品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)新版

整機(jī)成品檢查整機(jī)成品檢查規(guī)范 目錄1目的...........................................................................32使用范圍........................................................................33檢查工具.......................................................................34檢查條件........................................................................35抽樣規(guī)定........................................................................36.1缺陷嚴(yán)重限度定義.............................................................36.2外觀等級(jí)面定義...............................................................46.3.1整機(jī)裝配配缺陷定義...........................................................56.3.2塑膠件不良缺陷定義..........................................................56.3.3噴涂件不良缺陷定義...........................................................56.3.4五金件不良缺陷定義...........................................................66.3.5印刷圖文不良缺陷定義.........................................................66.4缺陷代碼對(duì)照表.................................................................66.5線狀缺陷.......................................................................76.6點(diǎn)狀缺陷.......................................................................76.7整機(jī)各部位配合間隙規(guī)定.........................................................96.8適配段差規(guī)定.................................................................96.9材料平面度（變形量）規(guī)定.....................................................96.10產(chǎn)品印刷規(guī)定..................................................................97整機(jī)測(cè)試.........................................................................11※※修訂履歷※※REV.ECNNO.修訂內(nèi)容備注A初版發(fā)行B文獻(xiàn)會(huì)簽欄確認(rèn)部門會(huì)簽意見(jiàn)署名/日期生產(chǎn)工程研發(fā)銷售質(zhì)量核準(zhǔn)1、目的本規(guī)范旨在描述本公司產(chǎn)品外購(gòu)件及整機(jī)組裝加工廠進(jìn)料檢查驗(yàn)收的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)定，以作為我司外購(gòu)物料出貨及正常到料的驗(yàn)收依據(jù)，保證部品質(zhì)量達(dá)成公司的質(zhì)量規(guī)定。2、使用范圍 本規(guī)范合用于本公司的產(chǎn)品的進(jìn)料檢查，對(duì)有特殊工藝和特殊規(guī)定的產(chǎn)品，則依據(jù)具體的產(chǎn)品規(guī)定進(jìn)行檢查和控制。3、檢查工具直尺、游標(biāo)卡尺、塞規(guī)、比對(duì)片、條碼槍、防靜電手套或指套、防塵布、酒精、小刀、及相應(yīng)實(shí)驗(yàn)測(cè)試設(shè)備等4、檢查條件視力：檢查員視力規(guī)定不低于1.0(含矯正視力)；距離：人眼與被測(cè)手機(jī)表面的距離為300mm±50mm；光照強(qiáng)度：1000+/-200Lux溫度:25+/-3℃濕度:50%±20%檢視角度：產(chǎn)品檢視面與桌面成45度角，上下左右各轉(zhuǎn)動(dòng)45度。檢視時(shí)間：10±5s（單一面）——針對(duì)外觀檢查；最長(zhǎng)檢查時(shí)間15s。在15s檢視，假如缺陷仍不可見(jiàn)，則此檢視件可視為合格。5、抽樣規(guī)定5.1一般的國(guó)內(nèi)集成進(jìn)料檢查按MIL-STD-105E一般水準(zhǔn)II級(jí)正常檢查，AQL：CRI=0，MAJ=0.40，MIN=0.65的抽樣計(jì)劃進(jìn)行抽樣檢查。5.2生產(chǎn)線裝配人員應(yīng)對(duì)產(chǎn)品100%進(jìn)行全檢。5.2針對(duì)特殊規(guī)定的產(chǎn)品，按照特殊的規(guī)定進(jìn)行相應(yīng)的檢查。6、整機(jī)及零部件外觀鑒定標(biāo)準(zhǔn)6.1缺陷嚴(yán)重限度定義DefectClassification缺陷等級(jí)定義CR:CriticalDefect致命缺陷產(chǎn)品對(duì)人身安全導(dǎo)致傷害或存在安全隱患，對(duì)客戶財(cái)產(chǎn)構(gòu)成威脅的缺陷。MA:MajorDefect嚴(yán)重缺陷產(chǎn)品存在使用異常的缺陷，重要有以下七種缺陷。1．功能缺陷影響正常使用。2．性能參數(shù)超過(guò)設(shè)計(jì)規(guī)格和國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。3．混料4．漏元件、配件及重要標(biāo)記；5．多余無(wú)關(guān)標(biāo)記及其它也許影響產(chǎn)品性能的非關(guān)聯(lián)物品。6．包裝存在也許影響產(chǎn)品形象的缺陷。7．結(jié)構(gòu)及外觀方面讓顧客難以接受的導(dǎo)致客戶退貨嚴(yán)重缺陷。MI:MinorDefect次要缺陷除CR、MA缺陷以外的其它不影響產(chǎn)品使用的輕微外觀缺陷。Acc:AcceptableDefect可接受缺陷可以接受的缺陷或無(wú)缺陷，出廠檢查時(shí)供參考。6.2外觀等級(jí)面定義顯示區(qū)（AA）：手機(jī)上顯示信息的重要區(qū)域,如LCD的顯示區(qū)和LENS的透明區(qū)。一級(jí)面(A)：暴露在外，正常使用中可直接看到的重要表面，除LCD顯示視窗區(qū)外的手機(jī)直視面。二級(jí)面(B)：暴露在外，且正常使用時(shí)并不直接看到的次要表面，如后殼組件的正面，側(cè)面，上部底部，電池蓋,正常使用時(shí)可看到的區(qū)域。三級(jí)面(C):正常使用時(shí)看不到面，只有在裝卸電池或SIM卡時(shí)可看到的內(nèi)表面及手機(jī)配件，如后殼上被電池蓋住的面或電池蓋的內(nèi)表面彩盒及手機(jī)的配件（電池、耳機(jī)、數(shù)據(jù)線、保護(hù)套）。6.3整機(jī)及零部件缺陷定義6.3.1整機(jī)裝配缺陷定義段差：兩個(gè)零件裝配面理論設(shè)計(jì)為零偏差，由于有加工誤差，實(shí)際裝配面所產(chǎn)生的錯(cuò)位偏差。順差：在正常使用時(shí)，正視使用面所看到的段差.逆差：在正常使用時(shí)，正視使用面所看不到的段差.間隙：整機(jī)裝配時(shí)配合面與配合面之間的縫隙6.3.2塑膠件不良缺陷定義點(diǎn)缺陷：具有點(diǎn)形狀的缺陷，測(cè)量尺寸時(shí)以其最大直徑為準(zhǔn)。異色點(diǎn)：在塑料件表面出現(xiàn)的顏色異于周邊的點(diǎn)。氣泡：由于原料未充足干燥，導(dǎo)致成型后產(chǎn)品內(nèi)部有縮孔。多膠點(diǎn)：因模具方面的損傷而導(dǎo)致產(chǎn)品表面有細(xì)小的塑膠凸起?？s水：當(dāng)塑料熔體通過(guò)一個(gè)較薄的截面后，其壓力損失很大，很難繼續(xù)保持很高的壓力來(lái)填充在較厚截面而形成的凹坑。亮斑：對(duì)于非光面的塑料件，由于壁厚不均勻，在壁厚突變處產(chǎn)生的局部發(fā)亮現(xiàn)象。硬劃痕：由于硬物摩擦而導(dǎo)致塑料件表面有深度的劃痕。細(xì)劃痕：塑料件表面沒(méi)有深度的劃痕。飛邊：由于注塑參數(shù)或模具的因素，導(dǎo)致在塑料件的邊沿或分型面處所產(chǎn)生的塑料廢邊。熔接線：塑料熔體在型腔中流動(dòng)時(shí)，碰到阻礙物時(shí)，熔體在繞過(guò)阻礙物后不能很好的融合，于是在塑料件的表面形成一條明顯的線，叫做熔接線。翹曲：塑料件因內(nèi)應(yīng)力而導(dǎo)致的平面變形。頂白/頂凸：由于塑料件的包緊力大，頂桿區(qū)域受到強(qiáng)大的頂出力所產(chǎn)生的白印或凸起。填充局限性：因注射壓力局限性或模腔內(nèi)排氣不良等因素，使融熔樹(shù)脂無(wú)法到達(dá)模腔內(nèi)的某一角落而導(dǎo)致的射料局限性現(xiàn)象。銀條：在塑料件表面沿樹(shù)脂流動(dòng)方向所呈現(xiàn)出的銀白色條紋。流紋：產(chǎn)品表面以澆口為中心而呈現(xiàn)出的年輪狀條紋。燒焦：在塑料件表面出現(xiàn)的局部的塑料焦化發(fā)黑。邊拖花：因注射壓力過(guò)大或型腔不平滑，脫模時(shí)所導(dǎo)致邊沿的擦傷。破裂：因內(nèi)應(yīng)力或機(jī)械損傷而導(dǎo)致產(chǎn)品的裂紋或細(xì)小開(kāi)裂。色差：產(chǎn)品表面呈現(xiàn)出與標(biāo)準(zhǔn)樣品的顏色的差異，稱為色差。雜質(zhì)：有異物混入原料中檔因素，成型后在產(chǎn)品表面呈現(xiàn)出斑點(diǎn)。彩虹現(xiàn)象：指透明區(qū)域在反光條件下出現(xiàn)彩色光暈的現(xiàn)象。透明度差：指透明區(qū)出現(xiàn)模糊、透明度不佳的現(xiàn)象。透光：印刷區(qū)域有漏印的部位，導(dǎo)致光線能從背面穿到正面，稱為透光。6.3.3噴漆件不良缺陷定義點(diǎn)缺陷：具有點(diǎn)形狀的缺陷，測(cè)量尺寸時(shí)以其最大直徑為準(zhǔn)。顆粒：在噴漆件表面上附著的細(xì)小顆粒。硬劃痕：由于硬物摩擦而導(dǎo)致噴漆件表面有深度的劃痕。細(xì)劃痕：噴漆件表面沒(méi)有深度的劃痕,看上去不明顯。積漆：在噴漆件表面出現(xiàn)局部的油漆堆積現(xiàn)象。陰影：在噴漆件或塑料件表面出現(xiàn)的顏色較周邊暗的區(qū)域。桔紋：在噴漆件或電鍍件表面出現(xiàn)大面積細(xì)小的像桔子皮形狀的起伏不平。透底：在噴漆件表面出現(xiàn)局部的油漆層過(guò)薄而露出基體顏色的現(xiàn)象。魚(yú)眼：由于溶劑揮發(fā)速度不適而導(dǎo)致在噴漆件表面有凹陷或小坑。多噴：超過(guò)圖紙上規(guī)定的噴涂區(qū)域。剝落：產(chǎn)品表面上出現(xiàn)涂層脫落的現(xiàn)象。毛絮：油漆內(nèi)自身帶有的，或油漆未干燥時(shí)落在油漆表面而形成的纖維狀毛絮。色差：產(chǎn)品表面呈現(xiàn)出與標(biāo)準(zhǔn)樣品（客戶認(rèn)可樣品）的顏色的差異，稱為色差。光澤不良：產(chǎn)品表面呈現(xiàn)出與標(biāo)準(zhǔn)樣品（客戶認(rèn)可樣品）光澤不一致的情況。手印：在產(chǎn)品表面或零件光亮面出現(xiàn)的手指印痕。異色點(diǎn)：在產(chǎn)品表面出現(xiàn)的顏色異于周邊的點(diǎn)。霧狀：整個(gè)產(chǎn)品表面的光澤度不好，看上去像有一層霧?？s水：在塑料件表面有縮水，但噴漆后沒(méi)有蓋住或更明顯。氣泡：由于原料未充足干燥，導(dǎo)致成型后產(chǎn)品內(nèi)部有縮孔。多膠點(diǎn)：因模具方面的損傷而導(dǎo)致產(chǎn)品表面有細(xì)小的塑膠凸起。6.3.4五金件不良缺陷定義漏鍍：應(yīng)當(dāng)電鍍的地方?jīng)]有電鍍。鍍層脫落：由于鍍層附著力不好導(dǎo)致鍍層與基材之間有分離。銹斑：由于沒(méi)有電鍍好，導(dǎo)致基材與外界環(huán)境接觸而發(fā)生了化學(xué)反映。凹坑：電鍍工藝沒(méi)有控制好導(dǎo)致電鍍件表面有小坑。碰傷：受到外力作用導(dǎo)致零件表面有損壞。毛刺：在零件邊沿處有多余的廢料。氣泡：零件表面局部區(qū)域有鍍層鼓起的現(xiàn)象。粗糙：鍍層表面不光滑。細(xì)劃傷：沒(méi)有深度的劃痕。硬劃傷：有深度的劃痕。色澤不均：零件表面的光澤與顏色呈現(xiàn)出不均勻的現(xiàn)象。翹曲/變形：零件表面不平整。油污：附在零件表面的油垢。壓痕點(diǎn)：表面壓傷的凹點(diǎn)。6.3.5印刷圖文不良缺陷定義印刷的位置和對(duì)齊：偏出規(guī)定的印刷位置。印刷樣式不一致：印刷時(shí)印刷圖樣和規(guī)格不一致。顏色和色調(diào)差異：顏色和色調(diào)偏離規(guī)格規(guī)定。厚度和平坦度差異：厚度和平坦度偏離規(guī)格規(guī)定。缺角：圖文字體缺損。6.4缺陷代碼對(duì)照表代碼名稱（單位）代碼名稱（單位）代碼名稱（單位）D直徑（mm）DS距離（mm）H深（高）度（mm）N數(shù)目（個(gè)）S面積（mm2）L長(zhǎng)度（mm）W寬度（mm）6.5線狀缺陷缺陷分類表面分類缺陷描述(單位：mm)總計(jì)允許個(gè)數(shù)缺陷等級(jí)特別說(shuō)明寬度長(zhǎng)度間距允收個(gè)數(shù)ACCMINMAJCRI直線形及曲線形等線狀缺陷如劃傷、熔接線、纖維絲、痕跡等顯示區(qū)(AA)W≤0.05L≤2＞2011√2＜L0√0.05＜W≤0.10.5≤L≤11√1＜L0√一級(jí)面(A)W≤0.051≤L≤222√2＜L≤31√3＜L0√0.05＜W≤0.10.5≤L≤11√1.0＜L0√二級(jí)面(B)W≤0.051≤L≤233√2＜L≤32√3＜L≤41√4＜L0√0.05＜W≤0.10.5≤L≤12√1.0＜L≤21√2＜L0√三級(jí)面(C)0.05≤W≤0.12＜L≤344√3＜L≤42√4＜L≤51√5＜L0√0.1<W≤0.21＜L≤32√3＜L≤41√4＜L0√備注：1.以上刮傷標(biāo)準(zhǔn)所有針對(duì)無(wú)深度無(wú)感刮傷，若有深度或者露底材所有NG2.若缺陷顏色為異色，即缺陷顏色同其周邊顏色不同時(shí)視為NG6.6點(diǎn)狀缺陷缺陷分類表面分類缺陷描述(單位：mm)總計(jì)允收個(gè)數(shù)缺陷等級(jí)特別說(shuō)明分類直徑間距允許個(gè)數(shù)ACCMINMAJCRI點(diǎn)狀缺陷（污跡、灰塵、色點(diǎn)、污垢、亮點(diǎn)、異物、臟污、不規(guī)則圖形等）顯示區(qū)（AA）黑點(diǎn)、白點(diǎn)，色點(diǎn)、亮點(diǎn)氣泡等0.2＜d＞2002√0.15＜d≤0.201√0.10≤d≤0.152√d＜0.10忽略凹坑等表面點(diǎn)狀異物0.20＜d02√√0.15＜d≤0.201√0.10≤d≤0.152√d＜0.10忽略√一級(jí)面(A)同色0.25＜d03√0.20＜d≤0.251√0.15＜d≤0.202√0.10＜d≤0.153√d＜0.10忽略√異色0.20＜d02√0.15＜d≤0.201√0.10≤d≤0.152√d＜0.10忽略√二級(jí)面(B)同色0.30＜d02√0.25＜d≤0.301√0.20≤d≤0.252√0.10≤d≤0.203√d＜0.10忽略√異色0.25＜d02√0.20＜d≤0.251√0.10≤d≤0.202√d＜0.10忽略√三級(jí)面(C)同色0.50＜d03√0.40＜d≤0.501√0.30≤d≤0.402√0.20≤d≤0.303√d＜0.20忽略√異色0.40＜d03√0.30＜d≤0.42√0.20＜d≤0.33√d＜0.30忽略√備注：1、若為特殊顏色，如白色，異色點(diǎn)很明顯時(shí)，相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)以簽樣為準(zhǔn).2、產(chǎn)品色差△E≦13、產(chǎn)品表面的沙眼或針孔接受標(biāo)準(zhǔn)缺陷描述(單位：mm)總計(jì)允收個(gè)數(shù)缺陷等級(jí)特別說(shuō)明分類直徑間距允許個(gè)數(shù)ACCMINMAJCRI沙眼、針孔0.15＜d＞2002√0.10＜d≤0.151√0.10≤d2√6.7整機(jī)各部位配合間隙規(guī)定各位置間隙控制規(guī)定序號(hào)控制位置接受標(biāo)準(zhǔn)控制標(biāo)準(zhǔn)容忍值MINMAJCRI1TP與面殼TP與面殼四周間隙≤0.15mm，最大間隙減最小間隙變異差≤0.10mm間隙≤0.20mm，變異≤0.10mm√2聽(tīng)筒網(wǎng)與TP孔聽(tīng)筒網(wǎng)與TP孔四周間隙≤0.15mm，最大間隙減最小間隙變異差≤0.10mm間隙≤0.20mm，變異≤0.10mm√3HOME鍵與TP孔HOME鍵與TP孔四周間隙≤0.15mm，最大間隙減最小間隙變異差≤0.10mm間隙≤0.20mm，變異≤0.10mm√4面殼與底殼面殼與底殼四周間隙≤0.15mm，最大間隙減最小間隙變異差≤0.10mm間隙≤0.20mm，變異≤0.15mm√5底殼與電池蓋底殼與電池蓋四周間隙≤0.15mm，最大間隙減最小間隙變異差≤0.10mm間隙≤0.20mm，變異≤0.15mm√6攝像頭裝飾件與電池蓋攝像頭裝飾件與電池蓋四周間隙≤0.15mm，最大間隙減最小間隙變異差≤0.10mm間隙≤0.20mm，變異≤0.15mm√7開(kāi)機(jī)鍵與其四周開(kāi)機(jī)鍵與殼體四周間隙≤0.15mm,最大間隙減最小間隙變異差≤0.15mm間隙≤0.20mm，變異≤0.15mm√8音量鍵與其四周音量鍵與殼體四周間隙≤0.15mm,最大間隙減最小間隙變異差≤0.15mm間隙≤0.20mm，變異≤0.15mm√9前后像頭偏位前攝像頭圓心與TP攝像頭孔圓心距離≤0.25mm√10后攝像頭偏位后攝像頭圓心與攝像頭鏡片孔圓心距離≤0.25mm√11LCD偏位（平行移動(dòng)）上下左右平行移動(dòng)≤0.30mm即a-b≤0.30mm;A-B≤0.30mm√12LCD偏位（轉(zhuǎn)動(dòng)）LCD轉(zhuǎn)動(dòng)不能超過(guò)3°√6.8適配段差1.順差≤0.10mm;順差即面殼尺寸<底殼尺寸，導(dǎo)致從上往下是有刮手感2.逆差≤0.15mm;逆差即面殼尺寸>底殼尺寸，導(dǎo)致從下往上時(shí)有刮手感6.9材料平面度（變形量）規(guī)定產(chǎn)品的平面度（變形量）規(guī)定控制類別平面度規(guī)定備注TP≤0.20mm如因特殊因素超過(guò)規(guī)格，需工程師書(shū)面確認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)及簽訂限度樣板，殼體鎖螺絲后貼合位置平面度≤0.15mm主鏡片≤0.20mm各類金屬裝飾件≤0.20mm模內(nèi)注塑金屬的殼體≤0.30mm其他所有背膠貼合材料≤0.20mm6.10產(chǎn)品印刷規(guī)定LOGO、鏡片、鍵盤及包裝盒上的印刷外觀檢查如下表管控NO不良項(xiàng)目?jī)?nèi)容描述規(guī)格描述1文字粗細(xì)不均字寬字寬W1W2標(biāo)準(zhǔn)比標(biāo)準(zhǔn)細(xì)（粗）|W1-W2|≤0.2W1即對(duì)標(biāo)準(zhǔn)W1允許的文字的不均勻度為±20%2文字外側(cè)污點(diǎn)或印刷飛邊ah.如圖右側(cè)的油墨飛邊(a:長(zhǎng)度b:寬度)(h:字高W:字寬)飛邊長(zhǎng)度a≤1/5h飛邊寬度b≤1/5W3文字偏離中心Y方向B中心偏移值ΔYX方向ΔX中心偏移值ΔX≤0.20mmΔY≤0.20mm4文字傾斜L偏移線H標(biāo)準(zhǔn)線L：指所有的字長(zhǎng)H：指偏離水準(zhǔn)線的垂直距離L≤3mm時(shí)-0.15mm≤H≤15mmL>3mm時(shí)-0.3mm≤H≤0.3mm5印刷濺點(diǎn)在應(yīng)無(wú)印刷的區(qū)域出現(xiàn)點(diǎn)狀油墨濺點(diǎn)的直徑D≤0.2,N≤16印刷針孔在應(yīng)當(dāng)有印刷的地方出現(xiàn)點(diǎn)狀的少油墨針孔的直徑D≤0.2,N≤17文字?jǐn)嗑€連續(xù)文字發(fā)生斷線寬度cc≤0.2mm8邊角漏印L如圖所示邊角缺印dd為缺角長(zhǎng)L為標(biāo)準(zhǔn)長(zhǎng)d≤0.1L9文字殘缺殘缺部h寬度a深度b字高h(yuǎn)字寬Wa≤1/4hb≤1/2W10印刷重影二次印刷的整體錯(cuò)位不允許11指紋印刷文字留有指紋300mm--350mm目視距離不可分辨時(shí)允許12印刷表面異物線屑狀異物、印跡等300mm--350mm目視距離不可分辨時(shí)允許13色薄文字的顏色偏淺300mm--~350mm目視距離不可分辨時(shí)允許14印刷文字或顏色錯(cuò)誤印刷文字或顏色與圖紙規(guī)定不符不允許15文字鋸齒印刷文字的邊呈現(xiàn)鋸齒參照限度樣品7、整機(jī)測(cè)試深圳市元時(shí)科技有限公司整機(jī)測(cè)試指引序號(hào)測(cè)試項(xiàng)目測(cè)試規(guī)定抽樣方式缺陷等級(jí)MINMAJCRI1敲擊測(cè)試測(cè)試開(kāi)始前手握產(chǎn)品尾部，使其聽(tīng)筒朝前，LCD面朝上，手機(jī)前段距離靜電皮高度為15--20CM,用適當(dāng)力度敲擊三次，進(jìn)行后續(xù)的外觀及功能測(cè)試100%√2外觀檢查主Lens&TP關(guān)機(jī)狀態(tài)滅屏檢查主Lens&TP內(nèi)是否有白點(diǎn)、雜點(diǎn)、劃傷、毛絲、臟污等超規(guī)之外觀不良100%√3關(guān)機(jī)狀態(tài)下檢查主Lens&TP與殼體四周的間隙是否≤0.20mm，Lens&TP與殼體間是否存在溢膠、掉漆等外觀不良100%√4確認(rèn)主Lens&TP是否刮手浮高，按壓主Lens&TP與殼體背膠接觸區(qū)域（特別是四個(gè)圓角區(qū)域）是否有虛位、下陷、松動(dòng)等粘膠不良現(xiàn)象100%√5殼體結(jié)構(gòu)件確認(rèn)殼體結(jié)構(gòu)件外觀是否符合規(guī)定，有無(wú)超規(guī)之雜點(diǎn)、劃傷、毛絲、掉漆等外觀不良100%√6確認(rèn)檢查殼與殼之間的間隙是否≤0.20mm,殼與殼之間的段差是否符合規(guī)定（順差≤0.10mm;逆差≤0.15mm）100%√7按壓確認(rèn)殼與殼之間是否有虛位，確認(rèn)螺絲是否打到位，有無(wú)漏貼螺絲標(biāo)100%√8其他外觀面檢查手機(jī)其他外觀面及配合面確認(rèn)是否存在超過(guò)外觀標(biāo)準(zhǔn)之不良100%√9工程模式Buildversion輸入工程指令核對(duì)軟件版本號(hào)與默認(rèn)語(yǔ)言是否與客戶規(guī)定一致100%√10ECHOLOOP檢測(cè)麥克與聽(tīng)筒回路是否正常，有無(wú)電流音、雜音、嘯叫、破音、回音及音質(zhì)大小是否異常等100%√11KEYPAD確認(rèn)各個(gè)按鍵手感是否正常，有無(wú)透光不均、手感偏弱，確認(rèn)按鍵顯示是否相應(yīng)，有無(wú)錯(cuò)鍵等100%√12Vibrator確認(rèn)馬達(dá)震感是否符合規(guī)定，有無(wú)震弱、震雜、異響等100%√13LoudSpk確認(rèn)喇叭聲音大小及音質(zhì)是否符合規(guī)定、有無(wú)雜音、小音、異響等100%√14MAINLCMBL確認(rèn)LCD燈背光是否均勻，有無(wú)色差、透光、偏暗及超規(guī)之彩亮點(diǎn)等100%√15RECEIVER確認(rèn)聽(tīng)筒聲音大小及音質(zhì)是否符合規(guī)定，有無(wú)電流音、音小、雜音100%√16SPEAKER確認(rèn)喇叭聲音大小及音質(zhì)正常，無(wú)雜音、小音破音等100%√17FM確認(rèn)收音機(jī)功能正常，聲音清楚，換臺(tái)及從小到大調(diào)節(jié)聲音能正常實(shí)現(xiàn)100%√18Parallelline確認(rèn)觸摸屏能正常反映靈敏，依據(jù)工程模式設(shè)計(jì)進(jìn)行劃線測(cè)試，不能出現(xiàn)甩尾及斷線100%√19WIFI確認(rèn)能否正常連接WI-FI，關(guān)畢后是否wi-fi功能出現(xiàn)自動(dòng)打開(kāi)、無(wú)法關(guān)閉等異常100%√20GPS打開(kāi)GPS測(cè)試模擬GPS信號(hào)，兩次搜索30秒內(nèi)必須搜到不少于5顆模擬衛(wèi)星100%√21TV確認(rèn)手機(jī)接受工廠TV信號(hào)、圖像是否清楚、有無(wú)雜音、音小、換臺(tái)及從小到大調(diào)節(jié)音量是否順暢實(shí)現(xiàn)100%√22Bluetooth確認(rèn)是否正常連接并使用藍(lán)牙功能100%√23P-sensor確認(rèn)距離傳感器數(shù)據(jù)有相應(yīng)變化100%√24L-sensor確認(rèn)光管器數(shù)字有相應(yīng)變化100%√25G-sensor確認(rèn)重力傳感器是否能準(zhǔn)確辨認(rèn)重力感應(yīng)方向100%√26SDcard確認(rèn)手機(jī)是否能