一中教學樓實驗樓工程施工組織設(shè)計

**第一中學教學樓、實驗樓工程施工組織設(shè)計編制人：職務：初審人：職務：審核人：職務：批準人：職務：監(jiān)理審批：職務：河北**建設(shè)集團有限公司目錄第一章編制依據(jù)工程概況1、結(jié)構(gòu)設(shè)計概況：2、建筑設(shè)計概況：3、給排水及采暖工程簡介4、電氣工程簡介施工部署1、項目部設(shè)立2、項目部崗位職責3、目的策劃及分解4、項目質(zhì)量保證管理措施5、質(zhì)量通病防治措施6、施工進度計劃7、保證工期的重要技術(shù)措施第四章施工準備第一節(jié)、施工技術(shù)準備第二節(jié)、物質(zhì)條件準備第三節(jié)、勞動力準備第四節(jié)、現(xiàn)場施工準備第五章施工現(xiàn)場平面布置及施工總平面管理第一節(jié)、施工平面布置第二節(jié)、施工平面管理第六章第一節(jié)、工程測量第二節(jié)、土方工程第三節(jié)、鋼筋工程第四節(jié)、模板工程第五節(jié)、混凝土工程第六節(jié)、砌體工程第七節(jié)、外墻保溫工程第八節(jié)、裝飾裝修工程第九節(jié)、屋面工程第十節(jié)、給排水及采暖工程第十一節(jié)、電氣工程第十二節(jié)、質(zhì)量保證措施第七章、季節(jié)性施工措施第八章、施工過程控制1、材料進場檢查實驗計劃2、過程檢查實驗計劃3、工程質(zhì)量檢查評估計劃4、記錄控制5、成品保護第九章健康安全與環(huán)境1、環(huán)境因素及危險源的確認2、應急準備與響應3、安全技術(shù)措施4、環(huán)境技術(shù)措施5、突發(fā)事件的應急措施6、對違規(guī)事件的報告和解決7、應收集的信息及其傳遞規(guī)定8、與工程建設(shè)方的溝通方式第十章施工管理應形成的記錄第十一章安全生產(chǎn)制度1、班組安全活動制度2、現(xiàn)場消防管理制度3、施工平面布置圖的管理制度4、文明施工管理制度5．施工現(xiàn)場管理6、女職工和未成年工特殊保護制度7、施工現(xiàn)場安全警示標志的使用管理制度8、安全防護用品及機械設(shè)備的檢測制度附表1質(zhì)量管理體系職能分派表附表2環(huán)境管理體系職能分派表附表3職業(yè)健康安全管理體系職能分派表附表4擬投入的重要施工機械設(shè)備表附表5重要施工材料用量計劃表附表6勞動力配置計劃表附表7實驗、檢查儀器和工具配備計劃附表8重要材料進場檢查實驗計劃附表9過程產(chǎn)品實驗計劃附表10過程檢查計劃附表11臨時用地表附表12重大危險源控制計劃清單附表13重要環(huán)境因素清單附表14職業(yè)健康安全目的、指標和管理方案附表15環(huán)境目的、指標及管理方案附表16施工平面圖附表17施工現(xiàn)場排水網(wǎng)絡(luò)圖附表18施工現(xiàn)場安全標志平面圖第一章編制依據(jù)本施工組織設(shè)計根據(jù)施工圖紙，并參照有關(guān)規(guī)范、規(guī)程、標準及相關(guān)的政策、法規(guī)等。1、施工圖紙：**第一中學教學樓、實驗樓工程施工圖紙2、《工程測量規(guī)范》GB50026-20233、《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50202-20234、《砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50203-20235、《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204-20232023版6、《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50210-20237、《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》GB50300-20238、《屋面工程質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50207-20239、《建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50209-202310、《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50242-202311、《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50303-202312、《建筑內(nèi)部裝修設(shè)計防火規(guī)范》GB50222-9513、《建設(shè)工程文獻歸檔整理規(guī)范》GB/T50328-202314、《機械設(shè)備安裝工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50231-202315、《混凝土強度檢查評估標準》GB/T50107-202316、《建筑抗震設(shè)計規(guī)范》GB50011-202317、《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46-202318、《砌筑砂漿配合比設(shè)計規(guī)程》JGJ98-202319、《混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程》JGJ/T10-202320、《工程建設(shè)標準強制性條文》建[2023]85號21、《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程》JGJ33-202322、《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)程》JGJ130-202323、《建筑施工安全檢查評分標準》JGJ59-202324、《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ80-9125、《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》GB50666-202326《建設(shè)工程質(zhì)量管理條例》27、《中華人民共和國建筑法》28、《混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表達方法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖》29、按河北天昕建設(shè)集團有限公司管理制度匯編，編號：2023年3月1日第二版相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。工程概況根據(jù)具體施工設(shè)計圖紙、勘查報告及相應設(shè)計文獻等施工依據(jù)，我公司根據(jù)對工程的進一步了解制定該施工組織設(shè)計。建設(shè)單位：**第一中學工程名稱：**第一中學教學樓、實驗樓工程設(shè)計單位：**工程地點：該工程位于**工程簡介：**第一中學教學樓、實驗樓建筑總面積為14654㎡，五層結(jié)構(gòu)形式框架結(jié)構(gòu)；計劃工期2023年6月，計劃竣工日期2023年4月工期335天。1.結(jié)構(gòu)設(shè)計概況：1.1基礎(chǔ)：主樓采用鋼筋混凝土條形基礎(chǔ)，基礎(chǔ)底板標高-2.2M,基礎(chǔ)墊層厚100混凝土強度等級：基礎(chǔ)墊層C10，基礎(chǔ)梁板C30砼；基礎(chǔ)梁頂標高-0.800（一層、二層）范圍框架柱C35砼；標高3.900～7.800，三層以上范圍框架柱C30砼；標高7.800～19.500；構(gòu)造柱的砼強度等級C20。砌體：-0.600以下采用MU10實心水泥磚，M5水泥砂漿砌筑；-0.600以上采用M3.5砌塊，M5混合砂漿砌筑（當環(huán)境類別為二a時，砂漿類型為M5水泥砂漿）。外墻為250厚加氣砼砌塊墻體，內(nèi)墻為200厚加氣砼砌塊。2、建筑設(shè)計概況：2.1樓面：陶瓷地磚地面、陶瓷地磚防水地面。2.2屋面：屋面為不上人屋面，屋面采用焦渣找坡，粒徑控制在5-40mm，其中不應具有有機物、石塊、土塊、礦渣塊和未燃盡煤塊。屋面突出部位及轉(zhuǎn)角處的找平層抹成平緩的半弧形，半徑控制在100-150mm，弧度規(guī)定一致。卷材天溝在防水層下面加鋪卷材一層，雨水口周邊加鋪卷材兩層，水落口周邊直徑500mm范圍內(nèi)坡度大于等于5%。高聚物改性瀝青卷材防水屋面，防水等級二級，屋面保溫為100厚聚苯乙烯泡沫板。2.3頂棚面：混合砂漿、水泥砂漿。2.4內(nèi)墻面：內(nèi)墻為乳膠漆墻面、混合砂漿墻面。2.5外墻：外保溫用50mm巖棉板做保溫隔熱層，外墻面顏色由按甲方指定選用。2.6門窗：斷橋鋁合金門窗。2.7本工程設(shè)計六部疏散樓梯。3.給排水及采暖工程簡介給水管材均采用PPR管，熱熔連接S5級。排水管材立管采用U-PVC雙臂中空內(nèi)螺旋消聲管，排水橫支、干管采用芯層發(fā)泡PVC-U排水管。暖通部分：采暖形式為散熱器采暖供回水溫度為95℃/704.電氣工程簡介涉及配電系統(tǒng)、電力系統(tǒng)、照明系統(tǒng)、防雷接地系統(tǒng)。低壓配電系統(tǒng)接地形式采用TN-S系統(tǒng)，工作零線（N）和接地保護線（PE），自低壓開關(guān)柜開始分開，不再相連。本建筑為三類防雷建筑，屋頂易受雷擊的部位設(shè)立避雷作為接閃器Ф10鍍鋅圓鋼，運用建筑物結(jié)構(gòu)柱內(nèi)四根主鋼筋（Ф≥12mm）作為引下線，本工程強弱電接地系統(tǒng)一設(shè)立，即采用統(tǒng)一接地體，運用建筑物結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)作為接地裝置，規(guī)定總接地電阻R≤10Ω，若達不到規(guī)定，應加接人工接地體。施工部署1、項目部設(shè)立項目部經(jīng)理由分公司提名，董事長批準，項目部其它管理人員由項目經(jīng)理提名，報公司施工安所有按《公司崗位任職資格條件》進行審查，符合規(guī)定后組建。如下表項目經(jīng)理：項目經(jīng)理：安全員預算員保管員資料員材料員質(zhì)檢員技術(shù)員安全員預算員保管員資料員材料員質(zhì)檢員技術(shù)員施工員各專業(yè)隊組各專業(yè)隊組2、項目部崗位職責：項目部管理人員崗位職責見公司管理體系文獻相關(guān)規(guī)定。3、目的策劃及分解質(zhì)量目的目的分解1、質(zhì)量目的合格1、控制工序質(zhì)量合格率100%2、原材料合格率100%2、施工承包協(xié)議履約率100%1、工程質(zhì)量達成合格2、在協(xié)議約定工期內(nèi)竣工3、在質(zhì)量保修期內(nèi)進行及時保修4、按施工組織設(shè)計進行組織及施工3、工程竣工后顧客意見反饋率100%1、顧客意見回訪率100%質(zhì)量目的：合格。開工日期：2023年6月15日，竣工日期：2023年4月20日，總?cè)諝v總工期：335天。力爭提前交工。安全、文明施工目的:杜絕重傷及以上事故發(fā)生，輕傷不超過一起。環(huán)境目的：環(huán)境控制各項指標達標。4、項目質(zhì)量保證管理措施在本工程的施工過程中，我公司將運用先進的施工技術(shù)，科學的管理手段，嚴謹?shù)墓ぷ髯黠L，按《管理制度匯編》文獻規(guī)定進行管理，以《管理制度匯編》控制施工的每道工序，保證全過程均處在受控狀態(tài)。4.1、質(zhì)量保證體系形成以公司→分公司→項目部為主的三級質(zhì)量保證體系。4.2、組織措施1.建立高素質(zhì)、強有力的項目經(jīng)理班子。項目經(jīng)理部選用有豐富施工經(jīng)驗的人員擔任主管，為實現(xiàn)質(zhì)量目的提供有力的組織保證。2.我公司總部各有關(guān)部門將對項目經(jīng)理部管理、技術(shù)等方面進行支持。對項目經(jīng)理部的工作進行定期、連續(xù)的檢查、幫助和督促，協(xié)助項目經(jīng)理部進行工程建設(shè)的各種協(xié)調(diào)工作。3.按標準及公司質(zhì)量管理制度的規(guī)定制定完善的切實可行的質(zhì)量計劃，對所有管理人員、施工人員進行強化質(zhì)量意識的教育。以“質(zhì)量第一”為主線展開宣傳，貫徹以質(zhì)量為本的思想。1）一個中心，以人為中心，加強對人的質(zhì)量教育和管理，充足發(fā)揮人的積極性。2）二勤：指揮人員、管理人員、質(zhì)檢人員、操作人員對質(zhì)量工作做到勤看、勤管。3）三不放過：質(zhì)量管理過程中，問題因素查不清不放過，責任者未受到教育不放過，沒有防范措施不放過。4）四個百分之百：對于各個分項工程的質(zhì)量工作施工前百分之百交底，施工中百分之百跟蹤，施工材料、施工完畢百分之百檢查，發(fā)現(xiàn)問題百分之百糾正。5）端正思想、嚴格質(zhì)量管理、嚴防違章蠻干、嚴密組織計劃、獎優(yōu)罰劣。4.項目的專職質(zhì)檢員持證上崗。質(zhì)檢員不僅要掌握相關(guān)的質(zhì)量標準、檢查方式，還要對作業(yè)班組給予質(zhì)量管理方面的指導。5.按照以技術(shù)進步保證施工質(zhì)量的原則，我們建立并貫徹技術(shù)先行的有效措施，通過編制《施工組織設(shè)計》、單項方案技術(shù)交底，自上而下，從宏觀到具體的指導所有參建人員，通過編制各個階段的施工組織設(shè)計及各階段的施工方案，為質(zhì)量管理工作發(fā)明條件。6.成立成品保護組織機構(gòu)，編制成品保護方案，組織專門的成品保護隊伍，為保證“一次成優(yōu)、減少返工”，發(fā)明了有利條件。7.各種材料訂貨必須物美價廉，貨比三家，寧缺毋濫，從具有資質(zhì)的廠家和正規(guī)的渠道采購，建立技術(shù)、質(zhì)量、工長、材料涉及作業(yè)級組成的驗收小組，保證不會有一個不合格產(chǎn)品用到工程中去。8.在整個施工過程中，按工種、工序開展不同規(guī)模的質(zhì)量競賽活動，比水平、比速度、比節(jié)約，在過程中，互相學習，交流經(jīng)驗，取長補短。既提高操作者的技術(shù)水平，又提高工程質(zhì)量，激發(fā)施工人員的積極性，充足發(fā)揮他們的發(fā)明性。4.3、管理措施1.建立質(zhì)量管理責任制，明確分工職責，貫徹施工控制責任，使項目班子成員各司其職，各負其責。2.確立為用戶服務，用戶至上的觀點，決不把問題留至下道工序。堅持實行自檢、專檢、交接檢三檢制度。各檢查批、分部分項工程的施工質(zhì)量，以及材料進場、施工實驗、圖紙變更、加工訂貨、施工方案及技術(shù)措施嚴格執(zhí)行質(zhì)量管理制度，及時盡早發(fā)現(xiàn)問題，解決問題。3.建立質(zhì)量例會制度，對各分項工程的質(zhì)量進行有效監(jiān)督，開展質(zhì)量競賽和質(zhì)量交流活動，及時防止發(fā)現(xiàn)糾正質(zhì)量問題。4.各分項工程要制定出相應的質(zhì)量標準，實行計劃及保證措施。實行質(zhì)量一票否決制度，所有工程要在保證質(zhì)量達標的前提下完畢，未達標項目不能通過內(nèi)部質(zhì)量驗收。5.提高檢測標準和覆蓋面，徹底杜絕隱患，保證所有外觀質(zhì)量，除三檢制外，工程質(zhì)量管理部門對重要的分項及分部都必須進行高密度、拉網(wǎng)式的全面檢查，一切以數(shù)據(jù)說話，對質(zhì)量問題以一當十，嚴厲解決，從而最大限度的保證工程質(zhì)量。按照國家規(guī)范，工藝標準、設(shè)計圖紙和技術(shù)交底中的質(zhì)量規(guī)定，組織樣板間和分項樣板工程的操作，經(jīng)甲方、監(jiān)理、技術(shù)負責人、質(zhì)量負責人、工長等聯(lián)合檢查鑒定后，再進行大面積的施工，做到一次成優(yōu)。為了更好的調(diào)動每個操作者的積極性，便于監(jiān)督檢查，在做每一分項工程之前將所有使用的材料掛牌，標明規(guī)格、尺寸、負責人、日期，施工中除按以上標牌檢查外，還要掛出專用牌，內(nèi)容涉及分項工程的負責人、操作者、日期、質(zhì)量等級、自檢結(jié)果等。施工完畢要將該道工序的負責人、質(zhì)量情況、日期寫清，做到責任清楚，檢查方便。6.在該工程的建設(shè)中，我們規(guī)定必須實行標準化，嚴格執(zhí)行國標、部標、企標。實行標準化，可使工程的施工、技術(shù)、質(zhì)量管理工作有了標準和依據(jù)，做到有章可循，有法可依，從而使一切工作標準化，制度化和規(guī)范化。此外在各項的工作中，必須嚴格遵守各種施工程序、工作規(guī)程、質(zhì)量標準等。4.4、技術(shù)措施加強原材料、半成品入場檢查復驗制度，特別是鋼材、水泥、外加劑等材料，不僅要有材質(zhì)證明，并且要經(jīng)復試合格后才干使用。原材料和半成品應按品種分開存放，標記清楚，防止混用。主體施工設(shè)立垂直控制點，主體各角為主控點，用激光經(jīng)緯儀測控，工地設(shè)專職測量員每棟樓兩名，負責全面主控和抄平、放線工作。在裝修工程施工中嚴格執(zhí)行質(zhì)量“三控制”，即控制工序規(guī)定，控制內(nèi)外線角，控制細部解決，切實做好樣板引路，執(zhí)行掛牌制，做到分項掛牌，操作人員名字上墻，加強責任心。施焊人員必須持證上崗，施焊前必須做焊接實驗，合格后才允許焊接。試件單和施焊部位驗收單應填寫施焊人員姓名。1.鋼筋工程原材料復試按規(guī)定送試，并應符合設(shè)計及規(guī)范規(guī)定。鋼筋機械連接操作人員必須通過培訓持證上崗，各種連接均應按規(guī)定抽取試樣做實驗，符合規(guī)范規(guī)定，方可隱蔽驗收。鋼筋要堆放整齊，防止污染和銹蝕，使用前必須除去銹跡，沾了油污的鋼筋必須清洗干凈。暗柱子鋼筋在上層鋼筋連接前，用適宜規(guī)格的塑料套把上端封套。根據(jù)鋼筋間距彈線綁扎樓板鋼筋，中間支設(shè)鋼筋馬凳，間距不大于1000，呈梅花型布置在上下鋼筋之間，并嚴禁人員在上面踩踏或堆放重物。頂板使用預制水泥砂漿墊塊，保證鋼筋保護層厚度。鋼筋箍筋彎鉤朝向?qū)Φ模壴鷷r綁扎結(jié)朝里，將尾絲壓向內(nèi)側(cè)。頂板砼澆筑前，搭設(shè)操作馬道，防止負彎距筋被踩下。2.模板工程加強鋼筋工程和混凝土工程交接檢查制度，嚴格按施工方案及工藝標準施工。認真貫徹自檢、互檢和交接檢三檢制，減少質(zhì)量問題的發(fā)生。模板安裝工程結(jié)束，一定要復核軸線、標高及梁、柱幾何尺寸。檢查緊固螺栓、楞木、支撐等的強度、剛度和穩(wěn)固性，受力時不得有任何松動，防止脹模。模板接縫處必須平整、嚴密，不得有高低差，消除接頭不平、漏漿、掛漿現(xiàn)象。柱子垂直度用經(jīng)緯儀和吊線墜法通高控制。頂板頂面水平度用水平儀控制。3.混凝土工程按圖紙規(guī)定控制好混凝土標號，保證商品混凝土不錯用，并且加強管理，專人負責。頂板砼強度達成1.2MPa以前，嚴禁上人。本工程結(jié)構(gòu)采用商品混凝土，現(xiàn)場必須做坍落度實驗，并按規(guī)定取樣留置砼試塊。澆筑順序、振搗及養(yǎng)護，嚴格按分項工程方案措施執(zhí)行，保證混凝土強度和外觀質(zhì)量?；炷凛斔筒捎幂斔捅茫瑖栏窨刂铺涠燃巴饧觿搅浚ㄏ葘嶒?，后使用）?；炷琳駬v：每個混凝土作業(yè)班組固定專人振搗，責任到人，混凝土養(yǎng)護派專人澆水養(yǎng)護。實行混凝土澆筑令制度，在模板、鋼筋、預埋件驗收合格后，有關(guān)負責人員在澆筑令上簽字，監(jiān)理工程師認可后，由混凝土工長簽字下達，以保證各工序質(zhì)量。掌握好拆模時間，柱拆模時，要注意不得碰壞棱角。如有損缺，及時修補。梁、板模板必須達成規(guī)定強度時方可拆模。4.砌體工程采購材料時應對產(chǎn)品進行檢測，擇優(yōu)選用；加氣混凝土砌塊、水泥、砂、石灰等材料必須按照國家標準和地方標準檢測合格后再使用；在施工期間不定期抽查產(chǎn)品質(zhì)量，不合格者不得使用在工程上。為保證加氣混凝土砌塊砌筑工程的質(zhì)量，必須對施工人員進行施工前的技術(shù)交底。交底的內(nèi)容重要有兩方面：一是砌塊墻體的常識和砌筑操作技術(shù)。掌握砌塊的規(guī)格尺寸，主規(guī)格砌塊、輔助規(guī)格砌塊、砌塊的等級等，以及砌塊砌筑砂漿的鋪設(shè)方法和各種的砌筑方法；二是加筋技術(shù)，如墻體拉結(jié)筋鋪設(shè)位置及方法，門窗洞口兩旁豎向插筋、窗洞下水平鋼筋鋪設(shè)及暗線、暗管、暗盒的預埋件技術(shù)等。5.裝修工程認真清理基層，將表面浮塵，松動灰漿，舌頭灰清凈，檢查砌體的垂直偏差，擬定合理抹灰厚度，必要時進行剔鑿或填補凹處。對砌塊進行澆水，時間在抹灰前一天進行。澆水數(shù)量以砌塊表面不干不出浮水為宜。嚴格控制好底子灰的抹壓，抹灰前一定要刷一道水泥漿，用混合砂漿打底，砂子宜用中砂，表面搓毛。面層灰在底子灰六、七成干時才干進行，控制面層灰標號同底灰相差不宜過大。底子灰與面層灰均要掌握好壓光時間，壓實壓平。認真做好踢腳板、窗臺板等處的抹灰，要認真吊線、套方、找直，保證細部的抹灰質(zhì)量。6.屋面防水工程嚴格控制施工程序，加強細部解決的施工措施控制和質(zhì)量管理。對進場材料要嚴格驗收，并進行復驗。鋪設(shè)保溫層前，基層應平整、干燥和潔凈，保溫層板塊必須鋪平墊穩(wěn)。板間縫隙應采用同類材料嵌填密實，板底不平整之處，可鋪墊1:3水泥漿找平，并保證水泥砂漿與基層的有效粘結(jié)。并按規(guī)范規(guī)定設(shè)立排氣道。找坡層施工必須保證對的的配比，按規(guī)定找坡，大面積施工前，先沖筋，再鋪設(shè)，表面用刮杠刮平。找平層施工也規(guī)定嚴格按砂漿配比施工，基層清理干凈，并先對彎角、排水口部位及細部解決完畢后，再抹平面找平層，轉(zhuǎn)角、彎角部位做成圓弧形，并設(shè)立分格縫。找平層一定要抹光壓平，三遍成活，并加強灑水養(yǎng)護，嚴防空鼓、裂縫的發(fā)生。防水層施工前，基層要干燥、潔凈，粘結(jié)劑一定要涂刷均勻，并對節(jié)點部位解決好。防水卷材鋪設(shè)時，先做好節(jié)點，每做好一個節(jié)點，進行一次驗收。節(jié)點解決好后，再大面積鋪貼，鋪貼前，需先根據(jù)實貼面積和卷材規(guī)格畫出卷材鋪貼圖示，然后進行現(xiàn)場試鋪和鋪貼工作。5、質(zhì)量通病防治措施1.防治柱子爛根在澆筑下層柱頂時，使其高出頂板面50mm，然后在新一層模板支設(shè)前，將其表面鑿毛，用手持切割鋸切出齒牙狀，并將浮石、雜物清理干凈，澆筑前，用水沖洗砼表面，清除雜物，并不得有積水。在砼澆筑時，先在底部鋪50—100mm厚與砼成分相同的水泥砂漿。下料采用串筒，加溜管，防止砼產(chǎn)生離析現(xiàn)象。2.防止圍護墻裂縫的措施主體和圍護結(jié)構(gòu)的拉結(jié)筋設(shè)立齊全，設(shè)專人負責。砌體砌筑時設(shè)立拉結(jié)圈梁加固帶?？刂破鰤K質(zhì)量和砌筑砂漿配合比強度。砌體梁底最后3皮磚暫不砌，待砌體砂漿壓縮沉降已基本完畢，這時再按規(guī)范規(guī)定砌斜磚頂緊。3.防止現(xiàn)澆樓板砼干裂嚴格控制砼配合比，澆筑時先用振搗棒均勻振搗密實，再用平板振動器振搗一遍并及時抹平。砼終凝前再用木抹子抹壓一遍，待收水后，立即覆蓋薄膜保水，防止砼失水干裂。4.衛(wèi)生間樓地面防滲漏要控制好地面坡度，即以地漏下水口為中心，向四周輻射沖筋，并按設(shè)計規(guī)定找坡，坡向要指向地漏，防止倒坡；面層要壓實抹平，不得有坑洼現(xiàn)象，以免局部積水。找坡完畢后做一次流水實驗。防水層與墻、地漏、管道和其他設(shè)施結(jié)合處，防水涂膜必須結(jié)合牢固。防水層完畢后做一次閉水實驗。埋地漏時，先將承口杯牢固地固定在承重結(jié)構(gòu)上，再將防水涂膜刷涂在承口內(nèi)，然后涂刷膠結(jié)材料，用插口壓緊，周邊滿刷膠結(jié)材料，最后把漏勺放入承口內(nèi)。面層施工完后應再作一次蓄水實驗。5.墻面抹灰防空裂砼、砌體基層表面砂漿殘渣污垢、隔離劑、油污、析鹽、泛堿等，均應事先清除干凈，墻面腳手孔洞應堵塞嚴密。隔墻與主體結(jié)構(gòu)連接處用構(gòu)造筋可靠連接，抹灰前釘一層抗裂網(wǎng)，防止不同材料連接處出現(xiàn)裂縫。隔墻最頂部的一層砌體一周后再斜砌到頂。抹灰前墻面先刷一道界面解決劑，陶粒砼砌體應提前兩天澆水，天天兩遍以上，滲水深度約8－10mm。抹灰用的原材料和砂漿應符合質(zhì)量規(guī)定，砂漿具有良好的和易性和一定的粘結(jié)強度。底層砂漿與中層砂漿的配合比應基本相同。門窗框塞縫應作為一道重要工序，由專人負責。抹灰前應先將麻刀灰用小鎦子將門窗框與墻體間的縫隙所有塞實塞嚴，待達成一定強度后，再用砂漿找平。6.屋面防水層防滲漏找平層壓光時應三遍成活，坡度應對的，拐角處抹成園角，外觀無空鼓、開裂、脫皮、起砂。底膠涂刷按照比例準確配制，涂刷厚度一致，底膠完全干燥后才干進行下一步施工。陰陽角、管根、水落口處附加層必須粘貼牢固。卷材及基層的涂膠應均勻，并且干燥后才干鋪貼（靜置至少20min）。鋪貼泛水處的卷材應采用滿粘法，卷材的收口采用金屬壓條釘壓，用密封材料封固，并采用隔熱防曬措施。卷材末端收頭及封邊均應加密封材料，封口嚴密、牢固。必須做蓄水實驗以檢測防水效果。7外門窗滲漏斷橋鋁合金型材同墻體材料的熱膨脹系數(shù)不同，在溫度影響下，框體同墻體連接處易產(chǎn)生毛細裂縫。為了防止裂縫處滲水，斷橋鋁合金型材門窗框同墻體應做彈性連接，框外側(cè)應鑲嵌木條，留設(shè)5mm×8mm的槽口，防止水泥砂漿同框體直接接觸。施工時應先清除連接處槽內(nèi)的浮灰，砂漿顆粒等雜物，再在框體內(nèi)外同墻體連接處四周，打注密封膠進行封閉，注膠要連續(xù)，不能漏掉，粘結(jié)要牢固。同時對外露的連接螺絲，也要用密封膠掩埋密封，防止?jié)B水。6、施工進度計劃開工日期：2023年6月15日，竣工日期：2023年4月20日，總?cè)諝v總工期：335天。7、保證工期的重要技術(shù)措施1.有關(guān)技術(shù)人員施工前認真審查圖紙，發(fā)現(xiàn)問題后及時和甲方，設(shè)計單位聯(lián)系，以協(xié)商解決，保證施工順利進行。2.采用先進合理的施工技術(shù)、完備的生產(chǎn)基礎(chǔ)設(shè)施，為生產(chǎn)大干快上發(fā)明有利條件，門窗，預制構(gòu)件等小型構(gòu)件，提前在基地生產(chǎn)制作既減輕了工人的勞動強度，又為工程大干快上發(fā)明了條件，爭取了時間。3.從圖紙會審到各項方案的編制均考慮施工的可操作性、防止施工中因過多的技術(shù)條件而影響工期。4.組織技術(shù)人員進行難點攻關(guān)，做到施工問題早發(fā)現(xiàn)及早提供合理的施工技術(shù)方案。5.盡也許采用新工藝，新技術(shù)，鋼筋連接技術(shù)，模板早拆技術(shù)等，在提高工程質(zhì)量的前提下加快施工進度。6.做好施工調(diào)度工作、重要進行的工作內(nèi)容有：（1）督促檢查各時期的施工準備工作進展情況。（2）檢查施工計劃的執(zhí)行情況，根據(jù)工程進度的需要合理調(diào)配人力、材料、半成品、構(gòu)件和施工機具，保證工程進度的順利進行。（3）及時發(fā)現(xiàn)和解決施工進度、工程質(zhì)量、安全等方面的突發(fā)性問題，及薄弱環(huán)節(jié)，協(xié)調(diào)和解決各單位之間的矛盾和關(guān)系。(4)檢查施工總平面圖的布置和執(zhí)行情況，協(xié)調(diào)道路、供水、供電及場地中出現(xiàn)的矛盾。(5)檢查協(xié)調(diào)半成品、構(gòu)件生產(chǎn)、施工機具供應情況，督促有關(guān)單位及時備齊施工所需的各項物資。(6)組織好生產(chǎn)調(diào)度會議，傳達上級有關(guān)規(guī)定，檢查上次調(diào)度會議決議的執(zhí)行情況，解決存在的問題。(7)做好各項施工完畢情況的檢查、記錄和記錄分析工作、(8)重點組織進行場地準備、物資供應、進度計劃、機具供應，著眼解決施工程序問題、質(zhì)量問題、設(shè)備問題、材料問題，通過這些問題進行信息傳遞，進行協(xié)調(diào)平衡，采用必要措施滿足科學的合理的組織施工。第四章施工準備第一節(jié)施工技術(shù)準備一、作好調(diào)查工作1、氣象、地形和水文地質(zhì)的調(diào)查認真做好調(diào)查工作，對地質(zhì)情況、水文情況、地下管線情況都必須有具體的了解，為順利組織全過程均衡施工發(fā)明條件。2、各種物質(zhì)資源和技術(shù)條件的調(diào)查由于施工所需物質(zhì)資源品種多、數(shù)量大，故應對各種物質(zhì)資源的生產(chǎn)和供應情況、價格、品種等進行具體調(diào)查，以便及早進行供需聯(lián)系，貫徹供需規(guī)定。對水源、電源的供應情況應作具體調(diào)查，涉及給水的水源、水量、壓力、接管地點；供電的能力、線路距離等。二、作好圖紙會審工作組織各專業(yè)人員熟悉圖紙，對圖紙進行自審，熟悉和掌握施工圖紙的所有內(nèi)容和設(shè)計意圖。土建、安裝各專業(yè)互相聯(lián)系對照，發(fā)現(xiàn)問題，提前與建設(shè)單位、設(shè)計單位協(xié)商，參與由建設(shè)單位、監(jiān)理單位和設(shè)計單位組織的設(shè)計交底和圖紙綜合會審。三、認真編制施工專項施工方案根據(jù)工程特點，制定需要編制的施工組織設(shè)計和專項施工方案清單，明確時間和負責人。施工組織設(shè)計和專項方案在定稿前都要召開專題討論會，充足參考有關(guān)部門和作業(yè)班組的意見。每個方案的實行都要通過方案提出→討論→編制→審核→修改→定稿→交底→實行幾個環(huán)節(jié)進行。作為工程施工生產(chǎn)的指導性文獻，方案一旦擬定就不得隨意更改。專項施工方案編制計劃見下表：序號計劃名稱責任部門審批單位1臨電施工方案項目部公司2模板工程施工方案項目部公司3架體搭、拆方案項目部公司4塔式起重機安拆及使用方案項目部公司5施工升降機安拆方案項目部公司6計量與實驗方案項目部公司7季節(jié)性施工方案項目部公司8安全防護方案項目部公司9吊藍施工方案項目部公司10外墻保溫項目部公司四、編制施工預算編制施工預算，根據(jù)施工圖紙計算分部分項工程量，按規(guī)定套用施工定額，計算所需要材料的具體數(shù)量、人員的工種和數(shù)量、大型機械臺班數(shù)，以便做出詳盡的進度計劃和供應計劃，更好地控制成本，減少消耗。五、做好技術(shù)交底工作項目施工前，技術(shù)負責人就施工組織設(shè)計項全體管理人員進行交底，對重要的施工方案技術(shù)負責人對項目的管理人員進行交底，一般的分項工程及施工工序由專業(yè)技術(shù)員交底，專業(yè)隊組長及具體操作人員接受交底。。六、統(tǒng)一細部做法建筑裝飾工程在施工前，應統(tǒng)一細部做法。如：建筑裝飾細化設(shè)計、排磚設(shè)計、門窗邊、檐口、滴水等必須預先擬定統(tǒng)一做法。第二節(jié)物質(zhì)條件準備施工所需的材料、構(gòu)配件、施工機械品種多、數(shù)量大，保證按計劃供應，對整個施工過程舉足輕重，直接影響工期、質(zhì)量和成本。一、材料準備1、根據(jù)施工進度計劃和施工預算的工料分析，擬定加工及定貨計劃。2、建筑材料及安全防護用品準備：對水泥、鋼材、木材三大建筑材料、特殊材料等，均應根據(jù)實際情況編制各項材料計劃表，分批進場。3、對各種材料的入庫，保管和出庫制訂完善的管理辦法，同時加強防盜、防火的管理。二、構(gòu)配件訂貨加工計劃1、根據(jù)施工進度計劃和施工預算所提供的各種構(gòu)配件需用量，提前做好加工翻樣工作，并編制相應的需用量計劃。2、提前做好預制、預埋件的加工工作。3、組織制定模板的需求計劃和定型模板的加工工作。三、施工機械準備按施工進度提前組織滿足工程使用的機械設(shè)備進場。計劃用于本工程的重要施工設(shè)備見：擬投入的重要施工機械設(shè)備表。四、檢測實驗設(shè)備準備本工程檢測實驗分兩部分，一是現(xiàn)場檢測，二是實驗室檢測。所有現(xiàn)場檢測設(shè)備在使用前必須通過合法鑒定部門進行檢測，并提供檢測合格證明，并定期進行合格檢查。第三節(jié)勞動力準備勞動組織按不同階段分別考慮和安排，由公司勞務保障供應，并簽訂《工程勞務協(xié)議》，實行協(xié)議制管理，為保證施工質(zhì)量，提高效率，便于核算，選擇高素質(zhì)的施工作業(yè)班組并保持穩(wěn)定，由項目部統(tǒng)一安排，統(tǒng)籌調(diào)度，必保特殊工種持證上崗。對工人進行必要的質(zhì)量、安全、文明施工、思想和法制教育，教育工人樹立“安全第一、防止為主”的對的思想；遵守有關(guān)施工和安全技術(shù)法規(guī)；遵守地方治安法規(guī)。大批施工人員進場前，必須做好后期工作的安排，以便工程施工順利進行。重要勞動力計劃安排見附表：勞動力計劃表。第四節(jié)現(xiàn)場施工準備一、施工現(xiàn)場測量控制網(wǎng)點項目部進場后，會同有關(guān)單位做好現(xiàn)場的移交工作，涉及測量控制以及有關(guān)技術(shù)資料，并復核控制點。根據(jù)給定的控制點測設(shè)現(xiàn)場內(nèi)的永久性標樁，并做好保護，作為工程測量的依據(jù)。二、按照平面布置的區(qū)域分階段進行現(xiàn)場辦公、鋼筋加工場地、三大工具堆放場地、木工棚、庫房等臨時設(shè)施的建設(shè)。三、修建臨時道路，進行臨時供水、供電的施工，修建排水溝，進行通訊線路布設(shè)。四、張掛、張貼施工布置圖、宣傳標記、工地標記等。第五章施工現(xiàn)場平面布置及施工總平面管理第一節(jié)施工平面布置一、施工平面布置概述施工現(xiàn)場嚴格按業(yè)主的統(tǒng)一規(guī)劃，隨工程進度對施工平面進行科學合理的布置，簡述如下：1、為保證施工盡量減少對學生的學習生活影響工地采用半封閉管理，出入口設(shè)警衛(wèi)室，在現(xiàn)場設(shè)立項目部辦公室、工人宿舍，食堂；材料庫房；在場區(qū)布置的鋼筋加工場、木工廠、料場。2、本工程設(shè)一臺塔式起重機。施工總平面布置詳見附表：**第一中學教學樓、實驗樓工程施工總平面圖。二、交通運送組織現(xiàn)場設(shè)5米寬的施工道路，與場外交通道路相通，內(nèi)達重要的裝卸料區(qū)，位置詳見施工平面布置圖。三、場區(qū)排水沿場區(qū)道路兩側(cè)設(shè)排水溝，排水溝接入村指定排水地點。砂漿攪拌站旁設(shè)沉淀池，施工廢水經(jīng)沉淀后運用潛水泵將水排至道路旁的排水溝。廁所污水排入村指定排水地點。場區(qū)排水網(wǎng)絡(luò)布置詳見附表：**第一中學教學樓、實驗樓工程排水網(wǎng)絡(luò)布置圖。四、施工現(xiàn)場安全消防設(shè)施布置施工現(xiàn)場布置足夠的消防器材，布置應急疏散道路，保證在突發(fā)事件發(fā)生時施工人員有自救設(shè)施，逃生路線。具體布置詳見附圖：**第一中學教學樓、實驗樓施工現(xiàn)場安全標示圖。五、力能供應1、現(xiàn)場供電施工現(xiàn)場臨電布置前編制具體的臨電施工組織，經(jīng)公司主管部門審批后嚴格按臨電施工組織布置現(xiàn)場臨電。2、供水（1）編制依據(jù)國家有關(guān)消防、衛(wèi)生等有關(guān)規(guī)定（2）設(shè)立原則施工現(xiàn)場的供水量應滿足全工地的直接生產(chǎn)用水、施工機械用水、生活用水和消防用水的綜合最大需要量。（3）施工用水的水質(zhì)規(guī)定1）飲用水應符合GB5749《生活飲用水衛(wèi)生標準》和本地衛(wèi)生部門的規(guī)定。2）砂漿的拌和用水應符合JGJ63《混凝土拌和用水標準》的規(guī)定。3）施工機械用水水質(zhì)應符合GB1576《低壓鍋爐水質(zhì)標準》中給水水質(zhì)規(guī)定。（4）供水管網(wǎng)布置1）管網(wǎng)布置：由甲方提供供水點引入，結(jié)合基礎(chǔ)、主體、裝修三階段施工內(nèi)容的不同，臨時供水布置也有差異。三階段干線布置成環(huán)狀。在教學樓旁邊設(shè)立兩臺水泵（一用一備）和一水箱，供消防用水及施工用水。當業(yè)主提供水源壓力能滿足現(xiàn)場施工用水壓力規(guī)定期，水泵不運營；當業(yè)主提供水源壓力不能滿足現(xiàn)場施工用水壓力規(guī)定及發(fā)生火災時，啟動水泵，供現(xiàn)場施工用水及現(xiàn)場消防。在樓內(nèi)管道井設(shè)立兩趟DN100給水立管，滿足施工期間消防和施工用水需求。2）給水管道以埋地敷設(shè)深度60cm，當條件不具有需架空敷設(shè)時，應采用保溫等防凍措施。埋設(shè)深度應考慮場地平整的影響。3）位置不應妨礙現(xiàn)場交通運送和建筑物的施工。4）通過承重道路的下面時，應敷設(shè)在套管內(nèi)。5）不應敷設(shè)在排水溝內(nèi)；與其他管道同溝或共架敷設(shè)時，應敷設(shè)在排水管的上面或蒸汽管的下面。消防水管內(nèi)徑不得小于100mm；在重點防火區(qū)域應設(shè)立消火栓并設(shè)立醒目的標記。室外消火栓應沿道路設(shè)立并靠近路口；距路邊不超過2m；距建筑物外墻不小于5m。消火栓間距不超過120m。6）當水源的供水能力小于施工現(xiàn)場的最大用水量時，考慮設(shè)立水池。根據(jù)調(diào)節(jié)儲水量及消防儲水量的大小擬定水池容積，且采用措施保證消防儲水不作他用、不變質(zhì)、不凍結(jié)。7）施工用水有村供水管道供應，現(xiàn)場設(shè)立5m3水箱（5）水泵選擇現(xiàn)場施工用臨時增壓泵，揚程不得小于30m，流量不得小于現(xiàn)場消防用水量。3、氣源的布置因施工現(xiàn)場用氣量不大，施工采用瓶裝氧氣、乙炔氣。施工現(xiàn)場設(shè)立氧氣庫、乙炔庫，并設(shè)立安全距離，設(shè)立消防設(shè)施。第二節(jié)施工平面管理一、服從建設(shè)單位、監(jiān)理公司的協(xié)調(diào)管理，科學合理地進行施工總平面管理，保證現(xiàn)場安全生產(chǎn)、文明施工及環(huán)境保護，保證施工順利進行。二、項目副經(jīng)理具體負責施工總平面管理。三、嚴格按施工組織設(shè)計和施工總平面圖進行臨時設(shè)施的布設(shè)，安全防護設(shè)施、宣傳標牌、臨水臨電設(shè)施、臨時道路、排水設(shè)施等的布設(shè)。如需對上述設(shè)施的布置作調(diào)整或拆除時，須經(jīng)公司施組審批部門審批后方可實行。第六章第一節(jié)工程測量一、測量準備對所有進場的儀器設(shè)備及人員進行初步調(diào)配，并對所有進場的儀器設(shè)備重新進行檢定，并對施工測量人員進行有關(guān)的技術(shù)交底。二、平面控制網(wǎng)的布設(shè)1、平面控制網(wǎng)的布設(shè)原則（1）平面控制應先從整體考慮，遵循先整體后局部，高精度控制低精度的原則。（2）布設(shè)平面控制點一方面根據(jù)設(shè)計總平面圖、現(xiàn)場施工平面布置圖、基礎(chǔ)和首層平面布置圖擬定關(guān)鍵部位。（3）選點應選在通視條件良好、安全、易保護的地方。（4）點位必須要有鮮明的標記，并作好保護。（5）投測時間擬定在清晨、陰天等受太陽直射較少的時間。2、主軸線控制網(wǎng)的測設(shè)根據(jù)業(yè)主提供的方格網(wǎng)坐標測設(shè)本工程的平面控制網(wǎng)。依據(jù)結(jié)構(gòu)平面圖上有關(guān)柱、墻體、洞口具體位置關(guān)系擬定建筑物定位的主軸線，然后以首級控制網(wǎng)為基準，采用直角坐標定位放樣的方法定出建筑物主軸線的控制樁，經(jīng)角度、距離校測符合點位限差規(guī)定后，作為該建筑的軸線控制網(wǎng)。3、軸線控制網(wǎng)的加密經(jīng)校測精度指標符合規(guī)定后，根據(jù)施工組織設(shè)計中流水段的劃分，對主軸線控制網(wǎng)進行加密，以滿足施工的需要。加密方法在原主軸線方向上采用內(nèi)插法進行。三、高程控制網(wǎng)的布設(shè)1、高程控制網(wǎng)的布設(shè)（1）為保證建筑物豎向施工的精度規(guī)定，在場區(qū)內(nèi)建立高程控制網(wǎng)。高程控制網(wǎng)的建立是根據(jù)業(yè)主提供的水準基點，用精密水準儀在施工現(xiàn)場引測的高程控制點。校測合格后，測設(shè)一條閉合路線，聯(lián)測建筑物平面控制點，以此作為保證施工豎向精度控制的首要條件。（2）高程控制網(wǎng)的精度，不低于三等水準的精度。（3）在布設(shè)附合水準路線前，結(jié)合場區(qū)情況，在場區(qū)與業(yè)主所提供的水準基點間埋設(shè)半永久性高程點，埋設(shè)3～6個月后，再進行聯(lián)測，測出場區(qū)半永久性點的高程，該點也可作為以后沉降觀測的基準點。（4）場區(qū)內(nèi)設(shè)立的水準點，距離建筑物應大于25m，距離回填土邊線應不小于15m。2、高程控制網(wǎng)的保護在高程控制樁的周邊設(shè)圍欄保護。四、±0.000以下施工測量進場并辦理控制點移交手續(xù)后，一方面對場區(qū)內(nèi)平面控制點進行復核。經(jīng)核對無誤后，依據(jù)施工圖及控制點進行施工重要軸線的測設(shè)。1、軸線控制樁的校測（1）在建筑物基礎(chǔ)施工過程中，對軸線控制點每半月復測一次，以防點位位移，而影響到正常施工及工程施測的精度規(guī)定。（2）采用測量精度較高的經(jīng)緯儀根據(jù)首級控制進行校測。2、軸線投測方法（1）±0.000以下的基礎(chǔ)施工采用經(jīng)緯儀來投測軸線、引測投點誤差不應超過3mm，軸線間誤差不應超過±2（2）根據(jù)基坑邊上的軸線控制點，將經(jīng)緯儀架設(shè)在控制點位上，經(jīng)對中、整平后、后視同一方向樁（軸線標志），將所需的軸線投測到施工的平面層上，投測的縱、橫軸線不得少于2條，以此作角度、距離的校核。一經(jīng)校核無誤后，方可在該平面上放出其它相應的設(shè)計軸線及細部線。并彈墨線標明作為支模板的依據(jù)。模板支好后，應用兩臺經(jīng)緯儀架設(shè)在兩條互相垂直的軸線上檢查上口的位置。（3）施工平面測量工作完畢后，進入豎向施工。在施工中，柱澆筑成形拆掉模板后，應在柱側(cè)立面投測出相應的軸線以供下道工序的使用。（4）每段軸線測設(shè)完后，必須進行自檢，自檢合格后及時填寫報驗單，報送報驗單必須寫明層數(shù)、部位、報驗內(nèi)容并附一份報驗內(nèi)容的樓層放線登記表，以便能及時驗證各軸線的對的限度狀況。3、±0.000m以下結(jié)構(gòu)施工中的標高控制（1）高程控制點的聯(lián)測引測標高時，一方面聯(lián)測高程控制網(wǎng)點，以判斷場區(qū)內(nèi)水準點是否被碰動，經(jīng)聯(lián)測確認無誤后，方可向基坑內(nèi)引測所需的標高。（2）±0.000m以下標高的施測為保證豎向控制的精度規(guī)定，對所需的標高基準點，必須對的測設(shè)，在同一平面層上所引測的高程點，不得少于三個，并作互相校核，校核后三點的較差不得超過3mm，取平均值作為該平面施工中標高的基準點。基準點應標在基坑情況較穩(wěn)定位置，所標部位，應先用水泥砂漿抹成一個豎平面，在該豎平面上測設(shè)定施工用基準標高點，用紅色三角作標志，并標明絕對高程和相對標高，便施工中使用。（3）待模板支好檢查無誤后，用水準儀在模板內(nèi)壁定出基礎(chǔ)面設(shè)計標高線。基礎(chǔ)施工完畢后，用全站儀將軸線交點投測到施工平面層上，投測出每施工段的軸線及細部尺寸線，并彈墨線標明。五、±0.000m以上施工測量為了保證軸線投測的精度，±0.000m以上樓層平面控制采用外控法。1、外控網(wǎng)的布設(shè)（1）在±0.000m施測前，采用全站儀對原有地面控制樁位進行一次校測，以此保證軸線控制點的對的性。校測合格后，將控制主軸線投測到首層平面上，并對邊、角值進行校測，邊角的各項精度必須符合軸線控制網(wǎng)精度的規(guī)定。軸線兩側(cè)軸線控制樁的埋深大于0.5m，樁頂標高高于自然地坪50mm，在樁頂安放一塊100×100mm的鋼板，鋼板下面焊有錨固鉤，然后將其埋于樁身混凝土中。樁點定位后，在鋼板上通過控制點劃“十”待預埋件埋設(shè)完畢后，由測量工程師負責將內(nèi)控點分別投測到預埋鐵件上，嚴禁任何人用任何物體砸、撬鋼板片。（2）軸線投測方法當工程施工到±0.000時，根據(jù)控制樁將控制軸線用經(jīng)緯儀投測到樓板上，先放出各條軸線并在建筑物四角柱上做出標記，依軸線彈出柱支?？刂凭€。為保證柱、門窗洞口等位置準確性，各部位放線允許誤差必須符合規(guī)范規(guī)定。（3）高程的傳遞在第一層的混凝土澆筑好后，從基礎(chǔ)下面的已有標高點（通常是±1米線）向上用鋼尺沿柱身量距。每層標高的豎向傳遞，應用鋼尺從首層起始高程點豎直量取，當傳遞高度超過鋼尺長度時，應另設(shè)一道標高起始線，鋼尺需加拉力、尺長、溫度三項偏差改正。每層建筑物應由建筑物的大角分別向上傳遞，互相校核無誤后方可正式彈標高建筑50線。施工層抄平之前，應先校測首層傳遞上來的標高點，當校核差小于2mm時，以其平均點引測水平線，當校核差大于等于2mm時應重新進行高程傳遞。抄平時，應盡量將水準儀安頓在測點范圍的中心位置，并進行一次精密定平，水平線標高的允許誤差為2mm。（4）標高控制1）在向作業(yè)層引測高程時，一方面應聯(lián)測高程控制網(wǎng)點，經(jīng)聯(lián)測確認無誤后，方可引測所需高程。2）主體結(jié)構(gòu)工程施工時，各層樓板混凝土的上表面標高控制、鋼筋綁扎及墻體模板支設(shè)的高度校核以抄測在門窗洞口及每個墻體轉(zhuǎn)角處墻、柱鋼筋上的控制線作為控制依據(jù)。3）各層層高控制，以抄測在內(nèi)外墻、柱體上的1m線作為控制依據(jù)。標高上、下層傳遞時，必須在1m線上傳遞，且傳遞過程中，不得用短尺，必須用50m鋼尺一次上拉，不得逐層傳遞。六、沉降觀測根據(jù)規(guī)定對工程進行沉降觀測，布置沉降觀測點。1、沉降觀測點的布置（1）水準基點設(shè)立以保證其穩(wěn)定可靠為原則，在建筑物四角及后澆帶兩側(cè)柱50cm標高處設(shè)立，觀測點采用φ14鋼筋在澆筑混凝土時預埋，澆筑混凝土時堆積進行保護，保證標高對的。（2）埋設(shè)方法見下圖：（3）本工程為了減小變形差異，采用后澆帶解決，對主樓進行沉降觀測，以觀測結(jié)果作為后澆帶施工的可靠依據(jù)；可在主樓的四角部位及后澆帶兩側(cè)框架柱（框架柱以上500mm處）上設(shè)立沉降觀測點。2、觀測沉降觀測點埋好后記錄初始值，第一次沉降觀測須連續(xù)進行兩次，當兩次觀測點高程之差≤1mm時，取其平均值作為初次觀測點高程值。結(jié)構(gòu)每完畢一層測一次沉降至結(jié)構(gòu)封頂。裝飾施工階段每月觀測一次，直到移交建設(shè)單位。每次觀測后要對原始數(shù)據(jù)做好記錄。3、測量管理及資料編制（1）現(xiàn)場合有測量技術(shù)資料，檢查資料由技術(shù)負責人準時間、按項、按內(nèi)容及時編制完畢。（2）測量中，若發(fā)現(xiàn)異常情況，應及時與有關(guān)各方聯(lián)系，以便共同研究解決；測量方應將每次沉降觀測資料，以書面形式，通過業(yè)主及時提供應設(shè)計方。第二節(jié)土方工程一、工程概況本工程基礎(chǔ)為鋼筋砼條形基礎(chǔ)，無地下室。本工程土方工程的重要工作內(nèi)容是土方開挖、土方回填。二、土方開挖1、開挖土方開挖采用機械大開挖方式，挖出的土配合用自卸汽車運至業(yè)主指定存土區(qū)，施工機械采用2臺反鏟挖掘機，6輛自卸汽車。2、清槽為避免機械開挖擾動基底土壤，機械開挖至距設(shè)計基底標高300mm，剩余土方采用人工開挖并清槽，人工清槽前用水平儀抄平，每隔2m釘標高控制樁，控制清槽高度和平整度?；坶_挖避免雨天，關(guān)注天氣預報。3、質(zhì)量控制規(guī)定幾何尺寸偏差＋20～0mm；表面平整偏差≤20mm4、安全管理要點（1）清底及修邊人員嚴禁在機械回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)作業(yè)。（2）夜間施工工長安排電工拉照明線，并留設(shè)電工值班人員，光線局限性不得進行施工。（3）夜間施工現(xiàn)場留設(shè)工長值班，如挖掘過程中發(fā)現(xiàn)問題及時反饋到工長。（4）挖掘機及翻斗車司機必須持證上崗。（5）各有關(guān)工種均應按操作規(guī)程施工，施工人員集中精力不許說笑打鬧，以免事故發(fā)生。（6）基礎(chǔ)開挖時，應注意保證道路、管線、現(xiàn)有建筑物的安全。三、基槽開挖完畢后要由勘探單位、設(shè)計單位、監(jiān)理單位、建設(shè)單位、施工單位幾方責任主體在質(zhì)檢部門監(jiān)督下進行驗槽，并填寫驗槽記錄，并辦理好隱蔽驗收記錄，后再行施工。四、土方回填基礎(chǔ)驗收后進行土方回填?；靥钔翍⒁庖韵聠栴}：土方回填前應清除基底、邊坡上的雜物，每層鋪土厚度不大于250mm；回填土中不得有土塊，應過篩，分層夯實；嚴格控制壓實系數(shù)?；靥畈捎猛苁酱蚝粰C夯實，邊角處及打夯機不便夯實處用木夯夯實，蛙式打夯機每步夯實遍數(shù)不少于3遍，每回填一步必須進行取樣實驗回填土的壓實系數(shù)，實驗合格后方可回填下一步。第三節(jié)鋼筋工程一、鋼筋工程概況本工程結(jié)構(gòu)類型為框架結(jié)構(gòu)，鋼筋混凝土條形基礎(chǔ)，地上五層?？蚣苤?、框架梁采用Ⅱ級機械連接，本工程直徑≥16的鋼筋采用直螺紋連接，其余直徑鋼筋采用綁扎連接。施工現(xiàn)場設(shè)鋼筋原材場地、鋼筋加工車間及成品堆放場地，鋼筋所有在現(xiàn)場加工。二、鋼筋原材料的控制1、原材料供應為了保證本工程鋼筋原材料的質(zhì)量，選擇社會信譽好的合格供應商。鋼筋原材料進場后堆放于施工總平面布置圖指定的位置，各種等級和各種規(guī)格的鋼筋要分別掛牌堆放，標記牌內(nèi)容必須具體、準確，以便組批抽檢。2、鋼筋檢查（1）鋼筋進場需按計劃分批進場，同時必須出具出廠合格證及實驗報告（材質(zhì)證明）報監(jiān)理審核。鋼筋進場后在規(guī)劃的鋼筋堆放區(qū)中堆放，并分批、分爐號、分規(guī)格、分等級掛牌標記，標記牌注明：名稱、規(guī)格、型號、數(shù)量、產(chǎn)地、進貨日期、標記人。鋼筋堆放時，下墊墊木，離地不少于20cm。（2）原材取樣：鋼筋進場后同一廠別、同一爐號、同一規(guī)格、同一交貨狀態(tài)每60噸為一驗收批，每批中截取2個試件做拉力實驗，2根試件做冷彎實驗，局限性60噸也按一批計算。三、鋼筋加工、鋼筋連接及鋼筋錨固和搭接1、施工放樣鋼筋加工前，由鋼筋放樣人員依據(jù)結(jié)構(gòu)施工圖、規(guī)范、施工方案及有關(guān)洽商對各種構(gòu)件的鋼筋進行放樣并填寫鋼筋配料單，注明鋼筋的規(guī)格、形狀、長度、數(shù)量、應用部位等。鋼筋配料單經(jīng)項目技術(shù)負責人審核簽字認可后，開始加工。2、鋼筋加工加工班組必須嚴格按照配料單尺寸，形狀進行加工，不得隨意更改配料單。加工過程中，每一種型號的鋼筋需專人檢查合格后，方可大量加工，加工完的每一批鋼筋經(jīng)質(zhì)檢員檢查合格后運至指定地點，分類碼放整齊，并用木方墊起，以利于吊裝?！堙?2盤條鋼筋需經(jīng)冷拉調(diào)直，冷拉率為4%。冬期施工時，在負溫下冷拉后的鋼筋要逐根檢查外觀質(zhì)量，其表面不得有裂紋和局部頸縮。鋼筋冷拉、切斷、彎曲成型時，機械均由專人負責操作，規(guī)定其技術(shù)嫻熟，并能掌握彎曲成型中各種彎曲角度的加鐵及減鐵情況。各種彎曲角度必須成型準確，以利于鋼筋的安裝。接頭鋼筋采用切斷機斷料。3、鋼筋連接本工程鋼筋接頭位置，搭接長度嚴格按圖紙規(guī)范規(guī)定。4、鋼筋錨固和搭接規(guī)定鋼筋錨固規(guī)定見下表（根據(jù)設(shè)計規(guī)定抗震等級為二級）：受拉鋼筋最小錨固長度LaE列表：砼強度鋼筋等級C20C25C30C35C40最小錨固長度HPB23536d21d27d25d23d≥250mmHRB33544d38d34d31d29d≥250mmHRB40053d46d41d37d34d≥250mm注：在任何情況下，錨固長度不得小于250mm?？v向受力鋼筋最小搭接長度Lle=ζLaE；修正系數(shù)ζ的取值：縱向受拉鋼筋搭接長度修正系數(shù)ζ縱向鋼筋搭接接頭面積百分率(%)≤2550ζ1.21.4注：本工程受力鋼筋搭接面積不得大于50%四、鋼筋工程施工1、基礎(chǔ)鋼筋施工程序（1）工序流程鋼筋下料、彈線→綁扎基礎(chǔ)鋼筋→綁扎基礎(chǔ)梁鋼筋→水電避雷接地管道安裝→放置鋼筋墊塊→墻柱插筋→自檢→驗收→隱檢→交接→下道工序（2）柱插筋柱插筋在基礎(chǔ)梁內(nèi)的位置及錨固長度必須按施工圖規(guī)定設(shè)立，為了保證柱插筋位置對的，放線人員把柱位置線用紅油漆標記在底板上層鋼筋上，按標記線進行插筋施工。為了防止插筋位移，把柱插筋與底板鋼筋綁扎并與附加定位筋固定，并搭設(shè)鋼筋臨時固定架。為保證柱筋保護層厚度，采用帶綁絲砂漿墊塊，與柱筋綁扎牢固。柱筋插完后，除檢查其位置外，用線墜檢查其垂直度，并拉通線校正，保證豎向筋在同一直線上。防止傾斜、扭轉(zhuǎn)、偏位。墻柱插筋示意圖2、預埋盒的埋設(shè)工程結(jié)構(gòu)中預埋管和線盒，在埋設(shè)時為了防止位置偏移，把預埋管和線盒用4根附加鋼筋箍起來，再與主筋綁扎牢固。限位筋緊貼線盒，與主筋用粗鐵絲綁扎，不允許點焊主筋。3、梁鋼筋（1）梁鋼筋綁扎流程支設(shè)梁底模板→布設(shè)主梁下、上部鋼筋、架立筋和彎起筋→穿主梁箍筋并與主梁上下筋固定→穿次梁下、上部縱筋→穿次梁箍筋并與次梁上下筋固定→布設(shè)吊筋。（2）梁鋼筋綁扎1）梁鋼筋內(nèi)設(shè)有上下縱筋、箍筋、腰筋、吊筋和附加箍筋。梁的箍筋均為封閉箍，彎鉤角度及彎折段直線長度符合平法規(guī)定。梁上部縱向鋼筋的箍筋采用套扣綁扎方式。2）在主次梁或次梁間相交處，兩側(cè)按規(guī)定設(shè)附加箍筋和，在梁兩側(cè)各設(shè)立三道間距50毫米的加密箍筋。3）次梁上下主筋應置于主梁上下主筋之上。4）梁內(nèi)縱向鋼筋的接頭位置：框架梁下部鋼筋接頭在支座，上部鋼筋接頭在跨中。基礎(chǔ)梁上部鋼筋接頭在支座范圍，下部鋼筋接頭在跨中范圍。5）在梁筋上加設(shè)塑料定位卡，保證梁鋼筋保護層的厚度。4、柱鋼筋（1）工藝流程套柱箍筋→直螺紋連接豎向受力筋→畫箍筋間距線→綁柱箍筋（2）柱鋼筋綁扎1）框架柱基礎(chǔ)插筋應插入底板或承臺底部。如承臺較深時，可僅將柱四角豎向筋插入承臺底部。柱筋按規(guī)定設(shè)立后，在其底板上口增設(shè)一道限位箍，保證柱鋼筋的定位。2）柱子鋼筋控制在柱筋上口設(shè)立一鋼筋定位卡，其放置位置同剪力墻水平梯子筋，柱定位卡箍制作采用Ф20的鋼筋。3）框架柱箍筋的肢數(shù)、箍筋彎鉤角度及平直段長度，必須符合設(shè)計規(guī)定。柱筋的綁扎采用纏扣綁扎方式。4）柱豎向鋼筋按50%錯開接頭，其接頭位置與錯開長度、柱上、下兩端箍筋加密區(qū)范圍及箍筋間距應符合設(shè)計規(guī)定。5）為了保證柱筋的保護層厚度，采用在柱主筋外側(cè)卡上塑料卡的方法，塑料卡的厚度為柱筋保護層厚度。(3)直螺紋套簡連接1)工藝流程螺紋套筒驗收→鋼筋斷料，切頭→鋼筋端頭壓圓→外徑卡規(guī)檢查直徑→在壓圓端頭上滾絲→螺紋環(huán)規(guī)檢查螺紋→套保護套→用扳手現(xiàn)場擰合安裝→接頭檢查，是否擰合到位。2)操作要點a鋼筋端頭切平壓圓，檢查被加工鋼筋是否符合規(guī)定，然后將鋼筋放在砂輪切割機上切頭紙0.5～10mm，達成端部平整。按規(guī)格選擇與鋼筋直徑相適配的壓模，調(diào)整壓合高度及長短定位尺寸。然后將鋼筋端頭放入模腔中，調(diào)整壓泵壓力進行壓圓操作。經(jīng)壓圓后，鋼筋端頭形成圓柱形的回轉(zhuǎn)體。b鋼筋滾絲螺紋，根據(jù)鋼筋規(guī)格選取相應的滾絲輪，裝在專用的滾絲機上，將已壓圓端頭的鋼筋由尾座卡盤的通孔中插入至滾絲輪的引導部分并夾緊鋼筋，然后開動電動機，在電動機旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動下，鋼筋軸向自動進給，即可滾壓出螺紋來。c螺紋保護，把鋼筋端部加工好的螺紋套上塑料保護套，然后按規(guī)格分別堆放。d現(xiàn)場安裝方法：鋼筋旋轉(zhuǎn)擰合的安裝方法。取下保護套，按規(guī)格取相應的螺紋套筒，套在鋼筋端頭，用管鉗順時針旋轉(zhuǎn)螺紋套筒到定位，然后取另一根帶螺紋的鋼筋對準螺紋套筒，用管鉗順時針旋動鋼筋擰緊為止。螺紋套筒旋轉(zhuǎn)擰合的安裝方法。合用于彎曲鋼筋及其他施工工藝規(guī)定鋼筋不能旋轉(zhuǎn)的互相連接。把待連接的2根鋼筋的端頭分別制成右旋螺紋及左旋螺紋，同樣將連接用螺套內(nèi)部一半加工為右旋內(nèi)螺紋，另一半加工成左旋內(nèi)螺紋的雙向螺套。安裝時把有右旋螺紋的螺套一端對準有右旋外螺紋的鋼筋端頭，并旋進1～２牙，把有左旋外螺紋的鋼筋對準雙向螺套的另一端。用管鉗轉(zhuǎn)動螺套到定位，兩端鋼筋就會自然擰緊。3)質(zhì)量規(guī)定a螺紋套筒進場應有合格證，表面不得有裂縫、節(jié)疤等缺陷，內(nèi)螺紋不得缺牙、錯牙。b由于鋼筋原材料直徑有偏差，因此鋼筋端頭壓圓后的直徑應按鋼筋直徑的負偏差來控制。c鋼筋端頭外螺紋的基本尺寸應符合下表的規(guī)定：鋼筋直徑1820222528323640D18.220.222.225.228.232.236.240.2L2931333537414549d鋼筋外螺紋的牙完好率應≥95%，若未達成此標準，應及時更換滾絲輪。e根據(jù)鋼筋直徑選取不同大小的塑料保護套，保護套長度應比鋼筋外螺紋長10～20mmf安裝時鋼筋端頭螺紋旋人螺套后，允許外露1～１.5牙。g接頭的檢查應符合JGJ107—2023《鋼筋機械連接通用技術(shù)規(guī)程》的規(guī)定。5、樓板鋼筋（1）工藝流程清理模板→模板上畫線→綁扎下部受力鋼筋→綁扎上層鋼筋（2）板鋼筋綁扎1）清掃模板上刨花、碎木、電線管頭等雜物。模板上表面刷涂脫模劑后，放出軸線依線綁筋。2）按彈出的間距線，先擺受力主筋，后放分布筋。預埋件、電線管、預留孔等及時配合安裝。3）板端的上下部鋼筋錨入支座長度應滿足設(shè)計與規(guī)范規(guī)定。4）樓板短跨向上部主筋應置于長跨向上部主筋之上，短跨向下部主筋應置于長跨向下部主筋之下。5）板內(nèi)的通長鋼筋，其板底鋼筋應在支座處搭接，板上部鋼筋應在跨中1/3范圍內(nèi)搭接，鋼筋搭接長度按設(shè)計和規(guī)范規(guī)定。6）綁扎板鋼筋時，用順扣或八字扣，除外圍兩根鋼筋的相交點所有綁扎外，其余各點可交錯綁扎。板鋼筋為雙層雙向筋時或有支座負筋處，為保證上部鋼筋的位置，在兩層鋼筋間加設(shè)鋼筋馬凳，鋼筋馬凳用Φ12鋼筋加工成“工”字形。當綁扎板上部負彎矩筋時，在負彎矩筋端部拉通長小白線就位綁扎，保證鋼筋在同一條直線上，端部平齊，外觀美觀。7）為了保證樓板鋼筋保護層厚度，采用塑料卡橫縱每間隔1米設(shè)立一個固定在樓板最下部鋼筋上。6、樓梯鋼筋（1）工藝流程鋪設(shè)樓梯底?！嬑恢镁€→綁平臺梁主筋→綁踏步板及平臺板主筋→綁分布筋→綁踏步筋→安裝踏步板側(cè)?！炇铡鷿仓炷粒?）樓梯鋼筋綁扎1）在樓梯段底模上畫主筋和分布筋的位置線。2）綁扎樓梯鋼筋。先主筋，后分布筋。支好模后，要注意檢查梯板負筋的根部是否因踩踏而壓下，如有應及時將負筋撐起調(diào)勻。樓梯筋的錨固應符合設(shè)計與規(guī)范規(guī)定。3）樓梯板鋼筋的混凝土保護層厚度為15毫米，為保證其厚度，用塑料卡卡住板下鐵。7、構(gòu)造柱鋼筋1）按設(shè)計圖紙規(guī)定及位置，將構(gòu)造柱的基礎(chǔ)插筋插入底板內(nèi)部，并滿足錨固長度規(guī)定。插筋前將構(gòu)造柱的設(shè)計位置用紅油漆標注在底板上層主筋上，按位插筋。2）柱筋按規(guī)定設(shè)立后，在其底板上口增設(shè)一道限位箍，保證柱鋼筋的定位。3）柱內(nèi)主筋均錨入上下層梁內(nèi)。構(gòu)造柱上部主筋先預留，伸下一個搭接長度，待日后施工時綁扎構(gòu)造柱鋼筋。第四節(jié)模板工程模板工程的設(shè)計應遵循以下原則1）規(guī)定接縫嚴密，不漏漿。保證構(gòu)件的形狀尺寸和互相位置的對的，模板構(gòu)造合理，便于支拆。2）安全性：在施工過程中不變形、不破壞、不倒塌。3）經(jīng)濟性：合理配備模板，減少一次性投入，增長模板周轉(zhuǎn)次數(shù)，減少支拆用工，實行文明施工。具體施工方案詳見《模板工程施工方案》。第五節(jié)混凝土工程一、混凝土工程概況1、基礎(chǔ)墊層混凝土強度等級為C10；基礎(chǔ)梁板為C30；梁、柱混凝土等級：一層、二層框架柱為C35、三層、四層、五層框架柱為C30；圈梁、過梁、構(gòu)造柱混凝土等級C20。2、混凝土采用商品混凝土，從混凝土攪拌站到施工現(xiàn)場采用混凝土罐車輸送，保證工程混凝土供應。采用混凝土泵車泵送入模。二、基礎(chǔ)混凝土施工1、混凝土質(zhì)量控制：混凝土澆筑期間，規(guī)定商品混凝土公司派兩名技術(shù)人員進駐澆筑現(xiàn)場，對所供應的混凝土進行質(zhì)量監(jiān)控，以保證混凝土的供應質(zhì)量，混凝土運至現(xiàn)場后，由項目實驗室人員與商品混凝土公司共同對混凝土的出罐溫度、塌落度進行測試。本工程采用預拌混凝土，坍落度必須做到每車必測。實驗員負責對當天施工的混凝土坍落度實行抽測，現(xiàn)場派專人對每車坍落度測試，負責檢查每車的坍落度是否符合預拌混凝土的技術(shù)規(guī)定，并做好坍落度測試記錄。如遇不符合規(guī)定的，必須退回攪拌站，嚴禁使用。具體坍落度的控制對不同構(gòu)件要有不同的控制范圍，以滿足不同構(gòu)件混凝土凝結(jié)時間的不同規(guī)定。2、施工現(xiàn)場備少量減水劑，以備由于意外情況而導致的混凝土塌落度損失過大時使用，現(xiàn)場嚴禁往混凝土內(nèi)加水?，F(xiàn)場加放減水劑應有商品混凝土公司技術(shù)人員進行，重新加過減水劑的攪拌車號由攪拌站人員在混凝土小票上登記臺帳，并做好記錄。3、混凝土現(xiàn)場輸送采用泵車泵送入模，泵送開始時，將泵管內(nèi)的水及稀砂漿泵入吊斗內(nèi)吊至工作面外解決，其余減石砂漿由端部軟管均勻分布在澆筑工作面上，防止過厚的砂漿堆積。4、由于基礎(chǔ)梁有加腋在澆筑過程中對的控制間歇時間，在混凝土初凝前澆注基礎(chǔ)梁混凝土，振搗時插入下層混凝土5cm，使上下層混凝土之間更好的結(jié)合。為保證插入精度，在距振搗棒端部捆綁紅色皮筋作為深度標記，在混凝土初凝之前人工做出基礎(chǔ)形狀。5、在澆筑過程中，混凝土振搗是一個重要環(huán)節(jié)，一定要嚴格按操作規(guī)程操作，做到快插慢撥，快插是為了防止上層混凝土振實后而下層混凝土內(nèi)氣泡無法排出，慢撥是為了能使混凝土能填滿棒所導致的空洞。在振搗過程中，振搗棒略上下抽動，使混凝土振搗密實，插點要均勻，插點之間距離一控制在50cm，離開模板距離為20cm。采用單一的行列形式，不要與交錯式混用，以免漏振，振搗點時間要掌握好，不要過長，也不要過短，一般控制在206、混凝土表面用木抹子拍實搓壓后，再用鐵抹子壓光，保證表面的密實度和光潔度，減緩混凝土表面失水速度，防止表面龜裂。7、混凝土養(yǎng)護混凝土構(gòu)件的養(yǎng)護，應符合相應的施工規(guī)范的規(guī)定。養(yǎng)護方法：采用覆蓋草包澆水；混凝土澆筑完畢，剛剛終凝后，立即覆蓋塑料薄膜，并覆蓋草包一層養(yǎng)護。如局部有干白現(xiàn)象，應噴淋濕潤后再覆蓋塑料薄膜。養(yǎng)護重點為基礎(chǔ)梁加腋部位，注意混凝土是否裂縫?；炷翝仓戤厪姸取?.2MPa后方可允許操作人員在上行走，進行一些輕便工作，但不得有沖擊性操作。養(yǎng)護時間不少于14天。8、混凝土試塊制作（1）每拌制100盤且不超過100m3的同配合比的混凝土，取樣不少于1次，并按規(guī)定留置同條件養(yǎng)護試件。二、柱、梁、板混凝土施工1、工藝流程作業(yè)準備→混凝土運送到澆筑部位→混凝土澆筑與振搗→養(yǎng)護2、澆筑過程（1）在澆筑柱、梁板、樓梯時，現(xiàn)場采用混凝土輸送泵輸送混凝土到澆筑點；只有混凝土方量小，又不方便使用混凝土輸送泵的地方使用塔式起重機吊斗運送混凝土。泵送混凝土時必須保證混凝土泵連續(xù)工作，假如發(fā)生故障，停歇時間超過45分鐘或混凝土出現(xiàn)離析現(xiàn)象，應立即用壓力水或其他方法沖洗管內(nèi)殘留的混凝土。（2）混凝土澆筑與振搗規(guī)定1）混凝土自布料管口下落的自由傾落高度不得超過2m，澆筑高度如超過2m時必須用溜管送料。2）混凝土澆筑時要分段分層連續(xù)進行，澆筑層高度根據(jù)結(jié)構(gòu)特點、鋼筋疏密決定，一般以500mm高為宜。3）使用插入式振搗棒應快插慢拔，插點要均勻排列，逐點移動，順序進行，不得漏掉，做到均勻振實。移動間距不大于振搗作用半徑的1.5倍（一般為30cm～40cm）。振搗上一層時應插入下層5cm，以消除兩層間的接縫。4）澆筑混凝土要連續(xù)進行。如因就餐時間或其他因素，由安排另一班作業(yè)進行現(xiàn)場作業(yè)不得中斷。假如必須間歇，其間歇時間應盡量縮短，并應在前層混凝土初凝前，將次層混凝土澆筑完畢。5）澆筑混凝土時應派木工、鋼筋工隨時觀測模板、鋼筋、預留孔洞、預埋件和插筋等有無移動，變形或堵塞情況，發(fā)生問題應立即解決并應在已澆筑的混凝土初凝前修整完好。（3）柱混凝土澆筑1）柱混凝土澆筑前在底部鋪墊與同配合比減石子混凝土，鋪墊厚度為100mm。柱混凝土分層澆筑，每層澆筑柱混凝土的厚度為50cm，振搗棒不得觸動鋼筋和預埋件，振搗棒插入點要均勻，防止多振或漏振。2）柱高超過2m時應在布料管上接一軟管，伸到柱內(nèi)，保證混凝土自由落體高度不得超過2m。下料時使軟管在柱上口來回挪動，使之均勻下料，防止骨漿分離。如遇柱內(nèi)拉筋過密致使軟管下不去時，采用兩臺振動棒對角振搗。3）柱子混凝土一次澆筑到梁底或板底，且高出梁底或板底4cm（待拆模后，剔鑿掉2cm，使之露出石子為止）。（4）梁、板混凝土澆筑1）梁板同時澆筑。2）梁柱節(jié)點鋼筋較密時，宜用小粒徑石子同強度等級的混凝土澆筑，并用小直徑振動棒振搗。本工程梁板與柱混凝土等級不同，施工時分別配料，先用塔吊吊運混凝土澆梁柱節(jié)點，并使之向四周梁板內(nèi)流淌以保證柱截面（應采用措施，不致流淌過大），再澆梁板混凝土。3）沿次梁方向澆筑梁板，施工縫應留置在次梁跨度的中間1/3范圍內(nèi)。施工縫用木板或鋼絲網(wǎng)擋牢，與板面垂直。4）每塊混凝土澆筑完畢，其表面應適時用木抹子搓壓兩遍以上，以防混凝土產(chǎn)生收縮裂縫。（5）樓梯混凝土澆筑1）樓梯段混凝土自下而上澆筑。2）樓梯混凝土宜連續(xù)澆筑完畢；3）施工縫位置：根據(jù)結(jié)構(gòu)情況可留設(shè)于樓梯平臺板跨中或樓梯段1/3范圍內(nèi)。三、施工縫的解決措施1、對硬化的混凝土面進行鑿毛解決，鋼筋上的石漿等雜物應清除干凈，并用水沖刷充足濕潤，不宜少于24h。2、施工縫處混凝土的澆筑（1）在施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土時，已澆筑的混凝土的抗壓強度不應小于1.2N/mm2。（2）在澆筑混凝土前，宜在施工縫處鋪一層與混凝土成分相同的減石子水泥漿，接漿厚度50～100mm。（3）混凝土應細致?lián)v實，使新舊混凝土緊密結(jié)合。四、泵送混凝土施工本工程規(guī)定必須用泵送預拌混凝土施工，所以要作好泵送混凝土施工準備。1、泵送混凝土配合比規(guī)定（1）摻加綜合高效減水劑和粉煤灰預拌混凝土中摻加綜合高效減水劑、和粉煤灰，通常稱“雙摻技術(shù)”。能改善預拌混凝土的和易性和減少預拌混凝土的塌落度損失，保證泵送效果。（2）砂率控制泵送混凝土配合比中要控制砂率，砂率高可以增長混凝土的可泵性，但是，砂率過高會使混凝土軟弱層增厚，同時會增長混凝土表面的裂縫。因此，砂率要控制在一個合理的范圍內(nèi)。（3）水灰比控制泵送混凝土的水灰比控制在0.4～0.6為宜。（4）泵送混凝土的塌落度控制對不同的泵送高度，入泵時混凝土的塌落度值不同，可參照國家現(xiàn)行標準的規(guī)定選用。2、混凝土車泵設(shè)計根據(jù)工程施工部位，樓高度選用車泵，保證滿足澆筑規(guī)定。3、混凝土施工操作規(guī)定（1）合理布置輸送泵的位置，盡也許至各個澆筑點的距離最短，且輸送車開行方便。輸送泵下場地應平整、硬化。（2）泵送的速度應先慢后快、逐步加速。同時，應觀測混凝土泵的壓力和各系統(tǒng)的工作情況，待各系統(tǒng)運轉(zhuǎn)順利后，再按正常速度進行泵送?；炷帘盟蛻B續(xù)進行。如必須中斷時，其中斷時不得超過混凝土從攪拌至澆筑完畢所允許的延續(xù)時間。（3）泵送混凝土時，混凝土泵的活塞應盡也許保持在最大行程運轉(zhuǎn)。一是提高混凝土泵的輸出效率，二是有助于機械的保護?；炷帘玫乃浠蚧钊逑词抑袘?jīng)常保持充滿水。泵送時，如輸送管內(nèi)吸入了空氣，應立即進行反泵吸出混凝土，將其倒至料斗中重新攪拌，排出空氣后再泵送。當混凝土泵出現(xiàn)壓力升高且不穩(wěn)定、油溫升高、輸送管有明顯振動等現(xiàn)象而泵送困難時，不得強行泵送，并應立即查明因素，采用措施排除。（4）在混凝土泵送過程中，若需要有計劃中斷泵送時，應預先考慮擬定的中斷澆筑部分，停止泵送，并且中斷不要超過1小時，泵送過程中被廢棄的和泵送終止時多余的混凝土，應及時進行妥善解決。重新泵送或清洗混凝土泵時，布料設(shè)備的出口應朝安全方向，以防堵塞物或廢漿高速飛出傷人。第六節(jié)砌體工程外墻采用250厚加氣混凝土砌塊；內(nèi)墻采用200厚加氣混凝土砌塊。一、工藝流程放線準備、放大樣圖→排磚撂底→拉接鋼筋→拌制砌筑砂漿→墻體砌筑→質(zhì)量驗收二、施工方法和操作工藝1、墻體砌筑前，作業(yè)面應清掃干凈，并灑水濕潤，提前1天用水潤濕。2、根據(jù)墻體各個部位情況，認真排磚撂底，擬定合理的組砌方法，便于砌筑操作。3、拌制砂漿砌筑砂漿使用砂漿配合比應經(jīng)實驗室試配擬定。水泥計量精度控制在±2%以內(nèi)，砂的計量精確度應控制在±5%以內(nèi)。砂漿攪拌使用砂漿攪拌機，施工時先倒砂子、水泥，最后加水，每盤攪拌時間不得少于1.5min。4、砂漿規(guī)定砂漿應具有良好的和易性和保水性。砂漿應隨拌隨用，必須在3小時內(nèi)用完，嚴禁使用過夜砂漿。5、每樓層或250m36、墻體砌筑填充墻的砌筑，應符合砌體規(guī)范規(guī)定。砌筑時選擇對的的組砌方法，砌體應當上下皮錯縫搭砌，錯縫長度為砌塊長度的1/2，不得使用嚴重掉角的砌塊。水平灰縫10mm，豎向灰縫10mm，灰縫應平直通順、灰漿飽滿，立縫用砂漿填實。墻體應拉通線砌筑，并隨砌隨吊、靠，保證墻體垂直、平整，不得砸磚修墻。每砌一皮磚都要用靠尺檢查其平整度，用線墜控制其垂直度，超規(guī)定的一定要立即整改。天天砌筑高度不超過1.8m7、構(gòu)造規(guī)定填充墻應沿與柱交接處，沿柱高500mm在灰縫內(nèi)配置拉結(jié)筋，每道2根Φ6鋼筋，拉結(jié)筋進一步柱體不少于200mm，為保證拉結(jié)筋位置準確，砌筑前擬定拉結(jié)筋的，植筋合格后砌筑墻體。填充墻端部無混凝土柱連接的均設(shè)寬度同填充墻厚的正方形構(gòu)造柱；當填充墻的墻長大于2倍層高時，應在墻長的一半處設(shè)立寬度同填充墻厚的正方形構(gòu)造柱一個，構(gòu)造柱與樓面相交處在施工樓面時應留出相應的插筋，施工時先砌墻，后澆筑混凝土。填充墻與鋼筋混凝土構(gòu)件相接處，應在該處雙面粉飾層內(nèi)，設(shè)立通長鋼板網(wǎng)片，以兩種材料的分界線為中線，居中布置。墻體中各種預留孔、洞及預埋件、電線管件，應按設(shè)計標高、位置和尺寸留置，避免鑿墻打洞。8、門洞口預留木磚內(nèi)門洞口預留的木磚須干透并做好防腐解決，用砂漿制成木磚砌塊，埋設(shè)時應小頭在外，大頭在內(nèi)，數(shù)量按洞高度擬定。洞高在1.2m以內(nèi)每邊放兩塊，高1.2至2.0m每邊放3塊，高于2m每邊放4塊。預埋木磚的部位一般在洞口上三皮磚下四皮磚，中間均勻分布。9、孔洞的預留：孔洞的預留要根據(jù)圖紙的尺寸、位置、標高留置，洞口寬敞于300mm的上加鋼筋過帶并用木方支撐。三、質(zhì)量標準項目允許偏差（mm）檢查方法軸線位置偏移8用經(jīng)緯儀或拉線和尺量檢查基礎(chǔ)、墻砌體頂面標高±12用水準儀和尺量檢查垂直度4用2m托線板檢查表面平整度4用2m靠尺和楔形塞尺檢查水平灰縫平直度5拉10m線和尺檢查水平灰縫厚度（10皮磚累計）±6與皮數(shù)桿比較尺量檢查第七節(jié)外墻保溫工程一、施工流程基層清理——配置砂漿——預粘翻邊網(wǎng)格布——粘貼憎水巖棉板——（固定鋼絲網(wǎng)）鉆孔加設(shè)固定件——打磨、找平、清潔——中間驗收——面層聚合物砂漿——（壓入網(wǎng)格布）——面層抗裂聚合物砂漿——驗收1、基層清理：清理墻面上殘留的浮灰、雜物等。2、配制砂漿施工中使用的砂漿分為專用粘結(jié)砂漿及面層聚合物抗裂砂漿。施工時用手持式電動攪拌機攪拌，拌制的粘結(jié)砂漿重量比為水：砂漿=1：5，邊加水邊攪拌，攪拌時間不少于5min，攪拌必須充足、均勻、稠度適中，并有一定黏度。砂漿調(diào)制完畢后，須靜置5min，使用前再次進行攪拌，拌制好的砂漿應在1h內(nèi)用完。