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文檔簡介
ICS47.080
CCSU37
中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)
GB/TXXXXX—XXXX/ISO8847:2021
`
小艇操舵裝置纜索滑輪傳動系統(tǒng)
Smallcraft—Steeringgear—Cableoverpulleysystems
(ISO8847:2021,IDT)
(征求意見稿)
XXXX-XX-XX發(fā)布XXXX-XX-XX實(shí)施
GB/TXXXXX—XXXX/ISO8847:2021
小艇操舵裝置纜索滑輪傳動系統(tǒng)
1范圍
本文件規(guī)定了有或無推進(jìn)發(fā)動機(jī)的小艇和總功率達(dá)(含)37kW帶舷外機(jī)小艇的纜索滑輪傳動操舵系
統(tǒng)的設(shè)計、安裝和試驗(yàn)要求。
本文件規(guī)定了纜索滑輪傳動操舵系統(tǒng)所有組件的設(shè)計和試驗(yàn)要求,包含從操舵機(jī)構(gòu)到舵軸或舷外
機(jī)的機(jī)械接口。本標(biāo)準(zhǔn)適用于支架安裝或艙壁安裝的纜索滑輪傳動操舵系統(tǒng)。
本文件不適用于小艇緊急操舵裝置。
2規(guī)范性引用文件
下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中,注日期的引用文件,
僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本
文件。
ISO2408:2017鋼絲繩通用技術(shù)條件
3術(shù)語和定義
下列術(shù)語和定義適用于本文件。
可達(dá)性accessible
無需拆除艇上的永久性結(jié)構(gòu)便可通達(dá)進(jìn)行操作、檢測或維護(hù)的能力。
纜索cable
用于將張力從一處傳遞到另一處的柔性機(jī)械裝置。
注:本纜索可以是金屬的也可以是非金屬的。
纜索卷筒cabledrum
操舵機(jī)構(gòu)(3.10)中,使操舵纜索按既定路線纏繞在其上,提供要求的纜索行程的圓(柱)形裝置。
纜索滑輪傳動操舵系統(tǒng)cableoverpulleysteeringsystem
該操舵系統(tǒng),通過包含安裝在小艇結(jié)構(gòu)上的柔性纜索(3.2)、滑輪的機(jī)械裝置將操舵輪的旋轉(zhuǎn)運(yùn)
動要么傳遞到固定在舵軸上的操舵臂扇形舵柄上,要么傳遞到舷外機(jī)的操舵臂上。
纜索載荷cableload
在小艇航行中,施加在纜索(3.2)上的力為通過舵軸/操舵臂或舷外機(jī)驅(qū)動方向舵提供必要的扭矩。
套管纜索操舵系統(tǒng)cable-inconduit-steeringsystem
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該操舵系統(tǒng),通過包含柔性纜索(3.2)、套管和使用或不使用滑輪的機(jī)械裝置將操舵輪的旋轉(zhuǎn)運(yùn)
動要么傳遞到固定在舵軸上的操舵臂扇形舵柄上,要么傳遞到舷外掛機(jī)操舵臂上。
導(dǎo)纜器fairlead
引導(dǎo)纜索通過并變換或限制至要求方向的金屬環(huán)、索眼或環(huán)孔。
注:滑輪也能兼作導(dǎo)纜器的作用。
轉(zhuǎn)軸滑輪swivelpulley
該滑輪附加特性是設(shè)計成允許滑輪繞轉(zhuǎn)軸自由旋轉(zhuǎn)
注:見圖1a)。
單位為毫米
標(biāo)引序號說明:
1——轉(zhuǎn)軸
2——頰板吊架
3——固定吊架
4——滑輪本體
5——滑輪銷軸
圖1纜索滑輪傳動系統(tǒng)中轉(zhuǎn)軸式和固定式滑輪
固定滑輪fixedstrappulley
該滑輪附加特性是如果滑輪裝置繞固定吊架軸有任何的旋轉(zhuǎn)的話,設(shè)計使其轉(zhuǎn)動量為最小值。
注:見圖1b)。
操舵機(jī)構(gòu)steeringmechanism
該裝置與用于施加人力的控制部件(3.20)連接,通過該裝置將控制力傳入操舵系統(tǒng)(3.14)。
操舵臺helmstation
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可以控制操舵、推進(jìn)和推力的位置。
最低保持系統(tǒng)性能minimumretainedsystemperformance
試驗(yàn)后操舵系統(tǒng)具備的能力,即通過舵輪或其他正常操作,在舵柄上產(chǎn)生不大于27N?m的轉(zhuǎn)矩,以
使操舵系統(tǒng)有能力獲得在中間位置的每側(cè)進(jìn)行至少90%的正常操舵弧度。
注:本標(biāo)準(zhǔn)不規(guī)定航行中的小艇的操舵系統(tǒng)性能,但擬為設(shè)計和試驗(yàn)提供定量極限值。
操舵臂steeringarm
是固定在舵軸上,至少有一道纜索(3.2)繩槽,且與舵軸同軸的部件,或?qū)ο贤鈾C(jī)來說,是舷外
機(jī)的一部分,與操舵系統(tǒng)對接的機(jī)械接口。
注:操舵臂可以是輪扇形體(見圖2a)),扇形體(見圖2b)),或是舵柄扇形體(見圖2c))。
圖2操舵臂的類型樣例
操舵系統(tǒng)steeringsystem
遠(yuǎn)距離傳遞人力至舵葉操舵臂或舷外掛機(jī)操舵臂所必需的所有部件的總成
操舵失靈totalsteeringloss
從操舵臺(3.11)通過人力施加到控制部件(3.20)對小艇進(jìn)行操舵的能力的全部喪失。
舵輪steeringwheel
是對方向舵施加操舵人力的機(jī)械工具,通常是各支撐輪輻末端與連續(xù)環(huán)連接起來的圓形物,帶有與
其旋轉(zhuǎn)軸連接的操舵機(jī)構(gòu)(3.10)。
舵輪直徑steeringwheeldiameter
實(shí)際直徑actualdiameter
Da
舵輪(3.16)最外端部分形成的圓的直徑。
注:見圖3。
舵輪凹度steeringwheeldish
舵輪(3.16)從后部輪緣表面到前部的輪轂表面的距離
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注:見圖3。
艇craft
小艇smallcraft
游艇,或者其他使用相似設(shè)備的水運(yùn)工具(船),艇體長度(LH)達(dá)24m。
注:艇體長度的測量法在標(biāo)準(zhǔn)GB/T19916/ISO8666《小艇主要數(shù)據(jù)》中作了規(guī)定。
控制部件controlelement
與操舵機(jī)構(gòu)(3.10)連接的設(shè)備(操舵輪、操舵柄或操縱桿),允許操作者對操舵系統(tǒng)施加操舵人
力。
機(jī)械接口mechanicalinterface
機(jī)械傳遞力和運(yùn)動的接口(連系裝置)
帆船sailingboat
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主要靠風(fēng)力推進(jìn)且AS≥0.07(mLDC)的小艇,其中AS按GB/T19916/ISO8666定義是帆拉起后同時使用
時所有帆的總側(cè)投影面積,單位為平方米。
4一般要求
操舵系統(tǒng)的部件應(yīng)與艇體結(jié)構(gòu)連接牢固,特別在艙壁/支架安裝的操舵機(jī)構(gòu)處和滑輪組處,必要時
應(yīng)進(jìn)行結(jié)構(gòu)加強(qiáng)。
在帆船上,與舵軸連接的操舵臂應(yīng)能夠?qū)⒁蟮牟俣媪貍鬟f給方向舵。
注:方向舵要求在標(biāo)準(zhǔn)GB/T19314.8/ISO12215-8《小艇艇體結(jié)構(gòu)和構(gòu)件尺寸第8部分:舵》中作了規(guī)定。
按本標(biāo)準(zhǔn)要求設(shè)計的纜索滑輪操舵系統(tǒng)不能被用于舷外機(jī)總功率超過37kW的小艇的操舵。
其完整性影響著操舵系統(tǒng)安全運(yùn)行的所有螺紋緊固件,若該緊固件的脫開或失落會造成舵無警告
的突然失靈,則應(yīng)設(shè)置鎖緊裝置。
4.4.1預(yù)期在安裝或調(diào)整過程中可能會受到干擾的螺紋緊固件,均應(yīng)按說明書正確組裝,且應(yīng)滿足下
述兩個條件之一:
a)在組裝后通過目視或觸摸可以確定螺紋緊固件已鎖緊。
b)裝有組合鎖緊裝置,使緊固件不會被遺漏或被取代,不會造成系統(tǒng)不能運(yùn)行。
注:帶塑性襯墊產(chǎn)生機(jī)械塑性過盈的自鎖螺母滿足這項(xiàng)要求。
禁止使用松動的鎖緊墊圈、螺紋變形的螺母,不應(yīng)使用黏結(jié)劑。
禁止使用普通螺紋鎖緊螺母,除非它們允許調(diào)整,而且一旦松動時不會出現(xiàn)部件完全分開或其他
完全喪失操舵能力的現(xiàn)象。
塑料和合成橡膠應(yīng)選用抗紫外線、鹽水、碳?xì)浠衔锖统粞趵匣牟牧稀?/p>
不論是因?yàn)椴牧咸匦曰蚴峭?鍍層(隔離方式),操舵系統(tǒng)的組件應(yīng)耐腐蝕,并且相鄰部件(材料)
應(yīng)電化相容。
操舵系統(tǒng)的組件尺寸的設(shè)計應(yīng)防止索纜的脫軌(槽)或卡住。
操舵系統(tǒng)的組件(位置)應(yīng)易于接近便于檢查和維修。
不論舵角度有多大,用于操舵系統(tǒng)各種部件的材料都不應(yīng)影響安裝于基座上的羅經(jīng)(如有)的精
確度和可靠性。
4
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5操舵系統(tǒng)要求
舷外機(jī)的舵角限制器應(yīng)允許向兩側(cè)各作至少30o的角位移。舵葉操舵臂扇形體的舵角限制器應(yīng)由
帆船制造商進(jìn)行設(shè)置。
當(dāng)使用舷外機(jī)時,纜索滑輪傳動操舵系統(tǒng)與舷外機(jī)連接,應(yīng)設(shè)計成在發(fā)動機(jī)傾斜和旋轉(zhuǎn)的任何聯(lián)
合作用時,都不致造成發(fā)動機(jī)、發(fā)動機(jī)連接裝置、操舵系統(tǒng)和艇的任何損傷。
舵輪和輪軸的選擇應(yīng)相互配合。見附錄A,圖A.1。
注:舵輪要求見標(biāo)準(zhǔn)ISO23411。
5.3.1制造廠推薦使用的舵輪最大直徑Ds和最深凹度值應(yīng)永久性標(biāo)記在轉(zhuǎn)舵裝置組件上,以便在安
裝已拆除舵輪的轉(zhuǎn)舵裝置時查看。見圖3。
5.3.2當(dāng)配備規(guī)定的最大直徑Ds和最深凹度值的舵輪時,所有操舵組件應(yīng)符合第7章所規(guī)定的試驗(yàn)
要求。
單位為毫米
標(biāo)引序號說明:
1——舵輪凹度
2——前部輪轂表面
Da——實(shí)際直徑
Ds——應(yīng)用負(fù)載的標(biāo)準(zhǔn)直徑
A——無把柄的舵輪,Ds=Da
B——有把柄的舵輪,Ds=Da-50
注:對于無圓環(huán)的舵輪來說,Ds為內(nèi)切于舵輪外形的圓的最大直徑。
圖3舵輪術(shù)語
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操舵臂
選用的操舵臂的半徑和纜索的直徑應(yīng)保證纜索的載荷小于纜索破斷拉力的25%。操舵臂半徑形成的
圓弧應(yīng)與舵軸中心同圓心。放出纜索繩槽尾部半徑至少為使用纜索直徑的5倍。見圖4。
標(biāo)引序號說明:
1——繩槽尾部
2——半徑≥5×纜索直徑
3——操舵臂半徑
圖4操舵臂術(shù)語
纜索
5.5.1有或無推進(jìn)發(fā)動機(jī)的帆船的操舵系統(tǒng)使用的纜索應(yīng)滿足以下要求:
a)纜索應(yīng)為柔性結(jié)構(gòu);
b)鋼絲繩特性應(yīng)符合ISO2408:2017的技術(shù)規(guī)范;
c)當(dāng)小艇不工作時和系統(tǒng)初次安裝時,鋼絲繩的張力應(yīng)能通過合適的張力器(比如松緊螺旋扣)
來調(diào)節(jié)大?。?/p>
d)纜索從操舵臂放出時應(yīng)與繩槽對齊;
e)纜索的終端設(shè)備應(yīng)能傳遞纜索的負(fù)載。
示例:鋼絲繩用套環(huán)和兩只鋼絲繩夾;鍛制終端;與套環(huán)絞接。
5.5.2舷外掛機(jī)艇的操舵系統(tǒng)所用纜索應(yīng)滿足7.1.2.a)和b)的要求。
滑輪
5.6.1有或無推進(jìn)發(fā)動機(jī)的帆船的操舵系統(tǒng)所用滑輪應(yīng)滿足以下要求:
a)滑輪直徑和滑輪繩槽寬度應(yīng)與使用或推薦的纜索匹配;
注1:一般可接受的最小滑輪直徑應(yīng)為一根7×19纜索直徑的16倍。
注2:7×19是指鋼絲繩的編織結(jié)構(gòu)(外層股數(shù)×每個外層股的鋼絲的數(shù)量)。由7股捻制,每股由19根鋼絲組成。
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b)應(yīng)為轉(zhuǎn)軸滑輪固定在正確位置提供措施;
c)滑輪應(yīng)配有裝置引導(dǎo)纜索繞進(jìn)繞出滑輪槽以防止纜索卡在滑輪槽和滑輪架之間。
5.6.2舷外掛機(jī)艇的操舵系統(tǒng)所用滑輪應(yīng)滿足以下要求:
a)操舵纜索滑輪的定位應(yīng)保證來自操舵纜索卷筒的纜索與處于行程中心的操舵軸成90o±5o夾
角。在儀表板或操縱臺后應(yīng)有足夠的凈空間為操舵纜索到滑輪安排路線;
b)滑輪銷軸與(繞進(jìn)、繞出)纜索的夾角都應(yīng)為90o±5o;
c)所有滑輪與安裝座和纜索的固夾帶應(yīng)通過螺栓連接或者鉚接,至少能承受3340N的力而不產(chǎn)
生永久變形;
d)轉(zhuǎn)軸滑輪不應(yīng)用于與舷外機(jī)的連接或要求改變纜索方向超過135o的地方。
(鋼絲繩)套管
有或無推進(jìn)發(fā)動機(jī)的帆船操舵系統(tǒng)上使用的(鋼絲繩)套管緊固器應(yīng)滿足以下要求:
a)套管應(yīng)具有足夠柔性,允許的最小彎曲半徑應(yīng)為規(guī)定使用的最小纜索直徑的50倍;
b)套管應(yīng)在兩端配有將套管緊固的連接件,能使(纜索)組件在平板上鎖緊,滑輪終端設(shè)備通過
套管緊固連接件將纜索連接到鏈裝置、中間滑輪或操舵臂上,見圖5、圖6。
標(biāo)引序號說明:
1——套管接頭
2——纜索
3——套管
圖5套管緊固連接件的示例
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圖6使用纜索套管操舵系統(tǒng)的示例
纜索卷筒
舷外掛機(jī)艇的操舵系統(tǒng)所用纜索卷筒應(yīng)至少要提供纜索位移760mm。
6安裝
所有纜索滑輪傳動操舵系統(tǒng)應(yīng)滿足以下要求:
a)纜索途經(jīng)的艇體結(jié)構(gòu)開口其邊緣在運(yùn)行過程中會接觸纜索之處應(yīng)采取防磨損保護(hù)措施。
b)纜索、滑輪、接頭和端接件都應(yīng)有足夠空間,使其工作時不會相互干涉。
c)纜索滑輪操舵系統(tǒng)中不允許使用S型開口索套。
有/無推進(jìn)發(fā)動機(jī)的帆船操舵系統(tǒng)還應(yīng)滿足以下附加要求:
a)操舵臂的旋轉(zhuǎn)(限位):在艇體結(jié)構(gòu)上應(yīng)設(shè)置1或2套限制器來對操舵臂進(jìn)行限位,見圖7;
b)轉(zhuǎn)舵限制器的定位應(yīng)考慮由沖擊可能引起的系統(tǒng)動態(tài)過載;
c)除了舵角限制器,應(yīng)沒有別的部件對操舵系統(tǒng)舵角進(jìn)行限位。
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圖7操舵臂的舵角限制器
舷外機(jī)艇的操舵系統(tǒng)應(yīng)滿足以下附加要求:
a)所有滑輪與安裝座和纜索的固夾帶可通過螺栓連接或者鉚接,其緊固件直徑至少大于5mm。
b)所有滑輪、導(dǎo)纜器和端接件應(yīng)如圖8、圖9所示進(jìn)行安裝。
a)單舷側(cè)b)雙舷側(cè)
標(biāo)引序號說明:
1——操舵纜索卷筒
2——導(dǎo)纜器
3——發(fā)動機(jī)連接裝置
圖8舷外機(jī)的纜索滑輪傳動操舵系統(tǒng)
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單位為毫米
標(biāo)引序號說明:
1——舷外機(jī)的中心線
2——艉板頂面
圖9舷外機(jī)的艉板索具
c)艇體應(yīng)在組件安裝緊固件處進(jìn)行結(jié)構(gòu)加強(qiáng)以承受至少3340N的力。
d)舷外機(jī)艇的索具應(yīng)提供至少760mm的纜索行程,即在發(fā)動機(jī)連接裝置測得的從左滿舵到右滿
舵(反之亦然)使操舵范圍發(fā)動機(jī)移動的距離。任何導(dǎo)纜器上的纜索的角度改變不應(yīng)超過5
o。
e)滑輪和端接件的索夾應(yīng)盡可能布置在遠(yuǎn)離發(fā)動機(jī)的艉板上。為防止當(dāng)舷外機(jī)旋轉(zhuǎn)或傾斜時使
得纜索產(chǎn)生過度張緊力,如圖9所示(與舷外機(jī)的)連接索應(yīng)布置在艉板頂面上。
f)舷外機(jī)操舵系統(tǒng)應(yīng)配備彈簧因?yàn)榘l(fā)動機(jī)的旋轉(zhuǎn)和傾斜會引起要求的纜索長度的變化。在與舷
外機(jī)操舵系統(tǒng)連接后,彈簧應(yīng)壓縮至其自由長度的一半。每個彈簧應(yīng)設(shè)計成至少有50mm伸縮
量,并且彈簧剛度≥8.8N/mm(50lb/in)以防發(fā)動機(jī)的不正常的晃動。在反復(fù)操舵從左滿舵到
右滿舵(或反之)10次之后,檢查彈簧的壓縮,因?yàn)樵诶|索繞入操舵卷筒繩槽后纜索會出現(xiàn)
松弛。
g)操舵纜索間隙要求由目標(biāo)的使用來決定。目標(biāo)是當(dāng)舷外機(jī)從一側(cè)轉(zhuǎn)向另一側(cè)和上下傾斜時,在
舷外機(jī)操舵臂中心線上投影的圓弧,見圖10。為確定在舷外機(jī)井必要的開口尺寸或類似纜索
應(yīng)繞過的障礙尺寸,應(yīng)進(jìn)行如下步驟:
1)從滑輪或纜索的固定點(diǎn)(A點(diǎn))生成一條線,見圖12;
2)投影該線至圖11中所給出的尺寸上;
3)確定開口尺寸和從A點(diǎn)出發(fā)的纜索在舷外機(jī)井的位置,見圖12;
4)確定環(huán)繞在舷外機(jī)艉板架中心線上目標(biāo)的滑輪或纜索的固定點(diǎn):如此產(chǎn)生的開口尺寸應(yīng)
保證操舵索具暢通無阻。
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標(biāo)引序號說明:
1——操舵纜索目標(biāo)
圖10舷外機(jī)操舵纜索目標(biāo)
單位為毫米
標(biāo)引序號說明:
1——艉板
2——舷外機(jī)井架的底板
圖11目標(biāo)尺寸圖
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單位為毫米
標(biāo)引序號說明:
1——開口尺寸
2——發(fā)動機(jī)井架側(cè)壁
3——目標(biāo)
4——A點(diǎn)
圖12操舵纜索目標(biāo)用于為纜索確定發(fā)動機(jī)井架的開口尺寸
7試驗(yàn)要求
部件試驗(yàn)
下列試驗(yàn)用于確定有/無推進(jìn)發(fā)動機(jī)的帆船和舷外機(jī)艇的纜索滑輪傳動操舵系統(tǒng)部件可接受的最低
設(shè)計衡準(zhǔn)。
7.1.1對有/無推進(jìn)發(fā)動機(jī)的帆船的操舵系統(tǒng)來說,所有部件應(yīng)有足夠的剛、強(qiáng)度來傳遞施加于舵輪Ds
上450N的切向力或在最大的必要力矩下轉(zhuǎn)舵而不失效。
7.1.2對舷外機(jī)艇來說,應(yīng)遵循以下部件試驗(yàn):
a)所有部件各方向上應(yīng)經(jīng)受纜索載荷110N、行程200mm、循環(huán)10000次試驗(yàn)后不應(yīng)引起運(yùn)行功
能喪失(應(yīng)維持最低的系統(tǒng)性能)。一次循環(huán)從左/右滿舵到右/左滿舵后再從右/左滿舵到左/右
滿舵(初始位置)全過程。部件應(yīng)按設(shè)計使用意圖安裝,并且在試驗(yàn)中不得對其進(jìn)行潤滑和調(diào)
整。
b)包含舷外機(jī)使用的操舵纜索在內(nèi),纜索滑輪傳動操舵系統(tǒng)應(yīng)滿足溫度在21o-27o之間時以下要
求:
1)纜索的破斷拉力不應(yīng)小于4000N。見圖13a);
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2)已安裝的纜索承受載荷4000N持續(xù)1min,其覆層不應(yīng)有裂口或暴露索芯的現(xiàn)象。見圖13b);
3)130mm長纜索試樣承受450N靜態(tài)載荷持續(xù)15min,試樣纜索的覆層不應(yīng)從其索芯剝離。
見圖13c)。
c)舷外機(jī)滑輪組在滑輪銷軸上施加3340N的載荷后,不應(yīng)發(fā)生任何永久變形。
單位為毫米
a)破斷拉伸試驗(yàn)b)覆層試驗(yàn)c)剝離試驗(yàn)
標(biāo)引序號說明:
1——纜索
2——破斷拉伸載荷
3——剝離試驗(yàn)載荷
4——孔
圖13舷外機(jī)纜索滑輪傳動系統(tǒng)的纜索試驗(yàn)
安裝后試驗(yàn)
下列試驗(yàn)用于確定操舵系統(tǒng)在小艇安裝后,與1)舷外機(jī)或2)轉(zhuǎn)舵臂的機(jī)械結(jié)合處的設(shè)計強(qiáng)度的可
接受性。
7.2.1對有/無推進(jìn)發(fā)動機(jī)的帆船,經(jīng)下述試驗(yàn)后,安裝的操舵系統(tǒng)不應(yīng)喪失操作功能。
a)軸向載荷試驗(yàn)
應(yīng)在任一單個部位施加670N的推拉載荷,其分布不超出下列各項(xiàng)100mm的范圍:
——舵輪輪緣;
——在舵輪外部四周的手柄與DS交點(diǎn)處。
在任一個位置處,載荷作用方向應(yīng)平行于操舵軸軸線,加載10次,每次5s,而不致使輪緣或輪
輻手柄產(chǎn)生超過50mm的永久性變形。見圖14。
注:此段中每次循環(huán)周期定義是當(dāng)在一個方向施加載荷5s后緊接著反方向施加載荷5s,然后不加載。這樣,每次循
環(huán)周期的時間會略微超出10s。
13
GB/TXXXXX—XXXX/ISO8847:2021
標(biāo)引序號說明:
F——軸向載荷
圖14軸向載荷試驗(yàn)
b)切向載荷試驗(yàn)(對舵軸連接點(diǎn)進(jìn)行鎖位以防轉(zhuǎn)動,并且此時舵不應(yīng)處于緊靠在舵角限制器的位
置上)
應(yīng)在下列部位每個方向施加450N的力:
——操舵輪輪緣上任一點(diǎn);
——操舵輪外部任一輪輻手柄的中心點(diǎn)(與DS交點(diǎn)處)。
施加在操舵輪緣平面切向的任一單個部位,在全部操舵范圍的任一點(diǎn)處施加10次,每次持續(xù)5s,
而不致使舵輪分離。見圖15。
注:此段中每次循環(huán)周期定義是當(dāng)在一個方向施加載荷5s后緊接著反方向施加載荷5s,然后不加載。這樣,每次循
環(huán)周期的時間會略微超出10s。
14
GB/TXXXXX—XXXX/ISO8847:2021
標(biāo)引序號說明:
F——切向載荷
圖15切向載荷試驗(yàn)
7.2.2舷外機(jī)艇的操舵系統(tǒng)應(yīng)滿足下列要求:
a)舷外機(jī)纜索滑輪傳動系統(tǒng)應(yīng)經(jīng)受施加在舷外機(jī)連接處兩個方向上的靜態(tài)張力載荷1668N。本試
驗(yàn)中,操舵輪應(yīng)被鎖定不轉(zhuǎn)動。
b)舷外機(jī)纜索滑輪傳動操舵系統(tǒng)應(yīng)經(jīng)受在任一方向上單個切向載荷267N,系統(tǒng)應(yīng)維持最低的系
統(tǒng)性能。此載荷應(yīng)適當(dāng)?shù)厥┘釉诓俣孑嗇喚壢我稽c(diǎn)或操舵輪的外部任一輪輻手柄的中心點(diǎn)(與
DS交點(diǎn)處)。
注:參見附錄B給出的推薦的試驗(yàn)步驟證明與本舷外機(jī)應(yīng)用的要求一致。
c)在操舵輪外緣、操舵輪外部輪輻手柄或其他操舵裝置最大力矩作用點(diǎn)的手柄上任何位置施加
沿平行于操舵軸軸線方向施加單獨(dú)的670N單一軸向推拉載荷,其分布不應(yīng)超過上述部位的
100mm范圍,應(yīng)維持最低系統(tǒng)功能。見圖14。
8艇主手冊
艇主手冊中至少包括下列內(nèi)容:
15
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——常規(guī)維護(hù)步驟;
——操舵裝置上使用的最大的操舵輪直徑和凹度;
——若相關(guān),列出正確的操作必不可少的預(yù)防措施。
注1:ISO10240中規(guī)定的艇主手冊要求。
注2:艇主手冊可包括安裝說明。
9安裝手冊
應(yīng)與操舵系統(tǒng)一起提供安裝手冊,其中至少包括下列內(nèi)容:
——型號資料及基本部件的標(biāo)識;
——使用的一般說明和標(biāo)稱值規(guī)格的資料;
——最大相應(yīng)的轉(zhuǎn)舵扭矩;
——安裝說明書;
——推薦的安裝試驗(yàn)程序;
——符合6.9.1項(xiàng)的通用的舵角限制器安裝說明;
——可使用的最大操舵輪的直徑和凹度。
16
GB/TXXXXX—XXXX/ISO8847:2021
A
A
附錄A
(資料性)
操舵輪和舵軸配合
單位為毫米
軸的花鍵參數(shù)輪轂的花鍵參數(shù)
模數(shù):1.14模數(shù):1.14
齒數(shù):19齒數(shù):19
壓力角:45o壓力角:45o
大徑:17.78-17.45大徑:17.86-17.81
小徑:15.77-15.66小徑:16.15-16.00
節(jié)圓直徑:16.64節(jié)圓直徑:16.64
節(jié)圓上的齒厚:1.47-1.44節(jié)圓上的齒厚:1.47-1.44
基圓直徑:11.77基圓直徑:11.77
a)花鍵軸和操舵輪輪轂
軸的錐度參數(shù)輪轂的錐度參數(shù)
+0.10
軸的錐度:4.77o0輪轂的錐度:4.77o-0.1
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GB/TXXXXX—XXXX/ISO8847:2021
軸上平鍵高度:2.286(最?。┹嗇炂芥I:4.79(最?。?.07(最大)
c)方錐形軸和操舵輪輪轂
標(biāo)引序號說明:
1前輪轂表面4可選套筒7間隙
2最小全螺紋5芯軸徑a芯
3銷孔直徑6方孔量測尺寸b可選
圖A.1操舵輪和舵軸配合
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GB/TXXXXX—XXXX/ISO8847:2021
B
B
附錄B
(資料性)
舷外機(jī)艇纜索滑輪拉力性能測試中按7.2.2項(xiàng)要求的推薦的切向力載荷試驗(yàn)步驟
注:符合本性能準(zhǔn)則要求,并不意味著操舵系統(tǒng)整體評估。
實(shí)施步驟:
a)用下列方式鎖定發(fā)動機(jī)連接滑輪
1)如圖B.1所示,夾緊一塊帶有活節(jié)螺栓(環(huán)眼螺栓)穿過舷緣的橫梁,因此環(huán)眼螺栓如圖
B.2所示進(jìn)行定位;
2)通過預(yù)定的連接件將發(fā)動機(jī)連接滑輪與環(huán)眼螺栓進(jìn)行連接。將彈簧的壓縮量設(shè)定為自由
長度的一半。
b)固定艇體不動。
c)用尼龍細(xì)膠帶或相當(dāng)?shù)?5mm寬膠帶纏繞包裹操舵輪2圈,并在尾部作個環(huán)來掛接測力計,如
圖B.1所示。
d)拉動測力計對操舵輪施加267N的切向力。
e)拆除膠帶,反向纏繞操舵輪以便施加反方向的切向載荷。
f)拉動測力計對操舵輪施加267N的切向力。
g)完成上述切向載荷試驗(yàn)后不應(yīng)產(chǎn)生會導(dǎo)致最低保持系統(tǒng)性能喪失或操舵失靈的部件損失。
標(biāo)引序號說明:
1——環(huán)眼螺栓
2——在舷緣內(nèi)側(cè)墊上木板以防止橫梁側(cè)移
圖B.1舷外機(jī)(纜索滑輪操舵系統(tǒng))切向載荷試驗(yàn)
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GB/TXXXXX—XXXX/ISO8847:2021
單位為毫米
標(biāo)引序號說明:
1——環(huán)眼螺栓
2——艉板
圖B.2外舷機(jī)(纜索滑輪操舵系統(tǒng)切向載荷試驗(yàn))環(huán)眼螺栓定位
20
GB/TXXXXX—XXXX/ISO8847:2021
參考文獻(xiàn)
[1]ISO8666:2020,Smallcraft—Principaldata
[2]ISO10240,Smallcraft—Owner’smanual
[3]ISO10592,Smallcraft—Remotehydraulicsteeringsystems
[4]ISO12215-8,Smallcraft—Hullconstructionandscantlings—Part8:Rudders
[5]ISO23411,Smallcraft—Steeringwheels
[6]ISO25197,Smallcraft—Electrical/electroniccontrolsystemforsteering,shiftand
throttle
21
GB/TXXXXX—XXXX/ISO8847:2021
前言
本文件按照GB/T1.1—2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分:標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定
起草。
本標(biāo)準(zhǔn)等同采用ISO8847:2021《小艇操舵裝置纜索滑輪傳動系統(tǒng)》(英文版)。
為便于使用,本標(biāo)準(zhǔn)做了下列編輯性修改:
——刪除國際標(biāo)準(zhǔn)的前言;
——刪除附錄ZA。
本文件由全國小艇標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(SAC/TC241)提出。
本文件起草單位:中國船舶集團(tuán)有限公司第七〇八研究所、中國船舶集團(tuán)有限公司綜合技術(shù)經(jīng)濟(jì)研
究院。
本文件主要起草人:李翊、朱佳帥。
I
GB/TXXXXX—XXXX/ISO8847:2021
小艇操舵裝置纜索滑輪傳動系統(tǒng)
1范圍
本文件規(guī)定了有或無推進(jìn)發(fā)動機(jī)的小艇和總功率達(dá)(含)37kW帶舷外機(jī)小艇的纜索滑輪傳動操舵系
統(tǒng)的設(shè)計、安裝和試驗(yàn)要求。
本文件規(guī)定了纜索滑輪傳動操舵系統(tǒng)所有組件的設(shè)計和試驗(yàn)要求,包含從操舵機(jī)構(gòu)到舵軸或舷外
機(jī)的機(jī)械接口。本標(biāo)準(zhǔn)適用于支架安裝或艙壁安裝的纜索滑輪傳動操舵系統(tǒng)。
本文件不適用于小艇緊急操舵裝置。
2規(guī)范性引用文件
下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中,注日期的引用文件,
僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本
文件。
ISO2408:2017鋼絲繩通用技術(shù)條件
3術(shù)語和定義
下列術(shù)語和定義適用于本文件。
可達(dá)性accessible
無需拆除艇上的永久性結(jié)構(gòu)便可通達(dá)進(jìn)行操作、檢測或維護(hù)的能力。
纜索cable
用于將張力從一處傳遞到另一處的柔性機(jī)械裝置。
注:本纜索可以是金屬的也可以是非金屬的。
纜索卷筒cabledrum
操舵機(jī)構(gòu)(3.10)中,使操舵纜索按既定路線纏繞在其上,提供要求的纜索行程的圓(柱)形裝置。
纜索滑輪傳動操舵系統(tǒng)cableoverpulleysteeringsystem
該操舵系統(tǒng),通過包含安裝在小艇結(jié)構(gòu)上的柔性纜索(3.2)、滑輪的機(jī)械裝置將操舵輪的旋轉(zhuǎn)運(yùn)
動要么傳遞到固定在舵軸上的操舵臂扇形舵柄上,要么傳遞到舷外機(jī)的操舵臂上。
纜索載荷cableload
在小艇航行中,施加在纜索(3.2)上的力為通過舵軸/操舵臂或舷外機(jī)驅(qū)動方向舵提供必要的扭矩。
套管纜索操舵系統(tǒng)cable-inconduit-steeringsystem
1
GB/TXXXXX—XXXX/ISO8847:2021
該操舵系統(tǒng),通過包含柔性纜索(3.2)、套管和使用或不使用滑輪的機(jī)械裝置將操舵輪的旋轉(zhuǎn)運(yùn)
動要么傳遞到固定在舵軸上的操舵臂扇形舵柄上,要么傳遞到舷外掛機(jī)操舵臂上。
導(dǎo)纜器fairlead
引導(dǎo)纜索通過并變換或限制至要求方向的金屬環(huán)、索眼或環(huán)孔。
注:滑輪也能兼作導(dǎo)纜器的作用。
轉(zhuǎn)軸滑輪swivelpulley
該滑輪附加特性是設(shè)計成允許滑輪繞轉(zhuǎn)軸自由旋轉(zhuǎn)
注:見圖1a)。
單位為毫米
標(biāo)引序號說明:
1——轉(zhuǎn)軸
2——頰板吊架
3——固定吊架
4——滑輪本體
5——滑輪銷軸
圖1纜索滑輪傳動系統(tǒng)中轉(zhuǎn)軸式和固定式滑輪
固定滑輪fixedstrappulley
該滑輪附加特性是如果滑輪裝置繞固定吊架軸有任何的旋轉(zhuǎn)的話,設(shè)計使其轉(zhuǎn)動量為最小值。
注:見圖1b)。
操舵機(jī)構(gòu)steeringmechanism
該裝置與用于施加人力的控制部件(3.20)連接,通過該裝置將控制力傳入操舵系統(tǒng)(3.14)。
操舵臺helmstation
2
GB/TXXXXX—XXXX/ISO8847:2021
可以控制操舵、推進(jìn)和推力的位置。
最低保持系統(tǒng)性能minimumretainedsystemperformance
試驗(yàn)后操舵系統(tǒng)具備的能力,即通過舵輪或其他正常操作,在舵柄上產(chǎn)生不大于27N?m的轉(zhuǎn)矩,以
使操舵系統(tǒng)有能力獲得在中間位置的每側(cè)進(jìn)行至少90%的正常操舵弧度。
注:本標(biāo)準(zhǔn)不規(guī)定航行中的小艇的操舵系統(tǒng)性能,但擬為設(shè)計和試驗(yàn)提供定量極限值。
操舵臂steeringarm
是固定在舵軸上,至少有一道纜索(3.2)繩槽,且與舵軸同軸的部件,或?qū)ο贤鈾C(jī)來說,是舷外
機(jī)的一部分,與操舵系統(tǒng)對接的機(jī)械接口。
注:操舵臂可以是輪扇形體(見圖2a)),扇形體(見圖2b)),或是舵柄扇形體(見圖2c))。
圖2操舵臂的類型樣例
操舵系統(tǒng)steeringsystem
遠(yuǎn)距離傳遞人力至舵葉操舵臂或舷外掛機(jī)操舵臂所必需的所有部件的總成
操舵失靈totalsteeringloss
從操舵臺(3.11)通過人力施加到控制部件(3.20)對小艇進(jìn)行操舵的能力的全部喪失。
舵輪steeringwheel
是對方向舵施加操舵人力的機(jī)械工具,通常是各支撐輪輻末端與連續(xù)環(huán)連接起來的圓形物,帶有與
其旋轉(zhuǎn)軸連接的操舵機(jī)構(gòu)(3.10)。
舵輪直徑steeringwheeldiameter
實(shí)際直徑actualdiameter
Da
舵輪(3.16)最外端部分形成的圓的直徑。
注:見圖3。
舵輪凹度steeringwheeldish
舵輪(3.16)從后部輪緣表面到前部的輪轂表面的距離
3
GB/TXXXXX—XXXX/ISO8847:2021
注:見圖3。
艇craft
小艇smallcraft
游艇,或者其他使用相似設(shè)備的水運(yùn)工具(船),艇體長度(LH)達(dá)24m。
注:艇體長度的測量法在標(biāo)準(zhǔn)GB/T19916/ISO8666《小艇主要數(shù)據(jù)》中作了規(guī)定。
控制部件controlelement
與操舵機(jī)構(gòu)(3.10)連接的設(shè)備(操舵輪、操舵柄或操縱桿),允許操作者對操舵系統(tǒng)施加操舵人
力。
機(jī)械接口mechanicalinterface
機(jī)械傳遞力和運(yùn)動的接口(連系裝置)
帆船sailingboat
2/3
主要靠風(fēng)力推進(jìn)且AS≥0.07(mLDC)的小艇,其中AS按GB/T
溫馨提示
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