新增純水作業(yè)設(shè)計(jì)

寶鋼股份分公司三號(hào)高爐大修工程

新增純水管道作業(yè)設(shè)計(jì)

方案編號(hào)：3BF-284

nnt%

上海寶冶建設(shè)有限公司工業(yè)安裝分公司

寶鋼三號(hào)高爐大修項(xiàng)目部

（蓋章）

2012年6月24日發(fā)布

受控態(tài)：受控版本：A版

發(fā)放編號(hào)：

(4CC上誨主冶集團(tuán)有限公司

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工程項(xiàng)目實(shí)施策劃文件審核單

(QG/SBCTX8-2011/E-3)

工程名稱：寶鋼三號(hào)高爐大修工程

文件名稱新增純水管道作業(yè)設(shè)計(jì)

項(xiàng)目部上海寶冶工安分公司三高爐大修項(xiàng)目部編制人曹佳杰

審核者審核意見(jiàn)簽名/日期

項(xiàng)目經(jīng)理

項(xiàng)目總工

副經(jīng)理

合同預(yù)算

部

質(zhì)量技術(shù)

部

安全環(huán)保

部

說(shuō)明：1、本表供各級(jí)項(xiàng)目部使用，由項(xiàng)目部負(fù)責(zé)組織形成；

2、參與審核的要素管理者由項(xiàng)目總工根據(jù)項(xiàng)目部職能分工確定;

3、欄目空格不夠可加A4規(guī)格附頁(yè)。

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目錄

一、工程概況..............................................4

二、工程量................................................4

三、編制依據(jù)..............................................4

四、管道路由及現(xiàn)場(chǎng)情況....................................5

4.1管道平面布置圖.....................................5

4.2管道路由現(xiàn)場(chǎng)情況....................................6

五、施工方法..............................................9

5.1施工組織體系........................................9

5.2施工流程...........................................9

5.3P-11閥門井內(nèi)施工...................................9

5.4現(xiàn)場(chǎng)勘測(cè)及管線定位................................11

5.5管溝開挖..........................................12

5.6管道安裝..........................................12

5.7管道連接..........................................13

5.8管道試壓..........................................16

5.9管道沖洗..........................................16

5.10管道防腐.........................................16

5.11管溝回填.........................................17

六、質(zhì)量管理目標(biāo)及要求...................................17

七、資源安排、配置.......................................18

7.1施工用措施材料.....................................18

7.2施工用機(jī)具.........................................18

7.3人力安排.............................................19

八、安全措施.............................................19

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一、工程概況

三高爐大修，為了補(bǔ)充熱風(fēng)爐純水能源的需求，現(xiàn)從緯三路與石灰二路口

P-U閥門井處接一根DN150的純水管道至循環(huán)水集中泵站后兩個(gè)純水箱以及熱

風(fēng)爐下部?jī)蓚€(gè)純水箱。原PT1接口DN100需拆除或封閉，接口時(shí)，需更換一段

主管道及在接口東側(cè)干管上增加一個(gè)DN300的干管閥門，接口用戶閥在緯三路北

側(cè)水道用地中。本工程主要分為兩部分，一為埋地部分，二為架空部分。埋地部

分管道材質(zhì)為不銹鋼管，架空部分管道材質(zhì)為襯塑管道。全長(zhǎng)約710m,DN300、

DN150閥門各一塊。閥門型號(hào)均為RVHXPNIOo

二、工程量

數(shù)量

序號(hào)名稱備注

(M)

1不銹鋼管DN150350

2襯塑管DN150360

3閥門DN3001RVHXPN10

4閥門DN1501RVHXPN10

5不銹鋼管DN3001

三、編制依據(jù)

＞《寶鋼鋼鐵股份有限公司工程設(shè)計(jì)統(tǒng)一技術(shù)規(guī)定》(2010版)

＞《工業(yè)金屬管道工程施工規(guī)范》(GB50235-2010)

＞《現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備，工業(yè)管道焊接工程施工規(guī)范》(GB50236-2011)

＞《冶金建筑安裝工人安全技術(shù)操作規(guī)程》(YB9253-95)

＞《工業(yè)設(shè)備及管道防腐蝕工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50727-2011)

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四、管道路由及現(xiàn)場(chǎng)情況

4.1管道平面布置圖

十+

V\/VX/X/x/'A/SSS/XzZV-VXX/X^/VX/XZ

XzX/VX/S/S\Z\ZXZ

+

I_____

||~V--

WE^ZXEXZI

+*

9

//

圖1管道平面布置圖

5

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4.2管道路由現(xiàn)場(chǎng)情況

圖2純水管道接口點(diǎn)閥門井以及管道過(guò)緯三路路由圖3緯三路旁管道路由

圖4鐵三十二路旁純水管道路山圖5鐵三十二路旁純水管道路由

圖6鐵三十二路過(guò)路管道路由圖7鐵三十二路旁純水管道路

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圖8純水管道接泵站后純水箱圖9泵站后純水箱

圖10鐵三十二路旁管道路由圖11純水管道轉(zhuǎn)為架空后沿著一水管敷設(shè)

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圖12純水管道沿著廠房?jī)?nèi)一根水管敷設(shè)圖13管道沿著柱子往上爬

圖14管道沿鐵路上隔熱板敷設(shè)圖15兩爐間管道敷設(shè)

圖16管道終點(diǎn)熱風(fēng)爐純水箱

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五、施工方法

5.1施工組織體系

|項(xiàng)目經(jīng)手：張/p>

項(xiàng)目總工:胡/p>

施I：經(jīng)理：方笫/p>

技術(shù)負(fù)責(zé)人：揚(yáng)大/p>

533

質(zhì)

材

技

9施8

施96

料

工

術(shù)213

?:員

員

員

員186

94：

：

：?.5

高

金

:7朱

曲091

島1

曉

佳1

先

5飛2

晨

軍64

杰35

5波80

98

7

圖17施工體系

5.2施工流程

I定位放線I

_補(bǔ)防腐層I

承道下濟(jì)〕

,1,,,

情道管溝組對(duì)I必要的檢測(cè)

T

試壓準(zhǔn)備管道次iT|

圖18埋地管道施工流程

5.3P-11閥門井內(nèi)施工

5.3.1P-11閥門井內(nèi)情況

9

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圖20新閥門井內(nèi)情況

上圖為P-11閥門井內(nèi)情況，在圖中兩條線處將伸縮節(jié)斷開，將中間一段短管

更換，該短管的材質(zhì)為不銹鋼，短管上帶需增加的DN300閥門。

5.3.2閥門井內(nèi)增加DN300閥門的預(yù)制情況。

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圖21DN300短管預(yù)制情況

圖22需要增加的DN300的閥門

5.3.3DN300閥門的安裝

在安裝DN300閥門時(shí)，在閥門井上面安裝一塊門架，再在門架上掛導(dǎo)鏈，利

用導(dǎo)鏈將閥門吊裝就位，最后擰緊法蘭上的螺栓。

5.4現(xiàn)場(chǎng)勘測(cè)及管線定位

>確?，F(xiàn)場(chǎng)勘測(cè)正確，順利是本改造工程至關(guān)重要的首要任務(wù)，是施工最重要

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的依據(jù)，也是本工程工作難度最高的首要工序。

>勘測(cè)前要熟悉原有施工圖紙中，需改動(dòng)的管線走向。

>勘測(cè)前要熟悉現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境及了解周邊情況。

>第一次勘測(cè)后應(yīng)做到以下要求

(1)在區(qū)域圖上標(biāo)出管溝走向的定位示意圖。

(2)在現(xiàn)場(chǎng)勘測(cè)的部位應(yīng)及時(shí)打上木樁，做好明顯標(biāo)記，以備復(fù)測(cè)。

(3)有關(guān)存在問(wèn)題及障礙物需處理等準(zhǔn)備書面資料。

>需與能源部，煉鐵廠匯報(bào)討論勘測(cè)結(jié)果，并確定最終走向，復(fù)雜的管段需與

能源部共同進(jìn)行勘測(cè)。

>畫出新布置管溝的定位圖。

>依據(jù)最終定位圖做詳細(xì)的管溝開挖方案及施工方案。

5.5管溝開挖

>放線時(shí)必須嚴(yán)格按與能源部協(xié)商后的定位圖進(jìn)行放線。

>放線定位時(shí)應(yīng)用探測(cè)儀進(jìn)行復(fù)測(cè)。

>管溝開挖前需將相應(yīng)手續(xù)辦理齊全，經(jīng)批準(zhǔn)后才能開挖。

>管溝開挖完成后需對(duì)管底平整，標(biāo)高復(fù)查。

>現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)備有移動(dòng)式潛水排污泵。

>過(guò)馬路管溝開挖以機(jī)械開挖為主，綠化地管溝開挖以人工挖土為主，機(jī)械開

挖為輔，因此管底應(yīng)為確保安全，邊挖邊清并填實(shí)。

>開挖前必須對(duì)開挖區(qū)域的地下管線進(jìn)行確認(rèn)，不明確區(qū)域需要采用人工開

挖。

>以管道中心線計(jì)算，管道埋深為900nlm。

局部位置需跨其它管線或穿越障礙物，與原管線閥門接口位置，可以酌情考

慮。但穿馬路除外。

5.6管道安裝

5.6.1管道組對(duì)前要認(rèn)真檢查。

>管道的防腐是否符合要求。

>檢查管道及管配件的壁厚和外徑是否有誤差。

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＞需檢查清掃管道，確保管道內(nèi)壁清潔。

5.6.2管道組對(duì),連接

＞管材用管壁較厚，坡口需用坡口機(jī)或砂輪機(jī)打磨，不允許用氧乙快吹割，

避免內(nèi)層防腐受損。

＞焊接管道可在管溝上組。

＞管道焊接完成后，清理焊口，檢查焊縫質(zhì)量，試壓合格后，補(bǔ)做防腐層。

5.6.3管道下溝組對(duì)

＞組對(duì)管道下溝前應(yīng)清理管溝，溝內(nèi)不得有積水和淤泥。

＞管道安裝就位采用16t吊機(jī)進(jìn)行吊裝就位。

＞溝內(nèi)組對(duì)管道需焊接的位置，事先應(yīng)挖好接觸坑確保焊接操作有足夠的空

間。管道下溝后要及時(shí)組對(duì)，原則需采取臨時(shí)封堵措施。

＞管道下溝后需及時(shí)組對(duì)，并焊接，防止下雨泥漿進(jìn)入管內(nèi)。

5.6.4過(guò)馬路套管鋪設(shè)要求

＞套管管徑應(yīng)比鋪設(shè)管道大??級(jí)（DN150管道需采用DN200的套管）；

＞套管長(zhǎng)度如圖20要求；

200,馬路宣度/200/

1

圖23穿馬路套管示意圖

A穿越套管內(nèi)的管道應(yīng)只有一道對(duì)接焊縫，由于馬路開挖后必須馬上回填，因此

為了保證通水時(shí)無(wú)滲漏，此條焊縫應(yīng)作外觀檢查，經(jīng)專檢員和監(jiān)理確認(rèn)后方

可套入。

5.7管道連接

埋地部分的不銹鋼管道連接采用焊接，明設(shè)架空部分的襯塑管道連接采用法蘭連

接。以圖11中作說(shuō)明處為分界線。

5.7.1材料及焊接方法

1）母材：埋地管道均為不銹鋼管；

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2）焊接方法及焊接材料的選定：所有管道均采用手工電弧。

3）焊材選用：

管道安裝焊接采用E309-16焊條。

4）焊材管理：焊材應(yīng)按焊材管理制度嚴(yán)格管理，具體要求如下:

①焊材要有齊全的材質(zhì)證明，并經(jīng)檢查確認(rèn)合格后方可入庫(kù)；

②焊材應(yīng)由專人發(fā)放，并作好發(fā)放記錄；

5）坡口形式

圖24坡口形式

5.7.2焊工

焊接工作應(yīng)由取得相應(yīng)項(xiàng)目、并在有效期限內(nèi)的焊工合格證的焊工承擔(dān)。

5.7.3焊前準(zhǔn)備

a）焊前應(yīng)進(jìn)行技術(shù)和安全交底。

b）不得使用藥皮脫落或焊芯生銹的變質(zhì)焊條。

c）在焊接前，將坡口表面、坡口邊緣內(nèi)外側(cè)30-50mm范圍內(nèi)的油污、鐵銹等

雜物清除干凈，露出金屬光澤，管子兩端要封閉，防止穿堂風(fēng)的影響。

5.7.4焊接過(guò)程注意事項(xiàng)：

a）引弧在焊道內(nèi)進(jìn)行，不能在焊道區(qū)以外的母材上起弧。

b）施焊中，應(yīng)特別注意接頭和收弧的質(zhì)量，收弧時(shí)應(yīng)將熔池填滿。

c）多層多道焊時(shí)，接頭錯(cuò)開50mm以上，并連續(xù)施焊。

d）焊接宜連續(xù)施焊,每一層焊道焊完后及時(shí)清理檢查，清除缺陷后再焊。

e）焊縫出現(xiàn)裂紋時(shí)，焊工不得擅自處理，應(yīng)查清原因、訂出修補(bǔ)工藝后，方

可處理。

f）鋼管對(duì)接焊要防止穿膛風(fēng)。

g）焊接工作結(jié)束，將焊縫區(qū)及焊接工作位置場(chǎng)地清理干凈。

5.7.5焊后

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焊接完畢，焊工及時(shí)清理焊縫表面的熔渣及兩側(cè)的飛濺物，檢查焊縫外觀質(zhì)

量。檢查合格后在規(guī)定部位做好記錄。對(duì)焊縫進(jìn)行處理，按照設(shè)計(jì)規(guī)范對(duì)焊縫進(jìn)

行涂裝防腐。

5.7.6焊接檢驗(yàn)

1）檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)

《工業(yè)金屬管道工程施工規(guī)范》（GB50235-2010）

《現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備，工業(yè)管道焊接工程施工規(guī)范》（GB50236-2011）

2）外觀檢查

a）焊縫外形尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖樣的規(guī)定，焊縫高度不得低于母材，焊縫與母

材應(yīng)圓滑過(guò)渡；

b）焊縫及其熱影響區(qū)表面不得有裂紋、夾渣、弧坑和氣孔等缺陷；

c）焊縫咬邊深度不得超過(guò)0.5mm,焊縫兩側(cè)咬邊總長(zhǎng)度不得超過(guò)管子周長(zhǎng)的

10%,且不超過(guò)100mm；

d）對(duì)接焊縫寬度以每邊超過(guò)坡口邊緣2mm為宜，表面加強(qiáng)高最大不超過(guò)

3mmo

5.7.7焊接安全注意事項(xiàng)

a）由于該工程施工難度大，不安全因素多，因此必須認(rèn)真采取有效的安全防

護(hù)措施，嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程和各項(xiàng)安全措施，確保安全，按時(shí)完成施

工任務(wù)。

b）焊工必須持有安全操作證方可上崗。

c）上崗前焊工要接受安全交底。

d）焊工應(yīng)穿戴好勞防用品。

e）焊機(jī)接地要良好，防止觸電事故發(fā)生。

f）作業(yè)前對(duì)擔(dān)架作業(yè)平臺(tái)、腳手架等臨時(shí)設(shè)施進(jìn)行檢查，確保安全可靠后方

可焊接。

g）高空作業(yè)要帶好安全帶，高掛低用。

h）高空作業(yè)不得往下丟焊條頭等雜物。

i）作業(yè)區(qū)不得有易燃、易爆物品，落實(shí)消防措施，防止火災(zāi)等發(fā)生。

j）焊接完后及時(shí)關(guān)閉焊機(jī)開關(guān)，將焊鉗放在絕緣物品上或懸掛起來(lái)，不得與

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構(gòu)件接觸。

k）多人操作時(shí)，應(yīng)采取有效措施防止弧光的傷害。

1）焊后將焊縫表面熔渣及焊縫附近的飛濺清除干凈，將焊條頭等雜物清除干

凈，保證作業(yè)區(qū)的整潔。

5.8管道試壓

1）試壓步驟：

按驗(yàn)收要求分兩步進(jìn)行，先進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)，強(qiáng)度試驗(yàn)為設(shè)計(jì)壓力的1.5倍穩(wěn)

壓10分鐘不漏為合格；后進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)，嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力為設(shè)計(jì)壓力，30分

鐘無(wú)滲漏為合格。純水管道設(shè)計(jì)壓力為0.15MPa。

2）管道試壓工作流程

按照工期順序提出試壓設(shè)想——班組自檢——報(bào)監(jiān)理、甲方確認(rèn)——試壓的

準(zhǔn)備工作——試壓前與監(jiān)理、甲方確認(rèn)——試壓（自檢）——試壓最后確認(rèn)并試

壓資料簽字（監(jiān)理、甲方）——排氣清掃恢復(fù)。

3）試壓過(guò)程注意事項(xiàng)

＞管道試壓可串連兒根管道同時(shí)進(jìn)行，以壓力高的管道要求為試壓依據(jù)。

＞試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)逐步緩慢增加壓力，當(dāng)壓力升至試驗(yàn)壓力的50%時(shí)，如未發(fā)

現(xiàn)異狀或泄漏，繼續(xù)按試驗(yàn)壓力的10%逐級(jí)升壓，每級(jí)穩(wěn)壓3min,直至

試驗(yàn)壓力，保壓lOmin,以目測(cè)無(wú)變形、無(wú)泄漏為合格。

＞強(qiáng)度試驗(yàn)合格后，再將壓力降至設(shè)計(jì)壓力，停壓30min,具體時(shí)間也可

以根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)查漏工作需要而定。以發(fā)泡劑檢驗(yàn)不泄漏為合格。

＞強(qiáng)度試驗(yàn)和嚴(yán)密性試驗(yàn)合格后管道上的臨時(shí)設(shè)施進(jìn)行拆除，恢復(fù)正式管

道，并為管道的吹掃做準(zhǔn)備。

＞試壓合格后應(yīng)立即填寫試壓記錄。

5.9管道沖洗

管道試壓完畢后對(duì)管道進(jìn)行沖洗，將p-11閥門井處閥門打開對(duì)管道進(jìn)行沖

洗即可。

5.10管道防腐

＞明設(shè)管道表面涂?jī)傻涝畦F醇酸磁漆C04-42漆，50-60um厚

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>埋地管道外表面涂裝：鋼管外表面采用環(huán)氧煤瀝青，防腐層結(jié)構(gòu)：底漆f膠

料f玻璃布f膠料->玻璃布一膠料一玻璃布f面漆一面漆，總厚度0.7?0.8mm；

5.11管溝回填

5.10.1管溝回填前必須填寫好隱蔽記錄及完成必要的資料，包括管溝定位測(cè)量及

竣工測(cè)量資料；必須通知武勘院對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行測(cè)繪，并且要有施工方，業(yè)主方，監(jiān)

理方和設(shè)計(jì)方的四方簽字確認(rèn)。

5.11.2回填前要經(jīng)武勘院、生產(chǎn)及監(jiān)理檢查同意。

5.11.3開始回填必須從溝底及管道的兩邊進(jìn)行。

5.11.4回填時(shí)不能將木塊石塊填入溝內(nèi)，按規(guī)范要求進(jìn)行回填。

5.11.5穿越馬路管溝最后混凝土澆灌可外委施工。

5.11.6埋地管道管身下方應(yīng)鋪設(shè)砂墊層，其墊層厚度如下：

管徑（mm）砂墊層厚度（mm）

<5002150

六、質(zhì)量管理目標(biāo)及要求

1）質(zhì)量目標(biāo)

工程合格率為100配，單位工程優(yōu)良。

2）質(zhì)量保證體系

圖25質(zhì)量保證體系

3）質(zhì)量管理要求

>加強(qiáng)對(duì)全員進(jìn)行質(zhì)量意識(shí)教育，堅(jiān)持把質(zhì)量放在施工生產(chǎn)首位，與質(zhì)量活動(dòng)

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有關(guān)的人員做到持證上崗。

＞嚴(yán)格執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和設(shè)計(jì)圖要求，及業(yè)主出具的等效設(shè)計(jì)圖的技術(shù)文件。

＞制訂保證工程質(zhì)量的對(duì)策和質(zhì)量控制點(diǎn)措施，認(rèn)真進(jìn)行技術(shù)交底。

＞強(qiáng)化現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理，認(rèn)真實(shí)行三級(jí)技術(shù)復(fù)核和質(zhì)量檢查制度，所有隱蔽工程

按規(guī)定驗(yàn)收，上道工序驗(yàn)收通過(guò)后方可進(jìn)行下道工序施工。認(rèn)真做好資料填

寫、收集、整理、匯總工作。

＞各種工程用料要有合格證，鋼材必須同時(shí)具有合格證和復(fù)檢報(bào)告，材料合格

證必須是原件或原件的有效復(fù)印件，嚴(yán)禁不合格材料用于工程建設(shè)中。

＞嚴(yán)格執(zhí)行《計(jì)量法》，加強(qiáng)計(jì)量器具的管理，凡未經(jīng)周期檢定合格的計(jì)量器

具一律不準(zhǔn)在工程中使用。

＞各階段、各部位施工按本作業(yè)設(shè)計(jì)及有關(guān)規(guī)范精度要求控制。

七、資源安排、配置

7.1施工用措施材料

材料名稱規(guī)格單位數(shù)量備注

鋼板5二12mmm22試壓用

鋼板8=6mmm22臨時(shí)封堵用

鋼板8=20mmm230吊車通過(guò)管溝時(shí)鋪設(shè)

安全掛燈60W臺(tái)4

電纜25X5m150

7.2施工用機(jī)具

設(shè)備名稱規(guī)格單位數(shù)量備注

25t汽車吊臺(tái)1

手提淺水泵DN50臺(tái)1

交直流焊機(jī)臺(tái)6

帶坡口切割機(jī)臺(tái)2

手提切割機(jī)臺(tái)2

砂輪切割機(jī)臺(tái)2

磨光機(jī)臺(tái)4

倒鏈2t個(gè)4

18

MICC上海至冶集團(tuán)有眼公司

SHANGHAIBAOYEGROUPCORR,LTD.新增純水管道作業(yè)設(shè)計(jì)

倒鏈It個(gè)4

手推板車2輪臺(tái)2

步話機(jī)對(duì)3

煤氣報(bào)警儀臺(tái)2

空壓機(jī)9m3臺(tái)1

風(fēng)鋸把4

破碎機(jī)2t臺(tái)1

裝載機(jī)2t臺(tái)1

試壓泵臺(tái)2

7.3人力安排

管工6人、焊工4人、電工2人、油漆工1人、起重工1人、普工3人、安全監(jiān)

護(hù)人1人。共計(jì)18人。

八、安全措施

1）安全管理體系

圖26安全施工管理組織體制

2）安全工作的宗旨

本工程作業(yè)區(qū)域廣，任務(wù)量大，任何的麻痹和疏忽將可能造成嚴(yán)重后果。施

工期間自始至終，時(shí)時(shí)刻刻必須把安全工作放在第一位，確保生產(chǎn)安全，人身

安全。為此管理人員，施工人員都務(wù)必遵守以下安全規(guī)定：

19

（4CC上誨主冶集團(tuán)有限公司

SHANGHAIBAOYEGROUPCORR.LTD.新增純水管道作業(yè)設(shè)計(jì)

＞嚴(yán)格遵守執(zhí)行：“中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法”；

＞認(rèn)真執(zhí)行“安全第一，預(yù)防為主”的安全施工（生產(chǎn)）方針，自覺(jué)遵守各

項(xiàng)安全施工（生產(chǎn)）制度和規(guī)定，做到不傷害自己，不傷害他人，不被他

人傷害；

＞忠于職守，嚴(yán)格履行本崗位的安全施工（生產(chǎn)）責(zé)任，落實(shí)崗位責(zé)任制；

＞堅(jiān)持文明施工，生產(chǎn)。做到不違章指揮，不違章作業(yè)，不違反勞動(dòng)紀(jì)律，

杜絕違章指揮，糾正違章行為；

＞嚴(yán)格執(zhí)行作業(yè)許可證管理規(guī)定，嚴(yán)禁無(wú)證作業(yè)；

＞按規(guī)定著裝上崗，穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品，嚴(yán)格遵守防火防爆，煤氣安全等

規(guī)定；

＞主動(dòng)接受安全教育和考核，做到持證上崗，會(huì)報(bào)警，會(huì)自救，互救，會(huì)熟

練使用防毒面具，呼吸器，滅火器等設(shè)施；

＞務(wù)必按照本施工組織設(shè)計(jì)（方案）的要求，落實(shí)安全措施；辦好寶鋼廠

區(qū)施工要求的各項(xiàng)手續(xù)。

3）安全施工具體要求

＞必須在經(jīng)生產(chǎn)同意的位置進(jìn)行放線；

＞開挖的土方應(yīng)堆放整齊，盡量少占綠化地；

＞管溝排水時(shí)應(yīng)放至附近的管溝或管井，嚴(yán)禁隨意排放；

＞晚間開挖地段應(yīng)有紅燈顯示并設(shè)置圍欄；

＞現(xiàn)場(chǎng)使用的電源必須由生產(chǎn)指定位置，由電工操作，不允許隨意搭接；

＞焊接周邊有生產(chǎn)設(shè)施應(yīng)采用防火設(shè)施并排專人監(jiān)護(hù)；

＞現(xiàn)場(chǎng)需備有4個(gè)手提滅火器；

＞需用倒鏈吊裝時(shí)掛倒鏈的龍門架放置應(yīng)穩(wěn)固；

＞現(xiàn)場(chǎng)施工期間保持通訊聯(lián)絡(luò)；

＞與原有管道的接口及閥門的更換時(shí)都應(yīng)有生產(chǎn)人員在現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)監(jiān)