GB∕T 43734-2024 飲食加工設(shè)備 電動設(shè)備 臂式攪拌機（正式版）

飲食加工設(shè)備電動設(shè)備臂式攪拌機2024-03-15發(fā)布2024-10-01實施國家市場監(jiān)督管理總局國家標準化管理委員會I 12規(guī)范性引用文件 13術(shù)語和定義 14概述 25相關(guān)危險描述 45.1綜述 45.2機械危險 45.3電氣危險 45.4機器設(shè)計時忽略衛(wèi)生原則而產(chǎn)生的危險 55.5機器設(shè)計時忽略人類工效學(xué)原則而產(chǎn)生的風(fēng)險 55.6噪聲 56技術(shù)要求 56.1機械安全 56.2電氣安全 76.3清潔要求 76.4人類工效學(xué) 86.5噪聲 87試驗方法及措施驗證 88檢驗規(guī)則 98.1檢驗分類 98.2出廠檢驗 98.3型式試驗 99使用信息 9.1通則 9.2使用說明書 9.3標志 附錄A(規(guī)范性)臂式攪拌機可清潔性的設(shè)計要求 A.1制造材料 A.2設(shè)計 A.3驗證 A.4信息或使用 Ⅲ本文件按照GB/T1.1—2020《標準化工作導(dǎo)則第1部分：標準化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定起草。請注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機構(gòu)不承擔(dān)識別專利的責(zé)任。本文件由中國輕工業(yè)聯(lián)合會提出。本文件由全國飲食加工設(shè)備標準化技術(shù)委員會(SAC/TC383)歸口。本文件起草單位：北京市服務(wù)機械研究所有限公司、重慶市計量質(zhì)量檢測研究院、廣東恒聯(lián)食品機械有限公司、山東省魯寶廚業(yè)有限公司、深圳鴻博智成科技有限公司、深圳安博檢測股份有限公司、山東銀鷹炊事機械有限公司、佛山市順德區(qū)俊凌廚具有限公司。臂式攪拌機研發(fā)設(shè)計、使用或維修不當可能會帶來機械安全、電氣安全及清潔衛(wèi)生方面的風(fēng)險。本文件為確保滿足飲食加工設(shè)備清潔安全和機械安全的要求，可作為GB/T22747—2022等機械設(shè)計標準的補充。根據(jù)GB/T15706—2012,機械安全標準的結(jié)構(gòu)被分為A、B、C三類?！狝類標準(基礎(chǔ)安全標準),給出適用于所有機械的基本概念、設(shè)計原則和一般特征?！狟類標準(通用安全標準),涉及機械的一種安全特征或使用范圍較寬的一類安全裝置：—C類標準(機器安全標準),對一種特定的機器或一組機器規(guī)定出詳細的安全要求的標準。本文件屬于C類標準。當本文件的規(guī)定與已發(fā)布的A類標準或B類標準不同時，對于已經(jīng)按照C類標準設(shè)計和制造的機器，本文件的規(guī)定優(yōu)先于A類標準或B類標準的相關(guān)規(guī)定。IN1飲食加工設(shè)備電動設(shè)備臂式攪拌機本文件規(guī)定了臂式攪拌機(以下簡稱“機器”)的技術(shù)要求、檢驗規(guī)則和使用信息等要求，界定了相關(guān)的術(shù)語和定義，描述了試驗方法及措施驗證、不同區(qū)域的相關(guān)危險，并給出了相應(yīng)的措施。本文件適用的臂式攪拌機，是在烹飪鍋中直接對混合物或乳液等食物進行攪拌、攪打、混合操作的機器。臂式攪拌機主要用于餐廳、賓館、食品店等餐飲行業(yè)。本文件適用于機器的設(shè)計、安裝、操作和維護，包括機器在預(yù)期使用條件下運行和可合理預(yù)見的誤用以及機器清洗和刀具更換過程。本文件不適用于：——家用器具；——便攜式手持攪拌機。本文件不涉及振動危險。本文件不包括對來自機器的微生物制劑的不可控侵染的相關(guān)要求。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB/T1031—2009產(chǎn)品幾何技術(shù)規(guī)范(GPS)表面結(jié)構(gòu)輪廓法表面粗糙度參數(shù)及其數(shù)值GB/T3768聲學(xué)聲壓法測定噪聲源聲功率級和聲能量級采用反射面上方包絡(luò)測量面的簡易法GB/T4208—2017外殼防護等級(IP代碼)GB4706.1—2005家用和類似用途電器的安全第1部分：通用要求GB4706.38家用和類似用途電器的安全商用電動飲食加工機械的特殊要求GB/T8196機械安全防護裝置固定式和活動式防護裝置的設(shè)計與制造一般要求GB/T15706—2012機械安全設(shè)計通則風(fēng)險評估與風(fēng)險減小GB/T18831機械安全與防護裝置相關(guān)的聯(lián)鎖裝置設(shè)計和選擇原則GB/T22747—2022飲食加工設(shè)備基本要求GB/T30174—2013機械安全術(shù)語3術(shù)語和定義GB/T30174—2013界定的以及下列術(shù)語和定義適用于本文件。2移動推車mobiletrolley機器的部件，用于承載產(chǎn)品四處移動，通常配備腳輪。頭托架headcarrier包含將電機功率傳輸?shù)焦ぷ黝^的部件的管狀物。工作頭workhead對預(yù)期產(chǎn)品進行加工的組合部件。用于將工作頭移動到鍋內(nèi)部所有位置的桿。鎖定頭托架的裝置。定子stator工作頭的固定部分，有時裝有篩子。安裝在定子內(nèi)的旋轉(zhuǎn)葉片或槳。頭保護裝置headprotectingdevice保護旋轉(zhuǎn)刀具的固定護罩。易清洗的easilycleanable通過設(shè)計和制造，使簡易清潔方式(如手工清潔)清除臟物成為可能。產(chǎn)品區(qū)foodarea包括定子和篩子(如有)、旋轉(zhuǎn)刀具、葉片、工作頭主體、頭托架(低的部分)的區(qū)域。飛濺區(qū)splasharea由各表面組成的區(qū)域，在此區(qū)域內(nèi)接觸產(chǎn)品且部分產(chǎn)品不返回。注：如機器頭托架的上部，包括開/關(guān)控制裝置。[來源：GB/T30174—2013,5.7,有修改]飛濺區(qū)和產(chǎn)品區(qū)以外的其他區(qū)域。4概述臂式攪拌機通常由以下部件組成，如圖1所示。3GB/T43734—2024c)X放大(帶篩子)標引序號說明：2——頭托架；3——工作頭；4——電機；5——操作柄；6——啟停裝置；8——定子；9——刀具；10——頭保護裝置；圖1臂式攪拌機示例45相關(guān)危險描述本文件包含了以下與使用中的預(yù)定條件相關(guān)的重大危險。如遇機器不是在以下情形下使用，制造商通過新的風(fēng)險分析方法驗證預(yù)防措施仍然有效和足夠。5.2機械危險5.2.1觸及危險區(qū)域機械危險是由于與運動工具和傳動機構(gòu)接觸引起的(見圖2)。標引序號說明：1——區(qū)域1,工作區(qū)，接觸時有切割手指的危險；2——區(qū)域2,電機及驅(qū)動裝置，有夾手及擠壓手的危險；3——區(qū)域3,梁的鉸鏈區(qū)域，有手和手指被擠壓和纏繞的危險；4——區(qū)域4,發(fā)生破損時刀具彈出，有切割或刺入身體的危險。圖2危險區(qū)域有擠壓和撞擊身體的危險。5.2.3刀具裝配和安裝不正確有割傷和撞擊手和手指的危險。5.3電氣危險直接或間接接觸帶電部件造成的觸電危險，以及中斷后恢復(fù)能源供應(yīng)時意外啟動的危險。55.4機器設(shè)計時忽略衛(wèi)生原則而產(chǎn)生的危險5.4.1對操作者的危險來自飲食加工設(shè)備的加工過程中，如吸入面粉等粉末的危險和來自機器消毒清潔過程中的危險。5.4.2對消費者的危險不能有效徹底地清潔產(chǎn)品區(qū)和飛濺區(qū)。由不良物料引起的污染，包括食物殘渣、微生物以及清潔消毒殘液引起的污染。5.5機器設(shè)計時忽略人類工效學(xué)原則而產(chǎn)生的風(fēng)險忽略人類工效學(xué)原則會導(dǎo)致操作失誤和人身傷害，比如由于手伸得過遠、負荷過重、姿勢不正確等對操作人員產(chǎn)生人身傷害。主要噪聲源是電動機和旋轉(zhuǎn)刀具。噪聲可能導(dǎo)致以下危險：——永久性聽力損失；——耳鳴；6技術(shù)要求6.1機械安全6.1.1觸及危險區(qū)域6.1.1.1觸及危險區(qū)域基本要求觸及危險區(qū)域基本要求如下：a)與防護有關(guān)的聯(lián)鎖裝置應(yīng)符合GB/T18831的要求；b)固定式和活動式防護裝置應(yīng)符合GB/T8196的要求；c)聯(lián)鎖裝置的安全水平應(yīng)與裝在其內(nèi)部的控制系統(tǒng)一致；d)與裝置及其控制系統(tǒng)接口有關(guān)的安全性應(yīng)符合GB/T15706—2012的要求。根據(jù)操作階段的不同，應(yīng)按照6.1.1.2.2和6.1.1.2.3的規(guī)定采取措施，以防止進入工作頭的下部。工作頭下部的配置方式：頭保護裝置與最接近旋轉(zhuǎn)部件的點之間的距離應(yīng)超過90mm,按照圖3進行測量。旋轉(zhuǎn)部件和頭保護裝置之間的垂直高度X≥50mm。6單位為毫米a)類型1b)類型2圖3頭保護裝置的安全尺寸應(yīng)采取以下兩項措施?！拗乒ぷ黝^超出工作區(qū)域外操作的聯(lián)鎖裝置，工作范圍為進入?yún)^(qū)域水平高度300mm~900mm,如地面以上300mm～900mm(見圖4a)]。在此范圍以外操作，需使用等待運行控——保持運行裝置在控制面板上的位置，使得操作者在所有姿態(tài)下都可看清工作頭(見圖4a)]。應(yīng)有明確的更換刀具的說明。運輸狀態(tài)時，機器應(yīng)鎖定在操作區(qū)域外的安全位置[見圖4b]]。單位為毫米a)工作位置標引序號說明：1——頭的工作區(qū)；3——操作柄；4——緊固柄。b)運輸位置圖4工作和運輸?shù)姆轿皇疽鈭D7頭托架的所有部位都應(yīng)覆蓋固定防護罩，且防護罩只能借助工具才能拆卸。活動部件和固定部件之間的距離應(yīng)≥50mm。刀具應(yīng)定型和固定。按照制造商的預(yù)期用途使用時，機器應(yīng)保持穩(wěn)定，不應(yīng)翻滾或傾覆。帶三個腳輪的機器應(yīng)至少一個腳輪裝有鎖定裝置，以防其滾動。帶四個腳輪的機器應(yīng)至少有兩個鎖定裝置。6.1.3刀具的裝配和安裝機器的設(shè)計應(yīng)確保可拆卸刀具的裝配不會發(fā)生誤安裝。制造商應(yīng)為切割裝置的安全處置、清潔和貯存提供適當?shù)恼f明。6.2電氣安全6.2.1臂式攪拌機應(yīng)符合GB4706.1—2005和GB4706.38的要求。6.2.2如果電機的保護程度低于GB/T4208—2017定義的IP23,則電機應(yīng)安裝在保證IP23最低保護程度的外殼內(nèi)。6.3清潔要求機器設(shè)計與制造應(yīng)符合GB/T22747—2022的規(guī)定，并應(yīng)符合附錄A臂式攪拌機可清潔性的設(shè)計要求。清潔區(qū)域(示例)見圖5。6.3.2產(chǎn)品區(qū)清潔要求產(chǎn)品區(qū)不易清洗的部位，如切料裝置、固定板等，應(yīng)按9.1提供專門的清洗說明。最大表面粗糙度應(yīng)符合附錄A的要求。所有產(chǎn)品區(qū)和飛濺區(qū)應(yīng)易于清潔，必要時可進行消毒。在產(chǎn)品區(qū)和飛濺區(qū)，除非技術(shù)必要，避免安裝螺栓、螺釘、鉚釘?shù)染o固件。確有技術(shù)必要時，應(yīng)從圖A.17中選擇緊固件。8標引序號說明：非產(chǎn)品區(qū)；飛濺區(qū)；產(chǎn)品區(qū)。6.4人類工效學(xué)單位為毫米清潔區(qū)域應(yīng)考慮人類工效學(xué)原則，并應(yīng)符合GB/T15706—2012到人類工效學(xué)目標必需的要求。中的6.2.8安全防護使用手冊中所包含為達空載噪聲不應(yīng)大于75dB(A)。7試驗方法及措施驗證試驗方法和措施驗證按表1進行。表1試驗方法及措施驗證序號章條號驗證方法1觸及危險區(qū)域視檢、尺寸測量和功能測試2穩(wěn)定性從最不利方向傾斜偏離水平面10°時，機器應(yīng)是穩(wěn)定的。如有必要，可在腳輪鎖定時，在最不利方向的操作柄上施加25N的力，不會導(dǎo)致機器翻滾或傾覆3刀具的裝配和安裝視檢4切割裝置的搬運、清潔和貯存核查說明書9表1試驗方法及措施驗證(續(xù))序號章條號驗證方法5電氣安全按照GB4706.1—2005和GB4706.38進行6清潔要求按照附錄A及GB/T22747—2022中第6章進行7人類工效學(xué)測量、視檢、功能測試8噪聲按照GB/T3768測定發(fā)射聲功率級8檢驗規(guī)則8.1檢驗分類檢驗包括出廠檢驗和型式試驗。每臺產(chǎn)品應(yīng)經(jīng)出廠檢驗合格后方可出廠，并附產(chǎn)品合格證。出廠檢驗項目為電氣安全，至少進行GB4706.1—2005中附錄A的例行試驗。8.3.1有下列情況之一時，應(yīng)進行型式試驗：——產(chǎn)品停產(chǎn)6個月以上，再次恢復(fù)生產(chǎn)時；——新、老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠，進行試制定型鑒定時；——出廠檢驗與上次型式試驗有較大差異時；——產(chǎn)品規(guī)定周期性定期試驗或上級質(zhì)量監(jiān)督檢驗機構(gòu)提出進行試驗時。8.3.2型式試驗項目按表2進行。8.3.4判定：有1項A類不合格，則判定該批產(chǎn)品不合格。有B類不合格項時，允許對B類不合格項進行修復(fù)，經(jīng)修復(fù)后再對不合格項進行復(fù)檢，復(fù)檢后仍有不合格項，則判定該批產(chǎn)品不合格。表2型式試驗項目序號相關(guān)條號缺陷分類AB1機械安全√—2電氣安全√—3清潔要求√ 4人類工效學(xué)—√5噪聲√9使用信息9.1通則使用信息應(yīng)滿足GB/T15706—2012中6.4的要求，并應(yīng)提供一份使用說明書。9.2使用說明書制造商應(yīng)提供符合GB/T15706—2012中第6章要求的使用說明書。說明書應(yīng)提供但不限于下列信息。a)運輸、搬運和貯存信息，避免切割和撞擊的風(fēng)險，應(yīng)包括：——關(guān)于機器的；——關(guān)于刀具的。b)與調(diào)試有關(guān)的信息，特別是：——裝配和安裝條件；——有關(guān)使用者應(yīng)采取的預(yù)防措施的資料，包括警告使用合適的地板以防止滑倒；——指示如何將臂式攪拌機連接到電源(特別是防止電氣過載);——指示如何連接電源線，以避免絆倒和墜落。c)與設(shè)備本身有關(guān)的信息，特別是：——設(shè)備、配件、防護裝置和/或安全裝置的詳細說明；——臂式攪拌機的應(yīng)用范圍，以及禁用范圍(如果有);——機器質(zhì)量和部件質(zhì)量(如果機器以部件提供);——電氣設(shè)備數(shù)據(jù)和電氣接線圖；——過電流保護裝置值。d)與正常操作條件有關(guān)的信息：——推薦尺寸的烹飪鍋；——控制器描述；——停止動力驅(qū)動裝置的模式和手段；——所有正常操作，指明如何使用所提供的保障措施，以及用戶應(yīng)遵守的任何剩余防護或安全工作系統(tǒng)，還有適當?shù)呐嘤?xùn)要求和一般性要求；——處理、清潔和貯存某些工具可能產(chǎn)生的特殊風(fēng)險，以及此類應(yīng)用所需的特定保障措施；——禁止的應(yīng)用；——用戶為確保機器按照5.2.2中要求保持穩(wěn)定而應(yīng)采取的措施；——對機器進行軟管連接的任何限制；——用戶可考慮的任何人體工程學(xué)注意事項(見5.5);——拆卸工具(關(guān)于安全考慮);——清潔產(chǎn)品區(qū)、飛濺區(qū)和非產(chǎn)品區(qū)的方法；——護罩及其部件(包括緊固件)的拆卸和正確的清潔方法(有關(guān)安全注意事項)。e)維護保養(yǎng)信息，維護保養(yǎng)手冊應(yīng)包括：——潤滑圖示、操作頻率和擬使用的潤滑油清單；——清洗的規(guī)定，使用的清潔劑，推薦的工具、清潔程序以及次數(shù)，必——在需要修理或維護機器時，將機器設(shè)置在安全狀態(tài)下的指令；——備件清單和標識；——電路圖；——在維護保養(yǎng)期間，對于操作人員注意殘余電壓(尤其是電容器)的危險警告?！圃焐毯?或在銷售國家的代理商的名稱和地址；——名稱和型號；(規(guī)范性)臂式攪拌機可清潔性的設(shè)計要求A.1制造材料A.1.1一般要求制造材料應(yīng)符合GB/T22747—2022中5.2的要求。A.1.2材料類型A.1.2.1產(chǎn)品區(qū)域材料對與產(chǎn)品直接接觸的材料和物品，包括有效的一般要求和特定材料的特殊要求均應(yīng)被滿足。A.1.2.2飛濺區(qū)域材料A.1.2.3非產(chǎn)品區(qū)域材料A.1.3表面狀況A.1.3.1一般要求用作外表面材料的表面磨光處理應(yīng)使其在滿意情況下是易清洗的。按照GB/T1031—2009的規(guī)定，粗糙度Rz應(yīng)滿足表A.1和表A.2給出的數(shù)值。A.1.3.2產(chǎn)品區(qū)域表面狀況表A.1產(chǎn)品區(qū)表面粗糙度要求單位為微米制造工藝粗糙度(Rx)動物源產(chǎn)品植物源產(chǎn)品拉拔—滾壓一旋壓鑄?！獫茶T機加工注射：——金屬——塑料編網(wǎng)—網(wǎng)—穿孔金屬板根據(jù)制造商的清洗說明GB/T43734—2024表A.1產(chǎn)品區(qū)表面粗糙度要求(續(xù))單位為微米制造工藝粗糙度(Rx)動物源產(chǎn)品植物源產(chǎn)品涂層：——涂料——塑料——玻璃——金屬無A.1.3.3飛濺區(qū)域表面狀況表A.2飛濺區(qū)表面粗糙度要求制造工藝粗糙度(Rx)動物源產(chǎn)品植物源產(chǎn)品拉拔—滾壓一旋壓鑄?！獫茶T機加工注射：——金屬——塑料編網(wǎng)—網(wǎng)—穿孔金屬板根據(jù)制造商的清洗說明涂層：——涂料——塑料——玻璃——金屬A.1.3.4非產(chǎn)品區(qū)域表面狀況用于暴露表面的材料表面磨光處理應(yīng)在滿意情況下是易清洗的。A.2設(shè)計A.2.1內(nèi)部表面連接A.2.1.1一般要求內(nèi)表面連接處應(yīng)具有同連接表面相同的粗糙度。設(shè)計連接處時應(yīng)避免任何死區(qū)，見GB/T22747—2022A.2.1.2產(chǎn)品區(qū)域內(nèi)部表面連接兩個表面連接方法如下?！獔A邊的最小半徑r?≥3mm,可通過以下方法獲得：●機械加工(切削成材料塊);●彎曲薄金屬片(彎曲和成形);——或通過焊接并磨光和拋光(見圖A.2)。——或一個內(nèi)角α?≥135°。此時對半徑?jīng)]有特殊要求(見圖A.3)。標引序號說明：(1)—-產(chǎn)品區(qū)域。圖A.1產(chǎn)品區(qū)域內(nèi)部表面連接示例1標引序號說明：(1)——產(chǎn)品區(qū)域。圖A.2產(chǎn)品區(qū)域內(nèi)部表面連接示例2標引序號說明：(1)——產(chǎn)品區(qū)域。圖A.3產(chǎn)品區(qū)域內(nèi)部表面連接示例3三個表面連接如下(見圖A.4):——圓邊，兩個圓邊的圓角半徑≥3mm,第三個圓邊的圓角半徑≥7mm; 或135°角，使兩個面間的距離L≥7mm。標引序號說明：(1)—-產(chǎn)品區(qū)域。圖A.4產(chǎn)品區(qū)域內(nèi)部表面連接示例4A.2.1.3飛濺區(qū)域內(nèi)部表面連接若兩個表面垂直，半徑rz≥1mm,r?≥壁厚e(見圖A.5)。若內(nèi)角α?在60°~90°之間，半徑r?≥3mm(見圖A.6)。當兩個垂直表面焊接在一起時，焊接應(yīng)確保牢固(見圖A.7)。精磨加工可接受。標引序號說明：(2)--飛濺區(qū)域。圖A.5飛濺區(qū)域內(nèi)部表面連接示例1標引序號說明：(2)——飛濺區(qū)域。圖A.6飛濺區(qū)域內(nèi)部表面連接示例2標引序號說明：(2)——飛濺區(qū)域。圖A.7飛濺區(qū)域內(nèi)部表面連接示例3A.2.2表面裝配和搭接A.2.2.1表面裝配和搭接的一般要求金屬薄板裝配由于溫度變化產(chǎn)生膨脹或收縮時應(yīng)是易清潔的。A.2.2.2.1表面裝配裝配表面應(yīng)通過下列方法連接：——通過連續(xù)焊接(見圖A.8);——或通過連續(xù)密封和齊平的連接(見圖A.9)。標引序號說明：(1)—-產(chǎn)品區(qū)域。圖A.8產(chǎn)品區(qū)域的表面裝配示例1標引序號說明：(1)——產(chǎn)品區(qū)域。圖A.9產(chǎn)品區(qū)域的表面裝配示例2A.2.2.2.2表面搭接若出現(xiàn)不可避免的技術(shù)限制(如厚度變化的長金屬薄板),通過薄板的搭接進行裝配，這時裝配表面應(yīng)互相連接?！部赏ㄟ^連續(xù)焊接；●沿著液流方向，較上的表面應(yīng)該搭接較下的表面，搭接的末端和拐角處的距離h≥30mm(見圖A.10);●如不能建立此結(jié)構(gòu)，連接應(yīng)符合有關(guān)產(chǎn)品區(qū)域內(nèi)圓形區(qū)域的要求(見A.2.1.1和圖A.11)。 —或進行連接密封和齊平連接。當搭接部分和接縫處的整體厚度超過1mm,為了使厚度(d)降低到≤1mm,上部應(yīng)倒角(見圖A.12)。標引序號說明：(1)——產(chǎn)品區(qū)域。圖A.10產(chǎn)品區(qū)表面搭接示例1標引序號說明：(1)—-產(chǎn)品區(qū)域。圖A.11產(chǎn)品區(qū)表面搭接示例2標引序號說明：(1)—-產(chǎn)品區(qū)域。圖A.12產(chǎn)品區(qū)表面搭接示例3A.2.2.3飛濺區(qū)域的表面裝配和搭接表面可被如下方式連接?！钊{層：●通過不能被拉開并且在裝配前已安裝好的一個成型件(見圖A.13);●齊平黏接(用于黏接的折疊部分應(yīng)有一個長度l?≥6mm的凸起邊緣，黏合的齊平處收縮量S≤0.5mm)(見圖A.14)?！蛘哐刂a(chǎn)品流向使上表面搭接在下表面上進行裝配和配合(最大間隙j≤0.5mm)。至少30mm的重疊距離r。對于阻止液體因毛細管作用而上升是非常必要的(見圖A.15)。標引序號說明：(2)—-飛濺區(qū)域。圖A.13飛濺區(qū)域的表面裝配和搭接示例1標引序號說明：(2)--飛濺區(qū)域。圖A.14飛濺區(qū)域的表面裝配和搭接示例2標引序號說明：(2)—-飛濺區(qū)域。圖A.15飛濺區(qū)域的表面裝配和搭接示例3無特殊要求。A.2.3連接A.2.3.1產(chǎn)品區(qū)域的連接A.2.3.1.1一般要求應(yīng)符合GB/T22747—2022中5.3.1.2的要A.2.3.1.2锪孔若構(gòu)造要求使用嵌入孔口平面的內(nèi)六角螺栓頭：——構(gòu)造應(yīng)符合圖A.16的要求，并且在說明書中，制造商應(yīng)給出恰當?shù)那逑捶椒?；——或者制造商?yīng)通過采取與產(chǎn)品區(qū)域要求相一致的密封和持久性塞子的措施來填入孔口平面。標引序號說明：(1)—-產(chǎn)品區(qū)域；φL——锪孔直徑；pd——內(nèi)六角螺栓頭直徑；f——锪孔深度。圖A.16锪孔示例銷傳動只有在堅固且裝配時盡可能齊平的情況下才可使用。制造商可建立一個檢查程序來確保符合本要求。A.2.3.2飛濺區(qū)域的緊固件緊固件應(yīng)是易清洗的，并應(yīng)在圖A.17中選擇。圖A.17易于清潔的緊固件若結(jié)構(gòu)要求使用嵌入孔口表面的內(nèi)六角螺栓，設(shè)計應(yīng)：——符合用于產(chǎn)品區(qū)域圖A.16原則的方法，并且制造商要在說明書中詳細說明其清洗方法(例如高壓噴射);——或者制造商可采取所有必要措施用密封塞塞住锪孔。A.2.3.3非產(chǎn)品區(qū)域的連接無特殊要求。A.2.4腳輪腳輪應(yīng)可清潔。圖A.18給出了一個示例，其中b是移動推車車輪圓周處覆蓋的寬度，a是間隙尺寸。如果b≤25mm,a≥3.5mm;如果b>25mm,a≥6mm。a)左視圖b)正視圖圖A.18可清潔移動推車腳輪示例A.2.5通風(fēng)口A.2.5.1非產(chǎn)品區(qū)域通風(fēng)口通風(fēng)口應(yīng)在非產(chǎn)品區(qū)域。任何流體流動方向應(yīng)阻止在機器中有任何方式的滲入或存留。通風(fēng)口b的尺寸應(yīng)不大于5mm(見圖A.19)。防護罩的開口尺寸d應(yīng)不小于20mm。對于直立地面的機器，(