭；W——設(shè)計寬度；L——設(shè)計長度。圖6非邊墻型噴頭滅火試驗布置圖7.28.4試驗程序7.28.4.1每次試驗前，將試驗室保持在(24±8)℃環(huán)境中。試驗室地面、墻面和吊頂都無水。試驗室的兩扇門保持在全開狀態(tài)。7.28.4.2試驗前調(diào)節(jié)供水系統(tǒng)滿足2只試驗家用噴頭的設(shè)計流量和設(shè)計壓力要求。7.28.4.3油盤內(nèi)加入0.5L水和0.25L正庚烷。點燃油盤內(nèi)正庚烷后，立即點燃棉繩，引燃模擬家具組件。7.28.4.4每個熱電偶區(qū)域的溫度始終得到記錄。自點火起，試驗進(jìn)行30min。試驗過程中，如果所有火焰熄滅，試驗可以終止。試驗結(jié)果應(yīng)符合6.28的規(guī)定。GB5135.15—2008單位為毫米L1——熱電偶，位于吊頂表面后6mm;2—-木垛；3——模擬家具組件；4——2只熱電偶，a)位于吊頂下76mm,b)位于地面上1.6m;6——家用噴頭；W——設(shè)計寬度；L——設(shè)計長度。GB5135.15—2008單位為毫米2—-木垛；3——模擬家具組件；4——2只熱電偶，a)位于吊頂下76mm,b)位于地面上1.6m;6——家用噴頭；L——設(shè)計長度。b)圖7(續(xù))8檢驗規(guī)則8.1檢驗分類8.1.1出廠檢驗所有噴頭成品出廠前必須按表6的規(guī)定進(jìn)行出廠檢驗。8.1.2型式檢驗有下述情況之一者，應(yīng)按表6的規(guī)定進(jìn)行型式檢驗：a)正式生產(chǎn)后，產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)、材料、工藝、重要部件中任何一項有較大改變，可能影響產(chǎn)品性能時；b)產(chǎn)品停產(chǎn)超過一年恢復(fù)生產(chǎn)時；c)產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)或異地搬遷生產(chǎn)時；d)國家質(zhì)量監(jiān)督機構(gòu)或管理部門提出進(jìn)行型式檢驗要求時。表6出廠檢驗和型式檢驗項目檢驗項目標(biāo)準(zhǔn)條款號型式檢驗項目出廠檢驗項目主檢不同溫度等級不同安裝形式全檢抽檢整體要求★★★外觀★★★水壓密封和耐水壓強度性能★★流量系數(shù)★布水性能★靜態(tài)動作溫度★功能★抗水沖擊性能★工作載荷和框架強度★熱敏感元件強度疲勞強度濺水盤強度★熱穩(wěn)定性★抗振動性能★耐低溫試驗★耐高溫性能★動態(tài)熱性能★耐氨應(yīng)力腐蝕性能★耐二氧化硫腐蝕性能★耐鹽霧腐蝕性能★耐潮濕氣體腐蝕性能★抗碰撞性能抗翻滾性能側(cè)向噴灑★抗真空性能★30天密封試驗★齊平、嵌入、隱蔽式噴頭熱響應(yīng)性能滅火性能a全檢指水壓密封性能。b適用于齊平、嵌入、隱蔽式家用噴頭。8.2組批同種工藝，相同的材料及配件組裝或生產(chǎn)的同型號、同規(guī)格的產(chǎn)品為一批。8.3抽樣8.3.1檢驗樣品的抽取應(yīng)采用隨機抽樣的方法，抽樣基數(shù)不宜少于檢驗樣品數(shù)量的2倍。8.3.2家用噴頭型式檢驗的試驗程序和樣品數(shù)量如圖8所示?！?5)——7,2——7.15——7.3.l-—-7.17—(10)——7.3(2)———7.16—(20)—7.6-(2)———7.5———(10)——7.9—(1)"——7.11——7.7—(5)——7.13——7.7—(5)——7.14——7.3.1——7.7—(20)——7.17.1—(10)—7.17.2—(5)——7.18——7.3.1——7.7——(5)——7.7——(10)——7.19——(5)——7.17.1(7.27)—(5)——7.7-(10)——7.20——(5)——7.17.1(7.27)-(10)——7.21——7.3.1——7.7一(5)——7.22——7.3.1—7.17.1(7.27)(5)——7.23——7.3.1—7.17.1(7.27)—(5)——7.25——7.3.1—(ny)——備州備用注：括號中數(shù)字為試樣數(shù)量。圖8試驗程序和樣品數(shù)量8.4判定準(zhǔn)則條不合格，則判該批家用噴頭不合格；齊平、嵌入或隱蔽式噴頭6.27不合格，亦判該批家用噴頭不合格。以上不合格，則判該批家用噴頭不合格。8.4.3第6章的各條中有四條或四條以上不合格，則判該批家用噴頭不合格。8.4.4其余情況可判該批家用噴頭合格。9.1標(biāo)志9.1.1家用噴頭的標(biāo)志應(yīng)符合6.2.3的要求。9.1.2隱蔽式或嵌入式家用噴頭的護(hù)罩或裝飾蓋板如果可與噴頭拆離，應(yīng)在其上面標(biāo)明與之配套的噴9.1.3隱蔽式噴頭的蓋板上應(yīng)標(biāo)有“不可涂覆”的字樣。9.2使用說明書家用噴頭產(chǎn)品在其基礎(chǔ)包裝中應(yīng)附有使用說明書，使用說明書中至少應(yīng)包括產(chǎn)品名稱、型號規(guī)格、動作元件的類型和規(guī)格、使用的環(huán)境條件、貯存的環(huán)境條件、生產(chǎn)年代、產(chǎn)品生產(chǎn)所依據(jù)的標(biāo)準(zhǔn)、必要的家用噴頭的使用參數(shù)應(yīng)包括以下內(nèi)容：a)設(shè)計長度和設(shè)計寬度；b)設(shè)計流量；c)流量系數(shù)；d)噴頭安裝間距；e)裝位置；f)噴頭濺水盤距吊頂、墻的最大與最小距離。10.1.1家用噴頭在包裝箱內(nèi)應(yīng)單獨固定，防止相互間的磕碰。10.1.2產(chǎn)品包裝中應(yīng)附有使用說明書和合格證。10.1.3家用噴頭在包裝箱外應(yīng)標(biāo)明放置方向、堆放件數(shù)限制、貯存防護(hù)條件等。10.2運輸10.3貯存家用噴頭應(yīng)貯存在一15℃~40℃的干燥環(huán)境中。(資料性附錄)本部分章條編號與ISO6182-10:2006章條編號對照表A.1給出了本部分章條編號與ISO6182-10:2006章條編號對照一覽表。表A.1本部分章條編號與ISO6182-10:2006章條編號對照本部分的章條編號對應(yīng)的國際標(biāo)準(zhǔn)章條編號1122343.2～3.4 46.1.1.1 —6.1.2—6.4.16.4.26.136.106.116.126.5.26.136.106.146.166.156.236.166.156.176.146.186