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文檔簡介
目錄目錄----------------------------------------------------------------(1)第一章編制依據(jù)--------------------------------------------------------(2)第二章工程建設及設計概況-----------------------------------------(3)第三章組織機構--------------------------------------------------------(5)第四章施工部署------------------------------------------------------(9)第五章工程管理目的及施工進度計劃---------------------------(13)第六章資源需要量計劃---------------------------------------------(14)第七章施工總平面圖------------------------------------------------(16)第八章重要施工方案------------------------------------------------(17)第九章檢查與實驗--------------------------------------------------(39)第十章防治質量通病技術措施-----------------------------------(42)第十一章工程質量及工期保證措施-----------------------------(46)第十二章季節(jié)性施工技術組織措施-----------------------------(54)第十三章安全生產(chǎn)、文明施工、環(huán)境保證措施----------------(58)附圖第一章編制依據(jù)一、編制依據(jù)義烏市大農(nóng)豆制食品有限公司廠房一、廠房二、宿舍樓工程施工協(xié)議。義烏市翰城建筑設計有限公司設計的現(xiàn)有建筑、結構、安裝等圖紙。浙江省經(jīng)緯勘察設計院提供的工程地質勘察報告。國家現(xiàn)行施工規(guī)范、浙江省、金華地區(qū)有關標準、法律、法規(guī)等文獻。施工現(xiàn)場實地踏勘。二、本工程擬用施工規(guī)范清單建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準(GB50300—2023)建筑地基基礎工程施工質量驗收規(guī)范(GB50202—2023)砌體工程施工質量驗收規(guī)范(GB50203—2023)混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范(GB50204—2023)屋面工程質量驗收規(guī)范(GB50207—2023)建筑地面工程施工質量驗收規(guī)范(GB50209—2023)建筑裝飾裝修工程施工質量驗收規(guī)范(GB50210—2023)建筑給水排水及采暖工程施工質量驗收規(guī)范(GB50242—2023)建筑電氣工程施工質量驗收規(guī)范(GB50303—2023)工程測量規(guī)范(GB50026—93)民用建筑工程室內環(huán)境污染控制規(guī)范(GB50325—2023)建筑施工安全檢查標準(JGJ59—99)建設工程文獻歸檔整理規(guī)范(GB/T50328—2023)第二章工程建設及設計概況一、工程建設概況本工程為義烏市大農(nóng)豆制食品有限公司廠房一、廠房二、宿舍樓,工程地點在義烏市佛堂鎮(zhèn),廠房一建筑面積為19291.60㎡,占地面積為2395.01㎡。結構類型為框架結構。建筑層數(shù)為地上8層,建筑高度為31.950m。廠房二建筑面積為1815.99㎡,占地面積為434.48㎡。結構類型為框架結構。建筑層數(shù)為地上4層,建筑高度為16.550m。宿舍樓建筑面積為4913.64㎡,占地面積為640.31㎡。結構類型為框架結構。建筑層數(shù)為地上7層,局部地下一層,建筑高度為23.950m。二、建筑設計概況墻體工程:(1)、本工程±0.000以下墻采用Mu15混凝土實心磚,Mu10水泥砂漿實砌,-0.06M處做20厚1:2水泥砂漿內加3~5%防水劑墻身防潮層,20厚1:2防水水泥砂漿;并用1:3水泥砂漿兩面粉刷,粉刷厚度為20。(2)、±0.000以上外墻采用P型MU10燒結多孔磚(頁巖),M5混合砂漿實砌。±0.000以上內墻采用P型MU10燒結多孔磚(頁巖),M5混合砂漿實砌。外裝修工程:(1)廠房一:外墻面裝修用12厚1:3水泥砂漿打底掃毛,6厚1:2.5水泥砂漿掃平,面層材料詳立面圖;外裝修選用的各項材料其材質、規(guī)格、顏色等,均由施工單位提供樣板,經(jīng)建設和設計單位確認后進行封樣,并據(jù)此驗收;外墻勒腳為350高,20厚1:3水泥防水砂漿抹灰,面層詳立面圖。(二)廠房二:本工程鋁板幕墻,玻璃幕墻圖中僅作示意,具體由專業(yè)幕墻公司設計;外裝修選用的各項材料其材質、規(guī)格、顏色等,均由施工單位提供樣板,經(jīng)建設和設計單位確認后進行封樣,并據(jù)此驗收。(三)宿舍樓:外裝修選用的各項材料其材質、規(guī)格、顏色等,均由施工單位提供樣板,經(jīng)建設和設計單位確認后進行封樣,并據(jù)此驗收;外保溫涂料外墻面(砌體部分,從外到里):1、外墻涂料(面層工序詳產(chǎn)品說明書)2、5厚抗裂砂漿(網(wǎng)格布)彈性底途,柔性膩子3、30厚膠粉聚苯顆粒保溫漿料4、界面劑5、基層磚墻;外保溫涂料外墻面(熱橋梁、柱部分、從外到里):1、外墻涂料(面層工序詳產(chǎn)品說明書)2、5厚抗裂砂漿(網(wǎng)格布)彈性底途,柔性膩子3、30厚膠粉聚苯顆粒保溫漿料4、界面劑5、基層砼梁、柱;外保溫涂料外墻面(活動室熱橋梁、柱部分,從外到里):1、外墻涂料(面層工序詳產(chǎn)品說明書)2、5厚抗裂砂漿(網(wǎng)格布)彈性底途,柔性膩子3、30厚膠粉聚苯顆粒保溫漿料4、界面劑5、基層砼梁、柱;6、界面劑7、20厚膠粉聚苯顆粒保溫漿料8、5厚抗裂砂漿(網(wǎng)格布)彈性底途,柔性膩子9、內墻乳膠漆。外墻勒腳為350高,20厚1:3水泥防水砂漿抹灰,面層詳立面圖。3、內裝修工程(1)內裝修工程執(zhí)行《建筑內部裝修設計防火規(guī)范》GB5022,樓地面部分執(zhí)行《建筑地面設計規(guī)范》GB5037。(2)樓地面構造交接處和地坪高度變化處,除圖中另有注明外均位于齊平門扇啟動面處。(3)凡設有地漏房間應做防水層,圖中未注明整個房間做坡度者,均在地漏四周1M范圍內做1%坡度坡向地漏;有水房間的樓地面應低于相鄰房間≥30MM或做擋水門欄,有大量排水的應設排水溝和集水坑。(4)內墻及樓梯間用15厚1:3水泥砂漿底,3厚底基防裂膩子分遍刮平,批膩子二道,白色乳膠漆二道。(5)衛(wèi)生間墻裙采用17厚1:3水泥砂漿(底內摻3%抗?jié)B劑),3厚1:1水泥砂漿結合層,彩色釉面磚面層,白水泥擦縫。墻裙以上采用17厚1:3水泥砂漿底,3厚底基防裂膩子分遍刮平,批膩子二道,白色乳膠漆二道,墻裙高度為2100。(6)頂棚:板底10厚1:3水泥砂漿底,3厚底基防裂膩子分遍刮平,批膩子二道,白色乳膠漆二道。(7)踢腳線150高,20厚1:3水泥砂漿分層與墻面抹平,面層材料與相接樓地面面層材料同。(8)單獨梁、柱、雨棚等零星抹灰:10厚1:2.5水泥砂漿底,6厚1:2水泥防水砂漿抹光,3厚底基防裂膩子分遍刮平,白色乳膠漆二道。(9)上述內裝修選用的各項材料,均由施工單位制作樣板和選樣,經(jīng)建設和設計單位確認后進行封樣,并據(jù)此進行驗收。4、門窗工程:(1)、門窗玻璃的選用應遵照《建筑玻璃應用技術規(guī)程》JGJ113-2023和《建筑安全玻璃管理制度》發(fā)改允許[2023]2116號及地方主管部門的有關規(guī)定。(2)、門窗立面均表達洞口尺寸,門窗加工尺寸要按照裝修面厚度由承包商予以調整。(3)、門窗立樘:外門窗立樘詳墻身節(jié)點圖,內門窗立樘除圖中另有注明外,雙向平開門立樘墻中,單向平開門立樘與啟動方向墻面平,管道豎井門設門檻高300。(4)、門窗選料、顏色、玻璃見“門窗表”附注,或根據(jù)效果圖與建設單位協(xié)商解決。(5)、木門內外油本色透明漆,膠合板門、檢修門采用二底二度調和漆。(6)、門窗小五金配件,構造大樣,安裝規(guī)定按相關圖集由廠家提供。(7)、外窗抗風壓不低于3級,水密性不低于3級,隔聲性不低于3級,廠房一、二氣密性3級,宿舍樓氣密性4級。(8)、玻璃厚度:廠房一:窗為5MM厚白色玻璃,門為12MM厚鋼化玻璃;廠房二詳見門窗表;宿舍樓:除特殊注明外,斷熱鋁合金窗框配不小于6綠色吸熱+12A+6中空玻璃,門為12.38MM厚鋼化玻璃。(9)、型材厚度:廠房一:鋁合金型材厚度不小于1.2MM,并應滿足相應的國家規(guī)范規(guī)定;廠房二:具體由專業(yè)公司另行設計,并應滿足相應的國家規(guī)范規(guī)定;宿舍樓:采用90系列斷熱型鋁合金型材厚度,鋁合金型材厚度不小于1.2MM,并應滿足相應的國家規(guī)范規(guī)定。(10)、廠房一、二:除特別注明外,窗為90系列鋁合金窗框配為5厚白色玻璃;宿舍樓:所有外窗均向外做排水坡,窗洞口上沿做成品滴水線。(11)、主入口處鋼結構F雨棚待業(yè)主擬定廠家后,根據(jù)國家的技術標準,專業(yè)廠家二次設計后,設計方和甲方共同確認。5、屋面工程:(1)、本工程的屋面防水等級為3級,防水層合理使用年限為十年。(2)、屋面做法及屋面節(jié)點索引見建施“屋面平面圖”雨棚等見“各層平面圖”及有關詳圖。(3)、屋面排水組織見屋面平面圖。(4)、屋面具體做法(自上而下):廠房一、二平屋面:1)40厚C30細石砼剛性面層(內配Φ4@150*150鋼筋網(wǎng)片)。2)3厚紙筋灰隔離層3)20厚1:3水泥砂漿找平層4)40厚擠塑聚苯乙烯保溫板隔熱層5)2厚APF防水卷材6)20厚1:3水泥砂漿找平層7)1:1:8水泥石灰爐渣找2%坡,最薄處30厚8)鋼筋混凝土屋面板內檐溝:1)淺色鋁基反光涂料2)2厚APF防水卷材3)40厚聚合物保溫砂漿隔熱層4)1:2厚水泥砂漿找坡起點20厚坡度1%5)結構層宿舍樓平屋面:1)40厚C30細石砼剛性面層(內配Φ4@150*150鋼筋網(wǎng)片)。2)3厚紙筋灰隔離層3)40厚擠塑聚苯乙烯保溫板隔熱層4)2厚APF防水卷材5)20厚1:3水泥砂漿找平層6)1:1:8水泥石灰爐渣找2%坡,最薄處30厚7)鋼筋混凝土屋面板內檐溝:1)淺色鋁基反光涂料2)2厚APF防水卷材(轉角處增設一道卷材附加層)3)40厚聚合物保溫砂漿隔熱層4)1:2厚水泥砂漿找坡起點20厚坡度1%5)鋼筋混凝土現(xiàn)澆板6、樓地面工程:廠房一:(1)、地面做法(自上而下):1)面層與找平層間的材料做法,待甲方擬定面層材料后,按照圖集建筑樓地面做法施工。2)地面混凝土墊層伸縮縫采用《建筑地面設計規(guī)范》(GB50037-96)第6.0.5條。(地面混凝土墊層沿開間設縫,縱向縮縫采用平頭縫,橫向縮縫采用假縫)3)普通地面做法:面層用戶自定;20厚1:2.5水泥砂漿找平;刷水泥漿一道(內摻建筑膠);120厚C15混凝土墊層;200厚碎石墊層;素土夯實。4)衛(wèi)生間地面做法:10厚防滑地磚,純水泥漿擦縫;15厚1:1水泥漿粘結層;2厚防水涂膜;1:2防水砂漿找坡層,1%坡度坡向地漏,最薄處15厚;70厚C15素砼墊層;80厚碎石墊層;素土夯實。5)樓梯間地面做法:面層用戶自定;20厚1:2水泥砂漿結合層;70厚C15砼墊層;80厚碎石墊層;素土夯實。(2)樓面做法(自上而下):1)普通樓面做法:面層用戶自定;20厚1:3水泥砂漿找平層;現(xiàn)澆鋼筋混凝土板。2)衛(wèi)生間樓面做法:10厚防滑地磚,純水泥漿擦縫;15厚1:1水泥漿粘結層;2厚防水涂膜;1:2防水砂漿找坡層,1%坡度坡向地漏,最薄處15厚;現(xiàn)澆鋼筋混凝土板。3)樓梯做法:面層用戶自定;20厚1:3水泥砂漿找平層;現(xiàn)澆鋼筋混凝土板;樓梯底面為白色乳膠漆飾面。(3)樓地面防水解決:凡有水濕房間在澆筑砼梁時四周做200高標號砼翻口,地面向地漏找1%坡度;并設防水隔離層;防水層在墻、柱部位翻起高度不小于300MM。廠房二:(1)、地面做法(自上而下):1)面層與找平層間的材料做法,待甲方擬定面層材料后,按照圖集建筑樓地面做法施工。2)地面混凝土墊層伸縮縫采用《建筑地面設計規(guī)范》(GB50037-96)第6.0.5條。(地面混凝土墊層沿開間設縫,縱向縮縫采用平頭縫,橫向縮縫采用假縫)3)普通地面做法:面層用戶自定;20厚1:2水泥砂漿結合層;刷水泥漿一道(內摻建筑膠);70厚C15混凝土墊層;80厚碎石墊層;素土夯實。4)衛(wèi)生間地面做法:10厚防滑地磚;20厚1:2水泥漿結合層;2厚防水涂膜;1:2防水砂漿找坡層,1%坡度坡向地漏,最薄處15厚;70厚C15素砼墊層;80厚碎石墊層;素土夯實。5)樓梯間地面做法:面層用戶自定;20厚1:2水泥砂漿結合層;70厚C15砼墊層;80厚碎石墊層;素土夯實。(2)樓面做法(自上而下):1)普通樓面做法:面層用戶自定;20厚1:2水泥砂漿找平層;現(xiàn)澆鋼筋混凝土板。2)衛(wèi)生間樓面做法:10厚防滑地磚;15厚1:2水泥漿結合層;2厚防水涂膜;1:2防水砂漿找坡層,1%坡度坡向地漏,最薄處15厚;現(xiàn)澆鋼筋混凝土板。3)樓梯做法:面層用戶自定;20厚1:2水泥砂漿找平層;現(xiàn)澆鋼筋混凝土板;樓梯底面和側面為白色乳膠漆飾面。(3)樓地面防水解決:凡有水濕房間在澆筑砼梁時四周做200高標號砼翻口,地面向地漏找1%坡度;并設防水隔離層;防水層在墻、柱部位翻起高度不小于300MM。宿舍樓:(1)、地面做法(自上而下):(地面混凝土墊層沿開間設縫,縱向縮縫采用平頭縫,橫向縮縫采用假縫)1)面層與找平層間的材料做法,待甲方擬定面層材料后,按照圖集建筑樓地面做法施工。2)有水房間地面做法:防滑地磚;20厚1:2水泥砂漿結合層;2厚防水涂膜(周邊上翻300);1:2防水砂漿找坡層,1%坡度坡向地漏,最薄處15厚;70厚C15素砼墊層;80厚碎石墊層;素土夯實。3)普通地面做法:面層用戶自定;20厚1:2水泥砂漿找平;刷水泥漿一道(內摻建筑膠);70厚C15混凝土墊層;80厚碎石墊層;素土夯實。4)地下室樓梯間及走道地面做法:面層用戶自定;20厚1:3水泥砂漿找平層;100厚C15素砼找坡層;密實性抗?jié)B自防水鋼筋砼底板;20厚1:3水泥砂漿保護層;2厚聚氨酯防水涂膜;20厚1:2防水砂漿找平層;100厚 C15素砼墊層;200厚統(tǒng)砂層。5)除注明外地下室地面做法:最薄處40厚C20細石砼0.5%找坡隨搗隨抹,內配Φ4@200雙向鋼筋網(wǎng)片;1:1水泥砂漿壓實抹光;密實性抗?jié)B自防水鋼筋砼底板;20厚1:3水泥砂漿保護層;2厚聚氨酯防水涂膜;20厚1:2防水砂漿找平層;100厚 C15素砼墊層;200厚統(tǒng)砂層。(2)樓面做法(自上而下):1)有水房間樓面做法:防滑地磚;20厚1:2水泥砂漿粘結層;2厚防水涂膜(周邊上翻300);1:2防水砂漿找坡層,1%坡度坡向地漏,最薄處15厚;現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板;2)普通樓面做法:面層用戶走道;20厚1:1水泥漿結合層;純水泥一道(內摻建筑膠);現(xiàn)澆鋼筋混凝土板。3)樓梯間樓面做法:面層用戶自定;20厚1:2水泥砂漿結合層;現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板;樓梯底面和側面為白色乳膠漆飾面。(3)樓地面防水解決:凡有水濕房間增長一道防水砂漿找坡層,最薄處15厚,在澆注砼梁時在四周做200高同標號砼翻口。7、油漆涂料工程(1)外木(鋼)門窗油漆選用木色清漆,做法為一底二度;內木門窗油漆選用木色清漆,做法為底二度(含門套構造)。(2)木扶手油漆選用木色清漆,做法為一底三度。(3)室內外各項露明金屬件的油漆為刷防銹漆二道后再做同室內外部位相同顏色的漆,做法為一底二度。(4)各項油漆均由施工單位制作樣板,經(jīng)確認后經(jīng)進行封樣,并據(jù)此進行驗收。8.建筑設備、設備工程(1)本工程中衛(wèi)生潔具、成品隔斷由建設單位與設計單位商定,并應與施工配合。(2)燈具等影響美觀的器具須經(jīng)建設單位與設計單位確認樣品后,方可批量加工、安裝。三、結構設計概況本工程安全等級為二級,非抗震設防,地基基礎設計為丙級,使用年限為50年,框架結構?;A采用柱下獨立基礎,基礎以中風化粉砂巖、礫巖為持力層,天熱地基設計承載力特性值為1500KPa?;炷翉姸鹊燃墸簭S房一基礎為C35,主體為C35、C30;廠房二基礎為C30,主體為C30;宿舍樓基礎為C35,主體為C35、C30、C25.±0以下砌體采用MU15實心磚,M10水泥砂漿砌筑,±0以上砌體采用MU10燒結多孔磚,M5混合砂漿砌筑。受力鋼筋混凝土保護層厚度:地下室保護層下部鋼筋為40,上部鋼筋為25,地下室外側30,內側20,樓板為15,梁為25,柱為30。地下結構各構件的設計的斷面尺寸:樁徑(mm)墊層(mm)承臺(m)地梁(mm)一層結構梁(mm)一層結構板厚(mm)10001001.4×1.4×1.2250×500250×600250×700240×400300×700等250×500250×600250×700240×400300×700等150地上結構各構件的設計的斷面尺寸:各層柱(mm)各層結構梁(mm)各層結構板厚(mm)350×450400×600350×550400×500300×400300×500等250×600250×400250×500250×450300×700300×550200×350240×400等100、120三、地質勘察概況根據(jù)浙江經(jīng)緯勘察院提供的工程地質勘察報告,在場地勘察范圍內自上而下可分為三大工程地質層,五亞層,各工程地質層分布情況:素填土、耕土、粉質粘土、強風化巖、中風化巖。組織機構項目部管理人員一覽表序號現(xiàn)場職務姓名性別年齡職稱1項目經(jīng)理2技術負責人3施工員4質量員5安全員施工員質量員材料員施工員質量員材料員資料員機管員各施工班組各操作員工公司經(jīng)理總工程師總師辦質安處項目經(jīng)理技術負責人全質辦施工處安全員總經(jīng)理助理三、項目部管理人員重要工作職責:(一)項目經(jīng)理崗位職責:項目部第一負責人;考察擬定分包施工單位,并對其在施工過程中進行監(jiān)督管理、考核驗收;合理組織和高度生產(chǎn)各要素按計劃及時到位;協(xié)調好與各有關方面的關系,對整個項目的質量、進度、安全、文明施工;全權解決管理過程中一切需要解決的問題;全面負責施工現(xiàn)場一切事務,按規(guī)定施工質量、進度、安全等進行監(jiān)督檢查。(二)技術負責人的崗位職責:負責項目部技術方面的活動。負責編制創(chuàng)優(yōu)奪杯計劃及重點專題施工方案,并組織實行,及時解決施工中的技術問題,組織工程的圖紙會審、技術交底等活動,負責工程技術資料(質量記錄)審核,使技術和質量活動的進程處在監(jiān)控之下,經(jīng)常抽查技術實行情況貫徹新型技術在現(xiàn)場得以應用。(三)施工員的崗位職責:指導、檢查、監(jiān)督、控制現(xiàn)場一切與產(chǎn)品質量有關事項,保證產(chǎn)品一次合格或一次成優(yōu)。做好項目工程質量保證資料和各項技術資料的匯集和整理,做好施工記錄,繪制竣工圖。維持機械設備在施工過程中良好的技術狀況和使用率。做好技術交底工作,以及分部、分項和最終產(chǎn)品的技術復核檢查。對觀砌翻樣的技術工作進行復查,協(xié)調生產(chǎn)班組(隊)及工種間的施工配合。(四)專職質量員的崗位職責:協(xié)助技術負責人做好工程質量管理工作,根據(jù)設計圖、工程質量驗評標準、施工驗收標準、質量計劃等參與工程質量監(jiān)督檢查。負責工程質量記錄、技術資料的監(jiān)督和檢查,對的及時填寫質量資料。(五)專職安全員的崗位職責:負責對進場施工人員的安全教育和安全交底,負責安全生龍活虎和消防各項措施的具體貫徹,定期對現(xiàn)場安全生產(chǎn)情況進行檢查,督促生產(chǎn)班組做好安全工作。及時記好各項安全臺帳。協(xié)助施工員做好現(xiàn)場的雙標化工作治安管理工作。(六)預算員崗位職責:編制項目預、結算書。委托外加工的洽談及協(xié)議管理、費用審核與支付控制,負責分包工程的結帳審核和支付控制。分析預測工程總成本和階段成本,并提出措施建議。負責項目施工過程中的記錄、核算。(七)材料員崗位職責:制定采購文獻,并按批準的采購文獻進行采購,接受物資進場(入庫),并按規(guī)定進行檢查實驗或驗證,做好記錄和標記。對項目施工過程中的材料消耗進行管理,建立臺帳。按現(xiàn)場平面布置規(guī)定,對各類材料開展定位管理。根據(jù)接受物資的質量特性采用適宜方式、環(huán)境、妥善貯存,保證接受物資質量不因保存不妥而受損,做好電動工具的保管、借用等工作。(八)資料員崗位職責:根據(jù)規(guī)范和本地建設主管部門規(guī)定,向有關人員進行交底,并貫徹任務;及時收集本工程的技術資料,分類整理歸檔;協(xié)助測試計量部門做好對砼、砂漿試塊齡起試壓、督促做好原材料實驗報告;及時督促并配合質量員、班組長做好檢查批、分項、分部等的質量驗收記錄;認真做好隱檢記錄,簽證應及時,必須與工程進度同步;所有資料必須及時、對的、真實、齊全,并在施工和此后維護起到指導作用;負責項目部技術資料、安全資料的檢查和指導,規(guī)定相關人員及時提供有效的記錄資料。質量管理體系技術部門技術部門技術管理試驗測量施工隊伍(土建、安裝及專業(yè)/勞務分包)義烏大農(nóng)豆制食品有限公司廠房一、廠房二、宿舍樓質量部門生產(chǎn)部門施工過程控制創(chuàng)優(yōu)指導生產(chǎn)調度督查驗收目的管理晟元建設集團有限公司質量管理體系框架圖質量管理或創(chuàng)優(yōu)質工程領導小組:組長:副組長:成員:三、安全管理體系義烏大農(nóng)豆制食品有限公司廠房一、廠房二、宿舍樓義烏大農(nóng)豆制食品有限公司廠房一、廠房二、宿舍樓生產(chǎn)、技術部門安所有門后勤部門晟元建設集團有限公司文明標化CI形象安全督查安全操作安全技術防護設施治保醫(yī)療勞資人事現(xiàn)場人員、設施及財產(chǎn)消防勞動防護用品安全管理體系框架圖安全文明標化領導管理小組:組長:副組長:成員:第四章施工部署一、施工準備工作計劃表序號項目準備工作方案完畢時間1場地平整砂石及重要材料堆放場地進行C20砼硬化開工前2施工道路重要施工道路進行塘渣回填并C20砼硬化開工前3施工水電水、電采用埋地敷設開工前4辦公用房搭設臨時辦公房開工前5生活用房搭設臨時職工宿舍開工前6廚房在生活區(qū)設食堂開工前7衛(wèi)浴在生活區(qū)設衛(wèi)生間、浴室開工前8鋼筋工棚在施工現(xiàn)場搭設鋼筋加工棚開工前9木工工棚在施工現(xiàn)場搭設木工加工棚開工前10攪拌機現(xiàn)場配置350攪拌機一臺開工前11倉庫在施工現(xiàn)場設倉庫開工前12試塊養(yǎng)護室在施工現(xiàn)場設試塊養(yǎng)護室開工前13測量標志場內設立永久性測量標志開工前*注:施工準備是指全現(xiàn)場的準備,重要涉及以下幾部分:1、施工主干道擬定,水電來源及其引入方案2、場地平整方案:重要涉及施工場地硬化方案3、現(xiàn)場臨時設施搭設:1)、擬定現(xiàn)場辦公用房搭設位置,面積、層數(shù),所采用的搭設材料及搭設時間。初步擬定需在工地居住的人數(shù),生活設施的安排,涉及宿舍、食堂、衛(wèi)生間等設施的搭設位置,面積、層數(shù),所采用的搭設材料及搭設時間。2)、現(xiàn)場加工、預制場地擬定,涉及鋼筋加工、木材加工、混凝土攪拌機(站)、構件預制等場地。4、安排好建筑材料、成品、半成品、試塊等貯存方式及場地。5、設立場內永久性測量標志及其引入方案,為施工放線定位做好準備。6、試塊標準養(yǎng)護室的設立,涉及面積、保濕、保溫系統(tǒng)。二、施工前準備工作
1、施工場地:該工程平整場地根據(jù)業(yè)主移交場地的標高,對場地進行整平,并回填塘渣及石子,用壓路機壓實,并進行C20砼硬化。2、施工道路:該工程平整場地根據(jù)竣工后的永久性道路標高,對場地進行整平,按設計規(guī)定回填塘渣及石子,用壓路機壓實。
3、施工臨時用水計算
1)施工用水量q1:為高峰期時最大日施工用水量,計算公式為:q1=k1ΣQ1N1k2/8=3600
式中:k1未預計的施工用水系數(shù),取1.15,k2用水不均衡系數(shù),取1.5,Q1以1臺350砼攪拌機8小時內的生產(chǎn)量(每臺以20M3計)、2個泥工班8小時內的砌筑量(每班以20M3磚砌體計)、混凝土養(yǎng)護8小時內用水(自然養(yǎng)護,以160M3計)。N1每立方米砂漿攪拌耗水量取500L/M3,每立方米磚砌體耗水量以200L/M3,每立方米混凝土養(yǎng)護耗水量以300L/M3。
q1=1.15×(1×20×500+2×20×200+160×300)×1.5/8×3600
=3.44L/s
2)施工機械用水量計算:
q2=k1ΣQ2N2k3/8=3600
式中:k1未預計的施工用水系數(shù),取1.15,k3用水不均衡系數(shù),取2.0
Q2以每臺對焊機天天工作8小時許,每個木工房一個臺班計,N2每臺對焊機耗水為300L/h,一個木工房為20L/臺班。
q2=1.15×(300×8+20)×2×2/8×3600=0.38L/s
3)生活用水q3:
現(xiàn)場高峰人數(shù)以250人計算,每人天天用水20L計算:
q3=P1N3K4/8×3600
=250×20×1.5/8×3600=0.26L/S
4)消防用水量q4:
根據(jù)規(guī)定,現(xiàn)場面積在25公頃以內者同時發(fā)生火警2次,消防用水定額按10-15L/S考慮,根據(jù)現(xiàn)場總占地面積,q4按10L/S考慮。
現(xiàn)場總用水量:
根據(jù)規(guī)定,當q1+q2+q3>q4時,采用q=q1+q2+q3的原則,現(xiàn)場總用水量為:q=q1+q2+q3=4.11L/S
5)供水管徑計算
按下面公式計算:
D=√4q/лV1000=√4×4.1/3.14×1.6×1000=0.057m
結果,需提供的Φ75以上供水管徑才干滿足施工規(guī)定,建設單位已提供Φ75的總管,能滿足施工用水需求。4、施工用電:本工程為保證工程質量,創(chuàng)安全文明雙標化工地,因此所有臨時施工用電均采用VV22型電纜,由于業(yè)主場地威權部平整完畢,故所有電纜先采用架空設立,等所有平整好后再埋地敷設。
為保證土建主體結構順利施工和樓內安裝施工用電的安全,臨時施工用電按照《施工臨時用電安全技術規(guī)范》的規(guī)定,本工程采用TN-S配電系統(tǒng),即三相五線制專用保護接零系統(tǒng),施工臨時用電設三級配電、三級保護,即總配箱——分派電箱——開關箱,實行一機一閘一漏一箱。TN-S配電系統(tǒng)(黃)(綠)(黃)(綠)(黑)(紅)(綠/黃):工作接地2:電氣設備外露導線部分3:反復接地L1、L2、L3:相線N:工作零線PE:保護零線根據(jù)各種用電設備在施工現(xiàn)場的布置情況,采用樹干式與發(fā)射式相結合的配電方式。地平面電纜敷設于電纜溝,過道路時電纜外套鋼管保護;樓層干線電纜沿樓梯間設預埋套管,干線電纜穿于管內,每一幢設臨時電箱。臨時用電線路及配電箱布設詳見施工現(xiàn)場平面布置圖,本工程施工現(xiàn)場用電中貫徹執(zhí)行“安全第一,防止為主”的方針,在施工現(xiàn)場用電中保證人身安全和設備安全,并使施工現(xiàn)場共用設施的設備施工、運營及維護做到安全可靠??傌摵捎嬎悖河秒姼叻迤跒橹黧w工程,負荷按主體階段計算。各機械用電量表序號機械名稱數(shù)量功率KW總功率KWKXPJSTGPQJS1塔吊140400.5201.0821.62空壓機415600.5301.0832.43水泵21.12.20.51.11.021.124攪拌機(350)17.57.50.64.51.084.865插入式振動機22.24.40.31.321.021.356物料提高機17.57.50.53.751.084.057彎曲機1330.51.51.023.068切斷機15.55.50.52.751.025.619電焊機17.57.50.32.251.988.9110對焊機170.770.70.321.211.9883.9511圓盤鋸1330.51.51.021.5312平刨機1330.51.51.021.5317合計=SUM(ABOVE)214.3=SUM(ABOVE)91.38=SUM(ABOVE)169.97SJS=√PJS2+QJS2=√91.382+169.972=193KVA查表得:K1取0.6,K2取0.4,η取0.86,cosφ取0.7樁基工程施工用電量計算:S機=K1×∑P/(η×COSφ)+K2∑P2S機=0.6×136.1/(0.86×0.7)+0.4×78.2=166.93KVA施工現(xiàn)場生產(chǎn)照明及生活照明可按S機的10%計S照=S機×10%=167×10%=16.7KVAS總=S機+S照=167+16.7=183.7KVA經(jīng)計算:主體工程期間的施工總用電量為183.7KW,建設單位提供的240KW一只箱式變壓器,是能滿足施工用電量的需求。5、臨時設施用房
(1)、臨時辦公用房采用磚混砌筑,設現(xiàn)場辦公室、經(jīng)理室、會議室等。
(2)、職工宿舍:采用磚混砌筑,施工最高峰按250人考慮,已能滿足職工及管理人員的住宿。
三、施工段的劃分
本工程的施工段劃分情況為:在施工過程中我們將科學合理地安排各工序的先后搭接關系,緊抓基礎和主體結構的施工,給安裝、裝修等專業(yè)分包單位留出較為富余的時間精工細作,保證工程質量和進度目的的實現(xiàn)。水、電等安裝要緊密配合,預制、預埋與土建穿插交叉,多協(xié)商,充足合理的運用工作面,齊心合力、萬眾一心把本工程完畢。第五章工程管理目的及施工進度計劃一、工程目的1.質量目的精心組織,科學管理,一次終驗合格。2.工期目的通過科學組織,資源優(yōu)化,加大投入,采用各種新技術及新材料做為輔助手段,保證工期準時完畢。3.安全生產(chǎn)、文明施工目的加強管理,加大投入,保證安全達成合格,提倡公司綠色環(huán)保的施工理念,杜絕重大傷亡事故和重大食物中毒事故,事故頻率、歇工率控制在3‰以內,保證達成雙標化工地標準。4.技術創(chuàng)新目的全面推廣應用建設部十項新技術,積極推廣應用建設部推廣的新技術、新材料、新工藝、新設備,為工程質量和進度提供有力保證,全面推行信息化和電子化的技術手段,保證各項工程信息可靠,切實受控。5.管理目的保證ISO9001質量體系的有效進行,切實履行計劃、實行、檢查、控制四大管理職能,加強協(xié)調,保證各項承諾的兌現(xiàn),對專業(yè)分包單位實行同標準的質量控制,做好總分包的協(xié)調配工作。二、工程進度計劃見附頁。第六章資源需要量計劃一、勞動力計劃(1)勞動力的準備應根據(jù)編制的勞動力需用計劃進行貫徹,保證供應符合施工需要的人力資源,并按照開工日期和勞動力需要量計劃,組織勞動力分期、分批進場。同時,要進行安全、防火和文明施工等方面的教育,并按照勞動保護法安排好現(xiàn)場施工工人的生活。
(2)組織培訓
對施工中所需的稀缺工種、特殊技術工種和新技術工種,要按計劃組織培訓,合格后上崗。
(3)動員和交底工作
施工項目開工前,要向參與施工的全體人員,宣傳本工程的意義和項目經(jīng)理部的管理目的,以及經(jīng)濟承包責任制中的獎罰條例,調動現(xiàn)場職工的積極性。開工前,由施工項目經(jīng)理部的技術負責人組織技術交底,詳盡地向施工班組和工人講解本工程的設計意圖、施工計劃和施工技術等規(guī)定,貫徹技術責任制,健全崗位責任制和保證措施。各班組的人數(shù)計劃工種施工人數(shù)(人)注:施工人數(shù)根據(jù)工程實際情況進人,整個工程最高峰時共有250人。打樁工15泥工30木工60鋼筋工35裝飾工80架子工8機修工5機操工7配套人員10合計=SUM(ABOVE)250二、材料需用量計劃(一)現(xiàn)場施工物資準備工作內容涉及:
1、建筑材料和建筑構(配)件的訂貨、儲存和堆放根據(jù)施工組織設計,認真計算施工項目所需的材料、半成品、預制構件的品種、規(guī)格、數(shù)量,及早訂貨,按供應計劃組織進場并根據(jù)施工平面布置圖安排的地點和指定的方式進行儲存和堆放。
2、提供建筑材料的實驗申請計劃,按照建筑材料的需要量計劃,提出建筑材料的實驗申請計劃,如鋼材的機械性能和化學成分等實驗;混凝土或砂漿的配合比和強度等實驗。
3、安裝、調試施工機械,根據(jù)施工方案擬定的施工機械和機具的需要計劃進行準備,按計劃組織進場、檢查和運轉。在選擇施工機械時,應進行技術經(jīng)濟分析。(二)重要材料供應規(guī)定材料名稱規(guī)格規(guī)定質量等級對供貨商的規(guī)定交貨地點鋼筋元鋼、羅紋鋼合格有質保書、各項指標應經(jīng)現(xiàn)場抽檢復試合格施工現(xiàn)場水泥32.5合格有質保書,安定性、強度復試合格施工現(xiàn)場砂中粗砂合格有質保書,經(jīng)復試合格施工現(xiàn)場石5-40mm合格有質保書,經(jīng)復試合格施工現(xiàn)場磚粘土磚、混凝土砌塊合格有質保書,檢查報告,經(jīng)復試合格施工現(xiàn)場注:對供貨商的規(guī)定應涉及以下內容:資質、質量保證體系、供貨能力、商業(yè)信譽。施工機械需要量計劃充足、精良的施工機具、設備及周轉材料對單位工程能優(yōu)質、如期交付使用,將起到積極的作用。為滿足施工需要,所需大中型機械設備均由公司統(tǒng)一調度配備。根據(jù)本工程特點,經(jīng)我公司考慮,同時對下列所需設備進行篩選貫徹,目前正進行全面維修、保養(yǎng),并隨時運至施工現(xiàn)場進行安裝、調試、運營,以保證這些進行現(xiàn)場的設備在使用過程中的完好性。施工機械需用量計劃表序號機械或設備名稱型號規(guī)格數(shù)量國別產(chǎn)地出廠日期額定功率(千瓦)1塔吊QTZ46081山東2023.6402空壓機KY15-A4浙江2023.9153水泵WQ7-15-1.12諸暨2023.41.14攪拌機(350)JZM3501杭州2023.115.55插入式振動機HZ69-70A2江蘇2023.52.26物料提高機SSDB1001義烏2023.47.57彎曲機GW401蘭溪2023.938切斷機GQ40C1蘭溪2023.105.59電焊機BX11杭州2023.117.510對焊機UN1751山東2023.270.711圓盤鋸MJ1141金華2023.5312平刨機MB10431金華2023.33施工總平面圖施工總平面圖是擬建項目施工場地的總布置圖。它按照施工方案和施工進度的規(guī)定,對施工現(xiàn)場的道路交通、材料倉庫、臨時房屋、臨時水電管線等做出合理的規(guī)劃布置,從而對的解決全工地施工期間所需各項設施和永久建筑、擬建工程之間的空間關系。一、施工總平面圖設計的內容:(一)建設項目施工總平面圖上的一切地上、地下已有的和擬建的建筑物、構筑物以及其他設施的位置和尺寸。(二)一切為全工地施工服務的臨時設施的布置位置,涉及:1)施工用地范圍,施工用的各種道路;2)加工廠、制備站及有關機械的位置;3)各種建筑材料、半成品、構件的倉庫和生產(chǎn)工藝設備重要堆場、取土棄土位置;4)辦公用房、宿舍、文化生活福利建筑等;5)水源、電源、變壓器位置,臨時給排水管線和供電、動力設施;6)一切安全、消防設施位置。(三)永久性測量放線標樁位置二、施工總平面圖繪制見附圖重要施工方案一、擬定施工順序施工順序應以分部、子分部工程為單位擬定,涉及:樁基工程、土方工程、基礎工程、主體工程、屋面工程、裝飾工程等。二、施工方法選擇施工方法時,應著重考慮影響整個工程施工的分部、子分部工程,如工程量大的且在工程中占重要地位的、施工技術復雜的、采用新技術新工藝的、不熟悉的特殊結構、規(guī)定專業(yè)化施工的分部分項工程。對于按照常規(guī)做法和熟悉的分部分項工程,則不必具體擬定,只要提出應注意的問題即可。四、重要施工方案1、機械成孔擴底樁施工方案
本工程基礎采用機械擴底挖孔樁,樁基樁端持力層為中風化基巖,樁端沉渣厚度必須小于50mm,樁有效長度必須大于5m,樁徑為1m、,砼等級為C25。(一)施工工藝流程:樁位放樣及控制→安裝鉆機→鉆進→循環(huán)清渣(土方、中風化等)→清孔及第一次解決孔底虛土→放入鋼筋籠→第二次解決孔底虛土→澆筑混凝土(一)、放線定樁位及控制在場地三通一平的基礎上,依據(jù)建筑物測量控制網(wǎng)的資料和基礎平面布置圖,測定樁位軸線方格控制網(wǎng)個高程基準點。擬定好樁位中心,以中心為圓點,以樁身半徑加護壁厚度為半徑畫出上部(即第一步)的圓周。撒石灰線作為樁孔開挖尺寸線。樁位線定好后,必須經(jīng)有關門進行復查,辦好預檢手續(xù)后開挖。(二)安裝鉆機鉆孔機就位時,必須保持平穩(wěn)、牢固,不發(fā)生傾斜、位移。(三)、鉆進1、成孔前應對樁位進行探測,探明地下有無障礙物,發(fā)現(xiàn)障礙物及時清除,并用土回填。2、開鉆時應低錘密擊,根據(jù)不同的土層,采用不同的操作要點。3、進入基巖后,應低錘沖擊或間隔沖擊。4、如遇孤石時,可高低沖程交替沖擊,將孤石擊碎或擠入孔壁。5、樁機到位,鉆頭應對準樁位。在鉆進過程中,應對樁的直徑、位置、垂直度等進行控制。6、成孔到設計深度后,應告知建設、監(jiān)理單位對孔樁進行驗收。(四)、循環(huán)清渣要及時進行循環(huán)清渣(土方或基巖等),土方與基巖必須堆放在孔樁深度45度外的地方。(五)、清孔及第一次解決孔底虛土成孔結束后,應立即進行清孔,把孔底的淤泥、虛土等沉渣清理干凈。(六)、吊放鋼筋籠鋼筋籠放入前要先綁好砂漿墊塊,按設計規(guī)定一般為70mm(鋼筋籠四周,在主筋上每隔3~4m左右設一個¢20耳環(huán),作為定位墊塊);吊放鋼筋籠時,要對準孔位,直吊扶穩(wěn)、緩慢下沉,避免碰撞孔壁。鋼筋籠放到設計位置時,要立即固定。遇有兩段鋼筋籠連接時,要采用雙面焊接,接頭數(shù)按50%錯開,以保證鋼筋位置對的,保護層厚度符號規(guī)定。(七)、清孔及第二次解決孔底虛土鋼筋籠安裝完畢澆筑砼后,應立即進行清孔,把安裝鋼筋籠時掉落在孔底的淤泥等沉進行渣清理干凈。(八)、澆筑樁身混凝土1、先對樁端地質情況(重要是指土質情況)進行隱蔽檢查驗收。樁端地質情況驗收按圖紙規(guī)定由施工人員下樁底逐個驗收,做好隱蔽記錄,確認地基土層達成設計所規(guī)定中風化基巖持力層無誤及樁端幾何尺寸準確后,方可進行下一步工序,以保證按設計規(guī)定和嵌入基巖深度。2、在地面預制好鋼筋籠架,由塔吊吊入樁孔內,澆灌混凝土。3、樁身混凝土可使用粒徑不大于50mm的石子,坍落度160~220mm,機械攪拌,采用泵送砼。用溜槽加串桶向樁孔內澆筑混凝土?;炷恋穆洳畲笥?m,樁孔深度超過12m時,要采用混凝土導管澆筑。澆筑混凝土時要按連續(xù)進行。4、澆灌樁樁身混凝土采用圓形漏斗帆布串筒下料,距混凝土面不得大于2m,連續(xù)澆灌,分步振搗,每步厚度不得超過1m,以保證樁身混凝土的密實度。5、假如地下水位較高,砼應采用水下砼。質量標準:項次項目允許偏差(mm)檢查方法123樁徑允許偏差樁孔垂直允許偏差樁位中心軸線允許偏差+50<0.5%50尺量檢查吊線和尺量檢查拉線和尺量檢查混凝土澆筑到樁頂時,要超過樁頂設計標高300mm,以保證在剔除浮漿后,樁頂標高符合設計規(guī)定。樁頂上的鋼筋插筋一定要保持設計尺寸,垂直插入,并有足夠的保護層。成品保護已挖好的樁孔必須用木板或腳手板、鋼筋網(wǎng)片蓋好,防止土塊、雜物、人員墜落。嚴禁用草袋、塑料袋虛掩。已挖好的樁孔及時放好鋼筋籠,及時澆筑混凝土,間隔時間不得超過4h,以防坍方。有地下水的樁孔要隨挖、隨檢、隨放鋼筋籠、隨時將混凝土灌好,避免地下水浸泡。樁孔上口外圈要做好擋土臺,防止灌水及掉土。保護好已成形的鋼筋籠,不得扭曲、松動變形。吊入樁孔時,不要碰壞孔壁。串桶要垂直放置防止因混凝土斜向沖擊孔壁,破壞護壁土層,導致夾土。鋼筋籠不要被泥漿污染;澆筑混凝土時,在鋼筋籠頂部固定牢固,限制鋼筋籠上浮。樁孔混凝土澆筑完畢,要復核樁位和樁頂標高。將樁頂?shù)闹鹘罨虿彖F扶正,用塑料布或草簾圍好,防止混凝土發(fā)生收縮、干裂。施工過程妥善保護好場地的軸線樁、水準點。不得輾壓樁頭,彎折鋼筋。應注意的質量問題孔底虛土過多,鉆孔完畢,要及時蓋好孔蓋板,并防止在蓋板上過車和行走,操作過程中要及時清理虛土,必要時可二次投鉆清土。塌孔縮孔:注意土質變化,遇有流砂、滯水層等情況,要會同有關部門研究解決。樁身混凝土質量差:有縮頸、空洞、夾土等,要嚴格按操作工藝邊澆筑混凝土邊振搗的規(guī)定執(zhí)行。嚴禁把土和雜物混入混凝土中一起澆筑。鋼筋籠變形:鋼筋籠在堆放、運送、起吊、入孔等過程中,沒有嚴格按操作規(guī)定執(zhí)行,必須加強操作人員的技術交底,嚴格執(zhí)行加固的質量措施?;炷翝仓两咏鼧俄敃r,隨時測量頂部標高,以免過多截樁和補樁。鉆孔進入砂層碰到地下水時,鉆孔深度不超過初見水位,以防塌孔。(十一)安全技術措施1、施工前做好作業(yè)班組的三級教育、安全技術交底、施工方案、操作規(guī)程學習工作。每日做好班前上崗活動和班后下崗檢查并做好記錄。2、由項目部人員做好宣傳教育工作,以及與班組做好經(jīng)常性的檢查,以保證安全施工。3、每日施工前檢查各機具的安全性。施工機械應由公司安全、管理部門檢查合格后進場作業(yè),并有記錄。4、施工機械操作人員按規(guī)定進行培訓考核,持證上崗,熟悉本工程地質和挖土專項方案及安全技術操作規(guī)程。5、施工機械作業(yè)位置應穩(wěn)定、安全,在挖土機作業(yè)范圍內嚴禁人員進入。多臺機械開挖,挖土機間距應大于10m。機械多臺同時開挖,應驗算邊坡的穩(wěn)定,挖土機離邊坡應有一定的安全距離,以防塌方,導致翻機事故。6、孔內嚴禁放炮,以防震動土壁或使護壁裂縫、塌落,導致事故。加強對孔壁涌水情況的觀測,發(fā)現(xiàn)異常情況,及時采用解決措施,嚴禁野蠻施工和超挖,挖土機的挖斗嚴禁碰撞支撐及其他支護結構,并且要組織好挖土機械及運送車輛在工作場地的運營路線,盡量減少它們對圍護結構的影響。7、施工現(xiàn)場的一切電源、電路的安裝和拆除,由持證電工操作;電器嚴格接地、接零和使用漏電保護器。各孔用電分閘,嚴禁一閘多用??咨想娎|架空2.0米以上,嚴禁拖地或埋壓土中,孔內電纜、電線有防磨損、防潮、防斷等保護措施。照明采用安全礦燈或12V以下的安全燈,并遵守《建筑施工安全檢查標準》(JGJ59-99)中有關施工現(xiàn)場臨時用電的規(guī)定。土石方工程1、土方開挖:工藝流程:擬定開挖順序和坡度→分段分層平均下挖→修邊和清底本工程挖土方大部分為塘渣回填土,小部分為山頂巖石。挖土方式:根據(jù)實際情況決定,一般采用機械挖土,人工配合,如碰到堅硬巖石,用空壓機鑿巖。土方開挖前,將施工區(qū)域內的地下、地上障礙物清楚或解決完畢。建筑物的位置、定位控制樁、水平樁,開槽灰線尺寸,經(jīng)驗收合格后方可開挖。本工程土方開挖屬于淺基礎開挖,開挖時宜從上到下分層分段依次進行,隨時做成一定坡勢,以利泄水。開挖基坑槽,不得挖至設計標高以下。機械挖土采用端頭挖土法或側向挖土法。在開挖過程中,應隨時檢查槽壁和邊坡的狀態(tài),深度大于1.5m時,根據(jù)圖紙變化情況,應做好支撐準備,以防坍陷。在基槽底標高50cm處,抄出水平線,然后對基底進行修整槽邊,清除槽底土方。機械施工挖不到的地方,應配合人工隨時進行挖掘。開挖土方不宜在雨天進行,否則工作面不宜過大,應逐段、逐片分期完畢。開挖基坑不得超過基底標高,如遇個別地方超挖時,其解決方法應取得設計單位批準,不得私自解決。基坑開挖后,如遇不能及時施工,可在基底標高以上30cm土層不挖,待做基礎時再挖。2、土方回填工藝流程:基坑底地坪上清理→檢查土質→分層鋪土、粑平→夯大密實→檢查密實度→修整找平驗收土方回填前應清理坑底的雜物和積水。應對基礎、地下防水、保護層等進行驗收,做好隱檢記錄,方可回填。本工程宜用粘土或粉質粘土回填,但其中不得具有石塊、碎磚、灰渣及有機物。施工前,應做好水平標志,以控制回填土的高度或厚度。
回填按照設計及規(guī)范規(guī)定,控制回填土的含水率和干密度等指標,分層回填、夯實。人工夯實厚度不大于250mm,機械夯實每層厚度不大于300mm,并應防止損傷基礎承臺砼?;靥钔撩繉又辽俸淮蛉?,打夯應一夯壓半夯,夯夯相接,行行相連,縱橫交叉。嚴禁采用水夯法。三)、墊層施工墊層模板支撐必須符合設計規(guī)定,必須保證墊層的厚度、寬度、長度等尺寸?;A墊層施工采用及時澆搗的施工方法,墊層施工規(guī)定平整、標高準確。采用硬刮尺刮后,木蟹打平。墊層施工完要仔細進行放樣,精擬定出軸線及承臺位置。四)鋼筋的施工方法和質量保證措施1)鋼筋施工方法的選擇:柱子立筋、梁鋼筋直徑16mm以上所有采用氣壓焊連接,柱子立筋與箍筋之間均采用20#鐵絲綁扎。直徑16mm以下鋼筋采用綁扎連接。鋼筋下料時,短鋼筋之間采用閃光對焊連接,接頭數(shù)量及位置嚴格按規(guī)范規(guī)定設立。2)鋼筋施工程序:柱子立筋氣壓焊連接→綁扎柱子鋼筋→綁扎梁(涉及框架梁、過梁、連梁)鋼筋→綁扎平板筋。鋼筋綁扎、安裝質量規(guī)定,保證做到不低于國家及地方新規(guī)定、施工及驗收規(guī)范規(guī)定。閃光對焊及氣壓焊連接均嚴格按規(guī)范規(guī)定與操作程序施工并達成相應的質量。3)氣壓焊施工工藝:鋼筋端頭制備:鋼筋端面應切平,并宜與鋼筋軸線相垂直,并對水泥、毛刺、鐵銹、油污等清理干凈,并經(jīng)打磨。安裝焊接夾具和鋼筋:安裝焊接夾具和鋼筋時,應將兩鋼筋分別夾緊,并使兩鋼筋的軸線在同一直線上。鋼筋安裝后應加壓頂緊,兩鋼筋的縫隙不得大于3mm。試焊、作試件:工程開工正式焊接之前,要進行現(xiàn)場條件下鋼筋氣壓焊工藝性能的實驗。鋼筋氣壓焊時,應根據(jù)鋼筋直徑和焊接設備等具體條件選用等壓法、二次加壓法或三次加壓法焊接工藝。鋼筋氣壓焊中,通過最終的加熱加壓,應使接頭的鐓粗區(qū)形成規(guī)定的合適形狀;然后停止加熱,略為延時,卸除壓力,拆下焊接工具。4)質量保證措施:樓板上所有電氣管線必須在樓板底層筋鋪設后安裝,使樓板底面砼保護層達成設計和規(guī)范規(guī)定。柱、梁、板的鋼筋保護層墊塊必須按間距0.7~1米用鐵絲與主筋扎牢。鋼筋在施工過程中,派專人對鋼筋規(guī)格、品種、間距、尺寸、根數(shù)、搭接位置與長度進行復核驗收。不符合之處應及時派人整改直至合格。柱子的豎向主筋與模板間應有相應的加固措施,即主筋與箍筋電焊點牢、與水平筋電焊點牢,箍筋,水平筋與模板間用墊塊撐住,以免砼澆筑時沖動柱主筋,從而保證立柱的軸線對的。在砼澆筑過程中,派專人“看筋”,如發(fā)現(xiàn)松動,移位,保護層不符合均應及時修整。因樓板配筋直徑不大,且部分為圓鋼,所以在澆筑砼時,鋼筋容易位移變形,為避免以上現(xiàn)象,砼澆筑過程中,定崗定部位派人檢查、返修平板鋼筋,特別注重對平板上皮筋保護層的控制。柱節(jié)點核心區(qū)的封閉柱箍筋施工有困難時,可改用兩個“U”形箍,但綁扎后必須焊成整箍,為保證框架節(jié)點核心區(qū)有足夠的強度和延性,節(jié)點區(qū)內箍筋必須按框架配筋圖的規(guī)定施工。一層內,同一根柱子鋼筋不得有兩個接頭,梁內縱向受力鋼筋的搭接和接頭允許位置嚴格按設計和規(guī)范規(guī)定。等高框架梁節(jié)點主次梁斷面等高時以及井字梁的配筋應保證主梁(井字梁為跨度小方向梁)的主筋位置,懸挑梁主筋放于其它梁筋之上,四邊支承的鋼筋,上部鋼筋短跨方向在上,下部鋼筋短跨方向在下。在柱縱向主筋搭接長度范圍內,箍筋要繞過兩根鋼筋,彎鉤要相應加長,搭接處兩根鋼筋應貼箍筋放置,不應一外一內,箍筋各肢尺寸應準確,以保證主筋的正位,箍筋彎折半徑應與主筋相同。懸挑梁的主筋位置一定要準確,保護層防止超厚,主筋錨固要可靠。鋼筋規(guī)格嚴格按設計采用,框架梁及柱的鋼筋直徑不得隨意變動,鋼筋代換應征得設計單位的批準。貫徹專人復核磚墻拉接筋的留設。五)模板施工方法和質量保證措施(詳見模板專項施工方案)本工程的標準層層高均為4.5、3.2、3.6m等;樓板厚度有100、120mm;本工程主梁有250×600、250×400、250×500、250×450、300×700、300×550、200×350、240×400不等,柱有350×450、400×600、350×550、400×500、00×400、300×500等及其他尺寸的柱。1)柱模板柱子模板采用九夾板做成的定型模板,按照圖紙的尺寸,配成定型的柱模,到現(xiàn)場進行拼裝。先繪制模板組裝平面圖,注明模板安裝順序,對模板逐個編號,并在施工前與平面圖進行核對,以保證模板安裝準確無誤。模板與模板接縫處采用泡沫條壓緊,防止?jié)B漏漿等質量通病。先在樓面上彈出縱橫軸線和四周邊線,柱子底部用短鋼筋控制定位,然后砂漿找平,調整標高,立柱模。梁柱節(jié)點模板采用木模,根據(jù)設計圖紙規(guī)定尺寸另行制作,拼縫處采用寬膠帶粘貼。支模時要在底部留清掃口,砼施工前應派專人清掃封口。本工程層高均較高,故對于柱高大于4.5m的柱模留設門子板,以便砼入模及振搗。柱箍每隔600一道,采用Φ48鋼管及十字扣件拉緊,對于截面大于600的柱,均要設對拉螺栓,螺栓采有f12鋼筋制作,兩端采用傘形銷固定(施工時要特別注意傘形銷的剛度,防止其變形而引起炸模,如傘形銷剛度達不到規(guī)定,可采用厚鋼板制作固定裝置)。
2)梁模板:梁模采用九夾板,根據(jù)梁截面高度,鋼管橫楞間距取500~600,高度大于800的梁,采用對拉螺栓,以防脹模,梁支??上戎б贿叄摻罱壴戤咈炇蘸细窈螅俜饬硪粋饶0?。跨度大于4m的鋼筋砼梁板,模板起拱1.5‰~3‰。為防止梁柱節(jié)點質量通病,梁底模鋪排時,從梁兩端退向中間,使嵌木被安排在梁中間位置。3)現(xiàn)澆樓板模板:平板模板以九合板平板模為主,配以各種尺寸和規(guī)格的陰角模,保證與梁柱模板的良好連接。板采用60×80方木橫楞,間距300。為保證模板剛度,橫楞可根據(jù)施工實際情況適當加密。根據(jù)模板支撐受力計算,并充足考慮到支撐的安全系數(shù),支撐支點距離選擇1000×1000mm,每1800mm設立水平拉桿一道,一層不得少于兩道,并設掃地桿。當層高高于5m時,應設水平剪刀撐,支撐架立桿間距為800×800mm,板木橫楞間距為300。當板厚為150mm時,支撐架立桿間距為600×600mm,板木橫楞間距為200。4)樓梯模板:樓梯支模重要采用木模板。樓梯底模采用九夾板平鋪在斜桿上,側模、踏步使用木模,另加二道反扶梯基加三角撐定位,板底支撐使用鋼管排架形式。
施工前應根據(jù)實際層高放樣,先安裝休息平臺梁模板,再安裝樓梯模板斜楞,然后鋪設樓梯底模,安裝外幫側模和踏步模板。安裝時要特別注意斜向支柱(斜撐)的固定,防止?jié)仓艜r模板移動。
樓梯支模時對其水平施工縫的留設及內邊線的定位要作為技術攻關進行嚴格控制,保證不出現(xiàn)質量通病。5)線條模板:本工程線條多,尺寸不一,形狀不同,給施工帶來極大的難度,線條模板嚴格按照設計圖紙做好定型模板,做到尺寸對的、陰陽角拼縫嚴密。支模前,必須先彈出控制水平線,再彈出線條的標高線,再按照此線進行支模,邊線必須拉通線。線條模板支撐必須牢固,否則導致線條澆砼時下沉。線條模板拆模,不宜過早,以免拆破或松動。6)模板的安裝的允許偏差模板安裝的允許偏差項目允許偏差(MM)軸線位置5底模上表面標高±5截面內部尺寸基礎±8柱、墻、梁+4,-5層高垂直度不大于5m4大于5m6相鄰兩板高低差2表面平整度47)、模板拆模的安全規(guī)定拆模時對混泥土強度的規(guī)定.根據(jù)《混凝土結構工程施工及驗收規(guī)范》的規(guī)定,現(xiàn)澆混凝土結構模板及其支架拆除時的混凝土強度,應符合設計規(guī)定;當設計無規(guī)定期,應符合下列規(guī)定:不承重的側模板,涉及梁、柱、墻的側模板,只要混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞,即可拆除。一般墻體大模板在常溫條件下,混凝土強度達成1N/㎜2即可拆除。承重模板,涉及梁、板等水平結構構件的底模,應根據(jù)與結構同條件養(yǎng)護的試塊強度的規(guī)定,方可拆除。現(xiàn)澆結構拆模時所需混凝土強度項次結構類型結構跨度(m)按達成設計混凝土強度標準的百分率(%)1板≤250>2,≤875>81002梁、拱、殼≤875>81003懸臂構件------100在拆模過程中,如發(fā)現(xiàn)實際結構混凝土強度并未達成規(guī)定,有影響結構安全的質量問題,應暫停拆模.經(jīng)妥善解決,實際強度達成規(guī)定后,方可繼續(xù)拆除。已拆除模板及其支架的混凝土結構,應混凝土強度達成設計的混凝土強度標準值后,才允許承受所有設計的使用荷載,當承受施工荷載的效應比使用荷載更為不利時,必須通過核算,加設臨時支撐。拆除芯模或預留孔的內模,應在混凝土強度能保證不發(fā)生塌陷和裂縫時,方可拆除。拆模之前必須有拆模申請,并根據(jù)同條件養(yǎng)護試塊強度記錄達成規(guī)定期,經(jīng)技術負責人批準方可拆模。冬期施工模板的拆除應遵守冬期施工的有關規(guī)定,其中重要是要考慮混凝土模板拆除后的保溫養(yǎng)護,假如不能進行保溫養(yǎng)護,必須暴露在大氣中,要考慮混凝土受凍的臨界強度。各類模板拆除的順序和方法,應根據(jù)模板設計的規(guī)定進行。假如模板設計無規(guī)定期,可按先支的后拆,后支的先拆順序進行。先拆非承重的模板,后拆承重的模板,及支架的順序進行拆除。拆除的模板必須隨拆隨清理,以免釘子扎腳、阻礙通行發(fā)生事故。拆模時下方不能有人,拆模區(qū)應設警戒線,以防有人誤入被砸傷。拆除的模板向下運送傳遞,一定要上下呼應,不能采用猛撬,以致大片塌落的方法拆除。用起重機吊運拆除的模板時,模板應堆碼整齊并捆牢,才可吊裝,否則在空中“天女散花”是很危險的。拆除作業(yè)必須在白天進行,宜采用分段整體拆除,在地面解體。拆除的部件及操作平臺上的一切物品,均不得從高空拋下,并做好工完場清工作。當碰到雷、雨、雪或風力達成五級以上的天氣時,不得進行模板的拆除工作。8)模板工程質量保證措施:所有梁、柱均有翻樣給出模板排列圖和排架支撐圖,經(jīng)項目工程師審核后交班組施工,特殊部位應增長細部構造大樣圖。柱子根部不得使用砼“方盤”,而采用“井”字型,“T”型鋼筋限位,限位筋直徑≥12毫米.模板使用前,對變形,翹曲超過規(guī)范的應即刻退出現(xiàn)場,不予使用,模板拆除下來,應將砼殘渣、垃圾清理干凈,重新刷隔離劑。在板底部均考慮垃圾清理孔,以便將垃圾沖洗排出,澆灌前再封閉。模板安裝完畢后,應由專業(yè)人員對軸線、標高、尺寸、支撐系統(tǒng)、扣件螺栓,拉結螺栓進行全面檢查,澆砼過程中應有技術好、責任心強的木工、或翻樣“看?!?,發(fā)現(xiàn)問題及時報告施工組、技術組。所有樓板內的孔洞模必須安裝對的,并作加固解決,防止砼澆筑時沖動,振跑或砼的浮力而浮動。六)砼澆搗施工方案1)砼工程施工方案的選擇:主體工程所需的混凝土擬所有采用自拌砼,塔吊運送,機械振搗、人工協(xié)同完畢混凝土的澆筑工作。2)砼施工的材料機具準備①充足準備施工所需的澆筑材料和使用機具,并對所有的機具進行檢查和試運轉,同時準備好應急方案保證人、材、物均能滿足澆筑速度的規(guī)定,保證水電的供應,防止意外事件的發(fā)生導致質量事故。②混凝土必須事先提供水泥、砂、石、外加劑的質量合格證和檢測報告及實際樣品,并提供配合比報告,辦理準運手續(xù),在夏季嚴格控制混凝土的出料溫度。③注意天氣預報,不在雨雪天氣澆筑混凝土,同時準備好足夠的防雨、雪措施和應急物資以防萬一。④對模板及其支架進行檢查,保證尺寸對的,強度、剛度、穩(wěn)定性及嚴密性滿足規(guī)定。3)重要的施工方法:①混凝土澆筑的順序:先從最遠處和外圍開始,從外到內進行,一次完畢混凝土的澆筑。②混凝土的振搗:混凝土澆筑前將振動機械和電箱所有檢查一遍,確認完好后,報技術負責人批準方可開始混凝土的澆筑。柱梁采用高頻振動棒,樓板采用平板振動器,另準備小口徑的和手提的振動棒,用于鋼筋密集部位和不易澆筑的部位。振動棒要快插慢拔,同時有專人負責看守防止漏振,已振搗密實的部位不能強行蠻振,防止爆模。上下層振搗時必須插入下層混凝土中,保證混凝土振搗密實。二層混凝土間隔時間不能太長。使用平板振搗須均勻前進,防止漏振。同時在澆筑平板時注意混凝土的堆料不宜集中過多,防止堆料過于集中,模板荷載超重發(fā)生質量事故和危險。③施工縫的解決和留置:施工縫的留設:除了在樓層間梁板底及樓板處留設施工縫外,一般情況下其它部位不留設施工縫,需留設施工縫的部位必須事先擬定和滿足設計規(guī)定的部位,不得隨意留設。每個樓層柱子、墻體與梁板分二次澆筑。施工縫的解決:澆混凝土前水平施工縫必須澆水濕潤,并且通過驗收。澆混凝土前先用同標號的水泥砂漿接漿,若施工縫較為光滑必須進行鑿毛解決,并且將松動的石子所有鑿除保證接頭嚴密。剪力墻、柱子與梁板之間留設的施工縫,用鋼絲網(wǎng)及泡沫板封堵,澆筑梁板砼前,用水沖洗并將疏松砼鑿除,同標號砂漿接漿。4)砼澆筑質量保證措施:①砼澆筑前,模板、支撐、鋼筋、預埋件及管線等均應進行檢查和簽署“隱蔽工程驗收單”“技術復核單”并由業(yè)主監(jiān)理工程師現(xiàn)場代表認可,最后由技術負責人簽發(fā)砼“澆筑令”,上述工程未結束,未簽發(fā)“澆筑令”,不得為搶進度擅自施工。②砼澆筑前,應將模板內的垃圾、雜物、油污清理干凈,并澆水濕潤模板,模板縫要堵嚴。③柱等深度較大的豎向結構中,澆砼時澆灌高度超過3米時,為防止砼離析,采用串筒溜槽等布料,其間距為1.5米,窗框下邊另行布料,以免砼在窗角形成窗沿,砼的水灰比和坍落度,宜隨澆筑高度的上升,酌予遞減。④柱、梁砼、剪力墻砼振搗采用插入式振動器,振動器移動間距不宜大于400厘米,振動時間≥15秒,一般至振實和表面露漿為止,特別在鋼筋埋件較密部位(節(jié)點)要多振,以防產(chǎn)生空洞,使用振動器要快插慢撥,振動棒應避免碰鋼筋、模板、預埋管線等。應重視砼分層澆筑,每層厚度控制在50厘米以內,上下兩層間歇時間不得超過2小時,振動捧插入下層砼應5厘米以上,保證兩層的緊密結合。板采用平板振動器,平板振動器的移動間距應保證振動器平板,覆蓋已搗實砼的邊沿,即互相重合。⑤砼澆筑過程中,要保證砼保護層厚度及鋼筋位置的對的性。不得踩踏鋼筋,移動預埋件和預留孔洞的本來位置,如發(fā)現(xiàn)偏差和位移,應及時校正,特別要重視豎向結構的保護層和板,挑梁結構負彎矩部分鋼筋的位置。⑥在砼施工階段應掌握天氣的變化情況,特別在雷雨臺風季節(jié)和寒流忽然襲擊之際更應注意。以保證砼連續(xù)澆筑的順利進行。砼澆筑完畢終凝后,應視氣溫情況,冬季應履蓋草包,薄膜,夏季應澆水養(yǎng)護。⑦為了保證砼澆筑,在每一次砼澆筑前,對操作人員進行技術交底,并在施工中加強監(jiān)督、指導,同時項目經(jīng)理部對砼澆筑人員關于每個樓層砼質量進行獎罰,以加強施工人員的責任心和積極性。⑧為保證砼構件不產(chǎn)生裂縫,模板的拆模必須符合下列規(guī)定:A、底模及其支架拆除時的混凝土強度應符合設計規(guī)定;B、側模拆除時的凝土強度應能保證其表面及棱角不受損傷。⑨在拆模過程中,如發(fā)現(xiàn)砼有影響結構安全質量問題時,應停止拆除,并報技術負責人研究解決后再行拆除。⑩已拆除模板及支架的結構應在砼達成設計強度后,才允許承受所有計算荷載,當施工荷載大于設計荷載時,應經(jīng)研究加設臨時支撐。eq\o\ac(○,11)平板砼的標高控制:在澆筑砼之前,將樓層標高用卷尺及水準儀由標高基準點引測至樓層各構造柱及受力柱的鋼筋上,離樓板砼面50cm用紅油漆涂紅作標記,澆砼時,運用此標記,由砼工在各柱子間拉墻線初步控制樓板砼的厚度,然后用水準儀精確復核,鐵板收平。eq\o\ac(○,12)平板砼澆筑完畢,在砼初凝之后,終凝之前,待平板砼有七、八成干時,用木抹進行兩次抹面,有效控制樓板砼的微裂縫。eq\o\ac(○,13)梁、柱節(jié)點處的模板預先繪出大樣圖,并預先試拼,保證梁柱節(jié)點處的模板拼接嚴密,以保證砼澆筑時不漏漿。eq\o\ac(○,14)梁柱節(jié)點部位若鋼筋過密,此部位的砼則用同強度等級的細石砼分層澆筑,并用小直徑振動棒認真振搗,精心操作。保證此處砼的密實度。eq\o\ac(○,15)柱砼澆筑前,柱子底部先填以5—10cm厚與砼配合比相同的純水泥砂漿,以保證柱子根部的密實度。eq\o\ac(○,16)樓梯的施工縫留在1/3梯段內,在澆筑新砼前,貫徹專人清理施工縫處的雜物,并用水沖洗,保持接頭處的濕潤,正式澆筑砼前,用同配比同強度的水泥砂漿接漿。七)砌體工程施工方法及質量保證措施1)設計概況±0以下砌體采用MU10實心磚,規(guī)格為240×115×53,M10水泥砂漿砌筑,±0以上砌體采用MU10多孔磚,規(guī)格為240×115×90等根據(jù)設計墻厚定,M5混合砂漿砌筑。砌體拉結筋為2?6@500,伸入墻內700,錨入柱內200。當墻長超過5000時,沿墻長4000-5000設構造柱,構造柱配筋為412?6@200/100,混凝土構造柱的縱向主筋上下均規(guī)定有可靠連接。當墻高超過4000時,在墻1/2高度或門窗洞口標高處一道圈梁,圈梁配筋為412?6@200。2)基本規(guī)定砌筑前應根據(jù)工程施工圖的具體情況,結合磚塊的具體規(guī)格尺寸繪制排列圖,按圖施工。
磚塊的品種、標號必須符合設計規(guī)定,并應規(guī)格一致。
墻砌筑等該層混凝土模板拆除后即可進行,在墻砌筑前,要先清理基層,澆水濕潤,磚塊在砌筑前一天,也要用水濕潤,含水率宜為10~15%。
隔墻長度大于5m時,墻頂部與梁或板之間斜砌,砌塊磚必須逐塊敲緊擠實,填滿砂漿,待下部所砌墻體沉實后再砌頂部斜砌塊磚。3)磚塊砌筑
a.施工準備
磚塊的強度等級必須符合設計規(guī)定,并應按《砌體工程施工驗收規(guī)范》GB50203-2023進行檢查和驗收。拌制砂漿的水應符合《混凝土拌合用水》的規(guī)定。
磚塊在運送裝卸過程中,嚴禁傾倒和拋擲。經(jīng)驗收的砌塊應按強度等級堆放整齊,堆置高度不宜超過2m。
常溫條件下,砌塊應提前1~2d澆水濕潤。砌筑時砌塊的含水率宜控制在10%~15%(含水率以水重占干磚重的百分數(shù)計)。
控制砂漿及混凝土的水泥,如標號不明或出廠期超過3個月,應經(jīng)實驗鑒定后方可使用。
砂漿用砂宜采用中砂,并應過篩,不得具有草根等雜物。砂中含泥量,對于水泥砂漿和強度等級不小于M5的水泥混合砂漿,不應超過5%;對于強度等級小于M5的水泥混合砂漿,不應超過10%。
拌制砂漿應采用石灰膏、粘土膏、電石膏、粉煤灰和磨細生石灰粉等無機摻合料,嚴禁使用干石灰或干粘土。
砂漿的配合比應采用重量比。配合比應事先經(jīng)實驗擬定。如砂漿的組成材料有變更,其配合比應重新擬定。試配砂漿,應按設計強度等級提高15%。砂漿稠度宜控制在70~90mm。
b.施工規(guī)定
砌體應上下錯縫、內外搭砌,宜采用一順一丁或梅花丁的砌筑形式。磚柱不得采用包心砌法。
砌體灰縫應橫平豎直,砂漿飽滿。水平灰縫和豎向灰縫寬度可為10mm,但不應小于8mm,也不應大于12mm。豎向灰縫宜用內外臨時夾板夾住后灌縫,使其砂漿飽滿,其飽滿度不應低于80%,嚴禁用水沖漿灌縫,不得出現(xiàn)瞎縫、透明縫,填充墻縱橫交接處及轉角處均應錯縫搭砌。無構造柱處用鋼筋拉結。
砌筑用砂漿應隨拌隨用。水泥砂漿和水泥混合砂漿必須分別在拌后3h和4h內使用完畢;如施工期間最高氣溫超過30℃,必須分別在拌成后2h和3h內使用完畢。
砂漿拌合后和使用時,均應盛入貯灰器內。如砂漿出現(xiàn)泌水現(xiàn)象,應在砌筑前在貯灰器內再次拌合。
砌體宜采用“三一”砌磚法砌筑,即一鏟灰、一塊磚、一擠揉,并隨手將擠出的砂漿刮去。操作時磚塊要放平、跟線,并經(jīng)常進行自檢,如發(fā)現(xiàn)有偏差及時糾正,嚴禁事后撞磚修正。采用鋪漿法砌筑時,鋪漿長度不得超過500mm。
砌筑砌體時,多孔磚的孔洞應垂直于受壓面,砌筑前應試擺。
臨時間斷處的高度差,不得超過一步腳手架的高度。
砌體接槎時,必須將接槎處的表面清理干凈,澆水濕潤,并應填實砂漿,保持灰縫平直。
砌筑時應注意及時預埋木磚。木磚應經(jīng)防腐解決,預埋時小頭在外,大頭在內,數(shù)量按洞口高度擬定。洞口高度在1.2m以內時,每邊放2塊;高度2~3m時每邊放4塊。預埋木磚部位一般在洞口上下四皮磚處開始,中間均勻分布。
雨天施工時,砂漿的稠度應適當減小,每日砌筑高度不宜超過1.
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