(高清版)GBT 40471-2021 畜禽屠宰加工設(shè)備 羊屠宰成套設(shè)備技術(shù)條件

GB/T40471—2021羊屠宰成套設(shè)備技術(shù)條件國(guó)家市場(chǎng)監(jiān)督管理總局國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會(huì)I 1范圍 12規(guī)范性引用文件 1 24組成和配置 35通用技術(shù)要求 36主要設(shè)備技術(shù)要求 4 ⅢGB/T40471—2021本文件按照GB/T1.1—2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定起草。請(qǐng)注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識(shí)別專利的責(zé)任。本文件由中華人民共和國(guó)農(nóng)業(yè)農(nóng)村部提出。本文件由全國(guó)屠宰加工標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)(SAC/TC516)歸口。本文件起草單位：福瑞珂食品設(shè)備(濟(jì)寧)有限公司、中國(guó)動(dòng)物疫病預(yù)防控制中心(農(nóng)業(yè)農(nóng)村部屠宰技術(shù)中心)、華商國(guó)際工程有限公司、中國(guó)農(nóng)業(yè)機(jī)械化科學(xué)研究院、河南雙匯投資發(fā)展股份有限公司。1GB/T40471—2021畜禽屠宰加工設(shè)備羊屠宰成套設(shè)備技術(shù)條件2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過(guò)文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文GB/T191包裝儲(chǔ)運(yùn)圖示標(biāo)志GB2894—2008安全標(biāo)志及其使用導(dǎo)則GB/T3768聲學(xué)聲壓法測(cè)定噪聲源聲功率級(jí)和聲能量級(jí)采用反射面上方包絡(luò)測(cè)量面的簡(jiǎn)易法GB/T5226.1機(jī)械電氣安全機(jī)械電氣設(shè)備第1部分：通用技術(shù)條件GB5749生活飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)GB/T8196機(jī)械安全防護(hù)裝置固定式和活動(dòng)式防護(hù)裝置的設(shè)計(jì)與制造一般要求GB/T10595帶式輸送機(jī)GB11341懸掛輸送機(jī)安全規(guī)程GB/T13306標(biāo)牌GB/T13384機(jī)電產(chǎn)品包裝通用技術(shù)條件GB/T13912金屬覆蓋層鋼鐵制件熱浸鍍鋅層技術(shù)要求及試驗(yàn)方法GB/T14521連續(xù)搬運(yùn)機(jī)械術(shù)語(yǔ)GB22747食品加工機(jī)械基本概念衛(wèi)生要求GB/T27519畜禽屠宰加工設(shè)備通用要求GB50168電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)GB50270輸送設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB51225牛羊屠宰與分割車(chē)間設(shè)計(jì)規(guī)范JB/T7011懸掛輸送機(jī)術(shù)語(yǔ)NT/T3224畜禽屠宰術(shù)語(yǔ)NY/T3469畜禽屠宰操作規(guī)程羊223食品機(jī)械通用技術(shù)條件機(jī)械加工技術(shù)要求224食品機(jī)械通用技術(shù)條件裝配技術(shù)要求225食品機(jī)械通用技術(shù)條件鑄件技術(shù)要求226食品機(jī)械通用技術(shù)條件228食品機(jī)械通用技術(shù)條件表面涂漆23術(shù)語(yǔ)和定義GB/T14521、GB/T27519、JB/T7011、NY/T3224和NY/T3469界定的以及下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。剝皮工序由于設(shè)備原因致使皮張破損的皮張數(shù)與總剝皮張數(shù)的百分比。皮張帶脂量skincontainsfatweight剝皮工序剝下皮張上帶脂肪的重量。采用雙角鋼或方管等類(lèi)似形狀組成的平行軌道。圓形軌circulartrack截面為圓形或半圓形的軌道。掛鉤shackle吊盤(pán)hangingplate吊掛在滑架上承載物品的盤(pán)子。實(shí)現(xiàn)懸掛輸送線滑架爬升或下降的軌道。原位清洗on-lineclean3.113GB/T40471—20214組成和配置羊屠宰成套設(shè)備由輸送設(shè)備和各工作區(qū)設(shè)備組成，包括致昏區(qū)設(shè)備、瀝血區(qū)設(shè)備、燙毛4.2基本配置4.3可選配置羊屠宰成套設(shè)備可選配置包括自動(dòng)趕羊設(shè)備、致昏輸送設(shè)備、自動(dòng)剝皮設(shè)備和副產(chǎn)品處理設(shè)備等。羊屠宰成套設(shè)備配置應(yīng)滿足產(chǎn)品要求、產(chǎn)能要求、工藝要求和衛(wèi)生安全要求。5通用技術(shù)要求5.1一般要求5.1.2成套設(shè)備布置應(yīng)滿足工藝要求，并應(yīng)符合GB51225的相關(guān)規(guī)定。設(shè)備整體布置合理，人流、物5.1.3設(shè)備材料應(yīng)符合GB/T27519的相關(guān)規(guī)定。5.1.4設(shè)備制造應(yīng)符合SB/T223、SB/T224、SB/T225、SB/T226和SB/T228的相關(guān)規(guī)定。5.1.5設(shè)備應(yīng)有設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)和全套設(shè)計(jì)圖樣。產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū)中應(yīng)包括設(shè)備安全操作注意事項(xiàng)和設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)知識(shí)等內(nèi)容。5.1.6與設(shè)備配套的水體系統(tǒng)、壓縮空氣系統(tǒng)、蒸汽系統(tǒng)等設(shè)計(jì)、安裝應(yīng)與屠宰設(shè)備同時(shí)進(jìn)行。管路敷5.1.7懸掛輸送設(shè)備、懸吊裝置及鋼梁選型、安裝應(yīng)符合GB11341相關(guān)規(guī)定。5.1.8軌道面距離地面小于2.5m時(shí)，應(yīng)在人員容易接近的回轉(zhuǎn)裝置下設(shè)有安全防護(hù)裝置。5.1.9輸送軌道的安全系數(shù)應(yīng)不小于2,吊架和緊固件的安全系數(shù)應(yīng)不小于5;軌道的許用撓度應(yīng)不大于跨度的1/400,且應(yīng)符合GB11341的相關(guān)規(guī)定。輪通過(guò)時(shí)應(yīng)無(wú)阻滯現(xiàn)象。5.1.11動(dòng)力裝置宜設(shè)置在懸掛輸送設(shè)備的末端；升降軌道的升角不宜大于38°;滑架間距應(yīng)均勻。5.1.12軌道應(yīng)為便于清洗的開(kāi)放式結(jié)構(gòu)，材料應(yīng)符合GB/T13912和GB/T27519的相關(guān)規(guī)定。5.1.13回轉(zhuǎn)裝置的回轉(zhuǎn)輪齒宜采用不銹鋼或工程塑料，當(dāng)采用其他材料時(shí)應(yīng)進(jìn)行防腐蝕處理，且不應(yīng)有涂層或腐蝕物掉落的現(xiàn)象。5.1.14各設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，軸承溫度不應(yīng)有驟升現(xiàn)象；空載時(shí)，溫升應(yīng)不超過(guò)30℃;負(fù)載時(shí)，溫升應(yīng)不超過(guò)35℃。減速箱潤(rùn)滑油(脂)的最高溫度應(yīng)不超過(guò)80℃。5.1.15設(shè)備安裝與驗(yàn)收應(yīng)符合GB50168、GB50270和GB51225的相關(guān)規(guī)定。45.2衛(wèi)生要求5.2.1設(shè)備的安全衛(wèi)生設(shè)計(jì)應(yīng)符合GB/T27519和GB22747的相關(guān)規(guī)定。5.2.2非肉品接觸面允許涂漆，應(yīng)使用無(wú)毒無(wú)害的防腐漆。5.2.3設(shè)備表面應(yīng)便于清潔，不應(yīng)存在死角。5.2.4設(shè)備宜采用原位清洗方式，容易產(chǎn)生清洗死角的部位應(yīng)定期進(jìn)行異位清洗。5.2.5懸掛輸送設(shè)備軌道面潤(rùn)滑應(yīng)使用食品級(jí)潤(rùn)滑油(脂)。5.2.6設(shè)備清洗后應(yīng)進(jìn)行消毒，消毒試劑應(yīng)符合食品安全要求且不應(yīng)對(duì)設(shè)備造成腐蝕。5.3安全要求5.3.1設(shè)備機(jī)械安全應(yīng)符合GB/T8196和GB11341的相關(guān)規(guī)定。5.3.2整套設(shè)備應(yīng)配置得當(dāng)，聯(lián)合5.3.4設(shè)備噪聲應(yīng)不超過(guò)80dB(A)。5.3.5電機(jī)、驅(qū)動(dòng)裝置、控制箱和其他在清洗范圍內(nèi)的設(shè)備部件應(yīng)能夠耐受直接的高壓水噴射或配置防護(hù)措施。5.4電氣要求5.4.1設(shè)備電氣系統(tǒng)應(yīng)符合GB/T5226.1和GB/T27519的相關(guān)規(guī)定。5.4.2電氣設(shè)備應(yīng)統(tǒng)一設(shè)計(jì)與安裝。宜采用集中控制或中央控制，采用中央控制時(shí)宜采用人機(jī)界面。5.4.3所有電氣設(shè)備的金屬外殼均應(yīng)可靠連接，并有明顯接地標(biāo)識(shí)。5.4.4設(shè)備的絕緣電阻應(yīng)不小于1MQ,接地電阻不應(yīng)大于0.1Ω。5.4.5手持電動(dòng)工具、移動(dòng)電器及插座回路均應(yīng)設(shè)漏電保護(hù)裝置。5.4.6車(chē)間現(xiàn)場(chǎng)電控箱、電機(jī)的防護(hù)等級(jí)應(yīng)不低于IP55。5.4.7驅(qū)動(dòng)裝置附近應(yīng)配有隔離開(kāi)關(guān)。6主要設(shè)備技術(shù)要求6.1懸掛輸送設(shè)備用于各工序之間羊屠體、胴體或加工品的空中輸送。6.1.2.1根據(jù)工藝需要，懸掛輸送設(shè)備可選擇掛鉤式或軌道式。軌道式的承載軌道宜采用雙軌或圓形6.1.2.2牽引鏈上的掛鉤(推桿)間距應(yīng)均勻。6.1.3.1懸掛輸送設(shè)備的軌道高度、掛鉤間距和輸送速度應(yīng)符合工藝要6.1.3.2在懸掛輸送設(shè)備的指定位置宜設(shè)置鏈條在線潤(rùn)滑裝置。5GB/T40471—20216.1.4.2應(yīng)在車(chē)間適宜位置設(shè)置懸掛輸送設(shè)備緊急示警裝置及急停按鈕。6.2同步檢驗(yàn)輸送設(shè)備6.2.2.1同步檢驗(yàn)輸送設(shè)備的掛鉤、吊盤(pán)材料應(yīng)為不銹鋼或其他無(wú)毒無(wú)害易清洗同等性質(zhì)的材料制造。6.2.2.2軌道高度、掛鉤(吊盤(pán))間距和輸送速度應(yīng)符合工藝要求。滑架間距、掛鉤(吊盤(pán))間距應(yīng)均勻。6.2.3.1應(yīng)與胴體加工線同步同位運(yùn)行，運(yùn)行累積誤差應(yīng)不大于±150mm。6.2.3.2在適宜位置應(yīng)設(shè)置掛鉤(吊盤(pán))清洗消毒裝置。6.2.3.3在內(nèi)臟摘取工位應(yīng)設(shè)置防止掛鉤(吊盤(pán))傾斜的擋桿。6.2.3.4在內(nèi)臟進(jìn)入內(nèi)臟處理間位置，應(yīng)設(shè)置自動(dòng)摘鉤、自動(dòng)翻盤(pán)裝置。6.2.4.1同步檢驗(yàn)輸送設(shè)備工作區(qū)應(yīng)有操作安全警示標(biāo)志。6.2.4.2在內(nèi)臟檢驗(yàn)工位應(yīng)設(shè)置緊急報(bào)警、停車(chē)按鈕，當(dāng)發(fā)現(xiàn)疑似病變的內(nèi)臟時(shí)應(yīng)能暫停與胴體加工線的同步運(yùn)行。6.3冷卻輸送設(shè)備用于羊胴體冷卻輸送。并采用可拆卸聯(lián)接方式。6.3.2.2冷卻輸送設(shè)備應(yīng)滿足在環(huán)境溫度—20℃~40℃下可靠運(yùn)行。6.3.2.3軌道材質(zhì)應(yīng)采用不銹鋼或經(jīng)防腐處理的材料。6.3.2.4冷卻輸送設(shè)備的輸送速度應(yīng)滿足工藝要求。6.3.2.5驅(qū)動(dòng)裝置應(yīng)有過(guò)載保護(hù)措施和負(fù)載啟動(dòng)能力。當(dāng)采用多動(dòng)力驅(qū)動(dòng)時(shí)，各驅(qū)動(dòng)裝置和張緊裝置應(yīng)依據(jù)牽引鏈?zhǔn)芰顩r合理分布。6.3.2.6驅(qū)動(dòng)裝置選型應(yīng)滿足負(fù)載要求，并預(yù)留1.2～1.5的安全系數(shù)。減速機(jī)應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活、密封良好、無(wú)漏油滲油現(xiàn)象。6.3.2.7軌道面潤(rùn)滑油應(yīng)選用食品級(jí)潤(rùn)滑油(脂),潤(rùn)滑油(脂)用量應(yīng)適當(dāng)，不應(yīng)滴落在胴體上。6.3.3.1掛載間距應(yīng)滿足工藝要求，并符合NY/T3469的相關(guān)規(guī)定。66.3.4.1安全防護(hù)應(yīng)符合GB/T8196和GB/T27519的相關(guān)規(guī)定。6.3.4.2電控箱、電機(jī)等電器件安全防護(hù)等級(jí)應(yīng)不低于IP65。6.4帶式輸送設(shè)備6.4.2.1根據(jù)工藝要求和車(chē)間現(xiàn)場(chǎng)，輸送6.4.2.2根據(jù)工藝要求，輸送機(jī)兩側(cè)設(shè)置工作臺(tái)或無(wú)工作臺(tái)。6.4.2.3根據(jù)工藝要求，有操作工位的輸送機(jī)應(yīng)有調(diào)速功能。6.4.2.4輸送機(jī)應(yīng)設(shè)有方便可調(diào)的地腳，并與地面可靠穩(wěn)定接觸。6.4.2.5驅(qū)動(dòng)裝置和張緊裝置應(yīng)有調(diào)節(jié)功能，保證輸送帶運(yùn)行平穩(wěn)，不出現(xiàn)跑偏現(xiàn)象。6.4.2.6在輸送機(jī)適宜位置應(yīng)設(shè)置急停按鈕。6.4.2.7與肉品接觸的工作臺(tái)與其他設(shè)備或裝置的連接處表面應(yīng)采用焊接方式，焊縫應(yīng)連續(xù)平滑。6.4.2.10應(yīng)減少螺紋暴露，螺釘連接件采用可視大墊圈。備用的螺紋孔應(yīng)填充螺栓或填充物。6.4.2.11應(yīng)防止產(chǎn)生松動(dòng)裝配形式。6.4.2.12分割品輸送帶清洗位置宜設(shè)計(jì)在靠近設(shè)備張緊裝置前。6.4.2.13輸送帶張緊機(jī)構(gòu)應(yīng)為快速?gòu)埦o方式，且應(yīng)便于清洗、維修和更換。6.4.2.14輸送帶清洗方式可選擇原位清洗或異位清洗方式。6.4.3.1設(shè)備機(jī)械性能應(yīng)符合GB/T10595和GB/T27519的相關(guān)規(guī)定。6.4.3.2在符合空載運(yùn)行的條件下，各單機(jī)聯(lián)機(jī)空載平穩(wěn)運(yùn)行應(yīng)不少于1h。6.4.3.3各單機(jī)應(yīng)逐一負(fù)載運(yùn)行，在符合工藝要求的條件下，應(yīng)達(dá)到第5章和第6章相關(guān)要求。6.4.3.4設(shè)備應(yīng)聯(lián)機(jī)負(fù)載運(yùn)行，在符合工藝要求的條件下，應(yīng)達(dá)到第5章和第6章相關(guān)要求。6.4.4.3在輸送設(shè)備主要部位應(yīng)加貼防夾手安全警示標(biāo)識(shí)。6.5致昏設(shè)備用于羊的致昏。7GB/T40471—20216.5.2.1致昏參數(shù)應(yīng)可調(diào)節(jié)并帶顯示屏。6.5.2.2致昏裝置應(yīng)滿足不同品種、不同體重的羊屠體正常致昏要求。6.5.2.3操作手柄應(yīng)采用絕緣材料制造。6.5.2.4致昏裝置應(yīng)方便操作，外形宜采用桿式或鉗式。6.5.2.5致昏裝置電纜線應(yīng)選用耐油、防水柔性護(hù)套線纜。6.5.3.1致昏應(yīng)保證羊屠體在吊掛和宰殺放血過(guò)程處于暈而不死狀態(tài)，因致昏導(dǎo)致的相應(yīng)缺陷指標(biāo)應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)。6.5.3.2正常使用情況下，致昏率應(yīng)大于99%,逃逸率應(yīng)不大于3%。注：逃逸率是指因致昏不徹底導(dǎo)致逃跑的羊數(shù)量與屠宰量的百分比。6.5.4.1電致昏設(shè)備應(yīng)有安全隔離的防護(hù)裝置。6.5.4.2電器箱和致昏桿(鉗)應(yīng)加貼防觸電安全警示標(biāo)志。6.6燙毛設(shè)備用于羊屠體燙毛。6.6.2.1燙毛設(shè)備宜采用噴淋燙毛隧道式和運(yùn)河燙池式。6.6.2.3燙毛設(shè)備應(yīng)有自動(dòng)補(bǔ)充新水功能和溢流裝置，溢流口宜設(shè)置在燙毛水池的末端。6.6.3.1燙毛設(shè)備應(yīng)具有燙毛溫度控制及溫度顯示的功能，燙毛溫度控制誤差不應(yīng)大于±1℃。6.6.3.2燙毛設(shè)備附近應(yīng)配置燙毛時(shí)間調(diào)節(jié)裝置。6.6.3.3燙毛設(shè)備的攪拌裝置速度應(yīng)可調(diào)節(jié)。6.6.4.1在燙毛設(shè)備容易造成人身燙傷部位應(yīng)設(shè)置防護(hù)層。6.6.4.3在容易造成人身燙傷部位應(yīng)加貼防燙傷安全警示標(biāo)志。6.7脫毛設(shè)備用于羊屠體脫毛。86.7.2.2脫毛設(shè)備與屠體接觸的材料應(yīng)符合GB/T27519的相關(guān)規(guī)定。6.7.2.5脫毛設(shè)備宜配置羊毛收集輸送裝置。注：胴體損傷率是指脫毛/剝皮工序由于設(shè)備原因造成的羊體損傷的羊只數(shù)與總脫毛/剝皮羊只數(shù)的百分比。6.7.3.2脫毛時(shí)間宜采用自動(dòng)控制模式。6.7.4.2脫毛設(shè)備應(yīng)具有過(guò)載保護(hù)裝置和負(fù)載啟動(dòng)性能。6.8.2.1與肉體接觸或間接接觸的材料應(yīng)符合GB/T27519和GB/T22747的相關(guān)規(guī)定。6.8.2.3表面不應(yīng)有明顯的凸起、凹陷、粗糙不平和損傷等缺陷。剝皮桿表面應(yīng)便于清洗，不應(yīng)存在死角。6.8.2.4不與肉體接觸部位允許涂漆，涂層應(yīng)色澤均勻，平整光滑。漆膜附著力應(yīng)達(dá)到SB/T6.8.2.5宜配置皮張傳送設(shè)備。6.8.4.1在剝皮裝置附近應(yīng)加貼防夾手安全警示標(biāo)志。6.8.4.2外露轉(zhuǎn)動(dòng)部件應(yīng)有安全防護(hù)措施，安全防護(hù)應(yīng)符合GB/T8196和GB/T27519的相關(guān)規(guī)定。9GB/T40471—20216.9清洗消毒設(shè)備6.9.2.1清洗水溫度、流量、壓力等參數(shù)應(yīng)與清洗物要求的清洗功能相適應(yīng)。清洗水衛(wèi)生要求應(yīng)符合GB5749的要求。6.9.2.2清洗裝置的數(shù)量應(yīng)滿足工藝要求，衛(wèi)生清洗應(yīng)符合NY/T3469的相關(guān)規(guī)定。6.9.2.3清洗管道等附件材質(zhì)應(yīng)采用不銹鋼等無(wú)毒無(wú)味耐腐蝕材料，材質(zhì)應(yīng)符合GB22747和GB/T27519的相關(guān)要求。6.9.3.2清洗效果應(yīng)符合NY/T3469等要求。6.9.4.1清洗消毒設(shè)備應(yīng)有安全隔離防護(hù)措施，電加熱裝置應(yīng)有防漏電措施。6.9.4.2安全防護(hù)應(yīng)符合GB/T8196和GB/T27519的相關(guān)規(guī)定。6.10自動(dòng)趕羊設(shè)備用于從待宰圈到致昏設(shè)備之間的自動(dòng)驅(qū)趕羊。6.10.2.1趕羊通道坡度應(yīng)不大于1:20,通道寬度宜1200mm～1500mm,通道側(cè)墻高宜800mm~6.10.2.2趕羊設(shè)施應(yīng)無(wú)死角。6.10.2.3趕羊設(shè)備不應(yīng)存在造成人身和羊體傷害的尖角和棱邊。6.10.3.1趕羊設(shè)備驅(qū)趕能力應(yīng)與屠宰量相適應(yīng)，原則上宜不小于單位屠宰量的120%。6.10.3.2通道應(yīng)設(shè)有傷殘羊處置的應(yīng)急出口。6.10.4安全要求6.10.4.1通道圍墻應(yīng)具有足夠強(qiáng)度，應(yīng)能承受自動(dòng)趕羊設(shè)備運(yùn)動(dòng)的動(dòng)載荷。6.10.4.2趕羊設(shè)備應(yīng)設(shè)有電氣和機(jī)械安全防護(hù)裝置。6.11自動(dòng)剝皮設(shè)備用于自動(dòng)剝離羊皮。6.11.2.3應(yīng)配置皮張傳送設(shè)備。6.11.3.2皮張破損率和皮張帶脂量應(yīng)符合產(chǎn)品要求。6.11.4.1外露轉(zhuǎn)動(dòng)部件應(yīng)有安全防護(hù)措施，安全防護(hù)應(yīng)符合GB/T8196的相關(guān)規(guī)定。7試驗(yàn)方法7.1.1試驗(yàn)條件應(yīng)符合GB/T27519的相關(guān)規(guī)定。7.1.2屠宰工況一切正常。7.2.1主要設(shè)備應(yīng)進(jìn)行外觀、材料、結(jié)構(gòu)衛(wèi)生方面的檢驗(yàn)和試驗(yàn)，應(yīng)符合第5章和第6章的相關(guān)規(guī)定。度用鉑電阻溫度計(jì)和手持式溫度計(jì)測(cè)量。用兆歐表按GB/T5226.1的規(guī)定測(cè)量設(shè)備絕緣電阻，應(yīng)符合5.4.4的規(guī)定。羊屠宰成套設(shè)備工作噪聲按GB/T3768規(guī)定的方法進(jìn)行測(cè)量，噪聲值應(yīng)符合5.3.4的規(guī)定。7.6.1.1懸掛輸送設(shè)備按GB50270相關(guān)規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)和試驗(yàn)，應(yīng)符合第5章和6.1的相關(guān)規(guī)定。7.6.1.2同步檢驗(yàn)輸送設(shè)備按GB50270相關(guān)規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)和試驗(yàn)，應(yīng)符合第5章和6.2的相關(guān)規(guī)定。7.6.1.3冷卻輸送設(shè)備按GB50270相關(guān)規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)和試驗(yàn)，應(yīng)符合第5章和6.3的相關(guān)規(guī)定。7.6.1.4帶式輸送設(shè)備按GB/T10595相關(guān)規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)和試驗(yàn)，應(yīng)符合第5章和6.4的相關(guān)規(guī)定。7.6.1.5輸送設(shè)備需要在應(yīng)用地點(diǎn)裝配時(shí)，零部件可以按照GB50270相關(guān)規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)和試驗(yàn)。GB/T40471—20217.6.1.6輸送設(shè)備負(fù)載試驗(yàn)可以在應(yīng)用地點(diǎn)檢驗(yàn)和試驗(yàn)，試驗(yàn)操作按GB/T27519的相關(guān)規(guī)定執(zhí)行，負(fù)7.6.2工作區(qū)設(shè)備7.6.2.1工作區(qū)設(shè)備空載試驗(yàn)按GB/T27519有關(guān)規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)和試驗(yàn)，應(yīng)符合第5章和6.5～6.9有關(guān)性能要求的規(guī)定。7.6.2.2工作區(qū)設(shè)備的負(fù)載試驗(yàn)可以在設(shè)備應(yīng)