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文檔簡介
目次
1總則……………………(4)
2術語……………………(5)
3材料……………………(7)
3.1系統(tǒng)及組成材料性能要求…………(7)
3.2包裝與貯運………(12)
4設計……………………(13)
4.1一般規(guī)定……………(13)
4.2外墻內保溫系統(tǒng)構造設計及要求……………(14)
4.3外墻外保溫修繕系統(tǒng)構造設計及要求……(17)
4.4熱工設計……………(22)
5施工……………………(23)
5.1一般規(guī)定……………(23)
5.2施工流程……………(26)
5.3施工要求…………(28)
6驗收…………………(32)
6.1一般規(guī)定………(32)
6.2主控項目……………………(33)
6.3一般項目…………………(35)
附錄A面磚粘結劑、面磚和面磚填縫劑性能要求………(36)
本標準用詞說明……………(37)
本標準引用標準名錄………(38)
本標準條文說明……………(40)
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1總則
1.0.1為規(guī)范無機改性不燃保溫板外墻保溫系統(tǒng)在建筑節(jié)能保溫工程
中的應用,提高圍護結構保溫隔熱性能,優(yōu)化室內熱環(huán)境,降低建筑
制冷制熱運行能耗,確保工程質量,制定本標準。
1.0.2本標準適用于新建、擴建、改建的民用建筑外墻內保溫工程及
既有建筑外墻節(jié)能保溫修繕工程的設計、施工與驗收。工業(yè)建筑在技
術條件相同時也可適用。
1.0.3無機改性不燃保溫板外墻保溫系統(tǒng)的應用,除應符合本標準外,
尚應符合國家、行業(yè)和本市現行有關標準的規(guī)定。
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2術語
2.0.1無機改性不燃保溫板外墻保溫系統(tǒng)
用于采用粘貼工藝與基層墻體連接固定的無機改性不燃保溫
板為保溫層,抹面砂漿和耐堿涂覆中堿玻璃纖維網布復合增強的抹面
層以及飾面層組成的一種外墻保溫系統(tǒng)。適用于外墻內保溫和既有建
筑外墻外保溫的修繕。
2.0.2無機改性不燃保溫板外墻內保溫系統(tǒng)
外墻內側采用無機改性不燃保溫板的一種內保溫構造。簡稱為內
保溫系統(tǒng)。
2.0.3無機改性不燃保溫板既有建筑外墻外保溫修繕系統(tǒng)
既有建筑外墻外側保溫系統(tǒng)損壞,經鏟除損壞的保溫系統(tǒng)、修繕
基層、清潔墻面后采用粘貼為主、錨固與承托為輔工藝與基層墻體連
接固定的無機改性不燃保溫板為保溫層,抹面砂漿和耐堿涂覆中堿玻
璃纖維網布復合增強的抹面層以及飾面層組成的一種外墻外保溫構
造。簡稱為修繕系統(tǒng)。
2.0.4無機改性保溫板
由水泥基膠凝材料(不含氧化鎂和氯化鎂等氣凝性材料)、石墨
聚苯乙烯細粒以及多種添加劑組成,通過混合攪拌、灌模加壓成型、
自然養(yǎng)護或蒸汽養(yǎng)護等工藝,經切割制成的具有不燃特性的保溫板材。
2.0.5粘結砂漿
5
由普通硅酸鹽水泥、可再分散聚合物乳膠粉和中砂等材料組成的
干混砂漿,使用時定量加水拌制,用于粘貼無機改性不燃保溫板。
2.0.6抹面砂漿
由普通硅酸鹽水泥、可再分散聚合物乳膠粉、細砂和其他添加劑組成
的干混砂漿,使用時定量加水拌制,用于保溫層表面起到防水抗裂防
護作用。
2.0.7耐堿涂覆中堿玻璃纖維網格布
以中堿玻璃纖維織成的網布為基布,表面涂覆高分子耐堿涂層
制成的網布。簡稱為耐堿涂覆網布。
2.0.8錨栓
由膨脹件和尾部帶圓盤的膨脹套管組成,依靠膨脹產生的摩擦力
或機械鎖定作用連接保溫系統(tǒng)與基層墻體的機械固定件。
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3材料
3.1系統(tǒng)與組成材料性能要求
3.1.1內保溫系統(tǒng)的性能應符合表3.1.1的要求。
表3.1.1內保溫系統(tǒng)性能指標
項目性能指標試驗方法
系統(tǒng)拉伸粘結強度≥0.10MPa
JGJ144
3J,且無寬度大于0.10mm的裂
抗沖擊性
紋
防護層水蒸氣滲透阻符合設計要求GB/T17146
系統(tǒng)在水中浸泡1h后的吸水量JGJ144
吸水量
應小于1.0kg/m2
熱阻符合設計要求GB/T13475
抹面層不透水性2h不透水JGJ144
燃燒性能等級A2GB8624
產煙量不低于S2級GB/T20284
燃燒性
GB/T8626和
能附加燃燒滴落物/微粒不低于d1級
GB/T20284
分級
產煙毒性不低于t1級GB/T20285
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注:僅用于廚房、衛(wèi)生間等潮濕環(huán)境時,吸水量、抹面層不透水性和防護層水蒸氣滲
透阻應檢測并滿足本表中的性能指標要求。
3.1.2修繕系統(tǒng)性能應符合表3.1.2的要求。
表3.1.2修繕系統(tǒng)性能指標
項目性能指標試驗方法
表面無滲水、裂縫,粉化、空鼓、剝落
現象。保溫層與抹面層拉伸粘結強JG/T429
耐候性
度不小于0.10MPa,且破壞界面應在保
溫板內
系統(tǒng)在水中浸泡1h后吸水量小于等于
吸水量
1.0kg/m2
不小于工程項目的風荷載設計值(安
抗風荷載性能
全系數不小于1.5)
JGJ144
30次循環(huán)后,系統(tǒng)表面無裂縫、空
鼓、起泡和剝落現象。保溫層與抹面層
耐凍融
拉伸粘結強度不小于0.10MPa,且破
壞界面應在保溫板內
建筑物首層墻面以及門窗洞口等易受。
抗沖擊性碰撞部位:伸粘結強度≥100.10J級;建筑物二層及以上
墻面等不易受碰撞部位:3J級
水蒸氣濕流密度≥0.85g/(m2?h)GB/T17146
和
抹面層不透水性2h試樣內側無水滲透JGJ144
剝離現象。
3.1.3無機改性不燃保溫板的規(guī)格和尺寸偏差應符合表3.1.3的要求。
表3.1.3無機改性不燃保溫板規(guī)格和尺寸偏差(mm)
規(guī)格允許偏差試驗方法
長度600900±2
寬度600600±2GB/T5486
+1
厚度20~70
0
8
對角線差---≤3
注:特殊規(guī)格供需雙方確定
3.1.4無機改性不燃保溫板的性能應符合表3.1.4的要求。
表3.1.4無機改性不燃保溫板性能指標
項目性能指標試驗方法
干密度,kg/m3>140;≤180GB/T5486
導熱系數(25℃),W/(m·K)≤0.052GB/T10294或GB/T10295
抗壓強度,MPa≥0.30GB/T5486
垂直于板面的抗拉強度,MPa≥0.10GB/T29906
體積吸水率,%≤8GB/T5486
干燥收縮率,%≤0.8GB/T11969
軟化系數≥0.7GB/T20473
燃燒性能級別A2GB8624
內照射指數(IRa)≤1.0
放射性核素限量GB6566
外照射指數(Ir)≤1.0
注:1、干密度、抗壓強度、體積吸水率的試件,烘干至恒定質量的溫度宜為65℃±5℃。
2、無機改性不燃保溫板用于內保溫時應檢測放射性核素限量。
3.1.5粘結砂漿的性能應符合表3.1.5的要求。
表3.1.5粘結砂漿性能指標
項目性能指標試驗方法
原強度≥0.6
拉伸粘結強度,MPa
耐水強浸水干燥≥0.3GB/T29906
(與水泥砂漿塊)48h,2h
度浸水48h,干燥7d≥0.6
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≥0.10,且破壞面應在
拉伸粘結強度,MPa原強度
無機改性不燃保溫板內
(與無機改性不燃
耐水強浸水48h,干燥2h≥0.08
保溫板)
度浸水48h,干燥7d≥0.10
可操作時間,h1.5~4.0
3.1.6抹面砂漿的性能指標應符合表3.1.6的要求。
表3.1.6抹面砂漿性能指標
項目性能指標試驗方法
原強度≥0.5
拉伸粘結強度,MPa
浸水48h,干燥2h≥0.3
(與水泥砂漿塊)耐水
強度浸水48h,干燥7d≥0.5
≥0.10,且破壞面應
原強度
拉伸粘結強度,MPa在無機改性保溫板內
GB/T29906
(與無機改性不燃保溫耐水浸水48h,干燥2h≥0.08
板)
強度浸水48h,干燥7d≥0.10
≤
柔韌性壓折比3.0
可操作時間,h1.5~4.0
注:飾面為面磚系統(tǒng)時應檢測拉伸粘結強度(與水泥砂漿塊)。
3.1.7耐堿涂覆網布性能應符合表3.1.7的要求。
表3.1.7耐堿涂覆網布性能指標
項目性能指標試驗方法
標準型加強型
單位面積質量,g/m2≥160≥300GB/T9914.3
經、緯密度,根/25mm4×44×4GB/T7689.2
拉伸斷裂強力,N/50mm經向≥1650≥2850GB/T7689.5
緯向≥1710≥2850
耐堿拉伸斷裂強力(經、緯向),N/50mm≥1000≥1500GB/T20102
耐堿拉伸斷裂強力保留率(經、緯向),%≥50
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斷裂伸長率,%≤5GB/T7689.5
注:經、緯密度指標為最小值。
3.1.8錨栓應符合以下規(guī)定,其性能應符合表3.1.8的要求。
1塑料膨脹套管應采用聚酰胺(PA6或PA66)、聚乙烯(PE)、聚丙
烯(PP)制造,不得使用再生材料。
2金屬螺釘的直徑不宜小于5mm,并應采用不銹鋼或經過表面防腐
處理的碳鋼制造。
3膨脹套管的公稱直徑不應小于8mm,錨栓的圓盤公稱直徑不應小
于60mm。
3.1.8錨栓性能指標
項目性能指標試驗方法
錨栓抗拉承載力標準值,kN(與C25混凝土)≥0.60JG/T366
混凝土墻體≥0.60
現場單個錨栓抗實心磚砌體≥0.50
拉承載力最小值,
kN多孔磚砌體≥0.40
空心砌塊砌體≥0.30DG/TJ08-2038
加氣混凝土砌體≥0.30
錨栓圓盤抗拔力標準值,kN≥0.50JG/T366
3.1.9外墻找平層采用的預拌砂漿應符合上海市工程建設規(guī)范《預
拌砂漿應用技術規(guī)程》DG/TJ08-502規(guī)定的強度要求。
3.1.10飾面層采用涂料時,外墻涂料的性能應符合相關標準的規(guī)
定,外墻膩子性能應符合現行行業(yè)標準《建筑外墻用膩子》JG/T157
中外墻柔性耐水膩子的要求。
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3.1.11內保溫系統(tǒng)在內隔墻等熱橋部位采用水泥基無機保溫砂漿,
其性能應符合上海市工程建設規(guī)范《無機保溫砂漿系統(tǒng)應用技術規(guī)程》
DG/TJ08-2088的要求。
3.2包裝與貯運
3.2.1材料與配件的包裝應符合下列要求:
1無機改性不燃保溫板自然養(yǎng)護應不少于14d方可出廠、蒸汽
養(yǎng)護應不少于7d方可出廠,并應采用塑封包裝,每包宜為6塊~8
塊。包裝上應標明產品名稱、數量、標準編號與商標、生產日期、生
產企業(yè)名稱與地址,堆碼高度不得超過2m。
2粘結砂漿、抹面砂漿應采用防潮的包裝袋包裝,并應予以密
封。包裝上應標明產品名稱、數量、標準編號與商標、生產日期與
有效貯存期、生產企業(yè)名稱與地址,并應注明拌制的加水量。
3耐堿涂覆網布應整齊地卷在印有企業(yè)名稱和商標的硬質紙管
上,不得有折疊和不均勻現象,應采用防水防潮塑料袋包裝,并應立
置堆放,且不應超過2層。
4錨栓及配件應采用紙盒包裝。
3.2.2無機改性不燃保溫板、粘結砂漿、抹面砂漿等材料在運輸、貯
存過程中應防潮、防雨,包裝應完好,并應存放在干燥、通風的室內。
3.2.3粘結砂漿、抹面砂漿有效貯存期為6個月,超過有效貯存期,
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不得出廠。施工期間,材料貯存時間超過保質期,應對材料進行復驗,
檢驗合格方可使用。嚴禁使用已結塊的材料。
4設計
4.1一般規(guī)定
4.1.1各種墻體做內保溫應設置界面層與找平層,混凝土墻體平整度
≤4mm可不設置找平層。
4.1.2潮濕環(huán)境應采用耐水膩子和防水型涂料。
4.1.3修繕系統(tǒng)適用于抗震設防烈度7度地區(qū)及設防類別丙類和乙類
的建筑物。
4.1.4修繕系統(tǒng)的保溫層厚度不應大于70mm,門窗洞口四周的保溫層
厚度不應小于20mm。
4.1.5修繕系統(tǒng)應用的建筑物高度不應大于80m。
4.1.6無機改性不燃保溫板也可用于屋面正置式保溫,且應符合相應
標準及規(guī)范的要求。
4.1.7修繕系統(tǒng)可適用于混凝土墻體和各種砌體。基層墻面的處理應
符合下列要求:
1基層墻面的外側應有預拌砂漿找平層,其粘結強度應符合相關
要求。
2基層墻體為混凝土墻、混凝土砌塊、混凝土多孔磚等砌體時,
基層墻面與水泥砂漿找平層之間應采用混凝土界面劑作界面層。預拌
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砂漿找平層的厚度可根據基層墻面的平整度確定,其厚度宜為20mm,
且不應小于12mm。
3基層墻體為加氣混凝土砌塊時,其表面應采用加氣混凝土界面
劑作界面層,且應設置厚度不小于10mm的預拌砂漿找平層。
4.2內保溫系統(tǒng)構造設計及要求
4.2.1內保溫系統(tǒng)構造及組成材料應符合表4.2.1-1、表4.2.1-2的要
求。
表4.2.1-1內保溫系統(tǒng)構造及組成材料(涂料飾面)
構造層次組成材料構造示意圖
①基墻混凝土墻或各種砌體墻
②界面層界面劑
③找平層預拌砂漿
④粘結層粘結砂漿
⑤保溫層無機改性不燃保溫板
⑥抹面層抹面砂漿+標準型耐堿涂覆網布
⑦飾面層內墻膩子+內墻涂料
表4.2.1-2內保溫系統(tǒng)構造及組成材料(面磚飾面)
構造層次組成材料構造示意圖
①基墻混凝土墻或各種砌體墻
②界面層界面劑
③找平層預拌砂漿
④粘結層粘結砂漿
⑤保溫層無機改性不燃保溫板+錨栓(高度
4.5m以上設置)
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⑥抹面層抹面砂漿+標準型耐堿涂覆網布
⑦飾面層面磚粘結劑+面磚+面磚填縫劑
4.2.2無機改性不燃保溫板粘貼時布膠面積不應小于60%,粘結層
厚度不應小于3mm。
4.2.3抹面層應采用抹面砂漿與標準型耐堿涂覆網布復合增強,抹面
層厚度應為3mm~5mm。
4.2.4涂料飾面時,陽角部位實施增強應采取如下構造措施之一:
1采用標準型耐堿涂覆網布雙向包轉搭接,網布每邊搭接寬度不
應小于150mm。
2在陽角部位應先加貼標準型耐堿涂覆網布,加貼網布的每邊寬
度不應小于150mm,再應由標準型耐堿涂覆網布在陽角部位連續(xù)包轉。
3采用護角條實施增強,其構造應符合圖4.2.4-3的要求。
圖4.2.4-3內保溫系統(tǒng)陽角構造
1.飾面層2.抹面層(網布在抹面層中)3.金屬護角條帶網布
4.保溫板5.粘結層6.找平層7.基墻
4.2.5墻體的熱橋部位及凸窗部位保溫構造措施應符合下列要求:
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1與混凝土柱的部位(圖4.2.5-1),應采用無機改性不燃保溫板對
混凝土柱包覆處理,保溫層厚度應同墻體保溫層厚度。
圖4.2.5-1混凝土柱處保溫構造
1.飾面層2.抹面層(網布在抹面層中)3.保溫板
4.粘結層5.找平層6.墻體7.結構柱
2與內隔墻的“T”型部位可采用水泥基無機保溫砂漿設置保溫
(圖4.2.5-2),保溫層寬度不應小于300mm,保溫層厚度不
應小于20mm。
圖4.2.5-2外墻與內隔墻處保溫構造
1.飾面層2.抹面層(網布在抹面層中)3.保溫砂漿
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4.保溫板5.粘結層6.找平層7.內隔墻8.外墻
3凸窗的非透明部位(頂的底部、側面及窗臺面)應采用無機
改性保溫板設置保溫,保溫層厚度應滿足設計要求,頂板的
底部保溫層厚度不應大于30mm,且應滿粘。
4.2.6面磚飾面時,面磚粘貼高度大于4.5m應設置錨栓加固,錨栓
應設置于網布外側,每平方米不應少于4個錨栓。
4.3修繕系統(tǒng)構造設計及要求
4.3.1修繕系統(tǒng)構造及組成材料應符合表4.3.1的要求。
表4.3.1修繕系統(tǒng)構造及組成材料(涂料飾面)
構造層次組成材料構造示意圖
①基墻混凝土墻或各種砌體墻
②界面層界面劑
③找平層預拌砂漿
④粘結層粘結砂漿
⑤保溫層無機改性不燃保溫板+錨栓+金屬
托架
⑥抹面層抹面砂漿+標準型耐堿涂覆網布
⑦飾面層外墻膩子+外墻涂料
4.3.2無機改性不燃保溫板與基層墻面的有效粘結面積不應小于
70%,粘結層厚度不應小于3mm。
4.3.3抹面層(涂料飾面)設計應符合下列要求:
(1)抹面層應采用抹面砂漿與標準型耐堿涂覆網布復合增強,
抹面層厚度應為3mm~5mm。
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(2)建筑物底層以及對抗沖擊有特殊要求的墻面,抹面層應采
用抹面砂漿與二層標準型耐堿涂覆網布復合增強,內層網
布應對接,外層網布應搭接,網布搭接寬度不應小于100mm,
抹面層厚度應為5mm~7mm。
(3)外墻陰角、陽角部位應增強處理,在角部可采取標準型耐
堿涂覆網布雙向包轉搭接,網布搭接寬度每邊不應小于
200mm;也可采取標準型耐堿涂覆網布在角部連續(xù)轉包,
并在角部外側附加粘貼一層標準型耐堿涂覆網布,附加網
布的寬度每邊不應小于200mm;也可采用帶網布護角條作
增強處理。
4.3.4修繕系統(tǒng)的變形縫口、檐口、勒腳、陽臺等終端部位保溫板邊
緣,應設置附加標準型耐堿涂覆網布翻包,翻包網布在粘結層中的寬
度以及翻包搭接的寬度不應小于100mm。
4.3.5修繕系統(tǒng)的門窗外側洞口周邊及角部應按圖4.3.5實施增強,
并應符合下列要求:
1門窗外側洞口四周的保溫板應采用附加標準型耐堿涂覆網布
翻包,網布翻包搭接寬度不應小于150mm。
2門窗外側洞口陰角處應附加設置一層與窗臺同寬度,且長度
300mm(每邊150mm)的標準型耐堿涂覆網布增強。
3門窗外側洞口角部均應在斜向45°方向附加設置一層300mm
×400mm標準型耐堿涂覆網布增強。
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圖4.3.5門窗洞口網布增強構造
4.3.6修繕系統(tǒng)錨栓應呈梅花狀均勻設置,并應符合下列要求:
1涂料飾面時,錨栓應設置于網布內側無機改性不燃保溫板上,
高度小于24m的墻面不設錨栓,高度24m~60m的墻面,每平方米
不應少于5個錨栓,高度大于60m的墻面,每平方米不應少于6個
錨栓。
2外墻的陽角部位(含門窗洞口)及檐口部位,應在原設置的每
兩個錨栓之間加密增設1個錨栓,錨固點距基墻邊緣距離不應小于
100mm。
3錨栓伸入混凝土基墻的有效錨固深度不應小于30mm,宜采用通
過摩擦承載的錨栓;錨栓伸入加氣混凝土制品基墻的有效錨固深度不
應小于50mm,宜采用通過摩擦和機械鎖定共同承載的錨栓;錨栓伸
入其他砌體基墻的有效錨固深度不應小于40mm,宜采用通過摩擦承
載的錨栓。對于內部有空腔的基層墻體,應采用通過摩擦和機械鎖定
共同承載的錨栓。
4.3.7修繕系統(tǒng)的門窗外側洞口部位構造應符合下列要求:
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1門窗外側洞口周邊部位的保溫厚度不應小于20mm,可采用無機
改性不燃保溫板,也可采用水泥基無機保溫砂漿設置保溫。
2保溫板與保溫板垂直接縫距洞口角的水平距離不應小于100mm。
3保溫層與門窗框間應留6mm~10mm的縫,縫中宜填充軟性泡沫
條背襯,并應采用耐候密封膠作防水處理。
4.3.8修繕系統(tǒng)的凸窗非透明部分(側、頂、底)應采用無機改性不
燃保溫板設置保溫,保溫層厚度應符合設計要求。底部設置無機改性
不燃保溫板的寬度不應大于600mm,抹面層應采用內置一層標準型
耐堿涂覆網布增強,并應設置錨栓加固,錨栓宜設置于網布外側,每
平方米不應少于4個,且不應少于相鄰墻面錨栓的數量。
4.3.9修繕系統(tǒng)的檐口、窗臺、窗楣、雨篷、陽臺、壓頂以及凸出墻
面的頂面應設置坡度,底面應設置滴水線或鷹嘴。
4.3.10金屬托架的設置應符合下列要求:
1涂料飾面時,高度24m以下的墻面可不設置金屬托架;高度
24m~60m的墻面,每二層且不大于6m應設置一道金屬托架;高度60m
以上墻面,每層且不大于4.5m應設置一道金屬托架。
2若墻面有突出通長的混凝土構件,可替代金屬托架。
3金屬托架宜采用角鋼托架并應作防腐處理,角鋼托架的水平
寬度不應小于保溫層厚度的2/3。
4角鋼托架應設置于混凝土構件上,并應采用M8膨脹螺栓固定,
螺栓間距不應大于600mm,托架接縫間隙宜為3mm~5mm。
4.3.11修繕系統(tǒng)的勒腳部位保溫構造應符合下列要求:
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1為防止建筑物沉降造成破壞,應在室外地面以上150mm處設
置角鋼托架。
2室外地面以上600mm高度范圍內,基墻表面及抹面層表面應
設置聚合物水泥基防水涂層。
4.3.12修繕系統(tǒng)的女兒墻應設置混凝土壓頂或金屬蓋板,且對女兒
墻設置雙側保溫,內側保溫高度距離屋面完成面不應低于300mm,
屋面泛水防水層應設置于保溫層外側。保溫層、抹面層與壓頂連接處
應采用密封膠作防水密封處理。當為上人屋面時,女兒墻內側保溫層
距屋面300mm高度范圍內應采取保護措施。
4.3.13基層墻體設計有變形縫時,修繕系統(tǒng)應在變形縫處斷開,并
應采用標準型耐堿涂覆網布對保溫板實施翻包,翻包網布在粘結層中
的寬度以及翻包搭接的寬度不應小于100mm??p內應填充柔性保溫
材料,并應固定,縫口應設置變形縫蓋板及防水密封。
4.3.14修繕系統(tǒng)應結合立面設計,合理設置分格縫。水平分格縫間
距不應大于6m,垂直分格縫間距不應大于12m,建筑物墻面上的腰
線或凹凸線可作為分格線。設置分格縫及腰線或凹凸線應有防水措施。
4.4熱工設計
4.4.1無機改性不燃保溫板用于建筑外墻保溫的保溫層厚度,應根據
現行建筑節(jié)能設計標準對節(jié)能的規(guī)定性指標或建筑物節(jié)能的綜合指
標與要求通過熱工計算確定。
4.4.2無機改性不燃保溫板用于內保溫系統(tǒng)時,其導熱系數和蓄熱系
21
數的修正系數取1.1。無機改性不燃保溫板用于修繕系統(tǒng)時,其導熱
系數和蓄熱系數的修正系數取1.15。設計計算值λc、Sc應按表4.4.2
取值。
表4.4.2無機改性不燃保溫板
導熱系數(λc、)、蓄熱系數(Sc)取值
密度λc
系統(tǒng)名稱Sc
(kg/m3)[W/(m?K)]
2
[W/(m·K)]
內保溫系統(tǒng)>140;≤1800.052×1.1=0.0570.75×1.1=0.83
修繕系統(tǒng)>140;≤1800.052×1.15=0.0600.75×1.15=0.86
5施工
5.1一般規(guī)定
5.1.1內保溫系統(tǒng)及修繕系統(tǒng)用于節(jié)能保溫工程的施工應按照經審查
合格的設計文件和經審批的用于工程項目的節(jié)能保溫專項施工方案
進行。
5.1.2修繕系統(tǒng)施工前,應落實下列要求:
1應根據設計和本標準要求以及相應的技術標準編制針對工程項
22
目的節(jié)能保溫專項施工方案,并應對施工人員進行技術交底和專業(yè)技
術培訓。
2應在現場采用相同材料、構造做法和工藝制作樣板墻或樣板間,
并應經有關各方確認后方可進行施工。
5.1.3內保溫系統(tǒng)及修繕系統(tǒng)施工時,應做好下列工作:
1、應派專業(yè)人員進行現場指導,并應配合施工單位和現場監(jiān)理
做好施工質量控制工作。
2、系統(tǒng)配套材料應送有檢測資質的檢測單位復驗,復驗合格后
方可使用;材料超過有效貯存期時,應對材料進行復檢,復驗合格后
方可使用。
3、操作工人應配備相應的勞防用品,做好職業(yè)健康保護,并應
注重施工安全。
5.1.4無機改性不燃保溫板保溫系統(tǒng)材料進場必須經過驗收;所有材
料必須入庫,嚴禁露天堆放。無機改性不燃保溫板應架空防潮堆放。
5.1.5修繕系統(tǒng)施工期間環(huán)境溫度應為5℃~35℃之間。修繕系統(tǒng)在
夏季施工應避免烈日暴曬,五級以上大風天氣、雨天、雪天不得施工。
施工中突遇降雨,應采取有效措施防止雨水沖刷墻面。
5.1.6無機改性不燃保溫板外墻內保溫系統(tǒng)施工應具備以下條件:
1外墻門窗應安裝畢,水暖及內裝飾工程需要的管件、掛件等預
埋件應留出位置或預埋完畢。電器工程的暗管線、接線盒等應埋設完
畢,并應完成暗管線的穿帶線。
2必要的施工機具和勞防用品應準備齊全。
23
3基層墻體應堅實平整、表面干燥,不得有開裂、空鼓、松動或
泛堿。設有水泥砂漿找平層,其粘結強度、平整度及垂直度應符合《建
筑裝飾裝修工程質量驗收規(guī)范》GB50210中普通抹灰工程質量的要求。
5.1.7修繕系統(tǒng)施工應具備以下條件:
1清除損壞的保溫系統(tǒng)。
2基層墻體及其水泥砂漿找平層應清理干凈如有開裂及滲水,應
整修,質量應驗收合格,門窗框或輔框應完整。伸出墻面的外爬梯、
水落管、穿越墻體洞口的管線和空調器等預埋件、連接件應整修完整,
按修繕系統(tǒng)的設計厚度留出間隙。
3必要的施工機具和勞防用品應準備齊全。
4施工專用腳手架或吊籃應架設牢固,安全檢驗合格。腳手架
橫豎桿與墻面、墻角的間距應滿足施工要求。
24
5.2施工流程
5.2.1內保溫系統(tǒng)施工工藝流程應符合圖5.2.1的要求。
基層墻面處理
測水平線、彈控制線
拌制粘結砂漿
粘貼無機改性不燃保溫板
檢查、整修保溫層
拌制抹面砂漿
抹第一遍抹面砂漿
鋪壓標準型耐堿涂覆網布
抹第二遍抹面砂漿
內墻涂料施工面磚施工
(涂料飾面)(面磚飾面)
外墻內保溫工程驗收
25
鏟除原損壞外保溫系統(tǒng)
注:面磚飾面時,當面磚粘貼高度大于4.5m,應在鋪壓標準型耐堿涂覆網布工序后,增
清理修繕基層墻面
加安裝錨栓工序。
掛基準線、安裝金屬托架、
涂刷界面劑
5.2.1內保溫系統(tǒng)施工工藝流程
拌制粘結砂漿
粘貼無機改性不燃保溫板
檢查、修整保溫層
安裝錨栓
5.2.2修繕系統(tǒng)施工工藝應符合圖5.2.2
26
注:涂料飾面抹面層設置二道網布時,應在抹第二遍抹面砂漿后,增加鋪壓第二道網布
拌制抹面砂漿
和抹第三遍抹面砂漿的工序。
抹第一遍抹面砂漿
圖5.2.2修繕系統(tǒng)施工工藝流程
鋪壓標準型耐堿涂覆網布
5.抹第二遍抹面砂漿3施工要求
5.3.1施工時應在墻體各陽角、陰角及其他必要處掛垂直基準線,并在
外墻涂料施工
每個樓層的適當位置彈出水平線和垂直線。
5.3.2粘結砂漿應在現場攪拌,并應有專人負責、嚴格計量,確保攪外墻外保溫工程驗收
拌均勻。應按規(guī)定的干混料∶水的質量比在砂漿攪拌機中(先加水后
加料)攪拌3min~5min至均勻,無生粉團,靜置5min~10min后再
攪拌一次即可使用。一次拌制用量應在可操作時間內用完。嚴禁使用
已結塊的粘結砂漿。
27
5.3.3無機改性不燃保溫板的粘貼施工應符合下列要求:
1內保溫系統(tǒng)的保溫板粘貼施工應符合下列要求:
(1)粘貼之前應清除表面浮塵。
(2)保溫板鋪貼應陰角開始,自下而上沿水平方向,橫向鋪貼
保溫板,相鄰板面應平齊,上下排之間應錯縫1/2板長。
(3)應采用條粘法,用鐵抹子在每塊保溫板上應均勻批涂厚為
5mm的粘結砂漿,并應采用齒形抹刀批刮。涂膠后應及時粘貼并擠壓
到基層上。板與板之間的接縫縫隙應緊密,且間隙不得大于1.5mm。
當間縫寬度大于1.5mm,應采用柔性保溫材料進行填縫。
2修繕系統(tǒng)的保溫板粘貼施工應符合下列要求:
(1)粘貼之前應清除表面浮塵。
(2)應按4.2.11條的要求,勒腳部位距地面規(guī)定的高度之處彈
出水平線、安裝金屬托架,并均勻涂刷聚合物水泥基防水涂料。
(3)保溫板鋪貼應從首層的陽角開始,自下而上沿水平方向,橫
向鋪貼保溫板,相鄰板面應平齊,上下排之間應錯縫1/2板長。
(4)宜采用條粘法,用鐵抹子在每塊保溫板上應均勻批涂一層厚
為5mm的粘結砂漿,并應采用齒形抹刀批刮。涂膠后應及時粘貼并擠
壓到基層上。板與板之間的接縫應緊密,縫隙不得大于1.5mm,當板
縫寬度大于1.5mm,宜采用柔性保溫材料進行填縫。
(5)保溫板在墻面轉角處,應先排好尺寸,再裁切板,應垂直交
錯連接,并應保證墻角垂直度。
(6)門窗洞口四角部的保溫板的拼接,不得出現十字通縫。
28
5.3.4抹面砂漿施工應符合下列要求:
1抹面砂漿應在現場攪拌,并應有專人負責、嚴格計量、攪拌
均勻。應按規(guī)定的干混料∶水的質量比在砂漿攪拌機中(先加水后加
料)攪拌3min~5min至均勻,無生粉團,靜置5min~10min后再攪
拌一次即可使用。一次配制用量應在可操作時間內用完。嚴禁使用已
結塊的抹面砂漿。
2保溫板大面積鋪貼施工結束后,視氣候條件應間隔3d~5d
后進行抹面砂漿施工。
3施工前用2m靠尺在保溫層表面上檢查平整度,對凸出的部位
應刮平并清理板面碎屑,方可進行抹面砂漿施工。
4修繕系統(tǒng)的抹面砂漿施工時,應同時在檐口、窗臺、窗楣、雨
篷、陽臺、壓頂以及凸出墻面的頂面做出坡度,底面應做出滴水線或
鷹嘴。
5抹面砂漿抹平后應趁濕壓入網布,待抹面砂漿稍干硬至可以
觸碰時安裝錨栓。錨栓安裝完畢后,抹第二遍抹面砂漿,抹面層厚度
應3mm~5mm。
6內置雙層耐堿涂覆網布的抹面層,應先抹第一遍抹面砂漿,
抹面砂漿抹平后應趁濕壓入網布,抹面砂漿稍干硬至可以觸碰時抹第
二遍抹面砂漿,并應趁濕壓入第二層網布,抹面砂漿稍干硬至可以觸
碰時抹第三遍抹面砂漿,抹面層厚度應為5mm~7mm。
5.3.5網布施工應符合下列要求:
1網布鋪設應平整、找直,并保持陰陽角的方正和垂直度,抹
29
面層設置一層網布,網布上下、左右之間均應有搭接,其搭接寬度不
應小于100mm;用于建筑物首層墻面二層耐堿涂覆網布,內側一層網
布對接,網布不得直接干鋪,外側一層網布應搭接,按上下、左右搭
接寬度不應小于100mm。網布不得外露,不得干搭接。
2門窗內外側洞口四周,網布應按45°方向加貼400mm×300mm
小塊網布,并應在抹面砂漿大面積施工前依次先用抹面砂漿局部粘
貼。洞口四周可用翻包板的網布包轉150mm,并與墻面的網布搭接。
5.3.6錨栓的設置、安裝應按4.3.6條的要求進行,當基層為混凝土
結構的梁、柱、墻時,不得損壞受力鋼筋。應先用沖擊鉆或電錘鉆孔,
鉆孔深度應大于錨固深度10mm。錨栓安裝時,并應避免敲擊錨栓破
壞保溫板。
5.3.7分格縫施工應符合下列要求:
1分格縫施工應與抹面層施工同步進行,設置分格縫的寬度和
深度應與嵌入的分格條匹配;
2網布鋪設到分格縫時應連續(xù)壓入縫內,并做好防水處理。
5.3.8涂料涂飾施工應在抹面層施工完成后間隔5d~7d進行。修繕
系統(tǒng)的抹面層表面應采用外墻柔性膩子找平后刷涂料,不得采用普通
的剛性膩子取代外墻柔性膩子。涂料飾面為一底二面,即一遍底涂,
二遍面涂。第二遍面涂施工時,應保持清潔,避免污染。
5.3.9施工過程中和施工結束后,應做好對成品和半成品的保護,防
止污染和損壞;各構造層在養(yǎng)護期內應防止淋水、撞擊和振動。墻面
損壞處以及預留孔洞均應用相同材料進行修補。
30
6驗收
6.1一般規(guī)定
6.1.1內保溫系統(tǒng)及修繕系統(tǒng)的質量驗收應符合《建筑工程施工質量
驗收統(tǒng)一標準》GB50300、《建筑裝飾裝修工程質量驗收標準》GB50210、
《建筑節(jié)能工程施工質量驗收標準》GB50411、《外墻內保溫工程技
術規(guī)程》JG/T261、《外墻外保溫工程技術標準》JGJ144、《建筑節(jié)能
工程施工質量驗收規(guī)程》DGJ08-113的相關規(guī)定以及本標準的要求。
6.1.2內保溫系統(tǒng)及修繕系統(tǒng)質量驗收應包括施工過程中的質量檢查、
31
隱蔽工程驗收和檢驗批驗收,施工完成后應進行墻體節(jié)能保溫分項工
程驗收。
6.1.3內保溫系統(tǒng)及修繕系統(tǒng)的竣工驗收應提供下列資料,并納入竣
工技術檔案:
1建筑節(jié)能保溫工程設計文件、圖紙會審紀要、設計變更文件和技
術核定手續(xù)。
2建筑節(jié)能保溫工程設計文件審查通過文件。
3通過審批的節(jié)能保溫工程的施工組織設計和專項施工方案。
4節(jié)能保溫工程保溫系統(tǒng)及組成材料的有效期內的型式檢驗報告、
設備及配件的產品合格證書和進場復驗報告。
5節(jié)能保溫工程的隱蔽工程驗收記錄。
6檢驗批、分項、分部工程驗收記錄。
7監(jiān)理單位過程質量控制資料及建筑節(jié)能專項質量評估報告。
8其它必要的資料,包括樣板墻或樣板間的工程技術檔案資料。
6.1.4內保溫系統(tǒng)及修繕系統(tǒng)的節(jié)能保溫工程驗收的檢驗批劃分應符
合下列規(guī)定:
1采用相同材料、工藝和施工做法的保溫墻面,每1000m2面積
劃分為一個檢驗批,不足1000m2也為一個檢驗批。
2檢驗批的劃分也可根據與施工流程相一致且方便施工與驗收的
原則,由施工單位與監(jiān)理(建設)單位共同商定,但一個檢驗批的面
積不得大于3000m2。
6.1.5修繕系統(tǒng)應對下列部位或內容進行隱蔽工程驗收,并應有詳細
32
的文字記錄和必要的圖像資料:
1無機改性不燃保溫板附著的基層墻體(包括水泥砂漿找平層)
及其處理;
2無機改性不燃保溫板在基層墻面上的粘貼面積;
3無機改性不燃保溫板的厚度。
4網布的鋪設及搭接。
5修繕部位的錨栓與金屬托架的設置。
6各加強部位以及門窗洞口和穿墻管線部位的處理。
6.2主控項目
6.2.1內保溫系統(tǒng)及修繕系統(tǒng)施工前應按照設計和施工方案的要求對
基層墻體
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