室外景觀工程施工組織方案

***相標段室外景觀工程

施

工

組

織

設(shè)

計

20XX6月

目錄

前言

一、編制依據(jù)

二、編制說明

㈠、工程概況

㈡、工程特點

㈢、施工組織

第一章組織施工

一、工程施工組織的指導(dǎo)思想

二、項目管理體系的構(gòu)成

三、關(guān)于各單位之間的協(xié)調(diào)與信息流向

第二章工期保證措施及承諾

一、施工技術(shù)準備

二、施工現(xiàn)場準備

三、施工進度控制

㈠、完成進度要求的可行性

（二、保證進度控制的主要方法

第三章質(zhì)量控制

一、質(zhì)量目標和質(zhì)量方針

二、質(zhì)量管理體系

三、質(zhì)量控制的關(guān)鍵環(huán)節(jié)和重點部位

四、質(zhì)量控制重點措施

五、原材料質(zhì)量保證措施

六、加工過程質(zhì)量保證措施

第四章主要施工方案

一、工程測量施工方案

㈠、施工測量的組織與管理

㈡、軸線控制

㈢、高程控制

㈣、沉降觀測

㈤、測量資料

因、測量質(zhì)量保證措施

二、主體工程施工方案

三、現(xiàn)場安裝施工

四、裝飾裝修工程

㈠、混凝土地面施工

〈二〉、磚墻面抹灰施工

〈三＞、磚墻面乳膠漆施工

＜四〉、門窗工程施工

〈五〉、電氣安裝施工

〈六〉、給排水管道安裝施工

五、施工排水系統(tǒng)

六、綠化

七、臨時水電的布置

第五章保證質(zhì)量措施及承諾

一、質(zhì)量控制的組織措施

二、質(zhì)量控制組織體系

三、質(zhì)量控制管理措施

四、建立質(zhì)量獎懲制度

五、建立協(xié)調(diào)制度

六、技術(shù)管理工作中的質(zhì)量控制措施

七、質(zhì)量承諾

第六章保證安全措施

一、安全措施

㈠、安全生產(chǎn)管理體系

㈡、安全生產(chǎn)保證措施

二、安全用電和電氣防火措施

三、分項工程安全技術(shù)措施

第七章文明現(xiàn)場施工和環(huán)境保護措施

一、文明施工目標

二、文明管理制度

三、現(xiàn)場文明管理措施

四、減少環(huán)境污染和噪音措施

五、減少環(huán)境污染措施

六、防止水污染措施

七、減少噪音污染措施

第八章勞動力安排計劃

一、作業(yè)層人員的配備

二、勞動力計劃

三、勞動力安排計劃表〈參見附表〉

第九章材料供應(yīng)及機械設(shè)備進場計劃

一、材料供應(yīng)保證措施

二、材料質(zhì)量價格控制措施

三、機械設(shè)備進出場計劃

四、與設(shè)計單位的配合措施

五、監(jiān)理的工作程序

六、施工服務(wù)

第十章降低成本的措施

第十一章合理化建議

第十二章工程質(zhì)量檢查與驗收

一、工程檔案資料的收集、整理

二、工程質(zhì)量的驗收

三、單位工程質(zhì)量驗收合格應(yīng)符合下列要求。

四、驗收程序

前B

一、編制依據(jù)

1、設(shè)計圖紙。

2、招標期間發(fā)生的答疑文件及施工現(xiàn)場的實際情況。

3、本公司的同類工程的施工經(jīng)驗。

4、國家現(xiàn)行施工驗收規(guī)范、標準及省、市的有關(guān)文件規(guī)定。

5、省市有關(guān)部門施工質(zhì)量、安全、文明施工管理制度和規(guī)定。企業(yè)的技術(shù)

力量，機械設(shè)備裝備情況和管理制度。

二、編制說明：

㈠、工程概況

****B標段室外景觀工程位于****。

工程建設(shè)單位：****實業(yè)集團有限公司

本工程進場首先要平整場地,然后接通施工道路和水、電到達施工現(xiàn)場。

㈡、工程特點

根據(jù)本工程的特點、功能要求,本著對業(yè)主資金的合理利用，對工程質(zhì)量的高

度責(zé)任感?！敖?jīng)濟、合理、優(yōu)質(zhì)、高效”，力求施工工藝先進，質(zhì)量控制措施到位，工

期優(yōu)選合理提前，確保工程達到效益和業(yè)主的投資效益之目的。

㈢施工組織

本施工組織設(shè)計，主要針對招標文件要求和招標圖紙主要工程中的內(nèi)容作出

主要闡述。待中標后再作針對性的修改和補充。

第一章組織施工

一、工程施工組織的指導(dǎo)思想

1、按照目標決定組織的原則,精心選配參與施工的各組織成員；

2、建立精干、高效、政令和信息暢通的組織機構(gòu)；

3、圍繞工程特點，采用先進而成熟的施工工藝、技術(shù)和設(shè)備運用現(xiàn)代化的管

理手段和方法，以質(zhì)量管理為中心，安全施工為保障，以IS09001質(zhì)量管理體系等為

手段，科學(xué)施工，合理部署，狠抓工程精品,確保項目各控制目標的實現(xiàn)。

二、項目管理體系的構(gòu)成

根據(jù)以上部署,現(xiàn)將本工程列為我單位施工的重點建設(shè)項目，發(fā)揮單位的集團

優(yōu)勢,在人、財、物等諸多方面全力保證（滿足工程需要?，F(xiàn)場項目經(jīng)理部，按項

目管理法進行運作,由公司優(yōu)秀項目經(jīng)理擔(dān)任本工程項目經(jīng)理，配備技術(shù)負責(zé)人、

施工員、質(zhì)量員、安全員、造價員、材料員、財會等人員。項目班子成員均有

多年建筑施工經(jīng)驗，并多次承擔(dān)過類似或比此更復(fù)雜的建設(shè)項目，而且在質(zhì)量和工

期方面創(chuàng)造了較好的成果。

項目經(jīng)理部下設(shè)的四科一室、二隊按照一專多能，因職設(shè)人的原則共配備（編

制25人其中專業(yè)技術(shù)人員16人（見表1。

現(xiàn)場項目組織形式采取直線職能制，分三個管理層。項目經(jīng)理部負責(zé)施工

項目決策和調(diào)控工作，專業(yè)職能管理部門負責(zé)施工內(nèi)部專業(yè)管理業(yè)務(wù)，第三層為項

目部具體管理施工操作層。對內(nèi)全面組織、協(xié)調(diào)、管理土建等具體的施工隊伍

（人員，對外做好與業(yè)主、監(jiān)理單位的協(xié)調(diào)工作。項目經(jīng)理部作為公司派出機構(gòu),

遵循集中統(tǒng)一的管理原則，全權(quán)負責(zé)現(xiàn)場各個方面的工作，全面履行合同及對業(yè)主

的各項承諾，確保業(yè)主滿意。項目實施過程中，除了按照項目法施工的精髓進行運

轉(zhuǎn)外，還充分利用思想政治工作的法寶把思想教育和政治動員作為現(xiàn)場搞好生產(chǎn)

的一項重要措施，定期開展各種活動，使每一個職工都能以飽滿的主人翁責(zé)任感和

建設(shè)者的榮譽感投入到工作中，充分發(fā)揮潛在的積極性。項目管理體系構(gòu)成一覽

表

表1

部門組織人員人數(shù)職責(zé)

全面負責(zé)工程質(zhì)量、工期、成本、安全。組織制訂內(nèi)部管

項目經(jīng)理項目經(jīng)理1

理制度，并監(jiān)督實施。

高級

技術(shù)負責(zé)人1對工程的質(zhì)量、工期、安全、技術(shù)負責(zé)

工程師

負責(zé)本專業(yè)施工技術(shù)和施

施工員2

工管理工作

負責(zé)工程計劃、技術(shù)、質(zhì)量管

工程負責(zé)施工測量、放線、沉理。制訂并實施施工方案及技

測量員1

技術(shù)科降觀測術(shù)、質(zhì)量、安全措施應(yīng)用四新

技術(shù),收集整理施工資料。

負責(zé)本項目試驗和計量管

試驗員1

理

質(zhì)檢員1負責(zé)質(zhì)量檢查和監(jiān)督負責(zé)施工現(xiàn)場管理、安全、監(jiān)

質(zhì)量女全科督、教育、工序質(zhì)量抽檢、工

負責(zé)安全生產(chǎn)的檢查和監(jiān)

安全員1程質(zhì)量等級核定。

督

采購員2按計劃進行物資采購工作

負責(zé)工程材料，施工機具供應(yīng)

材料負責(zé)物資驗收、發(fā)放、保

保管員1及現(xiàn)場管理,執(zhí)行限額發(fā)料，搞

設(shè)備科管

好材料質(zhì)量控制。

設(shè)備

1負責(zé)本項目施工設(shè)備管理

管理員

預(yù)算員1負責(zé)本項目的預(yù)結(jié)算工作

經(jīng)營負責(zé)本項目的勞資管理工負責(zé)工程和統(tǒng)計勞資管理，兩

勞資員1

預(yù)算科作算對比，收取工程款。

計劃統(tǒng)計負責(zé)本項目施工計劃和統(tǒng)

1

員計

綜合協(xié)助項目經(jīng)理日常管理工負責(zé)職工思想，現(xiàn)場治安，保衛(wèi)

主任1

辦公室作及內(nèi)外關(guān)系協(xié)調(diào)工作。

單位總部在項目上的作用，既有宏觀調(diào)控的職能,也有具體辦事的職能，通常

情況下是以調(diào)控為主；為加強宏觀調(diào)控的力度，我公司委派專人在該項目上的負

責(zé)人,公司質(zhì)安處長為總部在該項目上的副主管，科技處長該項目技術(shù)負責(zé)人。詳

見圖2。

現(xiàn)場項目管理機構(gòu)，作為日常（正常施工時的主要管理機構(gòu)，其管理機構(gòu)詳見

圖3。

圖2、公司總部------「

針對該項目的管理機構(gòu)單位

項目主管：―|__?_

項目副主管：質(zhì)安處長||技術(shù)負責(zé)人：技術(shù)處長

機關(guān)各職能部門

圖3、施工現(xiàn)場項目部項目管理機構(gòu)----------

_________________項目部

項目經(jīng)理______________二-------

財務(wù)主管-----------------項目總工程師

項目各職能部門

通過建立上述各機構(gòu)，綜合后得到本項目施工管理的組織機構(gòu)圖,詳見圖5。

其中，操作工人是按照專業(yè)隊的方式組織,各專業(yè)操作工人在每個施工段上的流動,

由該專業(yè)負責(zé)人根據(jù)項目經(jīng)理部的統(tǒng)一部署去組織落實。

2、其它方面的項目管理結(jié)構(gòu)

除施工質(zhì)量以外，其它方面的管理工作,比如工程造價管理、合同管理、工程

進度款管理、各專業(yè)施工隊之間的協(xié)調(diào)等，我方作為（施工單位將直接與業(yè)主來

往業(yè)務(wù)；監(jiān)理單位作為業(yè)主的顧問，相互關(guān)系由他們之間自行協(xié)調(diào)，此時的項目管

理結(jié)構(gòu)詳見圖7。

主體施工安裝工程施工

圖6、

****B標段工程

施工質(zhì)量方面項目管理結(jié)構(gòu)圖

業(yè)主監(jiān)

理

公

主體施工安裝司i工

圖7、除施工質(zhì)量外其它方

項目經(jīng)理部

面的項目管理結(jié)構(gòu)圖

3、項目信息流結(jié)構(gòu)

對應(yīng)于圖6、圖7,分別有兩種信息流結(jié)構(gòu),為保證有關(guān)工程中的各種信息傳遞

暢通無阻,應(yīng)嚴格遵守圖8的規(guī)定。

4、可協(xié)助承擔(dān)的社會聯(lián)系事項

包括施工許可證、消防手續(xù)、開工報告、質(zhì)量監(jiān)督檢驗手續(xù)、安全施工手

續(xù)、重要或特殊材料準用證等。

我單位有專人負責(zé)聯(lián)系和協(xié)調(diào)各有關(guān)建筑施工管理部門，熟悉各手續(xù)的辦理

程序；進場后，除做好作為施工單位該做好的各項工作外，還可以協(xié)助業(yè)主盡快辦

理好相應(yīng)的施工許可證件,保證施工生產(chǎn)的順利進行。

一、施工技術(shù)準備

經(jīng)常與業(yè)主、監(jiān)理，設(shè)計院勾通信息，熟悉圖紙。開工前會同甲方及設(shè)

計院做好圖紙會審及設(shè)計交底工作，各分部分項工程在施工過程中均進

行技術(shù)交底，層層把關(guān)。提前半月提出工程所需材料計劃，檢查特殊工程上

崗證。作好優(yōu)化的施工組織設(shè)計,并經(jīng)審核批準，編制施工圖和施工預(yù)算。

二、施工現(xiàn)場準備

1、施工平面布置：依據(jù)施工現(xiàn)場情況，選擇入口，在指定范圍內(nèi)進行

鋼材、模板加工、安裝攪拌機、臨時設(shè)施及倉庫等的布置（詳見”平面布

置圖二

2、施工用水：見平面置圖（附后。

3、施工排水：施工現(xiàn)場在應(yīng)排水的地方磚砌明暗溝排水。明溝寬

240MM，坡度1%,污水經(jīng)沉淀后排入能排放的山溝內(nèi)。

4、施工用電：配備一臺備用發(fā)電機200KV,采用TN-S接零保護系

統(tǒng)。采用截面180mm2的銅芯橡皮線（BX。出總配電房后，用75mm2BX

銅芯橡皮線作為供電主線，開關(guān)箱內(nèi)設(shè)漏電保護器。

5、供應(yīng)準備：公司材料部門指定專人與現(xiàn)場材料員共同組成物資

小組，由項目施工技術(shù)人員提出材料設(shè)備計劃，由項目材料員報甲方審查,

審價。

臨時設(shè)施、鋼筋加工場區(qū)施工現(xiàn)場設(shè)材料室，建立臺帳，對材料、設(shè)備

實行集中保管，并依據(jù)施工預(yù)算限額采購，限額發(fā)料。

三、施工進度控制

㈠完成進度要求的可行性

在本工程的“招標文件“中，業(yè)主明確提出工期目標，結(jié)合我單位承建

類似項目的工程經(jīng)驗,確認:在確保質(zhì)量和安全的前提下，通過采用先進的

施工技術(shù)和管理方法，盡量縮短施工工期，使工程能夠早日投入運營1使用,

為社會多做（早做貢獻。

（二保證進度控制的主要方法

1、施工進度控制的主要方法

①采用先進、科學(xué)的施工方案進行施工進度計劃編排、調(diào)整。

②分別采取或綜合采取技術(shù)措施、組織措施、合同措施、經(jīng)濟措施

來加快工程施工進度，提高勞動生產(chǎn)率。

③優(yōu)化施工程序,通過計算機輔助管理，合理確定并控制好關(guān)鍵線路。

④工程調(diào)度會與生產(chǎn)協(xié)調(diào)會、例會的方法。

⑤以實施"主體工程工作計劃”來保證主體控制進度的實現(xiàn)。

2、施工進度計劃管理模式

本工程施工計劃管理體系,采用網(wǎng)絡(luò)計劃、流動計劃和四級計劃等管

理模式；所謂四級計劃，是指:

?一級計劃

以施工總控制進度做指令性計劃，此計劃確定關(guān)鍵項目控制點，做為

控制工期里程碑，任何單位（任何人不能以任何理由和借口予以變動。

?二級計劃

月計劃，以月為單位編制，應(yīng)很詳細、具體、分項、分部位、分工序編

排，流水穿插順序明確，此計劃執(zhí)行半月后，檢查情況，再向后補充10天計

劃，計劃期仍為一個月，如此連續(xù)又稱旬流動計戈人

?三級計劃

即周計劃，一般以形象進度形式表達，按兩周流動。

?四級計劃

由施工隊針對現(xiàn)場情況，每日安排，每天下午5點以協(xié)調(diào)會和碰頭會

形式檢查當(dāng)日工作，安排次日工作,解決施工現(xiàn)場機具、材料、技術(shù)、質(zhì)量、

人力等方面的問題，平衡人、財、物使用。

3、計劃的實行和控制

〔1在施工計劃執(zhí)行過程中，要經(jīng)常地（定期和不定期地收集現(xiàn)場施

工進展情況〔實際施工進度，為計劃調(diào)整提供依據(jù),施工進度實行動態(tài)控

制。循環(huán)程序如圖9、10。

（2建立生產(chǎn)例會制度，每星期召開1次工程例會，檢查上次例會以來

的計劃執(zhí)行情況,布置下次例會前的計劃安排，對于拖延進度要求的工作

內(nèi)容找出原因，并及時采取有效措施,保證計劃完成。

〔3采用施工總進度計劃與月、周計劃相結(jié)合的三級網(wǎng)絡(luò)進行施工

進度計劃的控制與管理,并利用計算機技術(shù)進行動態(tài)管理。在施工生產(chǎn)中

抓主導(dǎo)工序，找關(guān)鍵矛盾，組織交叉作業(yè),安排合理的施工程序，做好勞動力

的組織和協(xié)調(diào)工作，通過施工網(wǎng)絡(luò)節(jié)點控制目標的實現(xiàn)來保護各控制點

工期目標的實現(xiàn)，從而進一步通過各控制點工期目標的實現(xiàn)來確?？偣?/p>

期控制進度計劃的實現(xiàn)。

(4根據(jù)業(yè)主的使用要求及各工序施工周期，科學(xué)合理地組織施工,

形成各分部分項工程在時間、空間上充分利用與緊湊搭接，打好交叉作業(yè)

仗,從而縮短工程的施工工期。

(5根據(jù)工作需要，主要工序采取每日兩班制度(即24小時連續(xù)作業(yè),

實行合理的工期目標獎罰制度以確保工期的實現(xiàn)。

(6作好施工配合及前期準備工作，擬定施工準備工作計劃,專人逐

項落實，保證后勤的高質(zhì)、高效。

(7采用成熟的科技成果，向科學(xué)技術(shù)要速度、要質(zhì)量，通過新技術(shù)的

推廣應(yīng)用來縮短各工序的施工周期，從而縮短工程的施工工期。

(8節(jié)假日盡量不放假、不停工，具體措施如下：

①工人使用自有職工。

②發(fā)揚紀律嚴明、作風(fēng)頑強的光榮傳統(tǒng)，令行禁止，服從安排。

③做好職工的思想政治工作，個人利益服從企業(yè)，信守"獻身、實干、

進取、守信”的企業(yè)的精神。

④采用調(diào)休、物質(zhì)獎勵及精神獎勵等措施，確保職工無后顧之憂。

第三章質(zhì)量控制

本工程質(zhì)量控制和質(zhì)量管理嚴格按照《質(zhì)量管理和質(zhì)量保證》系統(tǒng)

標準編制的《質(zhì)量保證手冊》及相關(guān)的《標準程序文件》。

一、質(zhì)量目標和質(zhì)量方針

本工程的質(zhì)量目標是：達到國家現(xiàn)行合格標準。

我司的質(zhì)量方針是：以人才為根本，以科技為支撐,以法規(guī)為準則，不

斷提高員工素質(zhì),嚴格工程控制，持續(xù)改進質(zhì)量管理體系，為顧客提供滿意

產(chǎn)品和優(yōu)質(zhì)服務(wù)。

二、質(zhì)量管理體系

1、成立以項目經(jīng)理為首的質(zhì)量保證組織機構(gòu)，定期開展質(zhì)量統(tǒng)計分

析活動，掌握工程質(zhì)量動態(tài)，全面控制各分部分項工程的質(zhì)量。項目上配備

專職質(zhì)檢員、各專業(yè)工長對質(zhì)量試行全過程控制。

2、樹立全員質(zhì)量意識，貫徹"誰管生產(chǎn)，誰管質(zhì)量；誰施工，誰負責(zé)質(zhì)

量；誰操作，誰保證質(zhì)量”的原則，實行工程質(zhì)量崗位責(zé)任制，并采用經(jīng)濟手

段來輔助工程質(zhì)量崗位責(zé)任制的實施。

三、質(zhì)量控制的關(guān)鍵環(huán)節(jié)和重點部位

施工中要嚴格把好進場材料關(guān)，不合格產(chǎn)品堅決不允許進入現(xiàn)場，進

場后做好成品保護工作,防止變形變質(zhì)。

混凝土結(jié)構(gòu)部分質(zhì)量通病預(yù)防措施：

在施工時,重點做好以下幾點：

①改進模板體系和施工工藝，以增加模板剛度減少模板拼縫,清除漲

模、爛根、蜂窩麻面等，達到清水碎標準,減少抹灰量。

②采取有效措施,控制鋼筋的縱向位移，保證軸線正確、不偏位。

四、質(zhì)量控制重點措施

1、建立健全質(zhì)量保證體系，實施IS09002系列標準，積極推行全面質(zhì)

量管理，通過質(zhì)量保證體系的運行來確保現(xiàn)場施工嚴格按照國家驗收規(guī)

范及操作規(guī)程進行。

2、認真把好材料關(guān),做好原材料、半成品、成品出廠合格證的檢查

和驗收制度。在工程施工的全過程中，嚴格技術(shù)管理和技術(shù)交底制度，確保

崗位責(zé)任制的落實。

3、正確選擇、合理配備施工設(shè)備，搞好設(shè)備的維修保養(yǎng)工作，確保設(shè)

備的正常運轉(zhuǎn)。

4、加強計量管理，實現(xiàn)計量器配備率100%,計量工作檢測率95%,計

量器具執(zhí)行專人管理。

5、貫徹以自檢為基礎(chǔ)的自檢、互檢、專職檢的"三檢”制度，并認真

寫"三檢制"檢查記錄，對于不符合質(zhì)量要求的施工內(nèi)容不予驗收,未經(jīng)業(yè)

主、監(jiān)理公司等有關(guān)人員簽字認可,不準進行下一道工序施工。嚴格現(xiàn)場

計量檢查工作，實行質(zhì)量一票否決制。

6、組織高素質(zhì)的施工隊伍，對特殊工種人員實行持證上崗和崗位責(zé)

任責(zé)。

7、貫徹執(zhí)行各級技術(shù)崗位責(zé)任制。施工中密切與業(yè)主、質(zhì)監(jiān)站、

建設(shè)監(jiān)理單位的檢查和配合，共同抓好現(xiàn)場質(zhì)量技術(shù)管理工作。

8、隱蔽工程未經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理及有關(guān)質(zhì)檢人員認可，不得進入下一道

工序施工。

9、碎、砂漿的配合比應(yīng)先由實驗室進行試配后，出具配比單，并在施

工中嚴格執(zhí)行。

10、在硅結(jié)構(gòu)施工中，應(yīng)嚴格按照操作程序施工，嚴禁出現(xiàn)蜂窩、空洞

等質(zhì)量問題。

11、每個項目及場平放線必須用經(jīng)緯儀投線、水準儀投測標高。

12、鋼筋、鋼結(jié)構(gòu)連接應(yīng)先做模擬實驗，經(jīng)實驗合格后，方可批量生產(chǎn),

并要隨機抽取試件，進行實驗。

13、模板必須有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，安裝過程中及時復(fù)查垂

直度、中心線、標高和幾何尺寸，使其達到設(shè)計和規(guī)范的要求；保證碎外

觀質(zhì)量模板應(yīng)做好防漏漿措施，接縫嚴密。

14、各類預(yù)埋件嚴格控制水平標高，位置準確、固定牢靠，一次性按圖

預(yù)埋準確，不準打眼鑿洞。

15、砌石、砌磚必須掛線和選料。

五、原材料質(zhì)量保證措施

本工程原材料采購和進廠質(zhì)量控制將嚴格按業(yè)主〈招標說明書〉

要求及公司質(zhì)量手冊、程序文件、作業(yè)指導(dǎo)書規(guī)定控制，確保各種原

輔材料滿足工程設(shè)計要求。

各主要有關(guān)部門原材料控制的職責(zé)：

<1>供應(yīng)部將嚴格按技術(shù)部列出的材料的品種、規(guī)格、型號、性

能的要求進行采購，嚴格按程序文件要求到合格承包方處采購。具體

將根據(jù)合格承包的供應(yīng)能力，及時編制采購作業(yè)任務(wù)書，責(zé)任落實到人,

保質(zhì)、保量、準時供貨到廠。對特殊材料應(yīng)及時組織對承包方的評定,

采購文件應(yīng)指明采購材料的名稱、規(guī)格、型號、數(shù)量、采用的標準、

質(zhì)量要求及驗收內(nèi)容和依據(jù)。

<2>質(zhì)管部負責(zé)進廠材料的檢驗、驗收，根據(jù)設(shè)計要求及作業(yè)指導(dǎo)

書的驗收規(guī)范和作業(yè)方法進行嚴格進貨檢驗。確保原材料的質(zhì)量符合

規(guī)定要求。

第四章主要施工方案

一、工程測量施工方案

㈠施工測量的組織與管理

1、必須嚴格審核測量依據(jù)文件的正確性，堅持測量作業(yè)的技術(shù)復(fù)核

制度。定位放線工作必須執(zhí)行自檢、互檢和專檢制度，合格后再請有關(guān)部

門進行驗線工作。

2、用于本工程的所有測量儀器、器具均應(yīng)經(jīng)過計量部門的檢定合

格，并在施工過程中保持完好狀態(tài)。

3、測量工作應(yīng)遵守先整體后局部的測量程序，操作過程中應(yīng)先測精

度較高的整體軸線控制網(wǎng)，再以控制網(wǎng)為依據(jù)進行各局部的定位、放線工

作。

4、保管好測量定位的依據(jù)文件和原始記錄,保護好測量基準樁。

5、測量定位工作應(yīng)編制出完善的作業(yè)指導(dǎo)書，配備專業(yè)精通的專職

放線測量員一名,輔助人員兩名，專門從事測量定位工作，以確保工程的順

利實施。

㈡軸線控制

1、建立軸線垂直引測基準網(wǎng)點,軸線測設(shè)采用內(nèi)控法,根據(jù)圖紙軸線

關(guān)系，在室內(nèi)圖示位置，精確埋設(shè)200X200鋼板測量標志作為控制點，精確

測量各控制點之間的距離和夾角度數(shù)。距離用檢驗過的尺量，角度應(yīng)用

DJ2經(jīng)緯儀測量。反復(fù)測量各點的尺寸、角度,無誤后，整理成原始資料,

做為每次投測復(fù)核的基準始點。

2、對各分項工程基準點的投測

①有關(guān)單位測量基準點指定后測，用激光經(jīng)緯儀將整個網(wǎng)點加密。

②在投點過程中，為了消除儀器本身的缺陷對測量精度的影響，應(yīng)將

儀器在水平方向作360度的旋轉(zhuǎn)，反復(fù)調(diào)整，校核圓心位置,使儀器圓心與

控制點完全一致后，方可投測。

㈢高程控制

1、甲方交于的基準點，用儀器按每單體工程設(shè)計標高轉(zhuǎn)測到各施工

點。

2、在施工過程中，為避免誤差積累,每投遞一處高程需往返復(fù)測度程,

如發(fā)現(xiàn)誤差，及時調(diào)整,使其達到規(guī)范要求。

㈣沉降觀測

1、基準點的確定。離建筑物30-50米以外埋設(shè)3個基準點,組成水

準網(wǎng),進行互相校核。基準點要埋在堅固穩(wěn)定的老土層和受振區(qū)域以外的

安全地點，并砌井加以保護。為檢查此水準網(wǎng)的穩(wěn)定性，要定期進行檢測,

以保證建筑物沉降觀測成果的正確。

2、基準點埋設(shè)穩(wěn)定后，要測定其絕對高度，根據(jù)已測設(shè)的附近永久水

準點進行聯(lián)測，按IH等水準測量及要求進行環(huán)形閉合觀測,其閉合

差不得超過±0.6nmm<n為測量次數(shù)>。

3、每次沉降觀測結(jié)束后，要及時記錄并進行精度計算,精度合格后進

行誤差分配，最后將本次所測各個測點的高程與上次各點的高程核對無

誤后,填寫沉降記錄匯總表，作為工程驗收技術(shù)資料。

㈤測量資料

本工程采用測量記錄及各種記錄表格，能保證資料的完整以及內(nèi)業(yè)、

外業(yè)資料齊全。施工中認真注意收集整理資料，確?？⒐ず蠼还べY料準確

無誤。

為測量質(zhì)量保證措施

1、用于測量和抄平的經(jīng)緯儀、水準儀、鉛垂儀及50m鋼卷尺等主

要測量工具必須定期經(jīng)過市計量檢測中心檢測合格后，方可使用。

2、在用鋼尺量距時，兩端保持水平,拉力在30m保持10公斤,溫度改

正，視當(dāng)時施測時溫差變化的大小而定,應(yīng)適當(dāng)考慮。

3、每次軸線測量應(yīng)有另一人進行復(fù)核，并認真記錄。

本合同施工方案,遵循全面展開,分段實施,重點突出、統(tǒng)一控制、

科學(xué)合理、連續(xù)、均衡有機地組織施工作業(yè)。

（二主體工程施工方案

主體工程施工主要包括鋼筋、模板、混凝土、砌體、腳手架、防

水、等多個主要分項工程；在各項主體結(jié)構(gòu)施工期間，砌筑工程和裝修安

裝工程需要穿插進行，合理安排，充分利用空間和時間。

1、鋼筋工程

鋼筋是混凝土結(jié)構(gòu)中的主要受力材料之一，是混凝土結(jié)構(gòu)的骨架，對

混凝土結(jié)構(gòu)的內(nèi)在質(zhì)量起著決定的作用。必須對鋼筋的質(zhì)量要嚴格控制,

鋼筋進場必須有材質(zhì)合格證明書，并取樣送檢，化檢合格后方可使用。

1、鋼筋加工

該工程所有鋼筋均在施工現(xiàn)場制作，現(xiàn)場設(shè)立鋼筋加工棚，設(shè)立原材

料及成品鋼筋堆場，各種構(gòu)件的鋼筋在施工前均由工程技術(shù)人員按圖紙

要求作出下料表，經(jīng)技術(shù)負責(zé)人審核后下發(fā)到工地，方可進行下料,各種成

品鋼筋必須嚴格做到按規(guī)格堆放整齊，并掛牌標識，且堆放于塔吊的回轉(zhuǎn)

半徑之內(nèi)，以便于垂直運輸。

①調(diào)直除銹:對于盤園鋼筋用調(diào)直機進行調(diào)直，同時也達到除銹的目

的，對于粗鋼筋，采用電動鋼絲刷除銹。

②鋼筋切斷：用機械式鋼筋切斷機，確保鋼筋的斷面垂直鋼筋軸線,

無馬蹄或翹曲現(xiàn)象,以便于連接或焊接。

③彎曲成型：此步是下料的重點,先劃彎曲點位置線,再用機械成型,下

料中應(yīng)細致耐心,達到以下質(zhì)量要求：

<A>鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合設(shè)計要求；

<B>所用的鋼筋表面應(yīng)潔凈、無損傷、無局部曲折、無油漬、漆污

和鐵銹等。

<C>I級鋼筋末端作180。彎鉤，其彎曲直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的2.5

倍,平直部分長度不宜小于鋼筋直徑的3.5倍。II級鋼筋末端作90?；?5。

彎曲時,m級鋼筋的彎曲直長不宜小于鋼筋直徑的4倍。彎起鋼筋中間部

位彎折處的彎曲直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的5倍。

＜E＞箍筋末端應(yīng)作彎鉤，彎鉤形式應(yīng)符合設(shè)計要求，同時也應(yīng)滿足有

關(guān)標準和抗震規(guī)范的要求，其彎鉤的彎曲直徑應(yīng)大于受力鋼筋直徑，且不

小于箍筋直徑的2.5倍,彎鉤平直部分的長度，不應(yīng)小于箍筋的10倍。箍

筋兩端作135。彎鉤。

＜F＞各彎曲部位不得有裂紋。

＜G＞彎曲成型的鋼筋中,受力鋼筋順長度方向全長凈尺寸允許偏差

為±10mm,彎起鋼筋的彎折位置允許偏差為±20mmo

2＞、鋼筋構(gòu)造

①主筋的碎保護層厚度；

②鋼筋錨固：

受拉鋼筋的最小錨固長度：

表2：受拉鋼筋錨固長度

碎等級

鋼筋種類

C15C20C25C30

La40d25d20d22d

HPB235〈光面鋼筋〉

LaE45d40d25d23d

La45d30d25d27d

HRB335〈帶肋鋼筋〉

LaE50d35d30d29d

③鋼筋搭接：

受拉鋼筋搭接長度綁扎接頭的接頭百分率W25%時最大搭接長

度LI、LlEo

3＞、鋼筋接頭

①本工程基礎(chǔ)、框架梁的鋼筋接頭宜優(yōu)先采用焊接接頭,框架柱

的縱向鋼筋接頭采用對焊和電楂壓力焊連接，其他的橫向鋼筋接頭采

用綁扎搭接。

②鋼筋接頭不宜設(shè)置在梁端、柱端的箍筋加密區(qū)范圍內(nèi),鋼筋接

頭距鋼筋彎折處不應(yīng)小于鋼筋直徑的10倍，且不宜位于構(gòu)件的最大彎

矩處。

表3：

接頭百分率W25%

鋼筋種類_C15C20C25C30

L142d42d36d30d

HPB235〈光面鋼筋〉

LIE45d54d48d42d

L145d54d48d42d

HRB335〈帶肋鋼筋〉

LIE60d60d54d48d

③受力鋼筋接頭位置應(yīng)相互錯開，焊接接頭為35d且2500。

④分布、架立鋼筋接頭搭接長度100mm<dW10

時〉、>150mm>d>10時>。

4>、鋼筋焊接

⑴對焊工藝

根據(jù)鋼筋品種、直徑和所用焊機功率大小選用連續(xù)閃光焊、預(yù)熱

閃光焊、閃光一預(yù)熱一閃光焊。對于可焊性差的鋼筋，對焊后宜采用

通電熱處理措施，以改善接頭塑性。

①連續(xù)閃光焊：工藝過程包括連續(xù)閃光和頂鍛過程。施焊時，先

閉合一次電路，使兩鋼筋端面輕微接觸，此時端面的間隙中即噴射出火

花般熔化的金屬微粒一閃光，接著徐徐移動鋼筋使兩端面仍保持輕微

接觸。形成連續(xù)閃光。當(dāng)閃光到預(yù)定的長度，使鋼筋端頭加熱到將近

熔點時，就以一定的壓力迅速進行頂鍛，再滅電頂鍛到一定長度，焊接

接頭即告完成。

②預(yù)熱閃光焊：工藝過程包括一次閃光、預(yù)熱。二次閃光及頂鍛

等過程。一次閃光是將鋼筋端面閃平。

預(yù)熱方法如下兩種：

<A>連續(xù)閃光預(yù)熱是使兩鋼筋端面交替地輕微接觸和分開，發(fā)生

斷續(xù)閃光來實現(xiàn)預(yù)熱。

<B>電阻預(yù)熱是在兩鋼筋端面一直緊密接觸用脈沖電流或交替

緊密接觸與分開，產(chǎn)生電阻熱（不閃光來實現(xiàn)預(yù)熱，此法所需功率較大。

二次閃光與頂鍛過程同連續(xù)閃光焊。

③閃光一預(yù)熱-閃光焊：是在預(yù)熱閃光焊前加一次閃光過程。

工藝過程包括一次閃光、預(yù)熱、二次閃光及頂鍛過程，施焊時首

先連續(xù)閃光，使鋼筋端部閃平,然后同預(yù)熱閃光焊。焊接鋼筋直徑較粗

時，宜用此法。

④焊后通電熱處理：方法是焊畢松開夾具，放大鉗口距，再夾緊

鋼筋；接頭降溫至暗黑后,即采取低頻脈沖式通電加熱，當(dāng)加熱至

鋼筋表面呈暗紅色或桔紅色時，通電結(jié)束；松開夾具，待鋼筋冷后取下

鋼筋。

⑤鋼筋閃光對焊參數(shù)

<A>對焊電流參數(shù)：根據(jù)焊接電流和時間不同，分為強參數(shù)（即

大電流和短時間和弱參數(shù)〔即電流較小和時間較長兩種，采用強參數(shù)

可減少接頭過熱并提高焊接效率，但易產(chǎn)生淬硬。

＜B＞閃光對焊參數(shù)：為了獲得良好的對焊接頭，應(yīng)合理選擇對焊

參數(shù)。焊接參數(shù)包括：調(diào)伸長度、閃光留量、閃光速度、頂鍛留量、

頂鍛速度、頂鍛壓力及變壓級次。采用預(yù)熱閃光焊時,還要有預(yù)熱留

量與預(yù)熱頻率等參數(shù)。

⑵對焊操作要求

采用預(yù)熱閃光焊時，其操作要點為：一次閃光，閃平為準；預(yù)熱充

分，頻率要高；二次閃光，短、穩(wěn)、強烈；頂鍛過程，快速有力。

⑶對焊注意事項

①對焊前應(yīng)清除鋼筋端頭約150mm范圍的鐵銹污泥等，防止夾具

和鋼筋間接觸不良而引起"打火"。鋼筋端頭有彎曲應(yīng)予調(diào)直及切除。

②當(dāng)調(diào)換焊工或更換焊接鋼筋的規(guī)格和品種時,應(yīng)先制作對焊

試件（不小于2個進行冷彎試驗,合格后，方能成批焊接。

③焊接參數(shù)應(yīng)根據(jù)鋼筋特性、氣溫高低，電壓。焊機性能等情況

由操作焊工自行修正。

④焊接完成，應(yīng)保持接頭紅色變?yōu)楹谏拍芩砷_夾具，平穩(wěn)地取出

鋼筋,以免引起接頭彎曲。

⑤不同直徑鋼筋對焊，其兩截面之比不宜大于L5倍。

⑥焊接場地應(yīng)有防風(fēng)防雨措施。

5＞、鋼筋電弧焊

鋼筋電弧焊分幫條焊、間歇焊、搭接焊、坡口焊和熔槽四種接頭

形式。

搭接焊

搭接焊只適用于I、n、III級鋼筋的焊接，其制作要點除注意對鋼

筋搭接部位的預(yù)彎和安裝，應(yīng)確保兩鋼筋軸線相重合之外，其余則與幫

條焊工藝基本相同。

電渣壓力焊

⑴豎向鋼筋采用電渣壓力焊，其工藝及操作要點、注意事項。

①焊接前,應(yīng)將鋼筋端部120mm范圍內(nèi)鐵銹、雜質(zhì)刷凈。焊藥應(yīng)

在250℃烘烤。

②鋼筋置于夾具鉗口內(nèi),應(yīng)使軸線在同一直線上夾緊，不得晃動，

以防上下鋼筋錯位和夾具變形。

③采用手工電渣壓力焊，宜用直接引弧法，先使上、下鋼筋接觸，通

電后將上鋼筋提前2-3mm,然后繼續(xù)提數(shù)毫米，待電弧穩(wěn)定后,隨著鋼

筋的熔化再使鋼筋逐步下降，此時電弧熄滅，轉(zhuǎn)化為電渣過程,焊接電

流通過渣池而產(chǎn)生電阻熱，使鋼筋端部繼續(xù)熔化,待熔化留量達到規(guī)定

數(shù)值〔約30-40mm后，切斷電源，用適當(dāng)壓力迅速頂壓，

使之?dāng)D出熔化金屬形變成堅實接頭，冷卻l-3min后，方可卸掉夾具,

并敲掉熔渣。

④采用自動電渣壓力焊,可采用10-12mm高鐵絲引弧，焊接工藝操

作過程由凸輪自動控制,應(yīng)預(yù)先調(diào)試好控制的電流、電壓時間信號，并

事先焊兒次，以考核焊接參數(shù)的可靠性，再批量焊接。

⑤焊接時應(yīng)加強對電源的維護管理，嚴禁鋼筋接觸電源，焊機必須

接地，焊接導(dǎo)線及鉗口接線處應(yīng)有可靠絕緣；變壓器和焊機不得超負

荷使用。

⑵質(zhì)量要求及用途：

①每一批鋼筋焊接完畢,應(yīng)對焊接頭外觀逐個檢查。質(zhì)量要求是:

接頭焊包飽滿均勻，無裂紋、氣孔、夾渣、鋼筋表面無明顯燒傷、咬

肉等缺陷；接頭處上下鋼筋軸線的偏移不得超過O.ld,同時不大于

2mm；接頭處彎折不得大于4#。對外觀檢查不合格者，應(yīng)切除重焊。

②強度檢驗以300個同類型接頭作一批，切取三個試件作拉力試

驗，其抗拉強度均不得低于該級別鋼筋的抗拉強度標準值，并不得斷在

焊口上，其中有1根不合格,需再取6根試驗，如再有1根不合格者，則該

批不合格。

③鋼筋電渣壓力焊焊接方法較電弧焊易于掌握,工效高，節(jié)約鋼材

80%,成本低，工作條件好，質(zhì)量可靠。

④適于現(xiàn)場混凝土結(jié)構(gòu)豎向或斜向（傾斜角在4:1以內(nèi)I、II、III

級鋼筋直徑616-40mm范圍內(nèi)的鋼筋接長。

4＞、鋼筋綁扎與安裝

⑴注意事項：

①鋼筋綁扎前先認真熟悉圖紙，檢查配料表與圖紙，設(shè)計是否有出

入,仔細檢查成品尺寸、形狀是否與下料表相符。核對無誤后方可進

行綁扎。

②采用20#鐵絲綁扎直徑12以上鋼筋,22#鐵絲綁扎直徑10以下

鋼筋。

③施工配合：鋼筋綁扎的配合主要指與木工及架子工的配合，一

方面鋼筋綁扎時應(yīng)為木工支模提供空間，并提供標準成型的鋼筋骨架,

以使木工支設(shè)模板時，能確保幾何尺寸及位置達到設(shè)計要求；另一方

面，模板的支設(shè)也應(yīng)考慮鋼筋綁扎的方便,梁板鋼筋綁扎時凡梁高大于

70cm者應(yīng)留出一面?zhèn)饶２恍兄гO(shè)，以供鋼筋工綁扎梁底鋼筋。待綁扎

以及墊塊設(shè)置均已完成后梁側(cè)方可封模,另必須重視預(yù)留預(yù)埋的適時

穿插，及時按設(shè)計要求綁附加鋼筋,確保預(yù)留準確，固定牢靠，更應(yīng)作好

看護工作，以免被后續(xù)工序破壞,混凝土施工時，應(yīng)派鋼筋工看護鋼筋,

保證樓板鋼筋保護層厚度符合規(guī)范要求，墻板、柱子鋼筋位置正確。

⑵柱：

①豎向鋼筋的彎鉤應(yīng)朝向柱心，角部鋼筋的變鉤平面與模板面夾

角,對矩形柱應(yīng)為45。角，截面小的柱，用插入振動器時，彎鉤和模板所成

的角度不小于15。。

②箍筋的接頭應(yīng)交錯排列垂直設(shè)置；箍筋轉(zhuǎn)角與豎向鋼筋交叉點

均應(yīng)扎牢。綁扎箍筋時，鐵線扣要相互成八字形綁扎。

③柱筋綁扎時應(yīng)吊線控制垂直度，并嚴格控制主筋間距。柱筋綁

扎均應(yīng)滿扎。

④柱的豎向鋼筋露出樓面部分，宜用工具或柱箍將其固定以防位

移。柱鋼筋的露出部分，必須在綁扎梁鋼筋之前，先行收分準確。

⑤柱筋綁扎好后，為防止移位，采用加限位鋼筋如下圖所示：

⑥為了保證鋼筋位置的正確，豎向受力筋外綁一道水平筋或箍筋,

并將其與豎筋點焊，以固定墻筋的位置，在點焊固定時要用錘校正。

⑶梁與板：

①縱向受力鋼筋出現(xiàn)雙層或多層排列時，兩排鋼筋之間應(yīng)墊以直

徑25mm的短鋼筋,如縱向鋼筋直徑大于25mm時，短鋼筋直徑規(guī)格與

縱向鋼筋相同規(guī)格。

②箍筋的接頭應(yīng)交錯設(shè)置，并與兩根架立筋綁扎,懸臂梁則箍筋

接頭在下，其余做法與柱相同，梁主筋與箍筋應(yīng)滿扎。

③板的鋼筋網(wǎng)綁扎與基礎(chǔ)相同，但應(yīng)注意板上部的負鋼筋〔面加

筋要防止被踩下；特別是陽臺、窗臺等懸臂板，要嚴格控制負筋位置,

在板根部與端部必須加設(shè)板凳鐵，確保負筋的有效高度。

④板、次梁與主梁交叉處,板的鋼筋在上，次梁的鋼筋在中層，主梁

的鋼筋在下。

⑤次梁下部主筋錨入支承梁的長度大于15d,上部主筋錨入支座

不小于Lao板下部鋼筋應(yīng)伸至支座中線且錨入支座25d（懸挑板除

外。

⑥鋼筋的綁扎接頭應(yīng)符合下列規(guī)定：

a、搭接長度的未端距鋼筋彎折處,不得小于鋼筋直徑的10倍，接

頭不宜位于構(gòu)件最大彎矩處。

b、受拉區(qū)域內(nèi),1級鋼筋綁扎接頭的未端應(yīng)做彎鉤。

c、鋼筋搭接處，應(yīng)在中心和兩端用鐵絲扎牢。

d、受接鋼筋綁扎接頭的搭接長度，應(yīng)符合結(jié)構(gòu)設(shè)計要求。

e、受力鋼筋的混凝土保護層厚度，應(yīng)符合結(jié)構(gòu)設(shè)計要求。

f、板下部鋼筋不得在跨中搭接，上部鋼筋不得在支座搭接。

⑦板筋綁扎前須先按設(shè)計圖要求間距彈線，按線綁扎，控制質(zhì)量。

板上部的孔洞應(yīng)預(yù)留，當(dāng)孔洞直徑或?qū)挾炔淮笥?00時可不配置附加

鋼筋，使板內(nèi)鋼筋由洞邊繞過不得截斷，當(dāng)洞邊在300-1000之間（寬度

指垂直于板跨度方向的寬度時應(yīng)按設(shè)計圖紙設(shè)置附加鋼筋。

⑧為了保證鋼筋位置的正確，根據(jù)設(shè)計要求，板筋采用鋼筋馬凳

縱橫@600予以支撐。

⑨為了保證鋼筋位置的正確和梁主筋的有效受力范圍，梁采取用

620鋼筋支撐頂排鋼筋的方法，每跨設(shè)置3條。見下圖18

5＞、鋼筋工程的驗收

鋼筋成型后合模前需進行隱蔽驗收。鋼筋工程的驗收分內(nèi)業(yè)和現(xiàn)

場二部分，內(nèi)業(yè)資料包括鋼材出廠合格證、化學(xué)成分分析、原材送檢

報告、焊接試驗報告、自檢記錄等?，F(xiàn)場情況需符合國家有關(guān)的驗收

規(guī)范,自檢合格后方可進行下一道工序的施工。

6＞、鋼筋質(zhì)量標準

⑴保證項目

①鋼筋的材質(zhì)、規(guī)格及焊條類型應(yīng)符合鋼筋工程的設(shè)計和施工規(guī)

范，有材質(zhì)及產(chǎn)品合格證書和物理性能檢驗，經(jīng)檢驗合格后方能使用。

②鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長度、接頭處理、

保護層厚度必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。

③焊工必須持相應(yīng)等級焊工證才允許上崗操作。

④在焊接頭應(yīng)預(yù)先用相同的材料、焊接條件及參數(shù)，制作二個抗

拉試件，其試驗結(jié)果大于該類別鋼筋的抗拉強度時，才允許正式施焊,

此時可不再從成品抽樣取試件。

⑵基本項目

①鋼筋、骨架綁扎,缺扣、松扣不超過應(yīng)綁扎數(shù)的10%,且不應(yīng)集

中。

②鋼筋彎鉤的朝向正確，綁扎接頭符合施工規(guī)范的規(guī)定，搭接長度

不小于規(guī)定值。

③所有焊接接頭必須進行外觀檢驗，其要求是：焊縫表面平順，沒

有較明顯的咬邊。凹陷、焊瘤、夾渣及氣孔，嚴禁有裂紋出現(xiàn)。

2、模板工程

根據(jù)我公司建筑施工經(jīng)驗，模板工程是結(jié)構(gòu)外觀好壞的重要保證,

在整個結(jié)構(gòu)施工中也是投入最大的一部分，模板系統(tǒng)的選擇正確與否

直接影響到施工進度及工程質(zhì)量。根據(jù)本工程結(jié)構(gòu)特點，我們將以創(chuàng)

優(yōu)目標為著眼點,采用優(yōu)質(zhì)木模板體系和鋼模板體系，來作為保證工程

進度實現(xiàn)創(chuàng)優(yōu)目標的重要措施之一。我們考慮框架柱、梁、板模板均

采用全夾板模板，梁柱接頭部位加工專用定型模板，構(gòu)造柱采用鋼模

板。

1＞、模板工程施工前的準備工作

⑴測量定位：

①投點放線：用經(jīng)緯儀引測建筑物的邊柱或墻軸線，并以該軸線

為起點，引出其他各條軸線，然后根據(jù)施工圖墨線彈出模板的內(nèi)邊線及

水平300檢查線，以便于模板的安裝和校正。

②標高測量：根據(jù)模板實際的要求用水準儀把建筑物水平標高直

接引測到模板安裝位置。在無法直接引測進，可采取間接引測的方法,

即用水準儀將水平標高先引測到過渡引測點，作為上層結(jié)構(gòu)構(gòu)件模板

的基準點，用來測量和復(fù)核其標高位置。

③找平：

模板承墊底部應(yīng)預(yù)先找平,以保證模板位置正確，防止模板底部漏

漿。常用的找平方法是沿模板內(nèi)邊線用1:3水泥砂漿抹找平層,另外,

在外墻、外柱部位，繼續(xù)安裝模板前,要設(shè)置模板承墊條帶，并用儀器校

正，使其平直。

④設(shè)置模板定位基準：

采用鋼筋定位，即根據(jù)構(gòu)件斷面尺寸切割一定長度的鋼筋,點焊在

主筋上以燒傷主筋斷面為準，以保證鋼筋與模板位置的準確。

⑵材料準備：

①木方刨直,所有進場木方均需刨直使用，且規(guī)格大小一致。

②支撐桿要整理，有破損大范圍裂縫（特別是焊縫脫開彎曲度較

大的支撐桿均需替換。

③螺桿加工根據(jù)要求分類加工，普通螺桿、防水螺桿、一次性螺

桿等。

2＞、柱模板施工

本工程柱為構(gòu)造柱支模全部采用鋼模。當(dāng)柱鋼筋綁扎完畢隱蔽驗

收通過后，然后再進行模板定位卡的設(shè)置和保護層墊塊的設(shè)置,設(shè)置予

留，經(jīng)查驗后，以便混凝土澆筑。

支設(shè)方法為先柱子第一段四面模板就位組拼,校正調(diào)整好對角線,

并用柱箍固定。然后以第一段模板為基準，用同樣方法組拼第二段模

板,直到柱全高。各段組拼時,其水平接頭和豎向接頭要連接牢靠，在安

裝到一定高度時,要設(shè)支撐或進行拉結(jié)，以防傾倒。并用支撐或拉桿上

的調(diào)節(jié)螺栓校正模板垂直度。

安裝順序如下：搭設(shè)架子一第一段模板安裝就位一檢查對角線,

垂直度和位置一安裝柱箍一第二、三段模板及柱箍安裝一安裝有梁口

的柱模板一全

面檢查校正f整體固定柱模板全部安裝后，再進行一次全面檢查，合格

后與相鄰柱群或四周支架臨時拉結(jié)固定。

⑴柱模安裝時，要注意以下事項：

①柱模與梁連接處的處理方法是：保證柱模的長度符合模數(shù)，不

符合部分放到節(jié)點部位處理。

②支設(shè)的柱模，其標高、位置要準確、支設(shè)應(yīng)牢固。當(dāng)柱高超過

5m時，不宜單根柱支撐，宜兒根柱同時支撐連成構(gòu)架。

③柱模根部要用水泥砂漿堵嚴，防止跑漿。

④柱模的澆筑口和清掃口,在配模時應(yīng)一并考慮留出。

⑤梁、柱模板分兩次支設(shè)時，在柱子混凝土達到拆模強度時，最上

一段柱模先保留不拆，以便于與梁模板連接。

3、梁板模板

⑴支撐體系：

梁板模板采用大塊木夾板模板。梁板模板的支撐采用早拆支撐體

系，該體系由早拆支撐頭、高度調(diào)節(jié)鋼管立柱、橫撐及梁組成。該體

系支拆方便，拆模時只保留早拆支撐頭和立柱，其余部分均可提前拆除,

從而加快了施工進度和模板周轉(zhuǎn)速度。

⑵早拆支撐體系支拆順序如下：

①支模：抄平放線一安放支座一安立柱、安水平拉桿一調(diào)平支撐

頭頂面一安放主次橫梁一鋪模板一安裝斜撐一預(yù)檢模板。

②拆模：拆除斜撐及上部水平拉桿一降下橫梁、拆除板模一拆下

部水平拉桿一清理維修一混凝土強度達到后拆除立柱。

⑶梁模板：

①復(fù)核梁底標高校正軸線位置無誤后,搭設(shè)和調(diào)平梁模支架（包

括安裝水平拉桿和剪刀撐，在橫楞上鋪放梁底板固定，然后綁扎鋼筋,

安裝并固定兩側(cè)模板。有對拉螺栓時插入對拉螺栓，并套上套管，如圖

25所示。按設(shè)計要求起拱（跨度等于或大于4m時，起拱0.2%,懸挑構(gòu)

件按懸臂長度的0.4%起拱。

②安裝順序如下：復(fù)核梁底標高校正軸線位置一搭設(shè)梁模支架一

安裝梁模底板一綁扎梁鋼筋一安裝兩側(cè)梁模一穿對拉螺栓一按設(shè)計

要求起拱一復(fù)核梁模尺寸、位置一與相鄰梁模連接固定。

③起拱應(yīng)在鋪設(shè)梁底之前進行。

④模板支柱縱橫方向的水平拉桿、剪刀撐等，均應(yīng)按設(shè)計要求布

置。當(dāng)設(shè)計無規(guī)定時，支柱間距一般不宜大于2m,縱橫方向的水平

拉桿的上下間距不宜大于1.5m,縱橫方向的垂直剪刀撐的間距不宜大

于6mo

⑤采用扣件鋼管腳手架作支撐時，扣件要擰緊，梁底支撐間隔用雙

卡扣，橫桿的步距要按設(shè)計要求設(shè)置。采用桁架支模時,要按設(shè)計要求

設(shè)置，拼接桁架的螺栓要擰緊，數(shù)量要滿足要求。

4、模板的拆除

模板的拆除，非承重側(cè)模應(yīng)以能保證混凝土表面及棱角不受損壞

時(大于1.2N/mm2方可拆除,承重模板應(yīng)按的有關(guān)《規(guī)范》規(guī)定和本

組織設(shè)計中的相關(guān)規(guī)定安排拆除。

模板拆除的順序和方法,應(yīng)按照配板設(shè)計的規(guī)定進行，遵循先支后

拆、后支先拆、先非承重部位、后承重部位以及自上而下的原則，拆

模時，嚴禁用大錘和撬棍硬砸硬撬。

(1柱模：先拆除楞、柱箍和對拉螺栓等連接、支撐件，再由上而

下逐步拆除。

(2梁板模板：梁板模板在混凝土強度達到設(shè)計強度的50%即可

拆除早拆部分，在混凝土強度達到設(shè)計強度的90%后可拆除支撐帶。

拆模時應(yīng)先拆梁側(cè)模，再拆樓板底模，最后拆除梁底模。其順序如下：

拆除部分水平拉桿、剪刀撐一拆除梁連接件及側(cè)模一松動支架柱頭調(diào)

節(jié)螺栓，使模板下降2—3cm一分段分片拆除樓板模板及支承件一拆除

底模和支承件。

拆模時，操作人員應(yīng)站在安全處,以免發(fā)生安全事故。待該片段

模板全部拆除后,方準將模板、配件、支架等運出堆放。

拆下的模板等配件，嚴禁拋扔，要有人接應(yīng)傳遞，按指定地點堆放。

并做到及時清理、維修和涂刷隔離劑，以備待用。

6、模板安裝質(zhì)量要求

模板安裝完畢后，應(yīng)按《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》

(GB50204-2002的有關(guān)規(guī)定,進行全面檢查，合格驗收后方能進行下

一道工序。其質(zhì)量要求如下:

組裝的模板必須符合施工設(shè)計的要求。

各種連接件、支承件、加固配件必須安裝牢固,無松動現(xiàn)象。模

板拼縫要嚴密。各種預(yù)埋件、預(yù)留孔洞位置要準確，固定要牢固。

模板必須方正，其對角線的偏差應(yīng)控制在短邊的1/300以內(nèi)，四邊

成直線，表面要平整，用2m長靠尺檢查，其凸凹度應(yīng)小于4mm。

模板安裝容許偏差表4

一

序

號項目容許偏差（mm檢查方法

.

1軸線位置3用經(jīng)緯儀或尺量

2標高（模板上表面±5用經(jīng)緯儀或尺量

3截面內(nèi)部輪廓尺寸偏差+2、一2尺量

5m以下6

4柱垂直偏差吊線附尺量

5m以上8

5板面平整5用2m長靠尺

3、混凝土工程

混凝土工程是結(jié)構(gòu)工程最關(guān)鍵的一道工序，其質(zhì)量的好壞,直接影

響到建筑物的整體質(zhì)量。按招標文件規(guī)定，本工程混凝土采用現(xiàn)澆碎

混凝土，進場前要求所用的水泥、水、骨料、外加劑等必須具有出

廠（產(chǎn)品合格證和檢驗報告，否則不得使用。施工時必須按配合

比，經(jīng)常檢查坍落度，嚴格控制攪拌時間，杜絕現(xiàn)場加水稀釋，每班設(shè)專

人值班，工號長、工號質(zhì)檢員，對混凝土的工程質(zhì)量直接負責(zé)，并與其經(jīng)

濟利益掛鉤,確?；炷凉こ淌┕べ|(zhì)量。

1、混凝土的施工準備

⑴施工準備

①做到班前交底明確施工方案,落實澆筑方案，使施工人員對澆筑

的起點及澆筑的進展方向應(yīng)做到心中有數(shù)。

②為了確保澆筑連續(xù)進行,對每次澆灌混凝土的用量計算準確，對

所有機具進行檢查和試動轉(zhuǎn)，并準備好一旦出現(xiàn)故障的應(yīng)急措施，保證

人力、機械、材料均能滿足澆筑速度的要求。

③注意天氣預(yù)報，不宜在雨天澆灌混凝土。在天氣多變季節(jié)施工,

為防止不測,應(yīng)有足夠的抽水設(shè)備和防雨物資。

④對模板及其支架進行檢查。應(yīng)確保尺寸正確,強度、剛度、穩(wěn)

定性及嚴密性的滿足要求。對模板內(nèi)雜物應(yīng)進行清除,在澆筑前同時

應(yīng)對木模板澆水,以免木模板吸收混凝土中的水分。

⑤對鋼筋及預(yù)埋鐵件進行檢驗。應(yīng)請工程人員共同檢查鋼筋的級

別、直徑、位置、排列方式及保護層厚度是否符合設(shè)計要求，并認真

作好隱蔽工程記錄。

⑵作業(yè)條件

下達任務(wù)單時，必須包括工程名稱、地點、部位、數(shù)量，對混凝土

的各項技術(shù)要求（強度等級、抗?jié)B等級、緩凝及特種要求、現(xiàn)場

施工方法、生產(chǎn)效率（或工期。交接班搭接要求,以及供需雙方

協(xié)調(diào)內(nèi)容,連同施工配合比通知單一起下達。

全部材料應(yīng)經(jīng)檢驗合格，符合使用要求。

2、混凝土運輸

混凝土在現(xiàn)場運輸工具有翻斗車、手推車、吊斗等。

在運輸過程中，要防止混凝土離析、水泥砂漿流失、坍落度變化

以及產(chǎn)生初凝等現(xiàn)象?；炷吝\輸?shù)缆窇?yīng)平整順暢。

3、混凝土澆筑

⑴柱

①柱子澆灌混凝土?xí)r，應(yīng)在柱頭搭設(shè)下料平臺，混凝土先放在平臺

上,然后再由人工用鐵鍬鏟混凝土入模，并做到分層下灰，分層振搗。

②破澆筑前應(yīng)先用水沖洗濕潤模板