污染源源強核算技術指南 制藥工業(yè)(HJ 992-2018)

目次

前言.....................................................................................................................................................................ii

1適用范圍.............................................................................................................................................................1

2規(guī)范性引用文件.................................................................................................................................................1

3術語和定義.........................................................................................................................................................2

4源強核算程序.....................................................................................................................................................3

5廢氣污染源源強核算方法.................................................................................................................................9

6廢水污染源源強核算方法...............................................................................................................................19

7噪聲源強核算方法...........................................................................................................................................22

8固體廢物源強核算方法...................................................................................................................................22

9其他...................................................................................................................................................................23

附錄A（資料性附錄）制藥工業(yè)源強核算結果及相關參數(shù)列表形式........................................................24

i

前言

為貫徹《中華人民共和國環(huán)境保護法》《中華人民共和國環(huán)境影響評價法》《中華人民共和國大氣

污染防治法》《中華人民共和國水污染防治法》《中華人民共和國環(huán)境噪聲污染防治法》《中華人民共和

國固體廢物污染環(huán)境防治法》等法律法規(guī)，完善固定污染源源強核算方法體系，指導制藥工業(yè)污染源源

強核算工作，制定本標準。

本標準規(guī)定了制藥工業(yè)環(huán)境影響評價中廢氣、廢水、噪聲、固體廢物污染源源強核算的基本原則、

內容、核算方法及要求。

本標準的附錄A為資料性附錄。

本標準為首次發(fā)布。

本標準由生態(tài)環(huán)境部環(huán)境影響評價與排放管理司、法規(guī)與標準司組織制訂。

本標準主要起草單位：環(huán)境保護部環(huán)境工程評估中心、河北科技大學、中國化學制藥工業(yè)協(xié)會。

本標準生態(tài)環(huán)境部2018年12月25日批準。

本標準自2019年3月1日實施。

本標準由生態(tài)環(huán)境部解釋。

ii

污染源源強核算技術指南制藥工業(yè)

1適用范圍

本標準規(guī)定了制藥工業(yè)污染源源強核算的基本原則、內容、核算方法及要求。

本標準適用于化學藥品制造，生物、生化制品制造，單純藥品分裝、復配，中成藥制造、中藥飲片

加工等工業(yè)建設項目環(huán)境影響評價中新（改、擴）建工程污染源和現(xiàn)有工程污染源的源強核算。

本標準適用于制藥工業(yè)正常和非正常情況下污染源源強核算，不適用于突發(fā)泄漏、火災、爆炸等事

故情況下源強核算。

本標準適用于制藥工業(yè)主體生產(chǎn)裝置、公用和輔助設施的廢氣、廢水、噪聲、固體廢物污染源的源

強核算。執(zhí)行GB13223的鍋爐污染源源強按照HJ888進行核算；執(zhí)行GB13271的鍋爐污染源源強按

照HJ991進行核算。

2規(guī)范性引用文件

本標準引用了下列文件中的條款。凡是不注日期的引用文件，其有效版本適用于本標準。

GB12348工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標準

GB13223火電廠大氣污染物排放標準

GB13271鍋爐大氣污染物排放標準

GB14098燃氣輪機噪聲

GB14554惡臭污染物排放標準

GB16297大氣污染物綜合排放標準

GB18484危險廢物焚燒污染控制標準

GB21903發(fā)酵類制藥工業(yè)水污染物排放標準

GB21904化學合成類制藥工業(yè)水污染物排放標準

GB21905提取類制藥工業(yè)水污染物排放標準

GB21906中藥類制藥工業(yè)水污染物排放標準

GB21907生物工程類制藥工業(yè)水污染物排放標準

GB21908混裝制劑類制藥工業(yè)水污染物排放標準

GB34330固體廢物鑒別標準通則

GB/T2888風機和羅茨鼓風機噪聲測量方法

GB/T14675空氣質量惡臭的測定三點比較式臭袋法

GB/T29529泵的噪聲測量與評價方法

HJ2.1建設項目環(huán)境影響評價技術導則總綱

HJ2.2環(huán)境影響評價技術導則大氣環(huán)境

HJ2.3環(huán)境影響評價技術導則地表水環(huán)境

HJ2.4環(huán)境影響評價技術導則聲環(huán)境

HJ/T55大氣污染物無組織排放監(jiān)測技術導則

1

HJ/T69燃煤鍋爐煙塵和二氧化硫排放總量核定技術方法物料衡算法

HJ75固定污染源煙氣（SO2、NOx、顆粒物）排放連續(xù)監(jiān)測技術規(guī)范

HJ76固定污染源煙氣（SO2、NOx、顆粒物）排放連續(xù)監(jiān)測系統(tǒng)技術要求及檢測方法

HJ/T91地表水和污水監(jiān)測技術規(guī)范

HJ/T298危險廢物鑒別技術規(guī)范

HJ/T353水污染源在線監(jiān)測系統(tǒng)安裝技術規(guī)范（試行）

HJ/T354水污染源在線監(jiān)測系統(tǒng)驗收技術規(guī)范（試行）

HJ/T355水污染源在線監(jiān)測系統(tǒng)運行與考核技術規(guī)范（試行）

HJ/T356水污染源在線監(jiān)測系統(tǒng)數(shù)據(jù)有效性判別技術規(guī)范（試行）

HJ/T373固定污染源監(jiān)測質量保證與質量控制技術規(guī)范（試行）

HJ/T397固定源廢氣監(jiān)測技術規(guī)范

HJ/T611環(huán)境影響評價技術導則制藥建設項目

HJ/T616建設項目環(huán)境影響技術評估導則

HJ/T792建設項目竣工環(huán)境保護驗收技術規(guī)范制藥

HJ858.1排污許可證申請與核發(fā)技術規(guī)范制藥工業(yè)-原料藥制造

HJ881排污單位自行監(jiān)測技術指南提取類制藥工業(yè)

HJ882排污單位自行監(jiān)測技術指南發(fā)酵類制藥工業(yè)

HJ883排污單位自行監(jiān)測技術指南化學合成類制藥工業(yè)

HJ884污染源源強核算技術指南準則

HJ888污染源源強核算技術指南火電

HJ991污染源源強核算技術指南鍋爐

HJ2044發(fā)酵類制藥工業(yè)廢水治理工程技術規(guī)范

3術語和定義

HJ884界定的以及下列術語和定義適用于本標準。

3.1

制藥工業(yè)廢水pharmaceuticalindustrywastewater

指制藥生產(chǎn)企業(yè)或設施排放的廢水，包括與生產(chǎn)有直接或間接關系的各種外排廢水（含廠區(qū)工藝廢

水、沖洗廢水、循環(huán)冷卻水排污水、純化水制備排污水、廢氣治理設施廢水、生活污水、初期雨水、廠

區(qū)鍋爐排污水等）。

3.2

揮發(fā)性有機物volatileorganiccompounds（VOCs）

指參與大氣光化學反應的有機化合物，或者根據(jù)有關規(guī)定確定的有機化合物。

在表征VOCs總體排放情況時，根據(jù)行業(yè)特征和環(huán)境管理要求，可采用總揮發(fā)性有機物（以TVOC

表示）或非甲烷總烴（以NMHC表示）作為污染物控制項目。

2

3.3

非正常排放abnormaldischarge

指生產(chǎn)設施或污染防治（控制）措施非正常工況下的污染物排放。例如，危險廢物焚燒爐啟、停機

時其煙氣處理系統(tǒng)非正常排放，或其他工藝設備運轉異常、污染防治設施達不到應有治理效率、同步運

轉率等非正常工況下的排放。

4源強核算程序

4.1一般原則

污染源源強核算程序包括污染源識別與污染物確定、核算方法及參數(shù)選定、源強核算、核算結果匯

總等，具體內容見HJ884。

4.2污染源識別

制藥工業(yè)污染源識別應涵蓋所有可能產(chǎn)生廢氣、廢水、噪聲、固體廢物污染物的場所、設備或裝置，

源強核算應涵蓋各污染源排放的所有污染物，見表1～3。

污染源識別應符合HJ2.1、HJ2.2、HJ2.3、HJ2.4等標準要求。

4.3污染物確定

制藥工業(yè)各污染源污染物的確定應包含GB14554、GB16297、GB18484、GB21903、GB21904、

GB21905等國家及地方排放標準中的污染物。對生產(chǎn)過程可能產(chǎn)生但國家或地方污染物排放標準中尚

未列入的污染物，可依據(jù)環(huán)境質量標準、其他行業(yè)標準、其他國家排放標準、地方人民政府和生態(tài)環(huán)境

主管部門環(huán)境質量改善需求，根據(jù)原輔材料及燃料使用和生產(chǎn)工藝情況進行分析確定。

4.4核算方法選取

4.4.1一般原則

制藥工業(yè)污染源源強核算方法包括實測法、物料衡算法、類比法、產(chǎn)污系數(shù)法等，源強核算方法應

按優(yōu)先次序選取，若無法采用優(yōu)先方法的，應給出合理理由。核算方法選取次序見表1～3。

3

表1制藥廢氣污染源源強核算方法選取次序表

核算方法選取

類別廢氣種類污染物新（改、擴）建現(xiàn)有工程

污染源污染源a

1.類比法1.實測法b

VOCs

發(fā)酵廢氣2.物料衡算法2.物料衡算法

顆粒物類比法實測法b

化學藥品制造

1.物料衡算法

生物、生化制品工藝有機廢氣cVOCs、特征污染物d實測法b

2.類比法

制造

工藝含塵廢氣顆粒物類比法實測法b

1.物料衡算法

工藝無機廢氣特征污染物d實測法b

2.類比法

1.物料衡算法1.實測法b

VOCs

2.類比法2.物料衡算法

工藝廢氣

中成藥制造、中

顆粒物類比法實測法b

藥飲片加工

1.物料衡算法1.實測法b

中藥醇提廢氣VOCs

2.類比法2.物料衡算法

1.物料衡算法1.實測法b

工藝廢氣VOCs、特征污染物d

單純藥品分裝、2.類比法2.物料衡算法

復配

含塵廢氣顆粒物類比法實測法b

1.物料衡算法1.實測法b

罐區(qū)廢氣VOCs、特征污染物d

2.類比法2.物料衡算法

VOCs、特征污染物d類比法實測法b

廢水處理站廢氣

b

NH3、H2S類比法實測法

危廢暫存廢氣VOCs、特征污染物d類比法實測法b

公輔設施煙塵、氮氧化物類比法實測法b

一氧化碳、氯化氫、氟化氫、

類比法實測法b

二口惡英e

危廢焚燒爐煙氣1.物料衡算法

二氧化硫實測法b

2.產(chǎn)污系數(shù)法

汞及其化合物、鎘及其化合

1.物料衡算法

物、鉛及其化合物、砷及其實測法b

類比法

化合物、鎳及其化合物2.

4

續(xù)表

核算方法選取

類別廢氣種類污染物新（改、擴）建現(xiàn)有工程

污染源污染源a

1.物料衡算法

VOCsf、特征污染物d類比法

無組織廢氣2.實測法b

其他顆粒物類比法實測法b

煙塵、二氧化硫、氮氧化實測法b

非正常排放廢氣類比法1.

物、VOCsf、特征污染物d2.物料衡算法

注1：核算因子包括但不限于以上污染物。

注2：企業(yè)應根據(jù)相關行業(yè)的國家標準、地方標準及排污單位自行監(jiān)測指南等鑒別本單位需要核算的污染因子。

注3：混合廢氣中污染物源強核算，企業(yè)應優(yōu)先考慮適用性選取方法，本表中的方法選取僅作參考。

注4：核算時應同時記錄各環(huán)節(jié)廢氣量。

a現(xiàn)有工程污染源未按照相關管理要求進行手工監(jiān)測、安裝污染物自動監(jiān)測設備或者自動監(jiān)測設備不符合規(guī)定的，

環(huán)境影響評價管理過程中，應依法整改到位后按照本表中方法核算；排污許可管理過程中，按照排污許可相關規(guī)

定進行核算。

b現(xiàn)有工程污染源源強核算時，對于同一企業(yè)有多個同類型污染源時，其他污染源可類比本企業(yè)同類型污染源實測

污染源數(shù)據(jù)核算源強。

c工藝有機廢氣指生產(chǎn)過程中各排污節(jié)點產(chǎn)生的主要含有機化合物的廢氣。

d特征污染物是指苯、甲苯、二甲苯、酚類、甲醛、乙醛、丙烯腈、丙烯醛、氰化氫、甲醇、苯胺類、氯苯類、硝

基苯類、氯乙烯、苯并[a]芘、光氣、丙酮、二氯甲烷、苯酚、乙酸乙酯、乙酸丁酯、正丁醇、氨、三甲胺、硫

化氫、氯化氫、甲硫醇、甲硫醚、二甲二硫醚、二硫化碳、苯乙烯、硫酸霧等。

e燃燒含氯有機廢氣時，產(chǎn)生二口惡英。

f無組織廢氣VOCs的排放源強主要包括設備動靜密封點排放、采樣過程排放、裝卸排放、工藝無組織排放、循環(huán)

冷卻水排放等環(huán)節(jié)。

5

表2制藥廢水污染源源強核算方法選取次序表

核算方法選取

類別廢水種類污染物新（改、擴）建現(xiàn)有工程

污染源污染源a

化學需氧量、氨氮、總氮、

類比法

總磷、總有機碳、懸浮物、1.

2.產(chǎn)污系數(shù)法

化學藥品制造揮發(fā)酚、甲醛、乙腈等

生物、生化制品制造總鋅、總氰化物、總汞、總1.物料衡算法

砷、總鎘、六價鉻、總鉛、2.類比法

總鎳3.產(chǎn)污系數(shù)法

工藝廢水化學需氧量、動植物油、氨

類比法

沖洗廢水氮、總氮、總磷、總有機碳、1.

2.產(chǎn)污系數(shù)法

中成藥制造、中藥飲懸浮物等

片加工總鋅、總氰化物、總汞、總1.物料衡算法

砷、總鎘、六價鉻、總鉛、2.類比法

總鎳3.產(chǎn)污系數(shù)法

化學需氧量、氨氮、總氮、1.類比法

單純藥品分裝、復配實測法b

總磷、總有機碳、懸浮物2.產(chǎn)污系數(shù)法

物料衡算法

總汞、總砷、總鎘、六價鉻、1.

車間或生產(chǎn)設施廢水排放口（化學藥品制造）類比法

總鉛、總鎳等2.

3.產(chǎn)污系數(shù)法

類比法

生活污水化學需氧量、氨氮1.

2.產(chǎn)污系數(shù)法

化學需氧量、氨氮、總氮、

總磷、總有機碳、懸浮物、1.類比法

揮發(fā)酚、甲醛、乙腈、動植2.產(chǎn)污系數(shù)法

廠總排口物油等

總鋅、總氰化物、總汞、總1.物料衡算法

砷、總鎘、六價鉻、總鉛、2.類比法

總鎳3.產(chǎn)污系數(shù)法

注1：核算因子包括但不限于以上污染物。

注2：企業(yè)應根據(jù)相關行業(yè)的國家標準、地方標準及排污單位自行監(jiān)測指南等鑒別本單位需要核算的污染因子。

注3：核算時應同時記錄各環(huán)節(jié)廢水量。

a現(xiàn)有工程污染源未按照相關管理要求進行手工監(jiān)測、安裝污染物自動監(jiān)測設備或者自動監(jiān)測設備不符合規(guī)定的，

環(huán)境影響評價管理過程中，應依法整改到位后按照本表中方法核算；排污許可管理過程中，按照排污許可相關

規(guī)定進行核算。

b現(xiàn)有工程污染源源強核算時，對于同一企業(yè)有多個同類型污染源時，其他污染源可類比本企業(yè)同類型污染源實

測污染源數(shù)據(jù)核算源強。

6

表3制藥噪聲、固體廢物污染源源強核算方法選取表

核算方法選取

要素排污環(huán)節(jié)核算污染物項目新（改、擴）建現(xiàn)有工程

污染源污染源a

噪聲生產(chǎn)裝置及設施主要噪聲源的噪聲級，單位dB(A)類比法實測法b

一般原料包裝、廢中藥渣、未

一般固體直接接觸藥品的廢過濾芯、鑒

配料、粉碎前處理、制廢物別為一般固廢的污泥、生活垃

備、擴大化、發(fā)酵、反圾等

應、化學合成、分離、危險化工原料包裝、培養(yǎng)基廢

提取、純化、精制、干物（抗生素類）、廢酸、廢堿、

燥、結晶、成品、溶劑廢鹽、釜殘、廢母液及反應基1.物料衡算法

1.實測法b

固體廢物回收、烘干、滅菌、凈廢物、直接接觸藥品的廢過濾2.類比法

2.物料衡算法

制、切制、炮炙、罐區(qū)、芯、廢吸附劑、廢膜包、廢催3.產(chǎn)污系數(shù)法

危險廢

裝卸、轉運、供熱系統(tǒng)、化劑、過濾器回收粉塵、廢產(chǎn)

物c

供氣系統(tǒng)、制冷系統(tǒng)、品及廢中間體、廢礦物油、廢

廢水處理系統(tǒng)、固廢處樹脂、廢培養(yǎng)基、動物尸體、

理處置系統(tǒng)實驗室廢物、已確定含危廢物

質且已鑒別為危廢的污泥和

廢活性炭等

注1：污染因子包括但不限于以上污染物。

注2：企業(yè)應根據(jù)相關行業(yè)的國家標準、地方標準及排污單位自行監(jiān)測指南等鑒別本單位需要核算的污染因子，危險廢物

的鑒別應符合HJ/T298要求。

a現(xiàn)有工程污染源未按照相關管理要求進行手工監(jiān)測、安裝污染物自動監(jiān)測設備或者自動監(jiān)測設備不符合規(guī)定的，環(huán)境影

響評價管理過程中，應依法整改到位后按照本表中方法核算；排污許可管理過程中，按照排污許可相關規(guī)定進行核算。

b現(xiàn)有工程污染源源強核算時，對于同一企業(yè)有多個同類型污染源時，其他污染源可類比本企業(yè)同類型污染源實測污染源

數(shù)據(jù)核算源強。

c依據(jù)《國家危險廢物名錄》核算的危險廢物項目以及經(jīng)認定為危廢的物質。

4.4.2廢氣

4.4.2.1現(xiàn)有工程污染源

采用實測法核算源強時，對排污單位自行監(jiān)測技術指南及排污單位排污許可證等要求采用自動監(jiān)測

的污染物，僅可采用有效的自動監(jiān)測數(shù)據(jù)進行核算；如排污單位自行監(jiān)測指南及排污單位排污許可證等

未要求采用自動監(jiān)測的污染物，優(yōu)先采用自動監(jiān)測數(shù)據(jù)，其次采用手工監(jiān)測數(shù)據(jù)。對于同一企業(yè)有多個

同類型的廢氣污染源時，其他污染源可類比本企業(yè)同類型廢氣污染源的實測數(shù)據(jù)核算源強。VOCs、特

征污染物等有組織源強核算優(yōu)先采用實測法，不具備實測條件時采用物料衡算法；其他污染物源強核算

優(yōu)先采用實測法，不具備實測條件時優(yōu)先物料衡算法。無組織廢氣優(yōu)先使用物料衡算法。

4.4.2.2新（改、擴）建工程污染源

正常排放時，VOCs、特征污染物等污染物采用物料衡算法、類比法，顆粒物采用類比法進行核算。

7

4.4.3廢水

4.4.3.1現(xiàn)有工程污染源

制藥工業(yè)工藝廢水、沖洗廢水、車間或生產(chǎn)設施廢水排放口、生活污水及廠總排口的污染物源強采

用實測法進行核算。采用實測法核算源強時，對于排污單位自行監(jiān)測指南及排污單位排污許可證等要求

采用自動監(jiān)測的污染物，僅可采用有效的自動監(jiān)測數(shù)據(jù)進行核算；對于排污單位自行監(jiān)測指南及排污單

位排污許可證等未要求采用自動監(jiān)測的污染物，優(yōu)先采用自動監(jiān)測數(shù)據(jù)，其次采用按照監(jiān)測規(guī)范自行手

工監(jiān)測或委托監(jiān)測機構開展監(jiān)測獲得的數(shù)據(jù)。對于同一企業(yè)有多個同類型廢水污染源時，其他污染源可

類比本企業(yè)同類型廢水污染源的實測數(shù)據(jù)核算源強。

4.4.3.2新（改、擴）建工程污染源

制藥工業(yè)工藝廢水、沖洗廢水、車間或生產(chǎn)設施廢水排放口、生活污水及廠總排口的污染物源強核

算依據(jù)污染物不同可采用物料衡算法、類比法、產(chǎn)污系數(shù)法。

4.4.4噪聲

4.4.4.1現(xiàn)有工程污染源

噪聲污染源源強核算采用實測法和類比法。

4.4.4.2新（改、擴）建工程污染源

噪聲污染源源強核算采用類比法。

4.4.5固體廢物

4.4.5.1現(xiàn)有工程污染源

制藥工業(yè)固體廢物源強核算采用實測法和物料衡算法。

4.4.5.2新（改、擴）建工程污染源

制藥工業(yè)固體廢物源強核算采用物料衡算法、類比法、產(chǎn)污系數(shù)法。

4.6參數(shù)選定

新（改、擴）建工程生產(chǎn)裝置或設施污染源源強核算參數(shù)可取工程設計數(shù)據(jù)。現(xiàn)有工程生產(chǎn)裝置或

設施污染源源強核算參數(shù)可取核算時段內有效的監(jiān)測數(shù)據(jù)。

4.7源強核算

廢氣、廢水和固體廢物污染物產(chǎn)生或排放量為所有污染源產(chǎn)生或排放量之和，其中廢氣污染源強的

核算應包括正常和非正常兩種情況的產(chǎn)生或排放量，正常排放的污染物排放量為有組織排放量和無組織

排放量之和，采用式（1）計算。

8

n

＇（）

DDiDi1

i1

式中：D——核算時段內某污染物產(chǎn)生或排放量，t；

Di——核算時段內某污染源正常情況下某污染物產(chǎn)生或排放量，t；

＇

Di——核算時段內某污染源非正常情況下某污染物產(chǎn)生或排放量，t；

n——污染源個數(shù)，量綱一的量。

4.8核算結果匯總

污染物源強核算結果格式參見附錄A。

5廢氣污染源源強核算方法

5.1一般原則

廢氣污染源強核算方法包括實測法、物料衡算法、類比法、產(chǎn)污系數(shù)法等。

對于連續(xù)性生產(chǎn)，在核算時段內的廢氣污染物排放速率可視為恒定，污染物排放量等于排放速率與

排放時間的乘積。對于同一物質，多條連續(xù)性生產(chǎn)線合并排氣筒排放的污染物排放速率等于各條生產(chǎn)線

排放速率之和，污染物排放總量等于排放速率與排放時間的乘積。

對于批次間歇式生產(chǎn)，在核算時段內的廢氣污染物排放速率不恒定，污染物排放量等于各批次排放

量之和，單批次排放量等于單批次生產(chǎn)排放速率與對應單批次排放時間的乘積。多條非連續(xù)性生產(chǎn)線錯

時排污時，合并排氣筒排放的污染物源強依據(jù)錯時生產(chǎn)方案核算最大排放速率和平均排放速率，污染物

排放總量等于各條生產(chǎn)線排放量之和，也可按核算時段內平均排放速率與排放時間的乘積計算。

5.2實測法

5.2.1一般原則

實測法適用于具有有效自動監(jiān)測或手工監(jiān)測數(shù)據(jù)的現(xiàn)有污染源源強核算。

5.2.2采用自動監(jiān)測系統(tǒng)數(shù)據(jù)核算

安裝自動監(jiān)測系統(tǒng)并與生態(tài)環(huán)境主管部門聯(lián)網(wǎng)的廢氣污染源，應采用符合相關規(guī)范的有效自動監(jiān)測

數(shù)據(jù)核算廢氣污染物源強。采用自動監(jiān)測數(shù)據(jù)進行污染物排放量核算時，污染源自動監(jiān)測系統(tǒng)及數(shù)據(jù)需

符合HJ75、HJ76、HJ/T373、HJ858.1、HJ881、HJ882、HJ883等規(guī)范的要求，按式（2）進行產(chǎn)生

/排放量核算。

t

9（2）

Dj(Ci,jQi)10

i1

式中：Dj——核算時段內主要排放口第j項污染物的實際產(chǎn)生/排放量，t；

3

Ci,j——第j項污染物在第i小時標準狀態(tài)下干煙氣量對應的實測平均產(chǎn)生/排放濃度，mg/m；

3

Qi——第i小時的標準狀態(tài)下干排氣量，m/h；

t——核算時段內的污染物排放時間，h。

9

5.2.3采用手工監(jiān)測數(shù)據(jù)核算

采用執(zhí)法監(jiān)測、排污單位自行監(jiān)測等手工監(jiān)測數(shù)據(jù)進行污染源源強核算時，監(jiān)測頻次、監(jiān)測期間生

產(chǎn)工況、數(shù)據(jù)等需符合GB16157、HJ/T397、HJ/T373、HJ858.1、HJ881、HJ882和HJ883等的要求。

核算時段內廢氣中某種污染物產(chǎn)生/排放量采用式（3）計算。

n

9（3）

Dj(Ci,jQit)10

i1

式中：Dj——核算時段內主要排放口第j項污染物的實際產(chǎn)生/排放量，t；

Ci,j——第j項污染物在第i監(jiān)測頻次時段標準狀態(tài)下干煙氣量對應的實測平均產(chǎn)生/排放濃度，

mg/m3；

3

Qi——第i次監(jiān)測頻次時段的實測標準狀態(tài)下平均干排氣量，m/h；

t——第i次監(jiān)測頻次時段內，污染物排放時間核算時段內污染物排放時間，h；

n——核算時段內最低監(jiān)測頻次，量綱一的量。

5.3物料衡算法

5.3.1一般原則

物料衡算法適用于發(fā)酵廢氣、中藥醇提廢氣、罐區(qū)廢氣以及現(xiàn)有建設項目無組織廢氣污染物的核算。

新（改、擴）建工程污染源源強核算參數(shù)可取工程設計數(shù)據(jù)。現(xiàn)有工程污染源源強核算參數(shù)選取核

算時段內監(jiān)測的有效數(shù)據(jù)。

5.3.2污染物產(chǎn)生量

5.3.2.1VOCs

計算一個制藥工業(yè)建設項目或其中某一操作單元VOCs的產(chǎn)生量時，可參考《關于發(fā)布計算污染物

排放量的排污系數(shù)和物料衡算方法的公告》（公告2017年第81號）中的“制藥工業(yè)原料藥制造”部

分。

計算罐區(qū)廢氣、裝卸排放VOCs的產(chǎn)生量時，可參考《石化行業(yè)VOCs污染源排查工作指南》中有

機液體儲存與調和揮發(fā)損失、有機液體裝卸揮發(fā)損失中的公式法。對新（改、擴）建工程，儲罐物料儲

存溫度、液體高度、周轉量采用設計值。對于現(xiàn)有工程，儲罐物料儲存溫度、液體高度、周轉量采用實

際運行數(shù)據(jù)。

工藝無組織排放VOCs的產(chǎn)生量主要由反應釜充裝、加熱、真空操作、過濾、離心分離、蒸餾、泄

壓、溶劑回收、清洗及吹掃、工藝過程中以化學反應方式產(chǎn)生氣體并釋放等不同的操作單元組成。如果

在工藝過程中設置廢氣收集處理系統(tǒng)，則為工藝有組織排放源，否則視為無組織排放源。

5.3.2.1.1投料

在工藝過程中，向反應釜、容器等設備投加有機溶劑等揮發(fā)性工藝物料時，通過設備排放口排放的

揮發(fā)性有機物的量與投料量，以及投加物料或設備中已有的物料組分的平衡蒸氣壓、相關蒸氣的飽和度

有關?？苫诶硐霘怏w定律，根據(jù)式（4）計算投料過程中揮發(fā)性有機物的產(chǎn)生量。

pV

DiM（4）

iRTi

10

式中：Di——核算期內投料過程揮發(fā)性有機物i的產(chǎn)生量，kg；

pi——溫度為T的條件下，揮發(fā)性有機物i的蒸氣壓，kPa；

V——投料過程中置換出的蒸氣體積，即投料量，m3；

R——理想氣體常數(shù)，8.314J/(mol·K)；

T——充裝液體的溫度，K；

Mi——揮發(fā)性有機物i的摩爾質量，g/mol。

當向空容器投加的溶劑或液體物料為純物質時，揮發(fā)性有機物i的蒸氣壓pi即為該物質在溫度T條

件下的飽和蒸氣壓，可通過各類物性數(shù)據(jù)手冊查詢，或采用安托因方程計算。當向空容器投加的液體物

料為混合物時，根據(jù)拉烏爾定律，通過組分i的摩爾分數(shù)計算蒸氣壓pi。

（）

pixiriPi5

式中：pi——溫度T條件下，組分i的蒸氣壓，kPa；

xi——組分i的摩爾分數(shù)，量綱一的量。當向已有物料B的容器中投加物料A時，如兩種物料

相溶，則應按照式（6）或式（7）計算組分i的平均摩爾分數(shù)xi；

ri——組分i的活度系數(shù)，理想狀態(tài)下取值為1，對于非理想溶液，可采用活度系數(shù)對組分i的

蒸氣壓進行修正；

Pi——組分i純物質的飽和蒸氣壓，kPa。

投料過程中，投加物料A或容器中已有物料B的組分i的平均摩爾分數(shù)按照式（6）或式（7）計

算。

xi,AAx0,i（6）

式中：xi,A——投料過程中，投加物料A中組分i的平均摩爾分數(shù)，量綱一的量；

投料過程中，投加物料的平均稀釋系數(shù)，量綱一的量；

A——A

x0,i——投加物料A中組分i的摩爾分數(shù)，量綱一的量。

xi,BBx0,i（7）

式中：xi,B——投料過程中，容器內已有物料B中組分i的平均摩爾分數(shù)，量綱一的量；

投料過程中，容器內已有物料的平均稀釋系數(shù)，量綱一的量；

B——B

x0,i——容器內已有物料B中組分i的摩爾分數(shù)，量綱一的量。

投加物料A的平均稀釋系數(shù)按照式（8）計算，容器中已有物料B的平均稀釋系數(shù)按照式（9）計

算。

NBNB（8）

A=1ln

NANANB

式中：投加物料的平均稀釋系數(shù)，量綱一的量，如投料采用噴濺式充裝方法，則取值為；

A——A1

NA——投加物料A的摩爾數(shù)，mol；

NB——容器內已有物料B的摩爾數(shù)，mol。

11

NBNB（9）

B=ln

NANANB

式中：容器內已有物料的平均稀釋系數(shù)，量綱一的量；

B——B

NA——投加物料A的摩爾數(shù)，mol；

NB——容器內已有物料B的摩爾數(shù)，mol。

5.3.2.1.2加熱

用理想氣體定律和氣—液平衡原理核算反應器、蒸餾設備、相似類型工藝設備加熱過程中揮發(fā)性有

機物i的排放量。核算基于以下假設條件：加熱過程中設備是密閉的，產(chǎn)生的揮發(fā)性有機物蒸氣通過工

藝排放口排放；加熱過程中不向設備投加物料；揮發(fā)性有機液體物料與蒸氣達到氣液平衡狀態(tài)。

P

DNlnnc,1nnM103（10）

iavgi,2i,1設備i

Pnc,2

1

Nnn（11）

avg212

式中：Di——加熱過程中揮發(fā)性有機物i的產(chǎn)生量，kg；

Mi——揮發(fā)性有機物i的摩爾質量，g/mol；

Navg——加熱過程中設備頂部空間蒸氣平均摩爾數(shù)，mol；

Pnc,1——初始溫度T1時設備頂部空間中不凝氣的分壓，kPa；

Pnc,2——加熱終止溫度T2時設備頂部空間中不凝氣的分壓，kPa；

ni,1——初始溫度T1時設備頂部空間中揮發(fā)性有機物i的摩爾數(shù)，mol；

ni,2——加熱終止溫度T2時設備頂部空間中揮發(fā)性有機物i的摩爾數(shù)，mol；

n1——初始溫度T1時設備頂部空間中氣體的總摩爾數(shù)，mol；

n2——加熱終止溫度T2時設備頂部空間中氣體的總摩爾數(shù)，mol。

n1、n2、ni,1、ni,2均可利用理想氣體方程式（12）計算。計算ni,1、ni,2時，將初設溫度T1或加熱終

止溫度T2，以及對應溫度下的揮發(fā)性有機物i的蒸氣壓代入計算。計算n1、n2時，將初設溫度T1或加

熱終止溫度T2，以及系統(tǒng)總壓代入公式計算。

pV

ni（12）

iRT

式中：ni——氣體摩爾數(shù)，mol；

pi——溫度T條件下氣體的蒸氣壓，Pa；

V——設備上部空間體積，m3；

R——理想氣體常數(shù)，8.314J/(mol·K)；

T——液體溫度，K。

Pnc,1、Pnc,2為在一定溫度條件下，設備上部空間不凝氣（例如空氣、氮氣等）的分壓，可按照式（13）

計算。

（13）

PncPsysPi

12

式中：Pnc——在一定溫度條件下，設備上部空間不凝氣（例如空氣、氮氣等）的分壓，Pa；

Psys——溫度T條件下氣體的蒸氣壓，Pa；

P——溫度T條件下?lián)]發(fā)性有機物氣體的蒸氣壓，Pa。

5.3.2.1.3真空操作

真空操作使用下列關系式計算釋放氣中每一個揮發(fā)性單物質的產(chǎn)生量。

Pi3（14）

DiNncMi10

Pnc

式中：Di——核算期內揮發(fā)性有機物i的產(chǎn)生量，kg；

Mi——揮發(fā)性有機物i的摩爾質量，g/mol；

Nnc——用真空泵從系統(tǒng)中脫除的不凝氣（例如空氣、氮氣等）的總摩爾數(shù)，mol，按式（15）

計

算；

Pi——揮發(fā)性有機物i的蒸氣壓，kPa。

Pnc——在溶劑飽和分壓條件下不凝氣的分壓，kPa。

真空泵從系統(tǒng)中脫除的不凝氣組分的總摩爾數(shù)Nnc，可由式（15）計算。

（）

NncNnc泄漏Nnc-置換Nnc-加入15

式中：Nnc——用真空泵從系統(tǒng)中脫除的不凝氣（例如空氣、氮氣等）的總摩爾數(shù)，mol；

Nnc-泄漏——泄漏到系統(tǒng)中空氣的摩爾數(shù)，可根據(jù)真空泵的設計抽率、抽真空操作時間計算泄漏到

系統(tǒng)中的空氣體積，再結合系統(tǒng)操作壓力和溫度等參數(shù)計算，mol；

Nnc-置換——由冷凝物置換的空氣摩爾數(shù)，可根據(jù)冷凝液的回收量、空氣等不凝氣分壓計算，mol；

Nnc-加入——作為吹掃氣加入的空氣或氮氣的摩爾數(shù)，可根據(jù)吹掃氮氣速率和吹掃時間計算進入系

統(tǒng)中的吹掃氣體積，再結合操作壓力和溫度等參數(shù)計算，mol。

5.3.2.1.4清洗過程/氣體吹掃

a）凈化或氣體吹掃空反應釜

可以確定用氣體吹掃凈化前次使用后含有殘留物的反應釜化合物的產(chǎn)生量。

Pi,1V-Ft/v

D(1-e)M（16）

iRTi

式中：Di——核算期內蒸氣置換揮發(fā)性有機溶劑i（單物質）的產(chǎn)生量，kg；