GB+44019-2024化學品船清洗艙安全作業(yè)要求

ICS03.220.40CCSR22中華人民共和國國家標準GB44019—2024化學品船清洗艙安全作業(yè)要求Safetyrequirementsfortankcleaning-washingoperationofchemicaltankers2024-04-29發(fā)布2024-11-01實施國家市場監(jiān)督管理總局國家標準化管理委員會ⅠGB44019—2024前言 Ⅲ1范圍 12規(guī)范性引用文件 13術語和定義 14基本要求 25準備 36洗艙 47除氣 58清艙 6附錄A(規(guī)范性)洗艙作業(yè)安全檢查表 7參考文獻 8ⅢGB44019—2024本文件按照GB/T1.1—2020《標準化工作導則第1部分:標準化文件的結(jié)構和起草規(guī)則》的規(guī)定起草。請注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機構不承擔識別專利的責任。本文件由中華人民共和國交通運輸部提出并歸口。1GB44019—2024化學品船清洗艙安全作業(yè)要求1范圍本文件規(guī)定了化學品船清洗艙作業(yè)的基本要求、準備、洗艙、除氣和清艙安全作業(yè)要求。本文件適用于我國管轄水域內(nèi)150總噸及以上載運散裝化學品船舶的清洗艙作業(yè)。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構成本文件必不可少的條款。其中,注日期的引用文件,僅該日期對應的版本適用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB3552船舶水污染物排放控制標準GB16993防止船舶封閉處所缺氧危險作業(yè)安全規(guī)程GB39800.2個體防護裝備配備規(guī)范第2部分:石油、化工、天然氣IMOMARPOL國際防止船舶造成污染公約(Internationalconventionforthepreventionofpol-lutionfromships)3術語和定義下列術語和定義適用于本文件。洗艙tankwashing以水、化學清洗劑等作為介質(zhì),通過洗艙設備清洗液貨艙內(nèi)表面及其構件,以及附屬管系和貨泵內(nèi)貨物殘余的作業(yè)。[來源:GB41730—2022,3.1,有修改]3.2洗艙機tankwashingmachines在驅(qū)動裝置帶動下,在不同方向上改變噴嘴噴射角度的洗艙(3.1)設備。注:洗艙機分為固定式洗艙機和移動式洗艙機,有單噴嘴、多噴嘴等型式。[來源:GB41730—2022,3.2,有修改]3.3惰性氣體inertgas含氧量不足以維持燃燒的單一或混合氣體。注:惰性氣體包括煙道廢氣、氮氣等。3.4惰化inerting將惰性氣體注入艙室以達到艙內(nèi)氣體含氧量按體積分數(shù)已下降至8%或以下時狀態(tài)的作業(yè)。[來源:GB41730—2022,3.8,有修改]2GB44019—20243.5除氣gasfreeing使用移動式或固定式通風系統(tǒng)將新鮮空氣引入液貨艙,以使有毒氣體或蒸氣的濃度降至人員可安全進入液貨艙水平的作業(yè)。[來源:GB41730—2022,3.9,有修改]3.6清艙tankcleaning清除液貨艙內(nèi)液體或殘渣等的作業(yè)。[來源:GB41730—2022,3.11,有修改]3.7可燃下限lowerflammablelimit;LFL可燃蒸氣能使火焰?zhèn)鞑サ淖畹蜆O限濃度。[來源:GB41730—2022,3.12,有修改]3.8化學品安全技術說明書safetydatasheet;SDS化學品供應商向用戶提供一份關于危險化學品燃爆、毒性和環(huán)境危害,以及安全使用、泄漏應急處理、主要理化參數(shù)、法律法規(guī)等方面信息的綜合性文件。4基本要求4.1船舶換載貨物洗艙船舶擬裝載的貨物與卸載的貨物不相容,船舶應強制洗艙。4.2作業(yè)設備4.2.1移動式洗艙機及其軟管4.2.1.1移動式洗艙機的外殼材質(zhì)與液貨艙內(nèi)部結(jié)構接觸時不應引起火花。洗艙機伸入艙內(nèi)時,應用防靜電繩索撐掛,不應使連接軟管直接受力。4.2.1.2洗艙機、軟管和固定的洗艙管線應有效連接,并確保導電連續(xù)性。4.2.1.3軟管上應標記測試壓力和日期。4.2.1.4即將同洗艙機連接的軟管,使用前應檢測干燥條件下的導電性,每米的電阻不應超過6Ω,并記錄測試日期和結(jié)果。4.2.2移動式泵浦移動式泵浦應為防爆型。4.2.3移動式通風設備4.2.3.1移動式通風設備應為防爆型。4.2.3.2易燃易爆貨物洗艙不應使用電驅(qū)動的移動式通風設備。4.2.3.3移動式通風設備應與船體有效跨接。含合成材料的通風延長管應與船體有效跨接。4.2.4靠碼頭洗艙防靜電設施4.2.4.1岸方的護舷設施應與靠泊的待洗艙船舶絕緣。岸方與待洗艙船舶之間的連接軟管應裝有一個GB44019—2024絕緣法蘭或單獨的一段不導電軟管。4.2.4.2若條件不允許,岸方與待洗艙船舶之間應采用靜電線連接方式。4.3作業(yè)人員及防護4.3.1作業(yè)人員應經(jīng)過培訓,掌握作業(yè)相關安全知識和操作技能。4.3.2作業(yè)人員應持有散裝化學品船舶特殊培訓證書。4.3.3應配備符合GB39800.2規(guī)定的個體防護裝備。4.3.4醫(yī)療藥箱、擔架等急救設備應隨時可用。4.4作業(yè)環(huán)境4.4.1作業(yè)期間,作業(yè)區(qū)域、甲板及船岸通道應保持良好光照。4.4.2不應在高溫、強降雨、冰雪、雷暴等惡劣天氣進行作業(yè)。內(nèi)河水域六級及以上大風或24h以內(nèi)江水日陡漲陡退3m以上時,船舶不應進行洗艙作業(yè)。4.4.3作業(yè)時,充分考慮風力風向,不應使貨物蒸氣聚集甲板或煙囪火星掉落甲板。4.4.4附近發(fā)生火災時,應立即停止洗艙作業(yè),并采取封艙關閥等必要的安全措施。4.5生活區(qū)域通風關閉。4.5.2作業(yè)期間,防止有毒氣體進入,中央空調(diào)系統(tǒng)或機械通風系統(tǒng)的進風應轉(zhuǎn)換為艙室內(nèi)部循環(huán)方式并保持正壓,不應使用非防爆型外置設備空調(diào)。4.6警示布告作業(yè)時,應在作業(yè)區(qū)域和主要通道張貼或懸掛警示牌,作業(yè)現(xiàn)場設置隔離帶,限制無關人員進入。4.7防污染4.7.1洗艙作業(yè)方應有防污染專項應急處置方案,配備防污染應急設備物資,并定期開展應急演練。4.7.2海船強制預洗應遵循船上IMOMARPOL附則Ⅱ中《程序和布置手冊》,強制預洗結(jié)束后,應將預洗步驟記入貨物記錄簿。4.7.3洗艙水的排放應滿足GB3552的要求。4.8作業(yè)記錄洗艙作業(yè)信息應記入貨物記錄簿、航海日志/航行日志。4.9安全檢查4.9.1洗艙作業(yè)應按“洗艙作業(yè)安全檢查表”要求進行檢查確認,檢查內(nèi)容應符合附錄A的規(guī)定。4.9.2洗艙期間,應按附錄A的表A.1相關內(nèi)容進行不間斷巡查。若發(fā)現(xiàn)不符合項目,應停止作業(yè)。5準備5.1編制洗艙作業(yè)計劃前,參與作業(yè)人員應熟悉船舶本航次所載貨物的SDS。5.2應對洗艙作業(yè)相關風險進行識別和評估,并采取風險管控措施。5.3洗艙及除氣應有作業(yè)計劃,計劃應包括但不限于以下內(nèi)容:34GB44019—2024a)擬清洗的貨物種類及特點;b)貨艙清洗方法、清洗順序和除氣安排;d)防止貨物蒸氣進入生活區(qū)域以及洗艙水排出的預防措施;e)處理貨物殘余和被污染的洗艙水的方法;f)安全設備和個人防護設備的布置與配備;g)參加作業(yè)的人員和任務分配。5.4作業(yè)計劃應經(jīng)作業(yè)負責人簽字認可,所有參與作業(yè)的人員應熟悉和掌握。5.5作業(yè)負責人應告知在船人員作業(yè)區(qū)域范圍,非作業(yè)人員不應進入作業(yè)區(qū)域。5.6作業(yè)負責人應監(jiān)督所有作業(yè)過程,并在作業(yè)開始前向所有作業(yè)人員詳細介紹作業(yè)計劃、作業(yè)風險及相關管控措施、工作人員的崗位和職責。5.7作業(yè)前,作業(yè)負責人應確認所有必需的設備均已備妥并處于正常狀態(tài)。5.8作業(yè)人員應根據(jù)貨物特性穿戴適合的防護服裝和用品。5.9應對液貨艙、貨泵艙、貨物管線內(nèi)的貨物殘液進行收集。6洗艙6.1惰化狀況下的洗艙6.1.1作業(yè)前,液貨艙的含氧量(體積分數(shù))不應超過8%。6.1.2作業(yè)中,液貨艙內(nèi)含氧量(體積分數(shù))若大于8%或惰性氣體系統(tǒng)發(fā)生故障,洗艙作業(yè)應暫停,直到條件符合時再恢復洗艙。6.1.3洗艙過程中應監(jiān)測艙內(nèi)惰性氣體壓力,保持正壓。6.1.4應保持液貨艙所有開口關閉。6.1.5洗艙期間應持續(xù)排空液貨艙。6.2非惰化狀況下的洗艙6.2.1作業(yè)前,液貨艙底部所有部位應用水覆蓋,然后排空。6.2.2作業(yè)前,應對液貨艙進行通風,使艙內(nèi)可燃蒸氣濃度降低到10%LFL或以下。6.2.3易燃易爆貨物洗艙時符合以下要求:a)不應使用洗艙后的水再循環(huán)洗艙;b)對于低閃點貨物,采用熱水洗艙前應用冷水洗艙程序清洗艙室一個循環(huán);c)洗艙水溫度超過60℃時,應增加檢測艙內(nèi)可燃蒸氣的頻次;d)不應將蒸氣注入未經(jīng)確認已除氣的液貨艙。6.2.4作業(yè)中,應定期檢測艙內(nèi)及甲板區(qū)域可燃蒸氣含量。如無法保持機械通風,則應增加艙內(nèi)可燃蒸氣含量的檢測頻次,檢測時應暫停洗艙作業(yè)及通風作業(yè)。6.2.5作業(yè)中,當艙內(nèi)可燃蒸氣濃度高于35%LFL時,應立即停止該艙的洗艙作業(yè),直到條件符合時才能恢復洗艙。6.2.6作業(yè)中,應持續(xù)掃艙,并保持艙底排凈。艙底若有積水,應停止洗艙直至排凈。6.2.7作業(yè)中,應密切注意清洗水的壓力,防止發(fā)生泄漏。6.2.8單臺洗艙機的排量不應超過60m3/h,單個噴嘴的排量不應超過17.5m3/h。6.2.9進入每個液貨艙的洗艙水總排量,應按實際可行控制在低排量,且任何情況下不應大于110m3/h。5GB44019—20246.3特殊洗艙6.3.1循環(huán)洗艙6.3.1.1非惰化狀況下的洗艙符合以下要求:a)不應使用易燃易爆的介質(zhì);b)不應使用易產(chǎn)生靜電的介質(zhì);c)應在封閉的條件下進行。6.3.1.2使用易燃易爆介質(zhì)的洗艙符合以下要求:a)艙室應惰化并保持正壓;b)應在完全封閉的條件下進行;c)應定期檢測艙內(nèi)環(huán)境。6.3.2化學清洗劑洗艙6.3.2.1使用化學清洗劑,應按SDS要求采取防護措施。6.3.2.2化學清洗劑中不應含有IMOMARPOL附則Ⅱ列出的污染類別為X類的成分,除非該成分易于生物降解,且在清洗劑中的濃度不應超過10%。6.3.2.3易燃易爆貨物洗艙在使用化學清洗劑時,洗艙水溫度不應超過60℃。6.3.3毒性貨物洗艙6.3.3.1應確保作業(yè)人員不會暴露于有毒蒸氣中。6.3.3.2開艙或放入/取出移動式洗艙機時,人員應佩戴自給式呼吸器具。6.3.3.3作業(yè)結(jié)束后,應對艙室進行測氧、測爆、測毒,并滿足GB16993的規(guī)定。6.3.4反應性貨物洗艙6.3.4.1自反應貨物的洗艙作業(yè),應控制洗艙水的溫度,作業(yè)開始時不應使用熱水,并遠離熱源。6.3.4.2與水反應貨物的洗艙作業(yè),不應用水作為洗艙介質(zhì),應選擇適用的洗艙介質(zhì)。6.3.4.3與空氣反應貨物的洗艙作業(yè),不應與空氣接觸。7除氣7.1除氣出口處可燃蒸氣濃度超過30%LFL或有毒蒸氣濃度可能會對作業(yè)人員造成傷害時,應停止在液貨艙甲板面上除氣。7.2固定式除氣系統(tǒng)使用前,貨物管系應用水進行沖洗并將液貨艙掃凈。除通風所需之外的系統(tǒng)閥門應關閉并緊固。7.3若使用移動式通風設備,液貨艙所有開口應保持關閉。7.4通過船舶透氣系統(tǒng)排放的有毒和可燃氣應使排放的氣體遠離甲板區(qū)。7.5應監(jiān)測風力風向以確保貨物蒸氣不會進入起居處所或機器處所。一旦進入,應立即停止除氣。7.6使用固定式除氣設備在對某一液貨艙進行除氣時,不應同時使用該設備對另一在洗艙的液貨艙進行通風。7.7除氣完成后,應停止通風系統(tǒng)后再進行氣體檢測。7.8除氣完成后,進入液貨艙等封閉場所作業(yè)應符合GB16993的規(guī)定。GB44019—20248清艙8.1液貨艙蒸氣清艙8.1.1蒸氣清艙應在惰化或用水沖洗且除氣后的液貨艙進行。蒸氣清艙前艙內(nèi)可燃蒸氣濃度應不高于10%LFL。8.1.2蒸氣清艙過程中應采取措施防止艙內(nèi)靜電及蒸氣壓力聚集。8.1.3蒸氣清艙的壓力、溫度、時長不應影響船體結(jié)構、管線閥門等設備。8.1.4當相鄰貨艙內(nèi)裝有易聚合或易揮發(fā)的貨物時,不應進行蒸氣清艙作業(yè)。8.1.5不應使用易揮發(fā)性化學清洗劑進行蒸氣清艙作業(yè)。8.2液貨艙人工清艙8.2.1人工清艙使用的清艙工具、器材及通訊設備應為本質(zhì)安全型。8.2.2人工清艙前,應進行含氧量和可燃氣體、有毒有害氣體濃度的檢測,并滿足GB16993的規(guī)定。8.2.3清艙作業(yè)應經(jīng)作業(yè)負責人批準,并在作業(yè)前簽發(fā)進入封閉處所許可證。8.2.4作業(yè)期間應保持連續(xù)通風,通風設備運轉(zhuǎn)情況和人員狀況應派專人值守。8.2.5作業(yè)期間應對艙內(nèi)環(huán)境定期檢測。67GB44019—2024附錄A(規(guī)范性)洗艙作業(yè)安全檢查表擬進行清洗艙作業(yè)的船舶應按照表A.1所列項目進行檢查。表A.1洗艙作業(yè)安全檢查表序號檢查項目檢查時間檢查結(jié)果檢查人1是否已編制洗艙計劃并召開洗艙作業(yè)安全會?作業(yè)前2洗艙作業(yè)人員是否已確定?人員崗位以及職責是否已明確?作業(yè)前3是否熟知本航次船舶所載貨物的SDS,掌握貨物控制措施和應急處置?作業(yè)前4是否已經(jīng)對液貨艙、貨泵艙、貨物管線內(nèi)的貨物殘液進行了收集?作業(yè)前5洗艙作業(yè)環(huán)境是否滿足要求?作業(yè)前/作業(yè)中6是否已掛出洗艙的標志并設置警戒區(qū)?作業(yè)前/作業(yè)中7所有舷窗及其他進出生活區(qū)的艙門是否關閉?作業(yè)前/作業(yè)中8空調(diào)系統(tǒng)是否改為內(nèi)循環(huán),懸掛式空調(diào)是否處于關閉狀態(tài)?作業(yè)前/作業(yè)中9防火、防爆、防污染等安全設備與應急物資是否現(xiàn)場布置到位?作業(yè)前10安全設備和個人防護設備是否布置與配備?人員急救措施是否布置到位?作業(yè)前11惰性氣體系統(tǒng)(如有)工作是否正常?其報警和聯(lián)鎖裝置試驗是否正常?作業(yè)前12洗艙管系是否已與機艙隔絕?作業(yè)前13貨泵艙內(nèi)的通海閥是否有效關閉?作業(yè)前14洗艙管路是否已用正常工作壓力試壓?是否無泄漏現(xiàn)象?作業(yè)前15是否對洗艙機等洗艙設備的符合性、適宜性進行現(xiàn)場確認?作業(yè)前16氣體檢測設備是否經(jīng)過檢查和校正?是否工作正常?作業(yè)前17通信系統(tǒng)是否已經(jīng)過檢查和測試?作業(yè)前18液貨艙、泵艙液位顯示儀監(jiān)測裝置是否工作正常?作業(yè)前/作業(yè)中19貨物甲板、貨泵艙、機艙等處所可燃蒸氣監(jiān)測裝置是