施工組織設(shè)計(jì)公路

第四篇施工組織設(shè)計(jì)建議書表1施工組織設(shè)計(jì)文字說明一、施工組織設(shè)計(jì)編制說明（一）編制依據(jù)1、金寨縣馬三公路改建工程協(xié)議段招標(biāo)文獻(xiàn)及參考資料。2、現(xiàn)場考察設(shè)計(jì)圖紙、設(shè)計(jì)文獻(xiàn)、設(shè)計(jì)資料。3、交通部頒發(fā)的現(xiàn)行規(guī)范、規(guī)程、規(guī)則、驗(yàn)標(biāo)、公路工程施工定額、概預(yù)算編制辦法。4、現(xiàn)場踏勘調(diào)查所獲得的有關(guān)資料。5、我公司擁有的科技工法成果和現(xiàn)有的管理水平、勞力設(shè)備、技術(shù)能力，以及長期從事公路建設(shè)所積累的豐富的施工經(jīng)驗(yàn)。（二）編制范圍金寨縣馬三公路改建工程馬窯至龔店段，即設(shè)計(jì)里程K0+000～K6+500全長6.6Km范圍內(nèi)的土建工程，內(nèi)容涉及路基、路面、橋涵、防護(hù)工程設(shè)施等，達(dá)成招標(biāo)文獻(xiàn)及相關(guān)資料的合格（三）編制原則1、嚴(yán)格遵守招標(biāo)文獻(xiàn)所規(guī)定的工程施工工期，招標(biāo)協(xié)議條款以及招標(biāo)文獻(xiàn)的各項(xiàng)規(guī)定，根據(jù)工程的特點(diǎn)和輕重緩急，分期分批組織施工，在工期安排上盡也許提前完畢。2、堅(jiān)持在實(shí)事求是的基礎(chǔ)上，力求技術(shù)先進(jìn)、科學(xué)合理、經(jīng)濟(jì)合用的原則。在保證工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的前提下，積極采用新技術(shù)、新工藝、新機(jī)具、新材料、新測試方法。3、合理安排施工的程序和順序，做到布局合理，突出重點(diǎn)，全面展開，平行流水作業(yè)、對(duì)的選用施工方法，科學(xué)組織，均衡生產(chǎn)。各工序緊密銜接，避免不必要的反復(fù)工作，以保證施工連續(xù)均衡有序進(jìn)行。4、施工進(jìn)度安排注意各分項(xiàng)工程間的協(xié)調(diào)和配合，并充足考慮氣候、季節(jié)對(duì)施工的影響。5、結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際情況，因時(shí)因地制宜，盡量運(yùn)用原有設(shè)施或就近已有的設(shè)施，減少各種臨時(shí)工程，盡量運(yùn)用本地合格資源，合理安排運(yùn)送裝卸與儲(chǔ)存作業(yè)，減少物資運(yùn)送周轉(zhuǎn)工作量。6、堅(jiān)持自始至終對(duì)施工現(xiàn)場全過程嚴(yán)密監(jiān)控，以科學(xué)的方法實(shí)行動(dòng)態(tài)管理，并按動(dòng)靜結(jié)合的原則，精心進(jìn)行施工場地規(guī)劃布置，節(jié)約施工臨時(shí)用地，不占或少占農(nóng)田，不破壞植被。嚴(yán)格組織、精心管理，文明施工，創(chuàng)標(biāo)準(zhǔn)化施工現(xiàn)場。7、嚴(yán)格執(zhí)行交通部頒發(fā)現(xiàn)行的和招標(biāo)文獻(xiàn)明確的設(shè)計(jì)規(guī)范、施工規(guī)范及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。二、工程概況（一）工程簡要金寨縣馬三公路馬窯至龔店起點(diǎn)馬窯光磁大道，止點(diǎn)龔店村，全長6.5KM，該路為山嶺重丘三級(jí)路標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)，路基寬6米（除邊溝外），路面寬4.5米，路面結(jié)構(gòu)為壓實(shí)20厘米砂礫石底層+15厘米厚5%水泥穩(wěn)定層+18厘米厚的C30混凝土路面?；炷谅访婀こ滩捎脧?qiáng)制拌和機(jī)拌合。（二）工程自然特性1、地形、地貌路線原有公路線形等級(jí)較低，地勢起伏，空間狹窄。2、水文氣象線路多為山地地段，部分地段基巖露頭。3、沿線自然條件沿線村莊密集，電力線、網(wǎng)分布齊全，施工時(shí)與有關(guān)部門協(xié)商接用，集中用電的施工場地，應(yīng)安裝相應(yīng)負(fù)荷量的變壓器供電，個(gè)別結(jié)構(gòu)物采用發(fā)電機(jī)組供電。（三）施工材料石料：本標(biāo)段采用船板沖生產(chǎn)的石料砂：本標(biāo)段采用梅山清水河砂。水泥：重要從六安海螺水泥，該廠產(chǎn)品規(guī)格齊全，質(zhì)量穩(wěn)定優(yōu)良，為國家產(chǎn)品質(zhì)量免檢公司，可供本工程使用。水：重要取自路線穿越的河溝，水量豐富，水質(zhì)較好，無污染，可做生產(chǎn)、生活用水。涵管等材料均在業(yè)主指定廠商范圍內(nèi)采購。三、設(shè)備、人員動(dòng)員周期和設(shè)備、人員、材料運(yùn)到施工現(xiàn)場的方法（一）機(jī)械設(shè)備的安排、動(dòng)員周期及調(diào)遣方法1、機(jī)械設(shè)備的安排（1）重要工程機(jī)械配置土石方機(jī)械設(shè)備：挖、裝、運(yùn)、填、平、推、壓，采用機(jī)械化一條龍作業(yè)；砼機(jī)械設(shè)備：全線施工用砼重要在拌和站集中生產(chǎn)，砼運(yùn)送車運(yùn)送，輸送泵灌注；零星砼采用有自動(dòng)計(jì)量裝置的攪拌機(jī)攪拌。供電設(shè)備：以接用地方高壓電、安裝變壓器為主，自備部分柴油發(fā)電機(jī)。（2）擬投入本協(xié)議的重要施工機(jī)械表詳見輔助資料表中的“重要施工機(jī)械”。2、機(jī)械設(shè)備的動(dòng)員周期工程中標(biāo)并簽定協(xié)議后，我們將立即按規(guī)定組織具有足夠施工能力的設(shè)備上場，并作好施工前的準(zhǔn)備工作。施工準(zhǔn)備用10天的時(shí)間，完畢設(shè)備調(diào)遣和設(shè)備維修以及其他準(zhǔn)備工作。實(shí)驗(yàn)、測量、質(zhì)檢儀器在工程開工前運(yùn)到工地，并盡快建立工地實(shí)驗(yàn)室，取得實(shí)驗(yàn)、計(jì)量資格，及時(shí)開展施工前的實(shí)驗(yàn)超前工作。3、機(jī)械設(shè)備的調(diào)遣運(yùn)送方法我公司在有機(jī)械可以直接通過運(yùn)送汽車調(diào)遣至施工現(xiàn)場。挖掘機(jī)、推土機(jī)等優(yōu)先裝車運(yùn)到工地以便加寬、修整原有鄉(xiāng)村道路和新修便道、平整場地。(二)人員的安排、調(diào)遣及任務(wù)劃分1、勞力組織調(diào)配計(jì)劃我公司若能中標(biāo)，在人員進(jìn)場前進(jìn)行崗位技能培訓(xùn)及應(yīng)知應(yīng)會(huì)教育，技術(shù)、管理人員規(guī)定參與過相應(yīng)的業(yè)務(wù)培訓(xùn)，并持有資格證或結(jié)業(yè)證書，從事特殊工種的職工應(yīng)持有特殊工種的上崗證，所需非純熟勞動(dòng)力大部分將從本地貧困地區(qū)雇用，并在項(xiàng)目實(shí)行期間做好人員的管理工作。本協(xié)議段擬定派出我集團(tuán)公司第一工程有限公司上場施工。根據(jù)工程量及工期安排規(guī)定，擬上場一個(gè)土石方機(jī)械施工隊(duì)、一個(gè)橋涵隊(duì)、一個(gè)路面施工隊(duì)。勞力組織調(diào)配計(jì)劃如下表。

重要?jiǎng)趧?dòng)力計(jì)劃表工種按工程施工階段投入勞動(dòng)力情況（人）2023年9月---2023年11月9月10月11月公司管理人員5555555555現(xiàn)場工程師3333333333放線員4442222222實(shí)驗(yàn)員8141414111110101010機(jī)械工4444444444備用人員5555555555資料員3333333333瓦工20202020302530303030汽車司機(jī)6666666666注：1、投標(biāo)人應(yīng)按所有列格式提交估計(jì)勞動(dòng)力計(jì)劃表。2、本計(jì)劃是以每班八小時(shí)工作制為基礎(chǔ)編制的。2、任務(wù)劃分計(jì)劃規(guī)定工期84日歷天，我部將合理安排施工，在計(jì)劃工期內(nèi)完畢協(xié)議規(guī)定工程。具體計(jì)劃建施工計(jì)劃網(wǎng)絡(luò)圖。（三）材料組織及供應(yīng)計(jì)劃1、材料組織及運(yùn)送重要材料的規(guī)定與供應(yīng)方式嚴(yán)格按招標(biāo)文獻(xiàn)執(zhí)行。將嚴(yán)格選擇供料廠家，并按規(guī)定做好材料抽檢、實(shí)驗(yàn)，上報(bào)建設(shè)單位和監(jiān)理單位認(rèn)可備案，取得批準(zhǔn)后方可訂購或自采加工。對(duì)甲方供料管理及配合措施：對(duì)甲方供應(yīng)材料，我們將根據(jù)進(jìn)度安排，將材料運(yùn)往材料庫或直接運(yùn)到施工現(xiàn)場，有專人負(fù)責(zé)看管和保護(hù)，同時(shí)我們將與甲方材料人員做好材料供應(yīng)與接受的配合工作，若因我方因素導(dǎo)致?lián)p失，我們將承擔(dān)一切責(zé)任。工程開工前，與材料供應(yīng)商簽定《供貨協(xié)議》，明確雙方的權(quán)利與義務(wù)。將協(xié)議書副本交給業(yè)主一份備案。2、重要材料供應(yīng)計(jì)劃重要材料供應(yīng)計(jì)劃表重要材料單位用量分期用量備注9月10月11月片石m32098.55621161375.5水泥T根據(jù)實(shí)驗(yàn)室配合比設(shè)計(jì)規(guī)定，按6-7次進(jìn)場。中（粗）砂m3根據(jù)實(shí)驗(yàn)室配合比設(shè)計(jì)規(guī)定，料場預(yù)備5天用量，在使用時(shí)按使用量分次進(jìn)場。碎石m3根據(jù)實(shí)驗(yàn)室配合比設(shè)計(jì)規(guī)定，料場預(yù)備5天用量，在使用時(shí)按使用量分次進(jìn)場。圓管涵m5656--天然砂礫石m3291501079618174-四、施工組織機(jī)構(gòu)及其重要職責(zé)范圍（一）施工組織管理機(jī)構(gòu)我公司若能中標(biāo)，將成立精干高效的“安徽鴻石建設(shè)工程有限公司金寨縣馬三公路馬窯至龔店段路基路面工程項(xiàng)目經(jīng)理部”，對(duì)本協(xié)議段工程項(xiàng)目的質(zhì)量、安全、進(jìn)度、成本等生產(chǎn)經(jīng)營活動(dòng)進(jìn)行全面的管理、組織指揮、內(nèi)外協(xié)調(diào)和對(duì)下服務(wù)。項(xiàng)目經(jīng)理班子在組織施工時(shí)做到科學(xué)合理、文明施工，同時(shí)抓人員培訓(xùn)、抓質(zhì)量、抓計(jì)劃進(jìn)度。項(xiàng)目部下設(shè)工程技術(shù)部、安質(zhì)環(huán)保部、計(jì)劃財(cái)務(wù)部、物資設(shè)備部及綜合辦公室共四部一室，其中工程技術(shù)部下設(shè)精測隊(duì)和中心實(shí)驗(yàn)室。根據(jù)項(xiàng)目的技術(shù)水平選配強(qiáng)有力的項(xiàng)目經(jīng)理部班子，項(xiàng)目部的重要負(fù)責(zé)人及各部門重要負(fù)責(zé)人的資質(zhì)、業(yè)績滿足招標(biāo)文獻(xiàn)規(guī)定，做到組織機(jī)構(gòu)健全，駐地布局合理，環(huán)境優(yōu)美，各職能部門制度健全，責(zé)任明確。各級(jí)管理人員及重要施工人員在項(xiàng)目進(jìn)行過程中保持相對(duì)穩(wěn)定，未經(jīng)業(yè)主批準(zhǔn)不得隨意更換。具體的組織結(jié)構(gòu)見輔助資料表“組織機(jī)構(gòu)圖”。（二）施工現(xiàn)場管理機(jī)構(gòu)及重要成員職責(zé)1、項(xiàng)目經(jīng)理部職責(zé) 項(xiàng)目經(jīng)理部全權(quán)代表我公司履行與業(yè)主所簽定協(xié)議的權(quán)利和義務(wù),負(fù)責(zé)組織指揮本協(xié)議段工程施工和對(duì)外聯(lián)絡(luò)、協(xié)調(diào)工作,推行ISO9002質(zhì)量體系運(yùn)營,按期優(yōu)質(zhì)完畢工程任務(wù)。本協(xié)議段按項(xiàng)目法施工,實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制,對(duì)公司負(fù)責(zé),對(duì)業(yè)主負(fù)責(zé)。2、項(xiàng)目經(jīng)理職責(zé)（1）項(xiàng)目經(jīng)理為我公司在禹門口至閻良高速公路土建工程C01協(xié)議段的法定委托人，履行有關(guān)法定程序。（2）貫徹公司質(zhì)量方針和目的,建立健全組織機(jī)構(gòu)，根據(jù)工程情況，合理配置所需資源。（3）主持全面工作，保證全面履行項(xiàng)目協(xié)議的規(guī)定。（4）定期組織安全、質(zhì)量大檢查，主持制定改善方案和各項(xiàng)措施。（5）貫徹業(yè)主及某省地方有關(guān)工程文明施工、環(huán)保、交通、防汛安全等法律法規(guī)和指示。3、項(xiàng)目總工程師職責(zé)（1）對(duì)的貫徹國家及某省地方各項(xiàng)政策和法令，執(zhí)行業(yè)主和上級(jí)制定的有關(guān)工程施工的技術(shù)、質(zhì)量、進(jìn)度、安全規(guī)范和規(guī)定。（2）全面負(fù)責(zé)本項(xiàng)目工程的施工技術(shù)管理工作，主持編制本項(xiàng)目工程的實(shí)行性施工組織設(shè)計(jì)、質(zhì)量計(jì)劃、作業(yè)指導(dǎo)書等，具體主持本項(xiàng)目的ISO9002質(zhì)量體系運(yùn)營工作。（3）督促檢查采購物資、設(shè)備的選型控制，加強(qiáng)施工全過程的工序控制，主持對(duì)不合格品的評(píng)審和處置。（4）組織推廣和應(yīng)用“四新”技術(shù)，編寫有關(guān)成果報(bào)告，組織竣工文獻(xiàn)的編制及驗(yàn)收交接工作。4、工程技術(shù)部職責(zé)（1）在總工程師的領(lǐng)導(dǎo)下,直接負(fù)責(zé)整個(gè)項(xiàng)目的施工技術(shù)工作,按ISO9002的程序規(guī)定,對(duì)本項(xiàng)目工程技術(shù)和工程質(zhì)量負(fù)責(zé)。（2）組織制定綜合的實(shí)行性施工組織設(shè)計(jì)，制定滿足協(xié)議規(guī)定的施工技術(shù)方案，對(duì)其中各種問題的準(zhǔn)確性、完整性負(fù)責(zé)。（3）對(duì)本項(xiàng)目工程全過程進(jìn)行施工技術(shù)交底、技術(shù)控制和技術(shù)指導(dǎo)。（4）組織技術(shù)文獻(xiàn)、資料的收集、管理工作，參與工程質(zhì)量的評(píng)估與驗(yàn)收。（5）負(fù)責(zé)施工調(diào)度和現(xiàn)場施工組織協(xié)調(diào)工作。5、安質(zhì)環(huán)保部職責(zé)（1）認(rèn)真貫徹執(zhí)行業(yè)主和某省有關(guān)保證安全生產(chǎn)、工程質(zhì)量和環(huán)境保護(hù)的法令、法規(guī)、指示。（2）嚴(yán)格按設(shè)計(jì)文獻(xiàn)、技術(shù)文獻(xiàn)、工藝規(guī)定和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn),組織對(duì)檢查和實(shí)驗(yàn)及其狀態(tài)控制;加強(qiáng)對(duì)現(xiàn)場環(huán)保情況的監(jiān)察巡視。（3）全面負(fù)責(zé)本項(xiàng)目的安全、質(zhì)量和環(huán)保工作，提交工程質(zhì)量檢查分析報(bào)告。（4）組織進(jìn)行安全、質(zhì)量和環(huán)保教育,督促搞好工序質(zhì)量管理。6、物資設(shè)備部職責(zé)（1）負(fù)責(zé)該項(xiàng)目的物資保障，機(jī)械設(shè)備的管理。（2）組織對(duì)材料供方的評(píng)價(jià),嚴(yán)格控制材料和半成品的質(zhì)量。（3）按ISO9002質(zhì)量體系規(guī)定，負(fù)責(zé)對(duì)采購的物資、機(jī)械進(jìn)行控制，做到采購、訂貨、驗(yàn)收、搬運(yùn)、貯存、發(fā)放和使用手續(xù)完備，記錄齊全，具有可追溯性。（4）組織搞好物資儲(chǔ)備，保證節(jié)假日的物資供應(yīng)。7、計(jì)劃財(cái)務(wù)部職責(zé)（1）按協(xié)議規(guī)定向業(yè)主提供有關(guān)工程報(bào)表，負(fù)責(zé)該項(xiàng)目工程的施工預(yù)算、驗(yàn)工計(jì)價(jià)和計(jì)劃記錄工作。（2）組織整理與工程有關(guān)的資料，保證資料的完整性、連續(xù)性和可追溯性。（3）負(fù)責(zé)研究和開展項(xiàng)目成本核算工作，指導(dǎo)和監(jiān)督資金的合理使用。8、實(shí)驗(yàn)室職責(zé)（1）在總工程師和工程技術(shù)部的領(lǐng)導(dǎo)下，執(zhí)行現(xiàn)行有關(guān)的國家標(biāo)準(zhǔn)和作業(yè)規(guī)程，負(fù)責(zé)實(shí)驗(yàn)的超前工作和生產(chǎn)過程中的實(shí)驗(yàn)、計(jì)量管理工作。（2）負(fù)責(zé)實(shí)驗(yàn)設(shè)備的檢定、維護(hù)和保養(yǎng)，保證能滿足實(shí)驗(yàn)精度的規(guī)定。（3）負(fù)責(zé)采購物資的抽樣和實(shí)驗(yàn)，為合格的建筑材料進(jìn)場及施工生產(chǎn)提供對(duì)的、完整的實(shí)驗(yàn)資料。（4）對(duì)實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)進(jìn)行記錄分析,為質(zhì)量分析會(huì)提供分析報(bào)告。9、精測隊(duì)職責(zé)（1）負(fù)責(zé)施工前接樁復(fù)測和控制橋位測量網(wǎng)布設(shè)。（2）全協(xié)議段控制貫通測量和所有分項(xiàng)工程定位測量。（3）施工中臨時(shí)轉(zhuǎn)點(diǎn)樁及臨時(shí)水準(zhǔn)基點(diǎn)的設(shè)立。（4）工程竣工后的全協(xié)議段貫通測量。五、施工便道等臨時(shí)工程方案及擬建臨時(shí)工程數(shù)量及結(jié)構(gòu)（一）臨時(shí)工程方案1、臨時(shí)工程布置原則臨時(shí)工程重要涉及施工場地布置、施工便道、施工用水、施工用電、生產(chǎn)及生活房屋等。其布置考慮的原則是：（1）臨時(shí)工程與永久性工程相結(jié)合。（2）在有條件的情況下，盡量少占農(nóng)田和耕地。（3）能改造或運(yùn)用地方設(shè)施的設(shè)施不新建。（4）各種臨時(shí)房屋和設(shè)施的布置注意防洪、防砸、防沉陷、防火等。（5）生產(chǎn)房屋、生活房屋分片布設(shè)，盡量集中，便于管理。2、水電供應(yīng)協(xié)議段內(nèi)盤河、汶河均有常年流水，可滿足工程需要，亦可運(yùn)用本地機(jī)井水源，對(duì)于靠近城鄉(xiāng)的生活用水，可接用本地自來水。所有用水在使用前，需對(duì)水質(zhì)進(jìn)行化驗(yàn)，滿足施工和生活用水標(biāo)準(zhǔn)方能使用。施工用電，全線均有10KVA以上輸電線路，可供工程需要。橋梁及預(yù)制場制梁施工引接本地電力線，并配發(fā)電機(jī)備用。線路及各小型構(gòu)造物以自發(fā)電為主，生活用電引接本地照明電路。3、臨時(shí)通訊為保證項(xiàng)目經(jīng)理部與施工現(xiàn)場的指揮員、施工人員之間的通訊暢通，我們將采用多方案并舉的形式建立起通訊網(wǎng)絡(luò)。初步擬定為項(xiàng)目經(jīng)理部和有條件的施工隊(duì)均安設(shè)程控電話，采用有線通訊。配備必要數(shù)量的移動(dòng)電話，便于保持與各方面的隨時(shí)聯(lián)絡(luò)和緊急情況下信息的及時(shí)反饋。同時(shí)，項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)無線中轉(zhuǎn)臺(tái)配置無線對(duì)講設(shè)備，以保證施工的通訊聯(lián)絡(luò)。4、臨時(shí)房屋為便于靠前指揮，項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)在交通、通訊均比較方便的龔店，項(xiàng)目部租用閑置民房,各施工隊(duì)有條件的可就近租用民房，以減少臨時(shí)占地，無房可租則搭設(shè)活動(dòng)板房，食堂、料庫、工地實(shí)驗(yàn)室采用磚混結(jié)構(gòu)修建臨時(shí)房屋。5、施工便道沿線鄉(xiāng)村公路密布成網(wǎng)，四通八達(dá)，運(yùn)送方便，可作為本協(xié)議段施工的重要運(yùn)送通道。各便道位置詳見本篇“施工總平面布置圖”。6、油庫布置7、砼拌合站設(shè)立（1）砼拌合站布置為了滿足施工的需要，混凝土攪拌站一處，流動(dòng)線性拌和機(jī)2臺(tái)，方便小方量混凝土施工。施工前，要根據(jù)設(shè)計(jì)通過試配選定所需砼的配合比，報(bào)送監(jiān)理工程師審批。按照監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的配合比，通過配料系統(tǒng)、輸送系統(tǒng)、供水系統(tǒng)、拌合系統(tǒng)拌合出合格的砼。（2）砼的配合比開工前，向監(jiān)理工程師提供推薦的配合比設(shè)計(jì)，涉及原材料的標(biāo)準(zhǔn)實(shí)驗(yàn)、砼的抗壓、抗彎折強(qiáng)度、集料級(jí)配規(guī)定、水灰比、坍落度、水泥用量、拌合站、拌合方法、質(zhì)量控制等細(xì)節(jié)。（3）砼的試拌根據(jù)圖紙的設(shè)計(jì)規(guī)定，選用合適的坍落度、水灰比，從而計(jì)算出砼的單位水泥用量，在實(shí)驗(yàn)室試拌，制作2組試件，一組做7d的抗壓強(qiáng)度，一組做28d的抗壓強(qiáng)度。在正式的配合比設(shè)計(jì)報(bào)告中，要附各齡期的強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)報(bào)告。（4）砼拌合控制按照實(shí)驗(yàn)規(guī)范規(guī)定，做好各種原材料的實(shí)驗(yàn)抽檢工作，嚴(yán)格控制各種原材料的質(zhì)量。拌合時(shí)要把好計(jì)量關(guān)，高標(biāo)號(hào)砼材料精度規(guī)定較高，其允許誤差為：骨料±2%，水泥、水、外加劑±1%。（5）外加劑根據(jù)砼的用途和施工季節(jié)，拌合時(shí)應(yīng)選用合適的外加劑，如緩凝劑、早強(qiáng)減水劑等。當(dāng)室外日平均氣溫連續(xù)5天低于5℃9、棄土場本協(xié)議段棄方總量較大，我公司將按照環(huán)保規(guī)定，按業(yè)主指定位置堆放棄土，并進(jìn)行防護(hù)和綠化。六、重要工程項(xiàng)目的施工方案、施工方法各項(xiàng)工程開工前在全面熟悉設(shè)計(jì)文獻(xiàn)和設(shè)計(jì)交底的基礎(chǔ)上進(jìn)行現(xiàn)場核對(duì)和施工調(diào)查，并編制實(shí)行性施工組織設(shè)計(jì)。若發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)根據(jù)有關(guān)程序提出修改意見，并報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。在此期間組織有關(guān)人員按設(shè)計(jì)圖表進(jìn)行導(dǎo)線、中線、水準(zhǔn)點(diǎn)復(fù)測，并在此基礎(chǔ)上進(jìn)行橋涵墩臺(tái)定位，路基坡腳、塹頂、邊溝等的放線工作，各項(xiàng)工程開工前還應(yīng)做好相應(yīng)的各種實(shí)驗(yàn)。（一）施工測量1、測量依據(jù)（1）根據(jù)業(yè)主提供的平面控制點(diǎn)與水準(zhǔn)點(diǎn)為基準(zhǔn)進(jìn)行復(fù)測和引測。并依據(jù)業(yè)主提供的有關(guān)測量資料、設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)圖、復(fù)測資料進(jìn)行計(jì)算和測量放樣。（2）本工程施工測量精度嚴(yán)格按照《公路勘測規(guī)范》（JTJ061-99）的規(guī)定執(zhí)行，同時(shí)施工放樣應(yīng)符合各分項(xiàng)工程施工技術(shù)規(guī)范的規(guī)定。2、測量儀器的選用詳見輔助資料表“重要測量、實(shí)驗(yàn)儀器設(shè)備表”。3、路基施工測量（1）對(duì)施工現(xiàn)場及控制點(diǎn)進(jìn)行實(shí)地踏勘，結(jié)合本工程平面布置圖，布設(shè)施工測量平面控制網(wǎng)，并考慮通視條件、穩(wěn)固狀態(tài)、放樣方便等各種因素，在現(xiàn)場每200米建立一個(gè)控制點(diǎn)?？刂泣c(diǎn)在路基邊線兩側(cè)間隔分布，以建立通視情況良好的導(dǎo)線控制網(wǎng)。結(jié)合沿線地形的實(shí)際情況以及沿線結(jié)構(gòu)物的布設(shè)情況，水準(zhǔn)點(diǎn)沿線路方向每公里設(shè)立不少于2個(gè)。為保證施工期間高程點(diǎn)的穩(wěn)定性，點(diǎn)位設(shè)立在受施工環(huán)境影響小，且不易破壞的地方。（2）定期對(duì)導(dǎo)線控制網(wǎng)以及沿線水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行閉合校驗(yàn)，隨著施工的進(jìn)展，每月至少復(fù)測一次，以求各控制網(wǎng)達(dá)成精度規(guī)定。（3）在路基填土以前，先定好路堤邊坡的坡腳樁以及路塹的坡頂樁，嚴(yán)格控制好填挖范圍。每層土方的填筑必須用線路的中樁及填土壓實(shí)寬度內(nèi)的邊樁進(jìn)行控制。4、橋涵施工測量橋涵中線位置、樁間距離的檢查校核及墩臺(tái)位置放樣，當(dāng)有良好的丈量條件時(shí)，均直接丈量或用檢查過的全站儀測量。丈量距離時(shí)，應(yīng)對(duì)尺寸、溫度拉力、垂度和傾斜度進(jìn)行修正計(jì)算。涵洞測量放樣時(shí)，應(yīng)注意核對(duì)涵洞縱橫軸線的地形剖面圖是否與設(shè)計(jì)圖相符，應(yīng)注意涵洞長度、涵底標(biāo)高的對(duì)的性。（二）工程實(shí)驗(yàn)我公司測試中心，為國家計(jì)量局和國家技術(shù)監(jiān)督局認(rèn)定一級(jí)資質(zhì)計(jì)量測試合格單位。本項(xiàng)目的工程實(shí)驗(yàn)工作由我公司測試中心在工地建立工地實(shí)驗(yàn)站，配備相應(yīng)的實(shí)驗(yàn)、檢測設(shè)備，并派出專職實(shí)驗(yàn)人員進(jìn)行本工程材料、砼、砂漿及地基等項(xiàng)目的抽檢、取樣、送樣、檢查和實(shí)驗(yàn)工作，部分實(shí)驗(yàn)在業(yè)主指定的實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行。實(shí)驗(yàn)項(xiàng)目的依據(jù)及規(guī)程規(guī)定，按招標(biāo)文獻(xiàn)提供的“技術(shù)規(guī)范”和國家的有關(guān)“實(shí)驗(yàn)規(guī)程”中的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。（三）路基工程施工方案本協(xié)議段內(nèi)路基工程重要有路基土石方施工、特殊路基解決施工及相應(yīng)范圍內(nèi)的路基附屬和加固防護(hù)工程的施工。1、路基施工前的準(zhǔn)備（1）路基正式開工前,認(rèn)真搞好線路復(fù)測和現(xiàn)場核對(duì),發(fā)現(xiàn)問題按有關(guān)程序及時(shí)提出修改意見并上報(bào)審批,同時(shí)把中樁和水準(zhǔn)點(diǎn)基樁增設(shè)加密至滿足和方便施工生產(chǎn)的需要。（2）組織沿線施工調(diào)查，為土石方調(diào)配和編制實(shí)行性施工組織設(shè)計(jì)收集資料，應(yīng)著重調(diào)查收集下列資料：①特殊土地區(qū)和特殊條件下路基的地質(zhì)、地下水位情況及本地河道、凍結(jié)深度、雨季等情況。②核對(duì)土石類別及其分布，進(jìn)行填料復(fù)查和實(shí)驗(yàn)，調(diào)查高填、深挖的施工環(huán)境條件及取土困難地段的填料來源和運(yùn)送條件（涉及運(yùn)距、道路交通情況）。③農(nóng)作物收種情況及為辦理用地手續(xù)、房屋、道路、管路、線路等拆遷補(bǔ)償和清理施工場地所需的資料。（3）對(duì)將用于填筑路基的土按規(guī)范規(guī)定取樣，并對(duì)土的液限、塑限、塑性指數(shù)、天然稠度或液性指數(shù)進(jìn)行實(shí)驗(yàn)，顆粒大小分析實(shí)驗(yàn)、含水量實(shí)驗(yàn)、土的擊實(shí)實(shí)驗(yàn)等，寫出報(bào)告報(bào)工程師批準(zhǔn)。2、路基填筑施工（1）工藝實(shí)驗(yàn)路基填筑施工前，根據(jù)本協(xié)議段的具體情況選擇地質(zhì)條件、斷面形式具有代表性的地段做工藝實(shí)驗(yàn)路段，從中選出路基施工的最佳方案、工藝參數(shù)和檢測方法來指導(dǎo)施工。實(shí)驗(yàn)時(shí)作好記錄，對(duì)壓實(shí)設(shè)備的類型、最佳組合方式、碾壓遍數(shù)及碾壓速度、工序、每層材料的松鋪厚度等寫出實(shí)驗(yàn)報(bào)告報(bào)工程師批準(zhǔn)，進(jìn)而嚴(yán)格施工工藝，明確檢測方法，保證施工質(zhì)量。（2）施工工藝和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)①施工工藝路基填筑施工按三階段（準(zhǔn)備、施工、整修驗(yàn)收）、四區(qū)段（填、平、碾、檢）、八流程（測量放樣、基底解決、分層填筑、攤鋪平整、碾壓夯實(shí)、檢測簽證、邊坡整修、路面整形）的工藝程序組織實(shí)行。②質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)按照路基設(shè)計(jì)規(guī)范和驗(yàn)標(biāo)擬定的路基填筑標(biāo)準(zhǔn)如下：路堤壓實(shí)(重型擊實(shí))及填料最小強(qiáng)度規(guī)定檢查項(xiàng)目填料最小強(qiáng)度（CBR）（%）壓實(shí)度（%）檢查方法和頻率零填及路塹上路床(m)0～0.38.0≥95路堤(m)上路床0～0.38.0≥95下路床0.3～0.85.0≥95上路堤0.8～1.54.0≥93下路堤＞1.53.0≥90路基外形尺寸檢查標(biāo)準(zhǔn)、頻次檢查項(xiàng)目允許偏差范圍頻次縱斷高程（mm）+0,-15每200米用水準(zhǔn)儀檢查4點(diǎn)中線偏位（mm）≤50每200米用經(jīng)緯儀檢查4點(diǎn)，彎道加測HY、YH兩點(diǎn)。寬度（mm）≮設(shè)計(jì)值每200米檢查4處橫坡±0.5%每200米檢查4個(gè)斷面彎沉值≤設(shè)計(jì)計(jì)算允許值單向每車道50米測1點(diǎn)平整度（mm）≤15（土）每200米用3米直尺檢查4處×3尺邊坡不陡于設(shè)計(jì)值每200米抽查4處（3）路基填筑施工方案方案要點(diǎn)：土石方運(yùn)距在100米以內(nèi)采用推土機(jī)施工；當(dāng)土石方運(yùn)距在100～700米時(shí)，采用鏟運(yùn)機(jī)施工；當(dāng)土石方運(yùn)距在700米以上采用挖掘機(jī)、裝載機(jī)配自卸汽車機(jī)械化組合施工方式。本協(xié)議段路基施工所有采用機(jī)械化作業(yè)，壓實(shí)采用推土機(jī)、鏟運(yùn)機(jī)攤平預(yù)壓，用大噸位（40T以上）的拖式振動(dòng)碾和自行式振動(dòng)壓路機(jī)碾壓，對(duì)特殊地段及特殊部位，采用強(qiáng)夯法壓實(shí)及沖擊式壓路機(jī)碾壓。涵洞通道兩側(cè)、橋臺(tái)背后等狹窄地點(diǎn)，用小型手扶式振動(dòng)碾夯實(shí)；橋臺(tái)背后如用砂礫等材料填筑的，以水夯為主，并配合小型打夯機(jī)夯實(shí)。路堤填筑范圍內(nèi)，對(duì)原地面的腐殖土及雜草等進(jìn)行表面清理，清理深度為：一般路段20cm、水田及低洼地段40cm，當(dāng)清理深度仍不滿足技術(shù)規(guī)范規(guī)定期，則根據(jù)監(jiān)理工程師的規(guī)定辦理，清出的表土集中堆放，對(duì)原地面的坑、洞等采用就地回填、夯實(shí)。路堤基底在清除表土之后，在填筑前進(jìn)行碾壓，并分層回填壓實(shí)至原地面標(biāo)高，壓實(shí)度均規(guī)定≥85%。當(dāng)路基填土高度＜80cm時(shí)，清表厚度原地面有較大坡度填筑路堤時(shí)應(yīng)作適當(dāng)解決，本地面橫坡不陡于1:10時(shí)，可直接填筑路堤在穩(wěn)定的斜坡上；橫坡在1:10～1:5時(shí),將原地面翻松碾壓后,再進(jìn)行填筑;地面橫坡陡于1:5時(shí),將原地面挖成臺(tái)階,臺(tái)階寬度2米,頂面挖成4%的內(nèi)傾斜坡,并用小型夯實(shí)機(jī)具夯實(shí),臺(tái)階頂面保持無水。路堤填土寬度每側(cè)應(yīng)寬于填層設(shè)計(jì)寬度30cm，壓實(shí)寬度不小于設(shè)計(jì)寬度，最后削坡。①路堤填筑：填土應(yīng)分層攤鋪，每層松鋪厚度一般不應(yīng)大于30cm，不小于10cm。在填筑過程中根據(jù)選定的最佳含水量對(duì)填土或?yàn)⑺蚍瓡窳栏?，以調(diào)整填土實(shí)際含水量。每層的填筑面要作成2～3%的橫坡，碾壓的輪跡要重疊20～30cm。若填方分幾個(gè)作業(yè)段施工，兩段交接處不在同一時(shí)間填筑，則先填地段應(yīng)按1:1坡度分層留臺(tái)階，若兩作業(yè)段同時(shí)填筑，則應(yīng)分層互相交替銜接，其搭接長度不小于2米。②路基檢測路基每碾壓完畢一層及時(shí)檢測一層，填土路基密實(shí)度用核子密度儀配合環(huán)刀法、灌砂法檢測。③路基整修A、按設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定，恢復(fù)各項(xiàng)標(biāo)樁，檢查路基中線位置、寬度、縱坡、橫坡、邊坡及相應(yīng)的標(biāo)高等。根據(jù)檢查結(jié)果編制整修計(jì)劃報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后方可施工。B、路基邊坡采用人工切土補(bǔ)土，邊坡自上而下刷坡，當(dāng)填土局限性或邊坡受雨水沖刷時(shí)，將原邊坡挖成臺(tái)階，分層填補(bǔ)夯實(shí)。C、路基表面采用鏟運(yùn)機(jī)、推土機(jī)刮平，鏟下的土局限性填補(bǔ)凹陷時(shí)，采用與路基相同的土填平夯實(shí)。整修后的路基基床表層填料中不得具有粒徑大于15cm的石塊。D、邊溝的整修應(yīng)掛線進(jìn)行，對(duì)各種水溝的縱坡均采用儀器檢測，整修到符合設(shè)計(jì)及規(guī)范規(guī)定為止。3、路塹施工（1）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)路塹路基面施工偏差應(yīng)符合下列規(guī)定：①寬度：路肩邊沿不應(yīng)小于設(shè)計(jì)寬度。②路肩高程：在100m長路基內(nèi)的個(gè)別地段不超過+10mm，-15mm。③平整度：在每200m長路基上，用3m長直尺，垂直于線路中線，間距大體均勻地抽測4次，量得的最大凹凸差，土質(zhì)基面不超過1.5cm。（2）路塹施工方案方案要點(diǎn)：土方直接用挖掘機(jī)開挖，自卸汽車運(yùn)送。路基開挖前作好截水溝，施工期間修建臨時(shí)排水設(shè)施，力爭作到永臨結(jié)合。土方開挖均應(yīng)自上而下進(jìn)行，不得亂挖超挖，嚴(yán)禁掏洞取土。邊坡配以人工分層修刮平整，開挖過程中如遇土質(zhì)變化需修改施工方案及邊坡坡度時(shí)，應(yīng)及時(shí)報(bào)批。開挖的土方如符合路基填料標(biāo)準(zhǔn)，將土方運(yùn)至填方地段作為路基填料用，否則作為棄土運(yùn)至棄土場。當(dāng)因氣候條件使挖出的材料無法按規(guī)范的規(guī)定用于填筑路基和壓實(shí)時(shí)，將停止開挖，直到氣候條件轉(zhuǎn)好后再進(jìn)行施工。（3）施工控制及檢測路塹開挖前做好排水工程，以防雨季洪水對(duì)邊坡沖刷，施工期間始終保持排水系統(tǒng)暢通。路塹開挖在接近設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)配以小型機(jī)械作業(yè)，以防超挖，開挖從上而下進(jìn)行，不準(zhǔn)掏底開挖。棄土堆位置的選定，一方面必須保證路塹邊坡和自身穩(wěn)定，并考慮地形以及對(duì)附近建筑物、農(nóng)田、水利、河道、交通的影響。路塹開挖除對(duì)邊坡坡率以及路肩標(biāo)高、寬度進(jìn)行控制外，還要對(duì)基床填料及壓實(shí)度進(jìn)行嚴(yán)格控制。4、濕陷性黃土路基施工濕陷性黃土路基施工除按一般粘性土路基規(guī)定施工外，還必須注意以下事項(xiàng)：（1）盡量避開雨季施工。及時(shí)與本地氣象部門聯(lián)系，以便掌握雨情，采用必要的防護(hù)措施，保證在施工中排水暢通，不出現(xiàn)積水浸泡工作場地的現(xiàn)象。（2）施工時(shí)對(duì)施工和生活用水嚴(yán)加管理，對(duì)附近工農(nóng)業(yè)用水采用有效措施，防止地表水滲入浸泡或沖刷路基和施工場地。（3）濕陷性黃土地區(qū)的邊溝、排水溝、截水溝、吊溝鋪砌必須及時(shí)作好，并與涵管盡早連通。（4）若地基為濕陷性黃土，應(yīng)采用攔截、排除地表水的措施，防止地表水下滲，減少地基地層濕陷性下沉，其地下排水構(gòu)造物與地面排水溝渠必須采用防滲措施。（5）黃土路基基底解決，應(yīng)按土的濕陷類型和設(shè)計(jì)規(guī)定進(jìn)行施工，對(duì)墓穴、坑井等路基隱患，應(yīng)作徹底解決。（6）本地基土層具有強(qiáng)濕陷性或較高的壓縮性，且允許承載力低于路堤本體自重壓力時(shí)，應(yīng)考慮地基在路基自重和活載作用下所產(chǎn)生的壓縮下沉，除采用防止地表水下滲的措施外，應(yīng)考慮重機(jī)碾壓、重錘夯實(shí)、換填土等，以提高土層承載力，減少下沉量。（7）黃土用作路基填料時(shí)，為保證填土質(zhì)量，填筑用土規(guī)定使用充足擾動(dòng)的土，大于10cm的土塊必須打壞，并應(yīng)注意掌握黃土的壓實(shí)含水量。（8）當(dāng)含水量過小時(shí)，應(yīng)均勻加水再行碾壓；當(dāng)含水量過大，可翻松晾曬至需要含水量再行碾壓，亦可摻入適量石灰解決，摻灰后應(yīng)將土、灰予以拌勻，其最大干容重應(yīng)通過擊實(shí)實(shí)驗(yàn)擬定。5、特殊路基解決施工（1）地基強(qiáng)夯壓實(shí)行工①強(qiáng)夯施工參數(shù)的選擇和擬定強(qiáng)夯施工參數(shù)重要有每擊夯擊能量（夯錘重與提高高度）、夯點(diǎn)中心距離、每點(diǎn)夯擊擊數(shù)（單點(diǎn)飽和夯擊能量）、夯擊遍數(shù)及間歇時(shí)間（兩遍夯擊之間）、夯坑總深度、最后兩擊平均沉降差。這些施工參數(shù)的選擇和擬定是通過理論或經(jīng)驗(yàn)公式計(jì)算，再根據(jù)單點(diǎn)和社區(qū)域試夯結(jié)果綜合擬定。A、按設(shè)計(jì)擬定每擊夯擊能量工程需要加固的深度就是規(guī)定強(qiáng)夯能量有效影響深度（又稱液化深度），根據(jù)設(shè)計(jì)，當(dāng)影響深度分別為5米、7米和9米時(shí)，每擊夯擊能量分別是1600kN·m、3000kN·m和4000kN·m，根據(jù)起重機(jī)械的起重能力和起吊高度綜合擬定夯錘重和提高高度。按提高高度10m計(jì)算，夯錘重分別為160kN、300kN和400kN，夯錘底面積按地基解決通常做法，按錘底面靜壓為50kPa計(jì)算，則錘底面積分別為3.2m2、6m2和8m2，直徑分別為2.02m、2.76m和3.19m。B、用公式計(jì)算夯點(diǎn)中心距離根據(jù)夯錘尺寸和夯錘邊沿外土最大液化寬度，計(jì)算夯點(diǎn)中心距離。a.夯點(diǎn)邊沿外土最大液化寬度（Bmax）按下式計(jì)算：Bmax=0.385Z（1）式中Z：設(shè)計(jì)液化深度m。b.最大加固半徑、夯點(diǎn)最大中心距離和設(shè)計(jì)夯點(diǎn)中心距離計(jì)算，按下列三個(gè)公式進(jìn)行：r′=r+Bmax（2）d′=1.69r′（3）d=βd′（4）式中r′：最大加固半徑m；d′：夯點(diǎn)最大中心距離m；d：設(shè)計(jì)夯點(diǎn)中心距離m；β：經(jīng)驗(yàn)系數(shù)，一般取0.65～0.80；Bmax意義同前。夯點(diǎn)中心距離采用值，待單點(diǎn)實(shí)驗(yàn)和實(shí)驗(yàn)區(qū)結(jié)果出來后，綜合其他結(jié)果共同擬定。C、現(xiàn)場試夯擬定的參數(shù)a.夯點(diǎn)中心距離（影響范圍）的擬定先夯一個(gè)點(diǎn)（單點(diǎn)實(shí)驗(yàn)），在夯點(diǎn)邊沿外地表下順次灌制4根φ60mm的石灰樁。樁長均為3m，間距為50cm，如圖所示。夯擊完畢后，開挖石灰樁測定樁的變形量。夯坑夯坑側(cè)擠量測點(diǎn)（石灰樁）剖面示意圖單位：cm根據(jù)石灰樁變形測量結(jié)果，可以擬定夯擊能量的側(cè)擠范圍，再根據(jù)上述計(jì)算的夯點(diǎn)中心距離，即可擬定夯點(diǎn)中心距離。據(jù)此布置一個(gè)9個(gè)夯點(diǎn)的實(shí)驗(yàn)區(qū)，并在實(shí)驗(yàn)區(qū)布置各種測試孔點(diǎn)，將已夯的夯點(diǎn)作為實(shí)驗(yàn)區(qū)中的一個(gè)點(diǎn)。6、路基加固和防護(hù)工程施工（1）一般規(guī)定①路基邊坡應(yīng)在土石方施工時(shí)或完畢后及時(shí)進(jìn)行路基防護(hù)。②各種防護(hù)設(shè)施應(yīng)在穩(wěn)定的基腳和坡體上施工。③防護(hù)坡體應(yīng)先對(duì)坡面進(jìn)行檢查解決，保證防護(hù)設(shè)施能與土石坡面密貼結(jié)合，并保證坡面的穩(wěn)定。④各種防護(hù)結(jié)構(gòu)應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定或15～20米設(shè)立一道伸縮縫，并做泄水孔。（2）漿砌片石護(hù)坡及護(hù)面墻施工漿砌片石護(hù)坡和護(hù)面墻施工規(guī)定如下：①砌筑前應(yīng)清除坡面上松動(dòng)巖塊浮碴；墻基應(yīng)置于設(shè)計(jì)規(guī)定的地基上，否則應(yīng)采用加固措施。②護(hù)坡和護(hù)墻應(yīng)掛線砌筑，墻背要緊貼基巖，不得干填石塊和碎石。③砌石應(yīng)錯(cuò)縫均勻，石塊間彼此鑲緊咬合，砂漿飽滿，墻身隔10～20m留一道伸縮縫，縫中填滿瀝青麻筋。④在新填土質(zhì)路基上的護(hù)坡，待路基沉落穩(wěn)定后進(jìn)行，并平整夯實(shí)表層。⑤坡腳墻施工應(yīng)盡量避開雨季，在路基完畢后分段跳槽并隨挖隨砌。墻背坑壁坡度盡量與設(shè)計(jì)墻背一致，尺寸符合設(shè)計(jì)規(guī)定，基坑及時(shí)回填夯實(shí)。⑥坡面漿砌骨架分段施工，且嚴(yán)格檢查制度，每段要一次挖好，一次砌筑，采用邊挖邊砌的作業(yè)施工。施工時(shí)按設(shè)計(jì)尺寸掛線放樣，砌筑后加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，并平整夯實(shí)。（3）擋土墻施工本協(xié)議段擋土墻分為路堤擋土墻和路塹擋土墻。路堤擋土墻在路基填筑前先施工。擋土墻施工注意事項(xiàng)：①擋土墻應(yīng)隨開挖、隨下基、隨砌筑，并作好墻后排水設(shè)施，及時(shí)進(jìn)行路堤填筑。②在巖體破碎或土質(zhì)松軟、有水地段，修建擋土墻宜在旱季施工。③擋土墻端部嵌入路堤或嵌入地層部分應(yīng)與墻體結(jié)合，一起砌筑。路塹擋土墻頂面應(yīng)抹平與邊坡相接；其間隙應(yīng)予填實(shí)并封嚴(yán)。④選用堅(jiān)硬、不易風(fēng)化的大塊石料，其抗壓強(qiáng)度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)和規(guī)范規(guī)定。⑤選用425#普通硅酸鹽水泥，使用前必須通過檢查，不得使用過期失效的水泥。⑥砂漿應(yīng)嚴(yán)格按配合比拌合，嚴(yán)禁在地面上拌合砂漿，應(yīng)采用砂漿拌合機(jī)拌和。⑦擋墻基礎(chǔ)開挖用人工開挖，應(yīng)根據(jù)地質(zhì)情況，必要時(shí)應(yīng)進(jìn)行分段跳槽開挖，做好臨時(shí)支護(hù)后，及時(shí)砌筑基礎(chǔ)及墻身，墻身砌筑時(shí)，注意片石大小的搭配和控制砂漿的飽滿度；擋墻基底的傾斜度嚴(yán)格按設(shè)計(jì)規(guī)定設(shè)立，基槽開挖好后應(yīng)請監(jiān)理工程師現(xiàn)場檢查，合格后方可進(jìn)行下道工序的施工；護(hù)面墻在施工前應(yīng)清刷坡面浮土填補(bǔ)凹坑，使坡面大體平整。所有擋墻施工均應(yīng)按設(shè)計(jì)尺寸掛線放樣，并按規(guī)范規(guī)定設(shè)立伸縮縫、泄水孔、反濾層及檢查梯等。⑧漿砌圬工，每砌筑一段應(yīng)及時(shí)進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)，并防止人員踩踏已砌好的圬工。⑨要做好地基解決：若斜山坡開挖基坑為臺(tái)階形時(shí)，應(yīng)滿足臺(tái)階式墻基規(guī)定。對(duì)土質(zhì)地基應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定將地基用開山碎石碴換填，換填碎石應(yīng)分層夯實(shí)，然后再在其上砌墻。⑩嚴(yán)格做好墻后回填土的分層夯實(shí)：墻后回填土應(yīng)盡量采用工點(diǎn)附近廢棄的開山石碴或碎石類土，并在墻體砂漿強(qiáng)度達(dá)成70%以上時(shí)進(jìn)行，嚴(yán)格做到分層填筑分層夯實(shí)，規(guī)定壓實(shí)度達(dá)成93%，對(duì)墻后地面橫坡大于1：5時(shí)，在回填前原地面應(yīng)預(yù)先挖成臺(tái)階。（四）路面工程施工方案一、砂礫底基層施工方案1、準(zhǔn)備下承層對(duì)土基先用12-15T壓路機(jī)進(jìn)行3-4遍碾壓檢查。在碾壓過程中，如發(fā)現(xiàn)土過干、表面松散，應(yīng)適當(dāng)灑水；如土過濕，發(fā)生“彈簧”現(xiàn)象，應(yīng)采用挖開晾曬、換土等措施進(jìn)行解決。檢測壓實(shí)度和彎沉，對(duì)不符合設(shè)計(jì)規(guī)定的路段，必須根據(jù)具體情況，采用措施，使之達(dá)成規(guī)范規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)。對(duì)低洼和坑洞，應(yīng)仔細(xì)填補(bǔ)及壓實(shí)；搓板和轍槽應(yīng)刮除；松散處，應(yīng)耙松灑水并重新碾壓，達(dá)成平整密實(shí)。2、施工放樣：在土基上恢復(fù)中線，直線段每15-20米設(shè)一樁，平曲線每10-15米設(shè)一樁，并在兩側(cè)路肩邊沿外設(shè)指示樁，在兩側(cè)指示樁上用明顯標(biāo)記標(biāo)出砂礫墊層邊沿的設(shè)計(jì)高。3、計(jì)算材料用量：根據(jù)路段基層的寬度、厚度及預(yù)定的干密度，計(jì)算各段需要的集料數(shù)量。根據(jù)料場集料的含水量以及所用運(yùn)料車輛的噸位，計(jì)算每車材料的堆放距離。4、運(yùn)送和攤鋪集料：集料裝車時(shí)，應(yīng)控制每車料的數(shù)量基本相等。同一料場供料的路段內(nèi)，由遠(yuǎn)到近將料按計(jì)算的距離卸置于下承層上。卸料距離應(yīng)嚴(yán)格掌握，避免料不夠或過多。料堆每隔一定距離應(yīng)留一缺口。且堆置時(shí)間不宜過長。通過實(shí)驗(yàn)段擬定集料的松鋪厚度，將料均勻地?cái)備佋陬A(yù)定的寬度上，表面應(yīng)平整，并有規(guī)定的路拱。并同時(shí)攤鋪路肩用料。5、整平和碾壓：將集料按規(guī)定的路拱進(jìn)行整平和整形，在整形過程中應(yīng)注意消除粗細(xì)集料離析現(xiàn)象。整形后，當(dāng)集料的含水量等于或略大于最佳含水量時(shí)，立即用12T以上的壓路機(jī)進(jìn)行碾壓。直線和不設(shè)超高的平曲線段，由兩側(cè)路肩開始向路中心碾壓；在設(shè)超高的平曲線段，由內(nèi)側(cè)路肩向外側(cè)路肩進(jìn)行碾壓。碾壓時(shí)，后輪應(yīng)重疊1/2輪寬；后輪必須超過兩段的接縫處。碾壓6-8遍，直到表面無明顯輪跡，達(dá)成規(guī)定的密實(shí)度為止。壓路機(jī)的碾壓速度，頭兩遍以1.5-1.7km/h為宜，以后用2.0-2.5km/h。嚴(yán)禁壓路機(jī)在已完畢的或正在碾壓的路段上調(diào)頭或急剎車。6、接縫的解決：兩作業(yè)段的銜接處，應(yīng)搭接拌和。第一段拌和后，留5-8米不進(jìn)行碾壓，第二段施工時(shí)，前段留下未壓部分與第二段一起拌和整平后碾壓。應(yīng)避免縱向接縫。二、作業(yè)方法和程序三、施工工藝規(guī)定1、砂礫底基層施工應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙、施工規(guī)范和有關(guān)技術(shù)操作規(guī)程規(guī)定進(jìn)行。2、材料選用質(zhì)地堅(jiān)韌、無雜質(zhì)碎石、砂礫、石屑或砂，級(jí)配符合設(shè)計(jì)規(guī)定。3、混合料拌和均勻，無明顯的離析現(xiàn)象。4、碾壓應(yīng)遵循先輕后重的原則，灑水碾壓至規(guī)定的密實(shí)度。四、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)詳見PJTJF80/1-2023《公路工程質(zhì)量評(píng)估標(biāo)準(zhǔn)》第一冊土建工程以下簡稱《標(biāo)準(zhǔn)》⑴現(xiàn)場檢測項(xiàng)目分施工放樣、寬度、厚度、平整度、邊線整齊五個(gè)項(xiàng)目進(jìn)行現(xiàn)場檢測。⑵實(shí)測項(xiàng)目及檢查方法序號(hào)檢查項(xiàng)目基層底基層檢查方法高速公路一級(jí)公路其他公路高速公路一級(jí)公路其他公路1壓實(shí)度代表值98989696每200米每車道2處極值949492922彎沉值（0.01mm）符合設(shè)計(jì)規(guī)定符合設(shè)計(jì)規(guī)定3平整度（mm）81212153米直尺測處：每200米×10尺4縱斷高程（mm）+5，-10+5，-15+5，-15+5，-20水準(zhǔn)儀：每200米測4個(gè)斷面5寬度（mm）不小于設(shè)計(jì)值不小于設(shè)計(jì)值尺量：每200米測4處6厚度（mm）代表值-8-10-10-12按《評(píng)估標(biāo)準(zhǔn)》附錄H檢查，每200米每車道1點(diǎn)合格值-15-20-25-307橫坡（%）±0.3±0.5±0.3±0.5水準(zhǔn)儀：每200米測4個(gè)斷面二、水泥穩(wěn)定基層施工1、砂礫石底層砂礫石底層完畢后，進(jìn)行灑水碾壓，在項(xiàng)目部自檢合格后上報(bào)駐地監(jiān)理辦，有駐地監(jiān)理辦與業(yè)主進(jìn)行壓實(shí)檢測，檢測合格后簽證中間交工證書。在壓實(shí)度滿足規(guī)定后進(jìn)行水泥穩(wěn)定基層施工。保證砂礫石底層平整，表面無泥土，無坑槽。2、施工放樣：在砂礫石底層上恢復(fù)中線，直線段每15-20米設(shè)一樁，平曲線每10-15米設(shè)一樁，并在兩側(cè)路肩邊沿外設(shè)指示樁，在兩側(cè)指示樁上用明顯標(biāo)記標(biāo)出水泥穩(wěn)定基層施工層邊沿的設(shè)計(jì)高。3、計(jì)算材料用量：根據(jù)路段路面的寬度、厚度，計(jì)算各段需要的集料數(shù)量。根據(jù)料場集料的含水量以及所用運(yùn)料車輛的方量，計(jì)算每車材料的堆放距離。4、材料及配比在材料投入使用前選定料源。碎石選用優(yōu)質(zhì)灰?guī)r集料，具有足夠的強(qiáng)度和良好的顆粒形狀?；鶎铀槭蠅核橹怠?6%，針片狀含量≤15%。水泥采用終凝時(shí)間大于6小時(shí)的425#普通硅酸鹽水泥，存放時(shí)間不宜過長。A、備料對(duì)水泥混凝土路面施工的原材料必須嚴(yán)格把關(guān)和保證供應(yīng)。與原材料供應(yīng)商簽署路面施工的各種原材料的供應(yīng)協(xié)議，根據(jù)混凝土道面板大規(guī)?？焖偈┕さ囊?guī)定及時(shí)供應(yīng)各種原材料；對(duì)供應(yīng)的各種原材料取樣，進(jìn)行實(shí)驗(yàn)分析，提供嚴(yán)密的檢查報(bào)告和相關(guān)的實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)，報(bào)請監(jiān)理方和業(yè)主。骨料應(yīng)分級(jí)堆放，不得混雜，并要防止積水和塵土污染；水泥和外加劑要根據(jù)不同標(biāo)號(hào)、品種、廠牌、出廠日期分開存放，嚴(yán)禁混合存放，并注意防水防潮。（1）粗骨料本項(xiàng)目的粗骨料均采用外購而來，攪拌水泥混凝土抽需的粗骨料采用質(zhì)地堅(jiān)硬、強(qiáng)度高、耐磨耗、清潔干凈的軋制碎石；風(fēng)化及軟弱骨料的含量應(yīng)控制在10%以內(nèi)，超過此標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)當(dāng)進(jìn)行粗骨料堅(jiān)固性檢查，粗骨料中不能具有土塊和泥塊。（2）細(xì)骨科細(xì)骨科應(yīng)采用質(zhì)地堅(jiān)硬、清潔干凈、級(jí)配曲線在Ⅰ區(qū)、Ⅱ區(qū)的中粗砂、天然砂。（3）水泥水泥混凝土用水泥擬采用抗折強(qiáng)度、收縮小、耐磨性好的425#普通硅酸鹽水泥。水泥的化學(xué)成份、物理力學(xué)性能應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)《硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥》GB175-92、《道路硅酸鹽水泥》GB13693-92、《礦渣、火山灰、粉煤灰硅酸鹽水泥》GB1344-92的規(guī)定。選用的水泥必須通過實(shí)驗(yàn)室檢查，并根據(jù)抗折強(qiáng)度檢查結(jié)果是否達(dá)成路面交通量等級(jí)的設(shè)計(jì)規(guī)定，擬定是否使用。水泥進(jìn)場時(shí)必須附有檢查證明，使用前應(yīng)對(duì)水泥的安定性、凝結(jié)時(shí)間、標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量、抗折強(qiáng)度、細(xì)度等重要技術(shù)指標(biāo)的檢查合格后，方可使用。水泥的存放期不得超過三個(gè)月。夏季高溫施工時(shí)，水泥的溫度不宜高于50℃；冬季低溫施工時(shí)，水泥溫度不宜低于10℃。水泥混凝土出攪拌機(jī)的溫度須在（10-30）（4）外加劑和養(yǎng)護(hù)劑由于攤鋪水泥混凝土路面需要比其它混凝土有較大的坍落度，所以必須采用外加劑滿足水灰比（抗折強(qiáng)度和耐久性）和工作性（振動(dòng)粘度）的規(guī)定。外加劑的應(yīng)用應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》GBJ199-88的規(guī)定。外加劑的摻用量參考廠家推薦劑量，并通過配合比實(shí)驗(yàn)來擬定。水泥混凝土路面施工速度快，養(yǎng)護(hù)工作量大。養(yǎng)護(hù)方式采用噴灑養(yǎng)護(hù)劑的方式，養(yǎng)護(hù)劑的品種、噴灑劑量、薄膜厚度等應(yīng)根據(jù)ASTM養(yǎng)護(hù)劑標(biāo)準(zhǔn)實(shí)驗(yàn)方法，以滿足保水率85%為原則來擬定。（5）拌和用水拌和用水應(yīng)采用飲用水。一般用水量定額：攤鋪水泥混凝土以前的基層灑水約（25-30）L/m3；攪拌水泥混凝土的用水約為180L/m3；故在施工前必須做好本地水源給水、儲(chǔ)水設(shè)備貫徹工作。施工前由中心實(shí)驗(yàn)室按規(guī)范或設(shè)計(jì)推薦的比例進(jìn)行混合料配比方案實(shí)驗(yàn)，報(bào)監(jiān)理工程師和業(yè)主批準(zhǔn)，混合料試件的7天無側(cè)限抗壓強(qiáng)度不得低于3—5Mp。配合比在正式施工前應(yīng)通過監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。5、實(shí)驗(yàn)路段開工前10天提出實(shí)驗(yàn)段方案的書面說明送交監(jiān)理工程師，采用監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的實(shí)驗(yàn)配合比在通過驗(yàn)收的底基層上修筑單幅不小于100m的實(shí)驗(yàn)路段，以檢查所采的施工設(shè)備能否滿足備料、拌和、攤鋪和壓實(shí)的施工方法、施工組織，以及一次施工長度的適應(yīng)性等。實(shí)驗(yàn)路段擬采用不同的壓實(shí)厚度，測定其干重、含水量及使混合料達(dá)成最佳含水量時(shí)的壓實(shí)系數(shù)、壓實(shí)遍數(shù)、壓實(shí)限度的施工工藝。通過實(shí)驗(yàn)路段試拌得出保持級(jí)配穩(wěn)定和混合料生產(chǎn)控制的方法與體制，通過試鋪提出減少離析、易于攤鋪、避免初期干縮裂縫、兼顧平整度與壓實(shí)度規(guī)定的工藝配套措施。6、混合料拌和本標(biāo)段水泥穩(wěn)定砂礫石基層均采用集中廠拌法，拌和機(jī)為兩臺(tái)400t/h雙臥軸強(qiáng)制式自動(dòng)計(jì)量拌和機(jī)，以保證拌和質(zhì)量及減少對(duì)環(huán)境的污染。在指定地點(diǎn)設(shè)拌和站，拌和站具有足夠的場地堆放可滿足和提前備料的材料，拌和能力保證800t/h。拌和前反復(fù)調(diào)試好機(jī)械，以使拌和機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常，拌和均勻。各成份拌和按比例摻配，并以重量比加水，對(duì)拌和時(shí)加水時(shí)間及加水量進(jìn)行記錄。拌和時(shí)混合料的含水量高于最佳含水量1%，以襝后續(xù)工序的水分損失；工地實(shí)際采用的水泥劑量可比室內(nèi)實(shí)驗(yàn)所擬定的劑量適當(dāng)增長，最多不超過0.5%,水泥劑量不少于設(shè)計(jì)規(guī)定。為減少水泥穩(wěn)定碎石的干縮裂縫，在混合料中加入占水泥含水量3—4%的阻裂劑。拌和機(jī)生產(chǎn)的混合料保證非常均勻，色澤一致，沒有灰條、花團(tuán)和花面，沒有水泥及砂礫石的粗細(xì)顆粒“窩”，拌和機(jī)內(nèi)的死角中得不到充足拌和的材料及時(shí)排除出拌和機(jī)外。7、混合料運(yùn)送拌和好的混合料盡快進(jìn)行攤鋪，從第一次在拌和機(jī)內(nèi)加水拌和到完畢壓實(shí)工作的時(shí)間控制為2-3h。當(dāng)運(yùn)距較遠(yuǎn)時(shí)，車上的混合料的自卸車，均勻地在已完畢的鋪筑層整個(gè)表面上通過，速度更緩，以減少不均勻碾壓或車轍。8、混合料攤鋪與整形根據(jù)招標(biāo)文獻(xiàn)規(guī)定，采用兩臺(tái)WTU75攤鋪機(jī)進(jìn)行混合料的攤鋪。兩臺(tái)攤鋪機(jī)同向相隔5-10m階梯式作業(yè)，半幅進(jìn)行一次攤鋪，內(nèi)側(cè)攤鋪機(jī)熨平板調(diào)到6.5m，外側(cè)攤鋪機(jī)調(diào)至6m，中線和邊線找平傳感器采用走鋼絲控制，兩臺(tái)攤鋪機(jī)結(jié)合部一側(cè)分別采用鋁合金梁和滑靴方式。施工時(shí)保證拌和機(jī)與攤鋪機(jī)的生產(chǎn)能力互相協(xié)調(diào)，當(dāng)拌和機(jī)的生產(chǎn)能力不飽和時(shí)，攤鋪機(jī)應(yīng)低速攤鋪，以減少攤鋪機(jī)停機(jī)待料的情況。在攤鋪機(jī)后面設(shè)專人消除粗細(xì)集料離析現(xiàn)象，鏟除局部集料“窩”，并用新拌混合料填補(bǔ)。攤鋪機(jī)混合料的含水量應(yīng)大于最佳含水量0.5—1.0%，以襝攤鋪及碾壓過程中的水分損失。在攤鋪機(jī)后面設(shè)專人消除粗細(xì)集料離析現(xiàn)象，特別是粗集料窩或粗集料帶應(yīng)當(dāng)鏟除，并用新混合料填補(bǔ)或補(bǔ)充細(xì)混合料并拌和均勻。用攤鋪機(jī)攤鋪混合料時(shí)，天天的工作縫做成橫向接縫，混合料施工如因故中斷超過4小時(shí)，設(shè)橫向接縫，先將攤鋪機(jī)附近其下未經(jīng)壓實(shí)的混合料鏟除，再將已碾壓密實(shí)且高程等符合規(guī)定的末端挖成一端向（與路中心垂直）向下的斷面，然后再攤鋪新的混合料。兩臺(tái)攤鋪機(jī)雙機(jī)作業(yè)攤鋪時(shí)，采用兩臺(tái)攤鋪機(jī)前后相距5—10m同時(shí)進(jìn)行。當(dāng)必須分兩幅施工時(shí)，縱縫應(yīng)垂直相接，在前一幅施工時(shí)，靠中央一側(cè)用言木做支撐，其高度和混合料壓實(shí)厚度相同，養(yǎng)生結(jié)束后，在攤鋪另一幅之前，拆除支撐木。9、混合料碾壓混合料經(jīng)攤鋪和整形后，立即在全寬范圍內(nèi)進(jìn)行碾壓。直線段由邊沿向中心碾壓，超高段由內(nèi)側(cè)向外側(cè)碾壓，每道碾壓應(yīng)與上道碾壓相重疊，使每層整個(gè)厚度和寬度完全均勻的壓實(shí)到規(guī)定的密實(shí)度為止。壓實(shí)后表面應(yīng)平整、無輪跡或隆起、裂紋搓板及起皮松散等現(xiàn)象，壓實(shí)度需達(dá)成重型擊實(shí)實(shí)驗(yàn)擬定最大干容重98%。碾壓過程中水泥穩(wěn)定碎石的表面層應(yīng)始終保持濕潤。假如表面水蒸發(fā)的快，及時(shí)補(bǔ)灑少量的水。嚴(yán)禁壓路機(jī)在完畢的或正在碾壓的路段上調(diào)頭或爭剎車，如必須調(diào)頭，應(yīng)在調(diào)頭處覆蓋10㎝厚砂礫，以保證基層表面不受破壞。10、養(yǎng)生碾壓完畢后立即進(jìn)行養(yǎng)生，采用灑水養(yǎng)生，天天灑水次數(shù)以保持基層表面濕潤為度，養(yǎng)生期不少于7天。養(yǎng)生期間封閉交通，如因特殊因素不能封閉交通時(shí)，應(yīng)將車速限制在15km/h以下，但嚴(yán)嚴(yán)禁重型車輛通行。二、作業(yè)方法和程序三、施工工藝規(guī)定（1）水泥穩(wěn)定砂礫石基層施工期的最低溫度在5℃以上，當(dāng)氣溫低于5（2）施工前要通過實(shí)驗(yàn)段擬定具體的施工工藝來指導(dǎo)施工。（3）在施工中央分隔帶回填土或施工車輛通行時(shí)，作好車輪、車廂、場地的清潔工作，防止污染、阻塞上基層的排水通道。（4）如遇陰雨天氣，暫停施工，并將已攤鋪好的混合料盡快碾壓密實(shí)。（5）水穩(wěn)碎石施工時(shí)，采用流水作業(yè)法，各工序緊密銜接，以縮短從拌和到完畢碾壓之間的延遲時(shí)間。四、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)詳見PJTJF80/1-2023《公路工程質(zhì)量評(píng)估標(biāo)準(zhǔn)》第一冊土建工程以下簡稱《標(biāo)準(zhǔn)》⑴現(xiàn)場檢測項(xiàng)目分施工放樣、厚度、寬度、強(qiáng)度四個(gè)項(xiàng)目進(jìn)行現(xiàn)場檢測。⑵實(shí)測項(xiàng)目及檢查方法1、配合比滿足設(shè)計(jì)規(guī)定。2、水泥穩(wěn)定粒料基層制作P《標(biāo)準(zhǔn)》28頁表7.7.2。表7.7.2

水泥穩(wěn)定粒料基層和底基層實(shí)測項(xiàng)目項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率權(quán)值基層底基層高速公路一級(jí)公路其他公路高速公路一級(jí)公路其他公路1壓實(shí)度(%)代表值98979695按附錄B檢查每200m每車道2處3極值949392912平整度(mm)81212153m直尺：每200m測2處×10尺23縱斷高程(mm)+5,-10+5，-15+5，-15+5，-20水準(zhǔn)儀：每200m測4個(gè)斷面14寬度(mm)不小于設(shè)計(jì)不小于設(shè)計(jì)尺量：每200m測4個(gè)斷面15厚度(mm)代表值-8-10-10-12按附錄H檢查，每200m每車道1點(diǎn)3合格值-15-20-25-306橫坡(%)±0.3±0.5±0.3±0.5水準(zhǔn)儀：每200m測4個(gè)斷面17強(qiáng)度(Mpa)符合設(shè)計(jì)規(guī)定符合設(shè)計(jì)規(guī)定按附錄G檢查3三、水泥混凝土路面施工1、水泥穩(wěn)定層水泥穩(wěn)定完畢后，進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)，在項(xiàng)目部自檢合格后上報(bào)駐地監(jiān)理辦，有駐地監(jiān)理辦與業(yè)主進(jìn)行取芯檢測、壓實(shí)檢測，檢測合格后簽證中間交工證書。在壓實(shí)度滿足規(guī)定后進(jìn)行混凝土路面施工。2、施工放樣：在水泥穩(wěn)定層上恢復(fù)中線，直線段每15-20米設(shè)一樁，平曲線每10-15米設(shè)一樁，并在兩側(cè)路肩邊沿外設(shè)指示樁，在兩側(cè)指示樁上用明顯標(biāo)記標(biāo)出水泥路面施工層邊沿的設(shè)計(jì)高。3、計(jì)算材料用量：根據(jù)路段路面的寬度、厚度，計(jì)算各段需要的集料數(shù)量。根據(jù)料場集料的含水量以及所用運(yùn)料車輛的方量，計(jì)算每車材料的堆放距離。4、材料及配比在材料投入使用前選定料源。碎石選用優(yōu)質(zhì)灰?guī)r集料，具有足夠的強(qiáng)度和良好的顆粒形狀?；鶎铀槭蠅核橹怠?6%，針片狀含量≤15%。水泥采用終凝時(shí)間大于6小時(shí)的425#普通硅酸鹽水泥，存放時(shí)間不宜過長。A、備料對(duì)水泥混凝土路面施工的原材料必須嚴(yán)格把關(guān)和保證供應(yīng)。與原材料供應(yīng)商簽署路面施工的各種原材料的供應(yīng)協(xié)議，根據(jù)混凝土道面板大規(guī)?？焖偈┕さ囊?guī)定及時(shí)供應(yīng)各種原材料；對(duì)供應(yīng)的各種原材料取樣，進(jìn)行實(shí)驗(yàn)分析，提供嚴(yán)密的檢查報(bào)告和相關(guān)的實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)，報(bào)請監(jiān)理方和業(yè)主。骨料應(yīng)分級(jí)堆放，不得混雜，并要防止積水和塵土污染；水泥和外加劑要根據(jù)不同標(biāo)號(hào)、品種、廠牌、出廠日期分開存放，嚴(yán)禁混合存放，并注意防水防潮。（1）粗骨料本項(xiàng)目的粗骨料均采用外購而來，攪拌水泥混凝土抽需的粗骨料采用質(zhì)地堅(jiān)硬、強(qiáng)度高、耐磨耗、清潔干凈的軋制碎石；風(fēng)化及軟弱骨料的含量應(yīng)控制在10%以內(nèi)，超過此標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)當(dāng)進(jìn)行粗骨料堅(jiān)固性檢查，粗骨料中不能具有土塊和泥塊。（2）細(xì)骨科細(xì)骨科應(yīng)采用質(zhì)地堅(jiān)硬、清潔干凈、級(jí)配曲線在Ⅰ區(qū)、Ⅱ區(qū)的中粗砂、天然砂。（3）水泥水泥混凝土用水泥擬采用抗折強(qiáng)度、收縮小、耐磨性好的425#普通硅酸鹽水泥。水泥的化學(xué)成份、物理力學(xué)性能應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)《硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥》GB175-92、《道路硅酸鹽水泥》GB13693-92、《礦渣、火山灰、粉煤灰硅酸鹽水泥》GB1344-92的規(guī)定。選用的水泥必須通過實(shí)驗(yàn)室檢查，并根據(jù)抗折強(qiáng)度檢查結(jié)果是否達(dá)成路面交通量等級(jí)的設(shè)計(jì)規(guī)定，擬定是否使用。水泥進(jìn)場時(shí)必須附有檢查證明，使用前應(yīng)對(duì)水泥的安定性、凝結(jié)時(shí)間、標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量、抗折強(qiáng)度、細(xì)度等重要技術(shù)指標(biāo)的檢查合格后，方可使用。水泥的存放期不得超過三個(gè)月。夏季高溫施工時(shí)，水泥的溫度不宜高于50℃；冬季低溫施工時(shí)，水泥溫度不宜低于10℃。水泥混凝土出攪拌機(jī)的溫度須在（10-30）（4）外加劑和養(yǎng)護(hù)劑由于攤鋪水泥混凝土路面需要比其它混凝土有較大的坍落度，所以必須采用外加劑滿足水灰比（抗折強(qiáng)度和耐久性）和工作性（振動(dòng)粘度）的規(guī)定。外加劑的應(yīng)用應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》GBJ199-88的規(guī)定。外加劑的摻用量參考廠家推薦劑量，并通過配合比實(shí)驗(yàn)來擬定。水泥混凝土路面施工速度快，養(yǎng)護(hù)工作量大。養(yǎng)護(hù)方式采用噴灑養(yǎng)護(hù)劑的方式，養(yǎng)護(hù)劑的品種、噴灑劑量、薄膜厚度等應(yīng)根據(jù)ASTM養(yǎng)護(hù)劑標(biāo)準(zhǔn)實(shí)驗(yàn)方法，以滿足保水率85%為原則來擬定。（5）拌和用水拌和用水應(yīng)采用飲用水。一般用水量定額：攤鋪水泥混凝土以前的基層灑水約（25-30）L/m3；攪拌水泥混凝土的用水約為180L/m3；故在施工前必須做好本地水源給水、儲(chǔ)水設(shè)備貫徹工作，若施工現(xiàn)場沒有穩(wěn)定的水源供應(yīng)，應(yīng)修建1-2個(gè)200m3左右的蓄水池來保證水的供應(yīng)。施工前由中心實(shí)驗(yàn)室按規(guī)范或設(shè)計(jì)推薦的比例進(jìn)行混合料配比方案實(shí)驗(yàn)，報(bào)監(jiān)理工程師和業(yè)主批準(zhǔn)，混合料試件的7天無側(cè)限抗壓強(qiáng)度不得低于3—5Mp。配合比在正式施工前應(yīng)通過監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。5、實(shí)驗(yàn)路段開工前10天提出實(shí)驗(yàn)段方案的書面說明送交監(jiān)理工程師，采用監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的實(shí)驗(yàn)配合比在通過驗(yàn)收的底基層上修筑單幅不小于100m的實(shí)驗(yàn)路段，以檢查所采的施工設(shè)備能否滿足備料、拌和、攤鋪和壓實(shí)的施工方法、施工組織，以及一次施工長度的適應(yīng)性等。實(shí)驗(yàn)路段擬采用不同的壓實(shí)厚度，測定其干重、含水量及使混合料達(dá)成最佳含水量時(shí)的壓實(shí)系數(shù)、壓實(shí)遍數(shù)、壓實(shí)限度的施工工藝。通過實(shí)驗(yàn)路段試拌得出保持級(jí)配穩(wěn)定和混合料生產(chǎn)控制的方法與體制，通過試鋪提出減少離析、易于攤鋪、避免初期干縮裂縫、兼顧平整度與壓實(shí)度規(guī)定的工藝配套措施。6、混合料拌和本標(biāo)段水泥穩(wěn)定砂礫石基層均采用集中廠拌法，拌和機(jī)為兩臺(tái)400t/h雙臥軸強(qiáng)制式自動(dòng)計(jì)量拌和機(jī)，以保證拌和質(zhì)量及減少對(duì)環(huán)境的污染。在指定地點(diǎn)設(shè)拌和站，拌和站具有足夠的場地堆放可滿足和提前備料的材料，拌和能力保證800t/h。拌和前反復(fù)調(diào)試好機(jī)械，以使拌和機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常，拌和均勻。各成份拌和按比例摻配，并以重量比加水，對(duì)拌和時(shí)加水時(shí)間及加水量進(jìn)行記錄。拌和時(shí)混合料的含水量高于最佳含水量1%，以襝后續(xù)工序的水分損失；工地實(shí)際采用的水泥劑量可比室內(nèi)實(shí)驗(yàn)所擬定的劑量適當(dāng)增長，最多不超過0.5%,水泥劑量不少于設(shè)計(jì)規(guī)定。為減少水泥穩(wěn)定碎石的干縮裂縫，在混合料中加入占水泥含水量3—4%的阻裂劑。拌和機(jī)生產(chǎn)的混合料保證非常均勻，色澤一致，沒有灰條、花團(tuán)和花面，沒有水泥及砂礫石的粗細(xì)顆?！案C”，拌和機(jī)內(nèi)的死角中得不到充足拌和的材料及時(shí)排除出拌和機(jī)外。7、混合料運(yùn)送拌和好的混合料盡快進(jìn)行攤鋪，從第一次在拌和機(jī)內(nèi)加水拌和到完畢壓實(shí)工作的時(shí)間控制為2-3h。當(dāng)運(yùn)距較遠(yuǎn)時(shí)，車上的混合料的自卸車，均勻地在已完畢的鋪筑層整個(gè)表面上通過，速度更緩，以減少不均勻碾壓或車轍。8、模板安裝基層檢查合格，測量放樣完畢后即可進(jìn)行模板的制作安裝。模板要采用鋼模，長度宜在3～4M，接頭處應(yīng)有牢固的拼裝配件。模板高度應(yīng)與混凝土厚度相同。模板支撐應(yīng)牢固，模板頂面應(yīng)與混凝土齊平，并與設(shè)計(jì)高程一致。安裝完畢要檢查相連模板間的高差和模板內(nèi)側(cè)的平整度，檢查合格后，在模板內(nèi)側(cè)涂一層脫模劑，以便拆模。9、混合料攤鋪與整形根據(jù)招標(biāo)文獻(xiàn)規(guī)定，采用兩臺(tái)WTU75攤鋪機(jī)進(jìn)行混合料的攤鋪。兩臺(tái)攤鋪機(jī)同向相隔5-10m階梯式作業(yè)，半幅進(jìn)行一次攤鋪，內(nèi)側(cè)攤鋪機(jī)熨平板調(diào)到6.5m，外側(cè)攤鋪機(jī)調(diào)至6m，中線和邊線找平傳感器采用走鋼絲控制，兩臺(tái)攤鋪機(jī)結(jié)合部一側(cè)分別采用鋁合金梁和滑靴方式。施工時(shí)保證拌和機(jī)與攤鋪機(jī)的生產(chǎn)能力互相協(xié)調(diào)，當(dāng)拌和機(jī)的生產(chǎn)能力不飽和時(shí)，攤鋪機(jī)應(yīng)低速攤鋪，以減少攤鋪機(jī)停機(jī)待料的情況。在攤鋪機(jī)后面設(shè)專人消除粗細(xì)集料離析現(xiàn)象，鏟除局部集料“窩”，并用新拌混合料填補(bǔ)。攤鋪機(jī)混合料的含水量應(yīng)大于最佳含水量0.5—1.0%，以襝攤鋪及碾壓過程中的水分損失。在攤鋪機(jī)后面設(shè)專人消除粗細(xì)集料離析現(xiàn)象，特別是粗集料窩或粗集料帶應(yīng)當(dāng)鏟除，并用新混合料填補(bǔ)或補(bǔ)充細(xì)混合料并拌和均勻。用攤鋪機(jī)攤鋪混合料時(shí)，天天的工作縫做成橫向接縫，混合料施工如因故中斷超過4小時(shí)，設(shè)橫向接縫，先將攤鋪機(jī)附近其下未經(jīng)壓實(shí)的混合料鏟除，再將已碾壓密實(shí)且高程等符合規(guī)定的末端挖成一端向（與路中心垂直）向下的斷面，然后再攤鋪新的混合料。兩臺(tái)攤鋪機(jī)雙機(jī)作業(yè)攤鋪時(shí)，采用兩臺(tái)攤鋪機(jī)前后相距5—10m同時(shí)進(jìn)行。當(dāng)必須分兩幅施工時(shí)，縱縫應(yīng)垂直相接，在前一幅施工時(shí)，靠中央一側(cè)用言木做支撐，其高度和混合料壓實(shí)厚度相同，養(yǎng)生結(jié)束后，在攤鋪另一幅之前，拆除支撐木。10、混合料振搗（1）先用插入式振搗器振搗。振動(dòng)器應(yīng)緩慢均勻移動(dòng)，同一地點(diǎn)的振動(dòng)（受振時(shí)間）因混凝土的流動(dòng)性、攤鋪厚度而異，一般以混凝土表面不再有顯著下沉，不再出現(xiàn)氣泡、表面灰漿基本平穩(wěn)、模板邊角處已充實(shí)均勻?yàn)闇?zhǔn)。（2）平板震搗器振搗：一般先由混凝土板塊的邊沿開始攤鋪，振搗時(shí)按垂直方向順行行使振搗，每一行重疊15～20cm，初振找平后沿板四周振搗一遍，然后再縱向壓茬振搗（順路方向）。（3）振動(dòng)梁振實(shí)：振動(dòng)梁應(yīng)具有足夠的剛度和質(zhì)量，底部應(yīng)焊接或安裝深度4mm左右的粗集料壓實(shí)齒，保證（4±1）mm的表面砂漿厚度。振動(dòng)梁應(yīng)垂直路面中線沿縱向拖行，往返2～3遍，使表面泛漿均勻平整。在振動(dòng)梁拖振整平過程中，缺料處應(yīng)使用混凝土拌和物填補(bǔ)，不得用純砂漿填補(bǔ)；料多的部位應(yīng)鏟除。11、修整、抹面修整、抹面作業(yè)涉及修整模板、抹面和擼邊、壓紋或拉毛。A、修整模板在每次震搗作業(yè)中，如發(fā)現(xiàn)模板外擠，須及時(shí)掛線，加橛擠緊校直。振后模板頂面遺留砂漿等物，須立即清除干凈。伸、縮縫板如有偏移或傾斜及時(shí)掛線找直修整好。B、抹面：一般人工操作時(shí)，在混凝土板面排出泌水后，混凝土終凝前分3次進(jìn)行,混凝土面層抹面成活（俗稱三遍抹子）。第一遍抹面：行夯和拉夯整平后進(jìn)行，用60～70cm長的抹子（木或塑料）采用揉壓方法，將較小顆粒擠緊壓實(shí)，逗出漿來，并盡量排除表面浮水，至板面平整，砂漿均勻一致為度，一般約須抹3～5次。第二遍抹面：與第一遍抹面要隔一段時(shí)間，長短視天氣情況而定，進(jìn)一步抹平壓實(shí)，使析水所有趕出模板。無鬃眼，形成一層濃度較高的砂漿。平整度要完全合乎設(shè)計(jì)規(guī)定，因而規(guī)定抹面用力要穩(wěn)，速度要?jiǎng)?，抹?dòng)扇面要大。第三遍抹面：與第二遍抹面之后要停一段時(shí)間，析水現(xiàn)象所有停止，砂漿具有一定稠度時(shí)進(jìn)行，這時(shí)混合料已稍有強(qiáng)度，宜使用小鐵抹子（俗稱壓子）進(jìn)一步壓實(shí)趕光，細(xì)膩無任何小坑洼、小凸點(diǎn)或砂眼為度。12、表面修整及路面防滑解決：表面修整時(shí)應(yīng)人工進(jìn)行，用較細(xì)的碎石混凝土，嚴(yán)禁用砂漿找平。為提高路面的抗滑性，在精平后的路面上應(yīng)經(jīng)壓紋解決。施工完畢后應(yīng)及時(shí)灑水或覆蓋養(yǎng)生。13、切縫及施工縫解決縱向縮縫及橫向縮縫宜在路面混凝土強(qiáng)度達(dá)成20～30%時(shí)進(jìn)行，用切縫機(jī)切割，縱向縮縫應(yīng)平行與路線中線，橫向縫應(yīng)與路線垂直。脹縫應(yīng)與路面中線垂直，脹縫寬度符合設(shè)計(jì)規(guī)定，且縫中不得連漿。橫向施工縫的位置應(yīng)與脹縫及縮縫相吻合，與路面中線垂直。多車道施工縫避免設(shè)在同一斷面。14、養(yǎng)生碾壓完畢后立即進(jìn)行養(yǎng)生，采用灑水養(yǎng)生，天天灑水次數(shù)以保持基層表面濕潤為度，養(yǎng)生期不少于7天。養(yǎng)生期間封閉交通，如因特殊因素不能封閉交通時(shí)，應(yīng)將車速限制在15km/h以下，但嚴(yán)嚴(yán)禁重型車輛通行。二、作業(yè)方法和程序(見施工工藝流程圖)三、施工工藝規(guī)定（1）、基層質(zhì)量必須符合規(guī)定規(guī)定，并應(yīng)進(jìn)行彎沉測定，驗(yàn)算的基層整體模量應(yīng)滿足設(shè)計(jì)規(guī)定。（2）、水泥強(qiáng)度、物理性能和化學(xué)成份應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)及有關(guān)規(guī)范的規(guī)定。（3）、粗細(xì)集料、水、外摻劑及接縫填縫料應(yīng)符合設(shè)計(jì)和施工規(guī)范規(guī)定。（4）、施工配合比應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場測定水泥的實(shí)際強(qiáng)度進(jìn)行計(jì)算，并經(jīng)實(shí)驗(yàn)，選擇采用最佳配合比。（5）、接縫的位置、規(guī)格、尺寸及傳力桿、拉力桿的設(shè)立應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。（6）、路面拉毛或機(jī)具壓槽等抗滑措施，其構(gòu)造深度應(yīng)符合施工規(guī)范規(guī)定。（7）、面層與其他構(gòu)造物相接應(yīng)平順，檢查井井蓋頂面高程應(yīng)高于周邊路面1~3mm。雨水口標(biāo)高按設(shè)計(jì)比路面低5~8mm，路面邊沿?zé)o積水現(xiàn)象。（8）、混凝土路面鋪筑后按施工規(guī)范規(guī)定養(yǎng)生。四、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)詳見PJTJF80/1-2023《公路工程質(zhì)量評(píng)估標(biāo)準(zhǔn)》第一冊土建工程以下簡稱《標(biāo)準(zhǔn)》⑴現(xiàn)場檢測項(xiàng)目分施工放樣、厚度、寬度、平整度、抗滑構(gòu)造深度、相鄰板高差、切縫深度七個(gè)項(xiàng)目進(jìn)行現(xiàn)場檢測。⑵實(shí)測項(xiàng)目及檢查方法1、配合比滿足設(shè)計(jì)規(guī)定。2、混凝土路面制作P《標(biāo)準(zhǔn)》23頁表7.2.2。表7.2.2

水泥混凝土面層實(shí)測項(xiàng)目項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率權(quán)值高速公路一級(jí)公路其他公路1彎拉強(qiáng)度(MPa)在合格標(biāo)準(zhǔn)之內(nèi)按附錄C檢查32板厚度(mm)代表值-5按附錄H檢查每200m每車道2處3合格值-103平整度σ(mm)1.22.0平整度儀；全線每車道連續(xù)檢測，每100m計(jì)算σ、IRl21RI(m／km)2.03.2最大間隙h(mm)-53m直尺：半幅車道板帶每200m測2處x10尺4抗滑構(gòu)造深度(mm)一般路段不小于0.7且不大于1.1；特殊路段不小于0.8且不大于1.2一般路段不小于0.5且不大于1.0；特殊路段不小于0.6且不大于1.1鋪砂法：每200m測1處25相鄰板高差(mm)23抽量：每條脹縫2點(diǎn)；每200m抽縱、橫縫各2條，每條2點(diǎn)26縱、橫縫顧直度(mm)10縱縫20m拉線，每200m4處；橫縫沿板寬拉線，每200m4條17中線平面偏位(mm)20經(jīng)緯儀：每200m測4點(diǎn)18路面寬度(mm)±20抽量：每200m測4處19縱斷高程(mm)±10±15水準(zhǔn)儀：每200m測4斷面110橫坡(%)±0.15±0.25水準(zhǔn)儀：每200m測4斷面1注：表中σ為平整度儀測定的標(biāo)準(zhǔn)差；IRI為國際平整度指數(shù)：h為3m直尺與面層的最大間隙。四、涵洞施工方案1、施工準(zhǔn)備：施工前進(jìn)行場地平整、放樣測量（含定位結(jié)構(gòu)斷面及監(jiān)理工程師的確認(rèn)）、技術(shù)交底、申請批復(fù)開工報(bào)告，各種材料進(jìn)場及檢查、人員機(jī)具設(shè)備到位、水電兩路暢通等工作必須完畢。2、基坑開挖：基礎(chǔ)開挖如受雨季的影響時(shí)需攔截水流，支擋坑壁保證不積水、不浸水，挖基時(shí)基底為粘性土?xí)r不得擾動(dòng)或被水浸泡，挖至接近基底，應(yīng)保存10～20cm一層欠挖，必要時(shí)在基坑內(nèi)基礎(chǔ)范圍之外設(shè)積水井、排水溝保持溝底與基底有一定的高差，使?jié)B出的水沿集水溝流入集水坑內(nèi)，然后將集水用人工排出或用潛水泵抽出，直至基底規(guī)定的平面位置尺寸內(nèi)無浸水現(xiàn)象，方可進(jìn)行下一道工序施工。在基礎(chǔ)施工前，突擊挖除預(yù)留土層，并整平基底；基礎(chǔ)基腳外開挖輪廓應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范規(guī)定，有足夠基底全長全寬尺寸，軸線位置應(yīng)對(duì)的無誤?；灼矫嫖恢贸叽纭⒒讟?biāo)高、應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范規(guī)定，檢查地質(zhì)情況和承載力是否符合規(guī)定，必要時(shí)可鉆探取樣，做土工實(shí)驗(yàn)。要填制好施工放樣報(bào)驗(yàn)單及相關(guān)附表。3、地基承載力的檢測：沿線路基、結(jié)構(gòu)物設(shè)計(jì)時(shí)，已對(duì)其地質(zhì)狀況做了勘測，并具其資料設(shè)計(jì)、檢算了地基承載力，在施工過程中，若出現(xiàn)地質(zhì)資料與原設(shè)計(jì)相比發(fā)生變化時(shí)，應(yīng)做地基承載力報(bào)告。地基承載力檢測可用長桿貫入方法進(jìn)行。并擬定其是否滿足設(shè)計(jì)規(guī)定。4、墊層和砼底板：選用小于75mm篩子篩分級(jí)配均勻、干凈無污染的砂子、碎石、礫石作為墊層石料。當(dāng)基坑驗(yàn)收合格后，應(yīng)及時(shí)回填墊層，且鋪墊要平整均勻密實(shí)，鋪后使材料顆粒不離析，且有足夠的地基承載力。砂礫石底板使用的河灣砂礫石要符合規(guī)范規(guī)定，按照設(shè)計(jì)規(guī)定進(jìn)行施工，進(jìn)行碾壓，致使承載力滿足施工規(guī)定。圓管涵的基座一定要平順，以保證涵管就位時(shí)的順直及良好的對(duì)頭拼接。一般講，管基碾壓密實(shí)，并注意預(yù)留管壁厚度和安放管節(jié)座漿2～3cm，待安放好管節(jié)，加固穩(wěn)定、檢查軸線、長度、標(biāo)高合格后，再澆筑以上部分。5、管節(jié)安裝：圓管涵雖是一項(xiàng)工程量小、造價(jià)低的小型結(jié)構(gòu)物工程，但其沿線分布較多，它的工程質(zhì)量也直接影響著整條公路，特別是路基的工程質(zhì)量，在其施工的每道工序中，管節(jié)接頭和沉降縫的這一環(huán)節(jié)是相稱重要的，同時(shí)也是施工的難點(diǎn)所在。在其砂礫石基礎(chǔ)墊層施工完畢，碾壓密實(shí)，要重新測定它的中心樁位，放出其縱向軸線，并以每一管節(jié)長度在基礎(chǔ)頂面沿軸線縱向分隔，擬定相鄰管節(jié)接頭所在位置。管節(jié)的安裝宜選擇從下游向上游的安裝順序，在每節(jié)涵管的長度上應(yīng)緊密貼于已鋪好的2～3CM的砂漿上且管節(jié)安裝的誤差要在相鄰兩條沉降縫間調(diào)整完畢，每相鄰兩節(jié)間接縫要嚴(yán)格控制在1.5～2.0cm之間，且全斷面接縫寬度應(yīng)保持均一。內(nèi)側(cè)用一不透水的密封圈——瀝青麻絮填充，外側(cè)使用瀝青澆注一圈防水密封，對(duì)于4～6m處設(shè)立的沉降縫，安裝圓管時(shí)，在沉降縫中心線兩側(cè)7.5cm內(nèi)分別放置兩根長為500cm的粗鉛絲，在沉降縫處15cm范圍內(nèi)分層鋪設(shè)四層長480cm、寬15cm的瀝青浸制麻布，再在上面一層中間放置一根直徑為2cm的475cm長的瀝青麻繩，此時(shí)方可進(jìn)行管節(jié)的吊裝，吊裝就位準(zhǔn)確無誤后，先將瀝青麻繩繞管節(jié)節(jié)縫一周并塞緊，同時(shí)將四層瀝青浸油麻布圍繞節(jié)頭一周，搭接長度應(yīng)以10cm為宜，最后一道工序是將四根鐵絲分別繞管節(jié)外側(cè)一周并纏繞綁扎四層浸油麻布。值得注意的是解決接頭節(jié)縫的粗鉛絲、浸油麻布、浸油麻繩、麻絮，其連接處都應(yīng)設(shè)在涵管頂部，且無斷裂、空鼓、漏水等現(xiàn)象，此外，涵洞的沉降縫應(yīng)與基礎(chǔ)沉降縫一致，圓管的吊具、吊法應(yīng)經(jīng)批準(zhǔn)后進(jìn)行。6、洞口：洞口施工應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定及監(jiān)理工程師的規(guī)定。八字墻與墻身間沉降縫上下豎縫距離均一，內(nèi)外貫通，帽石一字墻、八字墻應(yīng)平直，無翹曲現(xiàn)象。洞口與涵身順直，進(jìn)出口與上下游溝槽連接平順，協(xié)調(diào)一致，洞口鋪砌密實(shí)平整，保證形成平滑的自然流水。7、防水層與沉降縫、變形縫：防水層采用熱瀝青兩層，沉降縫按圖紙或監(jiān)理工程師指定位置設(shè)立，變形縫和沉降縫兩端面豎直平整，上下左右不得交錯(cuò)，不得接觸，并貫通整個(gè)斷面?？p內(nèi)填塞瀝青麻絮，表面涂抹一層素瀝青，保證密封不透水。8、回填土：涵洞通道竣工后，待砼強(qiáng)度達(dá)成70%以上時(shí)，方可在涵洞通道兩側(cè)5米孔徑范圍內(nèi)做回填土，填土?xí)r應(yīng)對(duì)稱分層夯實(shí)，不能擾動(dòng)涵身和洞口。此外，涵頂填土?xí)r，第一層的最小攤鋪厚度以30cm為宜，并應(yīng)防止劇烈沖擊。二、作業(yè)方法和程序(見施工工藝流程圖)三、施工工藝規(guī)定⑴、涵洞施工應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙、施工規(guī)范和有關(guān)技術(shù)操作規(guī)程規(guī)定進(jìn)行。⑵、地基承載力及基礎(chǔ)埋置深度須滿足設(shè)計(jì)規(guī)定。⑶、涵管必須檢查合格后方可安裝。⑷、接縫填料嵌填密實(shí)，接縫表面平整，無間斷、裂縫、空鼓現(xiàn)象。⑸、每節(jié)管底坡度均不得出現(xiàn)反坡。⑹、管座沉降縫應(yīng)與涵管接頭平齊，無錯(cuò)位現(xiàn)象。⑺、管壁順直，接縫平整，填縫飽滿。四、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)詳見PJTJF80/1-2023《公路工程質(zhì)量評(píng)估標(biāo)準(zhǔn)》第一冊土建工程以下簡稱《標(biāo)準(zhǔn)》⑴現(xiàn)場檢測項(xiàng)目分施工放樣、涵基、管座及涵管制作、涵管安裝，洞口建筑四個(gè)項(xiàng)目進(jìn)行現(xiàn)場檢測。⑵實(shí)測項(xiàng)目及檢查方法1、基底承載力實(shí)驗(yàn)，滿足設(shè)計(jì)規(guī)定。2、涵管制作P《標(biāo)準(zhǔn)》13頁表5.2.2。3、管座及涵管制作P《標(biāo)準(zhǔn)》106頁表9.5.2。4、洞口建筑見標(biāo)準(zhǔn)P《標(biāo)準(zhǔn)》110頁表9.11.2。表5.2.2

管節(jié)預(yù)制實(shí)測項(xiàng)目項(xiàng)次檢

查

項(xiàng)

目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率權(quán)值1混凝土強(qiáng)度(MPa)在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)按附錄D檢查32內(nèi)徑(mm)不小于設(shè)計(jì)尺量：2個(gè)斷面23壁厚(mm)-3尺量：2個(gè)斷面24順直度矢度不大于0.2%管節(jié)長沿管節(jié)拉線量，取最大矢高15長度(mm)-5，0尺量1表5.3.2

管道基礎(chǔ)及管節(jié)安裝實(shí)測項(xiàng)目項(xiàng)次檢

查

項(xiàng)

目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率權(quán)值1混凝土抗壓強(qiáng)度或砂漿強(qiáng)度(MPa)在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)按附錄D、F檢查32管軸線偏位(mm)15經(jīng)緯儀或拉線：每兩井間測3處23管內(nèi)底高程(mm)土10水準(zhǔn)儀：每兩井間測2處24基礎(chǔ)厚度(mm)不小于設(shè)計(jì)尺量：每兩井間測3處15管座肩寬(mm)+10，-5尺量、掛邊線：每兩井間測2處1肩高(mm)±106抹帶寬度不小于設(shè)計(jì)尺量：按10%抽查2表9.5.2

管座及涵管安裝實(shí)測項(xiàng)目項(xiàng)次檢

查

項(xiàng)

目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率權(quán)值1管座或墊層混凝土強(qiáng)度在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)按附錄D檢查32管座或墊層寬度、厚度≥設(shè)計(jì)值尺量：抽查3個(gè)斷面23相鄰管節(jié)底面錯(cuò)臺(tái)(mm)管徑≤lm3尺量：檢查3~5個(gè)接頭2表9.11.2

一宇墻和八字墻實(shí)測項(xiàng)目項(xiàng)次檢

查

項(xiàng)

目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率權(quán)值1砂漿強(qiáng)度(MPa)在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)按附錄F檢查42平面位置(mm)50經(jīng)緯儀；檢查墻兩端13頂面高程(mm)±20水準(zhǔn)儀：檢查墻兩端14底面高程(mm)±20水準(zhǔn)儀：檢查墻兩端15豎直度或坡度(%)0.5吊垂線：每墻檢查2處16斷面尺寸(mm)不小于設(shè)計(jì)尺量：各墻兩端斷面1（四）、涵洞工程（平板涵）一、涵洞施工方案1、施工準(zhǔn)備：施工前進(jìn)行場地平整、放樣測量（含定位結(jié)構(gòu)斷面及監(jiān)理工程師的確認(rèn)）、技術(shù)交底、申請批復(fù)開工報(bào)告，各種材料進(jìn)場及檢查、人員機(jī)具設(shè)備到位、水電兩路暢通等工作必須完畢。2、基坑開挖（1）測放中心位置，然后再測放基礎(chǔ)開挖邊線后，用挖掘機(jī)由內(nèi)邊線向外開挖，嚴(yán)格按照監(jiān)理辦規(guī)定尺寸開挖?；娱_挖后，橋兩端用彩條彩燈攔住，以起警示作用。基坑開挖后做觸探實(shí)驗(yàn)，在基底承載力達(dá)成設(shè)計(jì)規(guī)定及監(jiān)理工程師許可下，方可施工。（2）準(zhǔn)確測出基礎(chǔ)縱橫向中線。3、擴(kuò)大基礎(chǔ)（1）在底層施工時(shí)，周邊設(shè)立圍堰，兩臺(tái)水泵排水，在無水的情況下，清理雜物，找平底層。測定標(biāo)高以便擴(kuò)大基礎(chǔ)C20混凝土的施工。（2）在混凝土找平地基后加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，在冬季施工為防冬，覆蓋混凝土表面，加強(qiáng)排水工作，以保證質(zhì)量。（3）應(yīng)分層澆注擴(kuò)大基礎(chǔ)，在澆注混凝土前將鋼筋綁扎成型，在建立工程師檢查合格后在進(jìn)行下道工序施工（模板支撐）。（4）支撐模板時(shí)，放樣模板的高度，等檢查合格后方可進(jìn)行混凝土施工。4、重力式墩臺(tái)C20混凝土臺(tái)身施工（1）準(zhǔn)確測出橋臺(tái)臺(tái)身縱橫向中線。（2）在臺(tái)身施工時(shí)，測定標(biāo)高以便擴(kuò)大基礎(chǔ)C20混凝土的施工。（3）在混凝土施工時(shí)，砼澆注后后加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，在氣溫較低是，覆蓋混凝土表面，加強(qiáng)防凍措施，以保證質(zhì)量。（4）應(yīng)分層澆注臺(tái)身，放線定位好斜面坡度，在監(jiān)理工程師檢查合格后在進(jìn)行下道工序施工（模板支撐）。（5）支撐模板時(shí)，放樣模板的高度，以及斜面坡度，等監(jiān)理工程師檢查合格后方可進(jìn)行混凝土施工。5、臺(tái)帽施工臺(tái)身澆注完畢并達(dá)成一定強(qiáng)度，經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)，即可進(jìn)行蓋梁施工。臺(tái)帽施工時(shí)，先用鋼管搭腳手架便于人工操作。臺(tái)帽底精擬定位并整平后，安裝鋼筋骨架，放UPVC保護(hù)層墊塊，臺(tái)帽側(cè)模焊接成一個(gè)整體，用吊車吊兩側(cè)模，上下用對(duì)拉螺栓緊固，校正模板，經(jīng)監(jiān)理工程師檢查合格后澆筑混凝土?；炷琳麄€(gè)澆筑過程由工程技術(shù)人員和施工員進(jìn)行監(jiān)督，做好混凝土的澆筑記錄，并請監(jiān)理工程師親臨現(xiàn)場，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決?；炷翝仓戤吅蠹皶r(shí)覆蓋養(yǎng)生。6、臺(tái)背回填(1)、基礎(chǔ)尺寸超寬部分，使用砂礫或瓜子片混合粗砂，進(jìn)行分層填筑至基礎(chǔ)標(biāo)高頂面，每層不超過15cm,(2)、填筑至基礎(chǔ)標(biāo)高頂面后，采用5%石灰土進(jìn)行分層填筑，分層松鋪厚度不超過20cm7、預(yù)制蓋板預(yù)制板采用預(yù)制場集中預(yù)制。預(yù)制底座運(yùn)用梁板預(yù)制臺(tái)座，以保證預(yù)制蓋板底部的平整度，保證外觀質(zhì)量。預(yù)制板必須在混凝土強(qiáng)度達(dá)成70％以后，才干脫底模，移運(yùn)和堆放，堆放時(shí)在塊件端部用兩點(diǎn)擱支，而不得使上下面倒置。8、安裝蓋板預(yù)制板必須在涵臺(tái)帽強(qiáng)度達(dá)成設(shè)計(jì)強(qiáng)度70％以上后，才可以安裝蓋板。預(yù)制板通過吊車配合平板車吊裝、運(yùn)送至安裝位置，起吊安裝。裝配式鋼筋混凝土蓋板每塊板寬采用99cm，對(duì)斜交蓋板涵涵洞的中間部分均采用每塊預(yù)制板寬為99cm。蓋板塊件采用鋼絲繩捆綁起吊安裝。涵臺(tái)兩側(cè)必須待蓋板吊裝完畢后對(duì)稱均勻填土，分層夯實(shí)，壓實(shí)度達(dá)成93％以上。9、橋面鋪裝施工除設(shè)計(jì)的因素之外，保證橋面的鋪裝層使用壽命的關(guān)鍵是：A、保證鋪裝層的厚度B、鋼筋的位置對(duì)的C、混凝土的內(nèi)在品質(zhì)及施工澆筑工藝在鋪裝層頂標(biāo)高擬定的情況下，保證鋪裝層厚度的重要一環(huán)是嚴(yán)把板梁安裝頂面高程精度