GBT 34506-2023 高強(qiáng)高韌型Al-Zn-Mg-Cu系鋁合金擠壓材（正式版）

高強(qiáng)高韌型Al-Zn-Mg-Cu系鋁合金擠壓材2023-09-07發(fā)布國家市場(chǎng)監(jiān)督管理總局國家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會(huì)I本文件按照GB/T1.1—2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定起草。本文件代替GB/T34506—2017《噴射成形錠坯擠制的鋁合金擠壓型材、棒材和管材》,與GB/T34506—2017相比，除結(jié)構(gòu)調(diào)整和編輯性改動(dòng)外，主要技術(shù)變化如下：a)更改了“牌號(hào)、供應(yīng)狀態(tài)及尺寸規(guī)格”(見4.1,2017年版的3.1.1);b)刪除了“質(zhì)量保證”(見2017年版的3.2);偏差”(見5.2,2017年版的3.4)、“室溫拉伸力學(xué)性能”(見5.3,2017年版的3.5)、“電導(dǎo)率”(見5.4,2017年版的3.6)、“抗剝落腐蝕性能”(見5.6,2017年版的3.7)、“超聲波探傷驗(yàn)收等級(jí)”(見5.7,2017年版的3.10)、“低倍組織”(見5.8,2017年版的3.8)、“顯微組織”(見5.9,2017年版的3.9)、“外觀質(zhì)量”(見5.10,2017年版的3.11)、“試驗(yàn)方法”(見第6章，2017年版的第4章);e)更改了“檢驗(yàn)規(guī)則”(見第9章，2017年版的第5章)、“標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸、貯存及質(zhì)量證明書”(見第10章，2017年版的第6章)。請(qǐng)注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識(shí)別專利的責(zé)任。本文件由中國有色金屬工業(yè)協(xié)會(huì)提出。本文件由全國有色金屬標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)(SAC/TC243)歸口。本文件起草單位：西南鋁業(yè)(集團(tuán))有限責(zé)任公司、有色金屬技術(shù)經(jīng)濟(jì)研究院有限責(zé)任公司、中國商用飛機(jī)有限責(zé)任公司上海飛機(jī)設(shè)計(jì)研究院、江蘇豪然噴射成形合金有限公司、東北輕合金有限責(zé)任公司、有研工程技術(shù)研究院有限公司、中航西安飛機(jī)工業(yè)集團(tuán)股份有限公司、山東南山鋁業(yè)股份有限公司、福建祥鑫新材料科技有限公司、西北鋁業(yè)有限責(zé)任公司、亞太輕合金(南通)科技有限公司、山東兗礦輕合金有限公司、中鋁薩帕特種鋁材(重慶)有限公司。本文件及其所代替文件的歷次版本發(fā)布情況為：——2017年首次發(fā)布為GB/T34506—2017;——本次為第一次修訂。1GB/T34506—2023高強(qiáng)高韌型Al-Zn-Mg-Cu系鋁合金擠壓材1范圍本文件規(guī)定了高強(qiáng)高韌型Al-Zn-Mg-Cu系鋁合金擠壓材的產(chǎn)品分類、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、產(chǎn)品合格鑒定、過程控制、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸、貯存及質(zhì)量證明書與訂貨單(或合同)內(nèi)容。本文件適用于高強(qiáng)高韌型Al-Zn-Mg-Cu系鋁合金擠壓無縫圓管(以下簡(jiǎn)稱管材)、棒材、型材。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的更改單)適用于本文件。GB/T3190變形鋁及鋁合金化學(xué)成分GB/T4436鋁及鋁合金管材外形尺寸及允許偏差GB/T6519—2023變形鋁、鎂合金產(chǎn)品超聲波檢驗(yàn)方法GB/T8005.1鋁及鋁合金術(shù)語第1部分：產(chǎn)品及加工處理工藝GB/T22639—2022鋁合金產(chǎn)品的剝落腐蝕試驗(yàn)方法GB/T26492.5變形鋁及鋁合金鑄錠及加工產(chǎn)品缺陷第5部分：管材、棒材、型材、線材缺陷GB/T42792航空用鋁合金管、棒、型材及線材通用技術(shù)規(guī)范3術(shù)語和定義GB/T8005.1、GB/T26492.5界定的術(shù)語和定義適用于本文件。4產(chǎn)品分類4.1牌號(hào)、供應(yīng)狀態(tài)及尺寸規(guī)格產(chǎn)品的牌號(hào)、供應(yīng)狀態(tài)及尺寸規(guī)格應(yīng)符合表1的規(guī)定。需方需要其他牌號(hào)、供應(yīng)狀態(tài)及尺寸規(guī)格時(shí)，由供需雙方參照《變形鋁及鋁合金產(chǎn)品狀態(tài)與性能登記表》協(xié)商確定，并在訂貨單(或合同)中注明。2牌號(hào)供應(yīng)狀態(tài)尺寸規(guī)格管材棒材型材截面尺寸長(zhǎng)度管材棒材型材圓棒直徑方棒、六角棒內(nèi)切圓直徑壁厚截面積—符合的規(guī)定10.00~一一—1000~———30.00~————————符合的規(guī)定符合的規(guī)定6.30～114.25——————10.00~10.00~10.00~10.00~示例1:7055牌號(hào)、T6狀態(tài)、直徑為65mm、壁厚為8mm的管材，標(biāo)記為：管材GB/T34506-7055T6-φ65×8示例2:7055牌號(hào)、T6狀態(tài)、直徑為80mm的棒材，標(biāo)記為：棒材GB/T34506-7055T6-g803型材標(biāo)記按產(chǎn)品名稱、本文件編號(hào)、牌號(hào)、供應(yīng)狀態(tài)、尺寸規(guī)格的順序表示。示例1:7050牌號(hào)、O狀態(tài)、型材截面代號(hào)為XC111-1、長(zhǎng)度為4000mm的型材，標(biāo)記為：型材GB/T34506-7050O-XC111-1×4000示例2:7050牌號(hào)、T74511狀態(tài)、型材截面代號(hào)為XC-Y20-J001、不定長(zhǎng)度的型材，標(biāo)記為：型材GB/T34506-7050T74511-XC-Y20-J0015技術(shù)要求5.1化學(xué)成分產(chǎn)品的化學(xué)成分應(yīng)符合GB/T3190的規(guī)定。需方對(duì)化學(xué)成分有特殊要求時(shí)，由供需雙方協(xié)商確定，并在訂貨單(或合同)中注明。5.2尺寸偏差產(chǎn)品尺寸偏差應(yīng)符合GB/T42792的規(guī)定。5.3室溫拉伸力學(xué)性能5.3.1管材的室溫拉伸力學(xué)性能應(yīng)符合表2的規(guī)定。表2管材的室溫拉伸力學(xué)性能牌號(hào)供應(yīng)狀態(tài)試樣狀態(tài)壁厚室溫拉伸試驗(yàn)結(jié)果抗拉強(qiáng)度RmMPa規(guī)定非比例延伸強(qiáng)度R,2MPa斷后伸長(zhǎng)率%A?.515Asomm不小于15.00～40.005——8>6.00～76.0088T76T768>6.00～76.0088T6、T6511T6、T65116.00～12.50——7>12.50～70.007——5.3.2棒材的室溫拉伸力學(xué)性能應(yīng)符合表3的規(guī)定。4表3棒材的室溫拉伸力學(xué)性能牌號(hào)供應(yīng)狀態(tài)試樣狀態(tài)圓棒直徑、方棒或六角棒內(nèi)切圓直徑mm室溫拉伸試驗(yàn)結(jié)果抗拉強(qiáng)度RmMPa規(guī)定非比例延伸強(qiáng)度Rp2MPa斷后伸長(zhǎng)率%A?.515Asomm不小于10.00～100.005——>100.00～200.00530.00～150.0040066.00～76.2088T76T76>6.30～12.70 9>12.70～76.209—T6、T6511T6、T65115.00～6.304857>6.30～12.707>12.70～76.204966—>76.20～150.004706——T73511T735116.30～38.0048542087>38.00～76.204804108——>76.20～114.25470710.00～28.0048066>28.00～150.004906>150.00～250.00490610.00～50.0048066>50.00～100.0049065.3.3型材的室溫拉伸力學(xué)性能應(yīng)符合表4的規(guī)定。表4型材的室溫拉伸力學(xué)性能牌號(hào)供應(yīng)狀態(tài)試樣狀態(tài)壁厚室溫拉伸試驗(yàn)結(jié)果抗拉強(qiáng)度RmMPa規(guī)定非比例延伸強(qiáng)度Rpo2MPa斷后伸長(zhǎng)率%A1.515Asomm不小于“OOT7443576T74511T74511435765GB/T34506—2023表4型材的室溫拉伸力學(xué)性能(續(xù))牌號(hào)供應(yīng)狀態(tài)試樣狀態(tài)壁厚室溫拉伸試驗(yàn)結(jié)果抗拉強(qiáng)度RmMPa規(guī)定非比例延伸強(qiáng)度R.2MPa斷后伸長(zhǎng)率%A?.515Asomm不小于T6511T65116.30～12.707——>12.70～19.057>19.05～50.807T77511T775117——T6、T6511T6、T6511——7>12.70～76.208—T74511T745118T76511T765117>6.30～12.70——9>12.70～76.209——T6、T6511T6、T651148577>6.30～12.7077>12.70～76.204957——T73511T73511>6.30～41.1049043088>41.10～85.2548541588T6511T65114837>6.30～12.707>12.70～76.204967 T79511T795112.00～38.004906T1、T64606>5.00～10.00480——6T74T74450～53077“O狀態(tài)和7B04T74狀態(tài)的抗拉強(qiáng)度和規(guī)定非比例延伸強(qiáng)度不適用。5.3.4尺寸規(guī)格超出表1規(guī)定的產(chǎn)品，室溫拉伸力學(xué)性能由供需雙方參照《變形鋁及鋁合金產(chǎn)品狀態(tài)與性能登記表》協(xié)商確定，并在訂貨單(或合同)中注明。5.4電導(dǎo)率與力學(xué)性能的匹配關(guān)系產(chǎn)品電導(dǎo)率與力學(xué)性能的匹配關(guān)系應(yīng)符合表5的規(guī)定。7050合金T74、T74511狀態(tài)型材，縱向規(guī)定非比例延伸強(qiáng)度(單位為MPa)數(shù)值與12倍的電導(dǎo)率(單位為MS/m)數(shù)值之差[即應(yīng)力腐蝕敏感因子(SCF)]不大于220。6表5電導(dǎo)率與力學(xué)性能的匹配關(guān)系牌號(hào)試樣狀態(tài)電導(dǎo)率'MS/m力學(xué)性能符合本文件規(guī)定符合本文件規(guī)定T6、T6511符合本文件規(guī)定符合本文件規(guī)定T76、T76511符合本文件規(guī)定縱向Rgo.2與本文件規(guī)定的最小值之差不大于82MPa,其他力學(xué)性能符合本文件規(guī)定符合本文件規(guī)定縱向Rgo.2與本文件規(guī)定的最小值之差不大于85MPa,其他力學(xué)性能符合本文件規(guī)定符合本文件規(guī)定符合本文件規(guī)定抗應(yīng)力腐蝕性能符合表6規(guī)定時(shí)，電導(dǎo)率與力學(xué)性能的匹配關(guān)系僅供參考?！毙璺揭笠試H退火銅百分比(%IACS)為電導(dǎo)率單位時(shí)，按1MS/m=1.724×%IACS進(jìn)行換算，結(jié)果保留至小數(shù)點(diǎn)后兩位。電導(dǎo)率上限值僅供參考。5.5抗應(yīng)力腐蝕性能型材的抗應(yīng)力腐蝕性能應(yīng)符合表6的規(guī)定。需方對(duì)型材的抗應(yīng)力腐蝕性能有特殊要求，或?qū)ζ渌a(chǎn)品的抗應(yīng)力腐蝕性能有要求時(shí)，應(yīng)由供需雙方協(xié)商確定，并在訂貨單(或合同)中注明。表6型材的抗應(yīng)力腐蝕性能牌號(hào)供應(yīng)狀態(tài)型材取樣區(qū)域的壁厚”amm試樣類別加載方向試驗(yàn)方法加載應(yīng)力MPa試驗(yàn)時(shí)間d試驗(yàn)結(jié)果型材取樣區(qū)域的寬度b與壁厚a之比值b/aT74511圓形試樣C形環(huán)試樣高向恒應(yīng)變?cè)嚇訜o裂紋、未斷裂T74511T73511>41.10T77511T74T6511T79511“型材取樣區(qū)域的壁厚小于17.78mm時(shí)，抗應(yīng)力腐蝕性能由供需雙方協(xié)商，并在訂貨單(或合同)中注明。75.6抗剝落腐蝕性能產(chǎn)品的抗剝落腐蝕性能應(yīng)符合表7的規(guī)定。需方有特殊要求時(shí)，由供需雙方協(xié)商確定，并在訂貨單(或合同)中注明。表7抗剝落腐蝕性能牌號(hào)供應(yīng)狀態(tài)厚度或直徑mm試驗(yàn)面抗剝落腐蝕性能T74、T74511原始表面符合或優(yōu)于GB/T22639—2022T/10厚度處的表面T77511T/10厚度處的表面T74511、T76511原始表面T/10厚度處的表面T74原始表面5.7超聲波探傷驗(yàn)收等級(jí)產(chǎn)品的超聲波探傷驗(yàn)收等級(jí)應(yīng)符合表8的規(guī)定。需方有特殊要求時(shí)，由供需雙方協(xié)商確定，并在訂貨單(或合同)中注明。表8超聲波探傷驗(yàn)收等級(jí)產(chǎn)品類型尺寸規(guī)格超聲波探傷驗(yàn)收等級(jí)管材壁厚≥20符合GB/T6519—2023中A級(jí)棒材直徑≥25型材壁厚≥125.8低倍組織5.8.2壁厚大于25mm的7050、7150擠壓型材低倍試樣上允許存在不多于2點(diǎn)、單點(diǎn)面積不大于2mm2的氧化膜。5.8.3產(chǎn)品低倍試樣上的粗晶環(huán)深度應(yīng)符合表9的規(guī)定。表9低倍試樣上的粗晶環(huán)深度牌號(hào)圓棒直徑、方棒或六角棒內(nèi)切圓直徑mm型材的最大壁厚、管材的壁厚mm粗晶環(huán)深度“mm8表9低倍試樣上的粗晶環(huán)深度(續(xù))牌號(hào)圓棒直徑、方棒或六角棒內(nèi)切圓直徑mm型材的最大壁厚、管材的壁厚mm粗晶環(huán)深度“mm7034、7050、7055、7075、7B04—<20.00——需經(jīng)機(jī)械加工處理的產(chǎn)品，其機(jī)加工處的粗晶環(huán)深度不大于機(jī)加工余量時(shí)，該處的粗晶環(huán)深度允許大于表中的規(guī)定?！毙筒慕遣康拇志Лh(huán)深度允許超過3mm,但不準(zhǔn)許超過5mm(型材粗晶示意圖如圖1所示)。標(biāo)引序號(hào)說明：1——型材角部位置；2——型材粗晶區(qū)。圖1型材粗晶示意圖5.8.4產(chǎn)品低倍試樣上的成層深度應(yīng)符合表10的規(guī)定。需方有特殊要求時(shí)，由供需雙方協(xié)商確定，并在訂貨單(或合同)中注明。表10低倍試樣上的成層深度品種成層深度管材不準(zhǔn)許超過管材壁厚允許的負(fù)偏差值的1/2棒材不準(zhǔn)許超過棒材直徑允許的負(fù)偏差值的1/2型材不準(zhǔn)許存在5.8.5空心型材低倍試樣上的焊縫不準(zhǔn)許存在焊合不良，但允許存在焊合痕跡(采用舌形?；蚍至髂D壓出的型材，低倍組織焊合區(qū)出現(xiàn)的、未破壞內(nèi)部組織的、連續(xù)性的白色或暗色細(xì)道)。5.9顯微組織經(jīng)固溶處理后的產(chǎn)品，其顯微組織不準(zhǔn)許過燒。95.10外觀質(zhì)量產(chǎn)品的外觀質(zhì)量應(yīng)符合GB/T42792的規(guī)定。6試驗(yàn)方法試驗(yàn)方法應(yīng)按GB/T42792規(guī)定的方法進(jìn)行檢驗(yàn)。7產(chǎn)品合格鑒定產(chǎn)品的生產(chǎn)應(yīng)通過相關(guān)認(rèn)證并通過系統(tǒng)評(píng)價(jià)，產(chǎn)品合格鑒定應(yīng)符合GB/T42792的規(guī)定。8過程控制產(chǎn)品的過程控制應(yīng)符合GB/T42792的規(guī)定。9檢驗(yàn)規(guī)則9.1檢驗(yàn)要求產(chǎn)