鍋爐及其配套設(shè)備試運(yùn)方案

鍋爐及其配套設(shè)備試運(yùn)方案一、總體試車

鍋爐房所有設(shè)備的管路連接完畢，應(yīng)進(jìn)行總體試車。總體試車可分為：?jiǎn)螜C(jī)試車和聯(lián)合試車。

鍋爐總體試車前的準(zhǔn)備工作

1、

鍋爐是運(yùn)行操作應(yīng)具備的準(zhǔn)備條件

燃?xì)忮仩t比燃煤鍋爐危險(xiǎn)性大得多，對(duì)司爐人員要求也高，在使用過(guò)程中要加強(qiáng)司爐人員的培訓(xùn)與管理。以確保鍋爐安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。安裝完畢的鍋爐，在使用前必須具備以下條件，才允許投入使用：

①

鍋爐使用登記證齊全；

②

司爐工及水質(zhì)化驗(yàn)員需持證上崗，操作證類別要與所操作的設(shè)備相符，司爐工操作證類別應(yīng)為燃?xì)忸悇e；

③

鍋爐各項(xiàng)管理制度要完善；

④

鍋爐房及輔助設(shè)備完好率達(dá)到100%；

⑤

鍋爐各項(xiàng)運(yùn)行記錄單完備；

2、

鍋爐試運(yùn)行前的檢查

試運(yùn)點(diǎn)火前，對(duì)鍋爐受壓部件、附屬設(shè)備、測(cè)量?jī)x表進(jìn)行全面細(xì)致的檢查，是保證鍋爐安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行的前提條件。

①

鍋爐本體及燃燒器的檢查

a、

鍋爐內(nèi)部檢查:檢查爐筒、爐膽、煙管、封頭及拉撐等受壓部件是否正常，有無(wú)嚴(yán)重腐蝕或變形、裂紋，爐內(nèi)有無(wú)水垢、雜質(zhì)、有無(wú)工具物件等遺留在內(nèi)，同時(shí)，確認(rèn)無(wú)人在鍋爐時(shí)，方可關(guān)閉所有人孔、手孔、裝入孔、手孔，蓋時(shí)，應(yīng)將壓蓋放正，孔蓋之間應(yīng)墊石棉橡膠圈或用石棉繩編制的石棉繩墊。為防止墊子在使用后，粘結(jié)在孔蓋或孔的邊緣上，在墊子的兩個(gè)接觸面上應(yīng)涂機(jī)油和黑鉛粉的混合物，禁止用白鉛油。

b、

爐外檢查

：除檢查鍋爐本體外部有無(wú)損壞，還應(yīng)檢查爐膛內(nèi)受熱面、絕熱保溫層是否完整無(wú)損。檢查爐膛內(nèi)是否有殘留燃料或煙垢。煙囪安裝是否合理。

c、

燃燒器檢查

：檢查燃燒器安裝位置是否合理，燃燒器是否便于維修，供熱管路是否暢通、嚴(yán)密，氣壓表指示是否正確，風(fēng)機(jī)、電機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確，風(fēng)門開關(guān)是否靈活。負(fù)荷調(diào)節(jié)裝置位置是否正確，點(diǎn)火電極、點(diǎn)火位置、小火位置、大火位置是否預(yù)設(shè)好。

②

鍋爐附屬設(shè)備的檢查

a、循環(huán)泵試運(yùn)行無(wú)漏水、噪音及升溫?zé)o異?，F(xiàn)象，保持軸承箱內(nèi)油位正常，進(jìn)水出水管暢通。

b、水處理設(shè)備、除氧器試運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查鍋爐補(bǔ)水給水是否達(dá)到GB1576《工業(yè)鍋爐水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)》的規(guī)定（詳見下表）二、系統(tǒng)充水

1、鍋爐及系統(tǒng)安裝完畢，并經(jīng)主管部門和當(dāng)?shù)貏趧?dòng)部門進(jìn)行驗(yàn)收合格，鍋爐烘爐、煮爐合格，這時(shí)就可以向系統(tǒng)進(jìn)行充水。

壓力但不小于工作壓力+0.10MPa

②

安全閥調(diào)整方法

：拆去開口銷，除去頂蓋手柄，擰緊六角鎖緊螺母，然后擰動(dòng)調(diào)節(jié)螺桿使彈簧放松或擰緊，來(lái)達(dá)到安全閥要求的排氣壓力，調(diào)整后擰緊鎖緊螺母，再將其余零件裝陀加以鉛封。

③

所有安全閥經(jīng)調(diào)校后，禁止隨便擰動(dòng)調(diào)整螺栓。

④

在用鍋爐的安全閥每年應(yīng)至少校驗(yàn)一次。

⑤

切勿敲擊安全閥上的任何部分，開啟安全閥只能用閥上的提升手柄。

⑥

為防止安全閥閥瓣與閥座粘住，應(yīng)定期對(duì)安全閥做手動(dòng)排放試驗(yàn)。

四、正常運(yùn)行

鍋爐正常運(yùn)行時(shí)，應(yīng)使安全附件靈敏可靠，保持鍋爐房的整潔，做好交接班工作，加強(qiáng)對(duì)各機(jī)械設(shè)備和儀表的觀察。確保安全可靠，防止事故發(fā)生。司爐工應(yīng)定期總結(jié)操作經(jīng)驗(yàn)，不斷提高運(yùn)行水平。

1、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行與正常操作

日常操作中，應(yīng)掌握好以下操作技能，并掌握好用熱規(guī)律或與熱部門建立好聯(lián)系，以防止事故發(fā)生。同時(shí)做到節(jié)約燃料，提高效率。

①

燃燒調(diào)整

正常燃燒時(shí)，燃燒筒中火焰穩(wěn)定，燃?xì)獬实{(lán)色，一般有輕微的隆隆聲，如果火焰狹窄無(wú)力或有異常聲響，均表示燃燒有問題，應(yīng)及時(shí)調(diào)整氣量和風(fēng)量。

②

燃?xì)饬康恼{(diào)整

可采用改變?nèi)紵鬟M(jìn)氣量和配風(fēng)量的方法進(jìn)行調(diào)節(jié)，改變?nèi)細(xì)庹{(diào)節(jié)閥開度即可達(dá)到改變進(jìn)氣量的目的，通過(guò)連桿可同時(shí)改變配風(fēng)量。

③

送風(fēng)量的調(diào)整

燃燒過(guò)程中，燃料必須與空氣良好的混合才能燃燒完全，所以實(shí)際送風(fēng)量都稍大于理論計(jì)算送風(fēng)量。但如果送風(fēng)量過(guò)多會(huì)降低燃燒室的溫度，不利于燃燒，并增大了煙氣量，加大了排煙熱損失，如果風(fēng)量不足，導(dǎo)致燃燒室缺氧，造成燃燒不完全尾部受熱面積大，甚至容易發(fā)生二次燃燒。

④

排污

鍋爐補(bǔ)給水里含有或多或少的礦物質(zhì)，補(bǔ)給水進(jìn)入鍋爐后，礦物質(zhì)留在鍋內(nèi)，濃縮到一定程度后，就在鍋內(nèi)沉淀下來(lái)，鍋爐熱功率越大、運(yùn)行時(shí)間越長(zhǎng)，沉淀物就越多。

排污時(shí)應(yīng)注意下列事項(xiàng)：

排污應(yīng)在低負(fù)時(shí)進(jìn)行。

b、排污時(shí)具體操作如下：

鍋爐每一排污處串裝有二只排污閥，排污時(shí)首先將第二全開，然后微開第一只排污閥以便預(yù)熱排污管道，待管道預(yù)熱后再緩慢開大第一只排污閥。排污完畢，必須先關(guān)閉第一只排污閥，在關(guān)閉第二只排污閥。

c、排污完畢關(guān)閉排污閥后，應(yīng)檢查排污閥是否嚴(yán)密。

⑤

防水、防靜電。

2、鍋爐參數(shù)的運(yùn)行要求

①

鍋爐的循環(huán)水量不得過(guò)多的小于額定循環(huán)水量。

②

過(guò)路的壓力不得小于額定出水溫度+20℃相應(yīng)飽和壓力。

③

鍋爐的出水溫度不得大于額定出水溫度+20℃。

3、保持安全附件靈敏可靠

鍋爐的壓力表和安全閥在運(yùn)行中一定要經(jīng)常檢查、沖洗和定期校驗(yàn)，以保證安全附件的靈敏、可靠、準(zhǔn)確。

4、保持鍋爐房的整潔和鍋爐的干燥

①

保持鍋爐房整潔。

②

保持爐體干燥。

a、不漏水、不漏氣、不漏風(fēng)。

b、防止?fàn)t腳潮濕。

5、交接班

為了保證每班能安全可靠經(jīng)濟(jì)運(yùn)行，司爐在交接班時(shí)，要切實(shí)做好以下工作：

①

接班的司爐，要在規(guī)定時(shí)間前到達(dá)鍋爐房，做好接班準(zhǔn)備。

②

交班的司