汽車維修漆工初級(jí)（涂料病態(tài)及其防治方法；涂料施工的安全與防護(hù)）模擬試卷1

汽車維修漆工初級(jí)（涂料病態(tài)及其防治方法；涂料施工的安全與防護(hù)）模擬試卷1一、簡答題(本題共29題，每題1.0分，共29分。)1、裂紋起因、防治方法。標(biāo)準(zhǔn)答案：1)產(chǎn)生原因(1)增加中間涂層或采用濕碰濕時(shí)，在大平面上出現(xiàn)明顯，是因?yàn)橥繉又g使用的涂料及稀釋劑不配套，底弱面強(qiáng)。(2)底層不干就涂面層。(3)面層涂得過厚，且耐寒性、耐候性較差。2)防治方法(1)選擇配套性較好的涂料，使底層和面層涂膜的硬度、伸縮性能相近。(2)底層干透后再涂面層。(3)應(yīng)按工藝要求，面層涂膜厚度不能過厚；并應(yīng)選擇耐寒性、耐候性好的面層涂料；還應(yīng)避免被涂物過早的暴露在嚴(yán)寒中。知識(shí)點(diǎn)解析：暫無解析2、沾污、斑點(diǎn)起因、防治方法。標(biāo)準(zhǔn)答案：1)產(chǎn)生原因(1)涂膜受空氣中的污物、有害物質(zhì)侵入、附著和沾污。(2)所用涂料中的顏料不耐酸堿或長霉所致。(3)涂膜在使用過程中發(fā)軟、回黏或析出異物所致。2)防治方法(1)選用耐沾污性好的涂料。(2)避免將涂裝后的物品放置在酸、堿等污染源的附近。(3)選用不受熱發(fā)軟、回黏、析出異物的涂料。知識(shí)點(diǎn)解析：暫無解析3、失光起因、防治方法。標(biāo)準(zhǔn)答案：1)產(chǎn)生原因漆膜光澤與其表面的平滑性有關(guān)，任何失光皆是由于表面有不平整，使光線過度散漫而失去反射映像的清晰度。(1)失光是涂膜曝露于大氣中漆膜逐漸受損，表面產(chǎn)生粉化層(白色或淺色漆面)和亮銅色(深藍(lán)或褐紅色漆面)的前奏。粉化的起始雖非肉眼所能見到，但足以使表面變成不平順而失去光澤。用放大鏡仔細(xì)觀察，即可辨認(rèn)出粉化的狀況。(2)濕氣痱粒起始很微細(xì)，肉眼也難以察覺，通常辨認(rèn)的第一步也認(rèn)為失去光澤。用放大鏡觀察時(shí)，可見到數(shù)量極多非常細(xì)小的氣泡。(3)早期失光，與所選用涂料的耐候差有關(guān)，或?qū)⑹覂?nèi)用涂料誤當(dāng)作汽車修補(bǔ)面漆所造成。(4)使用雙組分汽車修補(bǔ)面漆時(shí)，固化劑用量不足或未使用廠家配套的固化劑或使用含有大量水、醇或酸的稀釋劑。2)防治方法(1)選用耐候性優(yōu)良的涂料。(2)嚴(yán)格按漆廠推薦的涂料施工條件進(jìn)行涂裝。知識(shí)點(diǎn)解析：暫無解析4、剝落起因、防治方法。標(biāo)準(zhǔn)答案：1)產(chǎn)生原因(1)涂裝前表面預(yù)處理不干凈，表面上存在著油、水等污物，使涂膜失去了材質(zhì)表面的牢固附著力。(2)烘干溫度過高，干燥時(shí)間過長，使底涂層過烘干。(3)被涂物表面太光滑。(4)涂料配套不適當(dāng)，涂料之間的附著力不良。(5)底涂層未干即涂面層，形成上干底不干。2)防治方法(1)涂裝前預(yù)處理方法要得當(dāng)，做到被涂物表面上徹底無油、無水。(2)嚴(yán)格按照工藝規(guī)定的干燥條件進(jìn)行烘干，嚴(yán)防過烘干現(xiàn)象。(3)應(yīng)用砂紙打磨過于光滑的被涂物表面，以提高涂膜的附著力。(4)選擇配套性好的涂料品種工藝。(5)底涂層烘干后再涂面層。知識(shí)點(diǎn)解析：暫無解析5、粉化起因、防治方法。標(biāo)準(zhǔn)答案：1)產(chǎn)生原因(1)在大氣腐蝕、陽光曝曬的情況下，涂膜發(fā)生老化，使樹脂破壞顏料露出粉化。(2)所用涂料的耐候性差。2)防治方法(1)加強(qiáng)涂膜的維護(hù)保養(yǎng)，若涂膜破壞嚴(yán)重，應(yīng)除去舊涂膜，重新涂漆。(2)選擇耐候性、保光性良好的涂料，切勿將戶內(nèi)涂料用于戶外涂裝。知識(shí)點(diǎn)解析：暫無解析6、生銹起因、防治方法。標(biāo)準(zhǔn)答案：1)產(chǎn)生原因(1)涂裝前預(yù)處理差、磷化處理不完全或銹蝕物未除凈。(2)所用的涂料耐蝕性較差且涂膜不完整，有漏涂、針孔等缺陷。(3)使用環(huán)境溫度高、潮濕。2)防治方法(1)涂裝前被涂物表面應(yīng)清潔，并應(yīng)進(jìn)行磷化處理。(2)應(yīng)選用耐蝕性、耐潮濕性較好的涂料，并確保涂膜完整。知識(shí)點(diǎn)解析：暫無解析7、回黏起因、防治方法。標(biāo)準(zhǔn)答案：1)產(chǎn)生原因(1)所用涂料中含有魚油、半干性油。(2)水泥漿、混凝土墻中含有堿性物質(zhì)，使涂膜皂化而軟化。(3)底層的揮發(fā)分在涂面層之前未完全揮發(fā)，逐漸透過面層引起涂膜回黏和軟化。(4)烘干場所濕度高，通風(fēng)不良。2)防治方法(1)選用合適的涂料。(2)含堿性物質(zhì)的底材上應(yīng)涂裝能防止堿性物質(zhì)的涂層。(3)底層的揮發(fā)分揮發(fā)干凈后再涂裝面層。(4)涂膜干燥場所應(yīng)保持良好的通風(fēng)狀態(tài)。知識(shí)點(diǎn)解析：暫無解析8、溶解起因、防治方法。標(biāo)準(zhǔn)答案：1)產(chǎn)生原因在使用環(huán)境下，某些液體或氣體介質(zhì)對涂膜的侵蝕造成。2)防治方法(1)選用耐某些液體或氣體介質(zhì)能力強(qiáng)的涂料。(2)避免涂膜與上述具有侵蝕性的介質(zhì)接觸。知識(shí)點(diǎn)解析：暫無解析9、返銅光起因、防治方法。標(biāo)準(zhǔn)答案：1)產(chǎn)生原因(1)所用涂料耐候性差，受紫外線和高溫影響，使涂料中的紅色、藍(lán)色等顏料的遷移造成。(2)噴涂用的壓縮空氣中含有油分。2)防治方法(1)涂料配色時(shí)，選用合適的顏料品種，或選用耐候性好的涂料。(2)除凈壓縮空氣中的油分。知識(shí)點(diǎn)解析：暫無解析10、變色起因。標(biāo)準(zhǔn)答案：產(chǎn)生原因(1)所用涂料耐候性差，受紫外線、高溫、高濕、化學(xué)藥品腐蝕所致。(2)由有機(jī)顏料遷移造成。知識(shí)點(diǎn)解析：暫無解析11、褪色起因、防治方法。標(biāo)準(zhǔn)答案：1)產(chǎn)生原因(1)受紫外線、大氣污染或化學(xué)藥品的作用使涂膜顏色減褪、樹脂變質(zhì)。(2)涂料中所用的顏料耐候性差。2)防治方法(1)根據(jù)使用環(huán)境，選用耐候性優(yōu)良的涂料。(2)選擇不褪色的涂料。知識(shí)點(diǎn)解析：暫無解析12、劃傷起因、防治方法。標(biāo)準(zhǔn)答案：1)產(chǎn)生原因(1)被涂物在裝配和運(yùn)輸過程中，因包裝不好，受外力作用或相互碰撞，涂膜發(fā)生劃傷、損壞。(2)涂膜耐崩裂性差，在使用過程中，受外力沖擊使涂膜劃傷。2)防治方法(1)被涂物在裝配和運(yùn)輸過程中，應(yīng)妥善包裝、放置，防止發(fā)生碰撞、劃傷。(2)根據(jù)被涂物的使用條件，選用耐崩裂性和耐劃傷性好的涂料。知識(shí)點(diǎn)解析：暫無解析13、變脆起因、防治方法。標(biāo)準(zhǔn)答案：1)產(chǎn)生原因(1)烘干規(guī)范不合適。(2)涂裝前預(yù)處理不當(dāng)。(3)涂膜太薄。2)防治方法(1)通用實(shí)驗(yàn)，選擇配套良好的涂膜和適宜的烘干規(guī)范。(2)選擇適宜的涂裝前預(yù)處理方法，提高涂膜的附著力。(3)根據(jù)被涂物使用條件和涂料的特性，選擇合適的涂膜厚度。知識(shí)點(diǎn)解析：暫無解析14、膨潤起因、防治方法。標(biāo)準(zhǔn)答案：1)產(chǎn)生原因(1)涂料選擇不當(dāng)。(2)被涂物表面有異物。2)防治方法(1)根據(jù)被涂物使用條件，選用耐沾污性好的涂料。(2)經(jīng)常清理被涂物表面，除去沾污性的異物。知識(shí)點(diǎn)解析：暫無解析15、發(fā)霉起因、防治方法。標(biāo)準(zhǔn)答案：1)產(chǎn)生原因(1)涂料選擇不當(dāng)。(2)涂裝前預(yù)處理不當(dāng)。(3)涂膜表面不清潔。2)防治方法(1)選用具有防霉性的涂料。(2)在涂料中加入防霉劑。對于容易發(fā)霉的底材，在涂裝前應(yīng)進(jìn)行防霉處理。(3)涂膜表面應(yīng)經(jīng)常清洗和維護(hù)。知識(shí)點(diǎn)解析：暫無解析16、雨水痕跡起因、防治方法。標(biāo)準(zhǔn)答案：1)產(chǎn)生原因(1)所用涂料的耐水性差。(2)被涂物表面未經(jīng)保護(hù)。2)防治方法(1)根據(jù)被涂物的使用條件，應(yīng)選擇耐水性、耐潮濕性優(yōu)良的涂料。(2)可在被涂物表面涂一層憎水性的保護(hù)劑。知識(shí)點(diǎn)解析：暫無解析17、簡述汽車修補(bǔ)涂裝安全基本知識(shí)。標(biāo)準(zhǔn)答案：汽車修補(bǔ)涂裝作業(yè)還是以手工噴涂為主體，在噴涂時(shí)產(chǎn)生漆霧、揮發(fā)性氣體、灰塵等，應(yīng)避免它們的傷害和引發(fā)安全事故。應(yīng)注意下列事項(xiàng)：(1)噴涂作業(yè)一定要在專用的噴漆室中進(jìn)行，嚴(yán)禁在廠房內(nèi)噴涂。違反這一規(guī)定會(huì)導(dǎo)致污染其他工區(qū)和待修補(bǔ)的車輛，惡化工作環(huán)境。(2)噴漆室應(yīng)裝備充足的供排風(fēng)，以消除溶劑揮氣體和噴散的漆霧，并可預(yù)防可燃性的干漆殘作物或溶劑揮發(fā)氣體的積累。噴漆室的供排風(fēng)應(yīng)設(shè)計(jì)成能防止任何揮發(fā)氣體或漆霧逸人工作區(qū)域以外的大氣內(nèi)或進(jìn)入作業(yè)人員的呼吸區(qū)。排風(fēng)設(shè)計(jì)應(yīng)以將噴涂飛散的漆霧導(dǎo)往安全處所(如經(jīng)水幕式漆霧捕集裝置后排向高空)。(3)嚴(yán)禁在同一干式排風(fēng)噴漆室中噴涂硝基漆類又噴涂油質(zhì)的合成樹脂漆類。因硝基漆渣具有高度可燃性，油質(zhì)合成樹脂漆渣具自燃發(fā)熱性，易引發(fā)火災(zāi)危險(xiǎn)。故在這種情況下應(yīng)使用水洗式排風(fēng)系統(tǒng)。(4)任何人使用或接觸漆料時(shí)應(yīng)穿著連身工作服及手套，涂一種合宜的隔絕性油霜對保護(hù)裸露部分的皮膚有幫助。(5)為防因地面油滑或障礙遭致意外，應(yīng)迅速除去任何濺落漏出的油脂、潤滑油、漆料或其他物質(zhì)，可使用木屑、砂或土。絕不可認(rèn)同濺出物進(jìn)入排水孔或下水道。(6)在噴涂使用異氰酸固化的聚氨酯涂料時(shí)，作業(yè)人員應(yīng)戴供氣面罩(全面或半面式，供經(jīng)過濾適于呼吸的壓縮空氣)。因這種涂料含有極少量和活性異氰酸且具有揮發(fā)性，對呼吸系統(tǒng)有刺激性和特別的傷害性，可使呼吸器官敏感的潛在傷害，引起過敏反應(yīng)。因而有氣喘病病歷者，不得從事含異氰酸產(chǎn)品的噴涂工作。噴涂一般的修補(bǔ)涂料時(shí)，作業(yè)人員可戴裝有特種成分過濾器的彈性口罩或普通口罩。過濾器應(yīng)定期更換，面罩也應(yīng)定期以消毒液清洗。(7)應(yīng)嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行噴涂作業(yè)，正確使用及維護(hù)噴漆室，不允許向噴漆室壁上亂噴涂，如要試槍或進(jìn)行涂料的試噴涂，應(yīng)在噴漆室壁貼干凈的紙張。確保噴涂工位整齊和清潔。在噴漆室的供、排風(fēng)不正?；驘o排風(fēng)場合嚴(yán)禁進(jìn)行噴涂作業(yè)。(8)當(dāng)攪拌涂料和用溶劑清洗噴涂工具時(shí)，應(yīng)使用保護(hù)目鏡，避免噴、濺到眼睛，如噴濺到眼睛時(shí)，用清水沖洗至少10min，然后送醫(yī)治療。知識(shí)點(diǎn)解析：暫無解析18、簡述涂裝衛(wèi)生安全防護(hù)措施。標(biāo)準(zhǔn)答案：為保障操作人員的身體健康，涂裝車間應(yīng)有切實(shí)的衛(wèi)生安全措施，并對操作人員經(jīng)常進(jìn)行衛(wèi)生教育和訓(xùn)練，使操作人員有必要的衛(wèi)生安全知識(shí)。(1)在涂裝車間內(nèi)保持溫度不低于15℃，相對濕度為50％～60％，清潔無灰塵。(2)在采用暖風(fēng)的情況下，一般不采用循環(huán)風(fēng)。在有害氣體濃度不超標(biāo)的場合才允許部分采用循環(huán)風(fēng)。(3)產(chǎn)生有害蒸氣、氣體和粉塵的工位應(yīng)安設(shè)有排風(fēng)裝置，使有害氣體(或粉末)含量不超過衛(wèi)生許可濃度。(4)在噴涂時(shí)被漆霧污染的空氣在排出前應(yīng)過濾，排氣風(fēng)管應(yīng)超出屋頂2．5m以上。(5)吸新鮮空氣點(diǎn)和排廢氣點(diǎn)之間距離在水平方向不小于10m。(6)涂裝車間的生產(chǎn)和生活用水要充足，且水質(zhì)要好。(7)對于毒性大和有害物質(zhì)含量高的涂料嚴(yán)禁用噴涂法涂裝。(8)帶輪和打磨拋光機(jī)的轉(zhuǎn)盤等轉(zhuǎn)動(dòng)部位應(yīng)有保護(hù)罩。(9)涂裝人員在操作時(shí)，應(yīng)穿戴好各種防護(hù)用具，如專用工作服、手套、面具、口罩、眼鏡和鞋帽等。(10)清洗噴槍和刷子等涂裝工具時(shí)，應(yīng)在帶蓋溶劑桶內(nèi)進(jìn)行，不使用時(shí)可自動(dòng)密閉。(11)操作酸和苛性鈉時(shí)，操作人員應(yīng)穿戴專用工作服(橡膠手套、橡膠套袖、圍裙和眼鏡等)。知識(shí)點(diǎn)解析：暫無解析19、維護(hù)濾筒式呼吸保護(hù)器時(shí)，應(yīng)哪些注意事項(xiàng)？標(biāo)準(zhǔn)答案：a．當(dāng)使用呼吸保護(hù)器感覺呼吸困難時(shí)，應(yīng)更換前置濾清器。b．至少每周換1次濾筒，或者聞到異味就立刻更換。c．定期檢查面罩，確保沒有裂縫和小坑。d．應(yīng)將呼吸保護(hù)器存放在氣密容器內(nèi)。e．按照生產(chǎn)廠家的指導(dǎo)進(jìn)行正確的維護(hù)，保證良好的貼合。知識(shí)點(diǎn)解析：暫無解析20、簡述易燃物料的儲(chǔ)存注意事項(xiàng)。標(biāo)準(zhǔn)答案：(1)按可燃性不同參照有關(guān)法規(guī)分類儲(chǔ)存。如按閃點(diǎn)不同，分為一、二、三級(jí)火災(zāi)危險(xiǎn)品；有的國家以涂料的燃點(diǎn)分類：燃點(diǎn)低于20℃為高度可燃性(如汽油)；燃點(diǎn)范圍22℃～32℃為可燃性；燃點(diǎn)大于32℃已不屬于高度可燃性液體，有的規(guī)定燃點(diǎn)在55℃以上的產(chǎn)品標(biāo)有“可燃物”的警示。(2)儲(chǔ)存地(漆庫)應(yīng)備有完善的防火及滅火裝備，并應(yīng)考慮在此區(qū)域內(nèi)裝設(shè)自動(dòng)噴水系統(tǒng)，以提供對火災(zāi)的防護(hù)。漆庫應(yīng)具有良好的排風(fēng)通風(fēng)，換氣量每小時(shí)不應(yīng)小于20次，可監(jiān)視及連通空氣的出人氣流。(3)在涂裝現(xiàn)場存放的漆料數(shù)量以足供一工作日的需求為限，廠房內(nèi)最多可存放50L的漆料及稀釋劑，且需放置于防火材料箱柜內(nèi)，并儲(chǔ)放于適宜的地點(diǎn)。(4)所有存放漆料或稀釋劑的容器，除正在使用中外，均需保持緊蓋。(5)作為聚酯涂料固化劑的過氧化合物，不可與其他物料共同存放。特別是硝基漆類必須避免與抹布、硝基漆的干打磨灰屑及有機(jī)物質(zhì)接觸。知識(shí)點(diǎn)解析：暫無解析21、簡述廢棄物的處理注意事項(xiàng)。標(biāo)準(zhǔn)答案：(1)用過的臟抹布、棉紗、廢紙或其他可燃物必須拋棄時(shí)，應(yīng)投入隔開的有蓋的金屬容器中，并于每日工作完后或換班時(shí)清離出噴漆工場，或即送往廠房外面的安全區(qū)，以避免其自燃。(2)嚴(yán)禁向下水道倒易燃溶劑和涂料。應(yīng)收集回收處理或送往鍋爐房當(dāng)燃料處理。(3)噴漆室的廢漆渣絕不可與其他產(chǎn)品混合并儲(chǔ)存，應(yīng)深埋或當(dāng)燃料處理。(4)過氧化物類的拋棄應(yīng)絕對小心，以防引起火警。(5)異氰酸硬化物的殘?jiān)枰陨啊⑼粱蚱渌麩o化學(xué)變化的物質(zhì)吸取后，置于密封的容器中。含異氰酸基的涂料或固化劑要廢棄時(shí)，應(yīng)用90％的水稀釋，再用8％尿酸溶液(尿酸相對密度為0．88)及2％的洗衣粉中和。中和后，應(yīng)放置24h以上，瓶蓋應(yīng)打開，如此產(chǎn)生物質(zhì)變化，才不會(huì)污染環(huán)境。(6)空的漆桶較滿裝漆的桶更具爆炸的危險(xiǎn)，絕不允許堆積于工場內(nèi)，必須每天處理。(7)在搬運(yùn)涂料過程中應(yīng)盡量避免敲打、碰撞和摩擦等動(dòng)作，開桶應(yīng)使用非鐵質(zhì)的金屬工具，不穿帶釘子的工作鞋，以免發(fā)生火花或靜電放電，而引起著火燃燒。知識(shí)點(diǎn)解析：暫無解析22、簡述涂裝設(shè)備的使用要求。標(biāo)準(zhǔn)答案：(1)使用噴涂設(shè)備及其他新型設(shè)備時(shí)，操作人員應(yīng)熟悉設(shè)備的性能、使用方法及維護(hù)保養(yǎng)規(guī)則和安全技術(shù)措施。(2)使用高壓無氣噴涂機(jī)前，應(yīng)檢查高壓涂料缸、高壓過濾器的鎖緊螺母，各高壓管路接頭、氣路接頭應(yīng)完好并旋緊，設(shè)備的接地線應(yīng)牢固、可靠。(3)為了使用安全，高壓無氣噴涂機(jī)的最高進(jìn)氣壓力不能超過0．7MPa。(4)在高壓無氣噴涂機(jī)停噴時(shí)，應(yīng)先進(jìn)行卸壓處理，然后將扳機(jī)的自鎖擋片鎖住。在任何情況下，噴槍槍口不能朝向自己或他人。(5)手提式靜電噴涂設(shè)備的電源開關(guān)接通后，嚴(yán)禁移動(dòng)靜電發(fā)生器，以免發(fā)生意外事故。靜電噴涂設(shè)備應(yīng)接地牢固、可靠。(6)靜電設(shè)備的高壓電纜線應(yīng)懸空吊架，與其他電力線至少相距50cm的距離。(7)電泳涂裝前，應(yīng)嚴(yán)格檢查電氣設(shè)備的完好性。操作時(shí)，要穿戴好必要的勞動(dòng)保護(hù)用品。(8)以槽體為陰極進(jìn)行電泳涂裝時(shí)，應(yīng)注意使工件與槽壁保持一定距離。(9)電泳涂裝若采用陽極接地方式時(shí)，槽外配管應(yīng)有絕緣設(shè)備以防止電流通過而短路。知識(shí)點(diǎn)解析：暫無解析23、對涂裝作業(yè)的衛(wèi)生安全要求有哪些？標(biāo)準(zhǔn)答案：(1)限制涂料中使用的有害物質(zhì)：①禁止使用含苯(包括工業(yè)苯、石油苯、重質(zhì)苯，不包括甲苯、二甲苯)的涂料和稀釋劑、溶劑。對于船舶涂漆工藝非用含苯涂料不可時(shí)，也必須盡量選用含苯量低的涂料和稀釋劑。②禁止使用含鉛白的涂料。③禁止使用含紅丹的涂料。如防銹工藝有特殊要求，非使用不可時(shí)，應(yīng)選用含紅丹量低的涂料。(2)限制采用嚴(yán)重危害作業(yè)人員安全健康的涂裝工藝：①限制使用火焰法除舊漆膜。②限制使用含游離二氧化硅70％以上的干噴砂除銹。③限制大面積使用汽油除油。④限制使用國家限制的涂料及有關(guān)產(chǎn)品的施工工藝。⑤嚴(yán)禁敞開式干噴除銹。⑥禁止操作者進(jìn)入密閉空間內(nèi)進(jìn)行干噴砂除銹。⑦禁止噴涂紅丹防銹漆。⑧禁止在無有效通風(fēng)作業(yè)場所施涂含苯涂料和使用含苯有機(jī)溶劑。(3)產(chǎn)生有害蒸氣、氣體和粉塵的工位應(yīng)設(shè)有排風(fēng)裝置，使有害物質(zhì)含量不超過衛(wèi)生許可濃度。(4)涂裝作業(yè)場所的公用建筑物、電氣裝置、通風(fēng)凈化設(shè)備、機(jī)器設(shè)備等，應(yīng)符合國家有關(guān)勞動(dòng)安全衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)，相互配套，做到涂裝作業(yè)場所整體安全。(5)應(yīng)對涂裝作業(yè)人員進(jìn)行專業(yè)勞動(dòng)安全衛(wèi)生培訓(xùn)，內(nèi)容應(yīng)包括：工藝過程的危險(xiǎn)性，有害因素，作業(yè)環(huán)境質(zhì)量指標(biāo)，對人體健康的影響，勞動(dòng)安全衛(wèi)生防護(hù)技術(shù)，改善作業(yè)環(huán)境的途徑和國家的有關(guān)法規(guī)，標(biāo)準(zhǔn)，個(gè)人防護(hù)用品的性能及使用方法等。(6)對涂裝作業(yè)人員進(jìn)行就業(yè)前健康檢查，每年進(jìn)行一次職業(yè)健康檢查，對觀察對象(可擬職業(yè)病患者)應(yīng)按國家有關(guān)規(guī)定，定期進(jìn)行復(fù)查。(7)應(yīng)給涂裝作業(yè)人員發(fā)放專用清洗劑，禁止用含苯有機(jī)溶劑洗手。(8)根據(jù)涂裝作業(yè)現(xiàn)場不同的有害因素，發(fā)給涂裝作業(yè)人員適用有效的防護(hù)用品，如面罩、手套、工作服等。知識(shí)點(diǎn)解析：暫無解析24、涂裝作業(yè)中引起火災(zāi)的原因有哪些？標(biāo)準(zhǔn)答案：在涂裝作業(yè)中引起火災(zāi)的原因如下：(1)由于氧化發(fā)熱引起涂料渣自然著火。(2)靜電火花引起溶劑著火。(3)電器設(shè)備操作不當(dāng)或故障引起的電火花。(4)維修作業(yè)中產(chǎn)生電火花。(5)涂料渣沉積在運(yùn)轉(zhuǎn)部位，運(yùn)轉(zhuǎn)摩擦熱引起涂料渣著火。知識(shí)點(diǎn)解析：暫無解析25、簡述滅火方法。標(biāo)準(zhǔn)答案：滅火的方法有很多，但基本方法有以下三個(gè)：(1)移去或隔離已燃燒的火源，使之熄火。(2)隔絕空氣，切斷氧氣，使之窒息或?qū)⒉蝗紵龤怏w(如二氧化碳等)噴射到燃燒物體上，使空氣中的氧氣體積降到16％以下，就能熄滅火勢。(3)用冷卻法使被燃燒物質(zhì)的溫度降低到著火點(diǎn)以下，即可滅火。知識(shí)點(diǎn)解析：暫無解析26、簡述涂裝廢氣處理的方法。標(biāo)準(zhǔn)答案：涂裝廢氣處理的方法有直接燃燒法、觸媒