無(wú)損檢測(cè) 金屬磁記憶 焊接接頭檢測(cè)-編制說(shuō)明

一、工作簡(jiǎn)況：

1、任務(wù)來(lái)源：

任務(wù)來(lái)源于國(guó)標(biāo)委發(fā)[2022]22號(hào)《國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會(huì)下達(dá)了2022年第二批推薦性國(guó)家

標(biāo)準(zhǔn)計(jì)劃及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)外文版計(jì)劃的通知》，計(jì)劃編號(hào):20220379-T-604，項(xiàng)目名稱:無(wú)損檢測(cè)金

屬磁記憶焊接接頭檢測(cè)，本項(xiàng)目為制定項(xiàng)目，項(xiàng)目主管部門(mén)：中國(guó)機(jī)械工業(yè)聯(lián)合會(huì)；歸口部門(mén)：

全國(guó)焊接標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)；負(fù)責(zé)起草單位：國(guó)家能源集團(tuán)科學(xué)技術(shù)研究院有限公司、上海材

料研究所，等；計(jì)劃周期：16個(gè)月，計(jì)劃完成時(shí)間:2023年11月19日。

2、主要工作過(guò)程：

2.1起草（草案、調(diào)研）階段

計(jì)劃下達(dá)后，2022年7月，全國(guó)焊標(biāo)委焊縫試驗(yàn)和檢驗(yàn)分委員會(huì)組織各起草單位啟動(dòng)標(biāo)準(zhǔn)

起草工作，由國(guó)家能源集團(tuán)科學(xué)技術(shù)研究院有限公司負(fù)責(zé)組成標(biāo)準(zhǔn)起草工作組，確定了標(biāo)準(zhǔn)編

寫(xiě)原則和分工。2022年10月10日，通過(guò)騰訊會(huì)議方式溝通，工作組成員對(duì)標(biāo)準(zhǔn)工作組討論稿

進(jìn)行了多次翻譯、討論及修改，形成了標(biāo)準(zhǔn)草案稿。2023年2月20日，工作組成員再次通過(guò)騰

訊會(huì)議方式溝通對(duì)標(biāo)準(zhǔn)征求意見(jiàn)稿初稿進(jìn)行了試驗(yàn)驗(yàn)證、討論及審查，經(jīng)過(guò)反復(fù)討論、多次協(xié)

商，完成了標(biāo)準(zhǔn)征求意見(jiàn)稿初稿。

本文件等同采用ISO24497-2：2020《無(wú)損檢測(cè)金屬磁記憶第2部分：焊接接頭檢測(cè)》。

與ISO24497-2:2020同為系列的ISO24497-1:2020《無(wú)損檢測(cè)金屬磁記憶第1部分：術(shù)語(yǔ)和

總體要求》，已用等同采用的方式轉(zhuǎn)化為國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB/T26641-2021《無(wú)損檢測(cè)磁記憶檢測(cè)總

體要求》。ISO24497-1:2020中的術(shù)語(yǔ)已被收錄至《無(wú)損檢測(cè)術(shù)語(yǔ)第10部分：磁記憶檢測(cè)》

（計(jì)劃號(hào)：20214870-T-469，2023年1月由TC56報(bào)批）。在標(biāo)準(zhǔn)起草過(guò)程中，起草工作組充

分考慮了本項(xiàng)目與GB/T26641-2021《無(wú)損檢測(cè)磁記憶檢測(cè)總體要求》和20214870-T-469

《無(wú)損檢測(cè)術(shù)語(yǔ)第10部分：磁記憶檢》之間的協(xié)調(diào)一致性。

2023年3月9日，標(biāo)準(zhǔn)起草工作組召開(kāi)標(biāo)準(zhǔn)起草工作組騰訊會(huì)議，工作組成員對(duì)標(biāo)準(zhǔn)的主

要技術(shù)內(nèi)容進(jìn)行了討論，完成討論稿的修改，形成了標(biāo)準(zhǔn)征求意見(jiàn)稿及其編制說(shuō)明等相關(guān)附件，

報(bào)全國(guó)焊標(biāo)委焊縫試驗(yàn)和檢驗(yàn)分委員會(huì)秘書(shū)處。

1

3、本文件起草單位：

國(guó)家能源集團(tuán)科學(xué)技術(shù)研究院有限公司、上海材料研究所有限公司、XXX、XXX、XXX、

等。

4、本文件主要起草人：

XXX、XXX、XXX、等。

所做的工作：XXX任工作組組長(zhǎng)，主持全面協(xié)調(diào)工作，負(fù)責(zé)對(duì)各階段標(biāo)準(zhǔn)的審核；XXX

為本文件主要執(zhí)筆人，負(fù)責(zé)本文件的具體起草與編制；XXX、XXX、XXX負(fù)責(zé)國(guó)內(nèi)外相關(guān)技術(shù)

文獻(xiàn)和資料的收集、分析及資料查證，對(duì)試驗(yàn)方法概況、裝置和結(jié)果應(yīng)用進(jìn)行總結(jié)和歸納；XXX

負(fù)責(zé)對(duì)國(guó)內(nèi)外試驗(yàn)方法的現(xiàn)狀與發(fā)展情況進(jìn)行全面調(diào)研，XXX負(fù)責(zé)對(duì)各方面的意見(jiàn)及建議進(jìn)行

歸納、整理。

二、國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)編制原則和確定國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)主要內(nèi)容：

1、標(biāo)準(zhǔn)編制原則

本文件按照GB/T1.1—2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》

和GB/T1.2-2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第2部分：以ISO/IEC標(biāo)準(zhǔn)化文件為基礎(chǔ)的標(biāo)準(zhǔn)化文件起

草規(guī)則》的規(guī)定起草。本文件在制定過(guò)程中充分考慮到近年來(lái)焊縫試驗(yàn)和檢驗(yàn)領(lǐng)域的發(fā)展，考

慮到標(biāo)準(zhǔn)的先進(jìn)性、通用性、可操作性和連續(xù)性原則，通過(guò)同行業(yè)內(nèi)有影響力的專家進(jìn)行交流、

調(diào)研，結(jié)合目前國(guó)內(nèi)外相關(guān)行業(yè)的發(fā)展需要，努力與國(guó)際市場(chǎng)接軌，編制本文件。

本文件等同采用ISO24497-2:2020《Non-destructivetesting—Metalmagneticmemory—Part2:

Inspectionofweldedjoints》。本文件屬于焊縫無(wú)損檢測(cè)中金屬磁記憶檢測(cè)的方法標(biāo)準(zhǔn)，遵循“國(guó)

際接軌、廣泛參與、合理易用、服務(wù)產(chǎn)業(yè)”的標(biāo)準(zhǔn)編制原則，充分考慮企業(yè)、使用單位各方面

的意見(jiàn)和建議，在對(duì)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的技術(shù)內(nèi)容進(jìn)行分析研究的基礎(chǔ)上，開(kāi)展實(shí)際驗(yàn)證工作，確保標(biāo)

準(zhǔn)的內(nèi)容可實(shí)施，技術(shù)狀態(tài)實(shí)現(xiàn)自主可控。

2、主要內(nèi)容

2

本文件主要內(nèi)容包括：1范圍，2規(guī)范性引用文件，3術(shù)語(yǔ)和定義，4基本原理，5被檢

測(cè)對(duì)象的要求，6檢測(cè)設(shè)備，7檢測(cè)準(zhǔn)備，8檢測(cè)步驟，9檢測(cè)結(jié)果的處理，附錄A（資料性）

檢測(cè)報(bào)告格式，附錄B（資料性）手動(dòng)漏磁場(chǎng)檢測(cè)的示例，附錄C（資料性）使用掃描裝置進(jìn)行

漏磁場(chǎng)檢測(cè)的示例。

本文件的全部?jī)?nèi)容，經(jīng)過(guò)標(biāo)準(zhǔn)起草工作組協(xié)商一致。

三、主要試驗(yàn)（或驗(yàn)證）的分析、綜述報(bào)告，技術(shù)經(jīng)濟(jì)論證，預(yù)期的經(jīng)濟(jì)效果：

本文件等同采用國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)，有助于填補(bǔ)國(guó)內(nèi)有關(guān)金屬磁記憶檢測(cè)技術(shù)在焊接接頭檢測(cè)的空

白，同時(shí)與GB/T26641-2021《無(wú)損檢測(cè)磁記憶檢測(cè)總體要求》、《無(wú)損檢測(cè)術(shù)語(yǔ)第10

部分：磁記憶檢》（計(jì)劃號(hào)：20214870-T-469，2023年1月TC56報(bào)批）形成配套，推動(dòng)焊接

材料產(chǎn)品質(zhì)量的提高和行業(yè)的整體技術(shù)進(jìn)步，加速與國(guó)際接軌，促進(jìn)金屬磁記憶技術(shù)及其標(biāo)準(zhǔn)

體系的完善。標(biāo)準(zhǔn)起草小組對(duì)國(guó)內(nèi)使用金屬磁記憶設(shè)備的單位進(jìn)行試驗(yàn)驗(yàn)證，同時(shí)，使用金屬

磁記憶設(shè)備對(duì)用戶測(cè)試相關(guān)試驗(yàn)進(jìn)行焊接接頭檢測(cè)驗(yàn)證。

基于上述檢測(cè)和校準(zhǔn)，通過(guò)對(duì)實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)的對(duì)比分析，可以得出結(jié)論：依據(jù)國(guó)內(nèi)現(xiàn)有條件，

在制定詳細(xì)的檢測(cè)流程前提下，在國(guó)內(nèi)可以有效實(shí)施。本文件的制定符合中共中央國(guó)務(wù)院印發(fā)

的《質(zhì)量強(qiáng)國(guó)建設(shè)綱要》中“發(fā)揮工業(yè)設(shè)計(jì)對(duì)質(zhì)量提升的牽引作用，大力發(fā)展優(yōu)質(zhì)制造，強(qiáng)化

研發(fā)設(shè)計(jì)、生產(chǎn)制造、售后服務(wù)全過(guò)程質(zhì)量控制。加強(qiáng)應(yīng)用基礎(chǔ)研究和前沿技術(shù)研發(fā)，強(qiáng)化復(fù)

雜系統(tǒng)的功能、性能及可靠性一體化設(shè)計(jì)，提升重大技術(shù)裝備制造能力和質(zhì)量水平”的要求，

符合中共中央國(guó)務(wù)院印發(fā)《國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)化發(fā)展綱要》中“標(biāo)準(zhǔn)化在推進(jìn)國(guó)家治理體系和治理能力

現(xiàn)代化中發(fā)揮著基礎(chǔ)性、引領(lǐng)性作用。新時(shí)代推動(dòng)高質(zhì)量發(fā)展、全面建設(shè)社會(huì)主義現(xiàn)代化國(guó)家，

迫切需要進(jìn)一步加強(qiáng)標(biāo)準(zhǔn)化工作。”的要求，同時(shí)，本文件是首次制定，編制過(guò)程中充分了解

了現(xiàn)今相關(guān)試驗(yàn)需求和應(yīng)用情況，通過(guò)標(biāo)準(zhǔn)的制定和實(shí)施，將為國(guó)內(nèi)焊縫金屬磁記憶檢測(cè)方法

的標(biāo)準(zhǔn)化和推廣應(yīng)用提供有力的技術(shù)支撐，為指導(dǎo)和規(guī)范焊接工藝試驗(yàn)和焊接性評(píng)價(jià)提供依據(jù)，

為焊材、母材及工藝的匹配與優(yōu)化提供更多評(píng)估手段，促進(jìn)技術(shù)創(chuàng)新，有利于提高產(chǎn)品的技術(shù)

性能、安全可靠性及環(huán)保性能，增強(qiáng)相關(guān)產(chǎn)品的國(guó)內(nèi)外市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力，推動(dòng)焊材產(chǎn)品質(zhì)量的提高

和行業(yè)的整體技術(shù)進(jìn)步，為國(guó)家重大裝備和重點(diǎn)工程的自主化建設(shè)提供技術(shù)支撐，同時(shí)為推進(jìn)

產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整與優(yōu)化升級(jí)創(chuàng)造條件，對(duì)規(guī)范市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)、引導(dǎo)市場(chǎng)良性發(fā)展，加快我國(guó)焊接試驗(yàn)

技術(shù)快速發(fā)展具有積極的促進(jìn)作用，將產(chǎn)生良好的社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益。

3

標(biāo)準(zhǔn)主要驗(yàn)證計(jì)劃參見(jiàn)附錄。

四、采用國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)和國(guó)外先進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)的程度，以及與國(guó)際、國(guó)外同類標(biāo)準(zhǔn)水平的對(duì)

比情況，或與測(cè)試的國(guó)外樣品、樣機(jī)的有關(guān)數(shù)據(jù)對(duì)比情況：

本文件等同采用ISO24497-2:2020《Non-destructivetesting—Metalmagneticmemory—Part

2:Inspectionofweldedjoints》，文本結(jié)構(gòu)與ISO標(biāo)準(zhǔn)保持一致。本文件水平為國(guó)際先進(jìn)水平。

本文件屬于焊縫試驗(yàn)和檢驗(yàn)中金屬磁記憶方法標(biāo)準(zhǔn)。

與本文件中規(guī)范性引用的國(guó)際文件有一致性對(duì)應(yīng)關(guān)系的我國(guó)文件如下：

——ISO17635焊縫無(wú)損檢測(cè)金屬材料應(yīng)用通則

注：GB/T34628-2017焊縫無(wú)損檢測(cè)金屬材料應(yīng)用通則（ISO17625:2016,IDT）

——ISO24497-1:2020無(wú)損檢測(cè)金屬磁記憶第1部分術(shù)語(yǔ)和總體要求

注：GB/T26641-2021無(wú)損檢測(cè)磁記憶檢測(cè)總體要求（ISO24497-1：2020,IDT）

本文件等同采用IISO24497-2:2020《Non-destructivetesting—Metalmagneticmemory—Part

2:Inspectionofweldedjoints》（英文版）。

五、與有關(guān)的現(xiàn)行法律、法規(guī)和強(qiáng)制性國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的關(guān)系：

本文件與我國(guó)的現(xiàn)行法律、法規(guī)和強(qiáng)制性國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)沒(méi)有沖突。

六、重大分歧意見(jiàn)的處理經(jīng)過(guò)和依據(jù)：

無(wú)。

七、國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)作為強(qiáng)制性國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)或推薦性國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的建議：

本文件等同采用ISO24497-2:2020，建議本文件為推薦性國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。

八、貫徹國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的要求和措施建議：

建議批準(zhǔn)發(fā)布后立即實(shí)施。

九、廢止現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的建議：

無(wú)。

十、其他應(yīng)予說(shuō)明的事項(xiàng)：

無(wú)。

《無(wú)損檢測(cè)金屬磁記憶焊接接頭檢測(cè)》

國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目起草小組

2023年3月22日

4

附錄1：標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)證計(jì)劃

表1驗(yàn)證計(jì)劃

序號(hào)驗(yàn)證內(nèi)容對(duì)應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)條款驗(yàn)證要求交付物

檢測(cè)設(shè)備性能驗(yàn)正文7檢測(cè)設(shè)備要1、符合ISO24497-1的要求1、儀器性能驗(yàn)證報(bào)告

1

證求2、提供驗(yàn)證報(bào)告2、對(duì)標(biāo)準(zhǔn)的意見(jiàn)和建議

1編制檢測(cè)工藝規(guī)程，需覆蓋

對(duì)接焊接接頭模

第5~9章的要求

擬試板（材質(zhì)為1、正文8.2，并反饋1、檢測(cè)工藝規(guī)程

2對(duì)模擬試板進(jìn)行MMM檢

碳鋼，焊縫和熱全文表述是否準(zhǔn)確合2、原始記錄

2測(cè)，處理檢測(cè)結(jié)果，參照附錄

影響區(qū)分別預(yù)制理。3、檢測(cè)報(bào)告

B確定SFI的位置和相應(yīng)HSF,I

裂紋缺陷）手動(dòng)2、附錄B4、對(duì)標(biāo)準(zhǔn)的意見(jiàn)和建議

的極值

進(jìn)行漏磁場(chǎng)檢測(cè)

3、按附錄A出具檢測(cè)報(bào)告

1、對(duì)同一工件進(jìn)行對(duì)比檢測(cè)；1、操作指導(dǎo)書(shū)

手動(dòng)檢測(cè)平行掃8.2手工檢測(cè)焊接接2、分析平行于焊縫掃描時(shí)，2、原始記錄

3

描的順序和間距頭間距和順序?qū)z測(cè)結(jié)果的影3、檢測(cè)報(bào)告

響。4、對(duì)標(biāo)準(zhǔn)的意見(jiàn)和建議

1、對(duì)同一工件進(jìn)行對(duì)比檢測(cè)；1、操作指導(dǎo)書(shū)

手動(dòng)檢測(cè)垂直掃8.2手工檢測(cè)焊接接2、分析垂直于焊縫掃描時(shí)，2、原始記錄

4

描的間距（夾角）頭間距（或夾角）對(duì)檢測(cè)結(jié)果的3、檢測(cè)報(bào)告

影響。4、對(duì)標(biāo)準(zhǔn)的意見(jiàn)和建議

對(duì)接焊接接頭模1、編制檢測(cè)工藝規(guī)程，需覆

擬試板（材質(zhì)為蓋第5~9章的要求

1、正文8.3，并反饋1、檢測(cè)工藝規(guī)程

碳鋼，焊縫和熱2、對(duì)模擬試板進(jìn)行MMM檢

全文表述是否準(zhǔn)確合2、原始記錄

5影響區(qū)分別預(yù)制測(cè)，處理檢測(cè)結(jié)果，參照附錄

理。3、檢測(cè)報(bào)告

裂紋缺陷）使用C確定SFI的位置和相應(yīng)HSF,I

2、附錄C4、對(duì)標(biāo)準(zhǔn)的意見(jiàn)和建議

掃描裝置進(jìn)行漏的極值

磁場(chǎng)檢測(cè)3、按附錄A出具檢測(cè)報(bào)告

全焊透管座角焊1、編制檢測(cè)工藝規(guī)程，需覆

1、正文8.2，并反饋1、檢測(cè)工藝規(guī)程

縫焊接接頭模擬蓋第5~9章的要求

全文表述是否準(zhǔn)確合2、原始記錄

6試板（材質(zhì)為碳2、對(duì)模擬試板進(jìn)行MMM檢

理。3、檢測(cè)報(bào)告

鋼，焊縫和熱影測(cè)，處理檢測(cè)結(jié)果，參照附錄

2、附錄B4、對(duì)標(biāo)準(zhǔn)的意見(jiàn)和建議

響區(qū)分別預(yù)制裂B確定SFI的位置和相應(yīng)HSF,I

5

紋缺陷）手動(dòng)進(jìn)的極值

行漏磁場(chǎng)檢測(cè)3、按附錄A出具檢測(cè)報(bào)告

全焊透管座角焊

1、編制檢測(cè)工藝規(guī)程，需覆

縫焊接接頭模擬

蓋第5~9章的要求

試板（材質(zhì)為碳1、正文8.3，并反饋1、檢測(cè)工藝規(guī)程

2、對(duì)模擬試板進(jìn)行MMM檢

鋼，焊縫和熱影全文表述是否準(zhǔn)確合2、原始記錄

7測(cè)，處理檢測(cè)結(jié)果，參照附錄

響區(qū)分別預(yù)制裂理。3、檢測(cè)報(bào)告

C確定SFI的位置和相應(yīng)HSF,I

紋缺陷）使用掃2、附錄C4、對(duì)標(biāo)準(zhǔn)的意見(jiàn)和建議

的極值

描裝置進(jìn)行漏磁

3、按附錄A出具檢測(cè)報(bào)告

場(chǎng)檢測(cè)

1、操作指導(dǎo)書(shū)

1、對(duì)同一工件進(jìn)行對(duì)比檢測(cè)；

沿測(cè)量線的取樣8.3使用掃描裝置檢2、原始記錄

82、分析取樣間距和相鄰傳感

間距測(cè)焊接接頭3、檢測(cè)報(bào)告

器間距離對(duì)檢測(cè)結(jié)果的影響。

4、對(duì)標(biāo)準(zhǔn)的意見(jiàn)和建議

6

一、工作簡(jiǎn)況：

1、任務(wù)來(lái)源：

任務(wù)來(lái)源于國(guó)標(biāo)委發(fā)[2022]22號(hào)《國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會(huì)下達(dá)了2022年第二批推薦性國(guó)家

標(biāo)準(zhǔn)計(jì)劃及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)外文版計(jì)劃的通知》，計(jì)劃編號(hào):20220379-T-604，項(xiàng)目名稱:無(wú)損檢測(cè)金

屬磁記憶焊接接頭檢測(cè)，本項(xiàng)目為制定項(xiàng)目，項(xiàng)目主管部門(mén)：中國(guó)機(jī)械工業(yè)聯(lián)合會(huì)；歸口部門(mén)：

全國(guó)焊接標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)；負(fù)責(zé)起草單位：國(guó)家能源集團(tuán)科學(xué)技術(shù)研究院有限公司、上海材

料研究所，等；計(jì)劃周期：16個(gè)月，計(jì)劃完成時(shí)間:2023年11月19日。

2、主要工作過(guò)程：

2.1起草（草案、調(diào)研）階段

計(jì)劃下達(dá)后，2022年7月，全國(guó)焊標(biāo)委焊縫試驗(yàn)和檢驗(yàn)分委員會(huì)組織各起草單位啟動(dòng)標(biāo)準(zhǔn)

起草工作，由國(guó)家能源集團(tuán)科學(xué)技術(shù)研究院有限公司負(fù)責(zé)組成標(biāo)準(zhǔn)起草工作組，確定了標(biāo)準(zhǔn)編

寫(xiě)原則和分工。2022年10月10日，通過(guò)騰訊會(huì)議方式溝通，工作組成員對(duì)標(biāo)準(zhǔn)工作組討論稿

進(jìn)行了多次翻譯、討論及修改，形成了標(biāo)準(zhǔn)草案稿。2023年2月20日，工作組成員再次通過(guò)騰

訊會(huì)議方式溝通對(duì)標(biāo)準(zhǔn)征求意見(jiàn)稿初稿進(jìn)行了試驗(yàn)驗(yàn)證、討論及審查，經(jīng)過(guò)反復(fù)討論、多次協(xié)

商，完成了標(biāo)準(zhǔn)征求意見(jiàn)稿初稿。

本文件等同采用ISO24497-2：2020《無(wú)損檢測(cè)金屬磁記憶第2部分：焊接接頭檢測(cè)》。

與ISO24497-2:2020同為系列的ISO24497-1:2020《無(wú)損檢測(cè)金屬磁記憶第1部分：術(shù)語(yǔ)和

總體要求》，已用等同采用的方式轉(zhuǎn)化為國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB/T26641-2021《無(wú)損檢測(cè)磁記憶檢測(cè)總

體要求》。ISO24497-1:2020中的術(shù)語(yǔ)已被收錄至《無(wú)損檢測(cè)術(shù)語(yǔ)第10部分：磁記憶檢測(cè)》

（計(jì)劃號(hào)：20214870-T-469，2023年1月由TC56報(bào)批）。在標(biāo)準(zhǔn)起草過(guò)程中，起草工作組充

分考慮了本項(xiàng)目與GB/T26641-2021《無(wú)損檢測(cè)磁記憶檢測(cè)總體要求》和20214870-T-469

《無(wú)損檢測(cè)術(shù)語(yǔ)第10部分：磁記憶檢》之間的協(xié)調(diào)一致性。

2023年3月9日，標(biāo)準(zhǔn)起草工作組召開(kāi)標(biāo)準(zhǔn)起草工作組騰訊會(huì)議，工作組成員對(duì)標(biāo)準(zhǔn)的主

要技術(shù)內(nèi)容進(jìn)行了討論，完成討論稿的修改，形成了標(biāo)準(zhǔn)征求意見(jiàn)稿及其編制說(shuō)明等相關(guān)附件，

報(bào)全國(guó)焊標(biāo)委焊縫試驗(yàn)和檢驗(yàn)分委員會(huì)秘書(shū)處。

1

3、本文件起草單位：

國(guó)家能源集團(tuán)科學(xué)技術(shù)研究院有限公司、上海材料研究所有限公司、XXX、XXX、XXX、

等。

4、本文件主要起草人：

XXX、XXX、XXX、等。

所做的工作：XXX任工作組組長(zhǎng)，主持全面協(xié)調(diào)工作，負(fù)責(zé)對(duì)各階段標(biāo)準(zhǔn)的審核；XXX

為本文件主要執(zhí)筆人，負(fù)責(zé)本文件的具體起草與編制；XXX、XXX、XXX負(fù)責(zé)國(guó)內(nèi)外相關(guān)技術(shù)

文獻(xiàn)和資料的收集、分析及資料查證，對(duì)試驗(yàn)方法概況、裝置和結(jié)果應(yīng)用進(jìn)行總結(jié)和歸納；XXX

負(fù)責(zé)對(duì)國(guó)內(nèi)外試驗(yàn)方法的現(xiàn)狀與發(fā)展情況進(jìn)行全面調(diào)研，XXX負(fù)責(zé)對(duì)各方面的意見(jiàn)及建議進(jìn)行

歸納、整理。

二、國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)編制原則和確定國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)主要內(nèi)容：

1、標(biāo)準(zhǔn)編制原則

本文件按照GB/T1.1—2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》

和GB/T1.2-2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第2部分：以ISO/IEC標(biāo)準(zhǔn)化文件為基礎(chǔ)的標(biāo)準(zhǔn)化文件起

草規(guī)則》的規(guī)定起草。本文件在制定過(guò)程中充分考慮到近年來(lái)焊縫試驗(yàn)和檢驗(yàn)領(lǐng)域的發(fā)展，考

慮到標(biāo)準(zhǔn)的先進(jìn)性、通用性、可操作性和連續(xù)性原則，通過(guò)同行業(yè)內(nèi)有影響力的專家進(jìn)行交流、

調(diào)研，結(jié)合目前國(guó)內(nèi)外相關(guān)行業(yè)的發(fā)展需要，努力與國(guó)際市場(chǎng)接軌，編制本文件。

本文件等同采用ISO24497-2:2020《Non-destructivetesting—Metalmagneticmemory—Part2:

Inspectionofweldedjoints》。本文件屬于焊縫無(wú)損檢測(cè)中金屬磁記憶檢測(cè)的方法標(biāo)準(zhǔn)，遵循“國(guó)

際接軌、廣泛參與、合理易用、服務(wù)產(chǎn)業(yè)”的標(biāo)準(zhǔn)編制原則，充分考慮企業(yè)、使用單位各方面

的意見(jiàn)和建議，在對(duì)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的技術(shù)內(nèi)容進(jìn)行分析研究的基礎(chǔ)上，開(kāi)展實(shí)際驗(yàn)證工作，確保標(biāo)

準(zhǔn)的內(nèi)容可實(shí)施，技術(shù)狀態(tài)實(shí)現(xiàn)自主可控。

2、主要內(nèi)容

2

本文件主要內(nèi)容包括：1范圍，2規(guī)范性引用文件，3術(shù)語(yǔ)和定義，4基本原理，5被檢

測(cè)對(duì)象的要求，6檢測(cè)設(shè)備，7檢測(cè)準(zhǔn)備，8檢測(cè)步驟，9檢測(cè)結(jié)果的處理，附錄A（資料性）

檢測(cè)報(bào)告格式，附錄B（資料性）手動(dòng)漏磁場(chǎng)檢測(cè)的示例，附錄C（資料性）使用掃描裝置進(jìn)行

漏磁場(chǎng)檢測(cè)的示例。

本文件的全部?jī)?nèi)容，經(jīng)過(guò)標(biāo)準(zhǔn)起草工作組協(xié)商一致。

三、主要試驗(yàn)（或驗(yàn)證）的分析、綜述報(bào)告，技術(shù)經(jīng)濟(jì)論證，預(yù)期的經(jīng)濟(jì)效果：

本文件等同采用國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)，有助于填補(bǔ)國(guó)內(nèi)有關(guān)金屬磁記憶檢測(cè)技術(shù)在焊接接頭檢測(cè)的空

白，同時(shí)與GB/T26641-2021《無(wú)損檢測(cè)磁記憶檢測(cè)總體要求》、《無(wú)損檢測(cè)術(shù)語(yǔ)第10

部分：磁記憶檢》（計(jì)劃號(hào)：20214870-T-469，2023年1月TC56報(bào)批）形成配套，推動(dòng)焊接

材料產(chǎn)品質(zhì)量的提高和行業(yè)的整體技術(shù)進(jìn)步，加速與國(guó)際接軌，促進(jìn)金屬磁記憶技術(shù)及其標(biāo)準(zhǔn)

體系的完善。標(biāo)準(zhǔn)起草小組對(duì)國(guó)內(nèi)使用金屬磁記憶設(shè)備的單位進(jìn)行試驗(yàn)驗(yàn)證，同時(shí)，使用金屬

磁記憶設(shè)備對(duì)用戶測(cè)試相關(guān)試驗(yàn)進(jìn)行焊接接頭檢測(cè)驗(yàn)證。

基于上述檢測(cè)和校準(zhǔn)，通過(guò)對(duì)實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)的對(duì)比分析，可以得出結(jié)論：依據(jù)國(guó)內(nèi)現(xiàn)有條件，

在制定詳細(xì)的檢測(cè)流程前提下，在國(guó)內(nèi)可以有效實(shí)施。本文件的制定符合中共中央國(guó)務(wù)院印發(fā)

的《質(zhì)量強(qiáng)國(guó)建設(shè)綱要》中“發(fā)揮工業(yè)設(shè)計(jì)對(duì)質(zhì)量提升的牽引作用，大力發(fā)展優(yōu)質(zhì)制造，強(qiáng)化

研發(fā)設(shè)計(jì)、生產(chǎn)制造、售后服務(wù)全過(guò)程質(zhì)量控制。加強(qiáng)應(yīng)用基礎(chǔ)研究和前沿技術(shù)研發(fā)，強(qiáng)化復(fù)

雜系統(tǒng)的功能、性能及可靠性一體化設(shè)計(jì)，提升重大技術(shù)裝備制造能力和質(zhì)量水平”的要求，

符合中共中央國(guó)務(wù)院印發(fā)《國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)化發(fā)展綱要》中“標(biāo)準(zhǔn)化在推進(jìn)國(guó)家治理體系和治理能力

現(xiàn)代化中發(fā)揮著基礎(chǔ)性、引領(lǐng)性作用。新時(shí)代推動(dòng)高質(zhì)量發(fā)展、全面建設(shè)社會(huì)主義現(xiàn)代化國(guó)家，

迫切需要進(jìn)一步加強(qiáng)標(biāo)準(zhǔn)化工作?！钡囊?，同時(shí)，本文件是首次制定，編制過(guò)程中充分了解

了現(xiàn)今相關(guān)試驗(yàn)需求和應(yīng)用情況，通過(guò)標(biāo)準(zhǔn)的制定和實(shí)施，將為國(guó)內(nèi)焊縫金屬磁記憶檢測(cè)方法

的標(biāo)準(zhǔn)化和推廣應(yīng)用提供有力的技術(shù)支撐，為指導(dǎo)和規(guī)范焊接工藝試驗(yàn)和焊接性評(píng)價(jià)提供依據(jù)，

為焊材、母材及工藝的匹配與優(yōu)化提供