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文檔簡介
電焊工中級(焊接方法及設(shè)備)模擬試卷3一、簡述題(本題共28題,每題1.0分,共28分。)1、焊接方法有哪些?標(biāo)準(zhǔn)答案:按焊接工藝特點和母材金屬所處的狀態(tài),焊接方法可分為熔焊、壓焊、釬焊和特種焊四類。焊接方法的分類見表3—1。知識點解析:暫無解析2、什么是焊條電弧焊?標(biāo)準(zhǔn)答案:焊條電弧焊(簡稱SMAW)是利用手工操作焊條,用電弧作為熱源,熔化焊條和母材而形成焊縫的一種焊接方法。焊條電弧焊如圖3一1所示。焊條電弧焊是熔焊中最基本的一種焊接方法。由于焊條電弧焊使用的設(shè)備簡單,操作方便,適應(yīng)各種條件的焊接。目前,雖然自動化焊接方法正在不斷推廣使用,但對形狀復(fù)雜,小零件、短焊縫等焊件仍必須采用焊條電弧焊來完成。因此在國內(nèi)外,焊條電弧焊仍然是焊接工作中應(yīng)用最廣泛的一種焊接方法。知識點解析:暫無解析3、什么是焊接電弧的靜特性?標(biāo)準(zhǔn)答案:在電弧長度一定時,電弧燃燒電壓與焊接電流之間的關(guān)系稱為電弧靜特性。表示它們關(guān)系的曲線稱為電弧靜特性曲線。焊接電弧是焊接回路中的負(fù)載,它起著把電能轉(zhuǎn)變?yōu)闊崮艿淖饔?,在這一點上,它與普通電阻有相似之處,但是,它與普通電阻相比又有明顯的特點。普通電阻通過電流時,電阻兩端電壓與通過的電流值成正比。根據(jù)歐姆定律,其比值基本是不變的,稱為電阻靜特性,如圖3—2中的虛線l所示。而焊接電弧在燃燒時,電弧兩端電壓與通過電弧的電流值不成正比關(guān)系,其比值是隨著電流值的不同而變化,如圖3—2中的曲線2所示。其中:(1)是在電流很小情況下的變化。電流小,電弧電壓增高。電流增大時使電弧的溫度升高,氣體電離和陰極電子發(fā)射增強,所以維持電弧所需的電弧電壓就降低。(2)為在正常工藝參數(shù)焊接時,電流通常從幾十安培到幾百安培。加大電流只是增對電極材料的加熱和熔化程度,電弧電壓卻不再隨著電流強度的改變而改變。(3)當(dāng)焊接電流從曲線c點繼續(xù)增加時,如果電極直徑仍然不變,則由于電極區(qū)電流密度過大,電極輝點受電極端面積限制而相對地比正常狀態(tài)有所壓縮,使電極區(qū)的電壓降增大,于是持電弧所需電弧電壓隨著焊接電流的增加而增加,形成曲線。知識點解析:暫無解析4、什么叫焊接電源?試述對焊接電源的基本要求?標(biāo)準(zhǔn)答案:電焊機對焊接所需熱量供以電能,是焊接適宜電氣特性的電源裝置。如弧焊電源、電渣焊變壓器等稱為焊接電源。焊接電源針對不同的焊接方法要具有一定的外特性。如焊條電弧焊、鎢極氬弧焊和碳弧氣刨電源的外特性是下降(恒流)特性,CO2/MAG/MIG電弧焊電源的外特性是平特性(恒壓特性)。此外,為保證焊接質(zhì)量以及焊機本身制造和維修的需要,焊接電源還應(yīng)滿足以下要求:(1)有適當(dāng)?shù)目蛰d電壓。焊機空載電壓愈高,引弧愈容易,電弧燃燒的穩(wěn)定性愈好。但空載電壓過高,不利于焊工的安全操作。(2)能承受瞬時短路。焊條電弧焊過程中,經(jīng)常產(chǎn)生瞬時短路現(xiàn)象,過大的短路電流會引起電源設(shè)備損壞和嚴(yán)重飛濺等。(3)焊接電源端電壓短路后從零值恢復(fù)到工作值的時間間隔不應(yīng)過長。通常規(guī)定電壓恢復(fù)時間不大于0.05s。(4)具有適當(dāng)?shù)墓β屎土己谜{(diào)節(jié)焊接電流性能,以便根據(jù)不同產(chǎn)品和焊接條件選擇需要的焊接電源。(5)焊接電源設(shè)備應(yīng)牢固、輕巧和維修方便。知識點解析:暫無解析5、弧焊電源的種類及用途是怎樣的?標(biāo)準(zhǔn)答案:弧焊電源是電焊機的主要部分,其種類有直流、交流、脈沖、逆變式弧焊電源四種。具體分類如下:其中弧焊變壓器一般應(yīng)用于焊條電弧焊、埋弧焊和鎢極氬弧焊等方法。矩形波交流弧焊電源除了用于交流鎢極氬弧焊外,還可應(yīng)用于埋弧焊,甚至可代替直流弧焊電源用于堿性焊條的焊條電弧焊。直流弧焊發(fā)電機可用作各種弧焊方法的電源,也可由柴油機驅(qū)動用于沒有電源的野外施工?;『刚髌鳌⒒『改孀兤鞫伎捎糜诟鞣N弧焊方法的電源。脈沖弧焊電源適用于對熱輸入量比較敏感的高合金材料、薄板和全位置焊接。知識點解析:暫無解析6、為什么電焊機要有適當(dāng)?shù)目蛰d電壓?標(biāo)準(zhǔn)答案:當(dāng)焊機沒有接負(fù)載時,焊接電流為零,此時輸出端的電壓稱為空載電壓。焊機的空載電壓越高,則加在電極與焊件間的電壓越高,這就越有利于陰極發(fā)射電子和氣體分子電離,使電弧引燃容易,燃燒穩(wěn)定。但是,空載電壓不宜太高,太高則焊工操作時不安全。目前我國生產(chǎn)電焊機的空載電壓規(guī)定:旋轉(zhuǎn)直流弧焊機應(yīng)小于90V,交流弧焊機應(yīng)小于80V。知識點解析:暫無解析7、什么是焊機電源的外特性?標(biāo)準(zhǔn)答案:規(guī)定范圍內(nèi),焊機弧焊電源穩(wěn)態(tài)輸出電流和端電壓間的關(guān)系,稱為電源的外特性。電源的外特性如圖3—3所示。電源的外特性通常是以電壓為縱軸、電流為橫軸的坐標(biāo)上用曲線形式表達(dá)的,該曲線稱為電源的外特性曲線。外特性曲線可分為三種,圖3—3中的曲線1、2、3分別為陡降外特性、平硬外特性和上升外特性。它們反映了電源的工作狀況和使用性能。輸出電流在運行范圍內(nèi)增加時,端電壓隨之顯著降低的外特性稱為陡降外特性。從圖3—3可看到陡降外特性的特征:當(dāng)電流從零開始增加時,電壓從空載電壓Uo逐步下降,直至降到零。電壓為零時的電流,Ia稱為短路電流。一般陡降外特性焊機短路電流為焊接電流的120%一130%,最大不超過焊接電流的150%。知識點解析:暫無解析8、為什么焊條電弧焊電源外特性必須是陡降的?標(biāo)準(zhǔn)答案:焊條電弧焊時,電弧靜特性曲線的交點就是電弧燃燒工作點。為了減小電弧長度變化時造成的焊接電流變化,焊條電弧焊需采用具有陡降外特性焊機?;¢L變化時焊接電流的變化,如圖3—4所示。其中外特性曲線1比曲線2下降更陡,當(dāng)電弧長度由L1變到L2(弧長縮短)時,具有較陡外特性曲線1的焊接電流變化量△L1比△L2小,有利于保持焊接規(guī)范的穩(wěn)定。知識點解析:暫無解析9、什么是焊機的動特性?為什么弧焊電源必須有良好的動特性?標(biāo)準(zhǔn)答案:電弧的引燃和燃燒是復(fù)雜的、變化的。例如焊條電弧焊引弧時,焊條與焊件相碰,焊機要迅速提供短路電流;焊條抬起時,焊機要很快達(dá)到空載電壓。焊接過程中焊條金屬熔滴過渡到熔池時,很頻繁地發(fā)生上述短路和重新引弧過程(每秒鐘過渡金屬約為20~50滴)。如果焊機輸出電流和電壓不能很快地適應(yīng)電弧焊過程中的這些變化,電弧就不能穩(wěn)定燃燒,甚至熄滅。把焊機適應(yīng)焊接電弧變化的特性叫做動特性。由于焊機都有帶鐵心的線圈,電流流過這些線圈時受到一定阻礙,特別在電流變化的一瞬間受到阻礙最大,這種阻礙稱為感抗。焊機動特性好壞取決于焊機的感抗大小。感抗過大或過小都使電弧穩(wěn)定性變差,如引弧困難、飛濺嚴(yán)重、電弧不穩(wěn)等。所以要求焊機應(yīng)保證有良好的動特性。知識點解析:暫無解析10、焊機型號的編制方法及意義是怎樣的?標(biāo)準(zhǔn)答案:根據(jù)GB10249—1988國家標(biāo)準(zhǔn),電焊機產(chǎn)品型號采用漢語拼音字母和阿拉伯?dāng)?shù)字,電焊機產(chǎn)品型號的編排規(guī)定如圖3—5所示。型號中1、2、3、6各項用漢語拼音字母表示,4、5、7各項用阿拉伯?dāng)?shù)字表示,若2、3、4、6、7項不用時,其他各項排緊。電焊機的大類名稱表示方法見表3—2。當(dāng)同時可兼作兩大類焊機使用時,其大類名稱的代表字母按主要用途選取。產(chǎn)品型號中的第二字位代表小類名稱。在A、Z、B三大類弧焊電源中,用x、P、D分別代表下降特性、平特性和多特性。在M、W、N三大類埋弧焊機和氣保護(hù)焊機中,小類名稱分別用字母表示:Z一自動焊、B一半自動焊、S~焊條電弧焊、D一定位焊、U一堆焊、G一切割。但在埋弧焊機中,D則表示多用途。在等離子弧設(shè)備中,以H表示焊接,以G表示切割。在電阻焊機中,不論是點、凸、縫、對焊第一、第二字位均以焊接電流性質(zhì)加以區(qū)分:N一工頻、R一電容儲能、J一直流脈沖波、z一二次整流、D一低頻,B一變頻。在電渣焊機中,以電極形式加以區(qū)分:S一絲極、B一板極、D一多用極、R一熔化嘴。附注特征和系列序號用于區(qū)別相同小類的各系列和品種,包括通用和專用產(chǎn)品,派生代號以漢語拼音字母的順序編排,改進(jìn)序號按生產(chǎn)改進(jìn)次數(shù)連續(xù)編號。特殊環(huán)境用的產(chǎn)品在型號末尾加注代表字母,其中:用“T”代表熱帶環(huán)境,“TH”代表濕熱帶環(huán)境,“TA”代表干熱帶環(huán)境,“G”代表高原環(huán)境。典型的電焊機外觀如圖3—6所示。知識點解析:暫無解析11、根據(jù)焊接電流的種類如何選擇弧焊電源?標(biāo)準(zhǔn)答案:各種弧焊電源的特點見表3—3。(1)由表3—3可知,交流弧焊電源的結(jié)構(gòu)簡單、使用可靠、維修容易、效率高、成本低,所以在實際中應(yīng)盡可能地選用交流弧焊電源。(2)對于船體重要結(jié)構(gòu)的焊接,如采用E5015等堿性焊條必須采用直流弧焊電源。另外CO2氣體保護(hù)焊以及碳弧氣刨等都應(yīng)采用直流弧焊電源。(3)對于一般結(jié)構(gòu)焊接的焊條電弧焊,鋁及鋁合金氬弧焊要采用交流弧焊電源。(4)對于焊接熱敏感性大的合金鋼、薄板結(jié)構(gòu)、厚板的打底焊和全位置自動焊,采用脈沖弧焊電源比較理想。知識點解析:暫無解析12、根據(jù)焊接工藝方法如何選擇弧焊電源?標(biāo)準(zhǔn)答案:不同的焊接工藝方法,可選用多種形式的弧焊電源,但必須滿足該焊接工藝所要求的電性能,如外特性、動特性、空載電壓及調(diào)節(jié)特性。常用焊接工藝方法的弧焊電源選擇見表3—4。態(tài)的參數(shù)。焊機負(fù)載持續(xù)率等于在選定的工作周期工作中負(fù)載運行持續(xù)時間對整個周期之比值的百分率,用公式可表示為國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定:對于容量為500A以內(nèi)的焊條電弧焊機,以5min為一個工作周期。例如在5min內(nèi)焊接時間為3min,則負(fù)載持續(xù)率為60%。對于任何一臺焊機,負(fù)載持續(xù)率越高,允許用焊接電流愈小。設(shè)計焊機時,根據(jù)其最經(jīng)常工作條件選定的負(fù)載持續(xù)率,稱為額定負(fù)載持續(xù)率。額定焊接電流就是指在額定負(fù)載持續(xù)率下的焊接電流。當(dāng)實際工作負(fù)載持續(xù)率與額定負(fù)載持續(xù)率不同時,允許的焊接電流可按下式換算焊機銘牌上通常標(biāo)示著不同負(fù)載率下的允許焊接電流。使用中決不能超過規(guī)定范圍,以免焊機超載造成溫升過高,甚至燒毀。知識點解析:暫無解析13、直流弧焊機如何并聯(lián)使用?標(biāo)準(zhǔn)答案:當(dāng)一臺直流弧焊機限于功率不能供給焊接需要的電流時,可采用焊機并聯(lián)的方式供電,其并聯(lián)的要求及方法是:(1)并聯(lián)的焊機應(yīng)是同一型號、相似外特性曲線的焊機。(2)并聯(lián)焊機必須同極性相連,并要注意各發(fā)電機負(fù)載電流的合理協(xié)調(diào)分配。(3)同型號差復(fù)激式直流弧焊機AXl一500型的并聯(lián)線路如圖3—7所示。同型號裂極式直流弧焊機AX一320型的并聯(lián)線路如圖3—8所示。(4)各直流弧焊機并聯(lián)運行必須分別起動,運行正常后驗明極性相同時,方可通過并聯(lián)開關(guān)投入使用。(5)硅整流式直流弧焊機并聯(lián)線路如圖3—9所示。先調(diào)節(jié)焊機I與焊機Ⅱ,使兩臺焊機的空載電壓即負(fù)載電壓都相同,然后合K1、K2及K3開關(guān)。在焊接過程中,如要改變焊接電流,必須將兩只整流器同時調(diào)整到相同電壓和電流。知識點解析:暫無解析14、交流弧焊機并聯(lián)運用時應(yīng)注意哪些事項?標(biāo)準(zhǔn)答案:(1)空載電壓相同的焊機,不論型號、容量是否相同都可并聯(lián)應(yīng)用。(2)空載電壓不同的焊機不能并聯(lián)運用。如需并聯(lián)時,必須設(shè)法改裝,使焊機的空載電壓相同。(3)并聯(lián)運行中的焊機要注意負(fù)載電流協(xié)調(diào)分配,可通過各焊機的電源調(diào)節(jié)裝置調(diào)配。(4)交流弧焊機并聯(lián)時,應(yīng)將它們的一次線圈接在同一相網(wǎng)路上,二次線圈也必須同相相連。交流弧焊機的并聯(lián)線路如圖3一10所示。檢查并聯(lián)接線是否正確,可將兩臺焊機二次線圈的任意兩個接線端相圖3一10交流焊機的并聯(lián)線路連,然后用電壓表接其余兩接線端。若電壓表指示為零,說明接線正確;相反,則為不正確,應(yīng)調(diào)換接線端。(5)多臺焊機并聯(lián)時,可分組、分相接入網(wǎng)路,以利三相負(fù)荷平衡。知識點解析:暫無解析15、如何維護(hù)和保養(yǎng)交流弧焊機?標(biāo)準(zhǔn)答案:(1)應(yīng)按照焊機的額定焊接電流和暫載率來使用,不要使焊機過載而被損壞。(2)焊機不允許長時間短路,在非焊接時間內(nèi),不可使焊鉗與焊件直接接觸。(3)調(diào)節(jié)焊接電流應(yīng)在空載時進(jìn)行。(4)應(yīng)經(jīng)常檢查接線柱上的螺母,使導(dǎo)線接觸良好。檢查熔絲是否完好,機殼是否接地,調(diào)節(jié)機構(gòu)是否良好。(5)焊機應(yīng)放在干燥通風(fēng)的地方,經(jīng)常保持焊機整潔。露天使用時應(yīng)罩好,防止灰塵或雨水侵入。(6)焊機放置要保持平穩(wěn),移動時應(yīng)避免強烈振動。工作完畢或臨時離開工作場地時,必須及時切斷焊機的電源。(7)焊機應(yīng)定期檢修。交流弧焊機的常見故障及排除方法見表3—5。知識點解析:暫無解析16、如何維護(hù)和保養(yǎng)直流弧焊機?標(biāo)準(zhǔn)答案:(1)直流焊機的電動機在接入三相電源前,必須搞清電動機的電源電壓和相應(yīng)的接法。一般情況下,電動機定子繞組接線法如圖3—11所示。當(dāng)外電壓為380V時,電動機應(yīng)取“Y”接法。外電壓為220V時,電動機應(yīng)取“△”接法。(2)對于長期不使用的焊機,在焊機起動前應(yīng)進(jìn)行絕緣檢查。焊接的絕緣電阻應(yīng)不低于0.5MQ。如果焊機的絕緣電阻低于0.5MΩ時,應(yīng)設(shè)法使焊機干燥后再使用。(3)起動前,應(yīng)檢查發(fā)電機與電動機的全部接線是否正確與可靠:1)電源引出線的正負(fù)極接法與要求是否符合。2)焊鉗是否與被焊金屬接觸。3)連接導(dǎo)線接頭是否松動。4)熔絲是否良好。5)焊機接地是否可靠。(4)焊機接人電源后的第一次起動,必須檢查焊機的旋轉(zhuǎn)方向,如與規(guī)定方向不符,應(yīng)將電動機的三相電源線中的任意兩相調(diào)換一下,再起動后還要觀察是否正確。(5)應(yīng)經(jīng)常檢查焊接電纜線是否有破皮處。如有破皮應(yīng)及時用絕緣布包好,以防造成焊接過程中的短路。旋轉(zhuǎn)直流弧焊機常見故障及排除方法見表3—6。知識點解析:暫無解析17、如何維護(hù)和保養(yǎng)整流弧焊機?標(biāo)準(zhǔn)答案:整流弧焊機常見故障及排除方法見表3—7。知識點解析:暫無解析18、埋弧焊有什么優(yōu)點?標(biāo)準(zhǔn)答案:埋弧焊(簡稱SAW)適用于焊接中、厚板的碳鋼、低合金高強度鋼、不銹鋼等材料,也適用于堆焊,特別是長焊縫的焊接。其引弧、電弧燃燒、送進(jìn)焊絲、電弧移動以及焊接結(jié)束時填滿弧坑等動作,全都是利用機械自動進(jìn)行的,具有以下優(yōu)點:(1)生產(chǎn)效率高,節(jié)省焊接材料和電能。埋弧焊可以使用較大的焊接電流,即使焊接電流達(dá)到2000A,電弧仍能維持穩(wěn)定的燃燒。較厚的焊件不開坡口也能焊透,節(jié)省了加工費用和時間,并減少了焊絲的消耗量,大大縮短焊接時間。電弧因受到焊劑的保護(hù),熱能利用率高,焊接速度就可以提高。(2)焊縫質(zhì)量高。埋弧焊時,焊劑及熔渣不僅能有效地防止空氣侵入熔池,而且可以降低焊縫的冷卻速度,提高焊接接頭的機械性能。同時,埋弧焊焊接規(guī)范比較穩(wěn)定,焊縫表面光潔平直,化學(xué)成分和機械性能也比較均勻。(3)焊件變形小。由于熱能集中,焊接速度快,熱影響區(qū)小,焊件的變形也就減小。(4)改善了焊工的勞動條件。埋弧焊過程的機械化,降低了焊工的勞動強度。也消除了弧光對焊工的有害影響,有害氣體較少,從而改善了焊工的勞動條件。知識點解析:暫無解析19、埋弧焊的焊接過程是怎樣的?標(biāo)準(zhǔn)答案:埋弧焊是利用顆粒狀焊劑作為金屬熔池的覆蓋層,焊絲自動送入焊接區(qū),電弧在焊劑層下燃燒并熔化焊絲和母材形成焊縫的一種焊接方法。焊劑靠近熔池處熔化并覆蓋在熔池上將空氣隔絕使其不侵入熔池。埋弧焊的焊接過程如圖3—12所示。焊劑2由漏斗3流出后,均勻地堆敷在焊件1上,堆敷高度一般約40一60mm。焊絲4由送絲機構(gòu)送進(jìn),經(jīng)導(dǎo)電嘴6送人焊接電弧區(qū)。焊接電源的兩極分別接在導(dǎo)電嘴和焊件上。送絲機構(gòu)、焊絲盤、焊劑漏斗和控制盤等全部裝在一個行走機構(gòu)——自動焊小車上。焊接時只要按下起動按鈕,焊接過程便可自動進(jìn)行。知識點解析:暫無解析20、以MZ一1000型自動埋弧焊機為例。自動埋弧焊機的構(gòu)造是怎樣的?標(biāo)準(zhǔn)答案:MZ—1000型是屬于變速送絲式自動埋弧焊機。它適合焊接水平位置或與水平面傾斜不大于15。的各種有、無坡口的對接焊縫及搭接焊縫和角接焊縫等,并可借助轉(zhuǎn)胎進(jìn)行圓形焊件內(nèi)、外環(huán)縫的焊接。焊機主要由MZT一1000型自動焊車、MZP一1000型控制箱和BX2一1000型弧焊變壓器三部分組成。。MZ一1000型自動埋弧焊機外形如圖3—13所示。其中:(1)MZT一1000型自動焊車是由機頭1、焊劑漏斗2、控制盤3、焊絲盤4和行走機構(gòu)6等部分組成。機頭是由送絲機構(gòu)和焊絲矯直機構(gòu)組成。它的作用是將送絲機構(gòu)送出的焊絲,經(jīng)矯直滾輪矯直,再經(jīng)導(dǎo)電嘴,最后送到電弧區(qū)。機頭上部裝有與弧焊電源相連接的接線板,焊接電流經(jīng)接線板和導(dǎo)電嘴送至焊絲。機頭可以上下、前后、左右移動或轉(zhuǎn)動。焊劑漏斗裝在機頭的側(cè)面,通過金屬蛇形軟管,將焊劑堆敷在焊件的預(yù)焊部位。控制盤裝有測量焊接電流和電弧電壓的電流表和電壓表及電弧電壓調(diào)整器、焊接速度調(diào)整器、焊絲向上按鈕、焊絲向下按鈕、電流加大按鈕、電流減小按鈕、起動按鈕、停止按鈕等。焊絲盤是圓形的,緊靠控制盤,里面裝有焊絲供焊接之用。行走機構(gòu)主要是由四只絕緣橡皮車輪、減速箱、離合器和一臺直流電動機組成。(2)MzP一1000型控制箱內(nèi)裝有電動機一發(fā)電機組、中間繼電器、交流接觸器、變壓器、整流器、鎮(zhèn)定電阻和開關(guān)等。(3)采用交流弧焊電源時,一般配用BX2一1000型弧焊變壓器。采用直流弧焊電源時,可配用具有相當(dāng)功率,并具有下降特性的直流弧焊發(fā)電機或弧焊整流器。生產(chǎn)中一般多配用Axl一500型直流弧焊發(fā)電機(單臺或兩臺并聯(lián)使用),或配用改裝后具有下降特性的AP一1000型直流弧焊發(fā)電機。知識點解析:暫無解析21、MZ一1000型自動埋弧焊機的操作方法是怎樣的?標(biāo)準(zhǔn)答案:自動埋弧焊機的操作包括:焊前準(zhǔn)備、焊接、停止三個過程。(1)焊前準(zhǔn)備。1)把自動焊車放在焊件的工作位置上。2)將準(zhǔn)備好的焊劑和焊絲分別裝入焊絲盤和焊劑漏斗內(nèi)。3)閉合弧焊電源的閘刀開關(guān)和控制線路的電源開關(guān)。4)按焊絲向下的按鈕,使焊絲對準(zhǔn)焊縫,并與焊件接觸,但不要太緊。5)將開關(guān)的指針轉(zhuǎn)動在“焊接”位置上。6)按照焊接的方向,將自動焊車的換向開關(guān)指針轉(zhuǎn)到向左或向右的位置上。7)按照預(yù)先選擇好的焊接規(guī)范進(jìn)行調(diào)整。8)將自動焊車的離合器手柄向上扳,使主動輪與自動焊車減速器相連接。9)開啟焊劑漏斗的閘門,使焊劑堆敷在預(yù)焊部位。(2)焊接。按下起動按鈕,焊絲提起隨即產(chǎn)生電弧,然后焊絲向下不斷送進(jìn),同時自動焊車開始前進(jìn)。在焊接過程中,操作者應(yīng)留心觀察自動焊車的行走,并要注意焊劑漏斗內(nèi)的焊劑量。必要時需進(jìn)行添加,以免影響焊接工作的正常進(jìn)行。(3)停止。當(dāng)焊接結(jié)束時,應(yīng)按下列順序停止焊機的工作。1)關(guān)閉焊劑漏斗的閘門。2)按“停止”按鈕時,必須分兩步進(jìn)行。首先按下一半(這時手不要松開),使焊絲停止送進(jìn),此時電弧仍繼續(xù)燃燒,接著將自動焊車的手柄向下扳,使自動焊車停止前進(jìn)。在這過程中電弧慢慢拉長,弧坑逐漸填滿,等電弧自然熄滅后,再繼續(xù)將停止按鈕按到底,切斷電源,使焊機停止工作。3)扳下自動焊車手柄,并用手把它推到其他位置。同時回收未熔化的焊劑,供下次使用,并清除焊渣,檢查焊縫的外觀質(zhì)量。知識點解析:暫無解析22、自動埋弧焊設(shè)備的維護(hù)和保養(yǎng)事項是怎樣的?標(biāo)準(zhǔn)答案:(1)按外部接線圖正確接線,特別要注意感應(yīng)電動機的轉(zhuǎn)動方向必須與箭頭所示的方向一致。(2)網(wǎng)路電壓必須與焊機銘牌上的電源電壓相符,如不:符合不得接線使用。(3)弧焊電源、控制箱和機頭必須可靠接地。(4)應(yīng)經(jīng)常注意電纜的絕緣情況和連接情況。如有損壞或接頭松動,必須更換或擰緊,保證其絕緣,以免造成短路或觸電事故。(5)定期檢查控制線路中的電器元件。如接觸器或中間繼電器的觸頭是否有燒毛或熔化的情況,一旦發(fā)現(xiàn)應(yīng)立即進(jìn)行清理或更換。(6)定期檢查送絲滾輪的磨損情況。如發(fā)現(xiàn)顯著磨損時,應(yīng)立即進(jìn)行更換。(7)定期檢查和更換送絲機構(gòu)和自動焊車減速箱內(nèi)的潤滑油。(8)經(jīng)常檢查焊嘴與焊絲的接觸情況。如接觸不良,必須更換,以免導(dǎo)致電弧不穩(wěn)定。(9)要保證焊機在使用過程中各部分的動作靈活。特別是機頭部分的清潔,避免焊機、渣殼的碎末阻塞活動部件,以免影響正常工作和增加機件的磨損。知識點解析:暫無解析23、CO2氣體保護(hù)焊的優(yōu)點是什么?缺點是什么?標(biāo)準(zhǔn)答案:CO2氣體保護(hù)焊具有下列優(yōu)點:(1)熱效率高。在焊條電弧焊和埋弧焊時,用于熔化焊條藥皮或焊劑的熱量,大大地超過了CO2氣體保護(hù)焊時損失在輻射和飛濺等方面的熱量。因此,采用CO2氣體保護(hù)焊,可以節(jié)省電能。(2)生產(chǎn)效率高,成本低,質(zhì)量好。CO2氣體保護(hù)焊可以采用較大的焊接電流密度,這就使焊絲熔化速度加快,焊后又不需清除焊渣,同時還易于實現(xiàn)機械化和自動化。CO2氣體比其他氣體的價格便宜,并且不需要涂料和焊劑,故使焊接成本降低。(3)焊接變形和內(nèi)應(yīng)力小。CO2氣體保護(hù)焊由于電弧加熱集中,焊件受熱面積小,再加上CO2氣體的冷卻作用,所以焊接變形及內(nèi)應(yīng)力較小,特別適合于薄板的焊接。(4)操作簡便,適用范圍廣。CO2氣體保護(hù)焊焊接過程中,可以直接觀察電弧和熔池,具有焊條電弧焊的靈活性,操作簡便。適用于修理,如堆焊磨損的零件以及焊補鑄鐵等。CO2氣體保護(hù)焊也存在著一些缺點:飛濺較大,焊縫表面成形較差,焊接設(shè)備復(fù)雜,不能在有風(fēng)的地方施焊,不能焊接容易氧化的有色金屬和不銹鋼等。知識點解析:暫無解析24、CO2氣體保護(hù)焊設(shè)備是由哪些組成的?標(biāo)準(zhǔn)答案:CO2氣體保護(hù)焊設(shè)備主要組成部分如圖3一14所示。CO2氣體保護(hù)焊焊機的型號主要有NBC一200、NBc一250、NBC一315、NBC一350、NBC一500等,典型的NBC系列CO2氣體保護(hù)焊焊機如圖3一15所示。知識點解析:暫無解析25、CO2氣體保護(hù)焊的弧焊電源有哪些要求?標(biāo)準(zhǔn)答案:為保證穩(wěn)定的焊接過程,CO2氣體保護(hù)焊采用具有平特性的直流弧焊電源。CO2氣體保護(hù)焊的弧焊電源有兩類:一類是直流弧焊發(fā)電機,常用AP一350型和Axl一500—2型直流弧焊發(fā)電機;另一類是硅整流弧焊電源,按其調(diào)壓方式的不同,可分為變壓器抽頭式、自飽和磁放大器式、晶閘管式和自耦變壓器式等幾種,其型號主要有ZPG一200型、ZPG5—300型等。其中:變壓器抽頭式弧焊電源適用于細(xì)絲CO2氣體保護(hù)焊,自飽和磁放大器式弧焊電源比較適用于粗絲CO2氣體保護(hù)焊。此外,還有一種新型的弧焊電源——脈沖電源。這種電源的特點是:當(dāng)規(guī)范參數(shù)選擇恰當(dāng)時,可獲得可控的熔滴過渡,飛濺少、焊縫成形良好,特別適于薄板和全位置焊接。采用直流電源時,為了適應(yīng)焊接的特點,對電源有如下要求:(1)用等速送絲時,電源應(yīng)具有平硬和緩降的外特性曲線。CO2氣體保護(hù)焊電源外特性曲線如圖3一16所示。(2)電源應(yīng)具有良好的動特性,即有合適的短路電流增長速度和短路最大電流值以及足夠大的空載電壓恢復(fù)速度。(3)電源的電壓及電流能在一定范圍內(nèi)調(diào)節(jié)。知識點解析:暫無解析26、CO2弧焊設(shè)備中控制系統(tǒng)的作用是怎樣的?標(biāo)準(zhǔn)答案:控制系統(tǒng)是保證連續(xù)生產(chǎn)和提高生產(chǎn)效率的重要組成部分。該系統(tǒng)要完成下列工作:(1)送絲控制。焊前要調(diào)整好焊絲伸出長度及送絲速度,并在焊接過程中能保持穩(wěn)定的送絲速度。(2)供氣控制。為使引弧點和弧坑得到保護(hù),氣體應(yīng)在引弧前3—4s送到電弧區(qū),以便將附近空氣排出;而在停焊后仍需要繼續(xù)供氣3—4s,使熔化金屬在凝固過程中仍得到保護(hù)。電磁氣閥開關(guān)的時間,可采用延時繼電器來控制,也可以將控制開關(guān)裝在焊槍上,由焊工直接控制。(3)供電控制。供電可在開始送絲之前或同時進(jìn)行,但停電要在停止送絲之后,這樣可以避免焊絲末端與熔池粘連。知識點解析:暫無解析27、送絲系統(tǒng)的組成和工作原理是怎樣的?標(biāo)準(zhǔn)答案:在CO2弧焊焊機中,送絲系統(tǒng)是焊機的重要組成部分,焊接電流的大小就是通過改變送絲速度來實現(xiàn)的。常用的頹勢送絲系統(tǒng)是由送絲機構(gòu)、調(diào)速器、焊絲盤及送絲軟管等組成。(1)送絲機構(gòu)。由直流微電動機、送絲滾輪、壓緊機構(gòu)和減速器等組成。直流微電動機必須具有足夠大的功率和較硬的工作特性。目前應(yīng)用比較廣的是S369伺服直流電動機。送絲電動機的功率一般為30一80W。送絲滾輪的作用,是將焊絲均勻、穩(wěn)定地通過軟管及焊槍給送至電弧區(qū)。滾輪的傳動有單主
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